JPH0777164A - ダイヤフラムポンプ - Google Patents
ダイヤフラムポンプInfo
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- JPH0777164A JPH0777164A JP6195660A JP19566094A JPH0777164A JP H0777164 A JPH0777164 A JP H0777164A JP 6195660 A JP6195660 A JP 6195660A JP 19566094 A JP19566094 A JP 19566094A JP H0777164 A JPH0777164 A JP H0777164A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/0009—Special features
- F04B43/0081—Special features systems, control, safety measures
- F04B43/009—Special features systems, control, safety measures leakage control; pump systems with two flexible members; between the actuating element and the pumped fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/0009—Special features
- F04B43/0054—Special features particularities of the flexible members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
- F04B43/06—Pumps having fluid drive
- F04B43/067—Pumps having fluid drive the fluid being actuated directly by a piston
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 振動する押しのけピストンの形の液力的なダ
イヤフラム駆動装置によって往復運動させられるダイヤ
フラムポンプを改善して、確実な機能を保証しかつ効率
を高め、多様な使用が可能であるようにする。 【構成】 ダイヤフラム１の中央範囲に、ダイヤフラム
１と接触していてかつ該ダイヤフラムと一緒に運動する
形状安定な補強部材２５，２６が設けられており、流入
通路１４及び流出通路１５の少なくとも大部分が前記補
強部材の半径方向内側で吐出室に開口していて、該補強
部材によって被われるようになっている。
イヤフラム駆動装置によって往復運動させられるダイヤ
フラムポンプを改善して、確実な機能を保証しかつ効率
を高め、多様な使用が可能であるようにする。 【構成】 ダイヤフラム１の中央範囲に、ダイヤフラム
１と接触していてかつ該ダイヤフラムと一緒に運動する
形状安定な補強部材２５，２６が設けられており、流入
通路１４及び流出通路１５の少なくとも大部分が前記補
強部材の半径方向内側で吐出室に開口していて、該補強
部材によって被われるようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液力的に駆動可能なダ
イヤフラムポンプであって、縁部をポンプ本体とポンプ
カバーとの間に緊締されたダイヤフラムを有しており、
該ダイヤフラムが少なくとも２つの個別層から成り、吐
出すべき媒体のための流入通路と流出通路とに接続され
た吐出室を液体室から仕切っていて、かつ振動する押し
のけピストンの形の液力的なダイヤフラム駆動装置によ
って吸引行程終端位置と吐出行程終端位置との間を往復
運動させられるようになっている形式のものに関する。
イヤフラムポンプであって、縁部をポンプ本体とポンプ
カバーとの間に緊締されたダイヤフラムを有しており、
該ダイヤフラムが少なくとも２つの個別層から成り、吐
出すべき媒体のための流入通路と流出通路とに接続され
た吐出室を液体室から仕切っていて、かつ振動する押し
のけピストンの形の液力的なダイヤフラム駆動装置によ
って吸引行程終端位置と吐出行程終端位置との間を往復
運動させられるようになっている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】液力で駆動可能なダイヤフラムポンプに
おいては、申し分のない機能を維持するために重要なこ
とは、液体室に常に所定量の液体があり、規則的なダイ
ヤフラム運動が保証され、ダイヤフラムを損傷させるよ
うな負荷が避けられることである。
おいては、申し分のない機能を維持するために重要なこ
とは、液体室に常に所定量の液体があり、規則的なダイ
ヤフラム運動が保証され、ダイヤフラムを損傷させるよ
うな負荷が避けられることである。
【０００３】液体室の液体不足量を補償するために、独
連邦共和国特許出願公告第２３３３８７６号公報によ
り、ダイヤフラム位置に関連して制御可能な漏れ補償装
置を設けることは公知である。即ち、ダイヤフラム自体
が制御弁の操作を行い、この場合、ポンプ本体内に案内
されかつダイヤフラムに結合された制御スライダがダイ
ヤフラムの吸引行程終端位置で液体の貯蔵室から液体室
への接続部を開くようになっている。漏れ補償は、ダイ
ヤフラムが吸引行程の端部の所定の制限位置に達した場
合に行われるようになっている。
連邦共和国特許出願公告第２３３３８７６号公報によ
り、ダイヤフラム位置に関連して制御可能な漏れ補償装
置を設けることは公知である。即ち、ダイヤフラム自体
が制御弁の操作を行い、この場合、ポンプ本体内に案内
されかつダイヤフラムに結合された制御スライダがダイ
ヤフラムの吸引行程終端位置で液体の貯蔵室から液体室
への接続部を開くようになっている。漏れ補償は、ダイ
ヤフラムが吸引行程の端部の所定の制限位置に達した場
合に行われるようになっている。
【０００４】ダイヤフラムポンプの前述の形式の漏れ補
償装置の別の構成が、独連邦共和国特許出願公告第２８
４３０５４号公報、並びに仏国特許出願公告第２４９２
４７３号公報に記載してある。
償装置の別の構成が、独連邦共和国特許出願公告第２８
４３０５４号公報、並びに仏国特許出願公告第２４９２
４７３号公報に記載してある。
【０００５】ダイヤフラム位置に関連した漏れ補償の制
御は、漏らし弁を用いた圧力制御式の漏れ補償に比較し
て一連の利点を有している。一面で大きな吸引高さが克
服され、この場合、吸引高さがもっぱら吐出液体の蒸気
圧によって制限される。他面において負圧ピークによる
圧力制御式の漏れ補償に際して生じるような液体室の過
負荷が排除されている。顕著な負圧ピークは特に大型の
高圧ダイヤフラムポンプにおいては吸引段階の開始時に
生じ、この場合、吸引通路内の液柱が吸引弁の開放に際
して急激に負荷される。さらに、ダイヤフラム位置によ
って制御される漏れ補償は、例えば０．３バールよりも
低い小さな差圧力における液体の排出を可能にし、即ち
絶対圧力がほぼ０．７バールに維持している。従って、
液体室内でのガス形成がほぼ避けられ、吐出効率及び吐
出精度に関する利点が得られる。これに対して、圧力制
御式の漏れ補償にとっては漏らし弁において例えば０．
６バールの比較的高い調節の圧力差が確実な運転を保証
するために必要である。これによって排出過程中に液体
室内に生じる例えば０．４バールの絶対圧力までの圧力
降下が、著しく強いガス形成を生ぜしめることになる。
その結果、吐出効率及び吐出精度が低下してしまう。
御は、漏らし弁を用いた圧力制御式の漏れ補償に比較し
て一連の利点を有している。一面で大きな吸引高さが克
服され、この場合、吸引高さがもっぱら吐出液体の蒸気
圧によって制限される。他面において負圧ピークによる
圧力制御式の漏れ補償に際して生じるような液体室の過
負荷が排除されている。顕著な負圧ピークは特に大型の
高圧ダイヤフラムポンプにおいては吸引段階の開始時に
生じ、この場合、吸引通路内の液柱が吸引弁の開放に際
して急激に負荷される。さらに、ダイヤフラム位置によ
って制御される漏れ補償は、例えば０．３バールよりも
低い小さな差圧力における液体の排出を可能にし、即ち
絶対圧力がほぼ０．７バールに維持している。従って、
液体室内でのガス形成がほぼ避けられ、吐出効率及び吐
出精度に関する利点が得られる。これに対して、圧力制
御式の漏れ補償にとっては漏らし弁において例えば０．
６バールの比較的高い調節の圧力差が確実な運転を保証
するために必要である。これによって排出過程中に液体
