JPH0776695A - 水−グリコール型作動液 - Google Patents
水−グリコール型作動液Info
- Publication number
- JPH0776695A JPH0776695A JP5247486A JP24748693A JPH0776695A JP H0776695 A JPH0776695 A JP H0776695A JP 5247486 A JP5247486 A JP 5247486A JP 24748693 A JP24748693 A JP 24748693A JP H0776695 A JPH0776695 A JP H0776695A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- weight
- glycol
- glycol type
- hydraulic fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 少量で適度な粘度に調整でき、且つ、潤滑性
および耐金属摩耗性が良好な水−グリコール型作動液を
提供する。 【構成】 ポリアルキレンポリオールとトリレンジイソ
シアネートとの反応により得られる水溶性ポリウレタン
樹脂を含有することを特徴とする水−グリコール型作動
液。
および耐金属摩耗性が良好な水−グリコール型作動液を
提供する。 【構成】 ポリアルキレンポリオールとトリレンジイソ
シアネートとの反応により得られる水溶性ポリウレタン
樹脂を含有することを特徴とする水−グリコール型作動
液。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は水−グリコール型作動液
に関する。さらに詳しくは、耐久性、潤滑性および耐金
属摩耗性に優れた水−グリコール型作動液に関するもの
である。
に関する。さらに詳しくは、耐久性、潤滑性および耐金
属摩耗性に優れた水−グリコール型作動液に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、油圧機などの各種の作動液として
鉱油型作動液が用いられてきたが、耐金属摩耗性に優れ
ている反面、火災の危険性があり徐々に難燃性の水−グ
リコール型作動液が用いられるようになってきた。しか
しながら、水−グリコール型作動液は耐金属摩耗性が十
分でなく、このために油圧機器の摩擦部分を摩耗させる
だけでなく、摩耗により生じた金属粉が作動液中に混入
して作動液自体の混濁劣化が促進され種々のトラブルが
発生する欠点を有していた。これは水−グリコール型作
動液の潤滑性不足に起因しており、作動液に適度の粘性
を持たせることにより潤滑性が向上することが知られて
いることから、粘度調整剤としてポリアルキレンポリア
ミンのアルキレンオキサイド付加物や多価アルコールの
アルキレンオキサイド付加物等のポリオキシアルキレン
ポリオール誘導体を加え、水−グリコール型作動液の潤
滑性を向上させる提案がなされている(例えば特公昭5
8−21958号公報、特公昭60−53079号公
報)。しかしながら、いずれの場合も十分な潤滑性を与
えるためには多量の粘度調整剤を加えねばならず、漏洩
時の汚染、経済性等の観点から必ずしも満足のゆく作動
液を提供するには至っていない。
鉱油型作動液が用いられてきたが、耐金属摩耗性に優れ
ている反面、火災の危険性があり徐々に難燃性の水−グ
リコール型作動液が用いられるようになってきた。しか
しながら、水−グリコール型作動液は耐金属摩耗性が十
分でなく、このために油圧機器の摩擦部分を摩耗させる
だけでなく、摩耗により生じた金属粉が作動液中に混入
して作動液自体の混濁劣化が促進され種々のトラブルが
発生する欠点を有していた。これは水−グリコール型作
動液の潤滑性不足に起因しており、作動液に適度の粘性
を持たせることにより潤滑性が向上することが知られて
いることから、粘度調整剤としてポリアルキレンポリア
ミンのアルキレンオキサイド付加物や多価アルコールの
アルキレンオキサイド付加物等のポリオキシアルキレン
ポリオール誘導体を加え、水−グリコール型作動液の潤
滑性を向上させる提案がなされている(例えば特公昭5
8−21958号公報、特公昭60−53079号公
報)。しかしながら、いずれの場合も十分な潤滑性を与
えるためには多量の粘度調整剤を加えねばならず、漏洩
時の汚染、経済性等の観点から必ずしも満足のゆく作動
液を提供するには至っていない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
の粘度調整剤よりも少量で適度な粘度に調整でき、かつ
潤滑性を向上させることができる、耐金属摩耗性が良好
な水−グリコール型作動液を提供することにある。
の粘度調整剤よりも少量で適度な粘度に調整でき、かつ
潤滑性を向上させることができる、耐金属摩耗性が良好
