JPH0775819B2 - アルミニウム板の表面加工方法 - Google Patents
アルミニウム板の表面加工方法Info
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Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はアルミニウム板の表面加工方法、更に詳しくは
砥石を用いてアルミニウム板の表面に部分的な旭光加工
あるいはスピン加工等を施すための加工方法に関するも
のである。
砥石を用いてアルミニウム板の表面に部分的な旭光加工
あるいはスピン加工等を施すための加工方法に関するも
のである。
[従来の技術] 従来から、アルミニウム板の表面に種々の加工を施すこ
とが行なわれていた。
とが行なわれていた。
そのような種々の表面加工を大きく分けると、化学的な
表面加工と、物理的な表面加工とに分けることができ
る。
表面加工と、物理的な表面加工とに分けることができ
る。
前者の化学的な表面加工の代表的な例としては苛性ソー
ダによるエッチングがあり、後者の物理的な表面加工の
例としてはブラシ等によるヘアーラインがあった。
ダによるエッチングがあり、後者の物理的な表面加工の
例としてはブラシ等によるヘアーラインがあった。
また物理的な表面加工についても、アルミニウム板の全
体を加工する方法と、部分的に加工する方法とがあっ
た。
体を加工する方法と、部分的に加工する方法とがあっ
た。
全体的に加工する場合には、アルミニウム板の表面をブ
ラシ、砥石等によってこすることによって、所望の加工
を行なっていた。
ラシ、砥石等によってこすることによって、所望の加工
を行なっていた。
また部分的に加工する場合には、加工部分以外の表面を
熱硬化型のレジストインク等によってパターニングし、
その上からブラシ等による加工を施した後、レジストイ
ンクを酸溶液によって剥離することによって製品を得て
いた。
熱硬化型のレジストインク等によってパターニングし、
その上からブラシ等による加工を施した後、レジストイ
ンクを酸溶液によって剥離することによって製品を得て
いた。
[考案が解決しようとする問題点] このような従来行なっていたアルミニウム板の物理的な
部分加工にあっては、ブラシ加工を施してもはがれず、
かつそのレジストインクを剥離させる時にはアルミニウ
ム板を損傷させないものであることが必要とされてい
た。
部分加工にあっては、ブラシ加工を施してもはがれず、
かつそのレジストインクを剥離させる時にはアルミニウ
ム板を損傷させないものであることが必要とされてい
た。
従って、硬度が小さいレジストインクではブラシ加工時
に傷がつくし、逆に硬度が大きいレジストインクでは剥
離させる時にアルミニウム板に損傷を与えることとなっ
ていた。
に傷がつくし、逆に硬度が大きいレジストインクでは剥
離させる時にアルミニウム板に損傷を与えることとなっ
ていた。
そこで従来は、耐アルカリ型であり、かつ熱硬化型のレ
ジストインクを使用し、かつ加工はブラシによって行な
っていた。
ジストインクを使用し、かつ加工はブラシによって行な
っていた。
しかしながらアルミニウム板の物理的表面加工にあって
は、ブラシによる加工よりも砥石を用いた加工の方がき
めが細かく、仕上りが美麗となることが知られているも
のの、従来のレジストインクを使用すると、硬度が小さ
いために砥石の目詰まりを生じ使用することができなか
った。
は、ブラシによる加工よりも砥石を用いた加工の方がき
めが細かく、仕上りが美麗となることが知られているも
のの、従来のレジストインクを使用すると、硬度が小さ
いために砥石の目詰まりを生じ使用することができなか
った。
またこのような時に耐摩耗性がある、即ち硬度の大きい
レジストインクを使用すると、剥離させる時にアルミニ
ウム板が腐食してしまうこととなっていた。
レジストインクを使用すると、剥離させる時にアルミニ
ウム板が腐食してしまうこととなっていた。
そこで本発明は、レジストインクとして、硬度があり、
かつ弱アルカリ溶液で剥離させることが可能な、アクリ
ル酸系紫外線硬化インクを使用することによって砥石を
用いての部分的な表面加工を可能として、特定形状の旭
光加工あるいはスピン加工を行なえるようにすることを
目的とする。
かつ弱アルカリ溶液で剥離させることが可能な、アクリ
ル酸系紫外線硬化インクを使用することによって砥石を
用いての部分的な表面加工を可能として、特定形状の旭
光加工あるいはスピン加工を行なえるようにすることを
目的とする。
