JPH0776555B2 - 電動圧縮機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷凍機用の電動圧縮機に関するものである。

従来の技術 第６図および第７図は従来の小型エアコンに多く用いら
れている電動圧縮機の構造を示す。第６図および第７図
において、円筒形の密閉容器71の内壁に電動機の固定子
72が固定され、電動機の回転子73に密閉容器71の内壁へ
固定された圧縮機構74の駆動軸75の一端が嵌着されてい
る。この圧縮機74は駆動軸75がほぼ水平に位置する横型
に設計されている。

圧縮機構74は、円筒形の気筒76を有する気筒部材77と、
駆動軸75を支承する軸受部および気筒76の両端を閉止す
る端板部をそれぞれ有する主軸側軸受端板78および端軸
側軸受端板79と、駆動軸75の偏心部80に嵌入されて気筒
76内を旋回する円筒形のピストン81と、ピストン81の外
周と気筒76で形成される圧縮空間82を高圧側と低圧側に
仕切る仕切板83などで構成されている。

吸入管85から吸入された冷媒気体は圧縮機構74の吸入口
86を経て気筒76に吸入されて圧縮された後、主軸側軸受
端板78に設けた吐出弁87から吐出消音室88を経て圧縮機
構74の周囲の吐出空間89に吐き出される。密閉容器71の
下部に溜られた潤滑油90は圧縮機構74の各部を潤滑した
後、そのかなりの部分は油滴となって吐出空間89に排出
される。

吐出空間89に吐き出された冷媒気体は、この潤滑油90の
油滴の一部をともない、電動機の固定子72の側方通路91
を経て吐出室92に導かれ、吐出管93から圧縮機の外に吐
出される。この側方通路91の断面積を大きくすると電動
機の鉄心断面積が小になり効率が低下するので、普通は
この側方通路91で多少の圧縮冷媒気体の圧力損失が生じ
る。このため電動機の圧縮機構74の側よりも吐出室92の
側の方の潤滑油面が高くなる傾向にある。

装置の外形高さが低いエアコンや冷凍機には、このよう
な密閉容器の直径が小さく高さが低い横型圧縮機がよく
用いられる。

発明が解決しようとする問題点 上記のような駆動軸75を水平に置いた横型の電動圧縮機
は、電動機の直径が小であれば、電動機の回転子が潤滑
油面に接触し易いが、回転子が油面に接触して回転すれ
ば大きな振動と大きな動力損失が生じるとともに、激し
く油飛沫が発生してこれが圧縮冷媒気体とともに排出さ
れて潤滑油の欠乏の原因となることがある。また、この
横型の圧縮機を従来の技術で、回転子と潤滑油面との接
触を避けようとすると、圧縮機の容量の割には密閉容器
の直径を大にしなければならず、コストの増大と圧縮機
の高さの増大を招く。

本発明は上記問題点を解決するもので、回転子が潤滑油
面に触れることをなくし、しかも密閉容器の直径を大に
しなくとも、入力の増加や、潤滑油吐出量の増大がな
く、小形、低コスト、高効率の電動圧縮機を提供するこ
とを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記従来の電動圧縮機の問題点を解決するための本発明
は、密閉容器の内部に圧縮機構とこれを駆動する電動機
を配設し、この電動機の固定子をこの密閉容器に固定
し、電動機の回転子をこの固定子の内方に配設し、圧縮
機構の駆動軸を電動機の回転子に結合してほぼ水平に配
置し、この固定子に、この回転子の圧縮機構側の端部ま
たは両側の端部を囲う第１の回転子端蓋または、第１、
第２の回転子端蓋を配設し、回転子の圧縮機構側の端部
または両側の端部に、前記回転子端蓋の内側に近接して
回転する回転部片を形成し、この第１の回転子端蓋の上
側に開口部を設け、圧縮機の吐出口を第１の回転子端蓋
の内側に向かって開口させたものである。