な水−グリコール型作動液を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決すべく鋭意検討した結果、特定の水溶性ポリウ
レタン樹脂を粘度調整剤として用いることにより従来の
粘度調整剤よりも少量で潤滑性に優れ、耐金属摩耗性の
良好な水−グリコール型作動液が得られることを見いだ
し、本発明に到達した。すなわち本発明は、水とグリコ
ールを含有する水−グリコール型作動液において、水溶
性ポリオキシアルキレンポリオール(A)および有機ポ
リイソシアネート(B)から誘導される、重量平均分子
量が5,000〜300,000であり、且つ、オキシ
エチレン単位の含有量が少なくとも60重量%である水
溶性ポリウレタン樹脂を含有することを特徴とする水−
グリコール型作動液である。
点を解決すべく鋭意検討した結果、特定の水溶性ポリウ
レタン樹脂を粘度調整剤として用いることにより従来の
粘度調整剤よりも少量で潤滑性に優れ、耐金属摩耗性の
良好な水−グリコール型作動液が得られることを見いだ
し、本発明に到達した。すなわち本発明は、水とグリコ
ールを含有する水−グリコール型作動液において、水溶
性ポリオキシアルキレンポリオール(A)および有機ポ
リイソシアネート(B)から誘導される、重量平均分子
量が5,000〜300,000であり、且つ、オキシ
エチレン単位の含有量が少なくとも60重量%である水
溶性ポリウレタン樹脂を含有することを特徴とする水−
グリコール型作動液である。
【0005】本発明の水溶性ポリオキシアルキレン化合
物(A)としては、例えば、エチレンオキサイド(E
O)単独重合体、EO/プロピレンオキサイド(PO)
共重合体、ヒドロキシル基を有する化合物(a)にEO
単独、またはEOと他のアルキレンオキサイド[PO、
1,2−ブチレンオキサイド、テトラヒドロフラン、α
−オレフィンオキサイド等、アルキレンオキサイド置換
体(エピクロロヒドリン、スチレンオキサイド等)]を
付加して得られる化合物およびこれら2種以上の混合物
が挙げられる。(a)としては、例えば多価アルコール
類(ブチレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリ
コール、ポリカプロラクタム、ジメチロールプロピオン
酸(塩)、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリ
メチロールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、ショ糖など);多価フェノール類(ヒドロキノン、
カテコールなど);ビスフェノール類(ビスフェノール
A、ビスフェノールS、テトラメチルビスフェノール
A、テトラメチルビスフェノールSなど)および水が挙
げられる。これらのうち好ましいものはエチレングリコ
ール、プロピレングリコールおよび水である。EOと共
に他のアルキレンオキサイドを用いる場合の付加様式
は、ランダム付加でもブロック付加でもよい。以上
(A)として例示したもののうち、特に好ましいものは
ポリエチレングリコールおよびEO/POランダム共重
合体である。また、(A)中の平均オキシエチレン単位
含有量は通常60重量%以上、好ましくは70重量%以
上である。
物(A)としては、例えば、エチレンオキサイド(E
O)単独重合体、EO/プロピレンオキサイド(PO)
共重合体、ヒドロキシル基を有する化合物(a)にEO
単独、またはEOと他のアルキレンオキサイド[PO、
1,2−ブチレンオキサイド、テトラヒドロフラン、α
−オレフィンオキサイド等、アルキレンオキサイド置換
体(エピクロロヒドリン、スチレンオキサイド等)]を
付加して得られる化合物およびこれら2種以上の混合物
が挙げられる。(a)としては、例えば多価アルコール
類(ブチレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリ
プロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリ
コール、ポリカプロラクタム、ジメチロールプロピオン
酸(塩)、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリ
メチロールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、ショ糖など);多価フェノール類(ヒドロキノン、
カテコールなど);ビスフェノール類(ビスフェノール
A、ビスフェノールS、テトラメチルビスフェノール
A、テトラメチルビスフェノールSなど)および水が挙
げられる。これらのうち好ましいものはエチレングリコ
ール、プロピレングリコールおよび水である。EOと共
に他のアルキレンオキサイドを用いる場合の付加様式
は、ランダム付加でもブロック付加でもよい。以上
(A)として例示したもののうち、特に好ましいものは
