JPH0780396A - 板材の塗装方法 - Google Patents
板材の塗装方法Info
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- JPH0780396A JPH0780396A JP22468493A JP22468493A JPH0780396A JP H0780396 A JPH0780396 A JP H0780396A JP 22468493 A JP22468493 A JP 22468493A JP 22468493 A JP22468493 A JP 22468493A JP H0780396 A JPH0780396 A JP H0780396A
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- JP
- Japan
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- paint
- coating
- film
- plate material
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
- B05C5/008—Slide-hopper curtain coaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/06—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying two different liquids or other fluent materials, or the same liquid or other fluent material twice, to the same side of the work
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複層の塗料膜を混合することなく、均一に塗
布することができる板材の塗装方法を提供する。 【構成】 スライドホッパー型塗装装置でスライド面
１３に前後に間隔をおいて開口し、スライド面幅方向に
延びる複数のスリット１９ａ、１９ｂから塗料を流出さ
せ、スライド面上で複数の塗料膜を重ね合わせて複層塗
料膜とし、スライド面１３の先端から複層塗料膜を自由
落下させて塗料カーテンＰを形成し、走行している板材
Ｓの表面に前記塗料カーテンＰを落下させて板材Ｓの表
面に複層塗料膜を形成する。そして、前記スリット１９
ａ、１９ｂから板幅を超える幅で塗料を流出させ、塗料
が流出するスリットスリット１９ａ、１９ｂとは別のス
リット２０ａ、２０ｂ、２１ａ、２１ｂから案内液Ｌを
前記スライド面１３上の複層塗料膜の側縁に接するよう
にして複層塗料膜の両外側に流出させる。
布することができる板材の塗装方法を提供する。 【構成】 スライドホッパー型塗装装置でスライド面
１３に前後に間隔をおいて開口し、スライド面幅方向に
延びる複数のスリット１９ａ、１９ｂから塗料を流出さ
せ、スライド面上で複数の塗料膜を重ね合わせて複層塗
料膜とし、スライド面１３の先端から複層塗料膜を自由
落下させて塗料カーテンＰを形成し、走行している板材
Ｓの表面に前記塗料カーテンＰを落下させて板材Ｓの表
面に複層塗料膜を形成する。そして、前記スリット１９
ａ、１９ｂから板幅を超える幅で塗料を流出させ、塗料
が流出するスリットスリット１９ａ、１９ｂとは別のス
リット２０ａ、２０ｂ、２１ａ、２１ｂから案内液Ｌを
前記スライド面１３上の複層塗料膜の側縁に接するよう
にして複層塗料膜の両外側に流出させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は板材の塗装方法、特に
複層の塗料膜を板材の表面上に同時に形成する板材の塗
装方法に関する。
複層の塗料膜を板材の表面上に同時に形成する板材の塗
装方法に関する。
【０００２】この発明は鋼板、アルミ板、銅板等の金属
板、プラスチック板、木板などの切板または帯状板の連
続塗装ラインに利用される。
板、プラスチック板、木板などの切板または帯状板の連
続塗装ラインに利用される。
【０００３】
【従来の技術】板材たとえば鋼板表面に防錆効果、電気
絶縁性、あるいは意匠性等を付与する目的で、鋼板に有
機皮膜を形成する塗装が行われる。板材への塗装は成形
後塗装（ポストコート）から、予め塗装を行うプレコー
ト化が進んでいる。また、塗装板材に対する品質の要求
