JPH0776892A - 建築躯体用ブロック及びその組付け方法 - Google Patents
建築躯体用ブロック及びその組付け方法Info
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- JPH0776892A JPH0776892A JP5180655A JP18065593A JPH0776892A JP H0776892 A JPH0776892 A JP H0776892A JP 5180655 A JP5180655 A JP 5180655A JP 18065593 A JP18065593 A JP 18065593A JP H0776892 A JPH0776892 A JP H0776892A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 建築躯体を迅速かつ容易に形成するととも
に、強度および断熱性の高い建築躯体を得る。 【構成】 発泡樹脂により所定厚さの長方形状又は正方
形状の主体を設け、該主体の厚さ方向中間部を一端から
他端に向かって貫通する通し孔３を主体の幅方向に所定
ピッチで形成し、前記主体をその通し孔３が同軸になる
如く直列に配列し、各主体の通し孔３の軸心部に鉄筋６
を挿通し、次いで該各通し孔３にモルタル９を充填す
る。
に、強度および断熱性の高い建築躯体を得る。 【構成】 発泡樹脂により所定厚さの長方形状又は正方
形状の主体を設け、該主体の厚さ方向中間部を一端から
他端に向かって貫通する通し孔３を主体の幅方向に所定
ピッチで形成し、前記主体をその通し孔３が同軸になる
如く直列に配列し、各主体の通し孔３の軸心部に鉄筋６
を挿通し、次いで該各通し孔３にモルタル９を充填す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の壁、床、屋根等
の躯体を形成する建築躯体用ブロック及びその組付け方
法に関するものである。
の躯体を形成する建築躯体用ブロック及びその組付け方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、木材による柱、梁等を組付けて
骨組みを形成し、該骨組みに沿って合板等を張付けるこ
とにより壁、床、屋根等の躯体を形成するもの、あるい
は鉄骨等により骨組みを形成し、該骨組みに沿ってコン
クリート等を組付けることにより壁、床、屋根等の躯体
を形成するものがあった。
骨組みを形成し、該骨組みに沿って合板等を張付けるこ
とにより壁、床、屋根等の躯体を形成するもの、あるい
は鉄骨等により骨組みを形成し、該骨組みに沿ってコン
クリート等を組付けることにより壁、床、屋根等の躯体
を形成するものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記木材を主体として
躯体を形成するものは、多数の部材を組合せて形成する
ため構造が複雑となり、多大の手数を要する欠点があっ
た。また、鉄骨およびコンクリート等を主体として躯体
を形成するものは、重量が大きく、大型の機械装置を要
し、工事費が嵩む欠点があった。本発明は上記欠点を解
消した新規な建築躯体用ブロック及びその組付け方法を
得ることを目的とする。
躯体を形成するものは、多数の部材を組合せて形成する
ため構造が複雑となり、多大の手数を要する欠点があっ
た。また、鉄骨およびコンクリート等を主体として躯体
を形成するものは、重量が大きく、大型の機械装置を要
し、工事費が嵩む欠点があった。本発明は上記欠点を解
消した新規な建築躯体用ブロック及びその組付け方法を
得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために以下の如く構成したものである。即ち、発
泡樹脂により所定厚さの長方形状又は正方形状の主体を
設け、該主体の厚さ方向中間部を一端から他端に向かっ
て貫通する通し孔を主体の幅方向に所定ピッチで形成す
る構成にしたものである。また、前記主体をその通し孔
が同軸になる如く直列に配列し、各主体の通し孔の軸心
部に鉄筋を挿通し、次いで該各通し孔にモルタルを充填
する構成にしたものである。さらに、前記主体をその通
