JPH078001A

JPH078001A - 手動工具

Info

Publication number: JPH078001A
Application number: JP14920193A
Authority: JP
Inventors: Ichiro Sugiura; 市朗杉浦
Original assignee: ASAKA KOGYO KK
Current assignee: ASAKA KOGYO KK
Priority date: 1993-06-21
Filing date: 1993-06-21
Publication date: 1995-01-13
Anticipated expiration: 2011-02-28
Also published as: JPH0817601B2

Abstract

(57)【要約】【目的】工具本体２の取付部２１と握柄杆１との間に
ガタ付きなどを発生させることなく、両者の結合強度を
強化し、また、握柄杆１に局部的な剪断荷重を発生させ
たりすることなく、握柄杆１の強度を強化して耐久性を
保障する。【構成】握柄杆１の先端部に合成樹脂から成る結合部
材５を一体に埋込成形すると共に、この結合部材５に、
工具本体１に設ける筒状取付部２１のテーパー状内面と
面接触するテーパー状外面をもった嵌合部５１を設け、
この嵌合部５１には、握柄杆１の先端部を取付部２１に
嵌合したとき、該取付部２１の端部に対し握柄杆１の基
部側に延びる延長部５２を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ショベルやスコップな
どの手動工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ショベルやスコップなどの手動工
具として、握柄杆の先端側にブレードなどの工具本体を
取付け、また、前記握柄杆の他端側にグリップを取付け
たものは、例えば実開平３−７６０５０号公報などにお
いて知られている。

【０００３】そして、前記握柄杆に前記工具本体を取付
けるにあたっては、図９で示したように、工具本体Ａの
後部側に、筒状取付部Ｂを一体に設けて、この取付部Ｂ
に円管形状をなす握柄杆Ｃの先端側を挿嵌すると共に、
該握柄杆Ｃにおける前記取付部Ｂへの挿嵌部位に、前記
握柄杆Ｃを補強する中実の栓体Ｄを挿通させて、これら
取付部Ｂと握柄杆Ｃ及び栓体Ｄを結合ピンＥで一体結合
するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、以上の手動
工具では、前記工具Ａの筒状取付部Ｂに、握柄杆Ｃを嵌
合するとき、前記筒状取付部Ｂの内径と握柄杆Ｃの外径
とのはめあい公差により、嵌合した筒状取付部Ｂの内面
と、握柄杆Ｃの外面との間に隙間が生じ、このため、前
記取付部Ｂと握柄杆Ｃとの間に強固な結合強度が得られ
ず、使用時に前記工具本体Ａが握柄杆Ｃに対しガタ付い
たりする問題があり、しかも、土の掘り起こし作業など
を行うような場合で、前記工具本体Ａに大きな荷重が作
用したときには、前記取付部Ｂの後端部と対向する前記
握柄杆Ｃの部分、つまり、同図のＦ部分に大きな剪断荷
重が局部的に発生することとなり、従って、前記握柄杆
Ｃの強度を損なって、該握柄杆Ｃが長期使用に伴い変形
したりすることがあり、特に、この握柄杆Ｃを強化合成
樹脂で形成するとき、以上のような剪断荷重を発生させ
ると、該握柄杆Ｃを破損することが生じその耐久性が悪
くなったのである。

【０００５】本発明の目的は、工具本体の取付部と握柄
杆との間の隙間をなくし、接触面積を増大させて、これ
ら取付部と握柄杆との両者がガタ付いたりすることな
く、両者の結合強度を強化することができ、また、前記
握柄杆に局部的な剪断荷重を発生させて強度低下を招い
たりすることなく、たとえ握柄杆を合成樹脂で形成する
場合でも、その耐久性を保障することができる手動工具
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、請求項１の本発明は、テーパー状の筒状取付部２１
をもつ工具本体２と、管状の握柄杆１とから成り、前記
筒状取付部２１に前記握柄杆１の先端部を嵌合し、結合
ピン４で連結した手動工具において、前記握柄杆１の先
端部に、埋込成形により前記握柄杆１と一体に結合する
合成樹脂から成る結合部材５を設けると共に、この結合
部材５に、前記筒状取付部２１のテーパー状内面と面接
触するテーパー状外面をもった嵌合部５１を設ける一
方、この嵌合部５１には、前記握柄杆１の先端部を前記
筒状取付部２１に嵌合したとき、該筒状取付部２１の端
部に対し前記握柄杆１の基部側に延びる延長部５２を形
成したのである。