が高級化、高機能化するにつれ、塗膜の機能分化により
塗膜の複層化が進んでいる。
絶縁性、あるいは意匠性等を付与する目的で、鋼板に有
機皮膜を形成する塗装が行われる。板材への塗装は成形
後塗装（ポストコート）から、予め塗装を行うプレコー
ト化が進んでいる。また、塗装板材に対する品質の要求
が高級化、高機能化するにつれ、塗膜の機能分化により
塗膜の複層化が進んでいる。
【０００４】複層の塗料膜を板材の表面上に同時に形成
する板材の塗装方法として、たとえば特公昭４９−２４
１３３号公報で開示されたコーティング方法がある。こ
の方法では、スライドホッパー型塗装装置のスライド面
上で塗料を積層し、スライド面の先端（リップ部）から
複層の塗料を自由落下させて垂直の塗料カーテンを形成
し、塗料カーテンを板材の表面に自由落下させて板材に
塗料を塗布する。
する板材の塗装方法として、たとえば特公昭４９−２４
１３３号公報で開示されたコーティング方法がある。こ
の方法では、スライドホッパー型塗装装置のスライド面
上で塗料を積層し、スライド面の先端（リップ部）から
複層の塗料を自由落下させて垂直の塗料カーテンを形成
し、塗料カーテンを板材の表面に自由落下させて板材に
塗料を塗布する。
【０００５】上記スライドホッパー型塗装装置による塗
装方法では、複層塗装工程の簡略化、スケジュールフリ
ー化、塗料原単位の削減が可能となり、複層塗装板の製
造単価を削減できるという利点がある。
装方法では、複層塗装工程の簡略化、スケジュールフリ
ー化、塗料原単位の削減が可能となり、複層塗装板の製
造単価を削減できるという利点がある。
【０００６】鋼板等の塗装では、表面の防錆等の保護あ
るいは意匠性を目的として行われるため、金属表面の全
面に均一な塗膜を形成することが必要である。しかし、
上記スライドホッパー型塗装装置による塗装方法では、
カーテンガイド近傍の塗料カーテンの膜厚はカーテン中
央部の膜厚に比べて厚くなる傾向があるので、板材の両
側縁部で塗料が他の部分よりも厚く塗布される。したが
って、上記公報が開示する技術では、塗料カーテンを拡
げるため、ロッド状カーテンガイドの下端部にブラシを
設けている。ブラシは板材に接して、側縁部に過剰に塗
布された塗料を拡げ、塗膜の均一化を図っている。
るいは意匠性を目的として行われるため、金属表面の全
面に均一な塗膜を形成することが必要である。しかし、
上記スライドホッパー型塗装装置による塗装方法では、
カーテンガイド近傍の塗料カーテンの膜厚はカーテン中
央部の膜厚に比べて厚くなる傾向があるので、板材の両
側縁部で塗料が他の部分よりも厚く塗布される。したが
って、上記公報が開示する技術では、塗料カーテンを拡
げるため、ロッド状カーテンガイドの下端部にブラシを
設けている。ブラシは板材に接して、側縁部に過剰に塗
布された塗料を拡げ、塗膜の均一化を図っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記特公昭４９−２４
１３３号公報で提案された方法では、カーテンガイドの
先端部が表面に接するため、表面全面の塗布はできな
い。また、カーテンガイドを板材の幅方向の両端部に設
置したとしても、カーテンガイドの先端部がブラシ状で
あり、ブラシに接した部分の塗料は混合されるため、複
層塗料膜が破壊され、塗膜の充分な機能を発揮すること
ができなかった。
１３３号公報で提案された方法では、カーテンガイドの
先端部が表面に接するため、表面全面の塗布はできな
い。また、カーテンガイドを板材の幅方向の両端部に設
置したとしても、カーテンガイドの先端部がブラシ状で
あり、ブラシに接した部分の塗料は混合されるため、複
層塗料膜が破壊され、塗膜の充分な機能を発揮すること
ができなかった。
【０００８】また、上記塗料の板側縁部での過剰塗布お
よび混合を避けるため、塗料カーテン幅を板幅よりも十
分に大きくすることが考えられるが、板材の側縁より外
側を流れ落ちる塗料は無駄となる。塗料が１層であれ
ば、流れ落ちた塗料を回収し、再使用することもでき
る。しかし、複層であると塗料が混じり合い、再使用す
ることはできない。塗料が高価である場合、塗料の廃棄
による損失は非常に大きくなる。
よび混合を避けるため、塗料カーテン幅を板幅よりも十
分に大きくすることが考えられるが、板材の側縁より外
側を流れ落ちる塗料は無駄となる。塗料が１層であれ
ば、流れ落ちた塗料を回収し、再使用することもでき
る。しかし、複層であると塗料が混じり合い、再使用す
