JPH0780682B2 - 液体窒素の濾過方法 - Google Patents

液体窒素の濾過方法

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JPH0780682B2
JPH0780682B2 JP19063090A JP19063090A JPH0780682B2 JP H0780682 B2 JPH0780682 B2 JP H0780682B2 JP 19063090 A JP19063090 A JP 19063090A JP 19063090 A JP19063090 A JP 19063090A JP H0780682 B2 JPH0780682 B2 JP H0780682B2
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liquid nitrogen
liquid
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filter
filtration
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JP19063090A
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孝 小川
俊郎 南
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東芝セラミックス株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は液体窒素の濾過方法に関する。
[従来の技術] 従来、薬品や食品の凍結又は冷凍保存(フリージング)
には液体窒素が使用されている。この種の液体窒素中に
は仮死状態の一般雑菌や様々なパーティクルが含まれて
いる。
最近、これらの雑菌やパーティクルを効率的に除去する
ことが望まれているようになってきた。
これらの除去すべき物質のうち最も小さい物質はエンド
トキシンといわれている。エドトキシンはグラム陰性桿
菌の夾膜構成成分であるリポ多糖類を主成分とするもの
で、これに感染された血液、輸液、注射液が体内に入る
と、発熱やショックなどの副作用を引き起こす。また、
エンドトキシンは、パイロジェン(発熱性物質)の代表
的な物質で、次の点から他のパイロジェンよりも重視さ
れてる。
・グラム陰性菌が空気中や水中に占める割合が高い。感
染の機会が多い。
・極微量で強力な発熱作用を発揮する。静脈注射の際の
発熱限界値は1ng/kg未満である。
・菌が破壊または死滅してもエンドトキシン活性は失わ
れない。
・熱に比較的安定である。
そこで、従来は、雑菌やパーティクルを効率的に除去す
るために、液体窒素(−196℃)を一旦ガス化してから
有機膜のフィルターを通し、そのあと冷却して液化して
から使用していた。
[発明が解決しようとする課題] 従来の装置は、液体窒素をガス化した後に再度冷却して
液化するので、熱交換費がかさむばかりでなく、非能率
的な装置である。
しかも、有機膜のフィルターを使用するので、耐薬品
性、機械的強度、耐久性が劣る。
本発明の目的は、能率的かつ低コストに実施できる液体
窒素の濾過方法を提供することである。
[課題を解決するための手段] 液体窒素を液状のままセラミック製のフィルタによって
濾過して液体窒素中の雑菌やパーティクルを除去するこ
とを特徴とする液体窒素の濾過方法。
[作用] 本発明においては、液体窒素を液体のままセラミック製
のフィルタによって濾過し、それにより液体窒素中の雑
菌やパーティクルを除去する。
[発明の効果] 本発明では、液体窒素をガス状に変換させることなく液
体状のまま直接セラミック製フィルタによって濾過する
ため、熱交換用のエネルギーロスがなく、熱効率が良
く、低コストになる。
また、本発明においては、セラミック製のフィルタを使
用するので、有機膜のフィルタに比較して、耐薬品性や
機械的強度の観点から信頼性が高い。
液体のままフィルタで濾過することと、そのフィルタを
セラミック製にすることを組合せることにより、液体窒
素の濾過効率は飛躍的に向上するのである。
液体窒素をガス化させる温度は常温付近であることか
ら、前述のごとき本発明の効果は実用面から非常に顕著
なものである。
[実施例] 第1図は本発明方法を実施するための装置の一例を示
す。
液体窒素を入れたボンベ1がライン2を介して凍結装置
3に接続されている。ライン2には、順に液弁4、第1
液圧レギュレータ5、濾過装置6、第2液圧レギュレー
タ7、パーティクル・カウンタ8が設けられている。そ
のあと、ライン2が2つの分岐ライン2a、2bに分岐され
ている。一方の分岐ライン2aは液弁9を介して排出部10