【０００７】請求項２の発明は、前記握柄杆１の先端部
に、該先端部の開口端を閉鎖する閉鎖体７を設けたので
ある。

【０００８】また、請求項３の発明は、前記結合部材５
に、前記閉鎖体６の握柄杆１に対し露出する外面を覆う
覆部５５を形成したのである。

【０００９】さらに、請求項４の発明は、前記結合部材
５に、前記工具本体２の筒状取付部２１における基部側
に延びる砲弾形嵌合部５３を設けたのである。

【００１０】また、請求項５の発明は、前記握柄杆１の
先端部に貫通孔１１を設け、前記結合部材５には、該結
合部材５の成形時、合成樹脂材料が前記貫通孔１１に介
入して前記握柄杆１と一体化する抜止め兼回止め突部５
４を設けたのである。

【００１１】

【作用】請求項１の発明によれば、前記握柄杆１の先端
部に合成樹脂から成る結合部材５を一体に結合させ、こ
の結合部材５に、前記工具本体２の筒状取付部２１に設
けたテーパー状内面と面接触するテーパー状外面をもっ
た嵌合部５１を設けると共に、該嵌合部５１に、前記握
柄杆１の先端部を前記筒状取付部２１に嵌合したとき、
該筒状取付部２１の端部に対し前記握柄杆１の基部側に
延びる延長部５２を形成していることから、前記握柄杆
１の先端部の前記筒状取付部２１への嵌合時には、前記
取付部２１のテーパー状内面と前記嵌合部５１のテーパ
ー状外面とを、合成樹脂から成る結合部材５の弾性を利
用して隙間なく面接触させて嵌合することができ、これ
により、前記取付部２１と結合部材５との接触面積を増
大させて、前記取付部２１と握柄杆１とがガタ付いたり
することなく、両者の結合強度を強化することができ
る。しかも、土の掘り起こし作業などを行う場合で、前
記工具本体２に大きな荷重が作用したときには、この荷
重を、前記取付部２１の後端部に対し前記握柄杆１の基
部側に延びる前記結合部材５の延長部５２部分を介し分
散させて前記握柄杆１に作用させることができ、この結
果、前記握柄杆１に局部的な剪断荷重を発生させたりす
ることなく、該握柄杆１の強度を長期にわたって保障す
ることができ、また、たとえ前記握柄杆１をＦＲＰなど
強化合成樹脂で形成する場合でも、局部的な剪断荷重が
発生しないことから、その耐久性を長期にわたって保障
することができる。

【００１２】また、請求項２の発明では、前記握柄杆１
の先端部に、該先端部の開口端を閉鎖する閉鎖体７を設
けているため、この閉鎖体７により、前記工具本体２に
よる作業時に、前記握柄杆１の先端開口側から内部に土
砂などが侵入したりするのを防止でき、しかも、前記握
柄杆１の先端部の強度を強化することができる。

【００１３】さらに、請求項３の発明では、前記結合部
材５に、前記閉鎖体７の握柄杆１に対し露出する外面を
覆う覆部５５を形成していることから、前記閉鎖体７で
前記握柄杆１の先端部の強度を強化し、また、前記握柄
杆１の先端側から内部に土砂などが侵入したりするのを
阻止できながら、前記覆部５５により前記閉鎖体７が握
柄杆１から抜け出たりするのを防止することができる。

【００１４】また、請求項４の発明では、前記結合部材
５に、前記工具本体２の筒状取付部２１における基部側
に延びる砲弾形嵌合部５３を設けているため、この砲弾
形嵌合部５３を介して前記結合部材５の前記取付部２１
に対する接触面積をさらに増大させて、前記工具本体２
と前記握柄杆１との結合強度を一層強化することができ
る。

