JPH0780102B2 - ねじ部品の締め付け方法及びその装置 - Google Patents
ねじ部品の締め付け方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH0780102B2 JPH0780102B2 JP1044422A JP4442289A JPH0780102B2 JP H0780102 B2 JPH0780102 B2 JP H0780102B2 JP 1044422 A JP1044422 A JP 1044422A JP 4442289 A JP4442289 A JP 4442289A JP H0780102 B2 JPH0780102 B2 JP H0780102B2
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- JP
- Japan
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- screw
- tightening
- temporary
- temporary holding
- posture
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 17
- 208000028752 abnormal posture Diseases 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ねじ部品(例えば、ナットやねじ)の締め付
け、特に成形ねじ部品の締め付けに関するものである。
け、特に成形ねじ部品の締め付けに関するものである。
[従来の技術] ねじ部品を締め付ける従来例の方法としては、ねじ部品
の正転方向にだけ回転して締め付けていく方法がある。
この方法においては、雄ねじ体と雌ねじ体とがかみ込む
という誤締め付け動作がおこる問題がある。
の正転方向にだけ回転して締め付けていく方法がある。
この方法においては、雄ねじ体と雌ねじ体とがかみ込む
という誤締め付け動作がおこる問題がある。
この問題点を解決する例として、特開昭58−120437号公
報が提案されている。この特開昭58−120437号公報に示
された方法は、締め付け開始時には正転させ、誤締め付
けがある時のみ逆転して一度緩めてから再び正転して締
め付けるようになっていた。
報が提案されている。この特開昭58−120437号公報に示
された方法は、締め付け開始時には正転させ、誤締め付
けがある時のみ逆転して一度緩めてから再び正転して締
め付けるようになっていた。
[発明が解決しようとする課題] ところが、特開昭58−120437号公報にあっては、締め付
け開始時に必ず正転締め付けするので、誤締め付け発生
機会は減少しないものであり、したがって、成形ねじ部
品等の場合には一度誤締め付けが発生するとねじ部を損
傷させるという問題がある。
け開始時に必ず正転締め付けするので、誤締め付け発生
機会は減少しないものであり、したがって、成形ねじ部
品等の場合には一度誤締め付けが発生するとねじ部を損
傷させるという問題がある。
本発明は上記した従来例の問題点に鑑みて発明したもの
であって、その目的とするところは、締め付け開始から
誤動作を発生させないねじ部品の締め付け方法及びその
装置を提供するにある。
であって、その目的とするところは、締め付け開始から
誤動作を発生させないねじ部品の締め付け方法及びその
装置を提供するにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明のねじ部品の締め付
け方法は、一方ねじ部品1を仮締め位置に送り、この仮
締め位置においてもう一方のねじ部品1を仮締め装置4
によりねじ部品1同士を押圧させつつ所定量逆転させ、
その後、1乃至3/2正転させて仮保持させ、次にねじ部
品1同士を仮保持させた状態で仮保持姿勢検出位置に送
り、ここで、姿勢検出手段5により仮保持姿勢が所定状
態であるか否かの検査をし、仮保持姿勢が所定状態であ
ると確認された後に更に正転して本締めすることを特徴
とする。
け方法は、一方ねじ部品1を仮締め位置に送り、この仮
締め位置においてもう一方のねじ部品1を仮締め装置4
によりねじ部品1同士を押圧させつつ所定量逆転させ、
その後、1乃至3/2正転させて仮保持させ、次にねじ部
品1同士を仮保持させた状態で仮保持姿勢検出位置に送
り、ここで、姿勢検出手段5により仮保持姿勢が所定状
態であるか否かの検査をし、仮保持姿勢が所定状態であ
ると確認された後に更に正転して本締めすることを特徴
とする。
