JPH0781042A - 印刷機の乾燥装置 - Google Patents

印刷機の乾燥装置

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JPH0781042A
JPH0781042A JP6232148A JP23214894A JPH0781042A JP H0781042 A JPH0781042 A JP H0781042A JP 6232148 A JP6232148 A JP 6232148A JP 23214894 A JP23214894 A JP 23214894A JP H0781042 A JPH0781042 A JP H0781042A
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    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 赤外線放射加熱、通風、水分及び揮発分の抽
出を利用するシート紙の乾燥装置を提供する。 【構成】 乾燥装置（10）の乾燥用ヘッド（36）は、高
速の空気を受け入れるための入口ポート（50）及び基材
移動経路に向いた排出ポート（58）段を有する空気分配
マニホルドを画定するハウジング（46）を有する。加熱
ランプ組立体（38）が、乾燥用ヘッド内に設けられる。
レフレクタープレート（94）が、空気分配マニホルドと
加熱ランプ組立体との間の中間に配置され、空気分配マ
ニホルドの排出ポート手段と空気流連通状態にある多数
の空気流通孔（96）が、レフレクタープレートを横切っ
て設けられる。空気流通孔は空気のジェットを加熱ラン
プ組立体を介して移動経路を通って移動している基材の
処理側に当てるよう差し向けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般に枚葉紙（シート
紙）オフセット輪転印刷機の付属装置に関し、特に、赤
外線放射加熱、通風及び抽出を利用する印刷物の乾燥装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】オフセ
ット輪転印刷機の作動原理を説明すると、画像を担持す
る版胴、インキの付いた画像を受け取るためのインキ転
移面を有するゴム胴又はブランケット胴、及び紙をゴム
胴に押し当ててインキ画像が紙に転移されるようにする
圧胴又はインプレッションシリンダを用いることによ
り、画像が紙又は他の印刷素材上に再現される。用途に
よっては、保護及び／又は装飾用の被膜又はコーティン
グが、印刷されたばかりのシート紙の表面上に施され
る。次に、印刷されたばかりのシート紙をシート紙デリ
バリースタッカに搬送し、このデリバリースタッカ内で
は、印刷を最終的に完了したシート紙が集められて積み
重ねられる。
【０００３】汚れ防止のため、及び積重ね時におけるシ
ート紙の非印刷面へのインキの裏移りを防止するため、
シート紙を積み重ねる前、或いは、もう一度通過させる
ために印刷機内で送り戻す前に、湿り状態のインキ及び
被膜を乾燥させる必要がある。シート紙を取り扱いやす
いようにするため、及びインキ及び／又は被膜を乾燥さ
せながら裏移りを棒するため、積み重ねられるべき印刷
されたばかりのシート紙の間にスプレーパウダを施す。
スプレーパウダの使用に関する一つの問題点は、スプレ
ーパウダの飛び散りやすい粒子が印刷機設置室内へ散ら
ばって印刷機上に積もり、それにより、電気的機械的な
故障を引き起こすと共に印刷機設置室内の作業員に対す
る健康上の危害を及ぼす恐れがあるということである。
【０００４】スプレーパウダの使用量を減少させるため
に高温空気対流式加熱器及び放射（輻射）加熱器が採用
されている。ただし、少量のスプレーパウダはシート紙
の取扱い目的のために必要である。高温空気対流式加熱
器は低速〜中速の印刷機運転作業には最適であり、かか
る印刷作業では、高温空気の対流に対する各印刷シート
紙の暴露（さらし）時間が十分に長いので、スタッカへ
のシート紙の到着前に水性ベースインキ及び被膜が固ま
る。
【０００５】高速印刷作業、例えば、毎時５０００枚以
上のシート紙の印刷作業に関し、乾燥ステーションを通
