JPH01138070A - 補強鉄筋の製造装置 - Google Patents
補強鉄筋の製造装置Info
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- JPH01138070A JPH01138070A JP29801287A JP29801287A JPH01138070A JP H01138070 A JPH01138070 A JP H01138070A JP 29801287 A JP29801287 A JP 29801287A JP 29801287 A JP29801287 A JP 29801287A JP H01138070 A JPH01138070 A JP H01138070A
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ0発明の目的
産業上の利用分野
本発明は、例えば鉄筋コンクリート造や鉄骨鉄筋コンク
リート造のコンクリート壁開口隅部に斜めに配筋される
補強斜め筋等のような補強鉄筋の製造装置に関するもの
である。
リート造のコンクリート壁開口隅部に斜めに配筋される
補強斜め筋等のような補強鉄筋の製造装置に関するもの
である。
従来の技術
従来、コンクリートのまわりが良くて付着力が強く、配
筋し易い形状であって、作業能率を向上することができ
る補強鉄筋として、第14図に示すような、2本の主補
強筋Fの間の同−平面内に複数の付着強化筋F′を適宜
間隔で一体的に配設した、いわゆるハシゴ状の補強鉄筋
が開発されている。
筋し易い形状であって、作業能率を向上することができ
る補強鉄筋として、第14図に示すような、2本の主補
強筋Fの間の同−平面内に複数の付着強化筋F′を適宜
間隔で一体的に配設した、いわゆるハシゴ状の補強鉄筋
が開発されている。
上記補強鉄筋は、第15図に示すようt二、付着強化筋
F′の両端突合せ部をアーク溶接Gにより一体化して製
造していた。
F′の両端突合せ部をアーク溶接Gにより一体化して製
造していた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記従来のアーク溶接による製造方法は
、手間と時間がかかるだけでなく、スパッタやピンホー
ル等が生じ易い等の問題点があった。
、手間と時間がかかるだけでなく、スパッタやピンホー
ル等が生じ易い等の問題点があった。
本発明は上記従来の問題点を解決するためになされたも
ので、その目的とするところは、セットされた鉄筋を自
動的に抵抗溶接することができ、溶接精度および能率を
向上せしめることのできる補強鉄筋の製造装置を提供す
ることにある。
ので、その目的とするところは、セットされた鉄筋を自
動的に抵抗溶接することができ、溶接精度および能率を
向上せしめることのできる補強鉄筋の製造装置を提供す
ることにある。
口0発明の構成
問題点を解決するための手段
本発明の補強鉄筋の製造装置は、基台上にスライドガイ
ドを鉄筋セット部から溶接部に互って延設し、該スライ
ドガイドに沿ってスライド電極台を摺動自在に案内せし
め、該スライド電極台上に2本の主補強筋を長手方向に
平行にセットすると共に、該主補強筋の間の同一平面内
に複数の付着強化筋を適宜間隔で突合せ状態にセットす
るためのセット手段と、上記付着強化筋を押圧把持する
上電極と、上記2本の主補強筋の一方を外側から加圧す
る第1加圧電極と、他方の主補強筋を外側から加圧する
第2加圧電極と、上電極と各加圧電極との間に電流を流
す電源と、上記スライド電極台を所定間隔で溶接部に間
欠的に送る駆動手段とから構成されていることを特徴と
するものである。
ドを鉄筋セット部から溶接部に互って延設し、該スライ
ドガイドに沿ってスライド電極台を摺動自在に案内せし
め、該スライド電極台上に2本の主補強筋を長手方向に
平行にセットすると共に、該主補強筋の間の同一平面内
に複数の付着強化筋を適宜間隔で突合せ状態にセットす
るためのセット手段と、上記付着強化筋を押圧把持する
上電極と、上記2本の主補強筋の一方を外側から加圧す
る第1加圧電極と、他方の主補強筋を外側から加圧する
第2加圧電極と、上電極と各加圧電極との間に電流を流
す電源と、上記スライド電極台を所定間隔で溶接部に間
欠的に送る駆動手段とから構成されていることを特徴と
するものである。
実施例
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する6 第1図において、1は基台であって、その上に鉄筋セッ
ト部A1溶接部Bおよび送り駆動部Cが配設されている
。
