JPH0780052B2 - 補強鉄筋の製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ．発明の目的 産業上の利用分野 本発明は、例えば鉄筋コンクリート造や鉄骨鉄筋コンク
リート造のコンクリート壁開口隅部に斜めに配筋される
補強斜め筋等のような補強鉄筋の製造装置に関するもの
である。

従来の技術 従来、コンクリートのまわりが良くて付着力が強く、配
筋し易い形状であって、作業能率を向上することができ
る補強鉄筋として、第14図に示すような、２本の主補強
筋Ｆの間の同一平面内に複数の付着強化筋Ｆ′を適宜間
隔で一体的に配設した、いわゆるハシゴ状の補強鉄筋が
開発されている。

上記補強鉄筋は、第15図に示すように、付着強化筋Ｆ′
の両端突合せ部をアーク溶接Ｇにより一体化して製造し
ていた。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来のアーク溶接による製造方法
は、手間と時間がかかるだけでなく、スパッタやピンホ
ール等が生じ易い等の問題点があった。

本発明は上記従来の問題点を解決するためになされたも
ので、その目的とするところは、セットされた鉄筋を自
動的に抵抗溶接することができ、溶接精度および能率を
向上せしめることのできる補強鉄筋の製造装置を提供す
ることにある。

ロ．発明の構成 問題点を解決するための手段 本発明の補強鉄筋の製造装置は、基台上にスライドガイ
ドを鉄筋セット部から溶接部に亙って延設し、該スライ
ドガイドに沿ってスライド電極台を摺動自在に案内せし
め、該スライド電極台上に２本の主補強筋を長手方向に
平行にセットすると共に、該主補強筋の間の同一平面内
に複数の付着強化筋を適宜間隔で突合せ状態にセットす
るためのセット手段と、上記付着強化筋を押圧把持する
上電極と、上記２本の主補強筋の一方を外側から加圧す
る第１加圧電極と、他方の主補強筋を外側から加圧する
第２加圧電極と、上電極と各加圧電極との間に電流を流
す電源と、上記スライド電極台を所定間隔で溶接部に間
欠的に送る駆動手段とから構成されていることを特徴と
するものである。

実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。

第１図において、１は基台であって、その上に鉄筋セッ
ト部Ａ、溶接部Ｂおよび送り駆動部Ｃが配設されてい
る。

上記鉄筋セット部Ａは、第２図に拡大して示すように、
主に、上記基台１に取付けられた２本の平行なスライド
ガイド２の間に、スライド電極台３を長手方向に摺動自
在に案内せしめ、該スライド電極台３に主補強筋用ガイ
ド４と下電極５を適宜間隔に取付けて構成されている。

以下、上記鉄筋セット部Ａの構成について、更に詳細に
説明する。

第２図および第４図から明らかなように、上記スライド
ガイド２は、ストロークベアリング６およびガイドピン
７等を介して、基台１に取付けられている。該ストロー
クベアリング６はガイドピン７に沿って上下に摺動し得
るようになっていて、スライドガイド２が上下方向に動
くことができるように支持している。

また、第５図から明らかなように、該スライドガイド２
の外側にはスプリング受８が配設されている。該スプリ
ング受８には穴8aがあけられていて、これに支軸９が挿
通している。該支軸９は基台１に固着されている。10は
圧縮スプリングであって、支軸９の上端部に螺着したナ
ット9aに上記圧縮スプリング受８を弾性的に押付けてい
る。従って、上記スライドガイド２は上記圧縮スプリン
グ10に抗して下方に弾性的に押し下げることができるよ
うになっている。

上記スライドガイド２の内側には、ガイドローラ11が配
設されていて、この上に上記スライド電極台３が載置さ
れ、その長手方向に摺動案内されるようになっている。

更に、第６図から明らかなように、上記スライド電極台
３の両側には、ガイドローラ12が配設されていて、上記
スライドガイド２の内面に沿って転動案内されるように
なっている。

以上のように、スライド電極台３は、底部に転接してい
るガイドローラ11と左右に配設したガイドローラ12によ
り、下方および左右方向に規制されながら長手方向に移
動できるようになっていると共に、弾性的に下方に押し
下げることができるようになっている。尚、上記スライ
ド電極台３内には、冷却水循環用パイプ3aが内蔵され、
溶接による過熱を防止している。