室内に生じる例えば０．４バールの絶対圧力までの圧力
降下が、著しく強いガス形成を生ぜしめることになる。
その結果、吐出効率及び吐出精度が低下してしまう。
【０００６】さらに公知のダイヤフラムポンプにおいて
は特定の欠点があり、このような欠点を取り除くことが
重要である。即ちポンプの運転開始前に、ダイヤフラム
をピストンに関連して吐出室の方向に強く変位しないよ
うにしなければならない。さらに、液体室内には所定量
の液体しか存在してはならず、それというのは多すぎる
量の液体はピストンの最初の吐出行程時にダイヤフラム
の過度な伸長若しくは裂けを生ぜしめてしまうことにな
るからである。液体室の液体の不正確な量によっては、
１回の駆動段階で１回の負圧が吐出室の吐出弁若しくは
吸引弁に作用する。例えば吸引弁に作用する負圧は、静
力学的に完全に密閉されることのない吸引弁を介して吐
出室並びに液体室に伝播して、液体が例えばピストンパ
ッキングを介して貯蔵室から液体室に吸い込まれる。
は特定の欠点があり、このような欠点を取り除くことが
重要である。即ちポンプの運転開始前に、ダイヤフラム
をピストンに関連して吐出室の方向に強く変位しないよ
うにしなければならない。さらに、液体室内には所定量
の液体しか存在してはならず、それというのは多すぎる
量の液体はピストンの最初の吐出行程時にダイヤフラム
の過度な伸長若しくは裂けを生ぜしめてしまうことにな
るからである。液体室の液体の不正確な量によっては、
１回の駆動段階で１回の負圧が吐出室の吐出弁若しくは
吸引弁に作用する。例えば吸引弁に作用する負圧は、静
力学的に完全に密閉されることのない吸引弁を介して吐
出室並びに液体室に伝播して、液体が例えばピストンパ
ッキングを介して貯蔵室から液体室に吸い込まれる。
【０００７】ダイヤフラムがダイヤフラムの損傷を避け
るためにダイヤフラムポンプの始動の前にその都度新た
に手動で位置決めされねばならないことを避けるため
に、独連邦共和国特許出願公開第４１４１６７０号公報
により、吸引行程制限位置にも吐出行程制限位置にもダ
イヤフラム行程制限手段を設けることが公知である。ダ
イヤフラム行程制限手段は吸引行程制限位置では純粋に
機械的な形式で、即ち支持皿を用いて行われ、支持皿に
ダイヤフラムが吸引行程制限位置で接触する。これに対
して吐出行程制限位置ではダイヤフラム行程制限手段が
純粋に液力的に行われ、漏れ補償装置の制御スライダの
ピストン側の端部に設けられた弁部材がピストン作業室
からダイヤフラム作業室への接続部を遮断するようにな
っており、余剰の液力油が圧力制限弁を介して貯蔵室へ
押しのけられる。
るためにダイヤフラムポンプの始動の前にその都度新た
に手動で位置決めされねばならないことを避けるため
に、独連邦共和国特許出願公開第４１４１６７０号公報
により、吸引行程制限位置にも吐出行程制限位置にもダ
イヤフラム行程制限手段を設けることが公知である。ダ
イヤフラム行程制限手段は吸引行程制限位置では純粋に
機械的な形式で、即ち支持皿を用いて行われ、支持皿に
ダイヤフラムが吸引行程制限位置で接触する。これに対
して吐出行程制限位置ではダイヤフラム行程制限手段が
純粋に液力的に行われ、漏れ補償装置の制御スライダの
ピストン側の端部に設けられた弁部材がピストン作業室
からダイヤフラム作業室への接続部を遮断するようにな
っており、余剰の液力油が圧力制限弁を介して貯蔵室へ
押しのけられる。
【０００８】然し乍ら、用いられる液力的なダイヤフラ
ム行程制限手段は比較的煩雑であり、ダイヤフラムの損
傷若しくは裂けを信号化する表示装置が設けられていな
い。
ム行程制限手段は比較的煩雑であり、ダイヤフラムの損
傷若しくは裂けを信号化する表示装置が設けられていな
い。
【０００９】ダイヤフラム状態を監視するために、ダイ
ヤフラムをサンドイッチ形ダイヤフラムとして構成する
ことは独連邦共和国特許出願公開第４０１８４６４号公
報により公知であり、ダイヤフラムが間隔を置いて保持
された２つの個別層から成っている。個別層間の中間室
が表示装置に接続されており、表示装置は個別層の破損
に際して液体圧力が吐出室若しくは圧力室から中間室内
に伝播すると直ちに応働する。このような公知のダイヤ
フラムポンプにおいて個別層の特に吸引行程時に生じる
相互の離反を避けるために、個別層が複数の箇所で特に
溶接によって結合されている。公知のダイヤフラムポン
プにおいては流入通路及び流出通路が、高粘性の吐出媒
体にとって望まれているように大きい寸法に規定されて
いない。従って、既に述べたようにダイヤフラムポンプ
の始動に際してダイヤフラムが高い圧力でポンプカバー
の吐出室・制限壁に押し付けられてしまうことになる。
大きな流入通路及び流出通路においては場合によってダ
イヤフラムが大きな流入通路及び流出通路の箇所で撃ち
抜かれてしまうことになる。このような理由から公知の
ダイヤフラムポンプにおいては流入通路及び流出通路を
ダイヤフラムの緊締縁部のすぐ近くに配置する必要があ
り、然し乍らこれによってポンプ内部の圧力損失が増大
し、効率が悪化する。
ヤフラムをサンドイッチ形ダイヤフラムとして構成する
ことは独連邦共和国特許出願公開第４０１８４６４号公
報により公知であり、ダイヤフラムが間隔を置いて保持
された２つの個別層から成っている。個別層間の中間室
が表示装置に接続されており、表示装置は個別層の破損
に際して液体圧力が吐出室若しくは圧力室から中間室内
に伝播すると直ちに応働する。このような公知のダイヤ
フラムポンプにおいて個別層の特に吸引行程時に生じる
相互の離反を避けるために、個別層が複数の箇所で特に
溶接によって結合されている。公知のダイヤフラムポン
プにおいては流入通路及び流出通路が、高粘性の吐出媒
体にとって望まれているように大きい寸法に規定されて
いない。従って、既に述べたようにダイヤフラムポンプ
の始動に際してダイヤフラムが高い圧力でポンプカバー
の吐出室・制限壁に押し付けられてしまうことになる。
大きな流入通路及び流出通路においては場合によってダ
イヤフラムが大きな流入通路及び流出通路の箇所で撃ち
抜かれてしまうことになる。このような理由から公知の
ダイヤフラムポンプにおいては流入通路及び流出通路を
ダイヤフラムの緊締縁部のすぐ近くに配置する必要があ
り、然し乍らこれによってポンプ内部の圧力損失が増大
し、効率が悪化する。
【００１０】
【発明の課題】冒頭に述べた形式のダイヤフラムポンプ
を改善して、確実な機能を保証しかつ効率を高め、多様
な使用が可能であるようにすることである。
を改善して、確実な機能を保証しかつ効率を高め、多様
な使用が可能であるようにすることである。
【００１１】
【発明の構成】前記課題を解決するために本発明の構成
では、ダイヤフラムの中央範囲に、ダイヤフラムと接触
していてかつダイヤフラムと一緒に運動する形状安定な
補強部材が設けられており、流入通路及び流出通路の少
なくとも大部分が前記補強部材の半径方向内側で吐出室
に開口していて、該補強部材によって被われるようにな
っている。
では、ダイヤフラムの中央範囲に、ダイヤフラムと接触
していてかつダイヤフラムと一緒に運動する形状安定な
補強部材が設けられており、流入通路及び流出通路の少
なくとも大部分が前記補強部材の半径方向内側で吐出室
に開口していて、該補強部材によって被われるようにな
っている。
【００１２】
【発明の利点】ダイヤフラムの中央の範囲に本発明に基
づき設けられた形状安定な補強部材によって、液力で駆
動されるダイヤフラムポンプの機能確実性が高められ
る。補強部材は、例えばダイヤフラムポンプの始動に際
してダイヤフラムが吐出行程制限位置へ押された場合に
もダイヤフラムを流入通路及び流出通路の範囲でも大き
な面で支える。これによってダイヤフラムの撃ち抜きが
確実に避けられる。有利には、流入通路及び流出通路が
容易に吐出室の中心軸線の比較的近くに、即ち最大のダ
イヤフラム行程の行われる範囲に配置される。さらに流
入通路及び流出通路が大きい寸法に規定できる。互いに
近くに位置する大きな流入通路及び流出通路に基づきポ
ンプ内部の圧力損失が著しく小さくなり、ダイヤフラム
ポンプの使用範囲が拡大され、それというのは高粘性の
媒体も問題なく吐出できるからである。
づき設けられた形状安定な補強部材によって、液力で駆
動されるダイヤフラムポンプの機能確実性が高められ
る。補強部材は、例えばダイヤフラムポンプの始動に際
してダイヤフラムが吐出行程制限位置へ押された場合に
もダイヤフラムを流入通路及び流出通路の範囲でも大き
な面で支える。これによってダイヤフラムの撃ち抜きが
確実に避けられる。有利には、流入通路及び流出通路が
容易に吐出室の中心軸線の比較的近くに、即ち最大のダ
イヤフラム行程の行われる範囲に配置される。さらに流
