JPH0781036A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 はやい速度で移送されている被印字材にも鮮
明に印字することができる印字装置を提供する。 【構成】 この印字装置１０は、除去手段としてサーマ
ルヘッド２４を含む。このサーマルヘッド２４は、帯状
の支持材の一方主面に感熱転写剤層が形成された感熱転
写材１４において、感熱転写剤層の不要な部分を熱転写
して除去し、感熱転写剤層の必要な部分を支持材に残す
ためのものである。さらに、この印字装置１０は、転写
手段として、転写ローラ３６を含む。この転写ローラ３
６は、支持材に残された感熱転写剤層の必要な部分を被
印字材としての包装用フィルム１００に加熱しかつ押圧
して転写するためのものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は印字装置に関し、特
に、たとえば菓子やパンを包装するための包装用フィル
ムなどの被印字材に、たとえば製造年月日や賞味期限な
どの表示を印字するための印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、菓子やパンを包装するための包装
用フィルムに製造年月日や賞味期限を印字するために
は、製造年月日や賞味期限に相当する感熱転写材の一部
分がサーマルヘッドで包装用フィルムに熱転写されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の従来
技術では、感熱転写材の一部分をサーマルヘッドで鮮明
に熱転写するために、感熱転写材がサーマルヘッドに対
してたとえば１０ｃｍ／秒というおそい速度で移送され
る。また、感熱転写材の包装用フィルムへの転写むらを
防ぐために、包装用フィルムも、感熱転写材の移送速度
と同じ速度すなわちたとえば１０ｃｍ／秒というおそい
速度で移送される。すなわち、上述の従来技術では、サ
ーマルヘッドが対応できないはやい速度で移送されてい
る包装用フィルムには、製造年月日や賞味期限を鮮明に
印字することができない。

【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、は
やい速度で移送されている被印字材にも鮮明に印字する
ことができる印字装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、帯状の支持
材の一方主面に感熱転写剤層が形成された感熱転写材に
おいて感熱転写剤層の不要な部分を支持材から除去する
ための除去手段と、支持材に残された感熱転写剤層の必
要な部分を被印字材に加熱しかつ押圧して転写するため
の転写手段とを含む、印字装置である。

【０００６】

【作用】除去手段によって、感熱転写材の感熱転写剤層
の不要な部分が支持材から除去され、感熱転写剤層の必
要な部分が支持材に残される。支持材に残された感熱転
写剤層の必要な部分は、転写手段によって、被印字材に
加熱されかつ押圧されて転写される。

【０００７】

【発明の効果】この発明によれば、支持材に残された感
熱転写剤層の必要な部分が被印字材に加熱されかつ押圧
されて転写されるので、被印字材をはやい速度で移送し
ても、感熱転写剤層の必要な部分を被印字材に鮮明に転
写できる。そのため、はやい速度で移送されている被印
字材にも、鮮明に印字することができる。

【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【０００９】

【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す斜視図であ
り、図２はその側面図である。この印字装置１０は、保
持ローラ１２を含む。保持ローラ１２は、帯状の感熱転
写材１４をロール状に保持するためのものである。

【００１０】感熱転写材１４は、図３に示すように、た
とえば合成樹脂フィルムからなる帯状の支持材１６を含
む。この支持材１６の一方主面には、感熱転写剤からな
る感熱転写剤層１８が形成されている。

【００１１】また、図１および図２に示すように、保持
ローラ１２の近傍には、別の保持ローラ２０が設けられ
る。この保持ローラ２０は、たとえば紙からなる帯状の
テープ２２をロール状に保持するためのものである。

【００１２】保持ローラ１２の横には、除去手段として
サーマルヘッド２４が設けられる。このサーマルヘッド
２４は、感熱転写材１４の感熱転写剤層１８の不要な部
分を支持材１６からテープ２２に熱転写して、感熱転写
剤層１８の必要な部分を支持材１６に残すためのもので
ある。