【００１５】さらに、請求項５の発明では、前記握柄杆
１の先端部に貫通孔１１を設けると共に、前記結合部材
５には、該結合部材５の成形時、合成樹脂材料が前記貫
通孔１１に介入して前記握柄杆１と一体化する抜止め兼
回止め突部５４を設けているため、この突部５４を介し
て前記結合部材５を前記握柄杆１側に一体状に強固に結
合させることができ、しかも、前記握柄杆１上に前記結
合部材５を樹脂成形するとき、その合成樹脂の一部を前
記握柄杆１に設けた貫通孔１１から内方に介入させるこ
とにより、前記突部５４を簡単に成形することもでき
る。

【００１６】

【実施例】図８は手動工具の一例としてショベルを示し
ており、該ショベルは、円管状とされた金属製又は繊維
強化プラスチックなどの合成樹脂製の握柄杆１と、工具
本体２としてのブレードとを備え、このブレード２の後
部側に設けた筒状取付部２１に前記握柄杆１の先端側を
挿嵌させて、これら握柄杆１と取付部２１とを結合ピン
３を介して結合一体化させる共に、前記握柄杆１の後端
側にはグリップ４を結合している。また、前記ブレード
２の後部側に設ける前記取付部２１は、その取付基部側
から後方にかけて徐々にテーパー状に拡径させ、この取
付部２１に対する前記握柄杆１の取付時に、該握柄杆１
を前記取付部２１の後方側から挿嵌し易いようにしてい
る。

【００１７】しかして、以上の構成において、図１，図
２で明らかにしたように、前記握柄杆１の先端部に、該
握柄杆１と一体状に合成樹脂から成る結合部材５を埋込
成形すると共に、この結合部材５に、前記ブレード２の
取付部２１に形成されるテーパー状内面２１ａと面接触
するテーパー状外面５１ａをもった嵌合部５１を設ける
一方、この嵌合部５１には、前記握柄杆１の先端部を前
記取付部２１に挿嵌したとき、該取付部２１の後端部か
ら前記握柄杆１の基部側に向けて後方に延びる延長部５
２を形成する。また、前記結合部材５の素材としては、
例えばポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピ
レン樹脂、ジュラコン樹脂などが使用される。

【００１８】そして、前記ブレード２に前記握柄杆１を
取付けるとき、該握柄杆１の先端側に一体形成した前記
結合部材５を前記ブレード２に設けた取付部２１に挿嵌
させるのである。このとき、前記結合部材５には嵌合部
５１が形成され、この嵌合部５１の外周面には、前記取
付部２１に形成されるテーパー状内面２１ａと面接触す
るテーパー状外面５１ａが設けられているため、その挿
嵌を容易に行えると共に、その挿嵌時には、前記結合部
材５の嵌合部５１のテーパー状外面を前記取付部２１の
テーパー状内面に、結合部材５の弾性を利用して隙間な
く面接触させることができるのである。これにより、前
記取付部２１と前記結合部材５との接触面積を増大させ
て、この結合部材５つまり握柄杆１と前記取付部２１と
がガタ付いたりすることなく、これら両者の結合強度を
強化して耐久性を向上させることができる。しかも、前
記ショベルで土の掘り起こし作業などを行うような場合
で、前記ブレード２に大きな荷重が付与されるときで
も、この荷重を、前記取付部２１の後端部に対し前記握
柄杆１の基部側に延びる前記結合部材５の延長部５２部
分を介して分散させて前記握柄杆１に作用させることが
でき、この結果、前記握柄杆１に局部的な剪断荷重を発
生させたりすることなく、該握柄杆１の強度を長期にわ
たって保障することができ、また、たとえ前記握柄杆１
を強化合成樹脂で形成する場合でも、局部的な剪断荷重
が発生しないことから、その耐久性を長期にわたって保
障することができる。

