JPH0781035B2 - クロロプレンゴム配合物 - Google Patents
クロロプレンゴム配合物Info
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- JPH0781035B2 JPH0781035B2 JP61152332A JP15233286A JPH0781035B2 JP H0781035 B2 JPH0781035 B2 JP H0781035B2 JP 61152332 A JP61152332 A JP 61152332A JP 15233286 A JP15233286 A JP 15233286A JP H0781035 B2 JPH0781035 B2 JP H0781035B2
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- vulcanization
- chloroprene rubber
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- rubber
- rubber compound
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Links
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、加硫系がZnO/MgO/加硫促進剤である非イオウ
変性クロロプレンゴム（以下「CR」）の配合物に関す
る。
変性クロロプレンゴム（以下「CR」）の配合物に関す
る。
＜従来の技術＞ 非イオウ変性のCRは、ZnO/MgOだけでは加硫が十分進行
しないため、イミダゾリン系の加硫促進剤、例えば２−
メルカプトイミダゾリン（エチレンチオウレア）を加え
たZnO/MgO/加硫促進剤（イミダゾリン系）の加硫系とし
ている。
しないため、イミダゾリン系の加硫促進剤、例えば２−
メルカプトイミダゾリン（エチレンチオウレア）を加え
たZnO/MgO/加硫促進剤（イミダゾリン系）の加硫系とし
ている。
＜発明が解決しようとする問題点＞ しかし、上記加硫系では加硫曲線が、ジエン系ゴムにお
けるようなシヤープな山形曲線形ではなく、なだらかな
平坦曲線形であり、加硫速度が遅く、加硫時間が長くな
る傾向にあつた。例えば160℃で型加硫を行なつた場
合、十分な加硫を行なうためには12分以上の加硫時間を
要した。なお、型温、即ち加硫温度を上昇させれば、加
硫時間は短縮できるが、ゴム材料セツト時の金型接触部
にスコーチが発したり離型時に引き裂け等が発生するお
それがあつた。
けるようなシヤープな山形曲線形ではなく、なだらかな
平坦曲線形であり、加硫速度が遅く、加硫時間が長くな
る傾向にあつた。例えば160℃で型加硫を行なつた場
合、十分な加硫を行なうためには12分以上の加硫時間を
要した。なお、型温、即ち加硫温度を上昇させれば、加
硫時間は短縮できるが、ゴム材料セツト時の金型接触部
にスコーチが発したり離型時に引き裂け等が発生するお
それがあつた。
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明者らは、上記問題点を解決するために、鋭意開発
に努力した結果、下記構成のCR配合物に想到し得た。
に努力した結果、下記構成のCR配合物に想到し得た。
加硫系がZnO/MgO/加硫促進剤である非イオウ変性クロロ
プレンゴムの配合物において、加硫促進剤が、イミダゾ
リン系，チオウレア系，チウラム系の三成分混合物であ
ることを特徴とする。
プレンゴムの配合物において、加硫促進剤が、イミダゾ
リン系，チオウレア系，チウラム系の三成分混合物であ
ることを特徴とする。
＜構成の詳細な説明＞ 以下、本発明の構成について詳細に説明をする。
本発明に使用するポリマーは、非イオウ変性型（Ｗ型）
のCRを用いる。具体的には、昭和ネオプレン（株）から
製造販売されているネオプレンＷ・WM−１・WHV、WB、W
RT、WX−Ｊ等を挙げることができる。
のCRを用いる。具体的には、昭和ネオプレン（株）から
製造販売されているネオプレンＷ・WM−１・WHV、WB、W
RT、WX−Ｊ等を挙げることができる。
そして、ZnO/MgO/加硫促進剤の加硫系において、加硫促
進剤を、２−メルカプトイミダゾリン、トリメチルチオ
ウレア、テトラメチルチウラムジスルフィドの三成分併
用型とする。
進剤を、２−メルカプトイミダゾリン、トリメチルチオ
ウレア、テトラメチルチウラムジスルフィドの三成分併
用型とする。
上記加硫系における配合量は、通常、ZnO/MgO＝5phr/4p
hrとし、２−メルカプトイミダゾリン0.1〜1.0phr（望
ましくは0.2〜0.5phr），トリメチルチオウレア0.5〜2.
