JPH0777876B2 - Motorcycle frame - Google Patents
Motorcycle frameInfo
- Publication number
- JPH0777876B2 JPH0777876B2 JP60056904A JP5690485A JPH0777876B2 JP H0777876 B2 JPH0777876 B2 JP H0777876B2 JP 60056904 A JP60056904 A JP 60056904A JP 5690485 A JP5690485 A JP 5690485A JP H0777876 B2 JPH0777876 B2 JP H0777876B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- side wall
- frame member
- guide pipe
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)
- Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ヘッドパイプに後方斜め下向きに延びる左右
一対のフレーム部材を連結した自動二輪車のフレームに
関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a motorcycle frame in which a pair of left and right frame members extending obliquely downward and rearward is connected to a head pipe.
この種のフレームにおいて、最近本出願人は、軽量化と
高剛性化の両立を図るために、ヘッドパイプとリヤアー
ムの枢支部との間を結ぶ左右一対のフレーム部材を、そ
の断面が上下方向に縦長となる偏平な角パイプで構成す
ることを提案し、既に「特願昭59−156868号」として出
願を完了している。In this type of frame, the present applicant has recently developed a pair of left and right frame members that connect the head pipe and the pivotal support portion of the rear arm in a vertical direction in order to achieve both weight reduction and high rigidity. We proposed that it be composed of a vertically long flat square pipe, and have already completed the application as “Japanese Patent Application No. 59-156868”.
ところで、エンジンレイアウトの都合上、左右のフレー
ム部材の間にエンジンの気化器が入り込む自動二輪車に
あっては、上記先行技術のようにフレーム部材を縦長と
すると、このフレーム部材が気化器の外側方を通過する
ことになる。By the way, in the motorcycle in which the carburetor of the engine is inserted between the left and right frame members for the convenience of the engine layout, if the frame member is vertically long as in the above-mentioned prior art, this frame member is located outside the carburetor. Will pass through.
ところが、通常気化器の外側面には、アイドル調整用の
スクリューが位置するので、このスクリューが上記フレ
ーム部材によって側方から覆われてしまう。このため、
フレーム部材が邪魔となってスクリューの調整作業が妨
げられるといった問題がある。However, since the screw for idle adjustment is usually located on the outer surface of the carburetor, the screw is laterally covered by the frame member. For this reason,
There is a problem that the frame member interferes with the operation of adjusting the screw.
本発明は、このような事情にもとづいてなされたもの
で、フレーム部材の外側から気化器のアイドル調整作業
を簡単に行うことができ、しかも、工具を案内するため
のガイドパイプを利用してフレーム部材の剛性を高める
ことができるとともに、このフレーム部材の側面の振動
も防止することができ、フレーム部材からの騒音を抑え
ることができる自動二輪車のフレームの提供を目的とす
る。The present invention has been made based on such a circumstance, and the idle adjustment work of the carburetor can be easily performed from the outside of the frame member, and the frame is formed by using the guide pipe for guiding the tool. It is an object of the present invention to provide a frame for a motorcycle that can increase the rigidity of the member, prevent vibration of the side surface of the frame member, and suppress noise from the frame member.
上記目的を達成するため、本発明に係る自動二輪車のフ
レームは、フロントフォークを枢支するヘッドパイプ
と、このヘッドパイプから後方斜め下向きに延びるとと
もに、上下方向に縦長の断面偏平な角筒形をなす左右一
対のフレーム部材とを備えている。In order to achieve the above object, a frame of a motorcycle according to the present invention has a head pipe pivotally supporting a front fork, and a rectangular tubular shape that extends obliquely downward and rearward from the head pipe and has a vertically long vertical cross section. It is provided with a pair of left and right frame members.