ポリエチレングリコールおよびEO/POランダム共重
合体である。また、(A)中の平均オキシエチレン単位
含有量は通常60重量%以上、好ましくは70重量%以
上である。
【0006】(A)の数平均分子量は、通常1,000
〜30,000、好ましくは2,000〜25,000
である。(A)の数平均分子量が1,000未満では、
ポリウレタン樹脂が水に難溶性となり、30,000を
超えるとポリイソシアネート(B)との反応性が乏しく
なり目的とする性能を有する水溶性ポリウレタン樹脂
(C)を得ることが困難となる。
〜30,000、好ましくは2,000〜25,000
である。(A)の数平均分子量が1,000未満では、
ポリウレタン樹脂が水に難溶性となり、30,000を
超えるとポリイソシアネート(B)との反応性が乏しく
なり目的とする性能を有する水溶性ポリウレタン樹脂
(C)を得ることが困難となる。
【0007】また、ポリオール成分として上記の(A)
とともに、必要に応じて、水溶性ポリウレタン樹脂
(C)の水溶性を阻害しない範囲で、他のヒドロキシル
基を有する化合物を併用することができる。この他のヒ
ドロキシル基を有する化合物としては、前記(a)とし
て例示したヒドロキシル基を有する化合物(但し、水を
除く。)などが挙げられる。該化合物の使用量は、
(A)に対して通常10重量%以下である。
とともに、必要に応じて、水溶性ポリウレタン樹脂
(C)の水溶性を阻害しない範囲で、他のヒドロキシル
基を有する化合物を併用することができる。この他のヒ
ドロキシル基を有する化合物としては、前記(a)とし
て例示したヒドロキシル基を有する化合物(但し、水を
除く。)などが挙げられる。該化合物の使用量は、
(A)に対して通常10重量%以下である。
【0008】本発明において、ポリイソシアネート
(B)としては、例えば、4,4'−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート(MDI)、2,4−もしくは2,6−トリレン
ジイソシアネート(TDI)、ヘキサメチレンジイソシ
アネート(HDI)、イソフォロンジイソシアネート
(IPDI)、エチレンジイソシアネート、1,5−ナフ
チレンジイソシアネート、4,4'−ジベンジルジイソシア
ネート、1,3−フェニレンジイソシアネート、1,4−フェ
ニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート
などの有機ジイソシアネート類;トリレンジイソシアネ
ートとトリメチロールプロパンとの反応物;アニリンを
塩酸の存在下でホルムアルデヒドを反応させて得たポリ
アミンをホスゲン化して得られるポリフェニルメタンポ
リイソシアネート;これらの製造工程で得られる粗製ポ
リイソシアネート;およびこれらの2種以上の混合物を
挙げることができる。これらのうち好ましいものは有機
ジイソシアネート類および粗製ジフェニルメタンジイソ
シアネートであり、特に好ましいものはMDI、TD
I、IPDIおよびHDIである。
(B)としては、例えば、4,4'−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート(MDI)、2,4−もしくは2,6−トリレン
ジイソシアネート(TDI)、ヘキサメチレンジイソシ
アネート(HDI)、イソフォロンジイソシアネート
(IPDI)、エチレンジイソシアネート、1,5−ナフ
チレンジイソシアネート、4,4'−ジベンジルジイソシア
ネート、1,3−フェニレンジイソシアネート、1,4−フェ
ニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート
などの有機ジイソシアネート類;トリレンジイソシアネ
ートとトリメチロールプロパンとの反応物;アニリンを
塩酸の存在下でホルムアルデヒドを反応させて得たポリ
アミンをホスゲン化して得られるポリフェニルメタンポ
リイソシアネート;これらの製造工程で得られる粗製ポ
リイソシアネート;およびこれらの2種以上の混合物を
挙げることができる。これらのうち好ましいものは有機
ジイソシアネート類および粗製ジフェニルメタンジイソ
シアネートであり、特に好ましいものはMDI、TD
I、IPDIおよびHDIである。
【0009】水溶性ポリウレタン樹脂(C)中のウレタ
ン基(−NHCOO−)濃度は通常0.1〜5重量%、
好ましくは0.1〜3重量%である。(C)中のウレタ
ン基濃度が0.1重量%未満では耐金属摩耗性が不十分
となり、5重量%を超えると(C)の水溶性が悪くな
る。(C)の重量平均分子量は、通常5,000〜30
0,000、好ましくは10,000〜100,000
である。重量平均分子量が5,000未満では耐金属摩
耗性が十分でなく、300,000を超えるとせん断安
定性が低下する。また、該(C)の分子量分布(重量平
均分子量/数平均分子量で表す)は、通常1.2〜6.
