JPH0775807B2 - ワイヤカツト放電加工装置 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工装置Info
- Publication number
- JPH0775807B2 JPH0775807B2 JP61055849A JP5584986A JPH0775807B2 JP H0775807 B2 JPH0775807 B2 JP H0775807B2 JP 61055849 A JP61055849 A JP 61055849A JP 5584986 A JP5584986 A JP 5584986A JP H0775807 B2 JPH0775807 B2 JP H0775807B2
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- JP
- Japan
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- arm
- drive
- roller
- wire electrode
- wire
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はワイヤ電極を用いて放電加工するワイヤカット
放電加工装置に関する。
放電加工装置に関する。
従来のワイヤカット放電加工装置に於て、ガイド間のワ
イヤ電極に所要の張力と速度を有せしめて移動走行させ
る。前記ガイドは上下のアームの先端に設けられる。
又、前記ワイヤ電極に張力と速度を作用させるのには送
り出し側のローラにブレーキを作用し、引取り側ローラ
に引張駆動力を作用させるが、これら送り出しローラと
引取りローラとをアームの基部又は支持するコラムに設
けたとき、アームにはワイヤの強い張力が作用し、アー
ムがねじれたり、撓んだりする。又、これを防止するた
めに、ブレーキローラ、駆動ローラを前記ガイドを支持
するアームに設け、このローラを駆動する駆動源のモー
タ及びブレーキ等を前記各ローラに近接直結して前記ア
ームに固定して設けることが考えられる。
イヤ電極に所要の張力と速度を有せしめて移動走行させ
る。前記ガイドは上下のアームの先端に設けられる。
又、前記ワイヤ電極に張力と速度を作用させるのには送
り出し側のローラにブレーキを作用し、引取り側ローラ
に引張駆動力を作用させるが、これら送り出しローラと
引取りローラとをアームの基部又は支持するコラムに設
けたとき、アームにはワイヤの強い張力が作用し、アー
ムがねじれたり、撓んだりする。又、これを防止するた
めに、ブレーキローラ、駆動ローラを前記ガイドを支持
するアームに設け、このローラを駆動する駆動源のモー
タ及びブレーキ等を前記各ローラに近接直結して前記ア
ームに固定して設けることが考えられる。
しかし、このようにガイドを支持するアームに、駆動モ
ータとかブレーキ装置、その他の付属装置を具備した場
合はそれらの荷重によってアームが歪み、撓み等を生
じ、先端のガイド位置を変位し、又駆動源の振動が直接
作用し、アーム先端に振動増幅して伝播作用する。この
ためガイド間のワイヤ電極が位置変化し、振動して加工
精度を低下させる欠点がある。
ータとかブレーキ装置、その他の付属装置を具備した場
合はそれらの荷重によってアームが歪み、撓み等を生
じ、先端のガイド位置を変位し、又駆動源の振動が直接
作用し、アーム先端に振動増幅して伝播作用する。この
ためガイド間のワイヤ電極が位置変化し、振動して加工
精度を低下させる欠点がある。
本発明は、かかる点を改善するもので、支持コラムに上
下アームの各基部が固定されるとともに、側延した各ア
ームの先端部に各々一方のガイドとワイヤ電極の送り出
しブレーキローラ及び他方のガイドとワイヤ電極の引取
り駆動ローラを設け、さらに該引取り駆動ローラに動力
を作用する駆動源を前記アームの基部若しくは支持コラ
ムに設けるとともに、前記駆動源と前記駆動ローラ間を
連係する駆動軸を設けてなることを特徴とするものであ
る。
下アームの各基部が固定されるとともに、側延した各ア
ームの先端部に各々一方のガイドとワイヤ電極の送り出
しブレーキローラ及び他方のガイドとワイヤ電極の引取
り駆動ローラを設け、さらに該引取り駆動ローラに動力
を作用する駆動源を前記アームの基部若しくは支持コラ
ムに設けるとともに、前記駆動源と前記駆動ローラ間を
連係する駆動軸を設けてなることを特徴とするものであ
る。
以下図面の一実施例により本発明を説明する。
１はアームで、上下に対称に設けられ、各々先端部にガ
イド３を設け、ワイヤ電極２をこのガイド３を通して移
動させる。４は上アーム１の先端部に設けたワイヤ電極
の送り出しブレーキローラ、５は下アーム１の先端部に