【００１９】また、前記結合部材５には、図１，２及び
図５で示したように、前記嵌合部５１から前記ブレード
２に設けた取付部２１の取付基部側へと延び、該取付部
２１の基部側内面一部に面接触される砲弾形嵌合部５３
を一体状に形成している。そして、前記ブレード２の取
付部２１に前記結合部材５を挿嵌させるとき、前記取付
部２１と前記結合部材５の嵌合部５１とに設けた各テー
パー状内外面２１ａ，５１ａをそれぞれ面接触させるだ
けではなく、前記砲弾形嵌合部５３の外周面一部を前記
取付部２１の基部側内周面一部に面接触させるようにし
ている。斯くするときには、前記結合部材５の前記取付
部２１に対する接触面積をさらに増大させ、前記結合部
材５を介して前記ブレード２と前記握柄杆１との結合強
度を一層強化することができる。

【００２０】さらに、図１，２及び図５で示したよう
に、前記握柄杆１の先端部に複数の貫通孔１１を形成
し、また、前記結合部材５側には、該結合部材５の成形
時に、合成樹脂が前記各貫通孔１１に介入して前記握柄
杆１と結合部材５とを一体化させる複数の抜止め兼回止
め突部５４を設けるのである。斯くするときには、前記
各突部５４を介して前記結合部材５を前記握柄杆１側に
一体状に強固に結合させることができ、しかも、後述す
るように、前記握柄杆１に前記結合部材５を樹脂成形す
るとき、その合成樹脂の一部を前記握柄杆１に設けた貫
通孔１１から内方に介入させることにより、前記各突部
５４を簡単に成形することもできる。

【００２１】そして、前記握柄杆１の先端側に前記結合
部材５を埋込成形するに際しては、図３で示したよう
に、前記握柄杆１の各貫通孔１１を閉鎖するように、該
握柄杆１の前端内部から前方側に突出状に挿嵌され、前
方側で前記結合部材５の嵌合部５１と延長部５２及び砲
弾型嵌合部５３を成形する砲弾形状の成形部６１と、前
記握柄杆１の後部側に挿嵌され、該握柄杆１の後部側を
閉鎖する閉鎖部６２と、これら成形部６１及び閉鎖部６
２を連結する連結体６３とから成る芯金６を使用し、こ
の芯金６を同図の実線で示したように前記握柄杆１内に
挿入させた後、前記握柄杆１の前端側と前記芯金６の成
形部６１とを前記結合部材５の成形型（図示せず）に差
し入れて、この成形型内に合成樹脂を注入することによ
り、前記握柄杆１の前端側に前記結合部材５を一体成形
する。また、前記結合部材５を成形した後に、この結合
部材５を前記成形型から取外し、かつ、前記握柄杆１か
ら前記芯金６を取外すのである。

【００２２】以上の成形手段によれば、前記芯金６の成
形部６１と前記成形型との間で前記結合部材５の嵌合部
５１と延長部５２及び砲弾型嵌合部５３を簡単に成形で
き、また、前記成形型に注入された合成樹脂の一部を、
前記握柄杆１の各貫通孔１１へと注入させて前記各突部
５４も簡単に成形できるのであり、しかも、前記各貫通
孔１１の内部側には前記成形部６１の一部が挿嵌されて
いるため、合成樹脂の注入時に、この合成樹脂が不必要
に前記握柄杆１内に侵入したりするのを阻止できて、材
料ロスを招いたりすることなく、また、前記握柄杆１の
重量アップも防止できる。

【００２３】また、前記握柄杆１の前端部には、図４〜
図７で示したように、その前端開口部を閉鎖する閉鎖体
７を取付けるようにしてもよく、斯くするときには、前
記閉鎖体７により、前記ブレード２による作業時に、前
記握柄杆１の前端開口側から内部に土砂などが侵入した
りするのを防止でき、また、前記握柄杆１の前端側が変
形したりするのを前記閉鎖体７で阻止できて、前記握柄
杆１における前記ブレード２の取付部位を強度アップす
ることもできる。