そして、上記フレーム部材は、上下方向に延びる平板状
の側面壁と、この側面壁の上下縁部から車幅方向に延び
るフランジ壁とを有する断面コ字形をなす一対のフレー
ム素材を備え、これらフレーム素材は、車幅方向に並べ
て配置されるとともに、夫々のフランジ壁の先端部を互
いに重ね合わせて溶接することで、上記断面偏平な角筒
形に形成され、これらフレーム部材の後部は、エンジン
の気化器の外側を通過してエンジンの後方に延びてお
り、このフレーム部材の後部に、このフレーム部材の左
右側面となる上記各フレーム素材の側面壁を貫通して上
記気化器の外側面に設けたアイドル調整用の調整子に対
向する工具挿入用の通孔を開設し、この通孔内にガイド
パイプを挿通配置して、このガイドパイプの両端部を上
記フレーム素材の側面に夫々溶接したことを特徴として
いる。The frame member is provided with a pair of frame materials having a U-shaped cross section having a flat plate-shaped side wall extending in the vertical direction and a flange wall extending in the vehicle width direction from the upper and lower edges of the side wall. The raw materials are arranged side by side in the vehicle width direction, and the front end portions of the respective flange walls are overlapped with each other and welded to form a square tubular shape having a flat cross section. It passes through the outside of the carburetor and extends to the rear of the engine, and is provided on the outside of the carburetor at the rear part of the frame member, passing through the side wall of each of the frame materials that is the left and right side faces of the frame member A through hole for inserting a tool is formed facing the adjuster for idle adjustment, a guide pipe is inserted through the through hole, and both ends of the guide pipe are connected to the side of the frame material. It is characterized in that it has respectively welded to.
この構成によると、通孔を通じてドライバのような棒状
の工具を調整子に導くことができ、フレーム部材の外側
方から気化器のアイドル調整を行うことができる。しか
も、工具はガイドパイプの内面に案内されて調整子に到
達するので、工具の挿入先端が気化器側の通孔の開口縁
に引っ掛かることもなく、工具の挿入作業を容易に行う
ことができる。With this configuration, a rod-shaped tool such as a driver can be guided to the adjuster through the through hole, and idle adjustment of the carburetor can be performed from the outside of the frame member. Moreover, since the tool reaches the adjuster while being guided by the inner surface of the guide pipe, the insertion end of the tool does not get caught in the opening edge of the through hole on the carburetor side, and the tool insertion work can be easily performed. .
また、ガイドパイプの両端部は、左右のフレーム素材の
側面壁に溶接され、これら側面壁を連結するクロスメン
バとして機能するので、これら各側面壁が変形し難くな
る。このため、フレーム部材の断面形状の変化が抑えら
れ、フレーム部材の剛性が向上する。Further, since both end portions of the guide pipe are welded to the side wall of the left and right frame materials and function as a cross member that connects these side wall, each side wall is not easily deformed. Therefore, the change in the cross-sectional shape of the frame member is suppressed, and the rigidity of the frame member is improved.
加えて、フレーム部材は上下方向に縦長の偏平な断面形
状を有し、その側面となるフレーム素材の側面壁の面積
が肉厚に比べて大きくなるので、面剛性を高める上で不
利となってくる。しかるに、上記のように、側面壁はガ
イドパイプによって結合され、その変形が抑えられてい
るので、この側面壁が振動し難くなり、フレーム部材か
らの騒音を防止することができる。In addition, the frame member has a vertically elongated flat cross-sectional shape, and the area of the side wall of the frame material, which is the side surface of the frame member, is larger than the wall thickness, which is disadvantageous in increasing the surface rigidity. come. However, as described above, since the side wall is connected by the guide pipe and its deformation is suppressed, the side wall is less likely to vibrate, and noise from the frame member can be prevented.
以下本発明を、図面に示す一実施例にもとづいて説明す
る。The present invention will be described below based on an embodiment shown in the drawings.
図中符号1はアルミ合金製のフレームであり、その前端
に縦置きされたヘッドパイプ2を備えている。このヘッ
ドパイプ2には、フロントフォーク3が枢支されてい
る。ヘッドパイプ2には、後方斜め下向きに側面視略一
直線状に延びる左右一対のフレーム部材4,4が溶接され
ている。In the figure, reference numeral 1 is a frame made of an aluminum alloy, and is provided with a head pipe 2 vertically installed at the front end thereof. A front fork 3 is pivotally supported on the head pipe 2. The head pipe 2 is welded with a pair of left and right frame members 4, 4 that extend rearward and obliquely downward in a substantially straight line in a side view.