設けた引取り駆動ローラ、６はローラ４にブレーキを作
用するブレーキモータ、７はローラ５に引取り駆動力を
作用する駆動モータで、何れもアーム１の基部若しくは
支持コラム10に設けてある。８及び９は駆動軸、11はワ
イヤ電極２を供給するリール、12は巻取りリールであ
る。
イド３を設け、ワイヤ電極２をこのガイド３を通して移
動させる。４は上アーム１の先端部に設けたワイヤ電極
の送り出しブレーキローラ、５は下アーム１の先端部に
設けた引取り駆動ローラ、６はローラ４にブレーキを作
用するブレーキモータ、７はローラ５に引取り駆動力を
作用する駆動モータで、何れもアーム１の基部若しくは
支持コラム10に設けてある。８及び９は駆動軸、11はワ
イヤ電極２を供給するリール、12は巻取りリールであ
る。
ワイヤ電極２はリール11から供給され、ガイド３間を走
行移動し、このガイド間のワイヤ電極２に対して被加工
体を対向し、ワイヤ電極及び被加工体間に図示しないパ
ルス電源からパルス通電してパルス放電を繰返すことに
より加工する。前記リール９から連続して供給されるワ
イヤ電極２は送り出しブレーキローラ４のブレーキ作用
と引取り駆動ローラ５の引取り駆動力とによって、ガイ
ド３間を所定の張力と速度をもって走行移動し、断線す
ることもなく、又、張力作用により撓むこともなく直線
にガイドされ、ワイヤカット加工形状を高精度をもって
加工することができる。
行移動し、このガイド間のワイヤ電極２に対して被加工
体を対向し、ワイヤ電極及び被加工体間に図示しないパ
ルス電源からパルス通電してパルス放電を繰返すことに
より加工する。前記リール９から連続して供給されるワ
イヤ電極２は送り出しブレーキローラ４のブレーキ作用
と引取り駆動ローラ５の引取り駆動力とによって、ガイ
ド３間を所定の張力と速度をもって走行移動し、断線す
ることもなく、又、張力作用により撓むこともなく直線
にガイドされ、ワイヤカット加工形状を高精度をもって
加工することができる。
前記送り出しブレーキローラ４及び引取り駆動ローラ５
はアーム１、１の先端に各々設けられ、ブレーキモータ
６及び引取り駆動ローラ５の駆動源の駆動モータ７はア
ーム１、１の基部にそれぞれ固定され、上記ローラ４、
５と上記モータ６、７間を駆動軸８、９で各々係合して
ある。従ってリール11から供給されるワイヤ電極２のリ
ール11とブレーキローラ４間に於ては張力が掛からな
い。又、駆動ローラ５と巻取りリール12間のワイヤ２に
も張力は掛からない。又、上下アーム１にはブレーキ及
び引取り駆動ローラ4,5のみを設け、そのブレーキ及び
駆動モータ6,7をアームの支持された基部に設けるよう
にしたので、アーム自体には大きな荷重が作用しないよ
うになっている。従ってアーム１にはねじれ、撓み等が
起らず、先端ガイド３間にワイヤ電極２を高精度をもっ
てガイドし位置制御をすることができ、安定した高精度
のワイヤカットを行なうことができる。又、ブレーキ及
び駆動モータ6,7はアーム１の支持部分に設けられ、振
動発生源はアーム１には設けられていないし、送り出し
ブレーキローラ４及び引取り駆動ローラ５間以外のアー
ム１を移動する途中のワイヤ電極２部分には強い張力が
作用していないから、振動が加工部分に伝播作用するこ
とが防止される。
はアーム１、１の先端に各々設けられ、ブレーキモータ
６及び引取り駆動ローラ５の駆動源の駆動モータ７はア
ーム１、１の基部にそれぞれ固定され、上記ローラ４、
５と上記モータ６、７間を駆動軸８、９で各々係合して
ある。従ってリール11から供給されるワイヤ電極２のリ
ール11とブレーキローラ４間に於ては張力が掛からな
い。又、駆動ローラ５と巻取りリール12間のワイヤ２に
も張力は掛からない。又、上下アーム１にはブレーキ及
び引取り駆動ローラ4,5のみを設け、そのブレーキ及び
駆動モータ6,7をアームの支持された基部に設けるよう
にしたので、アーム自体には大きな荷重が作用しないよ
うになっている。従ってアーム１にはねじれ、撓み等が
起らず、先端ガイド３間にワイヤ電極２を高精度をもっ
てガイドし位置制御をすることができ、安定した高精度
のワイヤカットを行なうことができる。又、ブレーキ及
び駆動モータ6,7はアーム１の支持部分に設けられ、振
動発生源はアーム１には設けられていないし、送り出し
ブレーキローラ４及び引取り駆動ローラ５間以外のアー
ム１を移動する途中のワイヤ電極２部分には強い張力が
作用していないから、振動が加工部分に伝播作用するこ
とが防止される。
尚、前記実施例に於て、ブレーキに電磁ブレーキ、パウ
ダブレーキ等を用いる場合はアーム１に荷重がかからな
いので、ローラ４にブレーキを直結することができる。
ダブレーキ等を用いる場合はアーム１に荷重がかからな
いので、ローラ４にブレーキを直結することができる。