0、好ましくは1.3〜4.0である。(C)中のオキ
シエチレン単位の含有量は通常60重量%以上、好まし
くは70重量%以上である。オキシエチレン単位の含有
量が60重量%未満では水溶性が不十分となり、作動液
の均一性が損なわれることがある。
ン基(−NHCOO−)濃度は通常0.1〜5重量%、
好ましくは0.1〜3重量%である。(C)中のウレタ
ン基濃度が0.1重量%未満では耐金属摩耗性が不十分
となり、5重量%を超えると(C)の水溶性が悪くな
る。(C)の重量平均分子量は、通常5,000〜30
0,000、好ましくは10,000〜100,000
である。重量平均分子量が5,000未満では耐金属摩
耗性が十分でなく、300,000を超えるとせん断安
定性が低下する。また、該(C)の分子量分布(重量平
均分子量/数平均分子量で表す)は、通常1.2〜6.
0、好ましくは1.3〜4.0である。(C)中のオキ
シエチレン単位の含有量は通常60重量%以上、好まし
くは70重量%以上である。オキシエチレン単位の含有
量が60重量%未満では水溶性が不十分となり、作動液
の均一性が損なわれることがある。
【0010】水溶性ポリウレタン樹脂(C)の製法は特
に限定されず、通常のウレタンポリマーを作成する方法
で(A)と(B)とを反応させることにより得られる。
反応温度は通常30〜200℃、好ましくは50〜18
0℃である。反応時間は通常0.1〜30時間、好まし
くは0.1〜8時間である。この反応は、通常無溶剤系
で行われるが、必要によりイソシアネートに不活性な有
機溶剤中で行ってもよい。該有機溶剤としてはアセト
ン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキサイド、トルエン、ジオキサン等が挙げら
れる。これらの溶剤を用いた場合は、通常、反応後に溶
剤を溜去して水溶性ポリウレタン樹脂(C)を得る。
に限定されず、通常のウレタンポリマーを作成する方法
で(A)と(B)とを反応させることにより得られる。
反応温度は通常30〜200℃、好ましくは50〜18
0℃である。反応時間は通常0.1〜30時間、好まし
くは0.1〜8時間である。この反応は、通常無溶剤系
で行われるが、必要によりイソシアネートに不活性な有
機溶剤中で行ってもよい。該有機溶剤としてはアセト
ン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキサイド、トルエン、ジオキサン等が挙げら
れる。これらの溶剤を用いた場合は、通常、反応後に溶
剤を溜去して水溶性ポリウレタン樹脂(C)を得る。
【0011】本発明の水−グリコール型作動液は、従来
一般に使用されている粘度調整剤の全部または一部に代
えて水溶性ポリウレタン樹脂(C)を用いることにより
調製することができる。本発明の作動液中の(C)の含
有量は、通常3〜25重量%、好ましくは5〜20重量
%である。(C)の含有量が3重量%未満では潤滑性お
よび耐金属摩耗性が劣り、25重量%を超えると作動液
の粘度が高くなってポンプへの負荷が大きくなりすぎる
ので好ましくない。
一般に使用されている粘度調整剤の全部または一部に代
えて水溶性ポリウレタン樹脂(C)を用いることにより
調製することができる。本発明の作動液中の(C)の含
有量は、通常3〜25重量%、好ましくは5〜20重量
%である。(C)の含有量が3重量%未満では潤滑性お
よび耐金属摩耗性が劣り、25重量%を超えると作動液
の粘度が高くなってポンプへの負荷が大きくなりすぎる
ので好ましくない。
【0012】本発明の水−グリコール型作動液の処方の
一例を示すと、水35〜40重量%、水溶性ポリウレタ
ン樹脂(C)5〜20重量%、グリコール25〜50重
量%、油性向上剤0〜10重量%、防錆剤0〜5重量
%、pH調整剤、消泡剤、酸化防止剤および金属イオン
封鎖剤がそれぞれ0〜2重量%のようになる。また、
(C)と共に必要に応じて公知の他の粘度調整剤(例え
ば、ポリオキシアルキレンポリオール)を併用してもよ
い。その場合の配合割合は特に限定されないが、通常、
(C)に対して50重量%以下である。
一例を示すと、水35〜40重量%、水溶性ポリウレタ
ン樹脂(C)5〜20重量%、グリコール25〜50重
量%、油性向上剤0〜10重量%、防錆剤0〜5重量
%、pH調整剤、消泡剤、酸化防止剤および金属イオン
封鎖剤がそれぞれ0〜2重量%のようになる。また、
(C)と共に必要に応じて公知の他の粘度調整剤(例え
ば、ポリオキシアルキレンポリオール)を併用してもよ
い。その場合の配合割合は特に限定されないが、通常、
(C)に対して50重量%以下である。
【0013】グリコールとしては、例えば、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、トリプロピレングリコール、ヘキシレングリコー
ル、ジヘキシレングリコール、トリヘキシレングリコー