フレーム部材4,4は、第2図に示すように、一側面が開
口された断面略コ字形のフレーム素材5a,5bを車幅方向
から衝合して溶接したもので、その断面形状が上下方向
に縦長となる偏平な角筒形に形成されている。すなわ
ち、夫々のフレーム素材5a,5bは、上下方向に延びる側
面壁51と、この側面壁51の上下縁部から車幅方向に延び
る上下のフランジ壁52a,52bとを一体に備えている。そ
して、車幅方向外側に位置された一方のフレーム素材5a
のフランジ壁52a,52bの内側に、車幅方向側に位置され
た他方のフレーム素材5bのフランジ壁52a,52bが嵌め合
わされており、この嵌め合い部分を溶接することで、断
面偏平なフレーム部材4,4として組み立てられている。As shown in FIG. 2, the frame members 4 and 4 are made by abutting and welding the frame materials 5a and 5b having a substantially U-shaped cross-section with one side open, and the cross-sectional shape is up and down. It is formed in a flat rectangular tube shape that is vertically long in the direction. That is, each frame material 5a, 5b integrally includes a side wall 51 extending in the vertical direction and upper and lower flange walls 52a, 52b extending in the vehicle width direction from the upper and lower edges of the side wall 51. Then, the one frame material 5a positioned outside in the vehicle width direction
Inside the flange walls 52a, 52b, the flange walls 52a, 52b of the other frame material 5b located on the vehicle width direction side are fitted, and by welding the fitting portions, a frame member having a flat cross section is formed. It is assembled as 4,4.
また、フレーム部材4,4は、そのヘッドパイプ2に連な
る前端部の縦方向寸法が、上記ヘッドパイプ2との連結
部分の強度を高めるために、このヘッドパイプ2の軸長
と略等しく形成されており、これらフレーム部材4,4の
縦方向寸法は、後方に進むに従い逐次減少されている。
このため、フレーム部材4,4の側面は、後方に進むに従
い先細り状に形成されている。Further, the frame members 4, 4 are formed such that the longitudinal dimension of the front end portion connected to the head pipe 2 is substantially equal to the axial length of the head pipe 2 in order to enhance the strength of the connecting portion with the head pipe 2. The vertical dimension of these frame members 4, 4 is gradually reduced as it goes rearward.
Therefore, the side surfaces of the frame members 4, 4 are formed in a taper shape as they go rearward.
フレーム部材4,4は、ヘッドパイプ2の直後において車
幅方向外側に拡開されるとともに、その拡開された端部
から互いに略平行をなして後方に延びており、この後端
部には、夫々リヤアーム6aを枢支するためのブラケット
6が連結されている。そして、ブラケット6とフレーム
部材4,4の前端部間を結ぶクロスチューブ7との間に
は、ダウンチューブ8が架設されている。The frame members 4, 4 are expanded to the outside in the vehicle width direction immediately after the head pipe 2, and extend rearward from the expanded ends in substantially parallel to each other. A bracket 6 for pivotally supporting the rear arm 6a is connected to each. A down tube 8 is installed between the bracket 6 and the cross tube 7 connecting the front ends of the frame members 4, 4.
なお、フレーム部材4,4の後部上面には、後方に延びる
左右のシートレール9が溶接されており、このシートレ
ール9の後部とブラケット6との間にはバックステー10
が架設されている。Left and right seat rails 9 extending rearward are welded to the upper rear surfaces of the frame members 4, 4, and a back stay 10 is provided between the rear portion of the seat rail 9 and the bracket 6.
Has been erected.