入通路及び流出通路が大きい寸法に規定できる。互いに
近くに位置する大きな流入通路及び流出通路に基づきポ
ンプ内部の圧力損失が著しく小さくなり、ダイヤフラム
ポンプの使用範囲が拡大され、それというのは高粘性の
媒体も問題なく吐出できるからである。
【００１３】本発明に基づく補強部材は吐出室側と同じ
ように液体室側でもダイヤフラム保護のために寄与し、
液体のための供給通路及び排出通路をも被うように規定
して配置されている。この場合、補強部材はダイヤフラ
ムの吸引行程制限位置でもダイヤフラムを補強する支持
機構として作用する。さらにダイヤフラムの保護がダイ
ヤフラムを補強部材の範囲で曲げ負荷にさらさないこと
によって達成される。補強部材の適切な構造により、ダ
イヤフラムが回転対称的に負荷され、このことはダイヤ
フラムの保護に著しく寄与する。
ように液体室側でもダイヤフラム保護のために寄与し、
液体のための供給通路及び排出通路をも被うように規定
して配置されている。この場合、補強部材はダイヤフラ
ムの吸引行程制限位置でもダイヤフラムを補強する支持
機構として作用する。さらにダイヤフラムの保護がダイ
ヤフラムを補強部材の範囲で曲げ負荷にさらさないこと
によって達成される。補強部材の適切な構造により、ダ
イヤフラムが回転対称的に負荷され、このことはダイヤ
フラムの保護に著しく寄与する。
【００１４】本発明の有利な構成では、吐出室側に、吐
出行程制限位置で補強部材と協働するポンプカバー・ス
トッパ面が設けられており、液体室側に、ダイヤフラム
の両側の機械的な行程制限のために直接若しくは中間部
材を介して補強部材と協働するポンプ本体・ストッパ面
が設けられている。これによって、例えば吐出行程を制
限するための液力的な行程制限手段が不要である。
出行程制限位置で補強部材と協働するポンプカバー・ス
トッパ面が設けられており、液体室側に、ダイヤフラム
の両側の機械的な行程制限のために直接若しくは中間部
材を介して補強部材と協働するポンプ本体・ストッパ面
が設けられている。これによって、例えば吐出行程を制
限するための液力的な行程制限手段が不要である。
【００１５】有利には補強部材がダイヤフラムの外面に
接触している。このような配置においては、補強部材が
付加的にダイヤフラムを化学的にも、即ち腐食媒体に対
して保護し、かつ機械的にも保護し、この場合、ダイヤ
フラムの機械的な負荷が吐出しようとする媒体によって
減少される。このような補強部材は、ダイヤフラムが吐
出行程制限位置でポンプカバーの対応するストッパに当
接する場合には保護部材を成す。
接触している。このような配置においては、補強部材が
付加的にダイヤフラムを化学的にも、即ち腐食媒体に対
して保護し、かつ機械的にも保護し、この場合、ダイヤ
フラムの機械的な負荷が吐出しようとする媒体によって
減少される。このような補強部材は、ダイヤフラムが吐
出行程制限位置でポンプカバーの対応するストッパに当
接する場合には保護部材を成す。
【００１６】有利には、補強部材が吐出室側及び液体室
側の連結部材から成っており、両方の連結部材間にダイ
ヤフラムの個別層が締め込まれていて、これによって互
いに機械的に結合されている。これによって、本発明に
基づく補強部材が吸引行程中のダイヤフラム層の相互の
離反を確実に防止し、従って吸引及びポンプ出力の妨げ
が確実に避けられる。さらに、ダイヤフラム層の相互の
離反に基づきダイヤフラム層間に圧力変化を生ぜしめる
ようなことが避けられ、その結果、接続されているダイ
ヤフラム破損表示装置の不都合な応働が避けられる。
側の連結部材から成っており、両方の連結部材間にダイ
ヤフラムの個別層が締め込まれていて、これによって互
いに機械的に結合されている。これによって、本発明に
基づく補強部材が吸引行程中のダイヤフラム層の相互の
離反を確実に防止し、従って吸引及びポンプ出力の妨げ
が確実に避けられる。さらに、ダイヤフラム層の相互の
離反に基づきダイヤフラム層間に圧力変化を生ぜしめる
ようなことが避けられ、その結果、接続されているダイ
ヤフラム破損表示装置の不都合な応働が避けられる。
【００１７】有利には、連結部材が、吐出行程制限位置
若しくは吸引行程制限位置で所属のポンプ本体面若しく
はポンプカバー面と一緒に、ダイヤフラムのための自然
なダイヤフラム形状に適合された少なくともほぼ一貫し
た支持面を形成している。このような構成は著しくダイ
ヤフラム保護に寄与する。
若しくは吸引行程制限位置で所属のポンプ本体面若しく
はポンプカバー面と一緒に、ダイヤフラムのための自然
なダイヤフラム形状に適合された少なくともほぼ一貫し
た支持面を形成している。このような構成は著しくダイ
ヤフラム保護に寄与する。
【００１８】特に有利には、連結部材が平らな端面を備
えた回転対称的な支持皿として構成されている。この場
合、ダイヤフラムと逆の側の端面が吐出行程制限位置若
しくは吸引行程制限位置で広いストッパ面として作用す
るのに対して、ダイヤフラムに向いた平らな端面がダイ
ヤフラムのための広い支持面として構成されている。
えた回転対称的な支持皿として構成されている。この場
合、ダイヤフラムと逆の側の端面が吐出行程制限位置若
しくは吸引行程制限位置で広いストッパ面として作用す
るのに対して、ダイヤフラムに向いた平らな端面がダイ
ヤフラムのための広い支持面として構成されている。
【００１９】本発明の有利な構成では、補強部材が少な
くとも部分的にプラスチック層によって取り囲まれてい
る。このようなプラスチック層が補強部材を一面では腐
食媒体に対して保護し、かつ他面において吐出行程制限
位置で補強部材とポンプカバーとの当接に際して緩衝部
材として作用する。
くとも部分的にプラスチック層によって取り囲まれてい
る。このようなプラスチック層が補強部材を一面では腐
食媒体に対して保護し、かつ他面において吐出行程制限
位置で補強部材とポンプカバーとの当接に際して緩衝部
材として作用する。
【００２０】有利な構成では、吐出室側の連結部材がロ
ッド状の固定部材を有しており、該固定部材がダイヤフ
ラム及び液体室側の連結部材の中央の貫通孔を貫通して
いて、ダイヤフラム位置によって制御可能な漏れ補償装
置の制御スライダに取り付けられている。この場合有利
には、制御スライダも一貫した縦孔を有しており、該縦
孔をロッド状の固定部分が貫通して、制御スライダの、
押しのけピストンに向いた端部に取り付けられる。
ッド状の固定部材を有しており、該固定部材がダイヤフ
ラム及び液体室側の連結部材の中央の貫通孔を貫通して
いて、ダイヤフラム位置によって制御可能な漏れ補償装
置の制御スライダに取り付けられている。この場合有利
には、制御スライダも一貫した縦孔を有しており、該縦
孔をロッド状の固定部分が貫通して、制御スライダの、
押しのけピストンに向いた端部に取り付けられる。
【００２１】簡単な構造が、液体室側の連結部材を制御
スライダに統合して、即ち一体的に構成することによっ
て得られる。
スライダに統合して、即ち一体的に構成することによっ
て得られる。
【００２２】本発明の別の構成では、補強部材がダイヤ
フラムの個別層間に配置されていて、ダイヤフラムに有
利には堅く結合、例えば接着若しくは溶接されている。
このような構成においては、補強部材が回転対称的な平
らなプレートから成っており、これによって補強部材の
簡単な構造並びにポンプカバー及びポンプ本体内のスト
ッパ面の簡単な構造が可能である。
フラムの個別層間に配置されていて、ダイヤフラムに有
利には堅く結合、例えば接着若しくは溶接されている。
このような構成においては、補強部材が回転対称的な平
らなプレートから成っており、これによって補強部材の
簡単な構造並びにポンプカバー及びポンプ本体内のスト
ッパ面の簡単な構造が可能である。
【００２３】有利な構成では、補強部材が少なくとも部
分的に液体室側の連結部材に無関係に吸引行程終端位置
と吐出行程終端位置との間で運動可能である。
分的に液体室側の連結部材に無関係に吸引行程終端位置
と吐出行程終端位置との間で運動可能である。
【００２４】有利には補強部材の半径が吐出室内に位置
するダイヤフラム区分の半分の半径と同じ若しくは該半
径よりも大きくなっている。これによって広いストッパ
面及び支持面が得られ、補強部材、ポンプ本体、及びポ
ンプカバーへの機械的な負荷が減少させられ、ダイヤフ
ラムの個別層が互いに確実に保持される。
するダイヤフラム区分の半分の半径と同じ若しくは該半
径よりも大きくなっている。これによって広いストッパ
面及び支持面が得られ、補強部材、ポンプ本体、及びポ
ンプカバーへの機械的な負荷が減少させられ、ダイヤフ
ラムの個別層が互いに確実に保持される。
【００２５】有利には流入通路及び流出通路が、吐出室
の中心軸線から中心間隔を最も大きい吐出室半径の最大