また、圧縮機構側の第１の回転子端蓋の開口部を出た圧
縮気体の主流は固定子側方を経て、圧縮機構と反対側の
第２の回転子端蓋の開口部から第２の回転子端蓋の中に
導入され、圧縮機構と反対側の回転部片の回転により吐
出管に導かれるようにしたものである。

作用 上記構成により、回転子端蓋の中へ入った潤滑油は回転
部片との連れ回りにより、この潤滑油に遠心力が働き、
回転子端蓋の上側に設けた開口部から回転子端蓋の外側
の空間に出る。したがって、回転子端蓋の中へ入る潤滑
油の量は極めて小量であるから通常の運転中は、回転子
が潤滑油面に接触することはない。

実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の第１の実施例のロータリー式の電動圧
縮機の縦断面図、第２図はその横断面図である。第１図
および第２図において、円筒形の密閉容器１の内壁に電
動機の固定子２が固定され、電動機の回転子３に密閉容
器１の内壁へ固定した圧縮機構４の駆動軸５の一端が嵌
着されている。この駆動軸５は水平に配置されている。

圧縮機構４は、円筒形の気筒６を有する気筒部材７と、
駆動軸５を支承する軸受部および気筒６を閉止する端板
部をそれぞれ有する主軸側軸受端板８および端軸側軸受
端板９と、駆動軸５の偏心部10に嵌入されて気筒６内を
旋回する円筒形のピストン11と、このピストン11の外周
と気筒６で形成される圧縮空間12を高圧側と低圧側に仕
切る仕切板13などで構成されている。

吸入管15から吸入された冷媒気体は、圧縮機構４の吸入
口16を経て気筒６に吸入されて圧縮された後、主軸側軸
受端板８に設けた吐出口17から、固定子２の圧縮機構側
に配設されて回転子３の端部の周囲を囲う第１の回転子
端蓋18aの内側へ吐出され、第１の回転子端蓋18aの開口
部19aから固定子側方通路20、吐出室21を経て、圧縮機
吐出管22から圧縮機の外に吐出される。

第３図は第１の回転子端蓋18aの斜視図を示す。

また、第１の回転子端蓋18aの外側と密閉容器１の内側
との間の空間が潤滑油溜23となる。そして回転子３の圧
縮機構側の端部に形成されて、第１の回転子端蓋の内側
に近接して回転する回転部片24は、第１の回転子端蓋18
aの中に入った潤滑油に回転とそれに伴う遠心力をあた
え、開口部19aから外に出す。

第４図は本発明の第２の実施例のスクローク式の電動圧
縮機の縦断面図、第５図にその圧縮機構部の横断面図で
ある。第４図および第５図において、密閉容器31の内部
に圧縮機構32を駆動する電動機33の固定子34が固定さ
れ、この電動機33の回転子35に圧縮機構32を駆動するク
ランク軸36が結合されて、このクランク軸36の回転軸は
ほぼ水平に配置されている。また密閉容器31の下部に潤
滑油溜37が設けられている。

圧縮機構32は、固定枠体38に固定渦巻羽根39を一体に形
成した固定渦巻羽根部材40と、この固定渦巻羽根39と噛
み合って複数個の圧縮作業空間44を形成する旋回渦巻羽
根41を旋回鏡板42の上に形成した旋回渦巻羽根部材43
と、この旋回渦巻羽根部材43の自転を防止して旋回のみ
をさせる自転拘束部材45とを有し、この旋回鏡板42の旋
回渦巻羽根41とは反対側に設けた旋回駆動軸46は、クラ
ンク軸36の一端に形成した主軸47の内方に設けられた偏
心軸受48に嵌入され、このクランク軸36はその主軸47を
支承する主軸受49を有する軸受部材50と、主軸47とは反
対側のクランク軸36の端部を支承する転がり形軸受51で
支持されている。また、旋回鏡板42の背面にこの旋回鏡
板42にかかる背圧力を半径方向に仕切る背圧仕切環52が
設けられている。旋回鏡板42の旋回渦巻羽根41の反対側
の面53には吐出側の圧力より低い気体圧力を作用させて
いる。

