JPH0775734B2 - 形鋼のロール矯正機に用いられる矯正ロールユニット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、Ｈ形鋼やＩ形鋼、鋼矢板などの形鋼の反りや
曲がりを矯正するロール矯正機に用いられる矯正ロール
ユニットに関する。

〈従来の技術〉 一般に、Ｈ形鋼やＩ形鋼、鋼矢板などの形鋼の反りや曲
がの形状を矯正するには、レベラ矯正機が用いられる。
このレベラ矯正機としては、ロール矯正機とプレス矯正
機の２方式が主流であるが、ロール矯正機がプレス矯正
機に比して高能率であることから最も多く採用されてい
る。

ロール矯正機には矯正ロールの取付け構造から片持式と
両持式とがあるが、ロールの組み替えや調整の容易なこ
とから片持式が採用される場合が多い。第５図はそのロ
ール矯正機の一例を示したもので、ロール矯正機１は形
鋼２を搬送するパスラインPLの上下方向に矯正ロールユ
ニット３が主軸４に嵌合され、たとえば３〜５個の複数
個ずつ千鳥状に配置されて構成される。

この矯正ロールユニット３は、第６図に示すように、ま
ず片端部つば付のスリーブ3aが主軸４に嵌合されてキー
4aで回り止めされ、このスリーブ3aの外側には複数の矯
正ロール3bを組み込み、そして矯正されるＨ形鋼２のサ
イズに合わせるための間隔調整用のスペーサ3cが矯正ロ
ール3b側に装着される。なお、これら矯正ロール3bとス
ペーサ3cとはキー3dによってスリーブ3aの回転が伝達さ
れるように結合されるとともに、スリーブナット3eによ
って固定される。また、スリーブ3aの一方の端部は軸ナ
ット4bによって主軸４に固定される。

このようなロール矯正機１に用いられる矯正ロールユニ
ット３は、製品の形状寸法および矯正前の曲がり度合い
などに応じてロール組替が事前に実施され、その都度ロ
ール軸間の距離の設定、軸方向の調整および圧下量の設
定などが行われる。

このロールサイズ替えの方法としては、第７図に示すよ
うに、ベースプレート5aに一端が固定された円筒型のガ
イド5bに矯正ロールユニット３を上下方向にして装着
し、スリーブナット3eを弛めて矯正ロール3bとスペーサ
3cを抜いた後、次の矯正に必要な異なるサイズの矯正ロ
ール3bとスペーサ3cに組み替えるのである。このロール
サイズ替え作業の際には、当然のことながら、天井クレ
ーンあるいは門型クレーンなどの搬送用重機が必要とさ
れる。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記した従来の矯正ロールのサイズ替え
作業には次のような問題があった。

すなわち、 矯正ロールユニット３をロール矯正機１から抜き取
った後に、ガイド5bに装着するために90°に反転する作
業が必要であること、 サイズ替え時には矯正ロール3bとスペーサ3cをすべ
てスリーブ3aから抜き取り、さらに異なるサイズの矯正
ロール3bとスペーサ3cを１個ずつ組み込んでいかねばな
らないこと、 などの作業が非常に面倒で非能率的であり、多くの作業
時間を要することになる。

本発明は、上記のような課題を解決した形鋼のロール矯
正機に用いられる矯正ロールユニットを提供することを
目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は、形鋼を矯正するロール矯正機の主軸に嵌合さ
れるスリーブと、該スリーブにスペーサを介して組み込
まれる複数個の矯正ロールとからなる矯正ロールユニッ
トであって、前記矯正ロールはその一方の側面の前記主
軸側円周方向に段状の切欠きが設けられ、前記スペーサ
は径方向に２分割された半円形状で所定の厚さを有する
ディスタンスリングを複数枚組み合わせて構成され、前
記ディスタンスリングは前記主軸に対して垂直な一方の
側面に前記矯正ロールの切欠きに嵌合自在とされる段状
凸部が設けられ、もう一方の側面に前記段状凸部に対称
とされる段状凹部が設けられ、前記ディスタンスリング
の段状凹部には当該ディスタンスリングに隣接して設け
られるディスタンスリングの段状凸部が順次嵌合自在と
される、ことを特徴とする形鋼のロール矯正機に用いら
れる矯正ロールユニットである。

〈作用〉 本発明によれば、矯正ロールのロール間隔を調整するス
ペーサを、径方向に２分割された半円形状で所定の厚さ
を有する複数枚のディスタンスリングで構成し、かつそ
の一方の側面を段状凸部に、もう一方の側面を段状凹部
にして、その段状凸部を矯正ロールの側面に設けられた
段状の切欠きに嵌合して組み立てるようにしたので、矯
正ロールユニットを横向きのままの状態で保持して容易
にかつ迅速にロールのサイズ替えを行うことが可能であ
る。