上記スライド電極台３の上には、第７図から明らかなよ
うに、上記下電極５が一体的に取付けられ、第３図から
も明らかなように、その上面にＶ字溝5aが形成されてい
て、付着強化筋Ｆ′をセットできるようになっている。

更にまた、第８図から明らかなように、上記スライド電
極台３の上には、連絡杆13を介して、主補強筋用ガイド
４が一体的に取付けられ、その内面に主補強筋Ｆを沿設
してセットできるようになっている。

14は主補強筋Ｆのセット高さ位置を調整するための調整
ネジである。上記スライド電極台３と連絡杆13との間に
は絶縁板16が介挿されていて、溶接電流の短絡を防止し
ている。

尚、第２図および第３図の左右両端部における調整ネジ
15は、主補強筋Ｆの長手方向のセット位置を規制するた
めの調整ネジである。

次に、第１図に示す上記溶接部Ｂの構成について詳述す
る。

第１図および第９図から明らかなように、上記鉄筋セッ
ト部Ａで説明した２条のスライドガイド２は上記溶接部
Ｂを通って、送り駆動部Ｃ側にまで延設されている。

上記溶接部Ｂに於けるスライドガイド２の間には、下電
極受17が配置されていて、その上方には上電極18が向い
合った状態で配設されている。該上電極18は、油圧シリ
ンダ19により上記下電極受17方向に下降するようになっ
ている。

また、上記下電極受17の両側には、第１および第２加圧
電極20,21が相互に向い合った状態で配置されており、
各々の油圧シリンダ22,23により独立して内方に押出さ
れるようになっている。

続いて、第１図に示す送り駆動部Ｃについて詳述する。

該送り駆動部Ｃは、主に油圧シリンダー24により構成さ
れていて、そのシリンダーロッド25の先端部は上記スラ
イド電極台３の先端部に連結されている。この連結部
は、上記スライド電極台３が下方への押し下げられて
も、シリンダーロッド25が影響を受けないような上下方
向の相対移動を許す係止構造となっている。

また、上記油圧シリンダー24には、複数のリミットスイ
ッチ26が所定間隔（上記下電極５の間隔に対応する間
隔）に配置されていて、シリンダーロッド25を間欠的に
停止せしめ、上記鉄筋セット部Ａにセットされた主補強
筋Ｆと付着強化筋Ｆ′との突合せ溶接部分（下電極５の
部分）が溶接部Ｂに正確に位置するようにしてある。

次に、上記実施例装置により補強鉄筋を製造する方法に
ついて説明する。

まず、第２図、第３図および第８図等に仮想線で示すよ
うに、主補強筋用ガイド４の内面に沿って２本の主補強
筋Ｆを平行にセットする。

続いて、第２図、第３図および第７図等に仮想線で示す
ように、下電極５の上に付着強化筋Ｆ′を並べて上記２
本の主補強筋Ｆの間に両端部を突合せ状態にセットす
る。

上記鉄筋のセットが完了すると、送り駆動部Ｃの油圧シ
リンダー24を作動させてスライド電極台３を溶接部Ｂの
方向に引き寄せ、最前部にセットされている付着強化筋
Ｆ′が溶接部Ｂの位置にきた時、リミットスイッチ26が
働いて、スライド電極台３の送り作動を停止する。

付着強化筋Ｆ′が溶接部Ｂに送られると、第10図に示す
状態から、油圧シリンダー19を働かせて上電極18を降下
せしめ、付着強化筋Ｆ′を上から押圧する。付着強化筋
Ｆ′をセットしているスライド電極台３は圧縮スプリン
グ10により弾性的に支持されているので、上電極18によ
り付着強化筋Ｆ′が押圧されると、第11図に示すよう
に、付着強化筋Ｆ′、下電極５およびスライド電極台３
等が一緒に押し下げられ、上記スライド電極台３の下面
が下電極受17に圧接されて停止し、同時に上記付着強化
筋Ｆ′が上電極18と下電極５との間で強固に把持され
る。

