JPH0776329A - 巻取紙の鏡面処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 新聞印刷用の巻取紙等の鏡面を自動的に高能
率で且つ円滑、確実に剥離処理できるようにする。 【構成】 巻取紙の鏡面処理装置を、巻取紙を回動自在
に支持する支持回動ユニットと、前記巻取紙の直径を測
定する測径ユニットと、巻取紙の鏡面を切断する切断ユ
ニットと、切断された巻取紙の鏡面を挾持してこれを機
外へ搬出する把持搬出ユニットと、前記切断ユニット及
び把持搬出ユニット等を移動自在に支持する支持走行ユ
ニットとから形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鏡紙等を介挿せしめて
ワンプ紙により包装された新聞用巻取紙の両側端の鏡部
を自動的に切断剥離するようにした巻取紙の鏡面処理装
置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、輪転機で使用される新聞用等の
巻取紙Ａは、図７に示す如く、運搬中の損傷や巻き締め
の弛みを防止するため、端面に鏡紙Ｂを介挿したうえそ
の外周面をワンプ紙Ｃ（低級紙）等で覆うことにより保
護されている。即ち、前記巻取紙Ａは、一方の端面にハ
トロン紙（図示省略）及びボール紙Ｂを、また、他方の
端面にハトロン紙（図示省略）を夫々当てがい、外周面
にワンプＣを巻付けてその両端縁を内方へ折り曲げ、こ
の部分に鏡面用外装紙Ｄを貼着することにより完全に包
装されており、巻取紙Ａを縦積みするときには、ボール
紙Ｂ入っている方の端面を下に向け、ボール紙Ｂによっ
て巻取紙Ａの端面を保護するようになっている。尚、図
７に於いて、Ｅは巻取紙Ａの筒状芯材である。

【０００３】一方、新聞等の印刷工場内に於いて、巻取
紙供給用リールに装着される巻取紙Ａは、輪転機へ連続
的に給紙できるようにするために予かじめ紙継ぎ用前処
理が施されており、この紙継ぎ用前処理は、巻取紙Ａの
前記鏡紙Ｂやワンプ紙Ｃを夫々切断剥離することから、
始められる。

【０００４】ところで、従来鏡紙Ｂ等の切断剥離は手作
業によって行われていた。即ち、作業員がフォークリフ
ト等で水平に支持されている巻取紙Ａの鏡面の中心部を
手で突き破り、次に手を鏡面の中心から周縁部へ動かし
て鏡紙Ｂ等を半径方向へ順次引き裂き、その後鏡紙Ｂ等
を引っ張ってその周縁部を円形状に引き裂くことによ
り、鏡紙Ｂ等を巻取紙Ａから切断剥離するようにしてい
る。

【０００５】然し乍ら、人手による鏡紙Ｂ等の切断剥離
は、作業能率が悪くて人件費の高騰を招くという問題が
ある。又、鏡紙Ｂ等の複数枚の紙から成るため、手だけ
では簡単に切断できないという問題がある。特に、鏡紙
の周縁部はワンプ紙Ｃの端縁部が折り重なった状態とな
っているため、手での切断がより一層困難であった。更
に、手作業による鏡紙Ｂ等の切断剥離では、鏡紙Ｂ等の
周縁部の一部分が巻取紙Ａの端面に残ったりすることが
あり、鏡紙Ｂ等を常に所定の形状で切断剥離することが
出来なかった。加えて、鏡紙Ｂ等の切断剥離状態が区々
であると、引き続いて巻取紙外周面のワンプ紙Ｃを切断
剥離する際に、ワンプ紙Ｃの切断剥離を円滑に行い難く
なると云う問題がある。

【０００６】一方、上述の如き手作業による巻取紙鏡面
の処理上の問題点を解決するため、出願人は先に自動的
に巻取紙の鏡紙等の切断剥離を行えるようにした装置を
開発し、特開平４−１１４８５１号としてこれを公開し
ている。