ところで、フレーム部材4,4とダウンチューブ8との間
には、並列二気筒エンジン11が搭載されている。このエ
ンジン11は、略直立したシリンダ12を有し、このシリン
ダ12の後方には、一対の気化器13,13が左右に並べて配
置されている。気化器13,13は、フレーム部材4,4の後部
の間に入り込んでおり、これら気化器13,13の外側方を
上記フレーム部材4,4が通過している。By the way, a parallel two-cylinder engine 11 is mounted between the frame members 4, 4 and the down tube 8. The engine 11 has a substantially upright cylinder 12, and behind the cylinder 12, a pair of carburetors 13, 13 are arranged side by side. The vaporizers 13, 13 are inserted between the rear portions of the frame members 4, 4, and the frame members 4, 4 pass outside the vaporizers 13, 13.
各気化器13,13の外側面には、アイドル調整用の調整
子、すなわち、スロットルバルブ14の全閉時での開度を
増減調整するアイドルスクリュー15が配置されている。
アイドルスクリュー15の頭部15aは、第2図に示すよう
に、フレーム部材4,4の互いに対向し合う内側面に近接
対向されている。そして、夫々のフレーム部材4,4の左
右両側面4a,4bには、通孔16a,16bが開口されている。通
孔16a,16bは、フレーム素材5a,5bの側面壁51に形成され
ており、互いに同軸状に位置されている。通孔16a,16b
は、アイドルスクリュー15の頭部15aよりも大径に形成
され、この頭部15aの側方に対向されている。On the outer surface of each carburetor 13, 13, an adjuster for idle adjustment, that is, an idle screw 15 for adjusting the opening / closing of the throttle valve 14 when fully closed is arranged.
As shown in FIG. 2, the head portion 15a of the idle screw 15 is closely opposed to the inner surfaces of the frame members 4, 4 which are opposed to each other. Then, through holes 16a, 16b are opened in the left and right side surfaces 4a, 4b of the frame members 4, 4, respectively. The through holes 16a and 16b are formed in the side wall 51 of the frame materials 5a and 5b, and are located coaxially with each other. Through holes 16a, 16b
Is formed to have a larger diameter than the head portion 15a of the idle screw 15 and faces the side portion of the head portion 15a.
したがって、アイドルスクリュー15は、通孔16a,16bを
通じてフレーム部材4,4の外側方から視認されており、
これら通孔16a,16bを通じてフレーム部材4,4の外側方か
らアイドルスクリュー15を回転させるためのドライバの
ような棒状の工具17が挿入される。Therefore, the idle screw 15 is visible from the outside of the frame members 4, 4 through the through holes 16a, 16b,
A rod-shaped tool 17 such as a driver for rotating the idle screw 15 is inserted from the outside of the frame members 4, 4 through the through holes 16a, 16b.
各フレーム部材4,4において、その通孔16a,16bの間に
は、中空円筒状のガイドパイプ18が架け渡されている。
ガイドパイプ18の両端部は、通孔16a,16bの開口縁部に
溶接されており、左右のフレーム素材5a,5bの側面壁51
を互いに結合している。したがって、上記工具17は、ガ
イドパイプ18内に挿通され、このガイドパイプ18の内周
面を経てアイドルスクリュー15に導かれる。In each frame member 4, 4, a hollow cylindrical guide pipe 18 is bridged between the through holes 16a, 16b.
Both ends of the guide pipe 18 are welded to the opening edge portions of the through holes 16a and 16b, and the side wall 51 of the left and right frame materials 5a and 5b.
Are connected to each other. Therefore, the tool 17 is inserted into the guide pipe 18 and guided to the idle screw 15 via the inner peripheral surface of the guide pipe 18.
このような構成によれば、左右のフレーム部材4,4に、
気化器13,13のアジャストスクリュー15に対向して通孔1
6a,16bを形成したので、この通孔16a,16bを通じてアジ
ャストスクリュー15に棒状の工具17を導くことができ、
フレーム部材4,4の外側方からアイドル調整を行える。According to such a configuration, the left and right frame members 4, 4,
Through hole 1 facing the adjusting screw 15 of the vaporizer 13, 13.
Since 6a and 16b are formed, the rod-shaped tool 17 can be guided to the adjusting screw 15 through the through holes 16a and 16b,
Idle adjustment can be performed from the outside of the frame members 4, 4.