また、上記目的を達成するためのねじ部品1の締め付け
装置は、ねじ部品1同士を押圧状態で逆転させ且つ逆転
後にねじ部品1を1乃至3/2正転させて仮保持するため
の仮締め装置4と、該仮保持姿勢が所定状態であるか否
かを検査する姿勢検出手段5と、姿勢検出手段5によっ
て仮保持姿勢が所定状態であることが確認された後に正
転させて本締めするための本締め装置6とを備え、上記
姿勢検出手段5が、検出用ロッド30を下降させてねじ部
品1に当てるためのスライドユニットシリンダ32と、検
出用ロッド30を常時下方に押し付けているばね31と、検
出用ロッド30に取り付けたセンサー投光用孔34を有する
ドグ33と、検出用ロッド30を下降させてねじ部品1に当
たった際にセンサー投光用孔34を通して投受光して信号
を得るセンサー35とで構成されて成ることを特徴とす
る。
装置は、ねじ部品1同士を押圧状態で逆転させ且つ逆転
後にねじ部品1を1乃至3/2正転させて仮保持するため
の仮締め装置4と、該仮保持姿勢が所定状態であるか否
かを検査する姿勢検出手段5と、姿勢検出手段5によっ
て仮保持姿勢が所定状態であることが確認された後に正
転させて本締めするための本締め装置6とを備え、上記
姿勢検出手段5が、検出用ロッド30を下降させてねじ部
品1に当てるためのスライドユニットシリンダ32と、検
出用ロッド30を常時下方に押し付けているばね31と、検
出用ロッド30に取り付けたセンサー投光用孔34を有する
ドグ33と、検出用ロッド30を下降させてねじ部品1に当
たった際にセンサー投光用孔34を通して投受光して信号
を得るセンサー35とで構成されて成ることを特徴とす
る。
[作用] ねじ部品1を押圧手段2で押圧した状態で逆転駆動手段
により螺合開始前に逆転させ、この逆転動作過程におい
てねじ部品1の螺合に近い状態を螺合位置検出手段3に
より検出した後、正転駆動手段により正転させることに
より締め付け開始から誤締め付けを発生させないように
できた。
により螺合開始前に逆転させ、この逆転動作過程におい
てねじ部品1の螺合に近い状態を螺合位置検出手段3に
より検出した後、正転駆動手段により正転させることに
より締め付け開始から誤締め付けを発生させないように
できた。
また、仮締め装置4によりねじ部品1同士を押圧させつ
つ所定量逆転させ、その後、わずかにねじ部品を正転さ
せて仮保持させ、次に姿勢検出手段5により仮保持姿勢
が所定状態であるか否かの検査をし、仮保持姿勢が所定
状態であると確認された後に本締め装置6により正転さ
せて本締めするようにしてもよい。
つ所定量逆転させ、その後、わずかにねじ部品を正転さ
せて仮保持させ、次に姿勢検出手段5により仮保持姿勢
が所定状態であるか否かの検査をし、仮保持姿勢が所定
状態であると確認された後に本締め装置6により正転さ
せて本締めするようにしてもよい。
[実施例] 以下本発明の添付図面を示す実施例に基づいて詳述す
る。本発明においては、ねじ締めが、ねじ部品1の仮締
め工程、仮締めによって仮保持されたねじ部品1の仮保
持姿勢を検出する仮保持姿勢検出工程、本締め工程の3
工程に別けてあり、この3工程の位置はそれぞれ異なる
位置である。そして、ねじ部品1は例えばコンベアで水
平移動や、インデックスにより回転移動などで上記仮締
め位置、仮締めによって仮保持されたねじ部品1の仮保
持姿勢を検出する仮保持姿勢検出位置、本締め位置の3
つの異なる位置に移動するものである。すなわち、第1
図(イ)位置にあるねじ部品1(第1図では雄ねじ体1
b)が第1図(ロ)で示す仮締め位置に送られ、この
(ロ)位置においてもう一方のねじ部品1である雌ねじ
体1aを仮締め装置4によりねじ部品1同士を押圧させつ
つ所定量逆転させ、その後、わずかにねじ部品を正転さ
せて仮保持させ、次にねじ部品1同士を仮保持した状態
で第1図(ハ)で示す仮保持姿勢検出位置に送り、ここ
で、姿勢検出手段5により仮保持姿勢が所定状態である
か否かの検査をし、仮保持姿勢が所定状態であると確認
された部品1を第1図(ニ)位置に送り、ここで、本締
め装置6により正回転して本締めするものである。
る。本発明においては、ねじ締めが、ねじ部品1の仮締
め工程、仮締めによって仮保持されたねじ部品1の仮保
持姿勢を検出する仮保持姿勢検出工程、本締め工程の3
工程に別けてあり、この3工程の位置はそれぞれ異なる
位置である。そして、ねじ部品1は例えばコンベアで水
平移動や、インデックスにより回転移動などで上記仮締
め位置、仮締めによって仮保持されたねじ部品1の仮保
持姿勢を検出する仮保持姿勢検出位置、本締め位置の3