0phr（望ましくは1.3〜1.7phr），テトラメチルチウラ
ムジスルフィド0.1〜1.0phr（望ましくは0.3〜0.7phr）
とする。
hrとし、２−メルカプトイミダゾリン0.1〜1.0phr（望
ましくは0.2〜0.5phr），トリメチルチオウレア0.5〜2.
0phr（望ましくは1.3〜1.7phr），テトラメチルチウラ
ムジスルフィド0.1〜1.0phr（望ましくは0.3〜0.7phr）
とする。
そして、本発明のゴム配合物には、上記加硫系副資材の
他に、通常CR配合物に配合されるカーボンブラツク，老
化防止剤，白色充填剤，軟化剤，滑剤等が配合される。
他に、通常CR配合物に配合されるカーボンブラツク，老
化防止剤，白色充填剤，軟化剤，滑剤等が配合される。
このゴム配合物の混練は、一般に行なわれている如く、
ロール，バンバリーミキサー等によつて行なう。また、
ゴム配合物の加硫も、通常の条件・設備で行なえる。
ロール，バンバリーミキサー等によつて行なう。また、
ゴム配合物の加硫も、通常の条件・設備で行なえる。
＜発明の作用・効果＞ 本発明のCR配合物は、ZnO/MgO/加硫促進剤の加硫系にお
いて、加硫促進剤を２−メルカプトイミダゾリン、トリ
メチルチオウレア、テトラメチルチウラムジスルフィド
の三成分併用型のものとすることにより、加工性に問題
（混練時のゴムヤケ等）を発生させずに、しかも物性的
にも優れたゴム加硫物を、従来に比して短かい加硫時間
で得ることができる。
いて、加硫促進剤を２−メルカプトイミダゾリン、トリ
メチルチオウレア、テトラメチルチウラムジスルフィド
の三成分併用型のものとすることにより、加工性に問題
（混練時のゴムヤケ等）を発生させずに、しかも物性的
にも優れたゴム加硫物を、従来に比して短かい加硫時間
で得ることができる。
＜実施例＞ 本発明の効果を確認するために行なつた、実施例につい
て比較例とともに説明をする。
て比較例とともに説明をする。
別記基本配合処方において、加硫促進剤を第１表に示す
如く組合せた組成の各実施例（比較例）のゴム配合物を
混練した後のゴム材料について、下記方法により各試験
を行なつた。
如く組合せた組成の各実施例（比較例）のゴム配合物を
混練した後のゴム材料について、下記方法により各試験
を行なつた。
（１）加硫速度 JSRキユラストメーターIV型（製造；今中機械工業
（株），販売；日合商事（株））を用いて加硫速度を下
記条件でで判定した。尚、キユラストメータは、一定温
度で加硫又は硬化中の試料に一定振幅の振動変形を与え
て発生する応力を連続的に測定するものである。
（株），販売；日合商事（株））を用いて加硫速度を下
記条件でで判定した。尚、キユラストメータは、一定温
度で加硫又は硬化中の試料に一定振幅の振動変形を与え
て発生する応力を連続的に測定するものである。
測定条件：振幅角度±３゜，振動数100cpm,170℃で得ら
れた応力の連続曲線において、最大応力に対しその90％
に達する時間をT90（分）、10％に達する時間をT
10（分）とした。この場合、T90に相当する時間がその
ゴム試料の試験温度における適正加硫時間、またT10に
相当する時間がスコーチタイムとなる。
れた応力の連続曲線において、最大応力に対しその90％
に達する時間をT90（分）、10％に達する時間をT
10（分）とした。この場合、T90に相当する時間がその
ゴム試料の試験温度における適正加硫時間、またT10に
相当する時間がスコーチタイムとなる。
（２）常態物性 各ゴム材料から（170℃×T90;プレス加硫）によりシー
ト（2mmt）を得、JISK6301に準じて、硬さ（HS），引張
強さ（TB），伸び（EB）を求めた。
ト（2mmt）を得、JISK6301に準じて、硬さ（HS），引張
強さ（TB），伸び（EB）を求めた。
第１表に示す試験結果から、下記のことがわかる。
２−メルカプトイミダゾリン（＃22）とテトラメチル
チウラムジスルフィド（TT）との組合せではT90が長
く、加硫時間の短縮が望めない（比較例１参照）。な
お、チウラム系を多くするとT90が長くなる。
チウラムジスルフィド（TT）との組合せではT90が長
く、加硫時間の短縮が望めない（比較例１参照）。な
お、チウラム系を多くするとT90が長くなる。
２−メルカプトイミダゾリンとトリメチルチオウレア
（TMU）の組合せでは、T90が短かくなり、加硫時間の短
縮が可能であるが、T10も短かくなり、混練時のヤケ
（スコーチ）が発生しやすく、加工性に問題を生じる
（比較例２参照）。
（TMU）の組合せでは、T90が短かくなり、加硫時間の短
縮が可能であるが、T10も短かくなり、混練時のヤケ
（スコーチ）が発生しやすく、加工性に問題を生じる
（比較例２参照）。
トリメチルチオウレアとテトラメチルチオウラムジス
ルフィドの組合せでは、T90が短かく、かつT10が長くな
り、加硫特性的に問題はないが、ゴム架橋密度が十分で
なく（HS低下、EB大）、加硫品物性に問題を生じる（比
較例３参照）。
ルフィドの組合せでは、T90が短かく、かつT10が長くな
り、加硫特性的に問題はないが、ゴム架橋密度が十分で
なく（HS低下、EB大）、加硫品物性に問題を生じる（比
較例３参照）。
トリメチルチオウレア,2−メルカプトイミダゾリン，
テトラメチルチウラムジスルフィドの三成分を組合せた
各実施例の場合は、T90が短かく、かつT10も比較的長
く、しかも加硫品物性も良好である。特に、チウラム系
を多くした場合は、T10をほとんど短かくせずに、T90を
