JPH077486U - 食品素材の加圧下処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 食品素材の加圧下処理装置としての清浄化機
能の向上を計る。 【構成】 圧媒と被処理物とを隔絶するように内部が圧
媒室６と被処理物収納室２０とに仕切られた圧力容器１
を備えると共に、前記圧媒室６に接続された圧媒給排装
置７と、被処理物収納室２０に接続された被処理物供給
装置２１と、被処理物収納室２０に接続された処理済の
被処理物を回収する被処理物回収装置３２とを備える食
品素材の加圧下処理装置において、前記圧媒給排装置７
の圧媒が水とされ、かつその圧媒が前記圧媒室６への接
続配管系から分岐して、前記被処理物供給装置２１を経
て前記被処理物収納室２０及び前記被処理物回収装置３
２に供給可能に構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、高圧下で食品素材とりわけ流動性を有する食品素材に対して、反応 制御、殺菌等を目的として処理を行う食品素材の加圧下処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、食品の処理は、主に熱を利用することによって行われてきたが、近年、 圧力という熱力学的変数を積極的に利用する動きが出てきた。 食品加工への圧力利用の一例としては、二軸エクストルーダがあげられる。し かし、これは、あくまでも温度と練り、剪断等の機械的作用によって食品の変性 、組織化を行おうとするものであって、圧力は意図的に制御されるものではなく 、食品の物性によって変化し、また例えば１０００ｋｇｆ／ｃｍ² といったよう な高圧を作用させる訳にはいかないものであった。

【０００３】 そこで、冷間等方圧加圧装置を用い、高圧容器の加圧室に圧媒を供給して加圧 することにより、処理室内の被処理物に圧力を付与して処理する技術が提案され ている。 この場合、被処理物と圧媒とを隔絶する必要があり、この隔絶手段として最も 一般的には真空パックのような袋体を用いる方法、可撓性の壁体で隔絶する方法 （特開昭６２−６９９６９号）、圧力容器内に設けたフリーピストンを介して加 圧処理する方法（特開平３−７５３４号）などが提案されている。また圧媒が被 処理物に混入した場合の安全性を確保する手段として、圧媒の滅菌手段なども提 案されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の、とりわけ安全性に係る手法は、加圧処理の際の安全性 確保にのみ有効であって、システム全体の始動前もしくは操業完了後の清浄性を 確保することに対しては充分な配慮がなされたものではなかった。 本考案は、斯かる実状に鑑み、食品素材の加圧下処理装置としての清浄化機能 の向上を計ることを目的としてなされたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この技術的課題を解決するための本考案の技術的手段は、圧媒と被処理物とを 隔絶するように内部が圧媒室６と被処理物収納室２０とに仕切られた圧力容器１ を備えると共に、前記圧媒室６に接続された圧媒給排装置７と、被処理物収納室 ２０に接続された被処理物供給装置２１と、被処理物収納室２０に接続された処 理済の被処理物を回収する被処理物回収装置３２とを備える食品素材の加圧下処 理装置において、 前記圧媒給排装置７の圧媒が水とされ、かつその圧媒が前記圧媒室６への接続 配管系から分岐して、前記被処理物供給装置２１を経て前記被処理物収納室２０ 及び前記被処理物回収装置３２に供給可能に構成されている点にある。

【０００６】

【作用】

圧媒を水として、かつそれを被処理物系に分岐供給する構成をとることによっ て、被処理物系の洗浄操作が簡便に行える。また、該水を無菌状態で供給可能に 構成することによって、加圧処理を行う場合に、圧媒の被処理物への混入による 汚染を回避する。

【０００７】

【実施例】

以下、図面を参照して、本考案の実施例を作用とともに説明する。 図１は、本考案の一実施例にかかるものであって、１は圧力容器であり、軸方 向両端が開口され、これら両開口はそれぞれ閉塞部材２，３が着脱可能に篏設さ れ、かつシール部材２’、３’を介して密封されている。