つの異なる位置に移動するものである。すなわち、第1
図(イ)位置にあるねじ部品1(第1図では雄ねじ体1
b)が第1図(ロ)で示す仮締め位置に送られ、この
(ロ)位置においてもう一方のねじ部品1である雌ねじ
体1aを仮締め装置4によりねじ部品1同士を押圧させつ
つ所定量逆転させ、その後、わずかにねじ部品を正転さ
せて仮保持させ、次にねじ部品1同士を仮保持した状態
で第1図(ハ)で示す仮保持姿勢検出位置に送り、ここ
で、姿勢検出手段5により仮保持姿勢が所定状態である
か否かの検査をし、仮保持姿勢が所定状態であると確認
された部品1を第1図(ニ)位置に送り、ここで、本締
め装置6により正回転して本締めするものである。
本発明において用いる仮締め装置4は図2、図3に示す
ような構造となっている。すなわち、基台10に対して前
後方向に移動自在に取り付けられた前後動作ユニット11
には下部支持体12が固定してあり、この下部支持体12に
は回転軸13が回転自在に且つ上下移動自在に嵌挿してあ
る。回転軸13の下部にはチャック19が設けてあり、更に
回転軸13の上部は上部支持体14に回転自在に取り付けて
あり、回転軸13は上部支持体14に対して回転はできるが
上下方向には回転軸13と上部支持体14とが一体となって
移動するようになっている。上部支持体14にはパルスモ
ータのようなモータ15を支持してあり、モータ15の回転
をタイミングベルト26により回転軸13の上端部に設けた
プーリ16に伝達するようになっている。上部支持体14に
はガイド軸17の上部が固定してあり、このガイド軸17は
下部支持体12に上下にスライド自在に嵌挿してある。回
転軸13にはエアー通路18が形成してあって、エアー通路
18からエアーを供給したり、供給を停止したりすること
でチャック19が開閉するようになっている。基台10には
シーソ体20の略中間部が軸21により回転自在に支持して
あり、このシーソ体20の一端部に設けたローラ22が上部
支持体14の側面に設けた横長溝23に横方向に移動自在に
はめ込んであり、シーソ体20の他端部に設けたローラ24
がカム面25に転動している。したがって、回転軸13を支
持している上部支持体14の荷重はシーソ体20を介してカ
ム面25に支持されている。そして、このカムはモータ
(図示せず)から回転伝達されたギヤ27によりカム軸28
を中心に回転されてカム面25を移動することでローラ24
の高さが変化し、これに基づいて軸21を中心にしてシー
ソ体20が回動してローラ22の高さが変化し、上部支持体
14が矢印方向Pに上下し、回転軸13が下部支持体12に対
して上下にスライドするようになっている。また押圧手
段2は引張ばねのようなばね材の両端が上部支持体14と
下部支持体12とに取り付けて構成し、この押圧手段2の
ばね材により上部支持体14を下方に押すばね力が作用し
ており、したがって、このことによりチャック19に把持
されたねじ部品1を押し付けるばね力が付与されること
になる。つまり、本実施例においては、上記ねじ材がね
じ部品1の締め付けに当たってねじ部品1の雌ねじ体1a
と雄ねじ体1bとを押し付ける押圧手段2となっている。
ような構造となっている。すなわち、基台10に対して前
後方向に移動自在に取り付けられた前後動作ユニット11
には下部支持体12が固定してあり、この下部支持体12に
は回転軸13が回転自在に且つ上下移動自在に嵌挿してあ
る。回転軸13の下部にはチャック19が設けてあり、更に
回転軸13の上部は上部支持体14に回転自在に取り付けて
あり、回転軸13は上部支持体14に対して回転はできるが
上下方向には回転軸13と上部支持体14とが一体となって
移動するようになっている。上部支持体14にはパルスモ
ータのようなモータ15を支持してあり、モータ15の回転
をタイミングベルト26により回転軸13の上端部に設けた
プーリ16に伝達するようになっている。上部支持体14に
はガイド軸17の上部が固定してあり、このガイド軸17は
下部支持体12に上下にスライド自在に嵌挿してある。回
転軸13にはエアー通路18が形成してあって、エアー通路
18からエアーを供給したり、供給を停止したりすること
でチャック19が開閉するようになっている。基台10には
シーソ体20の略中間部が軸21により回転自在に支持して
あり、このシーソ体20の一端部に設けたローラ22が上部
支持体14の側面に設けた横長溝23に横方向に移動自在に
はめ込んであり、シーソ体20の他端部に設けたローラ24
がカム面25に転動している。したがって、回転軸13を支
持している上部支持体14の荷重はシーソ体20を介してカ