５０％にする位置で吐出室に開口している。
の中心軸線から中心間隔を最も大きい吐出室半径の最大
５０％にする位置で吐出室に開口している。
【００２６】流入通路及び流出通路が吐出室側の開口の
範囲でダイヤフラムの運動方向に対して平行に向けられ
ていることによって、ポンプ内部の圧力損失が著しく減
少される。
範囲でダイヤフラムの運動方向に対して平行に向けられ
ていることによって、ポンプ内部の圧力損失が著しく減
少される。
【００２７】補強部材が形状安定的に構成されているの
で、有利にはダイヤフラムの個別層が補強部材と縁部側
の緊締区分との間の範囲に条溝を有している。このよう
な条溝は一面でダイヤフラムの所望の運動を可能にし、
他面で十分に剛性を有して、吸引行程でのダイヤフラム
の個別層の相互の離反が避けられる。
で、有利にはダイヤフラムの個別層が補強部材と縁部側
の緊締区分との間の範囲に条溝を有している。このよう
な条溝は一面でダイヤフラムの所望の運動を可能にし、
他面で十分に剛性を有して、吸引行程でのダイヤフラム
の個別層の相互の離反が避けられる。
【００２８】有利にはポンプカバー内に排気孔を設けて
あり、該排気孔が有利には吐出室の測地学的に最も高い
点で吐出室に開口していてかつ流出通路に接続されてい
る。このような排気孔は流入通路若しくは流出通路と比
較して小さく構成されていてよく、吐出室の排気に役立
つ。
あり、該排気孔が有利には吐出室の測地学的に最も高い
点で吐出室に開口していてかつ流出通路に接続されてい
る。このような排気孔は流入通路若しくは流出通路と比
較して小さく構成されていてよく、吐出室の排気に役立
つ。
【００２９】さらに有利には、ポンプカバー内に固体粒
子・排出孔を設けてあり、該固体粒子・排出孔が有利に
は吐出室の測地学的に最も低い点で吐出室に開口してい
てかつ流入通路に接続されている。このような排出孔は
沈殿した粒子を排出するために役立っており、その結
果、粒子がポンプカバーとダイヤフラムとの間に挟み込
まれてダイヤフラムを損傷してしまうようなことが避け
られる。
子・排出孔を設けてあり、該固体粒子・排出孔が有利に
は吐出室の測地学的に最も低い点で吐出室に開口してい
てかつ流入通路に接続されている。このような排出孔は
沈殿した粒子を排出するために役立っており、その結
果、粒子がポンプカバーとダイヤフラムとの間に挟み込
まれてダイヤフラムを損傷してしまうようなことが避け
られる。
【００３０】有利には、液体室が圧力制限弁に接続され
ている。それというのは、ダイヤフラムポンプの始動に
際して既に述べたようにダイヤフラム若しくは補強部材
がポンプカバーに接してしまうこともあるからである。
ピストンがさらに吐出行程制限位置の方向に運動し、若
しくは所定の最大圧力が越えられる場合には、余剰の液
力油が圧力制限弁を介して貯蔵室に導出される。従っ
て、ダイヤフラムが正常な作業範囲で作動する。
ている。それというのは、ダイヤフラムポンプの始動に
際して既に述べたようにダイヤフラム若しくは補強部材
がポンプカバーに接してしまうこともあるからである。
ピストンがさらに吐出行程制限位置の方向に運動し、若
しくは所定の最大圧力が越えられる場合には、余剰の液
力油が圧力制限弁を介して貯蔵室に導出される。従っ
て、ダイヤフラムが正常な作業範囲で作動する。
【００３１】
【実施例】図１には液力的に駆動可能なダイヤフラムポ
ンプを示してあり、該ダイヤフラムポンプは、特にプラ
スチック製の互いに分離された２つの個別層１ａ，１ｂ
から成るダイヤフラム１を有している。ダイヤフラムは
縁部をポンプ本体２と該ポンプ本体の端面に取り外し可
能に取り付けられるポンプカバー３との間に緊締され
て、吐出室４を液体で満たされた液体室５に対して仕切
っており、該液体室がピストン作業室を形成している。
ンプを示してあり、該ダイヤフラムポンプは、特にプラ
スチック製の互いに分離された２つの個別層１ａ，１ｂ
から成るダイヤフラム１を有している。ダイヤフラムは
縁部をポンプ本体２と該ポンプ本体の端面に取り外し可
能に取り付けられるポンプカバー３との間に緊締され
て、吐出室４を液体で満たされた液体室５に対して仕切
っており、該液体室がピストン作業室を形成している。
【００３２】ダイヤフラムポンプは、振動する押しのけ
ピストン６の形のダイヤフラム駆動部を有しており、押
しのけピストンはピストン本体２内にシールした状態で
作業室５と液体のための貯蔵室７との間を移動可能にな
っている。液体室５はポンプ本体２内に形成された軸線
方向の少なくとも１つの接続孔８を介してダイヤフラム
側の圧力室［９］に接続されており、該圧力室がダイヤ
フラム作業室９を形成していて、ピストン作業室５と一
緒に液体室を成している。図面から明らかなように、ダ
イヤフラム作業室９は一方でダイヤフラム１によって、
かつ他方で後方（ピストン側）の半球面（制限壁）１０
によって制限されている。後方の半球面１０はポンプ本
体２の相応に構成された端面によって形成され、機械的
な支持面の一部分を成しており、該支持面がダイヤフラ
ム１を吸引行程の終端で支える。
ピストン６の形のダイヤフラム駆動部を有しており、押
しのけピストンはピストン本体２内にシールした状態で
作業室５と液体のための貯蔵室７との間を移動可能にな
っている。液体室５はポンプ本体２内に形成された軸線
方向の少なくとも１つの接続孔８を介してダイヤフラム
側の圧力室［９］に接続されており、該圧力室がダイヤ
フラム作業室９を形成していて、ピストン作業室５と一
緒に液体室を成している。図面から明らかなように、ダ
イヤフラム作業室９は一方でダイヤフラム１によって、
かつ他方で後方（ピストン側）の半球面（制限壁）１０
によって制限されている。後方の半球面１０はポンプ本
体２の相応に構成された端面によって形成され、機械的
な支持面の一部分を成しており、該支持面がダイヤフラ
ム１を吸引行程の終端で支える。
【００３３】ピストン側の半球面１０に対向して吐出室
４内にポンプカバー３の端面によって形成した前方の半
球面（制限壁）１１が設けられている。ポンプカバー３
は通常の形式で入口弁（吸引弁）１２並びに出口弁（圧
力弁：吐出弁）１３を備えている。入口弁１２及び出口
弁１３は流入通路１４若しくは流出通路１５を介して吐
出室４に接続されており、吐出媒体が押しのけピストン
６、ひいてはダイヤフラム１の図１で右側への吸引行程
に際して入口弁１２及び流入通路１４を介して吐出室４
内に吸い込まれる。これに対して、ダイヤフラム１の図
１で左側への吐出行程に際しては吐出媒体が流出通路１
５及び出口弁１３を介して調量して吐出室４から吐出さ
れる。
４内にポンプカバー３の端面によって形成した前方の半
球面（制限壁）１１が設けられている。ポンプカバー３
は通常の形式で入口弁（吸引弁）１２並びに出口弁（圧
力弁：吐出弁）１３を備えている。入口弁１２及び出口
弁１３は流入通路１４若しくは流出通路１５を介して吐
出室４に接続されており、吐出媒体が押しのけピストン
６、ひいてはダイヤフラム１の図１で右側への吸引行程
に際して入口弁１２及び流入通路１４を介して吐出室４
内に吸い込まれる。これに対して、ダイヤフラム１の図
１で左側への吐出行程に際しては吐出媒体が流出通路１
５及び出口弁１３を介して調量して吐出室４から吐出さ
れる。
【００３４】ダイヤフラムの吸引行程の終端でキャビテ
ーションの発生を避け、かつ漏れ損失に基づき必要な漏
れ補償を行うために、漏れ補償装置が設けられている。
漏れ補償装置はばね負荷された通常の漏らし弁１６を有
しており、該漏らし弁は通路１７を介して貯蔵室７に接
続され、通路１８を介して一方では液体室５にかつ他方
ではダイヤフラム作業室９に接続されている。
ーションの発生を避け、かつ漏れ損失に基づき必要な漏
れ補償を行うために、漏れ補償装置が設けられている。
漏れ補償装置はばね負荷された通常の漏らし弁１６を有
しており、該漏らし弁は通路１７を介して貯蔵室７に接
続され、通路１８を介して一方では液体室５にかつ他方
ではダイヤフラム作業室９に接続されている。
【００３５】漏れ補償は制御弁によって制御され、該制
御弁が制御スライダ１９を有している。制御スライダは
押しのけピストン６と同軸的に接続孔８の範囲でダイヤ
フラム作業室９と液体室５との間を移動可能にポンプ本
体２の対応する孔内に案内されている。制御スライダ１
９の周囲の所定の箇所に環状の溝２０を設けてあり、該
溝がダイヤフラム１の吸引行程終端位置で通路１８及び
接続孔８を介して漏れ補償装置の漏らし弁１６と液体室
（５，９）とを連通させる。
御弁が制御スライダ１９を有している。制御スライダは
押しのけピストン６と同軸的に接続孔８の範囲でダイヤ
フラム作業室９と液体室５との間を移動可能にポンプ本