ルおよびこれらの2種以上の混合物が用いられる。
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、トリプロピレングリコール、ヘキシレングリコー
ル、ジヘキシレングリコール、トリヘキシレングリコー
ルおよびこれらの2種以上の混合物が用いられる。
【0014】油性向上剤としては、例えば、脂肪族また
は芳香族カルボン酸(カプリン酸、オレイン酸、イソス
テアリン酸、安息香酸、ジメチル安息香酸など)および
これらのアルカリ金属塩を挙げることができる。
は芳香族カルボン酸(カプリン酸、オレイン酸、イソス
テアリン酸、安息香酸、ジメチル安息香酸など)および
これらのアルカリ金属塩を挙げることができる。
【0015】防錆剤としては、有機アミン(モノエタノ
ールアミン、トリエタノールアミン、N−ジメチルアミ
ノエタノール、エチレンジアミン、ジエチレントリアミ
ン、シクロヘキシルアミン、モルホリン、1,4−ビス
−2−アミノエチルピペラジン、2−ヘプタデシル−1
−(2−ヒドロキシエチル)イミダゾリンなど);有機
アミン誘導体(上記アミンのアルキレンオキサイド付加
物など);前述のカルボン酸アルカリ金属塩;シクロヘ
キシルアミンナイトライトなどが挙げられる。pH調整
剤としては上記のような有機アミンやアルカリ金属の水
酸化物を挙げることができ、場合によっては油性向上剤
または防錆剤と兼用することもある。
ールアミン、トリエタノールアミン、N−ジメチルアミ
ノエタノール、エチレンジアミン、ジエチレントリアミ
ン、シクロヘキシルアミン、モルホリン、1,4−ビス
−2−アミノエチルピペラジン、2−ヘプタデシル−1
−(2−ヒドロキシエチル)イミダゾリンなど);有機
アミン誘導体(上記アミンのアルキレンオキサイド付加
物など);前述のカルボン酸アルカリ金属塩;シクロヘ
キシルアミンナイトライトなどが挙げられる。pH調整
剤としては上記のような有機アミンやアルカリ金属の水
酸化物を挙げることができ、場合によっては油性向上剤
または防錆剤と兼用することもある。
【0016】消泡剤としては通常シリコン系消泡剤が使
用される。酸化防止剤としては、ベンゾトリアゾール、
メルカプトベンゾイミダゾール、メルカプトベンゾチア
ゾールなどが挙げられる。着色防止剤としては、例えば
塩基性染料および酸性染料が挙げられる。また、金属イ
オン封鎖剤としては、例えば、エチレンジアミン4酢
酸、ジエチレントリアミン5酢酸またはその誘導体(特
に金属塩);グルコン酸、酒石酸等のオキシカルボン酸
またはその誘導体(特に金属塩)等の化合物の中から選
ばれる1種または2種以上の混合物が挙げられる。
用される。酸化防止剤としては、ベンゾトリアゾール、
メルカプトベンゾイミダゾール、メルカプトベンゾチア
ゾールなどが挙げられる。着色防止剤としては、例えば
塩基性染料および酸性染料が挙げられる。また、金属イ
オン封鎖剤としては、例えば、エチレンジアミン4酢
酸、ジエチレントリアミン5酢酸またはその誘導体(特
に金属塩);グルコン酸、酒石酸等のオキシカルボン酸
またはその誘導体(特に金属塩)等の化合物の中から選
ばれる1種または2種以上の混合物が挙げられる。
【0017】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお、以
下において「部」は重量部、「%」は重量%を示す。
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお、以
下において「部」は重量部、「%」は重量%を示す。
【0018】製造例1 ポリエチレングリコール(数平均分子量6,000)9
0部、EO/PO共重合体[ポリプロピレングリコール
(数平均分子量1,700)にEOを付加したもの;数
平均分子量8,500、EO=80重量%]50部およ
びMDI7部(ウレタン基濃度0.69%)を160℃
で2.5時間反応させ、本発明の水溶性ポリウレタン樹
脂[1]を得た。ゲルパーミエーションガスクロマトグ
ラフィー(GPC)による該[1]の重量平均分子量は
63,000、分子量分布(重量平均分子量/数平均分
子量)は1.5であった。
0部、EO/PO共重合体[ポリプロピレングリコール
(数平均分子量1,700)にEOを付加したもの;数
平均分子量8,500、EO=80重量%]50部およ
びMDI7部(ウレタン基濃度0.69%)を160℃
で2.5時間反応させ、本発明の水溶性ポリウレタン樹
脂[1]を得た。ゲルパーミエーションガスクロマトグ
ラフィー(GPC)による該[1]の重量平均分子量は
63,000、分子量分布(重量平均分子量/数平均分
子量)は1.5であった。
【0019】製造例2 ポリアルキレンポリオール[ヘキシレングリコールにE
OとPOをランダム付加したもの;数平均分子量15,
000、EO=75重量%]200部およびTDI1.