次に、油圧シリンダー22が作動して、第12図に示すよう
に、第１加圧電極20を前進させ、主補強筋Ｆを外側から
加圧すると共に、両電極5,20の間に溶接電流を流して、
主補強筋Ｆと付着強化筋Ｆ′とを突合せ溶接する。

上記溶接が済むと、第１加圧電極20を後退させた後、続
いて、反対側の油圧シリンダー23を作動させて、第13図
に示すように、第２加圧電極21を前進させ、主補強筋Ｆ
を外側から加圧すると共に、両電極5,21の間に溶接電流
を流して、主補強筋Ｆと付着強化筋Ｆ′とを突合せ溶接
し、その後、第２加圧電極21を後退させると共に、上電
極18も上昇後退させて、第10図に示す状態に戻る。

上記溶接が完了すると、再び油圧シリンダー24を作動さ
せてスライド電極台３を更に前進させ、次の付着強化筋
Ｆ′が溶接部Ｂの位置まで送られた時、２番目のリミッ
トスイッチ26が働いて、再び停止せしめ、上記溶接作業
を繰り返す。

ハ．発明の効果 （１）主補強筋と付着強化筋の突合せ部を加圧しながら
溶接電流を流して突合せ溶接するようにしたので、確実
かつ正確に溶接され、スパッタやピンホール等が生ずる
ことなく、強固に溶接することができる。

（２）中央の付着強化筋を一方の電極で強固に把持した
状態で、両側の主補強筋に他の２つの電極を順を追って
押し当てながら突合せ溶接するようにしたので、電源設
備を大型にする必要がなく、安価に製造することができ
る。

（３）スライド電極台上で鉄筋をセットし、溶接部に送
るようにしたので、セット作業が容易かつ迅速にでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の補強鉄筋製造装置の一実施例を示す平
面図、第２図は鉄筋セット部の平面図、第３図は第２図
III-III線に沿った縦断面図、第４図は第２図IV-IV線に
沿った横断面図、第５図は第２図V-V線に沿った横断面
図、第６図は第２図VI-VI線に沿った横断面図、第７図
は第２図VII-VII線に沿った横断面図、第８図は第２図V
III-VIII線に沿った横断面図、第９図は第１図IX-IXに
沿った立面図、第10〜13図は溶接作業を順次説明する説
明図、第14図は本発明装置により製造する補強鉄筋の正
面図、第15図は従来のアーク溶接状態を説明する図であ
る。 １……基台、２……スライドガイド、３……スライド電
極台、3a……冷却水循環用パイプ、４……主補強筋用ガ
イド、５……下電極、5a……Ｖ字溝、６……ストローク
ベアリング、７……ガイドピン、８……スプリング受、
8a……穴、９……支軸、9a……ナット、10……圧縮スプ
リング、11,12……ガイドローラ、13……連絡杆、14,15
……調整ネジ、16……絶縁板、17……下電極受、18……
上電極、19……油圧シリンダ、20……第１加圧電極、21
……第２加圧電極、22,23,24……油圧シリンダ、25……
シリンダーロッド、26……リミットスイッチ、Ａ……鉄
筋セット部、Ｂ……溶接部、Ｃ……送り駆動部、Ｆ……
主補強筋、Ｆ′……付着強化筋。

フロントページの続き (72)発明者 柳田 四郎 埼玉県与野市上落合1081 (72)発明者 川上 博司 神奈川県川崎市多摩区生田４―８―２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基台上にスライドガイドを鉄筋セット部か
   ら溶接部に亙って延設し、該スライドガイドに沿ってス
   ライド電極台を摺動自在に案内せしめ、該スライド電極
   台上に２本の主補強筋を長手方向に平行にセットすると
   共に、該主補強筋の間の同一平面内に複数の付着強化筋
   を適宜間隔で突合せ状態にセットするためのセット手段
   と、上記付着強化筋を押圧把持する上電極と、上記２本
   の主補強筋の一方を外側から加圧する第１加圧電極と、
   他方の主補強筋を外側から加圧する第２加圧電極と、上
   電極と各加圧電極との間に電流を流す電源と、上記スラ
   イド電極台を所定間隔で溶接部に間欠的に送る駆動手段
   とから構成されていることを特徴とする補強鉄筋の製造
   装置。