JPH0776695A - 水−グリコール型作動液 - Google Patents

水−グリコール型作動液

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JPH0776695A
JPH0776695A JP5247486A JP24748693A JPH0776695A JP H0776695 A JPH0776695 A JP H0776695A JP 5247486 A JP5247486 A JP 5247486A JP 24748693 A JP24748693 A JP 24748693A JP H0776695 A JPH0776695 A JP H0776695A
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water
weight
glycol
glycol type
hydraulic fluid
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Satoshi Tanaka
智 田中
Hideo Okubo
大久保秀雄
Yoshiyo Ogawa
佳代 小川
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Sanyo Chemical Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 少量で適度な粘度に調整でき、且つ、潤滑性
および耐金属摩耗性が良好な水−グリコール型作動液を
提供する。 【構成】 ポリアルキレンポリオールとトリレンジイソ
シアネートとの反応により得られる水溶性ポリウレタン
樹脂を含有することを特徴とする水−グリコール型作動
液。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は水−グリコール型作動液
に関する。さらに詳しくは、耐久性、潤滑性および耐金
属摩耗性に優れた水−グリコール型作動液に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、油圧機などの各種の作動液として
鉱油型作動液が用いられてきたが、耐金属摩耗性に優れ
ている反面、火災の危険性があり徐々に難燃性の水−グ
リコール型作動液が用いられるようになってきた。しか
しながら、水−グリコール型作動液は耐金属摩耗性が十
分でなく、このために油圧機器の摩擦部分を摩耗させる
だけでなく、摩耗により生じた金属粉が作動液中に混入
して作動液自体の混濁劣化が促進され種々のトラブルが
発生する欠点を有していた。これは水−グリコール型作
動液の潤滑性不足に起因しており、作動液に適度の粘性
を持たせることにより潤滑性が向上することが知られて
いることから、粘度調整剤としてポリアルキレンポリア
ミンのアルキレンオキサイド付加物や多価アルコールの
アルキレンオキサイド付加物等のポリオキシアルキレン
ポリオール誘導体を加え、水−グリコール型作動液の潤
滑性を向上させる提案がなされている(例えば特公昭5
8−21958号公報、特公昭60−53079号公
報)。しかしながら、いずれの場合も十分な潤滑性を与
えるためには多量の粘度調整剤を加えねばならず、漏洩
時の汚染、経済性等の観点から必ずしも満足のゆく作動
液を提供するには至っていない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
の粘度調整剤よりも少量で適度な粘度に調整でき、かつ
潤滑性を向上させることができる、耐金属摩耗性が良好
な水−グリコール型作動液を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決すべく鋭意検討した結果、特定の水溶性ポリウ
レタン樹脂を粘度調整剤として用いることにより従来の
粘度調整剤よりも少量で潤滑性に優れ、耐金属摩耗性の
良好な水−グリコール型作動液が得られることを見いだ
し、本発明に到達した。すなわち本発明は、水とグリコ
ールを含有する水−グリコール型作動液において、水溶
性ポリオキシアルキレンポリオール(A)および有機ポ
リイソシアネート(B)から誘導される、重量平均分子
量が5,000〜300,000であり、且つ、オキシ
エチレン単位の含有量が少なくとも60重量%である水
溶性ポリウレタン樹脂を含有することを特徴とする水−
グリコール型作動液である。
【0005】本発明の水溶性ポリオキシアルキレン化合