体２の対応する孔内に案内されている。制御スライダ１
９の周囲の所定の箇所に環状の溝２０を設けてあり、該
溝がダイヤフラム１の吸引行程終端位置で通路１８及び
接続孔８を介して漏れ補償装置の漏らし弁１６と液体室
（５，９）とを連通させる。
【００３６】ダイヤフラム１の個別層１ａ，１ｂは回転
対称に構成されていて、縁部近くの範囲に条溝２１を有
しており、該条溝が個別層１ａ，１ｂの吸引行程終端位
置と吐出行程終端位置との間の自由な運動を可能にして
いる。個別層１ａ，１ｂは条溝２１の範囲で互いに間隔
を置いて延びており、その結果、ダイヤフラム中間室２
２が形成されている。ダイヤフラム中間室２２は一方の
個別層１ａ若しくは１ｂの破損の場合に迅速なダイヤフ
ラム破損信号形成のために用いられ、適当な表示装置２
３に接続されている。ダイヤフラム中間室２２は、ダイ
ヤフラムの個別層１ａ，１ｂを縁部側の緊締区分でリン
グ２４によって互いに所定の間隔に維持して形成されて
いる。リング２４は単数若しくは複数の通路（図示せ
ず）を備えており、該通路がダイヤフラム中間室２２と
表示装置２３の内部との間の接続部を成している。
対称に構成されていて、縁部近くの範囲に条溝２１を有
しており、該条溝が個別層１ａ，１ｂの吸引行程終端位
置と吐出行程終端位置との間の自由な運動を可能にして
いる。個別層１ａ，１ｂは条溝２１の範囲で互いに間隔
を置いて延びており、その結果、ダイヤフラム中間室２
２が形成されている。ダイヤフラム中間室２２は一方の
個別層１ａ若しくは１ｂの破損の場合に迅速なダイヤフ
ラム破損信号形成のために用いられ、適当な表示装置２
３に接続されている。ダイヤフラム中間室２２は、ダイ
ヤフラムの個別層１ａ，１ｂを縁部側の緊締区分でリン
グ２４によって互いに所定の間隔に維持して形成されて
いる。リング２４は単数若しくは複数の通路（図示せ
ず）を備えており、該通路がダイヤフラム中間室２２と
表示装置２３の内部との間の接続部を成している。
【００３７】ダイヤフラム１の個別層１ａ，１ｂは縁部
範囲とは逆に中央範囲では互いに間隔を開けられている
のではなく、両側に配置された例えば円板状の支持皿の
形の連結部材２５，２６によって互いに密接に保持され
ている。連結部材２５，２６は互いにほぼ鏡面対称的に
構成されていて、制御スライダ１９の中心軸線２７に対
して同軸的に配置されている。連結部材２５，２６は一
緒にダイヤフラム１のための形状安定な補強部材を成し
ている。
範囲とは逆に中央範囲では互いに間隔を開けられている
のではなく、両側に配置された例えば円板状の支持皿の
形の連結部材２５，２６によって互いに密接に保持され
ている。連結部材２５，２６は互いにほぼ鏡面対称的に
構成されていて、制御スライダ１９の中心軸線２７に対
して同軸的に配置されている。連結部材２５，２６は一
緒にダイヤフラム１のための形状安定な補強部材を成し
ている。
【００３８】吐出室側の連結部材２５はポンプカバー３
に向いた平らな端面２８を有しており、該端面がポンプ
カバー３の同じく平らな端面２９に対して平行に位置し
ている。ポンプカバー３の端面２９は吐出室４内の流入
通路１４と流出通路１５との間に位置していて、ダイヤ
フラム１の吐出行程制限位置で連結部材２５のためのス
トッパ面として用いられている。
に向いた平らな端面２８を有しており、該端面がポンプ
カバー３の同じく平らな端面２９に対して平行に位置し
ている。ポンプカバー３の端面２９は吐出室４内の流入
通路１４と流出通路１５との間に位置していて、ダイヤ
フラム１の吐出行程制限位置で連結部材２５のためのス
トッパ面として用いられている。
【００３９】吐出室側の連結部材２５の直径、即ち半径
方向の広がりは、連結部材２５が流入通路１４及び流出
通路１５の開口を半径方向で完全に被い、従って該開口
がダイヤフラム１の吐出行程制限位置で連結部材２５に
よって閉鎖されるように、規定されている。吐出行程制
限位置では連結部材２５はポンプカバー３の軸線方向の
孔３０内にあり、従って連結部材２５の、ダイヤフラム
１に接する平らな支持面がポンプカバー３の半球面１１
の半径方向外側の区分と一緒に、ダイヤフラムの自然な
幾何学形状に適合させられたほぼ間隙のない支持面を形
成している。その結果、大きな圧力においてもダイヤフ
ラム１が流入通路１４若しくは流出通路１５内に押し込
まれることなく、また損傷させられない。
方向の広がりは、連結部材２５が流入通路１４及び流出
通路１５の開口を半径方向で完全に被い、従って該開口
がダイヤフラム１の吐出行程制限位置で連結部材２５に
よって閉鎖されるように、規定されている。吐出行程制
限位置では連結部材２５はポンプカバー３の軸線方向の
孔３０内にあり、従って連結部材２５の、ダイヤフラム
１に接する平らな支持面がポンプカバー３の半球面１１
の半径方向外側の区分と一緒に、ダイヤフラムの自然な
幾何学形状に適合させられたほぼ間隙のない支持面を形
成している。その結果、大きな圧力においてもダイヤフ
ラム１が流入通路１４若しくは流出通路１５内に押し込
まれることなく、また損傷させられない。
【００４０】図示の実施例ではほぼ鏡面対称的に構成さ
れた液体室側の連結部材２６は、ダイヤフラム１の吸引
行程制限位置でポンプ本体２の軸線方向の孔３１内に進
入しており、この場合、連結部材２６の、押しのけピス
トン６に向けられた端面がポンプ本体２の端面４１に当
接している。連結部材２６の、ダイヤフラム１の個別層
１ｂに接する平らな支持面は、半球面１０の半径方向外
側のダイヤフラム作業室・制限面と一緒に、ダイヤフラ
ムの個別層１ｂのための自然なダイヤフラム幾何学形状
に適合させられたほぼ間隙のない支持面を形成してい
る。連結部材２６は制御スライダ１９に統合して構成さ
れ、即ち制御スライダ１９に一体成形されている。
れた液体室側の連結部材２６は、ダイヤフラム１の吸引
行程制限位置でポンプ本体２の軸線方向の孔３１内に進
入しており、この場合、連結部材２６の、押しのけピス
トン６に向けられた端面がポンプ本体２の端面４１に当
接している。連結部材２６の、ダイヤフラム１の個別層
１ｂに接する平らな支持面は、半球面１０の半径方向外
側のダイヤフラム作業室・制限面と一緒に、ダイヤフラ
ムの個別層１ｂのための自然なダイヤフラム幾何学形状
に適合させられたほぼ間隙のない支持面を形成してい
る。連結部材２６は制御スライダ１９に統合して構成さ
れ、即ち制御スライダ１９に一体成形されている。
【００４１】液体室側の連結部材２６若しくは制御スラ
イダ１９への吐出室側の連結部材２５の取付けが、ロッ
ド状の固定部材３２を用いて行われ、この固定部材がダ
イヤフラムの個別層１ａ，１ｂ、液体室側の連結部材２
６、及び制御スライダ１９内の中央の貫通孔を貫いて延
びていて、制御スライダ１９の、押しのけピストン６に
向いた端部にナット３３によって固定されている。
イダ１９への吐出室側の連結部材２５の取付けが、ロッ
ド状の固定部材３２を用いて行われ、この固定部材がダ
イヤフラムの個別層１ａ，１ｂ、液体室側の連結部材２
６、及び制御スライダ１９内の中央の貫通孔を貫いて延
びていて、制御スライダ１９の、押しのけピストン６に
向いた端部にナット３３によって固定されている。
【００４２】押しのけピストン６の運動空間を制限しな
いために、押しのけピストン６の端面に軸方向孔３４を
設けてあり、該軸方向孔の直径が制御スライダ１９の直
径よりも大きくなっている。従って、押しのけピストン
６が制御スライダ１９の突出している端部を越えてダイ
ヤフラム１の方向に運動できる。
いために、押しのけピストン６の端面に軸方向孔３４を
設けてあり、該軸方向孔の直径が制御スライダ１９の直
径よりも大きくなっている。従って、押しのけピストン
６が制御スライダ１９の突出している端部を越えてダイ
ヤフラム１の方向に運動できる。
【００４３】流入通路１４及び流出通路１５は、該流入
通路及び流出通路の開口の範囲で制御スライダ１９の中
心軸線２７に対して平行に、従ってダイヤフラム１の運
動方向に対して平行に延びるように構成されている。流
入通路及び流出通路の開口を中心軸線２７の比較的近く
に配置してあるので、流入通路及び流出通路の開口はダ
イヤフラム１の最大の行程運動の範囲にあり、従って、
吐出室４の強制流過が達成される。
通路及び流出通路の開口の範囲で制御スライダ１９の中
心軸線２７に対して平行に、従ってダイヤフラム１の運
動方向に対して平行に延びるように構成されている。流
入通路及び流出通路の開口を中心軸線２７の比較的近く
に配置してあるので、流入通路及び流出通路の開口はダ
イヤフラム１の最大の行程運動の範囲にあり、従って、
吐出室４の強制流過が達成される。
【００４４】吐出室４の測地学的に最も高い点に耐圧構
造の小さな少なくとも１つの孔３５を設けてあり、該孔