4部(ウレタン基濃度0.34%)を150℃で6時間
反応させ、本発明の水溶性ポリウレタン樹脂[2]を得
た。GPCによる該[2]の重量平均分子量は40,0
00、分子量分布は1.4であった。
OとPOをランダム付加したもの;数平均分子量15,
000、EO=75重量%]200部およびTDI1.
4部(ウレタン基濃度0.34%)を150℃で6時間
反応させ、本発明の水溶性ポリウレタン樹脂[2]を得
た。GPCによる該[2]の重量平均分子量は40,0
00、分子量分布は1.4であった。
【0020】製造例3 EO/PO共重合体[エチレングリコールにEOとPO
をランダム付加したもの;数平均分子量4,000、E
O=80重量%]200部およびHDI5.9部(ウレ
タン基濃度1,42%)を170℃で8時間反応させ、
本発明の水溶性ポリウレタン樹脂[3]を得た。GPC
による該[3]の重量平均分子量は45,000、分子
量分布は1.5であった。
をランダム付加したもの;数平均分子量4,000、E
O=80重量%]200部およびHDI5.9部(ウレ
タン基濃度1,42%)を170℃で8時間反応させ、
本発明の水溶性ポリウレタン樹脂[3]を得た。GPC
による該[3]の重量平均分子量は45,000、分子
量分布は1.5であった。
【0021】製造例4 ポリアルキレンポリオール[グリセリンにEO、POラ
ンダム付加したもの;数平均分子量30,000、EO
=65重量%]200部およびIPDI1.5部(ウレ
タン基濃度0.28%)を150℃で8時間反応させ、
本発明の水溶性ポリウレタン樹脂[4]を得た。GPC
による該[4]の重量平均分子量は58,000、分子
量分布は2.4であった。
ンダム付加したもの;数平均分子量30,000、EO
=65重量%]200部およびIPDI1.5部(ウレ
タン基濃度0.28%)を150℃で8時間反応させ、
本発明の水溶性ポリウレタン樹脂[4]を得た。GPC
による該[4]の重量平均分子量は58,000、分子
量分布は2.4であった。
【0022】実施例1〜4 製造例1〜4で得た水溶性ウレタン樹脂[1]〜[4]
を使用して、表1に示した処方により本発明の水−グリ
コール型作動液を調製した。
を使用して、表1に示した処方により本発明の水−グリ
コール型作動液を調製した。
【0023】比較例1〜2 EO/POランダム共重合体(EO:PO=75:2
5、重量平均分子量15,000)を粘度調整剤に使用
して、表1に示す処方により比較の水−グリコール型作
動液を調製した。
5、重量平均分子量15,000)を粘度調整剤に使用
して、表1に示す処方により比較の水−グリコール型作
動液を調製した。
【0024】
【表1】
【0025】性能試験例 実施例1〜4および比較例1〜2で作成した水−グリコ
ール型作動液について、ASTM D2822−70T
に準拠してポンプテストを行った結果を表2に示す。な
お、測定装置および条件は以下の通りである。 (a)油圧ポンプ;ビッカース社製V−104−E型ベ
ーンポンプ (b)油量;40l (c)レリーフバルブ設定圧力;70kg/cm2 (d)回転数;1200rpm (e)ポンプ入口温度;50℃ (f)テスト時間;250時間 また、作動液としての評価は、ポンプのベーンとカムリ
ングの摩耗量の合計、スラッジ付着の状態および作動液
のテスト後の外観にて行った。
ール型作動液について、ASTM D2822−70T
に準拠してポンプテストを行った結果を表2に示す。な
お、測定装置および条件は以下の通りである。 (a)油圧ポンプ;ビッカース社製V−104−E型ベ
ーンポンプ (b)油量;40l (c)レリーフバルブ設定圧力;70kg/cm2 (d)回転数;1200rpm (e)ポンプ入口温度;50℃ (f)テスト時間;250時間 また、作動液としての評価は、ポンプのベーンとカムリ
ングの摩耗量の合計、スラッジ付着の状態および作動液
のテスト後の外観にて行った。
【0026】
【表2】 表2から明らかなように、本発明の水−グリコール型作
動液は摩耗が少なく、ベーン先端のスラッジ付着もほと
んど認められず、また、テスト液の外観変化もなく、優
れた性能を有している。
動液は摩耗が少なく、ベーン先端のスラッジ付着もほと
んど認められず、また、テスト液の外観変化もなく、優
れた性能を有している。
【0027】
【発明の効果】本発明の水−グリコール型作動液は下記
の効果を奏する。 (1)従来のポリオキシアルキレンポリオールを含む水
−グリコール型作動液の欠点であった潤滑性不足、耐金
属摩耗性の不足を大幅に改善することが可能である。 (2)長時間使用しても作動液が混濁せず、耐燃性、水
溶性、粘度特性、消抱性、せん断安定性等の水−グリコ
ール型作動液に要求される一般特性を損なわないので、
ポンプ本体の各部品やフィルター等の交換時期を延長す
ることができ、スラッジ析出による機器の作動不良をも
防止することができる。 (3)少量の添加で良好な作動液性能を発現するので、
経済性にすぐれる。 上記効果を有することから、本発明の水−グリコール型
作動液は、製鉄所の熱間圧延設備や各種加熱炉の開閉、
ダイカストマシン等の各種プレス機械、ホットコイルの
コンベアーやクレーン、フォークリフト等の油圧装置の
ベーンポンプおよびギアーポンプの作動液として極めて
有用である。
の効果を奏する。 (1)従来のポリオキシアルキレンポリオールを含む水
−グリコール型作動液の欠点であった潤滑性不足、耐金
属摩耗性の不足を大幅に改善することが可能である。 (2)長時間使用しても作動液が混濁せず、耐燃性、水
溶性、粘度特性、消抱性、せん断安定性等の水−グリコ
ール型作動液に要求される一般特性を損なわないので、
ポンプ本体の各部品やフィルター等の交換時期を延長す
ることができ、スラッジ析出による機器の作動不良をも