[問題点を解決するための手段] 前述した問題点を解決するために、本発明は、アルミニ
ウム板にアクリル酸系紫外線硬化インクから成るレジス
トインクをパターニングし、乾燥させた後、非パターニ
ング部分に砥石を用いて加工を施し、更にその後弱アル
カリ溶液または有機溶媒でアルミニウム板を腐食させず
にレジストインクを剥離することを特徴とする。
ウム板にアクリル酸系紫外線硬化インクから成るレジス
トインクをパターニングし、乾燥させた後、非パターニ
ング部分に砥石を用いて加工を施し、更にその後弱アル
カリ溶液または有機溶媒でアルミニウム板を腐食させず
にレジストインクを剥離することを特徴とする。
更に具体的には、 まず使用するアルミニウム板の表面を脱脂洗浄する。
次いで、このアルミニウム板の表面にアクリル酸系紫外
線硬化インクから成り、紫外線によって硬化させた後に
は、硬度4H〜6Hとなるようなレジストインクをスクリー
ン印刷によってパターニングする。
線硬化インクから成り、紫外線によって硬化させた後に
は、硬度4H〜6Hとなるようなレジストインクをスクリー
ン印刷によってパターニングする。
その後パターニングしたレジストインクを紫外線ランプ
を照射することによって乾燥させる。
を照射することによって乾燥させる。
レジストインクが乾燥した後に、砥石を用いて非パター
ニング部分に旭光加工あるいはスピン加工を施して加工
部を形成する。
ニング部分に旭光加工あるいはスピン加工を施して加工
部を形成する。
この旭光加工あるいはスピン加工施している時にも、砥
石はパターニング部分にも接触するものの、レジストイ
ンクの硬度が大きいために、レジストインクが削り取ら
れることがない。
石はパターニング部分にも接触するものの、レジストイ
ンクの硬度が大きいために、レジストインクが削り取ら
れることがない。
更にその後、温度60〜80℃の状態で、PH8〜10の弱アル
カリ溶液にてレジストインクを除去することによって、
最終製品を得るものである。
カリ溶液にてレジストインクを除去することによって、
最終製品を得るものである。
このような方法によってアルミニウム板の表面加工を行
なうと、砥石による旭光あるいはスピン等の微細な部分
加工が行なえるので、商品価値の高い商品が提供でき
る。
なうと、砥石による旭光あるいはスピン等の微細な部分
加工が行なえるので、商品価値の高い商品が提供でき
る。
また部分加工が可能であるために、大板の多面付けがで
き、製造工程の合理化が図れる。
き、製造工程の合理化が図れる。
更に例えば花柄等のパターニングを施したり、逆に花柄
部分が非パターニング部分となるようにパターニングを
施すことによって、花柄部分の表面加工を行なうことが
できる。
部分が非パターニング部分となるようにパターニングを
施すことによって、花柄部分の表面加工を行なうことが
できる。
[実施例] 以下本発明の一実施例を、図示例と共に説明する。
第1図乃至第4図に示した図は、加工方法を順次示した
表面図及び断面図である。
表面図及び断面図である。
第1図に示したアルミニウム板10は、所定の大きさ、例
えば400×600mmの大きさに切断され、かつ表面の油等を
落す目的で弱アルカリ溶液である、例えばリン酸ソーダ
等を用いて脱脂洗浄を済ませたものである。
えば400×600mmの大きさに切断され、かつ表面の油等を
落す目的で弱アルカリ溶液である、例えばリン酸ソーダ
等を用いて脱脂洗浄を済ませたものである。
このようなアルミニウム板10に、第2図で示すように、
アクリル酸系紫外線硬化インクから成るレジストインク
20をスクリーン印刷によってパターニングすることとな
る。
アクリル酸系紫外線硬化インクから成るレジストインク
20をスクリーン印刷によってパターニングすることとな
る。
この図において、レジストインク20の厚さがかなの厚く
示してあるが、これは図面に示すためのものであり、実
際には約10ミクロン程度の厚さである。
示してあるが、これは図面に示すためのものであり、実
際には約10ミクロン程度の厚さである。
また実際に使用するレジストインク20の具体例として
は、例えば 山栄化学(株)製、品番SER−1436B 等のレジストインクを用いることができる。更にこのレ
ジストインク20は、紫外線硬化時に硬度が4H〜6H程度と
なるものであり、かつ温度が60〜80℃、PH8〜10程度の
弱アルカリ溶液によって、アルミニウム板10の表面から
アルミニウム板10を損傷させずに剥離することができる
ものである。
は、例えば 山栄化学(株)製、品番SER−1436B 等のレジストインクを用いることができる。更にこのレ