が流出通路１５に開口していて、吐出室４の排気に役立
っている。
造の小さな少なくとも１つの孔３５を設けてあり、該孔
が流出通路１５に開口していて、吐出室４の排気に役立
っている。
【００４５】さらに吐出室４の測地学的に最も低い点に
同じく耐圧構造の少なくとも１つの小さい孔３６を設け
てあり、該孔が流入通路１４に開口していて、沈殿した
粒子を排出しするようになっていて、これによって粒子
がポンプカバー３とダイヤダイヤフラムとの間に締め込
まれてダイヤフラム１を損傷させてしまうようなことが
避けられる。
同じく耐圧構造の少なくとも１つの小さい孔３６を設け
てあり、該孔が流入通路１４に開口していて、沈殿した
粒子を排出しするようになっていて、これによって粒子
がポンプカバー３とダイヤダイヤフラムとの間に締め込
まれてダイヤフラム１を損傷させてしまうようなことが
避けられる。
【００４６】通常の運転状態ではダイヤフラム１はポン
プカバー３の半球面１１に対して明瞭な間隔を置いて作
動していて、従って機械的な接触による負荷を受けるこ
とはない。ポンプの始動に際して、ダイヤフラム１が吐
出行程終端位置を越えて吐出行程制限位置まで運動し
て、連結部材２５がポンプカバー３の端面２９に当接
し、ダイヤフラム３の支持面に接する。押しのけピスト
ン６がさらに突出行程終端位置の方向に運動し、若しく
は所定の最大値が越えられると、余剰の液体が通路３
７、該通路に接続された圧力制限弁３８、並びに通路３
９を介して貯蔵室７に排出される。ダイヤフラム１がポ
ンプの始動に際してまず吸引行程終端位置を越えて吸引
行程制限位置へ運動し、連結部材２６がポンプ本体２の
端面４１に当接し、ダイヤフラム１がポンプ本体２の支
持面に接触すると、漏らし弁１６及び制御スライダ１９
を介して液体が貯蔵室７から吸い込まれる。両方の制限
位置でダイヤフラム１の純粋に機械的な支持が連結部材
２５，２６を介して行われ、該連結部材が同時にダイヤ
フラムの個別層１ａ，１ｂの相互の確実な結合を保証し
ている。
プカバー３の半球面１１に対して明瞭な間隔を置いて作
動していて、従って機械的な接触による負荷を受けるこ
とはない。ポンプの始動に際して、ダイヤフラム１が吐
出行程終端位置を越えて吐出行程制限位置まで運動し
て、連結部材２５がポンプカバー３の端面２９に当接
し、ダイヤフラム３の支持面に接する。押しのけピスト
ン６がさらに突出行程終端位置の方向に運動し、若しく
は所定の最大値が越えられると、余剰の液体が通路３
７、該通路に接続された圧力制限弁３８、並びに通路３
９を介して貯蔵室７に排出される。ダイヤフラム１がポ
ンプの始動に際してまず吸引行程終端位置を越えて吸引
行程制限位置へ運動し、連結部材２６がポンプ本体２の
端面４１に当接し、ダイヤフラム１がポンプ本体２の支
持面に接触すると、漏らし弁１６及び制御スライダ１９
を介して液体が貯蔵室７から吸い込まれる。両方の制限
位置でダイヤフラム１の純粋に機械的な支持が連結部材
２５，２６を介して行われ、該連結部材が同時にダイヤ
フラムの個別層１ａ，１ｂの相互の確実な結合を保証し
ている。
【００４７】図２に示す実施例においては、吐出室側の
連結部材２５がプラスチック層４０によって完全に取り
囲まれており、該プラスチック層がポンプカバー３の支
持面２９への連結部材２５の当接に際して緩衝作用を生
ぜしめ、かつ連結部材２５を腐食性の媒体から保護する
ようになっている。この実施例においても、ダイヤフラ
ムの個別層１ａ，１ｂが中央の範囲で連結部材２５，２
６によって補強され、この範囲でのダイヤフラム１の損
傷が確実に避けられる。
連結部材２５がプラスチック層４０によって完全に取り
囲まれており、該プラスチック層がポンプカバー３の支
持面２９への連結部材２５の当接に際して緩衝作用を生
ぜしめ、かつ連結部材２５を腐食性の媒体から保護する
ようになっている。この実施例においても、ダイヤフラ
ムの個別層１ａ，１ｂが中央の範囲で連結部材２５，２
６によって補強され、この範囲でのダイヤフラム１の損
傷が確実に避けられる。
【００４８】図３に示す別の実施例においては、回転対
称的にプレート状の補強部材４２を設けてあり、該補強
部材がダイヤフラムの個別層１ａ，１ｂ間に中心軸線２
７に対して同心的に配置されている。個別層１ａ，１ｂ
は補強部材４２に溶接若しくは接着されていて、従って
吸引行程の大きな負圧に際しても補強部材４２から離さ
れることなく、間隔を置いた相互の相対位置を維持して
いる。
称的にプレート状の補強部材４２を設けてあり、該補強
部材がダイヤフラムの個別層１ａ，１ｂ間に中心軸線２
７に対して同心的に配置されている。個別層１ａ，１ｂ
は補強部材４２に溶接若しくは接着されていて、従って
吸引行程の大きな負圧に際しても補強部材４２から離さ
れることなく、間隔を置いた相互の相対位置を維持して
いる。
【００４９】補強部材４２の直径は、ポンプカバー３の
孔３０の直径よりもわずかに小さく規定されており、従
って吐出室側の個別層１ａの中央の範囲が補強部材４２
の少なくとも一部分と一緒に孔３０内に進入し、ダイヤ
フラム１ａがポンプカバー３の端面２９に当接する。こ
の当接位置、即ちダイヤフラム１の吐出行程制限位置
で、流入通路１４及び流出通路１５が補強部材４２によ
ってほぼ完全に被われており、従って流入通路１４及び
流出通路１５内へのダイヤフラム１の押し込みが確実に
避けられる。
孔３０の直径よりもわずかに小さく規定されており、従
って吐出室側の個別層１ａの中央の範囲が補強部材４２
の少なくとも一部分と一緒に孔３０内に進入し、ダイヤ
フラム１ａがポンプカバー３の端面２９に当接する。こ
の当接位置、即ちダイヤフラム１の吐出行程制限位置
で、流入通路１４及び流出通路１５が補強部材４２によ
ってほぼ完全に被われており、従って流入通路１４及び
流出通路１５内へのダイヤフラム１の押し込みが確実に
避けられる。
【００５０】液体室側に補強部材４２に対して合致させ
て、鏡面対称的に形成した支持皿２６´を配置してあ
り、該支持皿は制御スライダ１９と一体的に構成されて
いる。制御スライダ１９は図３の実施例では圧縮ばね４
３の作用を受けている。この圧縮ばね４３は一方ではポ
ンプ本体２にかつ他方では支持皿２６´に支えられてお
り、従って制御スライダ１９がダイヤフラム１の方向に
プレロードをかけられていて、吸引行程終端位置から吐
出行程方向でダイヤフラム１の運動に追従する。このよ
うな追従運動は、最初のダイヤフラム吐出行程の例えば
３０％乃至４０％の範囲に亙ってのみ行われ、それとい
うのは制御スライダ１９がピストン側の端部にリングの
形のストッパ（図示せず）を有しており、該ストッパが
制御スライダ１９のダイヤフラム吐出行程の方向での移
動運動を制限するからである。従って、ダイヤフラム１
はダイヤフラム吐出行程の大部分に亙って液体側の支持
皿２６′から離れて無関係にダイヤフラム吐出行程の終
端位置に向かって運動する。
て、鏡面対称的に形成した支持皿２６´を配置してあ
り、該支持皿は制御スライダ１９と一体的に構成されて
いる。制御スライダ１９は図３の実施例では圧縮ばね４
３の作用を受けている。この圧縮ばね４３は一方ではポ
ンプ本体２にかつ他方では支持皿２６´に支えられてお
り、従って制御スライダ１９がダイヤフラム１の方向に
プレロードをかけられていて、吸引行程終端位置から吐
出行程方向でダイヤフラム１の運動に追従する。このよ
うな追従運動は、最初のダイヤフラム吐出行程の例えば
３０％乃至４０％の範囲に亙ってのみ行われ、それとい
うのは制御スライダ１９がピストン側の端部にリングの
形のストッパ（図示せず）を有しており、該ストッパが
制御スライダ１９のダイヤフラム吐出行程の方向での移
動運動を制限するからである。従って、ダイヤフラム１
はダイヤフラム吐出行程の大部分に亙って液体側の支持
皿２６′から離れて無関係にダイヤフラム吐出行程の終
端位置に向かって運動する。
【００５１】吐出行程終端位置と吸引行程終端位置との
間の自由な運動を保証するために、ダイヤフラムの個別
層１ａ，１ｂが補強部材４２と縁部側の緊締区域との間
の範囲にダブル、即ち波形の条溝２１′を有している。
この条溝２１′は吐出行程制限位置若しくは吸引行程制
限位置でポンプ本体２の制限壁に接触するようになって
おり、ポンプ本体の制限壁はダイヤフラムを保護するた
めに条溝２１′と同じ波形の輪郭を有している。
間の自由な運動を保証するために、ダイヤフラムの個別
層１ａ，１ｂが補強部材４２と縁部側の緊締区域との間
の範囲にダブル、即ち波形の条溝２１′を有している。
この条溝２１′は吐出行程制限位置若しくは吸引行程制
限位置でポンプ本体２の制限壁に接触するようになって
おり、ポンプ本体の制限壁はダイヤフラムを保護するた