しかも、通孔16a,16bの間にはガイドパイプ18を架け渡
してあるから、通孔16a,16bに棒状の工具17を挿入した
際に、この工具17の挿入部分はガイドパイプ18の内面に
案内されてアジャストスクリュー15に到達する。したが
って、工具17の挿入先端部が気化器13,13に近い奥方の
通孔16bの開口縁部に引っ掛かることもなくなるから、
この工具17の挿入を円滑に行うことができ、作業性が向
上する。Moreover, since the guide pipe 18 is bridged between the through holes 16a and 16b, when the rod-shaped tool 17 is inserted into the through holes 16a and 16b, the insertion portion of the tool 17 is on the inner surface of the guide pipe 18. Guided to reach the adjusting screw 15. Therefore, the insertion tip of the tool 17 is not caught on the opening edge of the through hole 16b in the back near the vaporizers 13, 13.
The tool 17 can be smoothly inserted, and the workability is improved.
加えて、ガイドパイプ18の両端部は、単に通孔16a,16b
に差し込まれているだけでなく、フレーム部材4,4を構
成する一対のフレーム素材5a,5bの側面壁51に溶接され
ているので、このガイドパイプ18がフレーム素材5a,5b
の側面壁51を連結するクロスメンバとして機能すること
になる。このため、側面壁51が変形し難くなり、特にフ
レーム部材4,4を一対のフレーム素材5a,5bを突き合わせ
て溶接した構造とした場合に、フレーム部材4,4の断面
形状の変化が抑えられ、これらフレーム部材4,4の剛性
が向上する。In addition, the both ends of the guide pipe 18 are simply through holes 16a, 16b.
The guide pipe 18 is not only inserted into the frame material 5a, 5b, but also welded to the side wall 51 of the pair of frame materials 5a, 5b forming the frame members 4, 4.
Will function as a cross member that connects the side wall 51 of the. Therefore, the side wall 51 is less likely to be deformed, and particularly when the frame members 4 and 4 have a structure in which a pair of frame materials 5a and 5b are butted and welded to each other, a change in the cross-sectional shape of the frame members 4 and 4 is suppressed. The rigidity of these frame members 4, 4 is improved.
また、フレーム部材4,4は,上下方向に縦長な偏平な断
面形状を有するので、その側面4a,4bを形成するフレー
ム素材5a,5bの側面壁51は、肉厚に比較して面積が大き
くなり、剛性面の点で不利となる。しかるに、上記のよ
うに、各フレーム部材4,4の左右の側面壁51は、上記の
ようにガイドパイプ18によって結合され、その変形が抑
えられているので、フレーム部材4,4にエンジン11の振
動が伝えられても、上記側面壁51が振動し難くなる。こ
のため、フレーム部材4,4が断面縦長の角筒形をなして
いても、フレーム部材4,4からの騒音を防止することが
でき、静粛な運転が可能となる。Further, since the frame members 4, 4 have a flat cross-sectional shape that is vertically long in the vertical direction, the side wall 51 of the frame materials 5a, 5b forming the side faces 4a, 4b has a larger area than the wall thickness. Therefore, there is a disadvantage in terms of rigidity. However, as described above, the left and right side walls 51 of each frame member 4, 4 are joined by the guide pipe 18 as described above, and the deformation thereof is suppressed. Even if the vibration is transmitted, the side wall 51 is less likely to vibrate. Therefore, even if the frame members 4 and 4 have a rectangular tube shape with a vertically long cross section, noise from the frame members 4 and 4 can be prevented, and silent operation can be performed.
なお、上述した実施例では、フレーム部材を後方に進む
に従い先細り状としたが、本発明はこれに限らず、例え
ばヘッドパイプに連なる前端部と同等の幅のまま後方に
延長しても良い。In the above-described embodiment, the frame member is tapered toward the rear, but the present invention is not limited to this, and the frame member may be extended rearward with the same width as the front end portion connected to the head pipe.