【００１３】さらに、第１の移送手段としてのプラテン
ローラ２６が、サーマルヘッド２４に対向するように設
けられる。このプラテンローラ２６は、感熱転写材１４
およびテープ２２を積層した状態で、サーマルヘッド２
４が対応できるたとえば１０ｃｍ／秒というおそい速度
で移送するためのものである。そのため、プラテンロー
ラ２６はモータ（図示せず）に連結され、サーマルヘッ
ド２４側に付勢されている。なお、サーマルヘッド２４
およびプラテンローラ２６の間には、感熱転写剤層１８
がテープ２２に対向するように、感熱転写材１４および
テープ２２が積層した状態で挿通される。

【００１４】プラテンローラ２６の上方には、巻き取り
ローラ２８が設けられる。この巻き取りローラ２８は、
感熱転写剤層１８の不要な部分が熱転写されたテープ２
２をロール状に巻き取るためのものである。

【００１５】さらに、巻き取りローラ２８の近傍には、
撓み防止手段として可動ローラ３０が設けられる。この
可動ローラ３０は、感熱転写材１４を上方に付勢して感
熱転写材１４の撓みを防止するためのものである。その
ため、可動ローラ３０は、上下に変位可能に設けられ、
かつ、上方に付勢されている。

【００１６】可動ローラ３０の下方にはガイドローラ３
２が設けられ、このガイドローラ３２の下方には別のガ
イドローラ３４が設けられる。これらのガイドローラ３
２および３４は、感熱転写材１４の感熱転写剤層１８が
被印字材としての帯状の包装用フィルム１００に対向す
るように、感熱転写材１４をガイドするためのものであ
る。

【００１７】なお、包装用フィルム１００は、保持ロー
ラ１０２にロール状に保持され、ガイドローラ１０４お
よび１０６で保持ローラ３２および３４間にガイドさ
れ、ガイドローラ１０６を経て、間欠的に送られてくる
パン１０８を包装用フィルム１００で包装するための自
動包装機１１０に、たとえば１００ｃｍ／秒というはや
い速度で移送される。

【００１８】また、ガイドローラ３２および３４の間に
は、第２の移送手段および転写手段を兼ねる転写ローラ
３６およびプラテンローラ３８が対向するように設けら
れる。これらの転写ローラ３６およびプラテンローラ３
８は、感熱転写材１４を包装用フィルム１００の移送速
度と同じはやい速度で間欠的に移送し、かつ、感熱転写
材１４の感熱転写剤層１８の必要な部分を包装用フィル
ム１００に間欠的に加熱しかつ押圧して転写するための
ものである。そのため、転写ローラ３６は、たとえば断
面扇形の押圧部３６ａを有し、モータ（図示せず）に連
結され、かつ、全体がヒータ（図示せず）で加熱されて
いる。なお、これらの転写ローラ３６およびプラテンロ
ーラ３８の間には、感熱転写材１４および包装用フィル
ム１００が挿通される。そして、転写ローラ３６の押圧
部３６ａおよびプラテンローラ３８で感熱転写材１４お
よび包装用フィルム１００を挟んだ時に、感熱転写材１
４が包装用フィルム１００と同じ速度で移送され、か
つ、感熱転写剤層１８の必要な部分が包装用フィルム１
００に転写される。

【００１９】ガイドローラ３４の近傍には、巻き取りロ
ーラ４０が設けられる。この巻き取りローラ４０は、感
熱転写材１４をロール状に巻き取るためのものである。

【００２０】この印字装置１０では、まず、サーマルヘ
ッド２４によって、感熱転写材１４の感熱転写剤層１８
の不要な部分が支持材１６からテープ２２に熱転写さ
れ、感熱転写剤層１８の必要な部分が支持材１６に残さ
れる。この場合、この実施例では、たとえば、図４に示
すように、感熱転写剤層１８のうち複数の同じ製造年月
日（９３．５．２５）を鏡像にした部分が、支持材１６
の長手方向にたとえば２ｃｍの間隔を隔てて、支持材１
６に残される。また、この場合、感熱転写材１４および
テープ２２は、プラテンローラ２６によって、サーマル
ヘッド２４が対応できる１０ｃｍ／秒というおそい速度
で移送される。したがって、１秒間に、感熱転写剤層１
８のうち５つの同じ製造年月日（９３．５．２５）を鏡
像にした部分が、支持材１６に鮮明に残される。