めに条溝２１′と同じ波形の輪郭を有している。
【図１】本発明に基づくダイヤフラムポンプの概略的な
横断面図
横断面図
【図２】２つの連結部材から成る補強部材の拡大断面図
【図３】本発明に基づくダイヤフラムポンプの別の実施
例の拡大部分断面図
例の拡大部分断面図
１ ダイヤフラム、 １ａ，１ｂ 個別層、 ２
ポンプ本体、 ３ポンプカバー、 ４ 吐出室、
５ 液体室、 ６ 押しのけピストン、７ 貯蔵
室、 ８ 接続孔、 ９ ダイヤフラム作業室、
１０，１１ 半球面、 １２ 入口弁、 １３
出口弁、 １４ 流入通路、１５ 流出通路、 １
６ 漏らし弁、 １７，１８ 通路、 １９ 制御
スライダ、 ２０ 溝、 ２１，２１′ 条溝、
２２ ダイヤフラム中間室、 ２３ 表示装置、
２４ リング、 ２５，２６ 連結部材、２７ 中
心軸線、 ２９ 端面、 ３０ 孔、 ３２ 固
定部材、３３ ナット、 ３４ 軸方向孔、 ３７
通路、 ４０ プラスチック層、 ４２ 補強部
材、 ４３ 圧縮ばね
ポンプ本体、 ３ポンプカバー、 ４ 吐出室、
５ 液体室、 ６ 押しのけピストン、７ 貯蔵
室、 ８ 接続孔、 ９ ダイヤフラム作業室、
１０，１１ 半球面、 １２ 入口弁、 １３
出口弁、 １４ 流入通路、１５ 流出通路、 １
６ 漏らし弁、 １７，１８ 通路、 １９ 制御
スライダ、 ２０ 溝、 ２１，２１′ 条溝、
２２ ダイヤフラム中間室、 ２３ 表示装置、
２４ リング、 ２５，２６ 連結部材、２７ 中
心軸線、 ２９ 端面、 ３０ 孔、 ３２ 固
定部材、３３ ナット、 ３４ 軸方向孔、 ３７
通路、 ４０ プラスチック層、 ４２ 補強部
材、 ４３ 圧縮ばね
Claims (20)
- 【請求項１】 液力的に駆動可能なダイヤフラムポンプ
であって、縁部をポンプ本体とポンプカバーとの間に緊
締されたダイヤフラムを有しており、該ダイヤフラムが
少なくとも２つの個別層から成り、吐出すべき媒体のた
めの流入通路並びに流出通路に接続された吐出室を液体
室から仕切っていて、かつ振動する押しのけピストンの
形の液力的なダイヤフラム駆動装置によって吸引行程終
端位置と吐出行程終端位置との間を往復運動させられる
ようになっている形式のものにおいて、ダイヤフラム
（１）の中央範囲に、ダイヤフラム（１）と接触してい
てかつダイヤフラム（１）と一緒に運動する形状安定な
補強部材（２５，２６；４２）が設けられており、流入
通路（１４）及び流出通路（１５）の少なくとも大部分
が前記補強部材（２５，２６；４２）の半径方向内側で
吐出室に開口していて、該補強部材（２５，２６；４
２）によって相応に被われるようになっていることを特
徴とするダイヤフラムポンプ。 - 【請求項２】 吐出室側に、吐出行程制限位置で補強部
材（２５，２６；４２）と協働するポンプカバー・スト
ッパ面（２９）が設けられており、液体室側に、ダイヤ
フラム（１）の両側で機械的な行程制限のために直接若
しくは中間部材（２６′）を介して補強部材（２５，２
６；４２）と協働するポンプ本体・ストッパ面（４１）
が設けられている請求項１記載のダイヤフラムポンプ。 - 【請求項３】 補強部材（２５，２６）がダイヤフラム
（１）の外面に接触している請求項１又は２記載のダイ
ヤフラムポンプ。 - 【請求項４】 補強部材が吐出室側及び液体室側の連結
部材（２５，２６）から成っており、両方の連結部材間
にダイヤフラム（１）の個別層（１ａ，１ｂ）が締め込
まれていて、これによって互いに機械的に結合されてい
る請求項１から３のいずれか１項記載のダイヤフラムポ
ンプ。 - 【請求項５】 連結部材（２５，２６）が、吐出行程制
限位置若しくは吸引行程制限位置で所属のポンプ本体面
若しくはポンプカバー面と一緒に、ダイヤフラム（１）
のための自然なダイヤフラム幾何学形状に適合された少
なくともほぼ一貫した支持面を形成している請求項４記
載のダイヤフラムポンプ。 - 【請求項６】 連結部材(２５，２６)が、特に平らな端
面を備えた回転対称的な支持皿として構成されている請
求項４又は５記載のダイヤフラムポンプ。 - 【請求項７】 連結部材（２５，２６）が少なくとも部
分的にプラスチック層（４０）によって取り囲まれてい
る請求項１から６のいずれか１項記載のダイヤフラムポ
ンプ。 - 【請求項８】 吐出室側の連結部材（２５）がロッド状
の固定部材（３２）を有しており、該固定部材がダイヤ
フラム（１）及び液体室側の連結部材（２６）の中央の
貫通孔を貫通していて、ダイヤフラム位置によって制御
可能な漏れ補償装置の制御スライダ（１９）に取り付け
られている請求項４から７のいずれか１項記載のダイヤ
フラムポンプ。 - 【請求項９】 吐出室側の連結部材（２５）のロッド状
の固定部材（３２）が制御スライダ（１９）内の一貫し
た縦孔を貫通して、該制御スライダの、押しのけピスト
ン（６）に向いた端部に取り付けられている請求項８記
載のダイヤフラムポンプ。 - 【請求項１０】 液体室側の連結部材(２６)が制御スラ
イダ（１９）と一体に構成されている請求項４から９の
いずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。 - 【請求項１１】 補強部材（４２）がダイヤフラム
（１）の個別層（１ａ，１ｂ）間に配置されていて、ダ
イヤフラムに有利には堅く結合、例えば接着若しくは溶
接されている請求項１又は２記載のダイヤフラムポン
プ。 - 【請求項１２】 補強部材（４２）が回転対称的な平ら
なプレートから成っている請求項１１記載のダイヤフラ
ムポンプ。 - 【請求項１３】 補強部材（４２）が少なくとも部分的
に液体室側の支持皿（２６´）に無関係に吸引行程終端
位置と吐出行程終端位置との間で運動可能である請求項
１１又は１２記載のダイヤフラムポンプ。 - 【請求項１４】 補強部材（２５，２６；４２）の半径
が吐出室内に位置するダイヤフラム区分の半分の半径と
同じ若しくは該半径よりも大きくなっている請求項１か
ら１３のいずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。 - 【請求項１５】 流入通路（１４）及び流出通路（１
５）が、吐出室（４）の中心軸線（２７）から中心間隔
を最も大きい吐出室半径の最大５０％にする位置で吐出
室（４）に開口している請求項１から１４のいずれか１
項記載のダイヤフラムポンプ。 - 【請求項１６】 流入通路（１４）及び流出通路（１
５）が吐出室側の開口の範囲でダイヤフラム（１）の運
動方向に対して平行に向けられている請求項１から１５
のいずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。 - 【請求項１７】 ダイヤフラムの個別層（１ａ，１ｂ）
が補強部材（２５，２６；４２）と縁部側の緊締区分と
の間の範囲に条溝（２１，２１′）を有している請求項
１から１６のいずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。 - 【請求項１８】 ポンプカバー（３）内に排気孔（３
５）を設けてあり、該排気孔が有利には吐出室（４）の
測地学的に最も高い点で該吐出室（４）に開口していて
かつ流出通路（１５）に接続されている請求項１から１
７のいずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。 - 【請求項１９】 ポンプカバー（３）内に固体粒子・排
出孔（３６）を設けてあり、該固体粒子・排出孔が有利
には吐出室（４）の測地学的に最も低い点で該吐出室
（４）に開口していてかつ流入通路（１４）に接続され
ている請求項１から１８のいずれか１項記載のダイヤフ
ラムポンプ。 - 【請求項２０】 液体室（５，９）が圧力制限弁（３
８）に接続されている請求項１から１９のいずれか１項
記載のダイヤフラムポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4327969.4 | 1993-08-19 | ||
| DE4327969A DE4327969C2 (de) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | Hydraulisch angetriebene Membranpumpe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0777164A true JPH0777164A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=6495594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6195660A Pending JPH0777164A (ja) | 1993-08-19 | 1994-08-19 | ダイヤフラムポンプ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5810567A (ja) |