し孔が同軸になる如く直列に配列し、各主体の通し孔の
軸心部に鉄筋を挿通し、該鉄筋に主体の面方向外方に突
出する連結金具を設け、前記各通し孔にモルタルを充填
し、前記連結金具に主体の面部を覆う表層体を連結する
構成にしたものである。
成するために以下の如く構成したものである。即ち、発
泡樹脂により所定厚さの長方形状又は正方形状の主体を
設け、該主体の厚さ方向中間部を一端から他端に向かっ
て貫通する通し孔を主体の幅方向に所定ピッチで形成す
る構成にしたものである。また、前記主体をその通し孔
が同軸になる如く直列に配列し、各主体の通し孔の軸心
部に鉄筋を挿通し、次いで該各通し孔にモルタルを充填
する構成にしたものである。さらに、前記主体をその通
し孔が同軸になる如く直列に配列し、各主体の通し孔の
軸心部に鉄筋を挿通し、該鉄筋に主体の面方向外方に突
出する連結金具を設け、前記各通し孔にモルタルを充填
し、前記連結金具に主体の面部を覆う表層体を連結する
構成にしたものである。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図１および図２において、１は建築躯体用ブロック
（以下ブロックという）であり、発泡樹脂、例えば自己
消火性の発泡スチロールにより、左右の幅Ｗが１８１８
mm、上下の高さＨが９０９mm、厚さＴが１００mmとなる
長方形の主体２を成形し、該主体２の厚さ方向中間部を
上端から下端に向かって貫通する直径６０mmの通し孔３
を上記主体２の左右方向に４個形成する。各通し孔３
（３ａ〜３ｄ）のピッチＰ１，Ｐ２，Ｐ３は共に４５５
mmとし、左端の通し孔３ａは主体２の左端からの距離Ｌ
１を５０mm(厚さＴの半分)に、右端の通し孔３ｄは主体
２の右端からの距離Ｌ２を４０３mm（Ｐ１−１／２Ｔ−
糊厚２mm）にする。
る。図１および図２において、１は建築躯体用ブロック
（以下ブロックという）であり、発泡樹脂、例えば自己
消火性の発泡スチロールにより、左右の幅Ｗが１８１８
mm、上下の高さＨが９０９mm、厚さＴが１００mmとなる
長方形の主体２を成形し、該主体２の厚さ方向中間部を
上端から下端に向かって貫通する直径６０mmの通し孔３
を上記主体２の左右方向に４個形成する。各通し孔３
（３ａ〜３ｄ）のピッチＰ１，Ｐ２，Ｐ３は共に４５５
mmとし、左端の通し孔３ａは主体２の左端からの距離Ｌ
１を５０mm(厚さＴの半分)に、右端の通し孔３ｄは主体
２の右端からの距離Ｌ２を４０３mm（Ｐ１−１／２Ｔ−
糊厚２mm）にする。
【０００６】上記ブロック１は、図３〜図６に示す如く
組付けられて壁、床、屋根等の建築躯体４を形成する。
図３および図４において、５はブロック１を縦向きにし
て上下および左右に配列して形成した縦壁であり、以下
の如くして形成する。即ち、上下方向に起立する縦鉄筋
６をブロック１の各通し孔３ａ〜３ｄと等ピッチで配列
し、その下端部６ａを図６に示すように鉄筋コンクリー
ト製の基礎７に埋込み固定する。この場合、上記下端部
６ａを基礎７の補強鉄筋８に固定して基礎７との連結強
度を高くする。また基礎７が鉄骨製の場合には上記下端
部６ａを溶接により固定する。
組付けられて壁、床、屋根等の建築躯体４を形成する。
図３および図４において、５はブロック１を縦向きにし
て上下および左右に配列して形成した縦壁であり、以下
の如くして形成する。即ち、上下方向に起立する縦鉄筋
６をブロック１の各通し孔３ａ〜３ｄと等ピッチで配列
し、その下端部６ａを図６に示すように鉄筋コンクリー
ト製の基礎７に埋込み固定する。この場合、上記下端部
６ａを基礎７の補強鉄筋８に固定して基礎７との連結強
度を高くする。また基礎７が鉄骨製の場合には上記下端
部６ａを溶接により固定する。
【０００７】次いでブロック１の通し孔３の内面に接着
剤を塗布した後、図５および図６に示すように、上記通
し孔３を上記各縦鉄筋６に同軸に挿通し、該通し孔３内
にモルタル９を充填し、このモルタル９を介して上記ブ
ロック１を上記縦鉄筋６に一体的に固着する。この場
合、上記縦鉄筋６の長さは一個のブロック１の通し孔３
の長さと略等しくし、下段側のブロック１を下段側の縦
鉄筋６に挿通し、モルタル９を充填した後、次段側の縦
鉄筋６を継ぎ足し、該次段側の縦鉄筋６に次段側のブロ