防止することができる。 (3)少量の添加で良好な作動液性能を発現するので、
経済性にすぐれる。 上記効果を有することから、本発明の水−グリコール型
作動液は、製鉄所の熱間圧延設備や各種加熱炉の開閉、
ダイカストマシン等の各種プレス機械、ホットコイルの
コンベアーやクレーン、フォークリフト等の油圧装置の
ベーンポンプおよびギアーポンプの作動液として極めて
有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C10N 30:02 30:06 40:08
Claims (4)
- 【請求項1】 水とグリコールを含有する水−グリコー
ル型作動液において、水溶性ポリオキシアルキレンポリ
オール(A)および有機ポリイソシアネート(B)から
誘導される、重量平均分子量が5,000〜300,0
00であり、且つ、オキシエチレン単位の含有量が少な
くとも60重量%である水溶性ポリウレタン樹脂(C)
を含有することを特徴とする水−グリコール型作動液。 - 【請求項2】 (A)が、エチレンオキサイド単独重合
体および/またはエチレンオキサイドとプロピレンオキ
サイドのランダムもしくはブロック共重合体である請求
項1記載の水−グリコール型作動液。 - 【請求項3】 (C)の中のウレタン基(−NHCOO
−)濃度が0.1〜5重量%である請求項1または2記
載の水−グリコール型作動液。 - 【請求項4】 (C)の含有量が5〜20重量%である
請求項1〜3いずれか記載の水−グリコール型作動液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5247486A JPH0776695A (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 水−グリコール型作動液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5247486A JPH0776695A (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 水−グリコール型作動液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776695A true JPH0776695A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=17164187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5247486A Pending JPH0776695A (ja) | 1993-09-07 | 1993-09-07 | 水−グリコール型作動液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776695A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009528501A (ja) * | 2006-03-03 | 2009-08-06 | マグナ・シユタイル・フアールツオイクテヒニク・アクチエンゲゼルシヤフト・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト | 作動可能な伝動装置、このような伝動装置の作動液体及び伝動装置を初めて作動開始する方法 |
| US9139797B2 (en) | 2006-03-03 | 2015-09-22 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co. Kg | Operable transmission, working fluid for such a transmission, and method for commissioning the same |
| JP2021161356A (ja) * | 2020-04-03 | 2021-10-11 | シェルルブリカンツジャパン株式会社 | 水−グリコール系作動液組成物及びその追加補充添加剤 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5119280A (en) * | 1974-08-06 | 1976-02-16 | Sanyo Chemical Ind Ltd | Shinkinamizu gurikoorugatafunenseisadoyu |
| JPS6259696A (ja) * | 1985-09-07 | 1987-03-16 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 高含水作動液用の増粘系 |
| JPH01138297A (ja) * | 1987-09-26 | 1989-05-31 | Akzo Nv | ポリエーテル誘導体及び水をベースとする増粘剤及び増粘法 |
| JPH03275787A (ja) * | 1990-03-24 | 1991-12-06 | Sanyo Chem Ind Ltd | 水系増粘剤 |
| JPH04202598A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | Cosmo Sogo Kenkyusho:Kk | 水―グルコール系作動液 |
-
1993
- 1993-09-07 JP JP5247486A patent/JPH0776695A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5119280A (en) * | 1974-08-06 | 1976-02-16 | Sanyo Chemical Ind Ltd | Shinkinamizu gurikoorugatafunenseisadoyu |
