JPH0774355B2 - 顆粒状非イオン洗剤組成物の製造方法 - Google Patents

顆粒状非イオン洗剤組成物の製造方法

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JPH0774355B2
JPH0774355B2 JP61106228A JP10622886A JPH0774355B2 JP H0774355 B2 JPH0774355 B2 JP H0774355B2 JP 61106228 A JP61106228 A JP 61106228A JP 10622886 A JP10622886 A JP 10622886A JP H0774355 B2 JPH0774355 B2 JP H0774355B2
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、非イオン界面活性剤を高濃度に含有する顆粒
状洗剤組成物の製造方法に関する。
従来技術 現在、顆粒状洗剤は主として噴霧乾燥法により製造され
ている。しかし、非イオン界面活性剤を含む洗剤を噴霧
乾燥法により製造すると、乾燥中に非イオン界面活性剤
の一部が分解したり飛散するという問題があり、排ガス
公害の対策も必要となる。このため、使用する非イオン
界面活性剤の量や種類が限定されるという問題があっ
た。
米国特許第3838072号明細書には、噴霧乾燥されたビル
ダーの基材ビースに、非イオン界面活性剤を噴霧し、含
浸させる方法が記載されている。しかし、この方法は基
材ビームの製造に煩雑な操作が必要であり、噴霧乾燥に
は多大のエネルギーを必要とする。
特開昭61−26698号公報には、非イオン界面活性剤を含
む噴霧乾燥粉末を得、この粉末に非イオン界面活性剤を
噴霧し、さらに、ゼオライトおよび過ホウ酸アルカリ金
属塩をキャリアとした非イオン界面活性剤含有顆粒を添
加する、高活性剤濃度かつ高嵩密度の非イオン界面活性
剤含有組成物の製造方法が記載されている。しかし、こ
の洗剤組成物の製造方法自体は極めて煩雑な操作が必要
である。また、非イオン界面活性剤含有顆粒について
は、造粒機で製造したとあるだけで、その具体的な製造
法については何ら示されていない。
発明の目的 本発明は、高濃度に非イオン界面活性剤を含有する洗剤
組成物を、簡便かつ省エネルギー的に製造する方法を提
供するものである。
発明の構成 本発明の顆粒状非イオン洗剤組成物の製造方法は、温度
40℃以下で液状あるいはペースト状の非イオン界面活性
剤を20〜50重量%;(A)ゼオライトおよび(B)軽質
炭酸ナトリウムを50〜80重量%含有し、かつ、上記
(A)ゼオライトおよび(B)軽質炭酸ナトリウムとを
重量比で(A)/(B)=75/25〜25/75の範囲で含む原
料組成物を均一に捏和、混合して固形洗剤を形成し、つ
いで、該固形洗剤を破砕して顆粒状とすることを特徴と
する。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
非イオン界面活性剤としては、40℃以下の温度で液状ま
たはペースト状となるものであれば、いずれもが使用で
きる。液状ないしペースト状とならない場合は、顆粒化
が困難である。非イオン界面活性剤の好ましい具体例と
しては、炭素数8〜18の一級または二級アルコールにエ
チレンオキサイドを平均3〜20モル付加させたもの、ま
たは、炭素数8〜18の一級または二級アルコールにエチ
レンオキサイドを平均3〜15モルおよびプロピレンオキ
サイドを平均2〜10モル付加させたものが挙げられる。
ゼオライトとしては、洗剤用ビルダーとして知られてい
るアルミノ珪酸塩の粉末を用いることができる。
炭酸ナトリウムとしては軽質のものが用いられ、重質炭
酸ナトリウムでは本発明の効果が得られない。
本発明では、まず、非イオン界面活性剤、ゼオライトお
よび軽質炭酸ナトリウム(軽灰)を含む原料組成物をニ
ーダなどで均一に捏和、混練して固形洗剤とする。
軽質炭酸ナトリウムは非イオン界面活性剤を含浸し、ゼ
オライトは非イオン界面活性剤と混合されると高粘稠物
質となる。この3者を適当な比率で捏和することによ