ム面25に支持されている。そして、このカムはモータ
(図示せず)から回転伝達されたギヤ27によりカム軸28
を中心に回転されてカム面25を移動することでローラ24
の高さが変化し、これに基づいて軸21を中心にしてシー
ソ体20が回動してローラ22の高さが変化し、上部支持体
14が矢印方向Pに上下し、回転軸13が下部支持体12に対
して上下にスライドするようになっている。また押圧手
段2は引張ばねのようなばね材の両端が上部支持体14と
下部支持体12とに取り付けて構成し、この押圧手段2の
ばね材により上部支持体14を下方に押すばね力が作用し
ており、したがって、このことによりチャック19に把持
されたねじ部品1を押し付けるばね力が付与されること
になる。つまり、本実施例においては、上記ねじ材がね
じ部品1の締め付けに当たってねじ部品1の雌ねじ体1a
と雄ねじ体1bとを押し付ける押圧手段2となっている。
上記のような装置を用いてねじ部材1のねじ締めをする
のであるが、ねじ部品1としては添付図面においては、
ナットのような雌ねじ体1aと雄ねじ体1bとが示してあ
る。しかして、雄ねじ体1b側が所定の位置に配置された
状態で、第2図(a)のイの位置に置いてある雄ねじ体
1aをチャック19により把持し、第2図(a)矢印Qのよ
うに移動させて雄ねじ体1bの上方に位置させる。ここ
で、上記動作をするには、前後移動ユニット11を横方向
Rに移動させ、チャック19が第2図(a)のイの雌ねじ
体1aの位置の上方に来た時点でカム面25によってシーソ
体20を回動してチャック19を上部支持体14及び回転軸13
といっしょに下降させ、エアーを供給してチャック19に
よりイ位置の雌ねじ体1aを把持し、次に、更にカム面25
を移動させて雌ねじ体1aを把持しているチャック19を回
転軸13及び上部支持体14とともに上昇させ、前後移動ユ
ニット11を前記と逆方向に移動させて元の位置(すなわ
ち第2図(a)に示すねじ部品1を螺合させる位置)に
復帰させるものである。そして、次にカム面25を移動さ
せて、チャック19を下降させ、ばね材よりなる押圧手段
2により雌ねじ体1aを雄ねじ体1bに押し付ける。この状
態で、パルスモータのようなモータ15を逆回転させる
と、タイミングベルト26を介して回転軸13が逆回転し、
回転軸13の下部に設けたチャック19に把持した雌ねじ体
1aが逆回転する。ねじ部品1である雌ねじ体1aを所定量
逆回転した後、1〜3/2正回転させて仮保持させ、仮保
持が終わると、チャック19を上昇させて最初の状態に復
帰させるのである。
のであるが、ねじ部品1としては添付図面においては、
ナットのような雌ねじ体1aと雄ねじ体1bとが示してあ
る。しかして、雄ねじ体1b側が所定の位置に配置された
状態で、第2図(a)のイの位置に置いてある雄ねじ体
1aをチャック19により把持し、第2図(a)矢印Qのよ
うに移動させて雄ねじ体1bの上方に位置させる。ここ
で、上記動作をするには、前後移動ユニット11を横方向
Rに移動させ、チャック19が第2図(a)のイの雌ねじ
体1aの位置の上方に来た時点でカム面25によってシーソ
体20を回動してチャック19を上部支持体14及び回転軸13
といっしょに下降させ、エアーを供給してチャック19に
よりイ位置の雌ねじ体1aを把持し、次に、更にカム面25
を移動させて雌ねじ体1aを把持しているチャック19を回
転軸13及び上部支持体14とともに上昇させ、前後移動ユ
ニット11を前記と逆方向に移動させて元の位置(すなわ
ち第2図(a)に示すねじ部品1を螺合させる位置)に
復帰させるものである。そして、次にカム面25を移動さ
せて、チャック19を下降させ、ばね材よりなる押圧手段
2により雌ねじ体1aを雄ねじ体1bに押し付ける。この状
態で、パルスモータのようなモータ15を逆回転させる
と、タイミングベルト26を介して回転軸13が逆回転し、
回転軸13の下部に設けたチャック19に把持した雌ねじ体
1aが逆回転する。ねじ部品1である雌ねじ体1aを所定量
逆回転した後、1〜3/2正回転させて仮保持させ、仮保
持が終わると、チャック19を上昇させて最初の状態に復
帰させるのである。
ところで、本発明において実施例では、パルスモータの
ようなモータ15をモータ制御回路である切換手段により
正回転させたり、逆回転させることにより回転軸13を正
回転させたり、逆回転させたりしてチャック19に把持し
ている雌ねじ体1aを正回転させたり、逆回転させたりし
ているので、この切換手段により正逆回転するモータ15
がねじ部品1同士を押圧状態で逆転させる逆転駆動手段
と、螺合位置の検出によりねじ部品1を正転駆動させる