【０００７】即ち、当該特開平４−１１４８５１号の発
明では、先ず鏡紙Ｂ等の中央部を突き破って、巻取紙Ａ
の筒状心材Ｅ内へ三角形状の空隙形成部材を挿入する。
次に、当該空隙形成部材を若干外方へ引き戻すことによ
り、その背面側へ鏡紙Ｂ等の内面側を係合させ、鏡紙Ｂ
等を外方へ浮かせる。その後、前記空隙形成部材を巻取
紙本体部Ａ₁ の端面に沿って半径方向に移動させると共
に、カッタ刃を空隙形成部材によって浮き上がらせた巻
取紙本体端面と鏡紙Ｂ等との隙間へ挿入し、鏡紙Ｂ等を
半径方向に切断する。最後に、巻取紙Ａの外縁端部に於
いて空隙形成部材とカッタ刃の向きを夫々９０°移動さ
せ、その後巻取紙Ａを１回転させることにより鏡紙Ｂ等
を円形状に切断すると共に、掴み機構によって切断され
た鏡紙Ｂ等を把持し、所定の箇所へこれを排出する。

【０００８】前記特開平４−１１４８５１号に係る処理
装置は、巻取紙の鏡面を自動的に切断剥離処理すること
が出来、優れた実用的効用を奏するものである。然し乍
ら、当該装置では、巻取紙Ａの筒状芯材Ｅ内へ挿入した
空隙形成部材を外方へ引き戻すことにより、鏡紙Ｂ等の
内面側を外方へ引っ張って巻取紙の本体部Ａ₁ の端面と
鏡紙Ｂ等との間に間隙を形成するようにしているが、実
際の鏡面処理においては、前記空隙形成部材の背面側と
鏡紙Ｂ等の内面側との係合に失敗することが屡々発生
し、その結果、自動鏡面処理が円滑に行えなくなるとい
う問題が多発している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、従前の巻
取紙の鏡面処理における上述の如き問題、即ち手作業
による処理では、作業能率が悪いうえ、鏡紙等が厚いと
容易にその剥離除去が出来ないこと、及び自動処理装
置による処理では、鏡紙等の切断剥離の失敗が多発し、
作動の安定性に欠けること等の問題を解決せんとするも
のであり、構造が比較的簡単で装置の大幅な小型化が図
れ、しかも自動鏡面処理を円滑且つ確実に連続して行え
るようにした巻取紙の鏡面処理装置を提供するものであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、巻取紙Ａを回
動自在に支持する支持回動ユニット１と、前記巻取紙Ａ
の直径を測定する測径ユニット２と、巻取紙Ａの鏡面を
切断する切断ユニット３と、切断された巻取紙Ａの鏡面
を挾持してこれを機外へ搬出する把持搬出ユニット４
と、前記切断ユニット３及び把持搬出ユニット４等を移
動自在に支持する支持走行ユニット５とを発明の基本構
成とするものであり、あらゆる種類の巻取紙Ａの鏡面を
全自動でもって高能率で剥離処理するものである。

【００１１】

【作用】先ず、処理すべき巻取紙Ａを支持回動ユニット
１上へ載置し、測径ユニット２により巻取紙Ａの直径を
測定する。次に、前記測径ユニット２の測定値を基準に
して切断ユニット３及び把持搬出ユニット４の巻取紙Ａ
に対する位置決めをし、引き続き切断ユニット３の測距
部６及び測針部８を作動して、切断ユニット３の位置決
めとカッタ刃７ａの貫入位置の決定等を行う。