する6 第1図において、1は基台であって、その上に鉄筋セッ
ト部A1溶接部Bおよび送り駆動部Cが配設されている
。
上記鉄筋セット部Aは、第2図に拡大して示すように、
主に、上記基台1に取付けられた2本の平行なスライド
ガイド2の間に、スライド電極台3を長手方向に摺動自
在に案内せしめ、該スライド電極台3に主補強動用ガイ
ド4と下電極5を適宜間隔に取付けて構成されている。
主に、上記基台1に取付けられた2本の平行なスライド
ガイド2の間に、スライド電極台3を長手方向に摺動自
在に案内せしめ、該スライド電極台3に主補強動用ガイ
ド4と下電極5を適宜間隔に取付けて構成されている。
以下、上記鉄筋セット部Aの構成について、更に詳細に
説明する。
説明する。
第2図および第4図から明らかなように、上記スライド
ガイド2は、ストロークベアリング6およびがイドピン
7等を介して、基台1に取付けられている。該ストロー
クベアリング6は〃イドピン7に沿って上下に摺動し得
るようになっていで、スライドガイド2が上下方向に動
くことができるように支持している。
ガイド2は、ストロークベアリング6およびがイドピン
7等を介して、基台1に取付けられている。該ストロー
クベアリング6は〃イドピン7に沿って上下に摺動し得
るようになっていで、スライドガイド2が上下方向に動
くことができるように支持している。
また、第5図から明らかなように、該スライドガイド2
の外側にはスプリング受8が配設されている。該スプリ
ング受8には穴8aがあけられていて、これに支軸9が
挿通している。該支軸9は基台1に固着されている。1
0は圧縮スプリングであって、支軸9の上端部に螺着し
たナットク8に上記圧縮スプリング受8を弾性的に押付
けている。従って、上記スライドガイド2は上記圧縮ス
プリング10に抗して下方に弾性的に押し下げることが
できるようになっている。
の外側にはスプリング受8が配設されている。該スプリ
ング受8には穴8aがあけられていて、これに支軸9が
挿通している。該支軸9は基台1に固着されている。1
0は圧縮スプリングであって、支軸9の上端部に螺着し
たナットク8に上記圧縮スプリング受8を弾性的に押付
けている。従って、上記スライドガイド2は上記圧縮ス
プリング10に抗して下方に弾性的に押し下げることが
できるようになっている。
上記スライドガイド2の内側には、ガイドローラ11が
配設されていて、この上に上記スライド電極台3が載置
され、その長手方向に摺動案内されるようになっている
。
配設されていて、この上に上記スライド電極台3が載置
され、その長手方向に摺動案内されるようになっている
。
更に、第6図から明らかなように、上記スライド電極台
3の両側には、ガイドローラ12が配設されていて、上
記スライドがイド2の内面に沿って転勤案内されるよう
になっている。
3の両側には、ガイドローラ12が配設されていて、上
記スライドがイド2の内面に沿って転勤案内されるよう
になっている。
以上のように、スライド電極台3は、底部に転接してい
るがイドローラ11と左右に配設したがイドローラ12
により、下方および左右方向に規制されながら長手方向
に移動で・きるようになっていると共に、弾性的に下方
に押し下げることができるようになっている。尚、上記
スライド電極台3内には、冷却水循環用バイブ3aが内
蔵され、溶接による過熱を防止している。
るがイドローラ11と左右に配設したがイドローラ12
により、下方および左右方向に規制されながら長手方向
に移動で・きるようになっていると共に、弾性的に下方
に押し下げることができるようになっている。尚、上記
スライド電極台3内には、冷却水循環用バイブ3aが内
蔵され、溶接による過熱を防止している。
上記スライド電極台3の上には、第7図から明らかなよ
うに、上記下電極5が一体的に取付けられ、第3図から
も明らかなように、その上面にV字溝5aが形成されて
いて、付着強化筋F′をセットできるようになっている
。
うに、上記下電極5が一体的に取付けられ、第3図から
も明らかなように、その上面にV字溝5aが形成されて
いて、付着強化筋F′をセットできるようになっている
。
更にまた、第8図から明らかなように、上記スライド電
極台3の上には、連絡杆13を介して、主補強動用ガイ
ド4が一体的に取付けられ、その内面に主補強筋Fを沿
設してセットできるようになっている。
極台3の上には、連絡杆13を介して、主補強動用ガイ
ド4が一体的に取付けられ、その内面に主補強筋Fを沿
設してセットできるようになっている。
14は主補強筋Fのセット高さ位置を調整するための調