ることはできない。塗料が高価である場合、塗料の廃棄
による損失は非常に大きくなる。
【０００９】この発明は、複層の塗料膜を混合すること
なく、均一に塗布することができる板材の塗装方法を提
供しようとするものである。
なく、均一に塗布することができる板材の塗装方法を提
供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の板材の塗装方
法では、スライドホッパー型塗装装置でスライド面に前
後に間隔をおいて開口し、スライド面幅方向に延びる複
数のスリットから塗料を流出させ、スライド面上で複数
の塗料膜を重ね合わせて複層塗料膜とし、スライド面の
先端から複層塗料膜を自由落下させて塗料カーテンを形
成し、走行している板材の表面に前記塗料カーテンを落
下させて板材の表面に複層塗料膜を形成する。前記スリ
ットから板幅を超える幅で塗料を流出させる。そして、
前記塗料が流出するスリットとは別のスリットから案内
液を前記スライド面上の複層塗料膜の側縁に接するよう
にして複層塗料膜の両外側に流出させる。
法では、スライドホッパー型塗装装置でスライド面に前
後に間隔をおいて開口し、スライド面幅方向に延びる複
数のスリットから塗料を流出させ、スライド面上で複数
の塗料膜を重ね合わせて複層塗料膜とし、スライド面の
先端から複層塗料膜を自由落下させて塗料カーテンを形
成し、走行している板材の表面に前記塗料カーテンを落
下させて板材の表面に複層塗料膜を形成する。前記スリ
ットから板幅を超える幅で塗料を流出させる。そして、
前記塗料が流出するスリットとは別のスリットから案内
液を前記スライド面上の複層塗料膜の側縁に接するよう
にして複層塗料膜の両外側に流出させる。
【００１１】スリットからの塗料の流出幅は、板幅のば
らつきおよび走行中の板材の蛇行量を考慮して決める。
流出幅が余り広すぎると、塗料の廃棄量が多くなり、経
済的でない。したがって、流出幅は板幅よりもやや広
く、たとえば板幅の１．０２〜１．２０倍程度が適当で
ある。案内液の物性（粘度、表面張力、比重）は、塗料
の物性とほぼ等しいものが望ましく、案内液としてたと
えば回収塗料、廃棄塗料などを用いる。また、案内液は
塗料とほぼ等しい流速で、塗料と同様に層流状態で流す
ことが望ましい。
らつきおよび走行中の板材の蛇行量を考慮して決める。
流出幅が余り広すぎると、塗料の廃棄量が多くなり、経
済的でない。したがって、流出幅は板幅よりもやや広
く、たとえば板幅の１．０２〜１．２０倍程度が適当で
ある。案内液の物性（粘度、表面張力、比重）は、塗料
の物性とほぼ等しいものが望ましく、案内液としてたと
えば回収塗料、廃棄塗料などを用いる。また、案内液は
塗料とほぼ等しい流速で、塗料と同様に層流状態で流す
ことが望ましい。
【００１２】
【作用】板幅を超える幅で塗料はスリットから流出する
ので、板の全幅にわたって一様に塗料が流れ落ちる。し
たがって、板材の表面に落下した塗料が板側縁部で盛り
上がることはない。また、スライド面上の複層塗料膜お
よび塗料カーテンの両側縁に接して案内液が流れるの
で、両側縁は案内液で拘束される。したがって、塗料カ
ーテンの両側縁部でも中央部と同様に塗料の流れは安定
する。
ので、板の全幅にわたって一様に塗料が流れ落ちる。し
たがって、板材の表面に落下した塗料が板側縁部で盛り
上がることはない。また、スライド面上の複層塗料膜お
よび塗料カーテンの両側縁に接して案内液が流れるの
で、両側縁は案内液で拘束される。したがって、塗料カ
ーテンの両側縁部でも中央部と同様に塗料の流れは安定
する。
【００１３】
【実施例】図１および図２は、この発明の方法を実施す
る塗装装置の一例を示している。図１は幅広の鋼板を、
また図２は幅狭の鋼板を塗装している状態をそれぞれ示
している。
る塗装装置の一例を示している。図１は幅広の鋼板を、
また図２は幅狭の鋼板を塗装している状態をそれぞれ示
している。
【００１４】塗装装置１１は２層のスライドホッパー型
塗装装置であり、帯状の鋼板Ｓを塗装する。スライドホ
ッパー１２の上面は、前方に向かって傾斜するスライド
面１３となっている。スライドホッパー１２の内部に
は、二つが一組となった塗料供給孔１５ａ、１５ｂ塗料
／案内液供給孔１６ａ、１６ｂおよび案内液供給孔１７
ａ、１７ｂが前方から順次設けられている。塗料供給孔
１５ａ、１５ｂから塗料スリット１９ａ、１９ｂが、塗
料／案内液供給孔１６ａ、１６ｂから塗料／案内液スリ
ット２０ａ、２０ｂが、および案内液供給孔１７ａ、１