【００２４】さらに、前記結合部材５における嵌合部５
１の前部側には、図５，図６で示したように、前記握柄
杆１から前方側に突出して露出される前記閉鎖体７の外
面全体を覆う覆部５５を設けるようにしてもよい。斯く
するときには、前記閉鎖体７で前記握柄杆１の前端部の
強度を強化し、また、前記握柄杆１の前端開口側から内
部に土砂などが侵入したりするのを阻止できながら、前
記覆部５５により前記閉鎖体７が握柄杆１から抜け出た
りするのを防止することができる。また、図５の実施例
では、前記閉鎖体７として砲弾形状のものを用い、この
閉鎖体７の外周囲全体を覆うように、前記前記結合部材
５に前記砲弾形嵌合部５３と覆部５５とを形成してお
り、斯くするときには、これら砲弾形嵌合部５３と覆部
５５とにより、前記結合部材５の前記取付部２１に対す
る接触面積をさらに増大させ、前記結合部材５を介して
前記ブレード２と前記握柄杆１との結合強度を一層強化
し、また、前記握柄杆１の前端開口側から内部に土砂な
どが侵入したりするのを防止し、しかも、前記握柄杆１
の前端側強度を強化しながら、前記閉鎖体７の握柄杆１
からの抜止めを行うことができる。

【００２５】さらに、前記握柄杆１における各貫通孔１
１の形成内部側には、図７で示したように、これら各貫
通孔１１と対向する複数の凹部８１をもつ栓体８を挿嵌
させて、前記結合部材５の成形時に、合成樹脂の一部を
前記各貫通孔１１から前記栓体８の各凹部８１へと注入
させることにより、前記握柄杆１と結合部材５及び栓体
８を一体化させる複数の抜止め兼回止め突部５４を設け
るようにしてもよい。斯くするときには、前記結合部材
５の成形時に、前記芯金６の成形部６１で前記各貫通孔
１１を閉鎖したりすることなく、合成樹脂が不必要に前
記握柄杆１内に侵入したりするのを前記栓体８で阻止す
ることができながら、この栓体８で前記握柄杆１の強度
を強化することもでき、しかも、前記各突部５４は前記
結合部材５から握柄杆１を経て前記栓体８の凹部８１に
突入状に設けられるため、前記結合部材５の握柄杆１側
への取付強度を一層強化することができる。尚、以上の
各実施例においては、手動工具の一例としてショベルを
示したが、本発明では、ショベル以外の例えばスコップ
などの手動工具にも適用することができる。

【００２６】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、握柄杆１の先端部に、埋込成形により握柄杆１と一
体に結合する合成樹脂から成る結合部材５を設けると共
に、この結合部材５に、工具本体２に設けた筒状取付部
２１のテーパー状内面と面接触するテーパー状外面をも
った嵌合部５１を設ける一方、この嵌合部５１には、前
記握柄杆１の先端部を前記筒状取付部２１に嵌合したと
き、該筒状取付部２１の端部に対し前記握柄杆１の基部
側に延びる延長部５２を形成したから、前記握柄杆１の
先端部の前記筒状取付部２１への嵌合時には、前記取付
部２１のテーパー内面と前記嵌合部５１のテーパー状外
面とを、合成樹脂から成る結合部材５の弾性を利用して
隙間なく面接触させて嵌合することができ、これによ
り、前記取付部２１と前記結合部材５との接触面積を増
大させて、前記取付部２１と握柄杆１とがガタ付いたり
することなく、両者の結合強度を強化することができ
る。しかも、土の掘り起こし作業などを行う場合で、前
記工具本体Ａに大きな荷重が作用したときには、この荷
重を、前記取付部２１の後端部に対し前記握柄杆１の基
部側に延びる前記結合部材５の延長部５２部分を介して
分散させて前記握柄杆１に作用させることができ、この
結果、前記握柄杆１に局部的な剪断荷重を発生させたり
することなく、該握柄杆１の強度を長期にわたって保障
することができ、また、たとえ前記握柄杆１を合成樹脂
で形成する場合でも、局部的な剪断荷重が発生しないこ
とから、その耐久性を長期にわたって保障することがで
きる。