物(A)としては、例えば、エチレンオキサイド(E
O)単独重合体、EO/プロピレンオキサイド(PO)
共重合体、ヒドロキシル基を有する化合物(a)にEO
単独、またはEOと他のアルキレンオキサイド[PO、
1,2−ブチレンオキサイド、テトラヒドロフラン、α
−オレフィンオキサイド等、アルキレンオキサイド置換
体(エピクロロヒドリン、スチレンオキサイド等)]を
付加して得られる化合物およびこれら2種以上の混合物
が挙げられる。(a)としては、例えば多価アルコール
類(ブチレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリ
コール、ポリカプロラクタム、ジメチロールプロピオン
酸(塩)、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリ
メチロールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、ショ糖など);多価フェノール類(ヒドロキノン、
カテコールなど);ビスフェノール類(ビスフェノール
A、ビスフェノールS、テトラメチルビスフェノール
A、テトラメチルビスフェノールSなど)および水が挙
げられる。これらのうち好ましいものはエチレングリコ
ール、プロピレングリコールおよび水である。EOと共
に他のアルキレンオキサイドを用いる場合の付加様式
は、ランダム付加でもブロック付加でもよい。以上
(A)として例示したもののうち、特に好ましいものは
ポリエチレングリコールおよびEO/POランダム共重
合体である。また、(A)中の平均オキシエチレン単位
含有量は通常60重量%以上、好ましくは70重量%以
上である。
【0006】(A)の数平均分子量は、通常1,000
〜30,000、好ましくは2,000〜25,000
である。(A)の数平均分子量が1,000未満では、
ポリウレタン樹脂が水に難溶性となり、30,000を
超えるとポリイソシアネート(B)との反応性が乏しく
なり目的とする性能を有する水溶性ポリウレタン樹脂
(C)を得ることが困難となる。
【0007】また、ポリオール成分として上記の(A)
とともに、必要に応じて、水溶性ポリウレタン樹脂
(C)の水溶性を阻害しない範囲で、他のヒドロキシル
基を有する化合物を併用することができる。この他のヒ
ドロキシル基を有する化合物としては、前記(a)とし
て例示したヒドロキシル基を有する化合物(但し、水を
除く。)などが挙げられる。該化合物の使用量は、
(A)に対して通常10重量%以下である。
【0008】本発明において、ポリイソシアネート
(B)としては、例えば、4,4'−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート(MDI)、2,4−もしくは2,6−トリレン
ジイソシアネート(TDI)、ヘキサメチレンジイソシ
アネート(HDI)、イソフォロンジイソシアネート
(IPDI)、エチレンジイソシアネート、1,5−ナフ
チレンジイソシアネート、4,4'−ジベンジルジイソシア
ネート、1,3−フェニレンジイソシアネート、1,4−フェ
ニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート
などの有機ジイソシアネート類;トリレンジイソシアネ
ートとトリメチロールプロパンとの反応物;アニリンを
塩酸の存在下でホルムアルデヒドを反応させて得たポリ
アミンをホスゲン化して得られるポリフェニルメタンポ
リイソシアネート;これらの製造工程で得られる粗製ポ
リイソシアネート;およびこれらの2種以上の混合物を
挙げることができる。これらのうち好ましいものは有機
ジイソシアネート類および粗製ジフェニルメタンジイソ
シアネートであり、特に好ましいものはMDI、TD
I、IPDIおよびHDIである。
【0009】水溶性ポリウレタン樹脂(C)中のウレタ
ン基(−NHCOO−)濃度は通常0.1〜5重量%、
好ましくは0.1〜3重量%である。(C)中のウレタ
ン基濃度が0.1重量%未満では耐金属摩耗性が不十分
となり、5重量%を超えると(C)の水溶性が悪くな
る。(C)の重量平均分子量は、通常5,000〜30
0,000、好ましくは10,000〜100,000
である。重量平均分子量が5,000未満では耐金属摩
耗性が十分でなく、300,000を超えるとせん断安
定性が低下する。また、該(C)の分子量分布(重量平
均分子量/数平均分子量で表す)は、通常1.2〜6.