| JPS6259696A (ja) * | 1985-09-07 | 1987-03-16 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 高含水作動液用の増粘系 |
| JPH01138297A (ja) * | 1987-09-26 | 1989-05-31 | Akzo Nv | ポリエーテル誘導体及び水をベースとする増粘剤及び増粘法 |
| JPH03275787A (ja) * | 1990-03-24 | 1991-12-06 | Sanyo Chem Ind Ltd | 水系増粘剤 |
| JPH04202598A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | Cosmo Sogo Kenkyusho:Kk | 水―グルコール系作動液 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009528501A (ja) * | 2006-03-03 | 2009-08-06 | マグナ・シユタイル・フアールツオイクテヒニク・アクチエンゲゼルシヤフト・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト | 作動可能な伝動装置、このような伝動装置の作動液体及び伝動装置を初めて作動開始する方法 |
| US9139797B2 (en) | 2006-03-03 | 2015-09-22 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co. Kg | Operable transmission, working fluid for such a transmission, and method for commissioning the same |
| JP2021161356A (ja) * | 2020-04-03 | 2021-10-11 | シェルルブリカンツジャパン株式会社 | 水−グリコール系作動液組成物及びその追加補充添加剤 |
| JP2024150725A (ja) * | 2020-04-03 | 2024-10-23 | シェルルブリカンツジャパン株式会社 | 水-グリコール系作動液組成物及びその追加補充添加剤 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6362140B1 (en) | High molecular weight polyols, process for preparation and use thereof | |
| US3992312A (en) | Non-inflammable hydraulic fluid | |
| TWI395811B (zh) | 具低肺部毒性之含氧化烯共聚物之官能性流體 | |
| US4481367A (en) | High viscosity polyoxyalkylene glycol block copolymers and method of making the same | |
| AU699692B2 (en) | A liquid urethane containing adduct | |
| US4770804A (en) | Thickening systems for high water based functional fluids and the high water based functional fluids containing these thickening systems | |
| US4233170A (en) | Water-glycol hydraulic fluid containing polyoxyalkylene ethers | |
| EP3997154A1 (en) | Pour point depressant | |
| JPS5923726B2 (ja) | 高粘度ポリオキシアルキレングリコ−ルブロック共重合体 | |
| JPH07233391A (ja) | 水溶性潤滑油 | |
| US4666618A (en) | Preparation and use of sulphur-containing polyether-urethanes | |
| EP0273460B1 (en) | Energy transmitting fluid | |
| JPS6043396B2 (ja) | 水をベ−スとするエネルギ−伝達流体組成物 | |
| JPH05263096A (ja) | 水−グリコール系難燃性作動液 | |
| JP2519663B2 (ja) | 焼入油添加剤 | |
| JP2003520874A (ja) | D−リモネンを含有するイソシアネート組成物 | |
| JPS5821958B2 (ja) | 水↓−グリコ−ル系不燃性作動液 | |
| EP0547127B1 (en) | Process for imparting fire resistance to a hydraulic system | |
| WO1998006770A1 (en) | A water miscible thermal quenching agent | |
| JP2646309B2 (ja) | 水−グリコール系作動液 | |
| JPH04202598A (ja) | 水―グルコール系作動液 | |
| MXPA00010629A (en) | High molecular weight polyols, process for preparation and use thereof |