【００２７】また、請求項２の発明では、前記握柄杆１
の先端開口部に設けた閉鎖体７により、前記工具本体２
による作業時に、前記握柄杆１の先端開口側から内部に
土砂などが侵入したりするのを防止でき、しかも、前記
閉鎖体７で前記握柄杆１の先端部の強度を強化すること
ができる。

【００２８】さらに、請求項３の発明では、前記結合部
材５に、前記閉鎖体７の握柄杆１に対し露出する外面を
覆う覆部５５を形成していることから、前記閉鎖体７で
前記握柄杆１の先端部の強度を強化し、また、前記握柄
杆１の先端側から内部に土砂などが侵入したりするのを
阻止できながら、前記覆部５５により前記閉鎖体７が握
柄杆１から抜け出たりするのを防止することができる。

【００２９】また、請求項４の発明では、前記結合部材
５に、前記工具本体２の筒状取付部２１における基部側
に延びる砲弾形嵌合部５３を設けているため、この砲弾
形嵌合部５３を介して前記結合部材５の前記取付部２１
に対する接触面積をさらに増大させて、前記工具本体２
と前記握柄杆１との結合強度を一層強化することができ
る。

【００３０】さらに、請求項５の発明では、前記握柄杆
１の先端部に貫通孔１１を設けると共に、前記結合部材
５には、該結合部材５の成形時、合成樹脂材料が前記貫
通孔１１に介入して前記握柄杆１と一体化する抜止め兼
回止め突部５４を設けているため、この突部５４を介し
て前記結合部材５を前記握柄杆１側に一体状に強固に結
合させることができ、しかも、前記握柄杆１上に前記結
合部材５を樹脂成形するとき、その合成樹脂の一部を前
記握柄杆１に設けた貫通孔１１から内方に介入させるこ
とにより、前記突部５４を簡単に成形することもでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる手動工具の一部省略した縦断面
図である。

【図２】同平断面図である。

【図３】結合部材の握柄杆ーの一体成形時に使用する成
形型を示す断面図である。

【図４】他の実施例を示す縦断面図である。

【図５】同じく他の実施例を示す縦断面図である。

【図６】同じく他の実施例を示す縦断面図である。

【図７】同じく他の実施例を示す縦断面図である。

【図８】本発明の手動工具例として示すショベルの全体
構造図である。

【図９】従来例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１握柄杆１１貫通孔２工具本体（ブレード）３結合ピン５結合部材５１嵌合部５２延長部５３砲弾形嵌合部５４突部５５覆部７閉鎖体８２操作部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テーパー状の筒状取付部（２１）をもつ
工具本体（２）と、管状の握柄杆（１）とから成り、前
記筒状取付部（２１）に前記握柄杆（１）の先端部を嵌
合し、結合ピン（３）で連結した手動工具であって、前記握柄杆（１）の先端部には、埋込成形により前記握
柄杆（１）と一体に結合する合成樹脂から成る結合部材
（５）を備え、この結合部材（５）は、前記筒状取付部（２１）のテー
パー状内面と面接触するテーパー状外面をもった嵌合部
（５１）をもち、この嵌合部（５１）は、前記握柄杆（１）の先端部を前
記筒状取付部（２１）に嵌合したとき、該筒状取付部
（２１）の端部に対し前記握柄杆（１）の基部側に延び
る延長部（５２）を備えていることを特徴とする手動工
具。
【請求項２】握柄杆（１）の先端部には、該先端部の
開口端を閉鎖する閉鎖体（７）を備えている請求項１記
載の手動工具。
【請求項３】結合部材（５）は、閉鎖体（７）の握柄
杆（１）に対し露出する外面を覆う覆部（５５）を備え
ている請求項２記載の手動工具。
【請求項４】結合部材（５）は、工具本体（２）の筒
状取付部（２１）における基部側に延びる砲弾形嵌合部
（５３）を備えている請求項１記載の手動工具。
【請求項５】握柄杆（１）の先端部には、貫通孔（１
１）を備え、結合部材（５）には、該結合部材（５）の
成形時、合成樹脂材料が前記貫通孔（１１）に介入して
前記握柄杆（１）と一体化する抜止め兼回止め突部（５
４）を備えている請求項１記載の手動工具。