過する際の各印刷シート紙の暴露時間は、良好な乾燥状
態を得るのに対流だけでは十分とはいえない。放射加熱
器、例えば赤外線加熱ランプを用いると、一層優れた乾
燥効率が達成される。というのは、短い波長の赤外線エ
ネルギが液状インキ及び被膜中に選択的優先的に吸収さ
れて水分の蒸発が迅速に行われるからである。赤外線放
射エネルギは水を追い出してインキ及び／又は被膜から
揮発させる。その結果、シート紙が乾燥装置中を通って
いるときに湿った空気の層がシート紙の印刷面にくっつ
くので、もし取り除かなければ積重ね状態の隣り合うシ
ート紙の間に閉じ込められることになる。
【０００６】印刷速度の増大につれ、暴露時間（印刷シ
ート紙が放射熱に当てられる時間の長さ）が減少してい
る。その結果、暴露時間の減少を補償しようとして、一
層多量の放射エネルギを印刷シート紙に及ぼすため、放
射加熱ランプ乾燥装置の出力電力を増大させることが必
要になっている。
【０００７】高出力ランプの高い動作温度により、著し
く多量の熱が関連の印刷ユニット、塗工装置、及び印刷
機フレーム機器に伝わり、また軸受の摩耗が早まると共
にインキ及び被膜の粘度が変わり、しかも水性被膜の水
分バランスが大幅に変動する。また、熱の発生増大によ
り、作業者が不快感を覚えたり怪我をすることもある。
【０００８】印刷機の乾燥装置の作動効率は、赤外線熱
放射、通風（強制空気流）、水分及び揮発分の抽出を組
み合わせることにより向上する。
【０００９】放射加熱方式の乾燥装置では、近くに位置
する印刷機の諸部品及び機器への熱伝達を制限するため
の手段が設けられており、また、強制空気流への印刷さ
れたばかりのシート紙の有効暴露時間を長くして印刷機
が品質を損ねることなく高速運転できるようになってい
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの特徴によ
れば、高速の空気ジェットが、シート紙の印刷面に付着
している水分含有空気層をばらばらにする。高速の空気
ジェットにより乱流が生じ、この乱流は水の表面張力に
打ち勝って水分含有空気を紙の表面から引き離す。水分
含有空気は強制空気流中に同伴され、水分含有空気が抜
き出されるときに印刷機から除去される。
【００１１】強制空気流への有効暴露度は多数の空気ジ
ェットによって大きくなり、かかる空気ジェットはシー
ト紙搬送経路を横切って実質的に一様な高速空気の層を
送るよう配置されている。好ましくは、高速空気ジェッ
トはシート紙搬送経路に沿って互いに対し一定の間隔を
置いている。インキ及び／又は被膜からの水分及び他の
揮発物の放出は赤外線放射の吸収に応答して暴露中連続
的に生じるので、水分含有空気層は、印刷シート紙が乾
燥機を通って移動し、多数の空気ジェットを横切るとき
に印刷シート紙から連続的に取り除かれる。
【００１２】印刷シート紙が乾燥装置を出た後であって
次の印刷シート紙の到着前に、残留水分含有空気は抽出
装置によって印刷機から完全に排除される。この構成に
よれば、各印刷シート紙の乾燥状態は、印刷シート紙が
デリバリースタッカ上に置かれる前に促進される。もし
保護被膜がインキ上に施されていれば、被膜は完全に乾
燥し、乾燥状態の被膜が濡れ状態のインキ上に得られ
る。これにより、インキが積重ね後に被膜の下で完全に
硬化し、かくしてスプレーパウダを用いて裏移りを抑制
する必要はなくなる。
【００１３】本発明の作動上の特徴及び利点は、添付の
図面と関連して以下の詳細な説明を読むと当業者であれ
ば理解されよう。
【００１４】
【実施例】明細書中、「処理（した）」という用語は、
シート紙又は巻取紙の一方の側に施される種々の印刷工
程をいい、かかる印刷工程は、インキ及び／又は被膜の
付着を含む。「基材（substrate)」という用語は、シー
ト紙又は巻取り紙を意味する。「高速空気」は、送風機
によって供給導管中に流される周囲空気を意味する。
【００１５】今、図１を参照すると、本発明の乾燥装置
１０は、枚葉紙又は巻取り紙オフセット輪転又はフレキ
ソ印刷機内で施された保護／又は装飾用の被膜又はコー
ティングを有する印刷されたばかりの基材、即ちシート
紙又は巻取り紙を乾燥させるために用いられるものとし
て説明する。この場合、本発明の乾燥装置１０は、四色