【００１２】位置決めが終われば、カッタ刃７ａを巻取
紙本体部の端面と鏡紙との間隙へ貫入し、その後その貫
入姿勢を傾斜させつつ巻取紙Ａを回転させ、巻取紙の鏡
部を切断する。また、巻取紙の鏡部の切断途中で把持搬
出ユニット４を作動し、回転により切断中の巻取紙Ａの
鏡部を、当該把持搬出ユニット４のグリップローラ１１
ａにより両側から挾圧保持する。前記グリップローラ１
１ａは、巻取紙Ａの鏡部の回転運動と同期する速度でグ
リップローラモータ１１ｂによって回転駆動されてお
り、その結果、挾圧された鏡部は巻取紙の回転運動と関
係なく強固に保持される。鏡部の切断剥離が完了すれ
ば、前記グリッパー１１は１８０°反転され、これによ
り切断剥離された鏡部が機外へ搬出される。

【００１３】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の一実施例を説
明する。図１は本件発明の基本構成の概要を示す斜面図
であり、図に於いてＡは巻取紙、１は巻取紙の支持回動
ユニット、２は巻取紙の測径ユニット、３は鏡紙等の切
断ユニット、４は鏡紙等の把持搬出ユニット、５は前記
ユニット３，４の支持走行ユニットであり、本件発明は
前記支持回動ユニット１、測径ユニット２、切断ユニッ
ト３、把持搬出ユニット４及び支持走行ユニット５等か
ら形成されている。

【００１４】また、図２乃至図４は本件発明に係る鏡面
処理装置の平面図と正面図と側面図であり、前記図１
は、当該図２乃至図４に示す本件鏡面処理装置の左側の
１／２部分を斜面的に表示したものである。

【００１５】図１乃至図４を参照して、前記巻取紙の回
動支持ユニット１は、２本の平行に配設した上下方向へ
移動自在に且つ回動自在に支持されたローラ１ａ，１ｂ
と、ローラ回転駆動モータ１ｃ等から形成されており、
ローラ１ａ，１ｂを上昇させることにより巻取紙Ａを支
持すると共に、ローラ１ａ．１ｂを回動させることによ
り巻取紙Ａを所定の方向へ回転させる。

【００１６】前記測径ユニット２は、エンコーダー付パ
ルスモータ２ａと接触センサー２ｂと支持ガイド体２ｃ
等より形成されており、機台の中央上方部に位置して巻
取紙Ａの軸芯と垂直方向へ移動自在に配設されている。
当該測径ユニット２は、前記接触センサー２ｂが巻取紙
Ａの外表面へ接触するまでの移動距離をエンコーダー付
パルスモータ２ａのパルス数から演算し、これに基づい
て巻取紙Ａの直径を測定する。鏡面処理すべき巻取紙Ａ
には各種の直径（巻径）のものが多数存在するからであ
る。

【００１７】前記切断ユニット３はレーザーセンサー６
ａを備えた測距部６、カッター刃７ａを備えたカッター
部７、カッター刃７ａの貫入位置を検出するための針体
８ａを備えた測針部８、ユニット昇降部９、切り離し刃
１０等から形成されている。また、当該切断ユニット３
は後述する如く、巻取紙Ａの鏡紙と巻取紙本体部の端面
との間隙の位置を前記測針部８により検出し、この間隙
へカッター刃７ａを押し込んで巻取紙Ａを回転させるこ
とにより、鏡紙Ｂ等を切断剥離すると共に、切り離し刃
１０によって鏡紙Ｂ等を巻取紙Ａから完全に切り離す。

【００１８】前記鏡紙Ｂ等の把持搬出ユニット４は、グ
リップローラ１１ａとグリップローラ回転モータ１１ｂ
とグリッパーアーム１１ｃとを備えたグリッパー１１、
グリッパーシリンダー１２、グリッパーセンサー１３、
アーム昇降モータ１４ａ、アーム回転モータ１４ｂ、ア
ーム横移動モータ１４ｃ等より構成されている。また、
当該把持搬出ユニット４は、鏡紙Ｂ等の切断の途中で切
り離された鏡紙Ｂ等の一部を回転移動自在に挾持する。
即ち、グリッパー１１はグリップローラ１１ａによって
鏡紙Ｂ等を挾圧保持し、巻取紙Ａの回転速度と同期した
速度で前記グリップローラ１１ａをモータ１１ｂによっ
て回転させることにより、回転しつつ切断されていく鏡
紙Ｂ等を回転移動自在に挾持する。