以上のように本発明は、アーム自体にはアームの軸方向
にワイヤ張力をかけず、又、モータ等の駆動源による大
きな荷重が作用しないようにしたので、アームにねじ
れ、撓み等が起らず、先端ガイドによってワイヤ電極を
高精度をもってガイドし、安定した高精度のワイヤカッ
トを行なうことができる。又、アームにはモータ等の振
動発生源が設けられず、アームを移動するワイヤ部分に
強い張力が作用しないようにしたので、振動が加工部分
に伝播作用するのを防止し、振動による不安定加工、加
工溝幅の増加等を防止し、安定した高精度の加工を能率
よく行なうことができる。
にワイヤ張力をかけず、又、モータ等の駆動源による大
きな荷重が作用しないようにしたので、アームにねじ
れ、撓み等が起らず、先端ガイドによってワイヤ電極を
高精度をもってガイドし、安定した高精度のワイヤカッ
トを行なうことができる。又、アームにはモータ等の振
動発生源が設けられず、アームを移動するワイヤ部分に
強い張力が作用しないようにしたので、振動が加工部分
に伝播作用するのを防止し、振動による不安定加工、加
工溝幅の増加等を防止し、安定した高精度の加工を能率
よく行なうことができる。
図面は本発明の一実施例要部構造図である。 １……アーム ２……ワイヤ電極 ３……ガイド ４……ブレーキローラ ５……駆動ローラ ６……ブレーキモータ ７……駆動モータ 8,9……駆動軸 10……コラム 11,12……リール
Claims (2)
- 【請求項１】上下のガイド間に所要の張力と速度をもっ
て走行移動するワイヤ電極と対向する被加工体とで形成
される間隙にパルス放電を繰返して加工するワイヤカッ
ト放電加工装置に於て、支持コラムに上下アームの各基
部が固定されるとともに、側延した各アームの先端部に
各々前記一方のガイドとワイヤ電極の送り出しブレーキ
ローラ及び前記他方のガイドとワイヤ電極の引取り駆動
ローラを設け、さらに該引取り駆動ローラに動力を作用
する駆動源を前記アームの基部若しくは支持コラムに設
けるとともに、前記駆動源と前記駆動ローラ間を連係す
る駆動軸を設けて成ることを特徴とするワイヤカット放
電加工装置。 - 【請求項２】内部にワイヤ電極を挿通案内する空隙を形
成したアームを設けた特許請求の範囲第１項に記載のワ
イヤカット放電加工装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4570586 | 1986-03-03 | ||
| JP61-45705 | 1986-03-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311235A JPS6311235A (ja) | 1988-01-18 |
| JPH0775807B2 true JPH0775807B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=12726779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61055849A Expired - Lifetime JPH0775807B2 (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-13 | ワイヤカツト放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0775807B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104607738B (zh) * | 2015-02-06 | 2017-03-29 | 黄海基 | 航空格栅类零件线切割专用机床 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5621732A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-28 | Inoue Japax Res Inc | Electrospark machining device for cutting off wire |
| JPS57122321U (ja) * | 1981-01-20 | 1982-07-30 |
-
1986
- 1986-03-13 JP JP61055849A patent/JPH0775807B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6311235A (ja) | 1988-01-18 |
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