印刷機１２のデリバリーコンベヤの案内レール上に設置
され、この四色印刷機１２は、幅が約４０インチ（１０
２ｍｍ）のこの印刷シート紙を取り扱うことができ、ま
た、一万枚以上のシート紙を印刷することができる。か
かる四色印刷機は例えば、ドイツ国のハイデルベルグ・
ドルクマシーネン・アクツィエンゲゼルシャフトにより
製造され、“Heidelberg Speedmaster 102V ”という商
品名で市販されている。
【００１６】四色印刷機１２は、右側の端部が符号Ｓで
示されているシート紙を一枚つづ次々に印刷機内に送り
込む給紙装置１６に、反対側の端部が印刷を終えたシー
ト紙を集めて積み重ねるデリバリースタッカ１８にそれ
ぞれ結合した機枠又はフレーム１４を含む。給紙装置１
６とデリバリースタッカ１８との間には、４つの実質的
に同一のシート紙印刷ステーション２０Ａ，２０Ｂ，２
０Ｃ，２０Ｄが設けられており、これら印刷ステーショ
ンはシート紙が印刷機内を通って移動しているときにシ
ート紙上に異なる色のインキを印刷することができる。
【００１７】図１に示すように、各枚葉紙印刷ユニット
は従来設計のものであり、各印刷ユニットは、版胴２
２、ゴム胴２４及び圧胴２６を含む。圧胴２６からの印
刷されたばかりのシート紙は渡し胴Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３に
よって次の印刷ユニットに移送される。最後の印刷ユニ
ット２０に隣接して位置する塗工ユニット２８により、
保護用被膜が印刷シート紙に施される。
【００１８】印刷されたばかりの被膜が施されたシート
紙Ｓは、全体を符号３０で示すデリバリーコンベヤ装置
によってデリバリースタッカ１８に送られる。次に、図
１、図３及び図５を参照すると、デリバリーコンベヤ３
０は従来設計のものであって、印刷されたばかりのシー
ト紙Ｓが圧胴２６を出るとその前縁Ｅを把持するための
グリッパ（くわえ爪）要素Ｇを有する横方向に配置され
たグリッパ棒３４（図５）を支持するものとして図示さ
れた一対の無端デリバリーグリッパ付きチェーン３２
Ａ，３２Ｂを有する。印刷シート紙Ｓの前縁Ｅがグリッ
パＧによって把持されると、デリバリーチェーン３２
Ａ，３２Ｂはグリッパ棒３４及びシート紙Ｓを圧胴から
引き離し、印刷されたばかりの被膜が施されたシート紙
をシート紙デリバリースタッカ１８に搬送する。
【００１９】シート紙デリバリースタッカ１８への搬送
に先立って、印刷されたばかりのシート紙を、赤外線熱
放射、通風及び抽出作業によって乾燥させる。次に、図
２、図３、図４、及び図５を参照すると、乾燥装置１０
はその基本的な構成要素として、乾燥用ヘッド３６、放
射加熱ランプ組立体３８及び抽出用ヘッド４０を有す
る。図３及び図５に示すように、乾燥用ヘッド３６はチ
ェーン案内レール４２の上方部分４２Ａ、及び同様にチ
ェーン案内レール４４の上方チェーン案内部分４４Ａ上
に設けられている。作動位置においては、乾燥用ヘッド
３６は基材搬送又は移動経路Ｐ（図４）を横切って伸長
されると共にこれから間隔をおいて位置している。
【００２０】乾燥用ヘッド３６は、空気分配マニホルド
室４８を画定するハウジング４６を有する。空気分配マ
ニホルド室ハウジング４６は、供給ダクト５２を介して
送風機５４から高速の周囲空気を受け入れる多数の入口
ポート５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄを有する。図７
に示すように、空気分配マニホルドハウジング４６は、
加熱空気のジェットをシート紙移動経路に向って排出す
るよう差し向けられた多数の排出ポート５８が横切って
設けられた分配パネル５６を有する。排出ポート５８は
一定間隔を置いて設けられていて、一様な加圧空気の層
が、シートＳが乾燥装置を通って移動しているときにそ
の処理面を横切って排出されるようになっている。
【００２１】次に、図６及び図７を参照すると、加熱ラ
ンプ組立体３８は、互いにほぼ平行な関係をなしてシー
ト紙移動経路Ｐに関し横方向に延びる列状に並んだ加熱
ランプ６０を含む。放射加熱ランプ６０は、シート紙移
動経路Ｐと空気分配マニホルドとの間で、端部ブラケッ
ト６２，６４によって支持されている。各加熱ランプの