ック１を挿通し、モルタル９を充填することの繰返しに
より、所定高さの縦壁５を形成する。
剤を塗布した後、図５および図６に示すように、上記通
し孔３を上記各縦鉄筋６に同軸に挿通し、該通し孔３内
にモルタル９を充填し、このモルタル９を介して上記ブ
ロック１を上記縦鉄筋６に一体的に固着する。この場
合、上記縦鉄筋６の長さは一個のブロック１の通し孔３
の長さと略等しくし、下段側のブロック１を下段側の縦
鉄筋６に挿通し、モルタル９を充填した後、次段側の縦
鉄筋６を継ぎ足し、該次段側の縦鉄筋６に次段側のブロ
ック１を挿通し、モルタル９を充填することの繰返しに
より、所定高さの縦壁５を形成する。
【０００８】また、最下段のブロック１と基礎７との当
接面、横同士および縦同士のブロック１の各当接面には
それぞれ接着剤１０を塗布し、該接着剤１０で互いを固
着する。さらに、図３に示すように、上下に隣接するブ
ロック１の交差部は、その端面１ａ，１ｂが交互に正面
・背面（Ｘ，Ｙ）方向に向く如く積み重ねる。また、窓
部の開口１１、出入口部の開口１２等を形成する際に、
ブロック１が規定寸法以下になる場合には、該ブロック
１を鋸等により切断して事前に所定形状に形成するとと
もに開口１１，１２と干渉する縦鉄筋６ｂを途中で切断
し、上記所定形状に形成されたブロック１を前述の要領
で上記縦鉄筋６ｂに固着する。なお、切断された各縦鉄
筋６ｂは、その切断側端部に横鉄筋１３を渡架して金具
等で連結する。
接面、横同士および縦同士のブロック１の各当接面には
それぞれ接着剤１０を塗布し、該接着剤１０で互いを固
着する。さらに、図３に示すように、上下に隣接するブ
ロック１の交差部は、その端面１ａ，１ｂが交互に正面
・背面（Ｘ，Ｙ）方向に向く如く積み重ねる。また、窓
部の開口１１、出入口部の開口１２等を形成する際に、
ブロック１が規定寸法以下になる場合には、該ブロック
１を鋸等により切断して事前に所定形状に形成するとと
もに開口１１，１２と干渉する縦鉄筋６ｂを途中で切断
し、上記所定形状に形成されたブロック１を前述の要領
で上記縦鉄筋６ｂに固着する。なお、切断された各縦鉄
筋６ｂは、その切断側端部に横鉄筋１３を渡架して金具
等で連結する。
【０００９】図３において、１５は床、屋根等、水平方
向に延びる横壁である。この横壁１５は、横（水平）方
向に延びる横鉄筋１６をブロック１の各通し孔３ａ〜３
ｄと等ピッチで配列し、その一端部、例えば左端部を左
部の縦壁５の縦鉄筋６−１に金具等により固定する。次
いでブロック１の通し孔３の内面に接着剤を塗布した
後、その通し孔３を上記各横鉄筋１６に同軸に挿通し、
該通し孔３内にモルタル（図示省略））を充填し、この
モルタルを介して上記ブロック１を上記横鉄筋１６に一
体的に固着する。
向に延びる横壁である。この横壁１５は、横（水平）方
向に延びる横鉄筋１６をブロック１の各通し孔３ａ〜３
ｄと等ピッチで配列し、その一端部、例えば左端部を左
部の縦壁５の縦鉄筋６−１に金具等により固定する。次
いでブロック１の通し孔３の内面に接着剤を塗布した
後、その通し孔３を上記各横鉄筋１６に同軸に挿通し、
該通し孔３内にモルタル（図示省略））を充填し、この
モルタルを介して上記ブロック１を上記横鉄筋１６に一
体的に固着する。
【００１０】上記横鉄筋１６の長さは一個のブロック１
の通し孔３の長さと略等しくし、左部側のブロック１を
左部側の横鉄筋１６に挿通し、次ぎの横鉄筋１６を継ぎ
足し、該横鉄筋１６に次ぎのブロック１を挿通し、モル
タルを充填することの繰返しにより、所定面積の横壁１
５を形成し、横鉄筋１６の右端部は右部の縦壁５の縦鉄
筋６−２に金具等により固定する。なお、上記横壁１５
は、二重にするとともに、上下の横壁１５の横鉄筋１
６，１６を交差させ、該交差部をモルタルと鉄筋により
一体的に連結することにより、加重強度を高くするよう
にしてもよい。
の通し孔３の長さと略等しくし、左部側のブロック１を
左部側の横鉄筋１６に挿通し、次ぎの横鉄筋１６を継ぎ
足し、該横鉄筋１６に次ぎのブロック１を挿通し、モル
タルを充填することの繰返しにより、所定面積の横壁１
５を形成し、横鉄筋１６の右端部は右部の縦壁５の縦鉄
筋６−２に金具等により固定する。なお、上記横壁１５