【００１９】更に、挾持した鏡紙Ｂ等が完全に巻取紙Ａ
から切り離されると、アーム回転モータ１４ｂが作動し
てグリッパーアーム１１ｃが１８０°反転され、挾持し
た鏡紙Ｂ等を処理装置の側方へ搬出する。

【００２０】前記支持走行ユニット５はユニット走行架
台１５ａ、ユニット走行サーボモータ１５ｂ、ユニット
持ち上げシリンダー１５ｃ等より構成されており、前記
切断ユニット３及び把持搬出ユニット４を走行架台１５
ａに沿って巻取紙Ａの軸方向へ任意に移動させる。

【００２１】また、本実施例では、前記切断ユニット
３、把持搬出ユニット４及びユニット駆動走行部５を夫
々巻取紙Ａの両側に配設し、巻取紙Ａの両側鏡面を同時
に処理できるようにしているが、前記各ユニット３，
４，５を一基のみ設け、一方の鏡面から他方の鏡面へ走
行させることにより両鏡面を順次処理するようにしても
良い。

【００２２】次に、本発明の処理装置を用いた巻取紙Ａ
の鏡面処理について説明する。図１を参照して、鏡面処
理に際しては、先ず巻取紙Ａを支持回動ユニット１の上
方へ搬入し、ローラ１ａ，１ｂを上昇させることによ
り、巻取紙Ａをローラ１ａ，１ｂ上に回動自在に支持す
る。

【００２３】次に、測径ユニット２を作動させ、接触セ
ンサー２ｂが巻取紙Ａの外表面へ接当するまでの移動距
離をパルスモータ２ａのパルス数から算出することによ
り、搬入された巻取紙Ａの直径を測定する。尚、測定が
終われば、当該測径ユニット２はもとの位置へ後退復帰
する。

【００２４】また、これと同時に把持搬出ユニット４が
駆動され、グリッパー１１のグリッパーアーム１１ｃが
前記測径ユニット２からのデータにより算出された所定
位置まで一旦前進され、その後当該グリップアーム１１
ｃは原点位置まで後退され、ここで待機する。

【００２５】次に、支持走行ユニット５が駆動され、切
断ユニット３及び把持搬出ユニット４の横方向位置の調
整が行われる。また、前記両ユニット３，４の位置調整
が終わって支持走行ユニット５が停止すると、切断ユニ
ット３が下降を開示し、接触センサーからの検知信号に
より所定位置に停止する。

【００２６】図４、図５及び図６を参照して、切断ユニ
ット３が所定位置まで下降すると、まず、切断ユニット
３の測距部６が作動し、そのレーザーセンサー６ａから
の出力信号によって支持走行ユニット５等を制御し、切
断ユニット３の横移動およびその前進・後退を行うこと
により、切断ユニット３が指定位置へセッチングされる
（誤差±０．４ｍｍ以内）。

【００２７】切断ユニット３の位置決めが完了すると、
次にその測針部８が作動され、斜体８ａにより巻取紙Ａ
の本体部Ａ₁ の端面の位置が検出される。即ち、巻取紙
の鏡面から約５ｍｍ内側へ入った点を初期位置とし、外
側へ約１ｍｍ毎に針体８ａを移動させ乍らこれを突き刺
し、針体８ａの突き刺し量の大小から巻取紙本体の端面
位置が検出される。

【００２８】尚、本実施例では１本の針体８ａを順次横
方向へ移動させながら突き刺し作動させることにより、
巻取紙本体部の端面位置を検出するようにしているが、
複数本の針体を並列に配設し、これ等を同時に突き刺し
することにより、本体部端面を検出する構成としてもよ
い。