0、好ましくは1.3〜4.0である。(C)中のオキ
シエチレン単位の含有量は通常60重量%以上、好まし
くは70重量%以上である。オキシエチレン単位の含有
量が60重量%未満では水溶性が不十分となり、作動液
の均一性が損なわれることがある。
【0010】水溶性ポリウレタン樹脂(C)の製法は特
に限定されず、通常のウレタンポリマーを作成する方法
で(A)と(B)とを反応させることにより得られる。
反応温度は通常30〜200℃、好ましくは50〜18
0℃である。反応時間は通常0.1〜30時間、好まし
くは0.1〜8時間である。この反応は、通常無溶剤系
で行われるが、必要によりイソシアネートに不活性な有
機溶剤中で行ってもよい。該有機溶剤としてはアセト
ン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキサイド、トルエン、ジオキサン等が挙げら
れる。これらの溶剤を用いた場合は、通常、反応後に溶
剤を溜去して水溶性ポリウレタン樹脂(C)を得る。
【0011】本発明の水−グリコール型作動液は、従来
一般に使用されている粘度調整剤の全部または一部に代
えて水溶性ポリウレタン樹脂(C)を用いることにより
調製することができる。本発明の作動液中の(C)の含
有量は、通常3〜25重量%、好ましくは5〜20重量
%である。(C)の含有量が3重量%未満では潤滑性お
よび耐金属摩耗性が劣り、25重量%を超えると作動液
の粘度が高くなってポンプへの負荷が大きくなりすぎる
ので好ましくない。
【0012】本発明の水−グリコール型作動液の処方の
一例を示すと、水35〜40重量%、水溶性ポリウレタ
ン樹脂(C)5〜20重量%、グリコール25〜50重
量%、油性向上剤0〜10重量%、防錆剤0〜5重量
%、pH調整剤、消泡剤、酸化防止剤および金属イオン
封鎖剤がそれぞれ0〜2重量%のようになる。また、
(C)と共に必要に応じて公知の他の粘度調整剤(例え
ば、ポリオキシアルキレンポリオール)を併用してもよ
い。その場合の配合割合は特に限定されないが、通常、
(C)に対して50重量%以下である。
【0013】グリコールとしては、例えば、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、トリプロピレングリコール、ヘキシレングリコー
ル、ジヘキシレングリコール、トリヘキシレングリコー
ルおよびこれらの2種以上の混合物が用いられる。
【0014】油性向上剤としては、例えば、脂肪族また
は芳香族カルボン酸(カプリン酸、オレイン酸、イソス
テアリン酸、安息香酸、ジメチル安息香酸など)および
これらのアルカリ金属塩を挙げることができる。
【0015】防錆剤としては、有機アミン(モノエタノ
ールアミン、トリエタノールアミン、N−ジメチルアミ
ノエタノール、エチレンジアミン、ジエチレントリアミ
ン、シクロヘキシルアミン、モルホリン、1,4−ビス
−2−アミノエチルピペラジン、2−ヘプタデシル−1
−(2−ヒドロキシエチル)イミダゾリンなど);有機
アミン誘導体(上記アミンのアルキレンオキサイド付加
物など);前述のカルボン酸アルカリ金属塩;シクロヘ
キシルアミンナイトライトなどが挙げられる。pH調整
剤としては上記のような有機アミンやアルカリ金属の水
酸化物を挙げることができ、場合によっては油性向上剤
または防錆剤と兼用することもある。
【0016】消泡剤としては通常シリコン系消泡剤が使
用される。酸化防止剤としては、ベンゾトリアゾール、
メルカプトベンゾイミダゾール、メルカプトベンゾチア
ゾールなどが挙げられる。着色防止剤としては、例えば
塩基性染料および酸性染料が挙げられる。また、金属イ
オン封鎖剤としては、例えば、エチレンジアミン4酢
酸、ジエチレントリアミン5酢酸またはその誘導体(特
に金属塩);グルコン酸、酒石酸等のオキシカルボン酸
またはその誘導体(特に金属塩)等の化合物の中から選
ばれる1種または2種以上の混合物が挙げられる。
【0017】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお、以
下において「部」は重量部、「%」は重量%を示す。
【0018】製造例1 ポリエチレングリコール(数平均分子量6,000)9
0部、EO/PO共重合体[ポリプロピレングリコール
(数平均分子量1,700)にEOを付加したもの;数
平均分子量8,500、EO=80重量%]50部およ
びMDI7部(ウレタン基濃度0.69%)を160℃
で2.5時間反応させ、本発明の水溶性ポリウレタン樹
脂[1]を得た。ゲルパーミエーションガスクロマトグ
ラフィー(GPC)による該[1]の重量平均分子量は
63,000、分子量分布(重量平均分子量/数平均分
子量)は1.5であった。
【0019】製造例2 ポリアルキレンポリオール[ヘキシレングリコールにE
OとPOをランダム付加したもの;数平均分子量15,
000、EO=75重量%]200部およびTDI1.