端部は端部ブラケットに形成された円形の孔から突き出
ている。加熱ランプ６０は、可撓性の導電ストラップ７
０，７２によりそれぞれ電力バス６６，６８に電気的に
接続されている電極６０Ａ，６０Ｂを有する。この構成
によれば、各加熱ランプ６０は熱サイクルに応答して長
さ方向に自由に伸縮できる。
【００２２】各加熱ランプ６０は好ましくは、短い波長
の（近）赤外域（約０．７０〜約１．５０マイクロメー
トル）の出力を有する赤外放射ランプである。各赤外ラ
ンプの電力損は５００Ｗ〜２ｋＷの範囲から選択でき
る。例示の態様では、各ランプ６０は電力定格が１ＫＷ
の短い波長の赤外石英ランプである。
【００２３】次に、図２、図４、図５及び図６を参照す
ると、抽出用ヘッド４０は、チェーン案内ベール４２，
４４の下側案内レール部分４２Ｂ，４４Ｂにそれぞれ機
械的に取り付けられた互いに同一の抽出用マニホルド４
０Ａ，４０Ｂを有する。抽出用ヘッド４０は、処理され
たばかりのシート紙が移動経路Ｐに沿って移動するとき
にこれに対面する作動位置に設けられている。この構成
によれば、暴露帯域７４が、乾燥用ヘッド３６と抽出用
ヘッド４０との間に形成され、放射加熱ランプ組立体３
８の長さと幅と実質的に同一の広がりをもつ。
【００２４】図５を参照すると、各抽出用マニホルド４
０Ａ，４０Ｂは、暴露帯域の横方向反対側に空気抽出用
マニホルド室７６を画定するハウジングパネル４１，４
３を有する。各マニホルド室７６は、暴露帯域７４と空
気流連通状態に結合された入口ポート８８を有する。ま
た、抽出用ヘッド４０は、下側マニホルドパネル８０と
支持プレート８２との間に形成された空気循環路７８を
有する。支持プレート８２は暴露帯域７４の下側境界部
を構成し、シートＳの後端部の下向きの偏向を制限して
いる。支持プレート８２は、支持プレートとマニホルド
パネル８０との間に延びる多数のリブ８３によって補強
されている。
【００２５】支持プレート８２及びリブ８３は、空気循
環路７８を通って流れている冷却用空気との熱交換に応
じて熱エネルギーを暴露帯域７４から奪うヒートシンク
として役立つ。空気循環路７８は、これを冷却用空気源
（例えば、周囲空気）に流体連通させる入口ポート８４
及び空気循環路７８を抽出用マニホルド室７６に空気流
連通状態にする通気ポート８６を有する。
【００２６】図４及び図５に示すように、抽出用マニホ
ルド入口ポート８８は、熱及び水分を含有した空気を乾
燥装置から抜き出すために暴露帯域７４と空気流連通状
態に結合されている。抽出用マニホルド室７６は空気ダ
クト９２によって排出送風機９０と空気流連通状態に結
合されている。排出用送風機９０の空気流容量は、好ま
しくは、強制空気送風機５４によって得られる空気流容
量の約４倍である。これにより、暴露帯域７４は、大気
圧よりも低い圧力レベルに維持され、それにより印刷機
設置室内への高温の水分含有空気の漏入が防止される。
【００２７】次に、図４、図５及び図７を参照すると、
レフレクタープレート９４が空気分配パネル５６と加熱
ランプ組立体３８の中間に設けられている。レフレクタ
ープレートを横切って多数の空気流通孔９６が設けられ
ており、これらの孔９６は空気分配パネル５６に形成さ
れている排出ポート５８と空気流連通状態に設けられて
いる。空気流通孔９６は、加圧空気のジェット９８を加
熱ランプ組立体を通り、シート紙移動経路に沿って移動
している印刷され及び／又は被覆された（処理済みの）
シート紙Ｓ上に当てるよう差し向けられている。
【００２８】本発明の一特徴によれば、多数の空気流通
孔が、シート紙の移動方向に対し横方向に延びる直線状
の列１００，１０２，１０４，１０６，１０８をなして
配列されている。これらの列は、シート紙の移動経路に
沿って互いに長さ方向に間隔を置いて位置している。各
空気ジェットは、空気流通孔９６から出ると円錐形のパ
ターンをなして広がる。隣りの列からの空気ジェット９
８の広がりはシート紙移動経路に沿ってオーバーラップ
し、それによりシート紙Ｓが暴露帯域を通って移動して
いるときにシート紙Ｓの処理面を擦るよう作用する乱流
空気層を生じさせる。好ましくは、バランスを取った空
気圧がシート紙Ｓを均一に横切って与えられ、それによ