正転駆動手段とを兼用しているものである。
ようなモータ15をモータ制御回路である切換手段により
正回転させたり、逆回転させることにより回転軸13を正
回転させたり、逆回転させたりしてチャック19に把持し
ている雌ねじ体1aを正回転させたり、逆回転させたりし
ているので、この切換手段により正逆回転するモータ15
がねじ部品1同士を押圧状態で逆転させる逆転駆動手段
と、螺合位置の検出によりねじ部品1を正転駆動させる
正転駆動手段とを兼用しているものである。
姿勢検出手段5は第4図に示すような機構となってい
る。検出用ロッド30はばね31により常時下に押し付けら
れており、スライドユニットシリンダ32が下降し、雌ね
じ体1bに当たった時第4図の二点鎖線の状態)、この検
出用ロッド30に取り付けてあるドグ33を押し下げ、ドグ
33にあけてあるセンサー投光用孔34によりセンサー35が
投受光して信号を得る(OK信号)。そして高さが異なれ
ば、センサー35は投受光せず、姿勢が正常でないと判断
する。
る。検出用ロッド30はばね31により常時下に押し付けら
れており、スライドユニットシリンダ32が下降し、雌ね
じ体1bに当たった時第4図の二点鎖線の状態)、この検
出用ロッド30に取り付けてあるドグ33を押し下げ、ドグ
33にあけてあるセンサー投光用孔34によりセンサー35が
投受光して信号を得る(OK信号)。そして高さが異なれ
ば、センサー35は投受光せず、姿勢が正常でないと判断
する。
本締め装置6は第5図に示すような構成となっている。
この本締め装置6は前記の仮締め装置4から前後の動作
をする機構、チャック19を除いたものである。そして、
チャック19の代わりに本締め用ソケットリング36が回転
軸13の下部に設けてあり、この本締め用ソケットリング
36は添付図面の実施例ではナットよりなる雌ねじ体1aに
対応した六角形状をしている。そして、正常な姿勢で仮
保持されたねじ部材1が第1図の(ニ)位置の本締め装
置6の下に来ると、回転軸13が下降することで本締め用
ソケットリング36が下降し、この場合、低速回転するこ
とで雌ねじ体1aに本締め用ソケットリング36がはまり込
む。その後更に本締め用ソケットリング36を高速回転す
ることで、雌ねじ体1aを雄ねじ体1bに所定位置まで締め
付けるものであり、本締めが終わると、回転軸13を上昇
させて最初の位置に復帰させる。
この本締め装置6は前記の仮締め装置4から前後の動作
をする機構、チャック19を除いたものである。そして、
チャック19の代わりに本締め用ソケットリング36が回転
軸13の下部に設けてあり、この本締め用ソケットリング
36は添付図面の実施例ではナットよりなる雌ねじ体1aに
対応した六角形状をしている。そして、正常な姿勢で仮
保持されたねじ部材1が第1図の(ニ)位置の本締め装
置6の下に来ると、回転軸13が下降することで本締め用
ソケットリング36が下降し、この場合、低速回転するこ
とで雌ねじ体1aに本締め用ソケットリング36がはまり込
む。その後更に本締め用ソケットリング36を高速回転す
ることで、雌ねじ体1aを雄ねじ体1bに所定位置まで締め
付けるものであり、本締めが終わると、回転軸13を上昇
させて最初の位置に復帰させる。
[発明の効果] 本発明の請求項1記載の発明は、一方のねじ部品を仮締
め位置に送り、この仮締め位置においてもう一方のねじ
部品を仮締め装置によりねじ部品同士を押圧させつつ所
定量逆転させ、その後、1乃至3/2正転させて仮保持さ
せ、次にねじ部品同士を仮保持させた状態で仮保持姿勢
検出位置に送り、ここで、姿勢検出手段により仮保持姿
勢が所定状態であるか否かの検査をし、仮保持姿勢が所
定状態であると確認された後に更に正転して本締めする
ので、ねじ部品同士を本締めするに当たって、ねじ部品
同士を押圧させつつ所定量逆転させ、その後、1乃至3/
2正転させて仮保持させて、この仮保持状態でねじ部品
の螺合が正常な姿勢であるか正常でない姿勢であるかの
確認ができて、1乃至3/2正転させて仮保持させた仮保
持姿勢が正常な状態でない場合には本締めをせず、仮保
持姿勢が正常な状態を確認した時のみ本締めができて、
誤締め付けがなくねじ部に傷等の損傷が生じるのを防ぐ
ことができる。
め位置に送り、この仮締め位置においてもう一方のねじ
部品を仮締め装置によりねじ部品同士を押圧させつつ所
定量逆転させ、その後、1乃至3/2正転させて仮保持さ
せ、次にねじ部品同士を仮保持させた状態で仮保持姿勢
検出位置に送り、ここで、姿勢検出手段により仮保持姿
勢が所定状態であるか否かの検査をし、仮保持姿勢が所