は、二重にするとともに、上下の横壁１５の横鉄筋１
６，１６を交差させ、該交差部をモルタルと鉄筋により
一体的に連結することにより、加重強度を高くするよう
にしてもよい。
【００１１】図５および図６において、１７は上記の如
くして形成した建築躯体４の外面、つまり縦壁５の外面
を保護する表層体であり、該縦壁５の外面に金網１８を
張り、この金網１８を縦鉄筋６に固定した連結金具１９
で係止し、次いでモルタル２０を塗布して縦壁５の外
面、金網１８および連結金具１９を被覆する。なお、縦
壁５の内面および横壁１５の表裏面も上記表層体１７と
同様の表層体により被覆して保護する。
くして形成した建築躯体４の外面、つまり縦壁５の外面
を保護する表層体であり、該縦壁５の外面に金網１８を
張り、この金網１８を縦鉄筋６に固定した連結金具１９
で係止し、次いでモルタル２０を塗布して縦壁５の外
面、金網１８および連結金具１９を被覆する。なお、縦
壁５の内面および横壁１５の表裏面も上記表層体１７と
同様の表層体により被覆して保護する。
【００１２】上記実施例によれば、ブロック１は発泡樹
脂により形成したので、持ち運びおよび所定形状の切
断、切削等の加工に労力を要しなくなり、組付けがきわ
めて容易かつ迅速にできる。また、上記ブロック１を通
し孔３を介して鉄筋６（１６）に挿通し、該通し孔３に
モルタル９を充填して建築躯体４を形成すると、この建
築躯体４は、上記鉄筋６（１６）およびモルタル９によ
って強度が高くなるとともに、ブロック１により高い断
熱性を有することになる。なお、本発明は、組付け前の
ブロック１の通し孔３に鉄筋６（１６）を挿通するとと
もに、該通し孔３にモルタルを充填して、躯体ブロック
を形成し、この躯体ブロックを所定の順序で組付けるこ
とにより、建築躯体４を形成するようにしてもよい。
脂により形成したので、持ち運びおよび所定形状の切
断、切削等の加工に労力を要しなくなり、組付けがきわ
めて容易かつ迅速にできる。また、上記ブロック１を通
し孔３を介して鉄筋６（１６）に挿通し、該通し孔３に
モルタル９を充填して建築躯体４を形成すると、この建
築躯体４は、上記鉄筋６（１６）およびモルタル９によ
って強度が高くなるとともに、ブロック１により高い断
熱性を有することになる。なお、本発明は、組付け前の
ブロック１の通し孔３に鉄筋６（１６）を挿通するとと
もに、該通し孔３にモルタルを充填して、躯体ブロック
を形成し、この躯体ブロックを所定の順序で組付けるこ
とにより、建築躯体４を形成するようにしてもよい。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明に
よれば、発泡樹脂製のブロックを組み付けて建築躯体の
外郭を形成するとともに、このブロックに鉄筋を挿通
し、該挿通部にモルタルを充填してブロックと鉄筋とを
一体的に固着するようにしたので、建築躯体を迅速かつ
容易に形成することができるとともに、強度および断熱
性の高い該建築躯体を形成することができる等の効果を
奏する。
よれば、発泡樹脂製のブロックを組み付けて建築躯体の
外郭を形成するとともに、このブロックに鉄筋を挿通
し、該挿通部にモルタルを充填してブロックと鉄筋とを
一体的に固着するようにしたので、建築躯体を迅速かつ
容易に形成することができるとともに、強度および断熱
性の高い該建築躯体を形成することができる等の効果を
奏する。
【図１】本発明によるブロックの正面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】本発明による建築躯体の側面図である。
【図４】図３のIV−IV断面図である。
【図５】図３のV−V線による要部拡大断面図である。
【図６】図５のVI−VI相当の断面図である。
１ 建築躯体用ブロック ２ 主体 ３ 通し孔 ４ 建築躯体 ５ 縦壁 ６ 縦鉄筋 ６ａ 下端部 ６ｂ 切断した縦鉄筋 ７ 基礎 ８ 補強鉄筋 ９ モルタル １０ 接着剤 １１ 開口（窓部） １２ 開口（出入口部） １３ 横鉄筋 １５ 横壁 １６ 横鉄筋 １７ 表層体 １８ 金網 １９ 連結金具 ２０ モルタル
Claims (3)
- 【請求項１】 発泡樹脂により所定厚さの長方形状又は
正方形状の主体を設け、該主体の厚さ方向中間部を一端