り湿った空気層が完全に分離されて抜き出されるように
なる。
【００２９】再び、図５及び図７を参照すると、空気分
配マニホルドの排出ポートは、互いに間隔を置いた状態
でレフレクタープレートの列と整列状態にある類似の直
線状の列を成して配置されている。この構成では、分配
マニホルドの各列の排出ポート５８は、レフレクタープ
レートの各列の空気流通孔９６と位置が合っている。好
ましくは、レフレクタープレートの空気流通孔９６は隣
り合う加熱ランプ６０に対して実質的に心出しされてお
り、それにより各加圧空気ジェット９８は隣り合うラン
プの間の長さ方向空間のうちの一つの中へ差し向けられ
る（図５参照）。
【００３０】図５に示すように、シート紙支持プレート
８２は、暴露帯域７４を横切って加熱ランプに向き、シ
ート紙Ｓが暴露帯域を通って移動しているときに処理さ
れたばかりのシート紙の裏面に係合するためにシート紙
移動経路Ｐと実質的に整列状態に配置されている。シー
ト紙Ｓの前縁Ｅはグリッパ手段Ｇによって把持され、シ
ート紙Ｓの垂れ下がった本体部分は支持プレート８２に
沿って薄い空気クッションＡＣ上に載る。
【００３１】再び、図４及び図６を参照すると、レフレ
クタープレート９４は周囲温度条件の元で凸状のアーチ
の形を取るようあらかじめ応力が加えられており、生産
作業温度状態のもとで平らなプレートの形に近付く。こ
の構成によれば、レフレクタープレート９４は生産中、
赤外ランプ６０に触れるのが防止される。レフレクター
プレート９４は、乾燥用ヘッドの両側で第１及び第２の
肩ブラケット１１０，１１２に取り付けられた側縁部９
４Ａ，９４Ｂを有する。肩ブラケットは、加熱ランプに
向かうレフレクタープレート９４の熱による偏向運動を
制限するが、レフレクタープレートの側縁部９４Ａ，９
４Ｂの熱により引き起こされる横方向の伸縮運動を許容
する。
【００３２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の乾燥装置が四色オフセット輪転印刷機
内に設けられている状態の概略側面図である。
【図２】図１のデリバリーコンベヤ部分内への本発明の
乾燥装置の設置状態を示す概略側面図である。
【図３】グリッパーチェーン案内レール上での図２の乾
燥装置組立体の取付け状態を示す部分切り欠き斜視図で
ある。
【図４】本発明の主要な乾燥装置構成要素を示す略図で
ある。
【図５】図４の５−５線における本発明の改良型乾燥装
置の断面図である。
【図６】図２に示す乾燥装置組立体の部分断面側面図で
ある。
【図７】図２に示す乾燥装置組立体の部分断面平面図で
ある。
【符号の説明】
１０ 乾燥装置 １２ 印刷機 ３０ コンベヤ装置 ３６ 乾燥用ヘッド ４０ 抽気用ヘッド ４６ ハウジング ５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ 入口ポート ５６ 分配パネル ５８ 排出ポート ６０ 加熱ランプ ９４ レフレクタープレート ９６ 空気流通孔 ９８ 空気ジェット Ｐ 移動経路 Ｓ シート紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロナルド メロッド レンドルマン アメリカ合衆国 テキサス州 75229 ダ ラス ロイヤル・リッジ 4331 (72)発明者 ポール ドレイク コペンハーバー アメリカ合衆国 テキサス州 76034 コ リービル ベッティンガー・ドライブ 6300

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 処理された基材を基材移動経路に沿って
    搬送するためのコンベヤ装置を備える印刷機に使用され
    る乾燥装置であって、乾燥用ヘッドが、印刷機内の基材
    移動経路に隣接した作動位置に取り付けられるようにな
    っており、乾燥用ヘッドは、高速の空気を受け入れるた
    めの入口ポート及び前記位置において基材移動経路に向
    いた排出ポート手段を有する空気分配マニホルドを画定
    するハウジングを有し、加熱ランプ組立体が、乾燥用ヘ
    ッド内に設けられ、加熱ランプ組立体は、移動経路と空
    気分配マニホルドとの間に設けられた多数の放射加熱ラ