定状態であると確認された後に更に正転して本締めする
ので、ねじ部品同士を本締めするに当たって、ねじ部品
同士を押圧させつつ所定量逆転させ、その後、1乃至3/
2正転させて仮保持させて、この仮保持状態でねじ部品
の螺合が正常な姿勢であるか正常でない姿勢であるかの
確認ができて、1乃至3/2正転させて仮保持させた仮保
持姿勢が正常な状態でない場合には本締めをせず、仮保
持姿勢が正常な状態を確認した時のみ本締めができて、
誤締め付けがなくねじ部に傷等の損傷が生じるのを防ぐ
ことができる。
また、本発明の請求項2記載の発明は、ねじ部品同士を
押圧状態で逆転させ且つ逆転後にねじ部品を1乃至3/2
正転させて仮保持するための仮締め装置と、該仮保持姿
勢が所定状態であるか否かを検査する姿勢検出手段と、
姿勢検出手段によって仮保持姿勢が所定状態であること
が確認された後に正転させて本締めするための本締め装
置とを備え、上記姿勢検出手段が、検出用ロッドを下降
させてねじ部品に当てるためのスライドユニットシリン
ダと、検出用ロッドを常時下方に押し付けているばね
と、検出用ロッドに取り付けたセンサー投光用孔を有す
るドグと、検出用ロッドを下降させてねじ部品に当たっ
た際にセンサー投光用孔を通して投受光して信号を得る
センサーとで構成されているので、簡単な構成で仮保持
姿勢が正常であるか否かの確認をして、本締め装置によ
る本締めをすることができる装置を提供できるものであ
る。
押圧状態で逆転させ且つ逆転後にねじ部品を1乃至3/2
正転させて仮保持するための仮締め装置と、該仮保持姿
勢が所定状態であるか否かを検査する姿勢検出手段と、
姿勢検出手段によって仮保持姿勢が所定状態であること
が確認された後に正転させて本締めするための本締め装
置とを備え、上記姿勢検出手段が、検出用ロッドを下降
させてねじ部品に当てるためのスライドユニットシリン
ダと、検出用ロッドを常時下方に押し付けているばね
と、検出用ロッドに取り付けたセンサー投光用孔を有す
るドグと、検出用ロッドを下降させてねじ部品に当たっ
た際にセンサー投光用孔を通して投受光して信号を得る
センサーとで構成されているので、簡単な構成で仮保持
姿勢が正常であるか否かの確認をして、本締め装置によ
る本締めをすることができる装置を提供できるものであ
る。
第1図は本発明の実施例の工程図、第2図(a)(b)
は同上に用いる仮締め装置の正面断面図及び側面断面
図、第3図は同上の概略断面図、第4図(a)(b)は
同上に用いる姿勢検出手段の一部破断せる概略正面図及
び概略側面図、第5図(a)(b)は同上に用いる本締
め装置の概略正面断面図及び概略側面断面図であって、
1はねじ部品、2は押圧手段、4は仮締め装置、5は姿
勢検出手段、6は本締め装置である。
は同上に用いる仮締め装置の正面断面図及び側面断面
図、第3図は同上の概略断面図、第4図(a)(b)は
同上に用いる姿勢検出手段の一部破断せる概略正面図及
び概略側面図、第5図(a)(b)は同上に用いる本締
め装置の概略正面断面図及び概略側面断面図であって、
1はねじ部品、2は押圧手段、4は仮締め装置、5は姿
勢検出手段、6は本締め装置である。
Claims (2)
- 【請求項1】一方のねじ部品を仮締め位置に送り、この
仮締め位置においてもう一方のねじ部品を仮締め装置に
よりねじ部品同士を押圧させつつ所定量逆転させ、その
後、1乃至3/2正転させて仮保持させ、次にねじ部品同
士を仮保持させた状態で仮保持姿勢検出位置に送り、こ
こで、姿勢検出手段により仮保持姿勢が所定状態である
か否かの検査をし、仮保持姿勢が所定状態であると確認
された後に更に正転して本締めすることを特徴とするね
じ部品の締め付け方法。 - 【請求項2】ねじ部品同士を押圧状態で逆転させ且つ逆
転後にねじ部品を1乃至3/2正転させて仮保持するため
の仮締め装置と、該仮保持姿勢が所定状態であるか否か
を検査する姿勢検出手段と、姿勢検出手段によって仮保
持姿勢が所定状態であることが確認された後に正転させ
て本締めするための本締め装置とを備え、上記姿勢検出
手段が、検出用ロッドを下降させてねじ部品に当てるた
めのスライドユニットシリンダと、検出用ロッドを常時
下方に押し付けているばねと、検出用ロッドに取り付け
たセンサー投光用孔を有するドグと、検出用ロッドを下
降させてねじ部品に当たった際にセンサー投光用孔を通
して投受光して信号を得るセンサーとで構成されて成る