以上詳述した本発明によれば、工具の挿入部分は、ガイ
ドパイプの内面に案内されて気化器の調整子を到達する
ので、この工具をフレーム部材の外側方から通孔内に容
易に挿通することができ、気化器のアイドル調整時の作
業性が向上する。According to the invention described in detail above, since the insertion portion of the tool reaches the adjuster of the carburetor by being guided by the inner surface of the guide pipe, the tool can be easily inserted into the through hole from the outer side of the frame member. Therefore, the workability at the time of idle adjustment of the carburetor is improved.
しかも、ガイドパイプの両端部は、単に通孔に差し込ま
れているだけでなく、互いに溶接されたフレーム素材の
側面壁に溶接されているので、このガイドパイプがフレ
ーム素材の側面壁を連結するクロスメンバとして機能す
ることになり、この側面壁が変形し難くなる。そのた
め、フレーム部材の断面形状の変化が抑えられ、フレー
ム部材の剛性が向上する。Moreover, since both ends of the guide pipe are not simply inserted into the through holes but also welded to the side wall of the frame material welded to each other, the guide pipe connects the side wall of the frame material with the cross. This will function as a member, and this side wall will not easily deform. Therefore, the change in the cross-sectional shape of the frame member is suppressed, and the rigidity of the frame member is improved.
加えて、ガイドパイプによって側面壁の変形が抑えられ
ているので、フレーム部材にエンジンの振動が伝えられ
ても、上記側面壁が振動し難くなる。したがって、フレ
ーム部材を断面縦長の角筒形に形成したにも拘らず、フ
レーム部材からの騒音を防止することができ、静粛な運
転が可能となるといった利点がある。In addition, since the deformation of the side wall is suppressed by the guide pipe, even if the vibration of the engine is transmitted to the frame member, the side wall is less likely to vibrate. Therefore, although the frame member is formed in a rectangular tube shape having a vertically long cross section, there is an advantage that noise from the frame member can be prevented and quiet operation can be performed.
図面は本発明の一実施例を示し、 第1図は、自動二輪車の側面図、 第2図は、第1図中II−II線に沿う断面図、 第3図は、気化器回りの側面図、 第4図は、気化器の断面図である。 1……フレーム、2……ヘッドパイプ、 3……フロントフォーク、4……フレーム部材、 5a,5b……フレーム素材、11……エンジン、 13……気化器、15……調整子(アジャストスクリュ
ー)、 16a,16b……通孔、17……工具、 18……ガイドパイプ、51……側面壁、 52a,52b……フランジ壁。The drawings show one embodiment of the present invention. Fig. 1 is a side view of a motorcycle, Fig. 2 is a sectional view taken along line II-II in Fig. 1, and Fig. 3 is a side view around a carburetor. Drawing and Drawing 4 are sectional views of a vaporizer. 1 …… frame, 2 …… head pipe, 3 …… front fork, 4 …… frame member, 5a, 5b …… frame material, 11 …… engine, 13 …… carburetor, 15 …… adjuster (adjust screw) ), 16a, 16b …… through hole, 17 …… tool, 18 …… guide pipe, 51 …… side wall, 52a, 52b …… flange wall.