圧縮機構32は外周縁部54で密閉容器31に溶接され、この
密閉容器31の内部の空間を電動機33の側と電動機33の反
対側とに仕切っている。

圧縮機の吸入管55から吸入された冷媒気体は、吸入口57
を経て圧縮作業空間44で圧縮され、吐出口58から、固定
子34の圧縮機構側の端部に回転子35の端部を囲うように
配設した第１の回転子端蓋59aの中に入り、この第１の
回転子端蓋59aの上側に設けた開口部60aから電動機側側
方通路61を経て、固定子34の圧縮機構とは反対側に配設
した第２の回転子端蓋59bの開口部60bから第２の回転子
端蓋59bの中にはいり、第２の回転子端蓋59bの中心から
転がり形軸受け51付近を通り、吐出通路隔壁62によって
区画された吐出室63を経て、吐出管64を通り圧縮機の外
に吐出される。

第１、第２の回転子端蓋59a、59bの内部にわずかに侵入
する潤滑油は、回転子35の両側に形成されて、第１、第
２の回転子端蓋59a、59bの内側に近接して回転する回転
部片65a,65bによって回転が与えられて、その遠心力な
どで外に出る。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、第１、第２の回転子端
蓋の内部にわずかに侵入した潤滑油がこの第１、第２の
回転子端蓋の周囲に溜まるので、回転子が潤滑油面に触
れることがなくなり、この横型圧縮機の密閉容器の直径
を大にしなくとも入力の増加や潤滑油吐出量の増大はな
く、小形、低コスト、高効率、高信頼性、の電動圧縮機
を実現できる。

また、潤滑油がこの回転子端蓋の周囲の空間に貯められ
るため潤滑油溜スペース大きくとれ、小形でも十分な潤
滑油の量を貯留できるので、外形の大きさや高さの割に
容量の大きい電動圧縮機を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の電動圧縮機の第１の実施
例の縦断面図および横断面図、第３図は同電動圧縮機の
第１の回転子端蓋の斜視図、第４図および第５図は本発
明の電動圧縮機の第２の実施例の縦断面図および横断面
図、第６図および第７図は従来の電動圧縮機の縦断面図
および横断面図である。 １、31……密閉容器、２、34……固定子、３、35……回
転子、４、32……圧縮機構、５、36……駆動軸、17、58
……吐出口、18a、59a……第１の回転子端蓋、18b、59b
……第２の回転子端蓋、19a、19b、60a、60b……開口
部、24、65a、65b……回転部片

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】密閉容器の内部に、圧縮機構とこれを駆動
   する電動機を配設し、前記電動機の固定子を前記密閉容
   器に固定し、前記電動機の回転子を前記固定子の内方に
   配設し、前記圧縮機構の駆動軸を前記回転子に結合して
   ほぼ水平に配置し、前記固定子に、この回転子の前記圧
   縮機構側の端部または両側の端部を囲う第１の回転子端
   蓋または、第１、第２の回転子端蓋を配設し、前記回転
   子の前記圧縮機構側の端部または両側の端部に、前記回
   転子端蓋の内側に近接して回転する回転部片を形成し、
   この第１の回転子端蓋の上側に開口部を設け、前記圧縮
   機の吐出口を前記第１の回転子端蓋の内側に向かって開
   口させた電動圧縮機。
2. 【請求項２】圧縮機構側の第１の回転子端蓋の開口部を
   出た圧縮気体の主流は固定子側方を経て、圧縮機構と反
   対側の第２の回転子端蓋の開口部から第２の回転子端蓋
   の中に導入され、圧縮機構と反対側の回転部片の回転に
   より吐出管に導かれるようにした特許請求の範囲第１項
   記載の電動圧縮機。