整ネジである。上記スライド電極台3と連絡杆13との
間には絶縁板16が介挿されていて、溶接電流の短絡を
防止している。
整ネジである。上記スライド電極台3と連絡杆13との
間には絶縁板16が介挿されていて、溶接電流の短絡を
防止している。
尚、第2図および第3図の左右両端部における調整ネジ
15は、主補強筋Fの長手方向のセッF位置を規制する
ための調整ネジである。
15は、主補強筋Fの長手方向のセッF位置を規制する
ための調整ネジである。
次に、第1図に示す上記溶接部Bの構成について詳述す
る。
る。
第1図および第9図から明らかなように、上記鉄筋セッ
ト部Aで説明した2条のスライドガイド2は上記溶接部
Bを通って、送り駆動部C側にまで延設されている。
ト部Aで説明した2条のスライドガイド2は上記溶接部
Bを通って、送り駆動部C側にまで延設されている。
上記溶接部Bに於けるスライドガイド2の間には、下電
極受17が配置されていて、その上方には上電極18が
向い合った状態で配設されている。
極受17が配置されていて、その上方には上電極18が
向い合った状態で配設されている。
該上電極18は、油圧シリング19により上記下電極受
17方向に下降するようになっている。
17方向に下降するようになっている。
また、上記下電極受17の両側には、第1および第2加
圧電極20.21が相互に向い合った状態で配置されて
おり、各々の油圧シリング22゜23により独立して内
方に押出されるようになっている。
圧電極20.21が相互に向い合った状態で配置されて
おり、各々の油圧シリング22゜23により独立して内
方に押出されるようになっている。
続いて、第1図に示す送り駆動部Cについで詳述する。
該送り駆動部Cは、主に油圧シリング−24により構成
されていて、そのシリンダーロッド25の先端部は上記
スライド電極台3の先端部に連結されている。この連結
部は、上記スライド電極台3が下方への押し下げられて
も、シリンダーロッド25が影響を受けないような上下
方向の相対移動を許す係止構造となっている。
されていて、そのシリンダーロッド25の先端部は上記
スライド電極台3の先端部に連結されている。この連結
部は、上記スライド電極台3が下方への押し下げられて
も、シリンダーロッド25が影響を受けないような上下
方向の相対移動を許す係止構造となっている。
また、上記油圧シリング−24には、複数のりミツ)ス
イッチ26が所定間隔(上記下電極5の間隔に対応する
間隔)に配置されていて、シリング−ロッド25を間欠
的に停止せしめ、上記鉄筋セット部Aにセットされた主
補強筋Fと付着強化筋F′との突合せ溶接部分(下電極
5の部分)が溶接部Bに正確に位置するようにしである
。
イッチ26が所定間隔(上記下電極5の間隔に対応する
間隔)に配置されていて、シリング−ロッド25を間欠
的に停止せしめ、上記鉄筋セット部Aにセットされた主
補強筋Fと付着強化筋F′との突合せ溶接部分(下電極
5の部分)が溶接部Bに正確に位置するようにしである
。
次に、上記実施例装置により補強鉄筋を製造する方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
まず、第2図、第3図および第8図等に仮想線で示すよ
うに、主補強篩用ガイド4の内面に沿って2本の主補強
筋Fを平行にセットする。
うに、主補強篩用ガイド4の内面に沿って2本の主補強
筋Fを平行にセットする。
続いて、第2図、第3図および第7図等に仮想線で示す
ように、下電極5の上に付着強化筋F′を並べて上記2
本の主補強筋Fの間に両端部を突合せ状態にセットする
。
ように、下電極5の上に付着強化筋F′を並べて上記2
本の主補強筋Fの間に両端部を突合せ状態にセットする
。
上記鉄筋のセットが完了すると、送り駆動部Cの油圧シ
リング−24を作動させてスライド電極台3を溶接部B
の方向に引き寄せ、最前部にセットされている付着強化
筋F′が溶接部Bの位置−二きた時、リミットスイッチ
26が働いて、スライド電極台3の送り作動を停止する
。
リング−24を作動させてスライド電極台3を溶接部B
の方向に引き寄せ、最前部にセットされている付着強化
筋F′が溶接部Bの位置−二きた時、リミットスイッチ
26が働いて、スライド電極台3の送り作動を停止する
。
付着強化筋F′が溶接部Bに送られると、第10図に示
す状態から、油圧シリング−19を働かせて上電極18
を降下せしめ、付着強化筋F′を上から押圧する。付着
強化筋F′をセットしているスライド電極台3は圧縮ス
プリング10により弾性的に支持されているので、上電
極18により付着強化筋F′が押圧されると、第11図