【００２９】巻取紙Ａの本体部の端面の位置検出が終わ
れば、切断ユニット３の位置を再修正し、その後巻取紙
Ａを回転させて巻取紙Ａの端部外周面のふくらみをイメ
ージセンサー６ｅにより検出する。

【００３０】前記ふくらみが所定の範囲（約４ｍｍ以
内）内にあれば、カッター部７を下降させ、前記検出し
た巻取紙Ａの本体部端面より僅かに外側の位置へカッタ
ー刃７ａを所定の圧力で突き刺す。次に、前記突き刺し
たカッター刃７ａの角度を約３０°傾斜させたあと、巻
取紙Ａを回転させる。これにより、巻取紙Ａの鏡面は順
次切断されることになる。

【００３１】尚、前記カッター刃７ａは切断中僅かに揺
動され、且つカッター刃７ａが巻取紙の軸芯と垂直な方
向に対して約３０°ほど傾斜姿勢にされているため、巻
取紙本体の外周面を覆うワンプ紙Ｃの端縁は、巻取紙本
体部の端面より僅かに外方へ突出し、所謂巻取紙外周面
のワンプ紙Ｃに耳片が残った状態となる。また、カッタ
ー刃７ａがワンプ紙Ｃの切断中若干揺動されるため、ワ
ンプ紙Ｃの切断が極めて円滑なものになる。また、図５
及び図６において６ｂは測距シリンダー、６ｃはボール
キャスター、６ｄは測距回転シリンダー、６ｅはイメー
ジセンサー、７ｂはカッター角度変換用シリンダー、８
ｂは測針シリンダーである。

【００３２】カッター刃７ａによる鏡面の切断が始まれ
ば、次に切り離し刃１０が所定の位置へ下降される。ま
た、把持搬出ユニット４のグリッパーアーム１１ｃの位
置調整（即ち、測径データに基づいて巻取紙の中心位置
へ、アーム１１ｃの高さが調整される）が行われ、鏡面
の切断が一定寸法だけ進行すると、グリッパー１１が切
断口から内方へ差し込まれ、これによって切断された鏡
面の鏡紙Ｂ等がグリッパー１１のグリップローラ１１ａ
により挾圧保持される。

【００３３】即ち、グリッパー１１が鏡紙Ｂ等を挾持す
るために差し込まれると、鏡紙Ｂ等を接当挾持するグリ
ップローラ１１ａが、グリップローラ回転モータ１１ｂ
によって巻取紙Ａの回転速度と同期した速度で回転駆動
される。その結果、前記鏡紙Ｂ等は、巻取紙Ａが回転し
ても無理なくグリップローラ１１ａの間に挾持された状
態で回転することになる。

【００３４】カッター刃７ａによる巻取紙Ａの鏡面の切
断がほぼ完了すると、前記切り離し刃１０が作動され、
鏡面が巻取紙Ａから完全に切り離される。そうすると、
巻取紙Ａの回転が停止され、引き続き把持搬出ユニット
４のアーム回転モータ１４ｂが作動されることにより、
グリッパーアーム１１ｃが１８０°反転される。これに
より、グリッパーローラ１１ａ間に挾圧保持されていた
鏡紙Ｂ等は処理装置の側方へ搬出され、グリッパーの開
放により搬出台車等の上方へ放出される。

【００３５】

【発明の効果】本発明に於いては、巻取紙Ａを支持回動
ユニット１上に支持し、その直径を測径ユニット２で測
定すると共に当該測定値を基準にして、支持回動ユニッ
ト１の端部側方に配設した切断ユニット３及び把持搬出
ユニット４の位置決めをし、更に、巻取紙本体部の端面
と鏡紙との間隙へ巻取紙Ａの軸線に対して垂直方向にカ
ッター刃を貫入せしめて巻取紙Ａを回動することによ
り、鏡部を切断剥離する構成としている。その結果、従
前の巻取紙の自動鏡面処理装置のように鏡面の切断剥離
に失敗するようなことが皆無となり、極めて確実に且つ
高能率で巻取紙の鏡面の切断剥離を行うことが可能とな
る。