【０００８】 これら閉塞部材２、３には、加圧処理時に軸力が作用するので、これら軸力を 支承するため、図示のように圧力容器開口に対してネジ嵌合構造とするか、また は取外しの簡便性を考慮して、例えば段隔式のネジ嵌合構造、あるいは両閉塞部 材２、３にわたってプレスフレームで挟持支承する構造とすることができる。 圧力容器１内には、シール部材５を具備したフリーピストン４が摺動可能に装 填されている。該フリーピストン４によって圧力容器１内は圧媒室６と被処理物 収容室２０との２室に仕切られている。圧力容器１における圧媒室６には、圧媒 給排装置７が接続されている。

【０００９】 圧媒給排装置７は、圧媒タンク８から加圧ポンプ９により圧媒を吸込み、該圧 媒を無菌とするためのメンブレンフィルタ１０を通過して、開閉弁１１、逆止弁 １２ａ、圧媒加圧のための増圧機１３、逆止弁１２ｂを経て、配管ライン１４に より閉塞部材３に設けられた通孔１５に接続されて、圧媒室６への圧媒の加圧供 給が可能に構成されている。

【００１０】 また、逆止弁１２ｂと圧媒室６との間の配管ライン１４には、圧媒排出用バイ パスライン１６が接続され、このライン１６には開閉弁１７とともに絞り弁１８ が備えられて、圧媒室６の減圧ならびに圧媒のタンク８への回収が可能となって いる。 さらに、圧力容器１の被処理物収容室２０内への被処理物供給装置２１として 、脱泡（エア抜き）用の真空ポンプ２２を開閉弁２３を介して具備した被処理物 供給タンク２４から、供給ポンプ２５によって被処理物を供給する開閉弁２６を 有するライン２７が設けられ、閉塞部材２に設けられた通孔２８に接続されて、 被処理物収容室２０に被処理物が供給されるようになっている。

【００１１】 また加圧処理後の被処理物を取り出す径路として、開閉弁２６と被処理物収容 室２０との間のライン２７に回収用バイパスライン２９が接続され、このライン ２９には開閉弁３０、３１が設けられて、被処理物回収装置３２につながってい る。この被処理物回収装置３２には、回収タンク３２ａと開閉弁３３とが備えら れており、回収された被処理物の取りだし、さらには後述する洗浄時の廃液の取 りだしが可能となっている。

【００１２】 さらにバイパスライン２９の開閉弁３０、３１の間から分岐して、開閉弁３４ を有するライン３５が設けられているが、これは加圧処理の際、開閉弁３０から リークした被処理物が被処理物回収装置３２内に混入するのを防止するためのバ イパス回路であって、被処理物供給タンク２４に還流するようになっている。 なお、これらの機器の構成材質としては、食品素材を取り扱うという観点から は、圧力容器、弁、配管ライン等、一般的にはステンレス鋼が好ましいものとし て推奨される。さらに前記圧媒の滅菌手段としては、メンブレンフィルタ１０の 設置にかえて、圧媒タンク８を密封構造として該タンク８内で紫外線照射を行う などの手段を講じてもよい。

【００１３】 上記実施例の構成によれば、前記圧媒給排装置７の圧媒供給ラインのメンブレ ンフィルタ１０の出側からは、バイパスライン３６が分岐し、滅菌された圧媒が 開閉弁３７を経て、前記被処理物の供給タンク２４に接続されるようになってお り、圧媒に水を採用することによって、加圧時に圧媒が被処理物側に混入した際 の安全性を確保するばかりでなく、装置を始動する前あるいは処理終了後の被処 理物給排系の洗浄を圧媒水を流用して行うことができる（被処理物供給装置２１ の供給ポンプ２５を用いて、被処理物収容室２０さらには被処理物回収装置３２ に圧媒水を送りこむことができる。処理の目的が反応制御のように殺菌目的でな い場合には、酸、アルカリ等（図示せず）を用いて被処理物供給装置２１の洗浄 を行った後のすすぎ洗浄を行うことができ、その際には圧媒の滅菌は必須の事項 ではなくなる。処理の目的が殺菌で、すすぎ洗浄ののち被処理物供給装置２１を 含む加圧処理装置全体をさらに無菌状態としたい場合には、送りこむ圧媒を無菌 化することによって、同目的を達することができる。）。