り、非イオン界面活性剤を高濃度に含有し、しかも取扱
いや顆粒化が容易な固形洗剤が形成できる。
非イオン界面活性剤と軽質炭酸ナトリウムだけを捏和、
混練すると、ペースト状の場合は、非イオン界面活性剤
が少ないときは軽炭酸ナトリウムに含浸されてパサパサ
の状態となり、一体物とならない。また、量が多くなる
と含浸量を越えた非イオン界面活性剤が浸み出した状態
となる。液状の非イオン界面活性剤を用いた場合は、い
かなる量でも一体物とならない。
ゼオライトと非イオン界面活性剤とだけを捏和、混練す
ると、非イオン界面活性剤が少量の場合には特に問題が
ないが、これでは非イオン界面活性剤を高濃度に含む顆
粒状洗剤を実現できない。非イオン界面活性剤が増加し
てくると、高粘稠な一体物となり、ダイラタンシーの性
質が現われて取扱いが困難となり、さらに量が増加する
と非イオン界面活性剤が表面に浸み出るようになる。
以上のように3者を適当な比率で捏和、混練することが
必要であり、非イオン界面活性剤は、原料組成物中に20
〜50重量%、好ましくは25〜45重量%配合される。ゼオ
ライトおよび軽質炭酸ナトリウムは総量で原料組成物中
に50〜80重量、好ましくは55〜75重量%配合される。ま
た、(A)ゼオライトおよび(B)軽質炭酸ナトリウム
は、重量比で(A)/(B)=25/75〜75/25、好ましく
は1/2〜2/1の範囲となるように配合される。
原料組成物中には、常用の洗剤成分、たとえば、蛍光
剤、再汚染防止剤、重曹、珪曹などのビルダーや、少量
のアニオン界面活性洗剤等を添加することもできる。
得られた固形洗剤は、ついで破砕されて顆粒状洗剤組成
物とされる。破砕は、適当な破砕機により行うことがで
きるが、スクリーン分級機構をもつカッターミル型式の
ものが好ましい。また、捏和物を押出し、ついで破砕す
ることもできる。顆粒状非イオン洗剤組成物の粒径は10
0〜3000μm程度が好適である。
得られた顆粒状品は、必要に応じて水不溶性微粉体を添
加して、粉体特性を改善することもできる。
発明の効果 本発明方法によれば、非イオン界面活性剤、ゼオライト
および軽質炭酸ナトリウムを特定比率で捏和、混合して
固形洗剤としたのち破砕して顆粒化することにより、非
イオン界面活性剤を高濃度に含有する顆粒状洗剤組成物
を、簡便かつ省エネルギー的に製造できるうえに、大気
中への非イオン界面活性剤の飛散といった環境問題もな
く、工業的な製造方法として極めて好適である。
得られた顆粒状非イオン洗剤組成物は、それ自体単独で
洗浄剤として使用することもでき、また、従来の粒状洗
剤に添加剤として配合することもできる。
実施例 表−2に示す原料組成物を、卓上ニーダーで15分間均一
に捏和、混合後、押出し機で5mmφ×15mmの円筒状ペレ
ットとし、ついで破砕機で破砕して顆粒状非イオン洗剤
組成物を得た。このときの捏和物の性状および破砕の可
否を、表−2に合わせて示した。
なお、表−2中の非イオン界面活性剤の略号は表−1の
通りである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C11D 3:10)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】温度40℃以下で液状あるいはペースト状の
    非イオン界面活性剤を20〜50重量%;(A)ゼオライト
    および(B)軽質炭酸ナトリウムを合計量で50〜80重量
    %含有し、かつ、上記(A)ゼオライトと(B)軽質炭
    酸ナトリウムとを重量比で(A)/(B)=75/25〜25/
    75の範囲で含む原料組成物を均一に捏和、混合して固形
    洗剤を形成し、次いで、該固形洗剤を破砕して顆粒状と
    することを特徴とする顆粒状非イオン洗剤組成物の製造
    方法。
JP61106228A 1986-05-09 1986-05-09 顆粒状非イオン洗剤組成物の製造方法 Expired - Fee Related JPH0774355B2 (ja)

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