７ｂから案内液スリット２１ａ、２１ｂが垂直に延び、
スライド面１３に開口している。塗料スリット１９ａ、
１９ｂの幅は、塗装する鋼板Ｓの最小板幅よりやや広く
なっている。塗料／案内液スリット２０ａ、２０ｂは塗
料スリット１９ａ、１９ｂの両端を継ぎ足すような位置
にあり、塗料スリット１９ａ、１９ｂと組み合わせると
塗装する鋼板Ｓの最大幅よりやや広くなる。案内液スリ
ット１９ａ、１９ｂは、塗料／案内液スリット２０ａ、
２０ｂの両端を継ぎ足すような位置にある。塗料供給孔
１５、塗料／案内液供給孔１６ａ、１６ｂには、塗料ま
たは案内液を定量的に送り出すギアポンプ（図示しな
い）が接続されており、塗料と案内液とは切り換えられ
るようになっている。案内液供給孔１７ａ、１７ｂに
は、案内液を定量的に送り出すギアポンプ（図示しな
い）が接続されている。
塗装装置であり、帯状の鋼板Ｓを塗装する。スライドホ
ッパー１２の上面は、前方に向かって傾斜するスライド
面１３となっている。スライドホッパー１２の内部に
は、二つが一組となった塗料供給孔１５ａ、１５ｂ塗料
／案内液供給孔１６ａ、１６ｂおよび案内液供給孔１７
ａ、１７ｂが前方から順次設けられている。塗料供給孔
１５ａ、１５ｂから塗料スリット１９ａ、１９ｂが、塗
料／案内液供給孔１６ａ、１６ｂから塗料／案内液スリ
ット２０ａ、２０ｂが、および案内液供給孔１７ａ、１
７ｂから案内液スリット２１ａ、２１ｂが垂直に延び、
スライド面１３に開口している。塗料スリット１９ａ、
１９ｂの幅は、塗装する鋼板Ｓの最小板幅よりやや広く
なっている。塗料／案内液スリット２０ａ、２０ｂは塗
料スリット１９ａ、１９ｂの両端を継ぎ足すような位置
にあり、塗料スリット１９ａ、１９ｂと組み合わせると
塗装する鋼板Ｓの最大幅よりやや広くなる。案内液スリ
ット１９ａ、１９ｂは、塗料／案内液スリット２０ａ、
２０ｂの両端を継ぎ足すような位置にある。塗料供給孔
１５、塗料／案内液供給孔１６ａ、１６ｂには、塗料ま
たは案内液を定量的に送り出すギアポンプ（図示しな
い）が接続されており、塗料と案内液とは切り換えられ
るようになっている。案内液供給孔１７ａ、１７ｂに
は、案内液を定量的に送り出すギアポンプ（図示しな
い）が接続されている。
【００１５】上記のように構成された塗装装置におい
て、幅広の鋼板Ｓを塗装する場合について説明する。塗
料はスライドホッパー１２の塗料供給孔１５ａ、１５ｂ
から塗料スリット１９ａ、１９ｂを通して、また塗料／
案内液供給孔１６ａ、１６ｂから塗料／案内液供給孔ス
リット２０ａ、２０ｂを通してスライド面１３に供給さ
れる。塗料はスライド面１３に幅方向均一に供給され、
スライド面上で２層に重ね合わされる。このとき、前段
の塗料供給孔１５ａから塗料スリット１９ａにプライマ
ー塗料を、後段の塗料供給孔１５ｂから塗料スリット１
９ｂにトップコート用塗料をそれぞれ供給する。塗料／
案内液供給孔１６ａ、１６ｂについても同様である。ま
た、案内液供給孔１７ａ、１７ｂから案内液スリット２
１ａ、２１ｂに案内液を供給する。２層の塗料膜はスラ
イド面１３の先端部で自由落下し、塗料カーテンＰを形
成する。スライドホッパー１２の下方を案内ロール２３
に案内されて鋼板Ｓが走行しており、鋼板Ｓの表面に塗
料カーテンＰが落下して、鋼板Ｓの表面に２層の塗料膜
が形成される。塗料カーテン９の両側縁を拘束しながら
流れ落ちる案内液Ｌは、パン２５に回収される。２層の
塗料膜が形成された鋼板Ｓは加熱炉で加熱され、塗料は
乾燥・硬化する。
て、幅広の鋼板Ｓを塗装する場合について説明する。塗
料はスライドホッパー１２の塗料供給孔１５ａ、１５ｂ
から塗料スリット１９ａ、１９ｂを通して、また塗料／
案内液供給孔１６ａ、１６ｂから塗料／案内液供給孔ス
リット２０ａ、２０ｂを通してスライド面１３に供給さ
れる。塗料はスライド面１３に幅方向均一に供給され、
スライド面上で２層に重ね合わされる。このとき、前段
の塗料供給孔１５ａから塗料スリット１９ａにプライマ
ー塗料を、後段の塗料供給孔１５ｂから塗料スリット１
９ｂにトップコート用塗料をそれぞれ供給する。塗料／
案内液供給孔１６ａ、１６ｂについても同様である。ま
た、案内液供給孔１７ａ、１７ｂから案内液スリット２
１ａ、２１ｂに案内液を供給する。２層の塗料膜はスラ
イド面１３の先端部で自由落下し、塗料カーテンＰを形
成する。スライドホッパー１２の下方を案内ロール２３
に案内されて鋼板Ｓが走行しており、鋼板Ｓの表面に塗
料カーテンＰが落下して、鋼板Ｓの表面に２層の塗料膜