に示すように、付着強化筋F′、下電極5お上りスライ
ド電極台3等が一緒に押し下げられ、上記スライド電極
台3の下面が下電極受17に圧接されて停止し、同時に
上記付着強化筋F′が上電極18と下電極5との間で強
固に把持される。
す状態から、油圧シリング−19を働かせて上電極18
を降下せしめ、付着強化筋F′を上から押圧する。付着
強化筋F′をセットしているスライド電極台3は圧縮ス
プリング10により弾性的に支持されているので、上電
極18により付着強化筋F′が押圧されると、第11図
に示すように、付着強化筋F′、下電極5お上りスライ
ド電極台3等が一緒に押し下げられ、上記スライド電極
台3の下面が下電極受17に圧接されて停止し、同時に
上記付着強化筋F′が上電極18と下電極5との間で強
固に把持される。
次に、油圧シリング−22が作動して、第12図に示す
ように、第1加圧電極20を前進させ、主補強筋Fを外
側から加圧すると共に、画電極5゜20の間に溶接電流
を流して、主補強筋Fと付着強化筋F′とを突合せ溶接
する。
ように、第1加圧電極20を前進させ、主補強筋Fを外
側から加圧すると共に、画電極5゜20の間に溶接電流
を流して、主補強筋Fと付着強化筋F′とを突合せ溶接
する。
上記溶接が済むと、第1加圧電極20を後退させた後、
続いて、反対側の油圧シリング−23を作動させて、第
13図に示すように、第2加圧電極21を前進させ、主
補強筋Fを外側から加圧すると共に、画電極5.21の
間に溶接電流を流して、主補強筋Fと付着強化筋F′と
を突合せ溶接し、その後、第2加圧電極21を後退させ
ると共に、上電極18も上昇後退させて、第10図に示
す状態に戻る。
続いて、反対側の油圧シリング−23を作動させて、第
13図に示すように、第2加圧電極21を前進させ、主
補強筋Fを外側から加圧すると共に、画電極5.21の
間に溶接電流を流して、主補強筋Fと付着強化筋F′と
を突合せ溶接し、その後、第2加圧電極21を後退させ
ると共に、上電極18も上昇後退させて、第10図に示
す状態に戻る。
上記溶接が完了すると、再び油圧シリング−24を作動
させてスライド電極台3を更に前進させ、次の付着強化
筋F′が溶接部Bの位置まで送られた時、2番目のリミ
ットスイッチ26が働いて、再び停止せしめ、上記溶接
作業を繰り返す。
させてスライド電極台3を更に前進させ、次の付着強化
筋F′が溶接部Bの位置まで送られた時、2番目のリミ
ットスイッチ26が働いて、再び停止せしめ、上記溶接
作業を繰り返す。
ハ0発明の効果
(1)主補強筋と付着強化筋の突合せ部を加圧しながら
溶接電流を流して突合せ溶接するようにしたので、確実
かつ正確に溶接され、スパッタやピンホール等が生ずる
ことなく、強固に溶接することができる。
溶接電流を流して突合せ溶接するようにしたので、確実
かつ正確に溶接され、スパッタやピンホール等が生ずる
ことなく、強固に溶接することができる。
(2)中央の付着強化筋を一方の電極で強固に把持した
状態で、両側の主補強筋に他の2つの電極を順を追って
押し当てながら突合せ溶接するようにしたので、電源設
備を大型にする必要がなく、安価に製造することができ
る。
状態で、両側の主補強筋に他の2つの電極を順を追って
押し当てながら突合せ溶接するようにしたので、電源設
備を大型にする必要がなく、安価に製造することができ
る。
(3)スライド電極台上で鉄筋をセットし、溶接部に送
るようにしたので、セット作業が容易かつ迅速にできる
。
るようにしたので、セット作業が容易かつ迅速にできる
。
第1図は本発明の補強鉄筋製造装置の一実施例を示す平
面図、第2図は鉄筋セット部の平面図、第3図は第2図
I[[−I線に沿った縦断面図、第4図は第2図IV−
IV線に沿った横断面図、第5図は第2図■−■線に沿
った横断面図、第6図は第2図Vl−VI線に沿った横
断面図、第7図は第2図■−■線に沿った横断面図、第
8図は第2図■−■線に沿った横断面図、第9図は#1
図IX −IXに沿った立面図、第10〜13図は溶接
作業を順次説明する説明図、第14図は本発明装置によ
り製造する補強鉄筋の正面図、第15図は従来のアーク
溶接状態を説明する図である。 1・・・基台、2・・・スライドガイド、3・・・スラ
イド電極台、3a・・・冷却水循環用パイプ、4・・・
主補強節用ガイド、5・・・下電極、5a・・・V字溝
、6・・・ストロークベアリング、7・・・ガイドビン
、8・・・スプリング受、8a・・・穴、9・・・支軸
、9a・・・ナツト、10・・・圧縮スプリング、11
.12・・・〃イドローラ、13・・・連絡杆、14.