〈実施例〉 以下に、本発明の実施例について図面を参照して詳しく
説明する。

まず、本発明に用いられる矯正ロールユニット3Aは、第
１図に示すように、その一方の側面の主軸４側円周方向
に段状の切欠き3fが設けられた複数個の矯正ロール3
b₁，3b₂，3b₃，3b₄と、これら矯正ロール3b₁〜3b₄の間
に所定の厚さｔを有するディスタンスリング3gを複数枚
組み合わせてなるスペーサ3c′とが片端部つば付のスリ
ーブ3aに嵌合されて構成される。

スペーサ3c′とされるディスタンスリング3gは、詳しく
は第２図（ａ）に示すように、スリーブ3aに外側からセ
ットすることが可能なように半円形状とされるととも
に、第２図（ｂ）に詳しく示すように、その一方の側面
には矯正ロール3bの切欠き3fに嵌合自在とされる高さｄ
なる段状凸部3hが設けられ、もう一方の側面には前記段
状凸部3fに対称とされる深さｄなる段状凹部3iが設けら
れる。

このように、各矯正ロール3bの切欠き3fにディスタンス
リング3gの段状凸部3hが嵌合することにより、ディスタ
ンスリング3gは半円形状であっても外側に抜け出て脱落
することがない。また、このディスタンスリング3gに別
のディスタンスリング3gを複数枚組み付けることによっ
て所定のロール間隔を確保するのであるが、その際には
同様にして、最初のディスタンスリング3gの段状凹部3i
に隣接して設ける別のディスタンスリング3gの段状凸部
3hを順次嵌合させるようにするのである。

なお、ディスタンスリング3gの材質としては、軽量化を
目指すならばアルミまたはプラスチックでもよいが、一
般にはSS41などの鋼材を使用することで十分であり、ま
たその厚さｔの大きさは、あまり薄くすると抜け止め防
止の段状凹凸部3h,3iの高さおよび深さｄが充分とれず
に取付けが不安定になる恐れがあるから、最低５〜8mm
くらいの値が必要であり、さらに高さおよび深さｄの値
は２〜4mmが望ましい。

なお、第２図（ｃ）は別の形状のスペーサ3c″を示した
もので、所定の幅を有する雌ねじリング3mとこれと螺合
する雄ねじリング3nとを一対にして構成し、雌ねじリン
グ3mの外面に設けた回転用穴3pに図示しない回し棒を差
し込んで雌ねじリング3nを回して、雄ねじリング3mとの
ねじ部の重なり（噛み合い）量ｌを加減することによ
り、矯正ロール3bの間隔を1mm以下の小さい単位で調整
することが可能である。ただし、そのセット可能な最小
間隔は雌ねじリング3mと雄ねじリング3nの幅ｗの大きさ
で規制されることになるので、その幅ｗの値としては少
なくとも20〜30mmは必要である。なお、その材質はディ
スタンスリング3gの材質と同じ鋼材でよい。

また、上記したディスタンスリング3gで構成されるスペ
ーサ3c′とねじリング3m,3nのスペーサ3c″とはそれぞ
れ単独で用いてもよいが、双方を適当に組み合わせて用
いるようにすれば、ねじリングの幅寸法ｗよりも大きい
範囲では1mm単位の調整が広範囲に行うことが可能であ
る。

つぎに、第３図を用いてロール組立台10について説明す
ると、架台11上に固定して取付けられた２個の軸受12,1
3によって円筒型で片端部つば付の装入軸14の一端が片
持ち状態で支持されて構成される。なお、装入軸14の軸
受側の反対側端部にはナット15が設けられ、また軸受側
には矯正ロールユニット3Aの回転方向の角度調整を行う
ハンドル16が設けられる。

これらの材質としては、入手し易いSS41とかS35Cなどの
鋼材を使用して溶接構造とするのが安価である。また装
入軸14の幅寸法は矯正ロールユニット3Aがセットされて
も強度上安全な寸法とすべきであり、またその外径寸法
は矯正ロールユニット3Aの内径よりも５〜10mmくらい小
さくした方がセットし易い。

ここで、本発明の矯正ロールユニットのロール間隔調整
に用いられるロール移動治具の構造について説明する。
第４図に示すように、ロール移動治具20は、内面が略半
円形状とされるフレーム21の面に対して直角方向にロッ
ドを突出するように３個のジャッキシリンダ22が設けら
れ、それぞれに空気配管23によって切換弁24を介して図
示しない空気源装置から空気圧が供給されるように構成
される。このフレーム21の材質はたとえばSS41などの鋼
材でもよいが、アルミなどを用いるとハンドリングする
上で軽くてよい。また、ジャッキシリンダ22の個数は２
個でもよく、そのストロークはあまり大きいものにする
と取付け寸法が大きくなるので20〜50mmの範囲から選定
するのが望ましい。