ことを特徴とするねじ部品の締め付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1044422A JPH0780102B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | ねじ部品の締め付け方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1044422A JPH0780102B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | ねじ部品の締め付け方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02224934A JPH02224934A (ja) | 1990-09-06 |
| JPH0780102B2 true JPH0780102B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=12691053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1044422A Expired - Lifetime JPH0780102B2 (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | ねじ部品の締め付け方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780102B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7836794B2 (en) | 2005-05-26 | 2010-11-23 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Bolt fastening method and bolt fastening device |
| JP6297997B2 (ja) | 2015-03-18 | 2018-03-20 | ファナック株式会社 | ねじ穴の検査を行う数値制御装置 |
| JP6586901B2 (ja) * | 2016-02-03 | 2019-10-09 | 富士ゼロックス株式会社 | 軸体、仮締め装置及び組立体の製造方法 |
| JP7426060B2 (ja) * | 2019-06-03 | 2024-02-01 | 三洋機工株式会社 | ナットランナおよびねじ締付方法 |
| DE102020207850B4 (de) * | 2020-06-24 | 2025-10-16 | Deprag Schulz Gmbh U. Co. | Schraubvorrichtung sowie Verfahren zur automatischen Durchführung eines Schraubvorgangs |
| CN116619279B (zh) | 2022-02-10 | 2025-12-23 | 本田技研工业株式会社 | 紧固件的紧固方法 |
| CN114669990A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-06-28 | 宁波长华长盛汽车零部件有限公司 | 高精度的转盘式搭铁螺母装配装置 |
| CN116512174A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-08-01 | 佛山市速可达科技有限公司 | 一种下压式的电动螺丝刀 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571090Y2 (ja) * | 1977-07-21 | 1982-01-08 | ||
| FR2589096B1 (fr) * | 1985-10-29 | 1990-10-19 | Framatome Sa | Procede et dispositif de recheche de la position optima de vissage de goujons de grandes dimensions |
| JPH0546829Y2 (ja) * | 1988-01-06 | 1993-12-08 |
-
1989
- 1989-02-23 JP JP1044422A patent/JPH0780102B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02224934A (ja) | 1990-09-06 |
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