4部(ウレタン基濃度0.34%)を150℃で6時間
反応させ、本発明の水溶性ポリウレタン樹脂[2]を得
た。GPCによる該[2]の重量平均分子量は40,0
00、分子量分布は1.4であった。
【0020】製造例3 EO/PO共重合体[エチレングリコールにEOとPO
をランダム付加したもの;数平均分子量4,000、E
O=80重量%]200部およびHDI5.9部(ウレ
タン基濃度1,42%)を170℃で8時間反応させ、
本発明の水溶性ポリウレタン樹脂[3]を得た。GPC
による該[3]の重量平均分子量は45,000、分子
量分布は1.5であった。
【0021】製造例4 ポリアルキレンポリオール[グリセリンにEO、POラ
ンダム付加したもの;数平均分子量30,000、EO
=65重量%]200部およびIPDI1.5部(ウレ
タン基濃度0.28%)を150℃で8時間反応させ、
本発明の水溶性ポリウレタン樹脂[4]を得た。GPC
による該[4]の重量平均分子量は58,000、分子
量分布は2.4であった。
【0022】実施例1〜4 製造例1〜4で得た水溶性ウレタン樹脂[1]〜[4]
を使用して、表1に示した処方により本発明の水−グリ
コール型作動液を調製した。
【0023】比較例1〜2 EO/POランダム共重合体(EO:PO=75:2
5、重量平均分子量15,000)を粘度調整剤に使用
して、表1に示す処方により比較の水−グリコール型作
動液を調製した。
【0024】
【表1】
【0025】性能試験例 実施例1〜4および比較例1〜2で作成した水−グリコ
ール型作動液について、ASTM D2822−70T
に準拠してポンプテストを行った結果を表2に示す。な
お、測定装置および条件は以下の通りである。 (a)油圧ポンプ;ビッカース社製V−104−E型ベ
ーンポンプ (b)油量;40l (c)レリーフバルブ設定圧力;70kg/cm2 (d)回転数;1200rpm (e)ポンプ入口温度;50℃ (f)テスト時間;250時間 また、作動液としての評価は、ポンプのベーンとカムリ
ングの摩耗量の合計、スラッジ付着の状態および作動液
のテスト後の外観にて行った。
【0026】
【表2】 表2から明らかなように、本発明の水−グリコール型作
動液は摩耗が少なく、ベーン先端のスラッジ付着もほと
んど認められず、また、テスト液の外観変化もなく、優
れた性能を有している。
【0027】
【発明の効果】本発明の水−グリコール型作動液は下記
の効果を奏する。 (1)従来のポリオキシアルキレンポリオールを含む水
−グリコール型作動液の欠点であった潤滑性不足、耐金
属摩耗性の不足を大幅に改善することが可能である。 (2)長時間使用しても作動液が混濁せず、耐燃性、水
溶性、粘度特性、消抱性、せん断安定性等の水−グリコ
ール型作動液に要求される一般特性を損なわないので、
ポンプ本体の各部品やフィルター等の交換時期を延長す
ることができ、スラッジ析出による機器の作動不良をも
防止することができる。 (3)少量の添加で良好な作動液性能を発現するので、
経済性にすぐれる。 上記効果を有することから、本発明の水−グリコール型
作動液は、製鉄所の熱間圧延設備や各種加熱炉の開閉、
ダイカストマシン等の各種プレス機械、ホットコイルの
コンベアーやクレーン、フォークリフト等の油圧装置の
ベーンポンプおよびギアーポンプの作動液として極めて
有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10N 30:02 30:06 40:08

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水とグリコールを含有する水−グリコー
    ル型作動液において、水溶性ポリオキシアルキレンポリ
    オール(A)および有機ポリイソシアネート(B)から
    誘導される、重量平均分子量が5,000〜300,0
    00であり、且つ、オキシエチレン単位の含有量が少な
    くとも60重量%である水溶性ポリウレタン樹脂(C)
    を含有することを特徴とする水−グリコール型作動液。
  2. 【請求項2】 (A)が、エチレンオキサイド単独重合
    体および/またはエチレンオキサイドとプロピレンオキ
    サイドのランダムもしくはブロック共重合体である請求
    項1記載の水−グリコール型作動液。
  3. 【請求項3】 (C)の中のウレタン基(−NHCOO
    −)濃度が0.1〜5重量%である請求項1または2記
    載の水−グリコール型作動液。
  4. 【請求項4】 (C)の含有量が5〜20重量%である
    請求項1〜3いずれか記載の水−グリコール型作動液。
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