が形成される。塗料カーテン９の両側縁を拘束しながら
流れ落ちる案内液Ｌは、パン２５に回収される。２層の
塗料膜が形成された鋼板Ｓは加熱炉で加熱され、塗料は
乾燥・硬化する。
【００１６】幅狭の鋼板Ｓを塗装する場合、塗料はスラ
イドホッパー１２の塗料供給孔１５ａ、１５ｂから塗料
スリット１９ａ、１９ｂを通してスライド面１３に幅方
向均一に供給され、スライド面上で２層に重ね合わされ
る。このとき、前段の塗料供給孔１５ａから塗料スリッ
ト１９ａにプライマー塗料を、後段の塗料供給孔１５ｂ
から塗料スリット１９ｂにトップコート用塗料をそれぞ
れ供給する。また、塗料／案内液供給孔１６ａ、１６ｂ
から塗料／案内液供給孔スリット２０ａ、２０ｂに、案
内液供給孔１７ａ、１７ｂから案内液スリット２１ａ、
２１ｂにそれぞれ案内液を供給する。
イドホッパー１２の塗料供給孔１５ａ、１５ｂから塗料
スリット１９ａ、１９ｂを通してスライド面１３に幅方
向均一に供給され、スライド面上で２層に重ね合わされ
る。このとき、前段の塗料供給孔１５ａから塗料スリッ
ト１９ａにプライマー塗料を、後段の塗料供給孔１５ｂ
から塗料スリット１９ｂにトップコート用塗料をそれぞ
れ供給する。また、塗料／案内液供給孔１６ａ、１６ｂ
から塗料／案内液供給孔スリット２０ａ、２０ｂに、案
内液供給孔１７ａ、１７ｂから案内液スリット２１ａ、
２１ｂにそれぞれ案内液を供給する。
【００１７】ここで、この発明による塗装方法の具体例
について説明する。図１に示す塗装装置の状態で、２層
の塗膜を形成する塗装を行った。スライド面の幅は１６
００ mm 、スライド面の先端部から鋼板面までの高さは
１５０mmに設定した。原板は電気亜鉛メッキ鋼板で鋼板
の幅は１３２０ mm である。
について説明する。図１に示す塗装装置の状態で、２層
の塗膜を形成する塗装を行った。スライド面の幅は１６
００ mm 、スライド面の先端部から鋼板面までの高さは
１５０mmに設定した。原板は電気亜鉛メッキ鋼板で鋼板
の幅は１３２０ mm である。
【００１８】塗料は下層にポリエステル系のプライマー
塗料を使用し、上層に高分子ポリエステル系のトップコ
ート用塗料を使用した。乾燥時の塗膜の厚みを下層は５
μｍ、上層は２０μｍとして、２層同時塗布を実施し
た。案内液には回収塗料を使用した。案内液の幅は各１
５０ mm であった。塗料を塗布した鋼板は、誘導加熱炉
で塗膜の焼付けを行った。塗装装置により塗装された鋼
板の塗膜は、幅方向で均一の膜厚になっており、端部に
おいても各層が混合することなく塗布された。
塗料を使用し、上層に高分子ポリエステル系のトップコ
ート用塗料を使用した。乾燥時の塗膜の厚みを下層は５
μｍ、上層は２０μｍとして、２層同時塗布を実施し
た。案内液には回収塗料を使用した。案内液の幅は各１
５０ mm であった。塗料を塗布した鋼板は、誘導加熱炉
で塗膜の焼付けを行った。塗装装置により塗装された鋼
板の塗膜は、幅方向で均一の膜厚になっており、端部に
おいても各層が混合することなく塗布された。
【００１９】この発明は、上記実施例に限られるもので
はない。たとえば、板材の送り方向を上記実施例とは逆
方向であってもよい。また、スリットを８個以上に増や
してもよい。これにより、３層以上の同時塗布が、ある
いは３種類以上の板幅にも対応することが可能である。
はない。たとえば、板材の送り方向を上記実施例とは逆
方向であってもよい。また、スリットを８個以上に増や
してもよい。これにより、３層以上の同時塗布が、ある
いは３種類以上の板幅にも対応することが可能である。
【００２０】
【発明の効果】この発明の板材の塗装方法によれば、板
材の表面に落下した塗料が板側縁部で盛り上がることは
なく、また塗料カーテンの両側縁部でも中央部と同様に
塗料の流れは安定する。したがって、塗料を混合するこ
となく、均一に塗布することができる。また、塗料カー
テン幅を板幅に近付けることができるので、板側縁の外
側を流れ落ちる無駄な塗料は少なくなる。
材の表面に落下した塗料が板側縁部で盛り上がることは
なく、また塗料カーテンの両側縁部でも中央部と同様に
塗料の流れは安定する。したがって、塗料を混合するこ
となく、均一に塗布することができる。また、塗料カー
テン幅を板幅に近付けることができるので、板側縁の外
側を流れ落ちる無駄な塗料は少なくなる。
【図１】この発明の方法を実施する塗装装置の一例であ
り、幅広の板材の塗装状態を示す斜視図である。
り、幅広の板材の塗装状態を示す斜視図である。