から他端に向かって貫通する通し孔を主体の幅方向に所
定ピッチで形成したことを特徴とする建築躯体用ブロッ
ク。 - 【請求項２】 発泡樹脂により所定厚さの長方形状又は
正方形状の主体を設け、該主体の厚さ方向中間部を一端
から他端に向かって貫通する通し孔を主体の幅方向に所
定ピッチで形成し、前記主体をその通し孔が同軸になる
如く直列に配列し、各主体の通し孔の軸心部に鉄筋を挿
通し、次いで該各通し孔にモルタルを充填することを特
徴とする建築躯体用ブロックの組付け方法。 - 【請求項３】 発泡樹脂により所定厚さの長方形状又は
正方形状の主体を設け、該主体の厚さ方向中間部を一端
から他端に向かって貫通する通し孔を主体の幅方向に所
定ピッチで形成し、前記主体をその通し孔が同軸になる
如く直列に配列し、各主体の通し孔の軸心部に鉄筋を挿
通し、該鉄筋に主体の面方向外方に突出する連結金具を
設け、前記各通し孔にモルタルを充填し、前記連結金具
に主体の面部を覆う表層体を連結したことを特徴とする
建築躯体用ブロックの組付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5180655A JPH0776892A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 建築躯体用ブロック及びその組付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5180655A JPH0776892A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 建築躯体用ブロック及びその組付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776892A true JPH0776892A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=16087004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5180655A Pending JPH0776892A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 建築躯体用ブロック及びその組付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776892A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009046829A (ja) * | 2007-08-15 | 2009-03-05 | Asanuma Corp | 耐震補強壁 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0243437A (ja) * | 1988-08-02 | 1990-02-14 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 軽量ブロック、軽量ブロック構築物および簡易建築物ならびに軽量ブロック構築物の構築方法 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP5180655A patent/JPH0776892A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0243437A (ja) * | 1988-08-02 | 1990-02-14 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 軽量ブロック、軽量ブロック構築物および簡易建築物ならびに軽量ブロック構築物の構築方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009046829A (ja) * | 2007-08-15 | 2009-03-05 | Asanuma Corp | 耐震補強壁 |
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