ジストインク20は、紫外線硬化時に硬度が4H〜6H程度と
なるものであり、かつ温度が60〜80℃、PH8〜10程度の
弱アルカリ溶液によって、アルミニウム板10の表面から
アルミニウム板10を損傷させずに剥離することができる
ものである。
なおこの他にも、レジストインクとして使用できるアク
リル酸系の紫外線硬化型インクとしては、多価アルコー
ルとして、 エチレングリコールジアクリラート ジエチレングリコールジアクリラート トリエチレングリコールアクリラート ポリエチレングリコールジアクリラート ポリエチレングリコールジメタクリラート ポリプロピレングリコールジアクリラート ポリプロピレングリコールジメタクリラート ブチレングリコールジアクリラート ブチレングリコールジメタクリラート ネオペンチルグリコールジアクリラート ネオペンチルグリコールジメタクリラート 1,4−ブタンジオールジアクリラート 1,6−ヘキサンジオールジアクリラート 1,6−ヘキサンジオールジメタクリラート ペンタエリトリトールジアクリラート ペンタエリトリトールトリアクリラート トリメチロールプロパントリアクリラート トリメチロールプロパントリメタクリラート 等がある。またこのような多価アルコール以外でも、ウ
レタン型アクリル酸エステルから成るレジストインクを
使用することもできる。
リル酸系の紫外線硬化型インクとしては、多価アルコー
ルとして、 エチレングリコールジアクリラート ジエチレングリコールジアクリラート トリエチレングリコールアクリラート ポリエチレングリコールジアクリラート ポリエチレングリコールジメタクリラート ポリプロピレングリコールジアクリラート ポリプロピレングリコールジメタクリラート ブチレングリコールジアクリラート ブチレングリコールジメタクリラート ネオペンチルグリコールジアクリラート ネオペンチルグリコールジメタクリラート 1,4−ブタンジオールジアクリラート 1,6−ヘキサンジオールジアクリラート 1,6−ヘキサンジオールジメタクリラート ペンタエリトリトールジアクリラート ペンタエリトリトールトリアクリラート トリメチロールプロパントリアクリラート トリメチロールプロパントリメタクリラート 等がある。またこのような多価アルコール以外でも、ウ
レタン型アクリル酸エステルから成るレジストインクを
使用することもできる。
このようにしたパターニングした後は、120Wの高圧水銀
灯を2本、アルミニウム板10から20〜30cm離した状態
で、2〜3秒間照射することによって、レジストインク
20を乾燥させる。
灯を2本、アルミニウム板10から20〜30cm離した状態
で、2〜3秒間照射することによって、レジストインク
20を乾燥させる。
次いで、C320番程度の荒さの砥石によって、非パターニ
ング部分に微細なキズが付くように、旭光加工あるいは
スピン加工を施して加工部30を形成する。
ング部分に微細なキズが付くように、旭光加工あるいは
スピン加工を施して加工部30を形成する。
第3図は砥石による表面加工を施した後を示す表面図及
び断面図である。また前述した大きさのアルミニウム板
10を用いた場合には、約15個所の同時表面加工を施すこ
とも可能である。
び断面図である。また前述した大きさのアルミニウム板
10を用いた場合には、約15個所の同時表面加工を施すこ
とも可能である。
このようにして所定の旭光加工あるいはスピン加工を施
した後は、レジストインク20を温度が60〜80℃程度で、
かつPHが8〜10程度の弱アルカリ溶液によってアルミニ
ウム板10から剥離させることによって、加工部30のみを
表示するような最終製品を得るものである。
した後は、レジストインク20を温度が60〜80℃程度で、
かつPHが8〜10程度の弱アルカリ溶液によってアルミニ
ウム板10から剥離させることによって、加工部30のみを
表示するような最終製品を得るものである。
またこの剥離は、例えば塩化メチレンあるいはトリプレ
ン等のの有機溶媒によっても行なうことができる。
ン等のの有機溶媒によっても行なうことができる。
なおアルミニウム板10に最初から脂等が付着していない
場合には、脱脂洗浄を行なわなくても良い。
場合には、脱脂洗浄を行なわなくても良い。
またレジストインク20も、耐摩耗性があり、かつ弱アル
カリ溶液で剥離可能なものであるならば、製造メーカ
ー、品番等は問わないものである。更にパターニングす
るための印刷も、スクリーン印刷に限らず、オフセット
印刷等によって行なっても良く、かつその印刷厚さ等
も、実施例以外の厚さとすることもできる。