【００２１】そして、感熱転写剤層１８の不要な部分が
熱転写されたテープ２２は、巻き取りローラ２８でロー
ル状に巻き取られる。

【００２２】また、感熱転写剤層１８の必要な部分が残
された感熱転写材１４は、可動ローラ３０を経て、ガイ
ドローラ３２および３４の間に導かれる。

【００２３】ガイドローラ３２および３４の間では、転
写ローラ３６およびプラテンローラ３８によって、感熱
転写材１４が間欠的に移送され、かつ、感熱転写剤層１
８の必要な部分が包装用フィルム１００に間欠的に加熱
されかつ押圧されて転写される。具体的には、感熱転写
材１４は、包装用フィルム１００の移送速度と同じ１０
０ｃｍ／秒というはやい速度で０．０２秒間移送された
後、０．１８秒間停止され、この移送と停止とが繰り返
される。また、感熱転写材１４の１回の移送中には、感
熱転写剤層１８の１つの製造年月日（９３．５．２５）
を鏡像にした部分が、包装用フィルム１００に加熱され
押圧されて転写される。この場合、感熱転写剤層１８の
必要な部分が包装用フィルム１００に加熱されかつ押圧
されて転写されるので、１００ｃｍ／秒というはやい速
度で移送されている包装用フィルム１００に、製造年月
日を鮮明に印字できる。

【００２４】なお、微少時間で見れば、プラテンローラ
２６による感熱転写材１４の移送距離と、転写ローラ３
６およびプラテンローラ３８による感熱転写材１４の移
送距離とに差があるが、その差は、可動ローラ３０によ
って吸収される。また、その差は、感熱転写材１４が伸
縮性を有していれば、可動ローラ３０がなくても、感熱
転写材１４の伸縮によって吸収される。

【００２５】上述の実施例では、サーマルヘッド２４に
よって感熱転写剤層１８の必要な部分として製造年月日
に相当する部分を支持材１６に残したが、たとえば、図
５に示すように、感熱転写剤層１８の必要な部分として
製造年月日および賞味期限に相当する部分を支持材１６
に残してもよく、他の部分を残してもよい。

【００２６】また、上述の実施例では、プラテンローラ
２６による感熱転写材１４の移送速度が１０ｃｍ／秒で
あるが、この速度は、サーマルヘッド２４が対応できる
速度の範囲で変更してもよい。また、転写ローラ３６お
よびプラテンローラ３８による感熱転写材１４の移送速
度は、包装用フィルム１００の移送速度に近い速度に変
更しもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１に示す実施例の側面図である。

【図３】図１および図２に示す実施例に用いられる感熱
転写材を示す斜視図である。

【図４】図３に示す感熱転写材において感熱転写剤層の
不要な部分が除去された状態の一例を示す斜視図であ
る。

【図５】感熱転写材において感熱転写剤層の不要な部分
が除去された状態の他の例を示す平面図である。

【符号の説明】

１０ 印字装置 １２ 保持ローラ １４ 感熱転写材 １６ 支持材 １８ 感熱転写剤層 ２０ 保持ローラ ２２ テープ ２４ サーマルヘッド ２６ プラテンローラ ２８ 巻き取りローラ ３０ 可動ローラ ３２ ガイドローラ ３４ ガイドローラ ３６ 転写ローラ ３６ａ 押圧部 ３８ プラテンローラ ４０ 巻き取りローラ １００ 包装用フィルム １０２ 保持ローラ １０４ ガイドローラ １０６ ガイドローラ １０８ パン １１０ 自動包装機

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の支持材の一方主面に感熱転写剤層
   が形成された感熱転写材において前記感熱転写剤層の不
   要な部分を前記支持材から除去するための除去手段、お
   よび前記支持材に残された前記感熱転写剤層の必要な部
   分を被印字材に加熱しかつ押圧して転写するための転写
   手段を含む、印字装置。
2. 【請求項２】 前記除去手段はサーマルヘッドを含む、
   請求項１の印字装置。
3. 【請求項３】 前記転写手段は、断面扇形の押圧部を有
   する転写ローラを含む、請求項１または請求項２の印字
   装置。