【図２】上記塗装装置により幅狭の板材の塗装状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１１ 塗装装置 １２ スライドホッパー １３ スライド面 １５ａ、１５ｂ 塗料供給孔 １６ａ、１６ｂ 塗料／案内液供給孔 １７ａ、１７ｂ 案内液供給孔 １９ａ、１９ｂ 塗料スリット ２０ａ、２０ｂ 塗料／案内液スリット ２１ａ、２１ｂ 案内液スリット ２３ 案内ロール ２５ パン Ｌ 案内液 Ｐ 塗料カーテン Ｓ 鋼板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金井 洋 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内
Claims (1)
- 【請求項１】 スライドホッパー型塗装装置でスライド
面に前後に間隔をおいて開口し、スライド面幅方向に延
びる複数のスリットから塗料を流出させ、スライド面上
で複数の塗料膜を重ね合わせて複層塗料膜とし、スライ
ド面の先端から複層塗料膜を自由落下させて塗料カーテ
ンを形成し、走行している板材の表面に前記塗料カーテ
ンを落下させて板材の表面に複層塗料膜を形成する板材
の塗装方法において、前記スリットから板幅を超える幅
で塗料を流出させ、前記塗料が流出するスリットとは別
のスリットから案内液を前記スライド面上の複層塗料膜
の側縁に接するようにして複層塗料膜の両外側に流出さ
せることを特徴とする板材の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22468493A JPH0780396A (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 板材の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22468493A JPH0780396A (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 板材の塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780396A true JPH0780396A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16817610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22468493A Withdrawn JPH0780396A (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 板材の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780396A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007209907A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Nippon Steel Corp | カーテン塗装方法 |
| FR2904246A1 (fr) * | 2006-07-27 | 2008-02-01 | Arjowiggins Soc Par Actions Si | Appareil et procede de couchage a rideau multicouche |
| US9868136B2 (en) | 2012-03-14 | 2018-01-16 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Device for producing coated steel sheet and method for producing coated steel sheet |
-
1993
- 1993-09-09 JP JP22468493A patent/JPH0780396A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007209907A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Nippon Steel Corp | カーテン塗装方法 |
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