【００３６】また、本発明では、切断ユニット３のカッ
ター刃７ａを巻取紙Ａの軸線に対して垂直方向に貫入さ
せる構成としているため、鏡面処理装置を従前の自動鏡
面処理装置に比較して著しく小型化することができる。

【００３７】更に、切断ユニット３には測針部８を備
え、針体８ａの突き刺し量から巻取紙本体部の端面位置
を検出するようにしているため、極めて正確にカッター
刃７ａを巻取紙本体部と鏡紙との間隙へ貫入させること
ができ、高能率で安定した鏡面処理が行なえる。

【００３８】加えて、本発明では巻取紙本体部と鏡紙と
の間へ巻取紙Ａの軸芯に対して垂直方向に貫入せしめた
カッター刃７ａを、巻取紙Ａの回転と同時に傾斜させる
ようにしているため、切断されたワンプ紙Ｃの端部が巻
取紙本体部の端面より若干外方へ突出することになり、
鏡面処理に引き続くワンプ紙Ｃの剥離除去処理が極めて
容易となる。上述の通り、本件発明は優れた実用的効用
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る巻取紙の鏡面処理装置の基本構成
の概要を示す斜面図である。

【図２】本発明に係る鏡面処理装置の平面図である。

【図３】鏡面処理装置の正面図である。

【図４】鏡面処理装置の側面図である。

【図５】切断ユニットの正面図である。

【図６】切断ユニットの側面図である。

【図７】巻取紙Ａの鏡部の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

Ａは巻取紙、Ａ₁ は本体部、Ｂは鏡紙（ボール紙）、Ｃ
はワンプ紙、Ｄは鏡面用外装紙、Ｅは筒状芯材、１は支
持回動ユニット、１ａ，１ｂはローラ、１ｃはローラ駆
動用モータ、２は測径ユニット、２ａはエンコーダー付
パルスモータ、２ｂは接触センサー、２ｃは支持ガイド
体、３は切断ユニット、４は把持搬出ユニット、５は支
持走行ユニット、６は測距部、６ａはレーザーセンサ
ー、６ｂは測距シリンダー、６ｃはボールキャスター、
６ｄは測距回転シリンダ、６ｅはイメージセンサー、７
はカッター部、７ａはカッター刃、７ｂはカッター角度
変換用シリンダー、８は測針部、８ａは針体、８ｂは測
針シリンダー、９はユニット昇降部、１０は切り離し
刃、１１はグリッパー、１１ａはグリップローラ、１１
ｂはグリップローラ回転モータ、１１ｃはグリッパーア
ーム、１２はグリッパーシリンダー、１３はグリッパー
センサー、１４ａはアーム昇降モータ、１４ｂはアーム
回転モータ、１４ｃはアーム横移動モータ、１５ａはユ
ニット走行架台、１５ｂはユニット走行サーボモータ、
１５ｃはユニット持上げシリンダー。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取紙（Ａ）を回動自在に支持する支持
   回動ユニット（１）と、前記巻取紙（Ａ）の直径を測定
   する測径ユニット（２）と、巻取紙（Ａ）の鏡面を切断
   する切断ユニット（３）と、切断された巻取紙（Ａ）の
   鏡面を挾持してこれを機外へ搬出する把持搬出ユニット
   （４）と、前記切断ユニット（３）及び把持搬出ユニッ
   ト（４）等を移動自在に支持する支持走行ユニット
   （５）とから形成した巻取紙の鏡面処理装置。
2. 【請求項２】 支持回動ユニット（１）を、回動ならび
   に上下動自在に並設した２本のローラ（１ａ），（１
   ｂ）とローラ駆動用モータ（１ｃ）とから構成した請求