    ンプを含み、レフレクタープレートが、空気分配マニホ
    ルドと加熱ランプ組立体との間の中間に配置され、空気
    分配マニホルドの排出ポート手段と空気流連通状態にあ
    る多数の空気流通孔が、レフレクタープレートを横切っ
    て設けられ、空気流通孔は、空気のジェットを加熱ラン
    プ組立体を介して、移動経路を通って移動している基材
    の処理側に当てるよう差し向けられていることを特徴と
    する乾燥装置。
  2. 【請求項２】 多数の空気流通孔は、基材の移動方向に
    対し横断方向に延びる複数の列をなして配設されている
    ことを特徴とする請求項１の乾燥装置。
  3. 【請求項３】 空気分配マニホルドの排出ポート手段
    は、空気のジェットを移動経路の方へ差し向けるような
    配向状態の多数の排出ポートから成り、排出ポートは、
    互いに対して長さ方向に間隔を置くと共にレフレクター
    プレートの空気流通孔列と整列した複数の列の状態に配
    設され、空気分配マニホルドの排出ポートは、レフレク
    タープレートの空気流通孔と整列していることを特徴と
    する請求項１の乾燥装置。
  4. 【請求項４】 レフレクタープレートの空気流通孔は、
    一対の隣り合う加熱ランプに対して実質的に心出しされ
    ており、それにより、空気流通孔を通って排出された空
    気ジェットは長さ方向空間を通って隣接の対をなす加熱
    ランプの間に差し向けられることを特徴とする請求項１
    の乾燥装置。
  5. 【請求項５】 抽出用ヘッドが、乾燥用ヘッドと実質的
    に整列状態にあると共に加熱ランプ組立体に対面して設
    けられ、それにより、これらの間に暴露領域を画定して
    おり、抽出用ヘッドは、暴露領域と連通状態に結合され
    ていて、空気を暴露領域から抜くための入口ポート手段
    及び抜き出された空気を印刷機から排出するための排出
    ポート手段を備えた空気抽出装置マニホルド室を画定す
    るハウジングを含むことを特徴とする請求項１の乾燥装
    置。
  6. 【請求項６】 空気抽出用ヘッドは、移動経路の一方の
    側に沿って暴露領域と空気流連通状態にある入口ポート
    を備えた第１の抽出装置マニホルドと、移動経路の横断
    方向反対側に沿って暴露領域と空気流連通状態にある入
    口ポートを備えた第２の抽出装置マニホルドとを有する
    ことを特徴とする請求項５の乾燥装置。
  7. 【請求項７】 支持プレートが、放射加熱ランプ組立体
    から間隔を置いて設けられ、それにより、これらの間に
    暴露領域が画定されており、支持プレートは、処理され
    たばかりの基材が暴露領域を通って移動している間、該
    基材を支持するために基材移動経路と整列して配置され
    ていることを特徴とする請求項１の乾燥装置。
  8. 【請求項８】 冷却用空気循環マニホルドが、基材支持
    プレートから間隔を置いていて、これとの間に循環路を
    画定するハウジングパネルを有し、空気循環マニホルド
    は、空気循環路と冷却用空気源を互いに連通させるため
    の入口ポートと、冷却用空気を空気循環路から排出する
    ための通気ポートとを有することを特徴とする請求項７
    の乾燥装置。
  9. 【請求項９】 レフレクタープレートは、周囲温度状態
    では凸状のアーチの形を取るよう予め応力が加えられて
    いることを特徴とする請求項１の乾燥装置。
  10. 【請求項１０】 第１及び第２の支持肩が、乾燥用ヘッ
    ドの両側に取り付けられており、レフレクタープレート
    は、第１及び第２の支持肩に係合する第１及び第２の側
    縁部を有し、支持肩は、加熱ランプ組立体に向かう第１
    及び第２の側縁部の熱による偏向運動を制限するが、熱
    により引き起こされたレフレクタープレートの側縁部の
    膨張運動を許容することを特徴とする請求項１の乾燥装
    置。
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