つぎに、ロールサイズ替えの手順について、以下に詳し
く説明する。

ロール矯正機１の主軸４の軸ナット4bを弛めてか
ら、主軸４に固定されている矯正ロールユニット3Aをク
レーンなどを用いて主軸４から抜き出す。

抜き出した矯正ロールユニット3Aをその横向きのま
まロール組立台10の装入軸14に嵌め込み、押さえナット
15で固定する。

矯正ロールユニット3Aのナット3eを弛めてから、ロ
ール移動治具20を矯正ロール3b₁と3b₂の間に入れ、その
背部を矯正ロール3b₂に当ててロッド22aを矯正ロール3b
₁に向け、切換弁24を作動させてロッド22aを突出させる
ことにより、矯正ロール3b₁を軸方向に移動させる。

ロール移動治具20を取り出してから、矯正ロール3b
₁と3b₂の間を設定の寸法になるように、ディスタンスリ
ング3gの枚数を増減する。

次にロール移動治具20を矯正ロール3b₂と3b₃との間
に入れて同様にして、矯正ロール3b₂と3b₃との間隔を調
整する。

最後に矯正ロール3b₃と3b₄との間隔を調整した後、
ナット3eを締付けることにより矯正ロール3b₁が移動し
て全部のロール間隔がセットされることになる。なお、
完全な締付けができていないときは、ロール移動治具20
を用いることにより各ロールを移動させることができ
る。

間隔を調整した矯正ロールユニット3Aをクレーンな
どを用いてロール矯正機１の主軸４に嵌合し、その軸ナ
ット4bを締付けて主軸４に固定する。

なお、上記実施例においては、片持式のロール矯正機に
用いられる矯正ロールユニットを例にして説明したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、両持式のロー
ル矯正機にも適用し得ることはいうまでもない。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明によれば、矯正ロールのロ
ール間隔を調整するスペーサを、径方向に２分割された
半円形状で所定の厚さを有する複数枚のディスタンスリ
ングで構成し、かつその一方の側面を段状凸部に、もう
一方の側面を段状凹部にして、その段状凸部を矯正ロー
ルの側面に設けられた段状の切欠きに嵌合して組み立て
るようにしたので、矯正ロールユニットを横向きのまま
の状態で保持して容易にかつ迅速にロールのサイズ替え
を行うことが可能で、これによって、矯正ロールのサイ
ズ替えの時間を短縮することが可能となり、またロール
サイズ替え要員の削減も実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の矯正ロールユニットを示す側断面図、
第２図（ａ）〜（ｃ）はスペーサの説明図、第３図は矯
正ロール組立装置の側面図、第４図はロール移動治具を
示す（ａ）正面図，（ｂ）側面図、第５図は従来のロー
ル矯正機の構成を示す側面図、第６図は従来の矯正ロー
ルユニットを示す側断面図、第７図は従来のロールサイ
ズ替えを説明する側断面図である。 １……ロール矯正機、２……形鋼、3A……矯正ロールユ
ニット、3a……スリーブ、3b₁，3b₂，3b₃，3b₄……矯正
ロール、3c′,3c″……スペーサ、3g……ディスタンス
リング、４……主軸、10……ロール組立台、14……装入
軸、20……ロール移動治具、21……フレーム、22……ジ
ャッキシリンダ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】形鋼を矯正するロール矯正機の主軸に嵌合
   されるスリーブと、該スリーブにスペーサを介して組み
   込まれる複数個の矯正ロールとからなる矯正ロールユニ
   ットであって、 前記矯正ロールはその一方の側面の前記主軸側円周方向
   に段状の切欠きが設けられ、 前記スペーサは径方向に２分割された半円形状で所定の
   厚さを有するディスタンスリングを複数枚組み合わせて
   構成され、 前記ディスタンスリングは前記主軸に対して垂直な一方
   の側面に前記矯正ロールの切欠きに嵌合自在とされる段
   状凸部が設けられ、もう一方の側面に前記段状凸部に対
   称とされる段状凹部が設けられ、 前記ディスタンスリングの段状凹部には当該ディスタン
   スリングに隣接して設けられるディスタンスリングの段
   状凸部が順次嵌合自在とされる、 ことを特徴とする形鋼のロール矯正機に用いられる矯正
   ロールユニット。