に接続されている。この液弁9は通常は閉じていて、必
要に応じて(異常時等に)開となり、液体窒素を排出部
10に排出する。他方の分岐ライン2bは液弁11を介して前
述の凍結装置3に接続されている。
通常の使用の際には、液弁4と液弁11を開にし、液弁9
を閉とする。ボンベ1内の内圧の作用によって、液体窒
素は液体の状態でライン2を通って凍結装置3に送られ
る。その途中で液体窒素は濾過装置6を通過し、そこで
濾過処理される。
濾過装置6には、セラミック製のフィルターが一本又は
複数本交換可能に装備されている。セラミック製フィル
タは、孔径40Å〜0.5μmのものが好ましく、さらに好
ましくはアルミナ、ジルコニア、石英等の材料で3層の
一体構造にし、第1層は孔径を約10μm〜15μmとし、
第2層は孔径を0.2μm〜1μmとし、第3層は孔径を4
0Å〜0.5μmとする。
濾過装置6は、図示例では全量濾過方式が採用されてい
るが、状況に応じてクロスフロー濾過方式を採用するこ
ともできる。
[実験例] 実験で使用した液体窒素は、フィルタ無しの場合は、第
1図に示すように、液体窒素中のパーティクル数が所定
流量3.8NM3/hの安定時で約600個であり、その主なもの
は粒径0.1μm〜0.3μmのパーティクルであった。ま
た、所定流量を2倍に増加することにより、ほぼ2倍の
パーティクルをカウントした。
同じ液体窒素を気化てから、後述の液体窒素の濾過に使
用したものと同様のセラミック製フィルタで濾過した。
ガス状(外壁温度約−100℃)の窒素をセラミック製の
フィルタ(孔径0.1μm)で濾過したところ、表2に示
すようにパーティクルの数はかなり減少し、粒径0.3μ
m以上のパーティクルはほとんど検出されなかった。ま
た、所定流量の増加によるパーティクルの増加が見られ
なかった。
次に、同じ液体窒素を第1図の例で濾過した。液体(外
壁温度約−160℃)の窒素を、全体が筒状になっている
とともに、アルミナの壁で画成された多数の円筒通路が
平行に延びていて、それらの中に液体窒素を流す全量濾
過方式の孔径0.1μmのセラミック製フィルタで濾過し
たところ、表3に示すようにパーティクルの数はフィル
タ無しの場合よりもかなり減少した。しかし、所定流量
の増加時に、一時的にパーティクル数が増加する傾向を
示した。所定流量が変化するときでも流量の減少時には
パーティクルの増加は見られなかった。
表3の液体窒素消費量の結果から、孔径0.1μmのセラ
ミック製フィルタによる液体窒素の濾過量を検討する
と、表4のようになる。濾過量のl/h換算は液密度=0.8
04kg/l(78.1Kにおける)とした推定量である。
本実験により、セラミック製フィルタは、液体窒素の濾
過に適用しても変形等の問題がなんら発生せず、液体窒
素(−196℃)への使用に十分耐えうることが判明し
た。
孔径0.1μmのセラミック製フィルタは液状(外壁温度
約−160℃)の窒素に含まれるパーティクルを安定時に
おいて95%以上補足した。
孔径0.1μmのセラミックフィルタ(膜面積0.007m2)に
よる液状(外壁温度約−160℃)の窒素の濾過量は、Fi
g.2に示すように、平均差圧約1.5(kg/cm2)の条件で1
/min.になり得ることが推定された。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法を実施するための装置の一例を示す
説明図、第2図は孔径0.1μmのセラミックフィルタ
(膜面積0.007m2)による液体窒素濾過量を推定した図
である。 1……ボンベ 2……ライン 3……凍結装置 4,9,11……液弁 5,7……液圧レギュレータ 6……濾過装置 8……パーティクル・カウンタ 10……排出部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】液体窒素を液状のままセラミック製のフィ
    ルタによって濾過して液体窒素中の雑菌やパーティクル
    を除去することを特徴とする液体窒素の濾過方法。
JP19063090A 1990-07-20 1990-07-20 液体窒素の濾過方法 Expired - Lifetime JPH0780682B2 (ja)

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US08/053,327 US5271232A (en) 1990-07-20 1993-04-27 Filtration apparatus

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JPH0477303A JPH0477303A (ja) 1992-03-11
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