| EP (1) | EP0641936B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0777164A (ja) |
| DE (2) | DE4327969C2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004076862A1 (ja) * | 2003-02-27 | 2004-09-10 | Shinano Kenshi Kabushiki Kaisha | 電磁式ダイアフラムポンプ |
| JP2007500821A (ja) * | 2003-05-16 | 2007-01-18 | ワナー・エンジニアリング・インコーポレイテッド | 膜ポンプ本出願は、２００３年５月１６日に出願された米国特許出願第１０／４３９，５３５号に基づく優先権を主張して、２００４年５月１３日に米国法人ワーナーエンジニアリング社によって出願されたｐｃｔ国際特許出願である。 |
| JP2007170394A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Milton Roy Europe | 漏洩補償装置を備える油圧作動隔膜ポンプ |
| CN101509484B (zh) | 2009-03-12 | 2011-08-31 | 宁波强生电机有限公司 | 隔膜泵膜片及其成型工艺 |
| JP2014088849A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Komatsu Ntc Ltd | ダイヤフラムポンプ |
| JP2023137673A (ja) * | 2022-03-18 | 2023-09-29 | 株式会社タクミナ | ダイヤフラムポンプ |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19511677C2 (de) * | 1995-03-16 | 1999-10-14 | Abel Gmbh & Co | Membrankolbenpumpe |
| FR2780476B1 (fr) * | 1998-06-30 | 2000-09-15 | Peugeot | Dispositif de transmission d'un volume de fluide sous pression et membrane pour un tel dispositif |
| US6113361A (en) * | 1999-02-02 | 2000-09-05 | Stanadyne Automotive Corp. | Intensified high-pressure common-rail supply pump |
| US6264436B1 (en) | 1999-05-11 | 2001-07-24 | Milton Roy Company | Multifunction valve |
| DE29920397U1 (de) | 1999-11-20 | 2001-04-26 | ABEL GmbH & Co. KG, 21514 Büchen | Hydraulisch angetriebene Membranpumpe |
| JP4330323B2 (ja) * | 2001-10-24 | 2009-09-16 | 株式会社タクミナ | 往復動ポンプ |
| CN101413497B (zh) * | 2002-10-09 | 2011-05-04 | 株式会社泰克米纳 | 往复式泵以及止回阀 |
| DE102005010291A1 (de) * | 2005-03-02 | 2006-09-07 | Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh | Membranpumpe und ein Verfahren zur Herstellung einer Pumpenmembran |
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| IT1399533B1 (it) * | 2010-04-22 | 2013-04-19 | Bertolini Idromeccanica | Pompa alternativa |
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| DE102014109801A1 (de) | 2014-07-11 | 2016-01-14 | Prominent Gmbh | Membranpumpe mit reduzierter Leckageergänzung im Überlastfall |
| WO2016079127A1 (en) * | 2014-11-18 | 2016-05-26 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A pump, a homogenizer comprising said pump and a method for pumping a liquid product |
| DE102015009850A1 (de) * | 2015-07-30 | 2017-02-02 | Linde Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Druckerhöhung eines Fluids, insbesondere in Form eines Druckgasflaschenventils |
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| US2919650A (en) * | 1955-09-22 | 1960-01-05 | Reiners Walter | Diaphragm pump for non-lubricating and chemically aggressive liquids |
| US3075468A (en) * | 1960-04-06 | 1963-01-29 | Hills Mccanna Co | Hydraulically actuated diaphragm pump |
| DE1453597C3 (de) * | 1962-12-04 | 1973-12-06 | Orlita Kg, 6300 Giessen | Membranpumpe mit regelbarer For dermenge |
| CH443921A (fr) * | 1965-09-10 | 1967-09-15 | Fischer Traugott | Pompe à membrane |
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| DE2843054C2 (de) * | 1978-10-03 | 1983-07-14 | Bran & Lübbe GmbH, 2000 Norderstedt | Kolbenmembranpumpe |
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- 1994-06-01 DE DE59404014T patent/DE59404014D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-01 EP EP94108470A patent/EP0641936B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-19 JP JP6195660A patent/JPH0777164A/ja active Pending
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Also Published As
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| DE4327969A1 (de) | 1995-03-02 |
| DE59404014D1 (de) | 1997-10-16 |
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