カリ溶液で剥離可能なものであるならば、製造メーカ
ー、品番等は問わないものである。更にパターニングす
るための印刷も、スクリーン印刷に限らず、オフセット
印刷等によって行なっても良く、かつその印刷厚さ等
も、実施例以外の厚さとすることもできる。
またレジストインク20の乾燥も、紫外線を照射すること
によって硬化するものであれば、照射手段あるいは照射
時間を問わないものである。
によって硬化するものであれば、照射手段あるいは照射
時間を問わないものである。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明は、レジストインクとし
て、硬度があり、かつ弱アルカリ溶液で剥離させること
が可能な、アクリル酸系紫外線硬化インクを使用するこ
とによって砥石を用いての部分的な表面加工を可能とし
て、特定形状の旭光加工あるいはスピン加工を行なえる
ようにしたものである。
て、硬度があり、かつ弱アルカリ溶液で剥離させること
が可能な、アクリル酸系紫外線硬化インクを使用するこ
とによって砥石を用いての部分的な表面加工を可能とし
て、特定形状の旭光加工あるいはスピン加工を行なえる
ようにしたものである。
第1図乃至第4図は、本発明の加工順序を説明するため
の表面図及び断面図である。 10……アルミニウム板 20……レジストインク 30……加工部
の表面図及び断面図である。 10……アルミニウム板 20……レジストインク 30……加工部
Claims (1)
- 【請求項1】アルミニウム板にアクリル酸系紫外線硬化
インクから成るレジストインクをパターニングし、乾燥
させた後、非パターニング部分に砥石を用いて加工を施
し、更にその後弱アルカリ溶液または有機溶媒でレジス
トインクを剥離することを特徴としたアルミニウム板の
表面加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12046886A JPH0775819B2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | アルミニウム板の表面加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12046886A JPH0775819B2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | アルミニウム板の表面加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62277255A JPS62277255A (ja) | 1987-12-02 |
| JPH0775819B2 true JPH0775819B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=14786915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12046886A Expired - Lifetime JPH0775819B2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | アルミニウム板の表面加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0775819B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4862173B2 (ja) * | 2007-09-14 | 2012-01-25 | 株式会社三和スクリーン銘板 | 金属調化粧シート及び金属調フィルムインサート成形品の製造方法 |
| DE102019118684A1 (de) * | 2019-07-10 | 2021-01-14 | Novem Car Interior Design Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Formteils |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP12046886A patent/JPH0775819B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62277255A (ja) | 1987-12-02 |
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