15・・・調整ネジ、16・・・絶縁板、17・・・下
電極受、18・・・上電極、19・・・油圧シリング、
20・・・第1加圧電極、21・・・第2加圧電極、2
2,23,24・・・油圧シリング、25・・・シリン
ダーロッド、26・・・リミットスイッチ、A・・・鉄
筋セット部、B・・・溶接部、C・・・送り駆動部、F
・・・主補強筋、F′・・・付着強化筋。 特許出願人 東急建設株式会社 同 日本架線工業株式会社 同 日本溶接機株式会社
面図、第2図は鉄筋セット部の平面図、第3図は第2図
I[[−I線に沿った縦断面図、第4図は第2図IV−
IV線に沿った横断面図、第5図は第2図■−■線に沿
った横断面図、第6図は第2図Vl−VI線に沿った横
断面図、第7図は第2図■−■線に沿った横断面図、第
8図は第2図■−■線に沿った横断面図、第9図は#1
図IX −IXに沿った立面図、第10〜13図は溶接
作業を順次説明する説明図、第14図は本発明装置によ
り製造する補強鉄筋の正面図、第15図は従来のアーク
溶接状態を説明する図である。 1・・・基台、2・・・スライドガイド、3・・・スラ
イド電極台、3a・・・冷却水循環用パイプ、4・・・
主補強節用ガイド、5・・・下電極、5a・・・V字溝
、6・・・ストロークベアリング、7・・・ガイドビン
、8・・・スプリング受、8a・・・穴、9・・・支軸
、9a・・・ナツト、10・・・圧縮スプリング、11
.12・・・〃イドローラ、13・・・連絡杆、14.
15・・・調整ネジ、16・・・絶縁板、17・・・下
電極受、18・・・上電極、19・・・油圧シリング、
20・・・第1加圧電極、21・・・第2加圧電極、2
2,23,24・・・油圧シリング、25・・・シリン
ダーロッド、26・・・リミットスイッチ、A・・・鉄
筋セット部、B・・・溶接部、C・・・送り駆動部、F
・・・主補強筋、F′・・・付着強化筋。 特許出願人 東急建設株式会社 同 日本架線工業株式会社 同 日本溶接機株式会社
Claims (1)
- 基台上にスライドガイドを鉄筋セット部から溶接部に
亙って延設し、該スライドガイドに沿ってスライド電極
台を摺動自在に案内せしめ、該スライド電極台上に2本
の主補強筋を長手方向に平行にセットすると共に、該主
補強筋の間の同一平面内に複数の付着強化筋を適宜間隔
で突合せ状態にセットするためのセット手段と、上記付
着強化筋を押圧把持する上電極と、上記2本の主補強筋
の一方を外側から加圧する第1加圧電極と、他方の主補
強筋を外側から加圧する第2加圧電極と、上電極と各加
圧電極との間に電流を流す電源と、上記スライド電極台
を所定間隔で溶接部に間欠的に送る駆動手段とから構成
されていることを特徴とする補強鉄筋の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29801287A JPH0780052B2 (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 補強鉄筋の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29801287A JPH0780052B2 (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 補強鉄筋の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01138070A true JPH01138070A (ja) | 1989-05-30 |
| JPH0780052B2 JPH0780052B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=17853981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29801287A Expired - Fee Related JPH0780052B2 (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 補強鉄筋の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780052B2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-26 JP JP29801287A patent/JPH0780052B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0780052B2 (ja) | 1995-08-30 |
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