【００１４】 すなわち、図２乃至図５で、本発明に係る処理方法を説明すると、以下の通り である（図中、白抜きの弁は開であり、黒抜きの弁は閉である）。図２において 、被処理物は収容室２０に供給ポンプ２５によって送給され、この場合圧媒室６ の圧媒はライン１６から圧媒タンク８に戻ることになる。供給が完了すると、図 ３に示すように、圧媒が増圧機１３によって圧媒室６に加圧供給され、フリーピ ストン４の上部方向への移動によって、加圧処理が行われる。加圧が完了すると 、図４に示すごとく、圧媒供給によるフリーピストン４のさらに上部方向への移 動によって、被処理物の被処理物回収装置３２への回収が行われる。以上のよう な処理の繰り返し操業を終えてのち、図５に示すように、開閉弁３７を開として 、圧媒を被処理物供給タンク２４に送りこみ、供給ポンプ２５を用いて被処理物 のかわりに収容室２０さらには被処理物取りだし後の被処理物回収装置３２に送 りこみ、前記図２、図４のフリーピストン移動を繰り返すと、装置全体の操業完 了後のすすぎ洗浄を行うことができる。なお、より厳密な洗浄操作のためには、 別途洗浄専用の酸・アルカリ等の供給ラインを設ければよく、さらに洗浄完了後 装置系を無菌化したい場合には、前記のメンブレンフィルタ１０等により供給圧 媒を無菌化して、無菌水による置換操作を行えばよい。

【００１５】 図６は、他の実施例を示しており、圧力容器１は、上蓋４２、下蓋４３を有し 、上蓋４２にはシール部材４６と固定具４５を介して可撓性隔壁４４が取付けら れ、この隔壁４４によって圧力容器１内は圧媒室６と被処理物収容室２０との２ 室に仕切られている。 圧力容器１の圧媒室６には、下蓋４３の通孔４７を通して、圧媒の給排装置７ がライン１４により接続されている。また被処理物収容室２０には、上蓋の通孔 ４８を通して被処理物の供給ライン４９が接続されており、さらに別に設けられ た通孔５０を通して被処理物の回収ライン５１が接続されている。その他の点は 前記実施例と同様な構成であり、図１と同様にメンブレンフィルタ１０通過後の 圧媒の分岐がライン３６によって行われており、この図６に示す装置においても 、前記と同じ要領で加圧処理ならびに操業前後の洗浄等操作を行いうることはい うまでもない。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は以上の通りであり、圧媒を水として、かつそれを被処理物系に分岐供 給する構成をとることによって、被処理物系の洗浄操作が簡便に行えるとともに 、さらに該水を無菌状態で供給可能に構成することによって、とりわけ殺菌を目 的として加圧処理を行う場合に、圧媒の被処理物への混入による汚染を回避する ばかりでなく、被処理物系の無菌水による置換操作によって装置全体の清浄化を 簡便な手法で可能として、もって流動性を有する食品への加圧処理の実用化を一 層促進することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す構成図である。

【図２】処理動作説明用の図である。

【図３】処理動作説明用の図である。

【図４】処理動作説明用の図である。

【図５】処理動作説明用の図である。

【図６】他の実施例を示す構成図である。

【符号の説明】

１ 圧力容器 ６ 圧媒室 ７ 圧媒給排装置 ２０ 被処理物収納室 ２１ 被処理物供給装置 ３２ 被処理物回収装置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧媒と被処理物とを隔絶するように内部
   が圧媒室（６）と被処理物収納室（２０）とに仕切られ
   た圧力容器（１）を備えると共に、前記圧媒室（６）に
   接続された圧媒給排装置（７）と、被処理物収納室（２
   ０）に接続された被処理物供給装置（２１）と、被処理
   物収納室（２０）に接続された処理済の被処理物を回収
   する被処理物回収装置（３２）とを備える食品素材の加
   圧下処理装置において、 前記圧媒給排装置（７）の圧媒が水とされ、かつその圧
   媒が前記圧媒室（６）への接続配管系から分岐して、前
   記被処理物供給装置（２１）を経て前記被処理物収納室
   （２０）及び前記被処理物回収装置（３２）に供給可能
   に構成されていることを特徴とする食品素材の加圧下処
   理装置。
2. 【請求項２】前記圧媒が、前記分岐の前に滅菌されるよ
   うに構成されていることを特徴とする請求項１項に記載
   の食品素材の加圧下処理装置。