短かくでき望ましい（実施例２・３参照）。
テトラメチルチウラムジスルフィドの三成分を組合せた
各実施例の場合は、T90が短かく、かつT10も比較的長
く、しかも加硫品物性も良好である。特に、チウラム系
を多くした場合は、T10をほとんど短かくせずに、T90を
短かくでき望ましい（実施例２・３参照）。
＜基本配合処方＞ ポリマー（ネオプレンWRT※） 100重量部 カーボンブラツク（FEF） 40 ZnO ５ MgO ４ 白色充填剤 20 軟化剤（可塑剤） 20 老化防止剤 ６ 加硫促進剤（表示） 変量 ※昭和電光・デユポン（株）製。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯島 賢治 東京都江東区木場３−10−７−604 (56)参考文献 特開 昭53−26847（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−86137（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−227946（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−227947（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】加硫系がZnO/MgO/加硫促進剤である非イオ
ウ変性クロロプレンゴムの配合物において、 前記加硫促進剤が、２−メルカプトイミダゾリン、トリ
メチルチオウレア、テトラメチルチウラムジスルフィド
の三成分併用型であること、 を特徴とするクロロプレンゴム配合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61152332A JPH0781035B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | クロロプレンゴム配合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61152332A JPH0781035B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | クロロプレンゴム配合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638440A JPS638440A (ja) | 1988-01-14 |
| JPH0781035B2 true JPH0781035B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=15538219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61152332A Expired - Lifetime JPH0781035B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | クロロプレンゴム配合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781035B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641538B2 (ja) * | 1988-04-20 | 1994-06-01 | 豊田合成株式会社 | クロロプレンゴム配合物 |
| CN1922696B (zh) | 2004-03-09 | 2010-05-26 | 大日本印刷株式会社 | 电子射线照射装置 |
| JP4641844B2 (ja) | 2005-03-25 | 2011-03-02 | 大日本印刷株式会社 | 電子線照射装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326847A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-13 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Vulcanizable chloroprene rubber compositions for rubber belts |
| JPS6054977B2 (ja) * | 1983-06-09 | 1985-12-03 | 大阪曹達株式会社 | ハロゲン含有ポリマ−加硫用組成物 |
| JPS6054976B2 (ja) * | 1983-06-09 | 1985-12-03 | 大阪曹達株式会社 | ハロゲン含有ポリマ−加硫用組成物 |
| JPS6086137A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-15 | Hitachi Cable Ltd | クロロプレンゴム組成物 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP61152332A patent/JPH0781035B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS638440A (ja) | 1988-01-14 |
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