   項１に記載の巻取紙の鏡面処理装置。
3. 【請求項３】 測径ユニット（２）を、巻取紙外表面へ
   接触を検知する接触センサー（２ｂ）と接触センサー
   （２ｂ）を移動させると共にその移動量を出力するエン
   コーダー付パルスモータ（２ａ）とより構成した請求項
   １に記載の巻取紙の鏡面処理装置。
4. 【請求項４】 切断ユニット（３）を、巻取紙（Ａ）と
   切断ユニット（３）間の距離を検出する測距部（６）と
   カッター部（７）と巻取紙本体部の端面位置を検出する
   測針部（８）とを備えた構成とした請求項１に記載の巻
   取紙の鏡面処理装置。
5. 【請求項５】 把持搬出ユニット（４）を、鏡紙（Ｂ）
   等を挾圧するグリップローラ（１１ａ）とグリップロー
   ラ回転モータ（１１ｂ）とグリッパーアーム（１１ｃ）
   とより成るグリッパー（１１）と、当該グリッパー（１
   １）を１８０°回転させるアーム回転モータ（１４ｂ）
   とを備えた構成とした請求項１に記載の巻取紙の鏡面処
   理装置。
6. 【請求項６】 巻取紙（Ａ）の鏡面を切断する切断ユニ
   ット（３）により、支持回動ユニット（１）上に支持し
   た巻取紙（Ａ）の鏡面を切断剥離する巻取紙の鏡面処理
   方法において、巻取紙（Ａ）の外周面の端部近傍から外
   端部へ向かって、一定ピッチ毎に巻取紙（Ａ）の外表面
   へほぼ垂直に針体（８ａ）を突き刺し、当該斜体（８
   ａ）の突き刺し量から巻取紙本体部の端面位置を検出す
   ると共に、当該検出した端面位置の外方へ、切断ユニッ
   ト（３）のカッター刃（７ａ）を巻取紙（Ａ）の軸心に
   対して垂直の方向に貫入させ、巻取紙（Ａ）を回動する
   ことにより巻取紙（Ａ）の鏡面を切断剥離することを特
   徴とする巻取紙の鏡面処理方法。
7. 【請求項７】 巻取紙（Ａ）の鏡面を切断する切断ユニ
   ット（３）により、支持回動ユニット（１）上に支持し
   た巻取紙（Ａ）の鏡面を切断剥離する巻取紙の鏡面処理
   方法において、切断ユニット（３）により巻取紙（Ａ）
   から切断剥離中の鏡面と巻取紙本体部との間隙へグリッ
   プローラ（１１ａ）を備えたグリッパー（１１）を挿入
   し、グリップローラ（１１ａ）をグリップローラ回転モ
   ータ（１１ｂ）によって回動させると共に、当該グリッ
   プローラ（１１ａ）により、巻取紙（Ａ）と共に回転す
   る切断剥離中の巻取紙（Ａ）の鏡面を挾圧保持すると共
   に、巻取紙鏡面の切断剥離の完了後には、グリッパー
   （１１）のグリッパーアーム（１１ｃ）を回転せしめて
   前記挾持した巻取紙（Ａ）の鏡面を機外へ搬出すること
   を特徴とする巻取紙の鏡面処理方法。
8. 【請求項８】 巻取紙（Ａ）の鏡面を切断する切断ユニ
   ット（３）により、支持回動ユニット（１）上に支持し
   た巻取紙（Ａ）の鏡面を切断剥離する巻取紙の鏡面処理
   方法において、巻取紙本体部の端面の外方位置へ切断ユ
   ニット（３）のカッター刃（７ａ）を巻取紙（Ａ）の軸
   線に対して垂直方向に貫入させ、巻取紙（Ａ）を回動さ
   せると共に前記カッター刃（７ａ）の貫入姿勢を巻取紙
   （Ａ）の軸線に対して傾斜させ、鏡面を切断剥離した後
   の巻取紙（Ａ）のワンプ紙端部を巻取紙本体部の端面よ
   り若干外方へ突出させるようにしたことを特徴とする巻
   取紙の鏡面処理方法。