Claims (1)
と、 このヘッドパイプから後方斜め下向きに延びるととも
に、上下方向に縦長の断面偏平な角筒形をなす左右一対
のフレーム部材と、を備えている自動二輪車のフレーム
において、 上記フレーム部材は、上下方向に延びる平板状の側面壁
と、この側面壁の上下縁部から車幅方向に延びるフラン
ジ壁とを有する断面コ字形をなす一対のフレーム素材を
備え、これらフレーム素材は、車幅方向に並べて配置さ
れるとともに、そのフランジ壁の先端部を互いに重ね合
わせて溶接することで、上記断面偏平な角筒形に形成さ
れ、 これらフレーム部材の後部は、エンジンの気化器の外側
を通過してエンジンの後方に延びており、 このフレーム部材の後部に、このフレーム部材の左右側
面となる上記各フレーム素材の側面壁を貫通して上記気
化器の外側面に設けたアイドル調整用の調整子に対向す
る工具挿入用の通孔を開設し、 この通孔内にガイドパイプを挿通配置して、このガイド
パイプの両端部を上記フレーム素材の側面壁に夫々溶接
したことを特徴とする自動二輪車のフレーム。1. A head pipe pivotally supporting a front fork, and a pair of left and right frame members extending obliquely downward and rearward from the head pipe and having a vertically long rectangular cross section having a flat cross section. In the frame of the motorcycle, the frame member is a pair of frame materials having a U-shaped cross section having a flat plate-shaped side wall extending in the vertical direction and a flange wall extending in the vehicle width direction from the upper and lower edges of the side wall. These frame materials are arranged side by side in the vehicle width direction, and the front ends of their flange walls are overlapped with each other and welded together to form the above-described flat tube having a flat cross section. , Extends to the rear of the engine through the outside of the carburetor of the engine, and on the rear of this frame member, the left and right side surfaces of this frame member Note: A tool insertion hole is formed through the side wall of each frame material, facing the adjuster for idle adjustment provided on the outer surface of the carburetor, and the guide pipe is inserted into this hole. A frame for a motorcycle characterized in that both ends of the guide pipe are welded to the side wall of the frame material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60056904A JPH0777876B2 (en) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | Motorcycle frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60056904A JPH0777876B2 (en) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | Motorcycle frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61215187A JPS61215187A (en) | 1986-09-24 |
| JPH0777876B2 true JPH0777876B2 (en) | 1995-08-23 |
Family
ID=13040434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60056904A Expired - Fee Related JPH0777876B2 (en) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | Motorcycle frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0777876B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0295799B1 (en) * | 1987-06-19 | 1993-05-12 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Motorcycle frame |
| JP5613444B2 (en) * | 2010-04-26 | 2014-10-22 | 本田技研工業株式会社 | Motorcycle body frame |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5240258Y2 (en) * | 1974-03-27 | 1977-09-12 | ||
| JPS603032U (en) * | 1983-06-21 | 1985-01-10 | 株式会社キョクト−インタ−ナショナル | printer slotter |
| JPH0811557B2 (en) * | 1985-03-06 | 1996-02-07 | 本田技研工業株式会社 | Main frame of motorcycle |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP60056904A patent/JPH0777876B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61215187A (en) | 1986-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3773608B2 (en) | Body structure of motorcycle | |
| JP4444868B2 (en) | Air intake duct structure | |
| US6371236B1 (en) | Vehicle frame structure of motorcycle | |
| JP4043614B2 (en) | Pivot structure of rear swing arm | |
| TWI325841B (en) | ||
| CN101209736B (en) | Motorcycle frame | |
| JP2002115612A (en) | Motorcycle intake structure | |
| CN102233921A (en) | Frame for motor-driven two wheel motorcycle | |
| JPH0539077A (en) | Frame construction of motorcycle | |
| JP4024262B2 (en) | Body structure of motorcycle | |
| JP3038610B2 (en) | Body frame structure of motorcycle | |
| JP2001071968A (en) | Intake passage structure for motorcycles | |
| JPS6154636B2 (en) | ||
| JPH0144555B2 (en) | ||
| JP3100598B2 (en) | Motorcycle silencer arrangement structure | |
| EP1031710B1 (en) | Exhaust assembly structure | |
| JP2546372Y2 (en) | Frame structure of vehicles such as motorcycles | |
| JPS61215187A (en) | Frame for motorcycle | |
| JP2950906B2 (en) | Motorcycle frame connection structure | |
| JPH0714146Y2 (en) | Scooter frame structure | |
| JPH11263268A (en) | Motorcycle frame structure | |
| CN217048790U (en) | Top cap front beam structure | |
| JPH01106790A (en) | Mounting structure of shock absorber of frame for motorcycle | |
| JPH04189683A (en) | Suspension upper arm support structure | |
| JP3315050B2 (en) | Exhaust expansion chamber of exhaust system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |