JPH0781046A - 記録ヘッドユニット及び該記録ヘッドユニットを用いる記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数の記録ヘッドを用いた記録装置におい
て、電気信号接点構成による影響を受けずに、複数の記
録ヘッド相互の位置制度を維持する。 【構成】 各記録ヘッドＩＪＵを位置決めかつ保持する
ためのユニット枠４０００の一部を構成する上ハウジン
グ４５０６の外表面に装置本体側との電気接続用パット
４５０２を設け、また、その裏面に各記録ヘッドとの電
気接続を可能とする端子４５０１を設ける。これによ
り、装置本体側と記録ヘッドとの電気接続が中継され、
かつ各記録ヘッドには、この接続によって不要な力は作
用しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数の記録ヘッドを有し
た記録ヘッドユニット及び該記録ヘッドユニットを用い
る記録装置に関する。

【０００２】

【背景技術】従来記録ヘッドを着脱自在とする記録装置
は知られている。

【０００３】インクジェット記録装置においても、記録
ヘッドを着脱自在に用いる構成が、近年一般的になりつ
つある。このように記録ヘッドを着脱自在とする場合、
種々の利点とともに少なからず技術課題を派生させる
が、その一つとして複数の記録ヘッドを用いる場合の各
記録ヘッド間相互の位置決めについての課題が知られて
いる。また、その他の課題として装置本体側との間で電
気信号の授受を行うため記録ヘッドに設けられる電気接
点に関するものが知られている。

【０００４】すなわち、前者については、個々の記録ヘ
ッドを、例えばキャリッジ上に装着する場合、各記録ヘ
ッド間相互に正確な位置関係が維持される必要がある。

【０００５】この位置決めに関する課題に対して、特開
平５−１６３３９号公報に示されるような記録ヘッド装
着構造がある。ここでは、各記録ヘッドを所定の基準面
に付勢して位置決め装着するとともに装置本体側のコネ
クタを変位可能とし、これによりこれと接続する記録ヘ
ッド側電気接続部に不要な力が作用しないようにして記
録ヘッドの位置精度を確実なものとしている。

【０００６】また、同様の課題を解決するための構成と
して、特開平３−５５２５３号公報に示されるような記
録ヘッド装着構造がある。

【０００７】ここでは、記録ヘッドとインクタンクとが
一体に成形されたカートリッジタイプのヘッドカートリ
ッジを装着する際、このカートリッジを装置本体側コネ
クタに対して相対的に移動するようにし、この移動に伴
なって位置決めもなされるようにしている。また、この
ような装着動作をユーザーが簡易な動作で行うことがで
きるような構成ともしている。

【０００８】後者の技術課題は、記録ヘッドの電気接点
部の配置に起因したものである。

【０００９】すなわち、記録ヘッドは、記録精度を維持
するため記録紙を近接した位置にあるよう構成され、従
って、記録ヘッドの電気接点部も記録紙に近接する場合
が多く、このような場合、記録紙から生じる紙粉によっ
て電気接点部が汚染されることがある。また、記録ヘッ
ドからのインク吐出に伴なって生じるインクミストが電
気接点部を汚染することもある。

【００１０】このような電気接点部の汚染に対しては、
電気接点部を覆うためのカバー等を設ける構成が従来よ
り知られている。

【００１１】また、上記課題を回避するため電気接点部
のみを記録紙から遠く位置するよう構成した場合、装置
本体側接点との接続位置精度が低下することがある。

【００１２】さらに、カラー記録等のため複数の記録ヘ
ッドを用いる場合、それぞれの記録ヘッドについて設け
られるインク供給部，吐出部，位置決め部等は、空間的
に効率良く設けられる必要がある。このような理由によ
り、記録ヘッドの電気接点部はカードエッジ形態である
ことが多い。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
各技術課題に関わる構成には、更に改良の余地がある。

【００１４】複数の記録ヘッド相互の位置決め構成に関
して、第１に、記録ヘッドの装着に際して記録ヘッドの
位置決め動作とともにコネクタ等の電気接点部の接合動
作が行われ、この場合において本体側コネクタ等の位置
設定が記録ヘッドの位置決め精度と比較して大きな誤差
を有していることがあるため接合において記録ヘッドに
捩りを生じさせたり、記録ヘッドを変形させるような力
が作用することがある。

【００１５】このような場合、特に、特開平５−１６３
３９号公報に開示される記録ヘッドは、その大部分が板
状のチップ形状をなすため、捩り等による変形が比較的
大きなものとなる。また、この公報に示される構造で
は、振動，衝撃が装置本体側のコネクタに作用した場
合、コネクタが変位して記録ヘッドの位置ずれを生じさ
せることもある。いずれにしても、上記従来のような装
着構造の場合は、機械的な位置決めの精度およびその維
持には限界がある。

【００１６】以上のような記録ヘッドの変形や位置ずれ
は、インク吐出の際の吐出方向や吐出位置のずれとなっ
て現われる。そしてこれらのずれは、記録ヘッドと記録
用紙等の被記録媒体との距離（以下、紙間距離という）
によって増長される。

【００１７】例えば、上記特開平５−１６３３９号公報
に示される装置において、紙間距離１．４ｍｍ、記録ヘ
ッド位置決め基準から記録ヘッド先端までの距離１．６
ｍｍ、記録ヘッドの長さ３０ｍｍの場合、上記コネクタ
が１ｍｍずれると、被記録媒体上のインク着弾位置は約
１０６μｍずれることになる。ここで、記録ヘッドの吐
出口密度を３６０〜４００ｄｐｉとすると、通常画素ピ
ッチは７０〜６０μｍとなるから、上記着弾位置のずれ
は、約１〜１．５画素分のずれとなる。

【００１８】このようなインク滴着弾位置の大きなずれ
は、画像品位を著しく低下させるものであり、特に、複
数のインク色にそれぞれ対応した複数の記録ヘッドを用
いる場合、上記ずれによって所望の色が再現されず、高
品位なカラー画像を得ることはできない。また、大きな
着弾位置のずれは、局部的な着弾インク量の増大を招く
こともあり、このような場合、被記録媒体上でインクが
滲み出すいわゆるブリーディングを生ずることがある。

【００１９】第２に、記録ヘッドの寿命は記録装置本体
の寿命より短いのが一般的であり、このような場合、記
録ヘッドを交換する必要があるが、上記特開平５−１６
３３９号公報に示される構成の場合、ユーザーが記録ヘ
ッドを交換し、かつ複数の記録ヘッドを精度良く位置決
めするには、比較的煩雑な操作を必要とし、また容易で
はない。

【００２０】第３に、特開平３−５５２５３号公報に示
される構成では、ユーザーは比較的容易に記録ヘッドを
交換できるが、記録ヘッドとインクタンクとが一体であ
るため、いずれか一方に問題がない場合でも、両方を交
換しなくてはならないという問題がある。また、この場
合にも、複数の記録ヘッドを精度良く配列するには機械
的には限界がある。これに対し、インク吐出信号の供給
タイミングの制御によって位置ずれを補正しようとする
構成も知られているが、位置情報を記録ヘッドに与える
必要があり、記録ヘッドが高価になるという問題点があ
る。

【００２１】また、電気接点部の配置に関して、電気接
点部の紙粉等による汚染は接続不良による記録不良を招
くものである。また、これを防止するためのカバー等を
設ける構成は、そのためのスペースを必要とし、さら
に、複数の記録ヘッドを用いる構成にあっては、接点部
形状が前述のようにカードエッジ形態のものとなるため
カバー等を設けることが適していない場合が多い。

【００２２】さらに、電気接点部が記録紙から遠く位置
するようにした構成では、接続位置精度の低下による接
続不良を招くことがある。

【００２３】加えて、カードエッジ形態の電気接点部の
場合、接点部のコストが比較的高くなり、また、前述し
た記録ヘッド間相互の位置決めに関して述べたのと同様
の記録ヘッドの位置ずれ等の問題をも生じさせる場合が
ある。

【００２４】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、枠体に保持される各記録ヘッド間の位置決め精度
を得るように各記録ヘッドを枠体に保持させる。また、
その位置決め精度を維持するように電極部と中継コネク
タを連結させた記録ヘッドユニット及び該記録ヘッドユ
ニットを用いる記録装置を提供することにある。

【００２５】本発明の目的は、電気信号接続の構成に影
響を受けずに複数の記録ヘッド相互の位置決め精度を高
精度に維持することを可能とした記録ヘッドユニットお
よび該記録ヘッドユニットを用いた記録装置を提供する
ことにある。

【００２６】本発明の他の目的は、高精度，低コストお
よび高信頼性の電気信号接点部を具えた記録ヘッドユニ
ットおよび該記録ヘッドユニットを用いた記録装置を提
供することにある。

【００２７】本発明の他の目的は、複数の記録ヘッドを
それぞれの記録ヘッドに対しての位置決め基準を有する
記録ヘッドユニットの枠上に、もしくは他の手段により
枠体への記録ヘッドの位置決めを行って該枠上に精度良
く配置し、各記録ヘッドの駆動用電極を一括して束ね、
記録ヘッドユニットの一部に記録装置装着時に接触する
電極部を配し、高品位の記録画像が得られるよう、各記
録ヘッド間の位置合わせが本来の基準に正確に合わせら
れ、かつ、その精度を維持し得るような電極構造を備え
る記録ヘッドユニット及び該記録ヘッドユニットを用い
る記録装置を提供することにある。

【００２８】本発明の他の目的は、記録ヘッドの位置ず
れを防止して画像品位を維持することが可能な記録ヘッ
ドユニット及び該記録ヘッドを用いる記録装置を提供す
ることにある。

【００２９】

【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
記録媒体に記録を行うための記録ヘッドを備える記録ヘ
ッドユニットにおいて、所定の位置を維持して記録ヘッ
ドを保持するヘッド保持部材と、前記ヘッド保持部材に
備えられる電気中継接点部材であって、外部と電気的接
続を行うための第１電気接点部材と、該第１電気接点部
材と前記記録ヘッドの電気接点部とを電気的に接続する
ための第２電気接点部材を有する電気中継接点部材と、
を具えたことを特徴とする。

【００３０】また、記録ヘッドを用いて記録媒体に記録
を行う記録装置において、所定の位置を維持して保持す
るヘッド保持部材、および前記記録ヘッド保持部材に備
えられる電気中継接点部材であって、該電気中継接点部
材は、記録装置本体と電気的接続を行うための第１電気
接点部材と、該第１電気接点部材と前記記録ヘッドの電
気接点部とを電気的に接続するための第２電気接点を有
する電気中継接点部材、を備える記録ヘッドユニット
と、前記第１電気接点部材に所定の電流を供給する供給
部と、を具えたことを特徴とする。

【００３１】

【作用】以上の構成によれば、装置本体側と複数の記録
ヘッドとの間の電気接続が、記録ヘッドを保持する部材
に固定される中継接点部材の接点を介して行われ、これ
により、記録ヘッドに不要な力が作用することがなく、
複数の記録ヘッド相互の位置精度が維持される。

【００３２】また、本発明の他の形態により装置本体側
との電気接点が、インク吐出面とは反対側の面に設けら
れ、これにより、紙粉やインクミスト等により電気接点
の汚染を防止できる。

【００３３】さらに、本発明の他の形態により、各記録
ヘッドと、それぞれのヘッドの電極へ中継コネクタ部材
の接点部を弾性部材で形成し、あるいはまた、同コネク
タ部材の配線を柔軟な部材で形成することにより、中継
コネクタの接点の位置精度及び各記録ヘッド間の位置精
度の干渉を生ずることなく、高品位な画像記録が可能と
なる。

【００３４】さらに本発明の他の形態により、記録ヘッ
ドユニット枠体に保持された各記録ヘッド間の位置決め
精度を維持するように電極部と中継コネクタを連結させ
た記録ヘッドユニットの前記中継コネクタの案内リブを
前記枠体の案内溝に沿って挿入し、係止腕を係止凹部に
係止させると共に、位置決めピンを位置決め穴に嵌合さ
せて取り付け固定することができる。

【００３５】さらに本発明の他の形態により、記録ヘッ
ドを記録媒体搬送体に対して壁に押し当てることなく主
走査方向に直交するように位置決めすることにより、搬
送体の製造上の精度のばらつきによって記録ヘッドの位
置ずれが生ずるのを防止できる。

【００３６】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００３７】まず、図１および図２に、本発明に使用す
るインクジェットヘッドＩＪＨ要部の具体的な一実施例
図を示す。図１に示すように、インクジェットヘッドＩ
ＪＨは、インク吐出圧発生素子を設けた基板１００（以
下、ヒーターボードと称す）と、該基板１００と接合さ
れて記録媒体（以下、インクと称す）を収容するインク
室７およびインク路８を構成する凹凸部を有した基板１
３００から成る。この基板１３００（以下、溝付天板と
称す）は、インク路８に連通したインクを吐出するため
のインク吐出口９を有するオリフィスプレート４を一体
的に併せ持っている。

【００３８】ヒーターボード１００は支持基板３００に
接着剤により接着固定され、溝付天板１３００はヒータ
ーボード１００上に、ヒーターボード１００上に配置さ
れているインク吐出圧発生素子としてのヒーター部と、
溝付天板１３００のインク路８が合致するような仮接着
された後押しばね５００による機械的付勢力によって固
定される、溝付天板１３００の有しているオリフィスプ
レート４００は、支持基板３００の前端面に前垂のよう
に配置される。

【００３９】インクは、インク供給部材６００から、溝
付天板１３００の上部に具備されたインク供給口２ａを
通り供給され、インク供給部材６００は不図示の突起棒
を有し、支持基板３００上に設けられた貫通穴に突起棒
を挿入し、熱かしめすることにより、支持基板３００に
固定される。

【００４０】この際、オリフィスプレート４とインク供
給部材５との隙間は均一な隙間１０ａおよび１０ｂが形
成される。

【００４１】図１，図２においてインク供給部材６００
と、ヒーターボード１００，溝付天板１３００等の隙間
１０ａ，１０ｂ、およびオリフィスプレート４と支持基
板３前端面との間の封止剤が封入され得るべくわずかな
隙間が設けられた接合領域は、接着空間として封止剤が
流し込まれる。溝３Ａは、封止剤を十分良好に封入する
ことが可能な溝であればよい。

【００４２】支持基板３００に設けられた溝３Ａは、オ
リフィスプレート４００とインク供給部材６００との隙
間と連続する空間を形成していることが重要である。溝
３Ａが完全にオリフィスプレート４００で覆われていた
り、前記隙間１０ａおよび１０ｂと独立していることは
好ましくない。なぜなら注入された封止剤の流路が断た
れることとなり、良好な封止が達成できなくなってしま
うからである。支持基板３前端面に形成される溝３Ａは
量産性を考慮するとプレスにて、形成される。

【００４３】封止剤はインク供給部材６００上部の封止
剤注入口（不図示）から注入され、電気信号を伝達する
ためのワイヤボンディング部（不図示）を封止すると同
時にオリフィスプレート４００とインク供給部材６００
との隙間１０ａおよび１０ｂを封止し、さらに支持基板
３００に設けられた溝３Ａを通り、オリフィスプレート
４００と支持基板３００前端面との隙間領域を完全に封
止する。このように封止剤が、オリフィス９を塞がずに
隙間を封止するためには、適当なチキソトロピーと適当
な粘度が必要である。すなわち、封止剤の粘度が低過ぎ
ると溝付天板１３００内のノズルやオリフィス９にまで
入り込み、目詰まりを起こしてしまう。反対に粘度が高
過ぎるとオリフィスプレート４００周囲まで完全に封止
剤が回り込まなくなる。本発明に用いられる封止剤の粘
度は１，０００〜１５，０００ｃｐｓ、さらに好ましく
は２，０００〜１０，０００ｃｐｓ、最も好ましくは
４，０００〜１０，０００ｃｐｓである。

【００４４】また、封止剤には、シリコンウエハーから
成るヒーターボード１００，金属から成る支持基板３０
０および合成樹脂から成る溝付天板１３００およびオリ
フィスプレート４００，インク供給部材５等との良好な
接着性が要求される。また、これら熱膨張係数の異なる
複数の異種材料同士を接合するためには、温度環境によ
る熱膨張の差を吸収できるような柔らかい材料、具体的
にはＪＩＳ規格Ａ１００以下の硬度を示す封止剤を用い
る必要がある。

【００４５】一方、この封止剤は、ワイヤボンディング
部を覆って保護する役目も果たしているために、アルミ
ワイヤボンディング部やアルミ電極に対して腐食を起こ
さないような材料でなければならない。電極やワイヤボ
ンディングに腐食を起こさないためには、封止剤中のＣ
ｌ^- やＮａ⁺ 等の不純物イオン濃度が３０ｐｐｍ以下で
あることが好ましい。このような材料には、局部的にイ
ンクと接触するために耐インク性、特に耐溶剤性や耐ア
ルカリ性に優れている等といった性能も要求される。さ
らには、酸素や窒素，水蒸気に対する透過性も低いこと
も必要である。

【００４６】（インクジェットヘッドユニット）図３
に、このインクジェットヘッドユニットＩＪＨＵの分解
斜視図を示し、その構成を説明する。

【００４７】図３において、Ｓｉよりなる基板１００上
には複数の列状に配された熱エネルギー発生素子として
の電気熱変換素子（吐出ヒータ）と、これに電力を供給
するＡｌ等の電気配線とが成膜技術により形成されてい
る。電気熱変換素子が発生する熱によりインクに膜沸騰
を生じ、これによる気泡の生成によってインクが吐出さ
れる。配線基板２００は、ヒータボード１００の配線に
対応する配線（例えばワイヤボンディングにより接続さ
れる）や、この配線の端部に位置し本体装置からの電気
信号を受けるパッドを有している。

【００４８】溝付天板１３００は、上述のように複数の
インク路をそれぞれ区分するための隔壁や各インク路に
供給されるインクを収納するための供給液室等を構成す
るための溝を有し、インクタンクから供給されるインク
を受けて上述の共通液室へ導入するインク供給口１５０
０と、各インク路に対応した吐出口を複数有するオリフ
ィスプレート４００を一体に具える。これらの一体成型
材料としてはポリサルフォンが好ましいが、他の成型用
樹脂材料でもよい。

【００４９】支持体３００は配線基板２００の裏面を平
面で支持し、Ａｌ等の金属により形成される。押えばね
５００は、Ｍ字形状でそのＭ字の中央で天板の共通液室
に対応する部分を軽圧で押圧すると共に前だれ部５０１
でインク路に対応する部分、好ましくは吐出口近傍の領
域を線圧で集中押圧する。ヒータボード１００および天
板１３００を、押えばねの足部が支持体３００の穴１９
０１，１９０２を通って支持体３００の裏面側に係合す
ることで、これらを挟み込んだ状態で両者を係合させ押
えばね５００とその前だれ部５０１の集中付勢力によっ
てヒータボード１００と天板１３００とを圧着固定す
る。支持体３００に対する配線基板２００の取付は、接
着剤等で貼着により行われる。なお、支持体３００の凹
部２４００，２４００は、それぞれ位置決め用突起２５
００，２６００の近傍に設けられており、インク供給路
部材６００は、前述したインク供給管２２００に連続す
るインク導管１６００を供給管２２００側が固定の片持
ちばりとして形成し、インク導管の固定側とインク供給
管２２００との毛管現象を確保するための封止ボール６
０２が挿入されている。供給管のタンク側端部にはフィ
ルタ７００が設けられる。

【００５０】このインク供給路部材６００は、モールド
成型されるため、比較的廉価で位置精度が高く製造上の
精度低下を抑えるだけでなく、片持ちばりの導管１６０
０によって大量生産時においても導管１６００の上記イ
ンク供給口１５００に対する圧接状態が安定化できる。
本例では、この圧接状態下で封止用接着剤をインク供給
路部材側から流し込むだけで、より完全な連通状態を確
実に得ることができる。なお、インク供給路部材６００
の支持体３００に対する固定は、上述のように、支持体
３００の穴３０１，３０２，３０３に対するインク供給
路部材６００の裏面側ピン（不図示）を支持体３００の
穴３０１，３０２，３０３を介して貫通突出せしめ、支
持体３００の裏面側に突出した部分を熱融着することで
簡単に行われる。

【００５１】図４および図５は、それぞれ図８以下で詳
細に説明する本発明の実施例に係る、複数の記録ヘッド
を装着する記録ヘッドユニットの分解斜視図であり、図
４においては、上記ユニットのハウジング部材の図示が
省略されている。

【００５２】本実施例の記録ヘッドユニットは、それぞ
れ異なる色のインクを吐出可能な４個の記録ヘッドを装
着し、かつこれら記録ヘッド相互の位置関係を正確に定
めることができるものである。なお、上記４個の記録ヘ
ッドが同一色のインクを吐出してもよく、この場合、高
速記録あるいはインク滴の数に応じた階調表現が可能と
なり、また、同一色で濃度の異なるインクをそれぞれ吐
出するようにしても階調記録が可能となる。

【００５３】図４において、４０００はユニット枠を示
す。ユニット枠４０００は、コの字状の外壁板４００１
と、各記録ヘッドを収納するためのヘッド保持部４００
３を限界する３枚の内壁板４００２を具える。図１〜図
３で説明した記録ヘッドＩＪＵは、そのインク吐出口を
図中下方に向けた状態でそれぞれのヘッド保持部４００
３に収納される。ユニット枠４０００における各記録ヘ
ッドの位置決めは、各ヘッド保持部に設けられる３方向
の基準面に各記録ヘッドに設けられる基準面を突き当
て、その後接着剤等によって固定される。この場合にお
いて、各記録ヘッドＩＪＵにおいてその基準面とオリフ
ィスとの位置関係は高精度に設定される必要がある。

【００５４】このように、本実施例によれば４個の記録
ヘッドをユニット枠に接着固定し、記録ヘッドの交換は
ユニット毎に行うようにするので、交換の際の装着動作
によって４個の記録ヘッド相互の位置関係がずれること
がない。また、ユニット枠に個々の記録ヘッドを収納し
固定するようにした本例の構成によれば、当初から一体
の記録ヘッドで異なる色のインクを吐出するようにした
記録ヘッドの構成と比較して設計上の自由度があり、例
えば図１３で後述されるように種々の仕様の記録ヘッド
ユニットを製造することができる。

【００５５】なお、図４において４００５はインクを吸
収可能な多孔質部材であり、隣接する各記録ヘッドＩＪ
Ｕのオリフィス配設面の間に配設される。これにより、
ブレードによってオリフィス配設面をワイピングしたと
きにブレードに付着するインクを吸収し、隣接オリフィ
ス配設面に異なる色インクが再付着することを防止でき
る。

【００５６】図５において、上ハウジング４５０６およ
び側面ハウジング４００６はそれぞれユニット枠４００
０に固定される。上ハウジングの固定においては、これ
に設けられた１対のピン４５０４（一方は不図示）がユ
ニット枠４０００の外壁板４００１の上端面に設けられ
た孔４０１１に挿入されることによって固定時の上ハウ
ジング４５０６の位置決めがなされ、また、上ハウジン
グの両端に形成された掛止板４５０５上の突起（不図
示）が、外壁板に形成された凹部４０１０に掛止板４５
０５の弾性付勢力を伴なって掛止されることにより固定
される。側面ハウジング４００６のユニット枠への固定
は、ハウジング４００６の一対の掛止板４００８とユニ
ット枠４０００の凹部４００７とを用いて、上ハウジン
グ４５０６と同様になされる。

【００５７】上ハウジング４５０６の外表面に相当する
部分には記録ヘッドＩＪＵ側の電気接点としてのパッド
４５０２が複数設けられ、このパッド４５０２のそれぞ
れは上ハウジング４５０６の裏面側に延在する端子４５
０１と接続している。それぞれの端子４５０１は、ハウ
ジング４５０６がユニット枠に固定されたとき、記録ヘ
ッドの基板上のそれぞれ対応する接続パッドと接触す
る。

【００５８】側面ハウジング４００６には、記録ヘッド
ＩＪＵのインク供給管２２００を挿通させるための孔４
００９が形成されている。

【００５９】図６は、図４および図５に示した記録ヘッ
ドユニットと各インクタンクとの接続を示す斜視図であ
る。

【００６０】図６に示されるように、各インク色に対応
したインクタンク６０００は、そのジョイント部（不図
示）の開口に、それぞれ対応する記録ヘッドのインク供
給管２２００を個々に挿入することによって記録ヘッド
と接続する。また、インクタンク６０００を記録ヘッド
から取外す場合についても、各インク色のインクタンク
毎に個々に取外すことができる。

【００６１】図７は、上記実施例で示した記録ヘッドユ
ニットを搭載可能なインクジェット記録装置ＩＪＲＡの
外観斜視図である。

【００６２】図７において駆動モータ５０１３の正逆回
転は駆動力伝達ギア５０１１，５００９を介してリード
スクリュー５００４に伝達され、これを回転させ、また
キャリッジＨＣはリードスクリュー５００４のら線溝５
００５に係合するピン（不図示）を有する。これによっ
て、キャリッジＨＣは装置長手方向に往復移動される。
５００２は記録ヘッドユニット内の各記録ヘッドの前面
をキャップするキャップであり、不図示の吸引手段によ
りキャップ内開口を介して記録ヘッドの吸引回復を行う
ために用いられる。キャップ５００２はギア５００８等
を介して伝達される駆動力により移動して各記録ヘッド
の吐出口面を覆うことができる。キャップ５００２の近
傍には、不図示のクリーニングブレードが設けられ、こ
のブレードは図の上下方向に移動可能に支持されてい
る。ブレードは、この形態に限られず、周知のクリーニ
ングブレードが本例に適用できることはいうまでもな
い。

【００６３】これらのキャッピング，クリーニング，吸
引回復は、キャリッジがホームポジションに移動したと
きにリードスクリュー５００５の作用によってそれらの
対応位置で所望の処理が行えるように構成されている
が、周知のタイミングで所望の作動を行うようにすれ
ば、本例にはいずれも適用できる。

【００６４】キャリッジＨＣに装着された記録ヘッドユ
ニットの接続パッド４５０２は、キャリッジＨＣに設け
られた接続板５０３０が所定軸廻りに回動することによ
り、その接続パッド５０３１と接続し、電気的接続がな
される。後述されるように、この接続はコネクタ等を用
いないため、記録ヘッドユニットに不要な力が作用しな
い。

【００６５】以上説明したインクジェット記録装置の記
録ヘッドユニットに本発明を適用した例を以下に説明す
る。

【００６６】図８は、図５に示した上ハウジングの裏側
の構成を示し、その製造工程の初期の段階を示す分解斜
視図である。

【００６７】図８において、各端子４５０１は、それぞ
れ接点４５１４を有する複数の接点部材４５１２および
これら複数の接点部材４５１２を連結する連結部４５０
９からなる。なお、この連結部は最終的に切り離される
ものである。それぞれの接点４５１４は、接点部材４５
１２の略中央部で突状に形成されるものであり、また、
接点部材４５１２の下端部近傍の固定部４５１３は、上
ハウジング４５０６に固定され、これにより端子４５０
１の上ハウジング４５０６への固定が可能となる。さら
に、接点部材４５１２の端部は、配線基板４５０７のパ
ッド４５０８と接続する接点４５１５を構成する。

【００６８】上ハウジング４５０６には、複数の端子４
５０１の各々に対応して孔４５１０が形成される。この
孔４５１０を介してレーザーを照射することにより、端
子４５０１の接点４５１５と配線基板４５０７のパッド
４５０８とをレーザー半田付けすることができる。な
お、レーザー半田の代りにリフロー半田を用いる場合に
は、この孔４５１０を介して熱エネルギーを付与するこ
とができる。上ハウジング４５０６には、さらに、ユニ
ット枠４０００との位置決めを行うためのピン４５０４
およびユニット枠４０００に上ハウジングを固定するた
めの固定用爪４５０５が設けられる。

【００６９】上ハウジング４５０６に接合される配線基
板４５０７には、その接合の際ハウジング４５０６に設
けられたピン（図示せず）と係合する位置決め用穴４５
１１が形成される。また、装置本体の電気接点部との間
の位置決め用穴４５０３も形成される。さらに、配線基
板４５０７の表側（図８において裏側、不図示）には、
図５に示した接続パッド４５０２が形成されている。

【００７０】図９は端子４５０１が上ハウジング４５０
６に組込まれた状態を示す斜視図である。

【００７１】この製造工程のこの段階では、連結部４５
０９はまだつながった状態のままである。端子４５０１
とハウジング４５０６との組立については後に詳細に説
明する。

【００７２】図１０は、さらに配線基板４５０７を上ハ
ウジング４５０６に接合した状態を示し、この段階で、
基板４５０７のパッド４５０８と端子４５０１の接点４
５１５とを半田にて接続し電気的接続を可能とする。こ
の段階においても連結部４５０９は連結した状態にあ
る。

【００７３】図１１は、連結部４５０９を切り離す工程
を示す斜視図である。

【００７４】この切断においては、接点部材４５１２の
ほぼ同一面をなす部分が切断される。なお、接点部材４
５１２に、このようなほぼ同一面が形成されるのは、切
断を容易にするためのものであり、必ずしも同一面が形
成される必要はない。

【００７５】図１２は、連結部４５０９を全て切り離し
た状態を示す図であり、この段階で中継コネクタ４５０
０が完成する。

【００７６】図１３および図１４は、端子４５０１をイ
ンサート成形によりハウジング４５０６に組付ける工程
を示す斜視図である。

【００７７】これらの図において参照符号７００２は金
型のコマを示し、コマ７００２は端子４５０１の接点４
５１５を嵌合するくし歯状凹部７００４を有する。端子
４５０１の連結部４５０９は、金型の位置決め用スリッ
ト７００３にはめ込まれ、位置出しおよび固定がなされ
る。さらに、金型と他方の金型であるスライド７００１
とにより、端子４５０１の固定部４５１３の一部を挟み
込み固定する。なお、スライド７００１の挟み込みの
際、スライド７００１が接点４５１４に当接しないよ
う、スライド７００１に逃げ部が形成されている。

【００７８】以上のようにして端子が固定された金型
に、ハウジングの材料をなす樹脂を流し込みインサート
成型を行うことにより、金型で押えていない部分にハウ
ジング４５０６が形成される。これにより、端子４５０
１は、ハウジング４５０６に対して金型精度と同一の精
度で組立てられる。また、１個の記録ヘッドに必要な数
の接点が、その組付け工程において連結部４５０９によ
り連結されているので、金型へ端子４５０１を嵌め込む
作業が容易となる。

【００７９】図１５は、ハウジング４５０６に対して端
子４５０１を圧入により組付ける例を示す断面図であ
る。

【００８０】図１５において、圧入受け治具８００２に
は、ハウジング４５０６を受ける面８００４と、ハウジ
ング４５０６を位置決めする位置決め部（図示せず）
と、端子４５０１の連結部４５０９を嵌め込むための溝
部８００３とが設けられ、これにより、ハウジング４５
０６と端子４５０１を精度良く位置決めし、圧入部８０
０１によって端子４５０１の接点４５１５を押圧するこ
とにより、端子４５０１を図に示す実線の状態から破線
の状態へと圧入することができる。ここで、参照符号４
５１７，４５１８は、図１６に詳細に示されるように端
子４５０１に設けられている圧入用凸部である。ここ
で、凸部４５１７，４５１８の寸法は図１６に示される
ように、ハウジング４５０６の圧入部の寸法Ｂに対して
Ａ＜Ｂ＜Ｃ≦Ｄの関係が成立つよう定められている。

【００８１】本実施例の端子４５０１の接点４５１４の
例えば他方の接点４５１５に対する距離は、図１５等に
示されるように奇数，偶数位置によって異ならせるもの
とし、これにより、インサート成型あるいは圧入後に連
結部４５０９を切り離した際、別々となった接点４５１
４の位置がずれても隣接接点同士で接触して短絡等が起
ることを防止できる。これは中継コネクタ４５００が小
型化する場合に特に有効であり、従って、スペース的に
充分余裕がある場合は、必ずしも上記距離を異ならせる
ような構成とする必要はない。

【００８２】図１７は、端子４５０１の接点４５１４に
おける応力ひずみ曲線を示す線図である。

【００８３】本実施例では、接点４５１４と記録ヘッド
のパッドとの接触圧の関係を、実線で示す部分のうち、
弾性限界の手前から弾性限界に至るまでの範囲内となる
よう設定する。これにより、歪δのばらつきΔδに対す
る接触応力ΔＰの値を、通常の弾性範囲におけるΔＰ′
に比較して小さくすることができる。この結果、各記録
ヘッドと、中継コネクタ４５００のハウジングと、接点
４５１４との相対位置関係が大きく振れるような場合で
も接点圧がほぼ均一になり、電気接点の信頼性を向上さ
せるばかりでなく、ユニット枠４０００に精度良く配置
された記録ヘッドに過大な力が作用しないようにし、記
録ヘッドの位置精度を維持できる。

【００８４】図１８および図１９は、端子４５０１の連
結部４５０９の他に、第２の連結部４５１９を、接点４
５１５側にも設けた場合の実施例を示す。

【００８５】ここで、４５２０は第２の連結部４５１９
に設けられたパイロット穴であり、この穴４５２０を金
型のコマ７００２上に設けられたピンと嵌合させる。こ
のように接点４５１５側にも第２の連結部４５１９を設
けることで、金型のコマ７００２上のくし歯状凹部７０
０４に接点４５１５を嵌め込む場合も、各接点極がそれ
ぞれにずれることなく作業性良く組付けることができ
る。また、このことは図１９に示す圧入による組付けの
場合でも同様に圧入作業がより効率的となる。

【００８６】ところで、この第２の連結部４５１９は配
線基板４５０７（図８参照）と接合する前に切り離すこ
とが必要となる。それ以降の工程は前述した説明と全く
同じである。

【００８７】図２０は、配線基板４５０７の詳細を、上
ハウジング４５０６に接合したとき表面となる側から視
た平面図である。

【００８８】４５０７−１は記録装置本体側の電気接点
と接触し、本体側からの信号を取入れるためのパッドが
設けられたパッド領域であり、パッド領域４５０７−１
にはパッド４５０２が所定数形成され、図において斜線
で示される。配線基板４５０７の両端部近傍には、スル
ーホール４５０７−３が、所定数設けられ、これによ
り、配線基板４５０７の裏側の面と配線が接続する。導
線４５０７−４はパッド４５０２とスルーホール４５０
７−３とを電気的に接続する。

【００８９】４５０３は、装置本体側の電気接点部をな
すキャリッジのコネクションパッドの位置決め用突起が
挿入されるためのガイド穴である。このうち図中左側の
ガイド穴４５０３は、位置決めに用いられ、右側のガイ
ド穴４５０３は、この位置決めの際の左右方向移動のガ
イドとして機能する。基板の端部に設けられる穴４５０
７−７は、上ハウジング４５０６に設けられる位置決め
のピンをガイドする。

【００９０】基板４５０７はガラスエポキシを基体とす
るＰＣＢ形態のものである。しかし、同様の効果があれ
ばＰＣＢ以外の配線基板であってもよい。

【００９１】図２１は、上記配線基板４５０７を裏側よ
り視た平面図である。

【００９２】導線４５０７−８は、上述したスルーホー
ル４５０７−３と前述した端子４５０１の接点４５１５
と接合するための接合面４５０８と電気的に接続する。
接合面４５０８は、図において斜線で示される。各接合
面４５０８は各記録ヘッドと平行に設けられる。

【００９３】図２２は、図７に示したキャリッジに設け
られる装置本体側の電気接点と、配線基板４５０７との
接続の様子を模式的に示したものである。

【００９４】図中、４５３０は、本実施例記録装置のキ
ャリッジに設けられる接続板であり、装置本体側の信号
を受け渡すための半球状のパッド部４５３１が複数設け
られる。パッド部４５３１が設けられる面には柔軟性を
有したゴム製の圧接部材４５３３が取付けられている。

【００９５】また、接続板４５３０には、前述した上ハ
ウジング４５０６上の配線基板４５０７と精度良く接触
するための位置決めピン４５３２が設けられ、これによ
りパッド４５３１とパッド４５０２との接触が正確に行
われる。

【００９６】また、上ハウジング４５０６には上ハウジ
ング４５０６と配線基板４５０７と精度良く組付けるた
めの位置決めピン４５２０が設けられている。

【００９７】以上の構成により、装置本体からの電気信
号を受取り、各記録ヘッドに受渡すことが可能な信頼性
の高いコネクタが得られる。

【００９８】以上説明した配線基板の構成によれば、装
置本体側からの信号の取入れのための電気接点部を記録
面と反対の面とすることができ、これによりインクの汚
れ，紙粉等が接点部を汚染することを防止でき、接点の
信頼性を向上させることができる。

【００９９】また、その接点部のパッドを配線基板の中
央部に配置し、さらに位置決め部に近接させることで、
高精度の接点位置決めが可能となる。

【０１００】さらに、キャリッジに設けられる装置本体
側接点部と接続するためのガイド穴を設けることで、接
続の精度をさらに増すことが可能となる。

【０１０１】さらに加えて、カラー記録等、複数の記録
ヘッドを一体とする記録ヘッドユニットの外部信号取入
れ用コネクタとして上記配線基板等を用いる場合、接続
パッド部をユニット外表面に備え、裏面に記録ヘッド接
点との接合部を備え、それぞれを配線する際に、上記配
線基板の端部にスルーホールを設け、記録ヘッドに対し
てクロスするように導線それぞれを互いに平行に設ける
ことにより、部品点数が少なく、かつ、集積度の高い配
線回路を形成でき、廉価で製造の容易なコネクタを得る
ことができる。

【０１０２】次に中継コネクタ４５００の他の実施例を
以下に説明する。

【０１０３】（中継コネクタの他の実施例）前記中継コ
ネクタ４５００（図５）は、接点と電極とを兼ねてい
る。図２３及び図２４に、それぞれ中継コネクタの要部
構成の部材の各斜視図を示すように、金属製の電極フレ
ーム１４５１０（図２３）とそれを支持するためのプラ
スチックモールド製の蓋部材の１４５０６（図２４）と
より成る。電極フレーム１４５１０は高弾性を有する金
属、例えばリン青銅，ＳＵＳ等から成り、その接点部分
には金めっきが施されている。接点１４５０１は各記録
チップの接点となっており、１４５０２は記録装置から
の電気信号取入れ部である。これら接点部は金めっきの
みに限定されず、例えば銀めっき等であってもその接点
の想定累積回数及び信頼性等に応じて設定すればよい。
金属フレーム１４５１０は一枚の材料よりプレス成形，
打抜き及び曲げ加工により形成する。このフレーム１４
５１０は、蓋部材１４５０６に挿入した際、圧入固定す
るための圧入固定部１４５０９が形成されている。

【０１０４】プラスチックモールドの蓋部材１４５０６
は、電極フレーム１４５１０を挿入するための穴１４５
０７とフレーム１４５１０を保持するためのスリット１
４５０８が設けられ、穴１４５０７とスリット１４５０
８との境部にフレーム１４５１０を挿入した際、圧入固
定を受ける固定部分が設けられ、このフレーム１４５１
０ごとに必要本数だけ平行に前記スリット１４５０８と
穴１４５０７の組合せが加工されている。このプラスチ
ック蓋部材１４５０６は、モールドの加工性が良好で外
圧に対する変形が少なく、精度の優れたものが良く、Ｐ
ＰＳの樹脂等がよい。また、この蓋部材１４５０６には
チップを搭載したユニット枠４０００（図５）との位置
決め用のピン１４５０５ａが設けられ、また、ユニット
枠４０００にスナップオン止めされる係合腕１４５０５
があり、さらには本体電極と位置決めするための一対の
穴１４５０３が設けられている。

【０１０５】（中継コネクタさらに他の実施例）図２５
は、中継コネクタの他の実施例として図２４に示した電
極フレーム１４５１０の他の実施例１４５１０ａの斜視
図を示す。１４５０１ａがヘッドとの接点部となり、１
４５０９ａが圧入されたときの固定部となり、１４５０
２ａが装置本体との接点部となるように構成したもので
あり、これは一本の線材及び細い板材等を加工すること
により形成できるため、コストも安く、成形が容易であ
る。

【０１０６】蓋部材１４５０６で、ヘッドチップ接触部
１４５０１ａの反対面を支持することにより、接触部１
４５０１ａを形成する板材のループ部の曲げ力で、接点
を形成することも可能であり、高強度の接点を形成する
ことができる。

【０１０７】（中継コネクタのさらに他の実施例）図２
６に、中継コネクタの他の実施例を示す斜視図を示す。
この中継コネクタ１０００１は、それぞれ段違いのリー
ドフレーム状のテープ接点部１０００７，１０００８を
備えた電極フレーム１０００２が設けられ、フレーム１
０００２を挿入して成形される支持部材１０００４が設
けられ、フレーム１０００２が支持部材１０００４を貫
通して突出した部分にクリームはんだ等によりはんだ付
け１０００６されたプリント基板（ＰＣＢ）１０００３
から成る。１０００１ａは樹脂製蓋部を示す。

【０１０８】ＰＣＢ１０００３は両面基板となってお
り、それぞれフレーム１０００２のはんだ部分を必要な
他のはんだ部分と結線する手段１０００５を有し、不図
示のスルーホール部を通して対面に装置と接触する電気
信号取入れ部を形成する。フレーム１０００２は、この
後切断され、１０００７，１０００８とそれぞれ段違い
となった接点部分に分離される。図中、１０００９はそ
れぞれ熱取入れ口を示す。

【０１０９】（中継コネクタの他の実施例）図２７に、
複数の記録チップ１０００４を並列に配設した中継コネ
クタのさらに他の実施例を適用する記録ヘッドの実施例
１０００２ａの斜視図を示す。この中継コネクタ１００
０２ａには、各記録チップ１０００４の電極１０００６
ａと圧接する弾性接点１０００３ａとが設けられてい
る。各チップ１０００４ａは、位置決め部を有するフレ
ーム１０００５ａ上に精度良く並置されており、インク
の供給はフレーム１０００５ａの背面より受けるよう構
成されている。この実施例のように、並列に各チップ１
０００４ａを配列した記録ヘッドは、記録映像のカラー
化に適するだけでなく高速記録にも適した構造のヘッド
である。

【０１１０】（中継コネクタのさらに他の実施例）つぎ
に、他の中継コネクタを有するインクジェットヘッドデ
バイスのヘッドディバイスＨＤの実施例を図２８に示
す。１４１００ａはユニット枠にインクジェットヘッド
ユニットＩＪＨＵを配設した状態を示すものである。１
４５００ａは他の実施例の中継コネクタであり、各イン
クジェットヘッドユニットＩＪＨＵに電気信号を供給す
るためのコネクタ１４５０１ａが個々のインクジェット
ヘッドユニットＩＪＨＵ当り複数個１列に並設され、さ
らに複数インクジェットヘッドユニット分だけ並列に設
けられており、これらはハウジング１４５０６ａにおい
て位置決め／保持されている。１４５０２ａはコネクシ
ョン部であり、前記図２３に示した本体キャリッジＨＣ
上に設けられているコネクションパッドと接触し、電気
的に接続されるよう構成されている。

【０１１１】１４５０３は位置決め穴であり、本体キャ
リッジＨＣにある相補の位置決めピンと嵌合することに
より、コネクション部１４５０２ａとキャリッジ上のコ
ネクションパッドの位置ずれを防止し、接触の信頼性を
確保するためのものであるコンタクト１４５０１ａから
コネクション部１４５０２ａへの配線はハウジング１４
５０６ａの上で各ヘッド間で電気的にまとめられるも
の、例えばＧＮＤ等は、それぞれ一まとめとして本体と
のコネクション数を減らすようにしている。

【０１１２】１４５０４ａは、ハウジング１４５０６ａ
との位置決めの穴で、ハウジング１４５０６ａ上のピン
１４５０７ａに嵌合する。また、ユニット枠１４００１
ａの係止部と係合し中継コネクタ１４１００ａをユニッ
ト枠１４００１ａに固定する部材が設けられている。１
４５０６ａはヘッドデバイスＨＤとして完成したとき内
部の精密部分をカバーし、保護する機能を有し、インク
供給管１２２００ａ及びフィルタを通す穴１４００９ａ
が穿設されている。

【０１１３】中継コネクタ１４１００ａの配線部分１４
５１０ａは、両面に配線を設けたフレキシブルプリント
板から成り、ポリイミド樹脂で被覆されている。この配
線１４５１０ａは、ハウジング１４５０６ａへ密着固定
される１４５１１ａ部分と各記録チップへと分岐する１
４５１２ａ部分と、コネクタ１４５１４ａが取付けられ
たコネクタ取付部１４５１３ａとから成る。前記１４５
１１ａ部は各配線が纏められ、本体と電気的接続をする
ための接点部１４５０２ａと位置決め用の穴１４５０３
ａ，１４５０４ａが設けられている。コネクタ１４５１
４ａとコネクタ取付部とは、はんだ付けにより電気的に
も機械的にも確実に取付けられ、このコネクタ１４５１
４ａをそれぞれの記録テープに設けられた印刷回路板Ｐ
ＣＢのカードエッジ部１４５１５ａへ挿入し、電気的接
続を行うように構成されている。

【０１１４】（中継コネクタのさらに他の実施例）この
中継コネクタは、図２９，図３０に示すように、フレキ
シブルな配線部１４５１０ａから成ることを特徴として
いる。フレキシブル配線部１４５１０ａは、ハウジング
１４５０６ａと確実に固定される１４５１１ａ部と各記
録チップへ分配されフレキシブルに曲げられる１４５１
２ａ部と記録チップと接続するコネクタ１４５１４ａを
確実に取付けるためのコネクタ取付け部１４５１３ａと
に分けられる。

【０１１５】コネクタ取付け部１４５１３ａはコネクタ
ピンを挿入しはんだ付けするためのスルーホール部１４
５１６ａが設けられている。ハウジング１４５０６ａに
固定される１４５１１ａ部には、各配線を束ねるための
スルーホール１４５１７ａが設けられ、１４５１１ａ部
の裏側に各々の記録チップで共通化できるスルーホール
を接続するための不図示の電極配線がなされている。従
って、共通化できる配線は極力片側に集め、個別の配線
の引き回しに支障がないように設けられる。

【０１１６】中継コネクタは、コネクタ１４５１４ａの
挿入及びはんだによる取付けの際、フレキシブル配線１
４５１０ａの下部及び上部に支持部材１４５１８ａを設
けてもよい。この支持部材１４５１８ａははんだ付けに
対する耐熱性があり、ピンの相互の絶縁をたもち、加工
精度，強度に優れたものであればよい。

【０１１７】この中継コネクタのヘッド枠への取付けに
際しては、図２９〜図３１に示すように、フレキシブル
配線１４５１０ａはコネクタ装着時でも十分逃げられる
よう１４５１２ａ部に余裕をもって配置される。これに
よって、ハウジング１４５０６ａの取付け位置がずれて
も、また各記録ヘッド１０３００の位置合わせ後に上
下，左右，前後へ位置ずれがあっても、１４５１２ａ部
の余裕でそれぞれが干渉することなしに組上げることが
可能となった。

【０１１８】（中継コネクタのさらに他の実施例）図３
２は、前記中継コネクタのさらに他の実施例１４５００
ｂを示す。

【０１１９】この中継コネクタ１４５００ｂは、フレキ
シブルな配線１４５１２ｂと、印刷回路板（ＰＣＢ）１
０２００から成る共通配線１４５１１ｂ部に配線１４５
１２ｂをはんだ付けして接続されるよう構成されてい
る。１４５１１ｂは、さらに本体から電気信号を受取る
電極部が設けられている。前記１４５１１ｂ部は支持部
材１４５０６ｂに確実に接着もしくは溶着固定されてい
る。また、フレキシブル配線１４５１２ｂの一方の端部
には、コネクタ１４５１４ｂの取付け部が設けられ、は
んだ付けによって固定されている。コネクタ１４５１４
ｂは記録チップ１０３００のＰＣＢ１０２００のカード
エッジ部に挿入され、接続されている。

【０１２０】以上のようにして、中継コネクタ１４５０
０ｂがコネクタ部，フレキシブル配線部，共通電極部，
支持部材に分かれて一体的に構成されている。

【０１２１】（中継コネクタのさらに他の実施例）図３
３に、中継コネクタのさらに他の実施例を示す。

【０１２２】この中継コネクタ１４５００ｃは、支持部
材１４５０６ｃ各記録ヘッド１０３００に配線されるフ
レキシブル配線１４５１２ｃ，配線１４５１２ｃにはん
だ付けされ、記録ヘッド１０３００に設けられたＰＣＢ
１０２００のカードエッジ部に接続するコネクタ１４５
１４ｃから成る。

【０１２３】フレキシブル配線１４５１２ｃは、それぞ
れ互に重なり合うように配置され、順次、次の配線へ各
記録ヘッド１０３００間で共通な配線をはんだ付け及び
圧接により電気的接続し、上部の一部分に本体に装着し
た際電気信号を受取るための接点部が設けられた構造に
なっている。

【０１２４】（中継コネクタのさらに他の実施例）図３
４に、記録ヘッド１０００４ａを並列に並べた他の実施
例の前記図２７に対応する図を示す。中継コネクタ１０
００２ｂには、各記録ヘッド１０００４ａの電極１００
０６ａと接続するコネクタ１０００３ｂが設けられてい
る。各記録ヘッド１０００４ａは、位置決めの部を備え
たフレーム１０００５ｂに精度よく並設されており、イ
ンクの供給はフレーム１０００５ｂの背面より受ける構
造となっている。図例のような並列に各記録ヘッド１０
００４ａを配設した記録ユニットは、記録映像のカラー
化に適するだけでなく、高速記録にも適した構造の記録
ヘッドユニットである。

【０１２５】次に中継コネクタをユニット枠に取り付け
る際の位置決め構成の他の実施例について説明する。

【０１２６】図３５にユニット枠２００３０を記録ヘッ
ド保持部２００３０ａに各記録ヘッド２００３０ｂを保
持固定させた状態を示す。２００３３は中継コネクタで
あって、裏面側に各記録ヘッド２００３０ｂに電気信号
を供給するための複数の接点部材２００３４が設けられ
ており、この接点部材２００３４は個々の記録ヘッド当
たり複数個で１列ずつ並設されている。上記接点部材２
００３４はハウジング２００３５によって位置決め保持
されている。２００３６はコネクション部であって、キ
ャリッジに設けられているコネクションパッド（図示せ
ず）と接触して電気的に接続されるように構成されてい
る。

【０１２７】２００３７は位置決め穴であって、キャリ
ッジに設けられた対応する位置決めピン（図示せず）と
嵌合することによりコネクション部２００３６とキャリ
ッジ側のコネクションパッドの位置ずれを防止し、接触
の信頼性を確保するものである。接点部材２００３４か
らコネクション部２００３６への配線は、ハウジング２
００３５の中で各記録ヘッド２００３０ｂ間で電気的に
まとめられたもの、例えばＧＮＤ等は、夫々１まとめと
してコネクション数を減らすように配線されている。２
００３８はユニット枠２００３０との位置決め及び各接
点部材２００３４からの力を受けるための一対の位置決
めピンであり、ハウジング２００３５の裏面側コーナ部
に突設されている。この位置決めピン２００３８は、ユ
ニット枠２００３８の対応する上端面に形成された位置
決め穴２００３９に嵌合する。

【０１２８】２００４０は一対の係止腕であって、ハウ
ジング２００３５の裏面側の側面近傍に突設されてい
る。上記係止腕２００４０の先端には鉤状の係止部２０
０４０ａが形成されている。またユニット枠２００３０
の外壁２００３０ａの内面には係止凹部２００４１が形
成されている。後述するように、上記係止腕２００４０
を係止凹部２００４１に係止させ、位置決めピン２００
３８を位置決め穴２００３９に嵌合させることによっ
て、中継コネクタ２００３３をユニット枠２００３０に
取り付け固定する。また更に上記係止腕２００４０の両
側には、先端部に斜面２００４３ａを有する案内リブ２
００４３が突設されており、この案内リブ２００４３に
対応するユニット枠２００３０の係止凹部２００４１の
両側には案内溝２００４４が形成されている。

【０１２９】２００４２はカバーであって、各記録ヘッ
ド２００３０ｂの内部の精密部分をカバーし保護するも
のである。このカバー２００４２には、インク供給管２
００２４ｂ及びフィルター２００２４ｄを通す穴２００
４２ａが４箇所に設けられている。本実施例はユニット
枠２００３０に記録ヘッド２００３０ｂを４つ並列する
場合について例示するものとする。また上記カバー２０
０４２は、両端に設けた係止爪２００４２ｂをユニット
枠２００３０の対応する係止部２００３０ｃに係止させ
ることによりユニット枠２００３０に装着される。

【０１３０】（中継コネクタの構成）次に前記中継コネ
クタ２００３３のより具体的な構成について図３６及び
図３７を参照して説明する。図３６の中継コネクタ２０
０３３の裏面側を上にした状態を示す。図３６におい
て、接点部材２００３４は、く字状に折り曲がった接点
２００３４ａの近傍で連結部２００４５によって記録ヘ
ッド１個当たりに必要な電極数だけ一体にまとめられて
いる。図３６では連結部２００４５を切り離した最終形
態を示している。

【０１３１】２００４６は固定部材であって、上記接点
部材２００３４をハウジング２００３５に対して固定す
るものであり、ハウジング２００３５に対して圧入若し
くはインサート成形等で固定されている。２００４７は
電気接続部であって、上記接点部材２００３４を後述す
る配線部材２００４９と電気的に接続するものである。
この電気接続部２００４７は、ハウジング２００３５に
形成された長穴２００４８に配置されている。２００４
９は配線部材であって、上記接点部材２００３４とコネ
クション部２００３６とを電気的に接続するための基板
である。この配線部材２００４９の電気接続部２００４
７に対応する長穴位置にはパット２００４９ａが形成さ
れている。よって、上記長穴２００４８は電気接続部２
００４７とパット２００４９ａとを連結するにあたっ
て、例えばレーザー半田付けを行う場合にはレーザー光
を照射し、リフロ半田付けであれば熱源からのエネルギ
ーを供給するために用いられる。尚、半田付け方法につ
いてはこれらに限定されるものではない。

【０１３２】また前述したように、ハウジング２００３
５の両コーナー部には、ユニット枠２００３０と位置決
めを行う位置決めピン２００３８が突設されており、ハ
ウジング２００３５の両側面近傍にはユニット枠２００
３０とパッチン止めによる固定を行う係止腕２００４０
が突設されている。

【０１３３】また図３７に示すように、ハウジング２０
０３５内の電気接続部２００４７の周辺部２００５０
（図３６参照）には、配線部材２００４９のパット２０
０４９に対して空間部２００５１が形成されている。こ
れは半田２００５２が電気接続部２００４７とパット２
００４９ａの間でメニスカスを生じさせるためのもの
で、この空間部２００５１が十分でないとメニスカスを
作れなかった半田２００５２が隣接間でショートしてし
まうおそれがある。よって、ハウジング２００３５に接
点部材２００３４をハウジング２００３５に圧入若しく
はインサート成形等で固定する際に、上記空間部２００
５１を形成するのを忘れないように注意する必要があ
る。

【０１３４】また図３６において、前記係止腕２００４
０の両側には案内リブ２００４３が突設されている。こ
の案内リブ２００４３は、前述したようにユニット枠２
００３０に形成された案内溝２００４４に対応する位置
に設けられており、接点部材２００３４が記録ヘッド２
００３０ｂの配線基板に接触する圧力に抗するように設
けられている。上記案内リブ２００４３には斜面２００
４３ａが形成されており、案内溝２００４４の形状にし
たがって係止腕２００４０を係止凹部２００４１の所定
位置に導くことができる。

【０１３５】（中継コネクタの取り付け）次に上述の中
継コネクタ２００３３を記録ヘッド２０００３を固定し
たユニット枠２００３０に組み込む作業について図３８
〜図４３を参照して説明する。図３８に示すように、中
継コネクタ２００３３はユニット枠２００３０の上方か
ら係止腕２００４０，案内リブ２００４３等を下側にし
て接点部材２００３４を各記録ヘッド２０００３の配線
基板２００２１に接触するように挿入することで取り付
け固定される。以下、中継コネクタの取り付け動作を図
３８Ａ部の拡大図を参照しながら各状態毎に説明する。

【０１３６】図３９において、中継コネクタ２００３３
をユニット枠２００３０の方向（図の矢印Ｙ方向）に移
動させていくとき、案内リブ２００４３をユニット枠２
００３０の案内溝２００４４に沿って挿入することで、
接点部材２００３４の接点２００３４ａは記録ヘッド２
０００３の配線基板２００２１に接触しない状態で中継
コネクタ２００３３をユニット枠２００３０に位置決め
できる。

【０１３７】次に図４０に示すように、中継コネクタ２
００３３を移動させて案内リブ２００４３の斜面２００
４３ａが案内溝２００４４の溝斜面２００４４ａに当た
ると、中継コネクタ２００３３は矢印Ｘ方向に動き出
し、接点部材２００３４の接点２００３４ａが配線基板
２００２１に接触する。この状態でも係止腕２００４０
は何ら力を受けないので、自然状態のままである。

【０１３８】次に図４１に示すように、中継コネクタ２
００３３を更に矢印Ｙ方向に移動させると、案内リブ２
００４３が溝斜面２００４４ａを通過して、中継コネク
タ２００３３は矢印Ｙ方向のみに移動するようになる。
この状態で、接点部材２００３４のたわみはほぼ最終状
態となる。即ち、接点部材２００３４と配線基板２００
２１との接触圧はほぼ最大（ＭＡＸ）となる。この状態
でも、接触圧の反力を受けるのは案内リブ２００４３で
あり、係止腕２００４０には何ら力が作用しない。

【０１３９】次に中継コネクタ２００３３を更に矢印Ｙ
方向に移動させると、図４２に示すように係止腕２００
４０はユニット枠２００３０に突き当たって矢印Ｘ方向
にたわみだし、次いで図４３に示すように、係止部２０
０４０ａが係止凹部２００４１に係止する。図４２に示
すように係止腕２００４０がたわんだときも、接点部材
２００３４と配線基板２００２１の接触圧に影響を及ぼ
すことはない。

【０１４０】また上記係止腕２００４０と係止凹部２０
０４１が係止状態になったとき、中継コネクタ２００３
３の位置決めピン２００３８がユニット枠２００３０の
位置決め穴２００３９に嵌合する。この位置決めピン２
００３８の先端部２００３８ａは図３６に示すように面
取りされており、対応する位置決め穴２００３９の入口
も面取りしておくことによってスムーズに嵌合させて位
置決めすることができる。

【０１４１】上記構成によれば、中継コネクタ２００３
３をユニット枠２００３０に組み込む際に、接点部材２
００３４を記録ヘッド２０００３に不用意に当ててしま
い、接点部材２００３４及び記録ヘッド２０００３に過
大な荷重が加わるおそれがない。これによって、中継コ
ネクタ２００３３のユニット枠２００３０への取り付け
作業を効率良くしかも安全に行うことができると共に、
ユニット枠２００３０に高精度に位置決め固定された記
録ヘッド２０００３の位置精度を維持することができ
る。

【０１４２】また上記接点部材２００３４は、過度の荷
重を受けると変形するおそれがあるが、本実施例では必
要な接触圧のみ加わるので、記録ヘッドとの電気的接触
の信頼性を確保することができる。

【０１４３】また更に上記接点部材２００３４と記録ヘ
ッド２０００３との接触圧による反力を案内リブ２００
４３で受けるために、係止腕２００４０には係止凹部２
００４１と係止するのに必要な荷重しか受けず、係止腕
２００４０を変形させることはない。これは中継コネク
タ２００３３をユニット枠２００３０に組み込んだ後
も、両者の結合状態を保証するものであり、ひいては接
点部材２００３４と記録ヘッド２０００３との電気的接
触の信頼性を保証することができる。

【０１４４】加えて、上記中継コネクタ２００３３やユ
ニット枠２００３０等はモールド部材により一体成形で
きることから、低コストで大量生産に適し、高精度で信
頼性の高いインクジェット記録装置を提供することがで
きる。

【０１４５】図４４〜図５１までは本実施例の押え部材
の他の実施例としての押え柱４０１１をくわしく説明す
る図である。

【０１４６】図４４はヘッドユニットが組上がった状態
を示すもので中継コネクター部３４５００とユニット枠
体３４０００及び覆い部材であるカバー３４００６の組
立状態が説明しやすい様にユニット枠の側壁の一部を切
った状態を示している。

【０１４７】図でも分かる様に中継コネクター部３４５
００からユニット枠３４０００の係止用部である凹部３
４０１０に係止用腕３４５０５のつめが係合し、中継コ
ネクター３４５００とユニット枠３４０００とが組立て
られている。３４０１１はカバー３４００６に一体で形
成された押え柱であり中継コネクター部３４５００の係
止用腕３４５０５の背面に近接する様な位置に在り中継
コネクター部３４５００をユニット枠体に組付けた後カ
バー３４００６を組付けることによりこの関係が生じる
ものである。

【０１４８】図４５の左方は図４４においてＡ−Ａ′
断面を示すものである。ここで押え柱３４０１１は係止
腕３４５０５及び係止凹部３４０１０に対してＣ＜Ｄの
関係が成り立つ様に配置されていなければならない。

【０１４９】図４５の右方は図４５の左方において断面
Ｂ−Ｂ′を示すものである。

【０１５０】以上の様に構成することで落下等の衝撃力
を受けた場合でも係止腕３４５０５は背面部を押え柱３
４０１１に押えられるため係止部からはずれることはな
い。

【０１５１】図４６には押え柱３４０１１を係止腕の背
面に当接させた状態を示してある。この場合の方がより
係止腕３４５０５を保持する効果は高いが組立性等を考
え合わせ当接させる場合と近接にする場合のいづれかを
選べば良い。

【０１５２】なお３４０１３はカバー３４００６の係止
用ツメ３４００８を金型で形成するときにできる穴であ
り型構造によっては無い場合もある。

【０１５３】又この穴３４０１３から接着剤を流し込む
ことによりカバー３４００６とユニット枠体３４０００
が接着固定され、押え柱３４０１１を設けた効果をカバ
ーもはずれる虞れがなくなることからより上げることが
できる。

【０１５４】図４７〜図５１で押え部材の他の実施例を
示す。

【０１５５】図４７において３４０１４は接着剤注入用
の穴である。この穴は図４８に示す様カバー３４００６
に貫通して明けられておりかつ押え柱３４０１１に近接
していることが望ましい。３４６００は接着剤で注入穴
３４０１４から入れられると押え柱３４０１１を伝って
係止腕に到達する。接着剤３４６００の塗布量は係止腕
３４５０５にまで流れていく量を必要に応じて決めてい
けばよい。

【０１５６】この様にすることで係止腕３４５０５と押
え柱３４０１１は接着固定される為さらに強固になる。
又これにより穴３４０１３には接着をしなくともカバー
３４００６ははずせなくなる。

【０１５７】又この接着によりヘッドユニットを構成す
る面のうちインクを吐出させる方向以外でユニット枠で
形成されていない２面が一体化されるのでヘッドユニッ
ト完成品としてさらに信頼性の高いものとして仕上が
る。

【０１５８】図４９及び図５０は上記をさらに発展させ
たもので押え柱３４０１１に溝３４０１５を付けたもの
である。

【０１５９】この溝３４０１５は接着剤３４６００を注
入穴３４０１４から確実に係止腕３４５０５まで導く効
果を発揮しより少ない接着剤の塗布量で確実な効果を得
ることができる。

【０１６０】図５１は最も効果のある形態を示すもので
押え柱３４０１１に注入穴３４０１４をはさんで隣接す
る位置に補助リブを設けてある。補助リブは係止腕３４
５０５の近傍までのびておりかつユニット枠３４０００
の係止凹部３４０１０に近接するまでのびている。この
構成で接着剤３４６００を塗布すると押え柱３４０１１
及び補助リブ３４０１６を伝って接着剤３４６００は係
止腕３４５０５及び係止凹部３４０１０にまで達しカバ
ー３４００６中継コネクター３４５００ユニット枠３４
０００の３部品を一体に接着固定できる。

【０１６１】上述したように図１乃至図２２に示した記
録ヘッドユニットに図２３乃至図３４に示した中継コネ
クタの各実施例、あるいは図３５乃至図３９に示した位
置決めのための構成の各実施例、あるいは図４４乃至図
５１に示した押え部材の各実施例を適宜組み合わせて構
成すると更に本発明の効果を好ましく奏することができ
る。

【０１６２】上述の実施例では複数の記録ヘッドの基準
面をそれぞれの記録ヘッドに対してのヘッド枠体の位置
決め部に突き当てて取り付けていた。

【０１６３】しかしながら、上記実施例においては、複
数の記録ヘッドをキャリッジ側の壁に押し当てて位置決
めを行っているため、該記録ヘッドと壁との間にごみ等
がはさまった場合にインク滴の着弾ずれを生じ画像品位
を低下させるおそれがある。

【０１６４】また記録ヘッドの副走査方向への位置ずれ
やノズル列の傾きに関しては、各記録ヘッドとキャリッ
ジとの位置決め精度によって決定されるため、キャリッ
ジ製造上高精度が要求され、製造コストが高まり、設計
上の制約等が生じるおそれがある。

【０１６５】そこで以下述べるものは、上述課題を解決
する枠体への記録ヘッドの取り付けの他の実施例であ
る。

【０１６６】（記録ヘッドの取付構成）次に上述のよう
に構成された記録ヘッド４０００３をキャリッジ４００
０５に取り付けるための構成について図５２を参照して
説明する。

【０１６７】上記記録ヘッド４０００３を複数個並列さ
せて夫々に異なるカラーインクを供給することによりカ
ラー記録が可能となる。また同一インクを供給する場合
には高速記録が可能となる。いずれにせよ、各記録ヘッ
ド４０００３はキャリッジ４０００５に対して高精度に
位置決めされていることが必要である。

【０１６８】図５２において、キャリッジ４０００５の
記録ヘッド搭載面４０００５ｂには、装置本体より電気
信号を送信するコネクター４０００５ｃが形成されてい
る。このコネクター４０００５ｃは、記録ヘッド４００
０３に無理な力が作用しないようにフリーに取付られて
いる。記録ヘッド４０００３は、リードスクリューを連
結する連結部４０００５ｅを基準に、該連結部に対して
記録ヘッド４０００３の基準が合うように上記コネクタ
ー４０００５ｃに組み込まれる。このとき、記録ヘッド
４０００３はキャリッジ４０００５の壁４０００５ｄに
押し当てることなく、わずかな隙間を形成して位置決め
がなされる。

【０１６９】上述のように位置決めされた記録ヘッド４
０００３は、図５３に示すように、キャリッジ４０００
５との間に形成された隙間に接着剤４００２８を塗布し
て固着される。接着箇所は、図５３に示す最低３箇所あ
ればよいが、前面に塗布して更に強度を向上させること
も可能である。本実施例では、タクトの短いＵＶ系の接
着剤で仮固定し、その後接着力のある接着剤４００２８
で固定した。

【０１７０】上記構成によれば、記録ヘッド４０００３
が直接キャリッジ４０００５に押し当てられることなく
位置決めされるので、キャリッジ４０００５の製造上の
精度によらずに記録ヘッド４０００３を高精度に位置決
めすることが可能となる。よって、記録ヘッド装着時の
ごみ等による位置ずれを防止して、良好な画像品位を維
持することができる。

【０１７１】尚、上記記録ヘッド４０００３を固定する
際に、キャリッジ４０００５の連結部４０００５ｅと各
記録ヘッドのノズルまでの高さを装置により位置決めす
るため、各記録ヘッド４０００３の位置ずれは組み込む
キャリッジ４０００５の製造上の精度で決まる。よっ
て、各記録ヘッド４００３は矢印ｘ方向以外（矢印ｙ方
向，矢印ｚ方向）のインク着弾ずれ量はすべて加味され
た状態で組み込まれる。また矢印ｘ方向（主走査方向）
の着弾位置の補正は、従来のように着弾ずれ量を検知し
てずれた分を各記録ヘッドに対するインク吐出のタイミ
ングを電気的にずらすことで行われる。

【０１７２】（記録ヘッドの取付構成の他の実施例）次
に他の実施例について図５４乃至図５６を参照して説明
する。

【０１７３】記録ヘッド４０００３の取付構成について
図５４を参照して説明する。キャリッジ４０００５の記
録ヘッド搭載面４０００５ｂ及び壁４０００５ｄには、
コネクター４０００５ｃ位置に連続してｙ，ｚ方向に平
行にレール４００２９が２本ッジ４０００５の記録ヘッ
ド搭載面４０００５ｂ及び壁４０００５ｄには、コネク
ター４０００５ｃ位置に連続してｙ，ｚ方向に平行にレ
ール４００２９が２本並んで形成されており、記録ヘッ
ド４０００３は上記レール４００２９間に形成される溝
４００３０に支持体４００１９を挟み込むように取り付
けられ、矢印ｘ方向の位置が規制される。また、上記溝
４００３０には、２本のレール４００２９を垂直方向
（ｘ方向に平行に）連結する連結部４００３１ａ，４０
０３１ｂ，４００３１ｃが形成されており、図５６に示
すように上記記録ヘッド４００３の支持体４００１９に
形成された溝に係合してｙ，ｚ方向の位置を規制するも
のである。

【０１７４】また図５５に示すように、上記記録ヘッド
４０００３は上記レール４００２９間に形成される溝底
部との間に隙間を形成して保持されており、該隙間に接
着剤４００２８を塗布して固定されている。上記接着剤
４００２８は溝４００３０内の少なくとも３箇所に塗布
されており、該接着剤４００２８の剛性があれば接着力
は前記の実施例よりも弱くてもよく、接着剤の選択の幅
が広がる。

【０１７５】上記記録ヘッド４０００３をキャリッジ４
０００５に固定する場合には、キャリッジ４０００５の
連結部４０００５ｅと各記録ヘッドのノズルまでの高さ
を装置により位置決めするため、各記録ヘッド４０００
３の位置ずれは組み込むキャリッジ４０００５の製造上
の精度で決まる。よって、各記録ヘッド４０００３は矢
印ｘ方向以外（矢印ｙ方向，矢印ｚ方向）のずれ量はす
べて加味された状態で組み込まれる。また矢印ｘ方向
（主走査方向）の補正は、従来のように記録ずれ量を検
知してずれた分を各記録ヘッドに対するインク吐出のタ
イミングを電気的にずらすことで行われる。

【０１７６】（記録ヘッドの取付構成の更に他の実施
例）次に他の実施例について図５７乃至図６０を参照し
て説明する。

【０１７７】本実施例は、複数の記録ヘッドを枠体に一
体的に保持させて、これをキャリッジに搭載するように
構成したものである。先ず図５７を参照して記録ヘッド
４０００３を保持する枠体の構成について説明する。４
００３２は枠体であって、記録ヘッド４０００３を複数
個並列するように保持するものである。この枠体４００
０３２の内壁には高さが異なる一対のリブ４００３３が
複数箇所に設けられており、該リブ４００３３の間に形
成される溝４００３４に記録ヘッド４０００３の支持体
４００１９が溝４００３４の底部に当接せずに挟みこま
れるように固定される。上記一対のリブ４００３３のう
ち高い方のリブは、枠体４００３２の強度を高める作用
を有する。

【０１７８】また上記枠体４００３３の外壁側面にはス
ライド突起４００３５が突設されており、後述するキャ
リッジとの係合に使用されるものである。

【０１７９】更に上記枠体４００３２の材質は該枠体４
００３２の剛性に影響を及ぼすが、上記枠体４００３２
の製造上の精度（耐環境）、装置本体への固定力、ハン
ドリング時の変形を考慮して選択される。本実施例で
は、フィラー入りＰＰＳを用いている。

【０１８０】尚、上記枠体４００３２に対する各記録ヘ
ッド４０００３の取付構成は前記実施例と同様に上記リ
ブ４００３３間に形成される溝底部との間に隙間を形成
して保持されており、該隙間に接着剤を塗布して固定さ
れている。上記接着剤は溝４００３４内の少なくとも３
箇所に塗布されていればよいが、溝全面を接着しても良
い。この接着剤の剛性及び溝４００３４の強度により各
記録ヘッド４０００３は保持される。また上記接着剤を
覆うように弾性部材を設けることによって、より一層記
録ヘッド４０００３の位置決めに対する信頼性を向上さ
せることができる。

【０１８１】また本実施例では、接着剤としてタクトが
短く強度のあるＵＶ系の接着剤を用い、更に充填剤とし
て弾性を有するシリコン型の接着剤を併用するものとす
る。

【０１８２】４００３６は上記枠体４００３２に被覆す
る蓋であって各記録ヘッド４０００３との電気的接点を
１箇所にまとめたフレキシブルケーブルでできた電極パ
ット４００３７が組み付られている。また上記蓋体４０
０３６には記録ヘッド４０００３のノズル４０００３ａ
を配置するための窓４０００３６ａが形成されている。
また上記蓋体４００３６には、記録ヘッド４０００３に
接続するコネクター４００３６ｂが設けられており、該
コネクター４０００３６ｂは上記電極パット４００３７
に接続されて装置本体に対する電気的接点を１箇所にま
とめられる。本実施例では、各記録ヘッド４０００３に
シフトレジスタ（図示せず）を搭載しているため、接点
数は記録ヘッドの電極総数以下にすることができ、上記
電極パット４００３７によってまとめられた電気的接点
を介して装置本体と電気的に接続されて各記録ヘッドに
対して記録信号が送信される。尚、本実施例では、記録
ヘッド４０００３を４つ並列した例を示すが、これに限
定されるものではない。

【０１８３】また図５８にしめすように、上記枠体４０
０３２の裏面側（図５７の矢印Ａ方向側）外壁には、２
つの溝穴４００３８が形成されており、また該壁面の所
定位置には位置決め突起４００３９が３箇所に設けられ
ている。

【０１８４】また上記記録ヘッド４０００３を保持した
枠体４００３２をキャリッジ４００４０に取り付ける場
合には、図６０に示すようにスライド突起４００３５を
キャリッジ４００４０に形成されたスリット４００４０
ａに沿ってスライドさせて係合する。また図５９に示す
ように、装置本体側に突設した押し付け部材４００４１
によって上記スライド突起４００３５をキャリッジ４０
０４０側に押し付ける。この時、上記キャリッジ４００
４０に突設された位置決めピン４００４０ｂを上記溝穴
４００３８に夫々嵌合させる。これによって図５７の矢
印ｘ方向（主走査方向），ｚ方向（高さ方向），θ_y
（副走査方向への傾き角）が決定される。また同時に枠
体４００３２側の位置決め突起４００３９を対応するキ
ャリッジ４００４０側の基準面４００４０ｃに当接させ
る。これによって矢印ｙ方向（副走査方向），θ_x （主
走査方向の傾き角），θ_z （高さ方向の傾き角）が決定
される。

【０１８５】また装置本体との電気的接続は、図５９に
示すように上記枠体４００３２に被覆する蓋体４００３
６に組みつけられた電極パット４０３７に装置本体側の
電極パット４００４２を押し付けることにより接続され
る。

【０１８６】更に図６０に示すように枠体４００３２を
キャリッジ４００４０に装着後、該枠体４００３２の裏
面側より突出している各インク供給管４００２４ｂにイ
ンクタンク４０００４を夫々嵌合させてキャリッジ４０
０４０上に搭載することにより記録ヘッド４０００３の
取り付け作業を終了する。上記インクタンク４０００４
は枠体４００３２に対して交換可能に取り付けられてい
る。

【０１８７】上記構成によれば、複数の記録ヘッド４０
００３を枠体４００３２に保持させることにより、記録
ヘッドをユニット化してキャリッジ４００４０に対する
ヘッド交換作業を容易化することができる。

【０１８８】また上記キャリッジ４００４０に枠体４０
０３２を介して記録ヘッド４０００３を取り付けるた
め、記録ヘッド４０００３に外力が直接作用して位置ず
れが生ずるのを防止することができる。また上記記録ヘ
ッド４０００３は直接枠体４００３２に当接することは
ないため、記録ヘッド４０００３をユニット化する際
に、該枠体４００３２の精度に影響されずにキャリッジ
４００４０に搭載することができ、各記録ヘッド４００
０３のｘ，ｙ，ｚ方向の全ての位置を装置本体の精度に
応じて高精度に位置決めすることができる。

【０１８９】更に、記録ヘッド４０００３のインクの着
弾ずれを予め測定しておき、その情報を加味して記録ヘ
ッド４０００３を枠体４００３２に保持させることによ
り、記録ヘッドユニットとして各記録ヘッドの着弾ずれ
を補正した状態となり、装置本体側より電気的にインク
吐出のタイミングを調整する必要はなくなり、制御動作
を簡略化することができる。よって、記録ヘッドユニッ
トを交換しても、記録ヘッドの主走査方向の位置を調整
することなく良好な画像品位を維持することができる。

【０１９０】上述したように図５２乃至図６０に示した
記録ヘッドユニットの各実施例に図２３乃至図３４に示
した中継コネクタの各実施例、あるいは図３５乃至図３
９に示した位置決めのための構成の各実施例、あるいは
図４４乃至図５１に示した押え部材の各実施例を適宜組
み合わせて構成すると更に本発明の効果を好ましく奏す
ることができる。

【０１９１】また前述した各実施例では記録手段として
インクジェット記録方式の１つである、記録信号に応じ
て電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体によって印
加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸騰を
利用してインクに生ずる気泡の成長，収縮により、イン
クを吐出口より吐出して記録を行うように構成する記録
ヘッドを用いた。

【０１９２】その代表的な構成や原理については、例え
ば米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７
９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行
うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コ
ンティニュアス型の何れにも適用可能であるが、特にオ
ンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持されて
いるシートや液路に対応して配置されている電気熱変換
体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温
度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加するこ
とによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せし
め、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果
的にこの駆動信号に一体一で対応した液体内の気泡を形
成出来るので有効である。この気泡の成長、縮小により
吐出用開口を介して液体を吐出させて、少なくとも１つ
の滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、
即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特に優れた
液体の吐出が達成出来、より好ましい。

【０１９３】前記パルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。

【０１９４】尚、前記熱作用面の温度上昇率に関する発
明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されてい
る条件を採用すると、更に優れた記録を行うことが出来
る。

【０１９５】記録ヘッドの構成としては、前述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱
作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する
米国特許第４５５８３３３号明細書、同第４４５９６０
０号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものであ
る。

【０１９６】また複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧
力波を吸収する開口を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成とし
ても本発明の効果は有効である。即ち、記録ヘッドの形
態がどのようなものであっても、本発明によれば記録を
確実に効率良く行うことが出来るようになるからであ
る。

【０１９７】更に、前述したシリアルタイプの記録ヘッ
ドの中でも、キャリッジに固定された記録ヘッド、或い
は記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられた
カートリッジタイプの記録ヘッド等を用いても良い。

【０１９８】また本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定出来るので好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或いは吸引手段、電気熱変換タイプ或いはこれとは別の
加熱素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、記
録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定
した記録を行うために有効である。

【０１９９】またキャリッジに搭載される記録ヘッドの
種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応
して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個数設けられるもの
であって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとし
ては黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成する複数個の組合せによるかいずれで
も良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得
る。

【０２００】更に加えて、前述した実施例に於いてはイ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化若しくは液化するも
の、或いはインクジェット記録方式ではインク自体を３
０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行ってインク
の粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが
一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状
をなすものであれば良い。加えて、積極的に熱エネルギ
ーによる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態
変化のエネルギーとして使用せしめることで防止する
か、またはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固
化するインクを用いるかして、いずれにしても熱エネル
ギーの記録信号に応じた付与によってインクが液化し、
液状インクが吐出されるものや、記録シートに到達する
時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネル
ギーによって初めて液化する性質のインクを使用する場
合も適用可能である。

【０２０１】このような場合のインクは、特開昭５４−
５６８７４号公報或いは特開昭６０−７１２６０号公報
に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に
液状又は固形物として保持された状態で、電気熱変換体
に対して対向するような形態としても良い。上述した各
インクに対して最も有効なものは、前述した膜沸騰方式
を実行するものである。

【０２０２】更に、前述したインクジェット記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み合わ
せた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ
装置の形態をとるもの等であっても良い。

【０２０３】

【発明の効果】以上から明らかなように、本発明によれ
ば装置本体側と複数の記録ヘッドとの間の電気接続が、
記録ヘッドを保持する部材に固定される中継接点部材の
接点を介して行われ、これにより、記録ヘッドに不要な
力が作用することがなく、複数の記録ヘッド相互の位置
精度が維持される。

【０２０４】また、本発明の他の形態により装置本体側
との電気接点が、インク吐出面とは反対側の面に設けら
れ、これにより、紙粉やインクミスト等により電気接点
の汚染を防止できる。

【０２０５】さらに、本発明の他の形態により、各記録
ヘッドと、それぞれのヘッドの電極へ中継コネクタ部材
の接点部を弾性部材で形成し、あるいはまた、同コネク
タ部材の配線を柔軟な部材で形成することにより、中継
コネクタの接点の位置精度及び各記録ヘッド間の位置精
度の干渉を生ずることなく、高品位な画像記録が可能と
なる。

【０２０６】さらに本発明の他の形態により、記録ヘッ
ドユニット枠体に保持された各記録ヘッド間の位置決め
精度を維持するように電極部と中継コネクタを連結させ
た記録ヘッドユニットの前記中継コネクタの案内リブを
前記枠体の案内溝に沿って挿入し、係止腕を係止凹部に
係止させると共に、位置決めピンを位置決め穴に嵌合さ
せて取り付け固定することができる。

【０２０７】さらに本発明の他の形態により、記録ヘッ
ドを記録媒体搬送体に対して壁に押し当てることなく主
走査方向に直交するように位置決めすることにより、搬
送体の製造上の精度のばらつきによって記録ヘッドの位
置ずれが生ずるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかる記録ヘッドの要部を
示す断面図である。

【図２】図１に示した記録ヘッド要部の正面図である。

【図３】図１，図２に示した記録ヘッドの分解斜視図で
ある。

【図４】図１〜図３に示す記録ヘッドを複数個を装着し
てなる記録ヘッドユニットを、そのハウジングを除いて
示す分解斜視図である。

【図５】上記記録ヘッドユニットの分解斜視図である。

【図６】図４，図５の示した記録ヘッドユニットとイン
クタンクとの接続を説明するための斜視図である。

【図７】図４，図５に示した記録ヘッドユニットを用い
たインクジェット記録装置を示す斜視図である。

【図８】上記記録ヘッドユニットのハウジング部材に構
成される中継コネクタの一製造工程を示す分解斜視図で
ある。

【図９】図８の工程の次の構成を示し、同図に示す端子
を、同様に同図に示すハウジングに取付けた状態を示す
分解斜視図である。

【図１０】図９に示す工程の次の工程を示し、端子の接
点と配線基板のパットとの接続を示す分解斜視図であ
る。

【図１１】図１０に示す工程の次の工程を示し、端子の
各接続部材を連結する連結部を切り離す工程を示す斜視
図である。

【図１２】記録ヘッドユニットのハウジングを兼ねる中
継コネクタが完成した状態を示す斜視図である。

【図１３】上記コネクタを金型に用いて製造する例を説
明する斜視図である。

【図１４】上記コネクタを金型を用いて製造する例を説
明する斜視図である。

【図１５】上記コネクタを圧入によって製造する例を説
明する模式的断面図である。

【図１６】図１５に示す製造における端子形状を説明す
る模式図である。

【図１７】上記中継コネクタの端子接点と記録ヘッドの
接点との接触関係を説明する応力ひずみ曲線の線図であ
る。

【図１８】中継コネクタ製造における端子形状の他の例
を示す斜視図である。

【図１９】上記端子をハウジングに組付ける工程を示す
模式的断面図である。

【図２０】上記中継コネクタにおける装置本体側との接
点部である配線基板の表側を示す平面図である。

【図２１】上記配線基板の裏側を示す平面図である。

【図２２】装置本体側接点部と上記配線基板との接続を
説明する模式的断面図である。

【図２３】本発明の一実施例に係る中継コネクタの電極
フレーム斜視図である。

【図２４】本発明の一実施例に係る中継コネクタの蓋部
材斜視図である。

【図２５】電極フレームの他の実施例の斜視図である。

【図２６】中継コネクタの他の実施例の斜視図である。

【図２７】中継コネクタのさらに他の実施例の説明図で
ある。

【図２８】ヘッドデバイスの他の実施例の斜視図であ
る。

【図２９】本発明の一実施例に係る中継コネクタ配線部
の模式図である。

【図３０】本発明の一実施例に係るコネクタとその取付
け部の模式図である。

【図３１】本発明の一実施例に係る中継コネクタのヘッ
ド枠取付け部の模式図である。

【図３２】中継コネクタのさらに他の実施例の模式図で
ある。

【図３３】中継コネクタのさらに他の実施例の模式図で
ある。

【図３４】中継コネクタのさらに他の実施例の説明図で
ある。

【図３５】本発明の一実施例に係る記録ヘッドユニット
の分解斜視図である。

【図３６】本発明の一実施例に係る中継コネクタの説明
図である。

【図３７】本発明の一実施例に係る中継コネクタの一部
拡大説明図である。

【図３８】本発明の一実施例に係る枠体に中継コネクタ
を組み込む直前を示す説明図である。

【図３９】本発明の一実施例に係る枠体に中継コネクタ
を組み込むときの組み込み動作を示す説明図である。

【図４０】本発明の一実施例に係る枠体に中継コネクタ
を組み込むときの組み込み動作を示す説明図である。

【図４１】本発明の一実施例に係る枠体に中継コネクタ
を組み込むときの組み込み動作を示す説明図である。

【図４２】本発明の一実施例に係る枠体に中継コネクタ
を組み込むときの組み込み動作を示す説明図である。

【図４３】本発明の一実施例に係る枠体に中継コネクタ
を組み込むときの組み込み動作を示す説明図である。

【図４４】本発明の一実施例に係る押え柱を示す模式図
である。

【図４５】本発明の一実施例に係る押え柱を示す模式図
である。

【図４６】本発明の一実施例に係る押え柱を示す模式図
である。

【図４７】本発明の一実施例に係る押え柱と接着剤注入
穴を示す模式図である。

【図４８】本発明の一実施例に係る押え柱と接着剤注入
穴を示す模式図である。

【図４９】本発明の一実施例に係る押え柱と接着剤注入
穴を示す図及び案内溝を示す模式図である。

【図５０】本発明の一実施例に係る押え柱と接着剤注入
穴を示す図及び案内溝を示す模式図である。

【図５１】本発明の一実施例に係る押え柱と接着剤注入
穴を示す図及び補助リブを示す模式図である。

【図５２】本発明の一実施例に係る記録ヘッドのキャリ
ッジに対する取け構成を示す説明図である。

【図５３】本発明の一実施例に係る記録ヘッドとキャリ
ッジの接着部を示す説明図である。

【図５４】他の実施例に係る記録ヘッドのキャリッジに
対する取付構成を示す説明図である。

【図５５】本発明の一実施例に係る記録ヘッドとキャリ
ッジの接着部を示す説明図である。

【図５６】本発明の一実施例に係る記録ヘッドとキャリ
ッジの接着部を示す説明図である。

【図５７】他の実施例に係る記録ヘッドの枠体への取付
構成を示す説明図である。

【図５８】本発明の一実施例に係る枠体の裏面側を示す
説明図である。

【図５９】本発明の一実施例に係る枠体のキャリッジに
対する取付構成を示す説明図である。

【図６０】本発明の一実施例に係る枠体のキャリッジに
対する取付構成を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 電気熱変換素子 ７ 液室 ８ インク路 ９ 吐出口（オリフィス） １００ ヒーターボード ２００ プリント回路基板 ３００ 支持基板 ４００ オリフィスプレート ６００ インク供給路部材 ２２００ インク供給管 ４０００ ユニット枠 ４００１ ユニット外壁板 ４００２ ユニット内壁板 ４００６ 側面ハウジング ４００９ 孔 ４５０１ 端子 ４５０２ 接続パット ４５０６ 上ハウジング ４５０７ 配線基板 ４５０８ パット ４５０９ 連結部 ４５１０ 孔 ４５１２ 接続部材 ４５１４，４５１５ 接点 ５０３０ 接続板 ５０３１ 接続パット ６０００，６０００−Ａ，６０００−Ｂ インクタンク １４５０１ 接点 １４５０２ 電気信号取入部 １４５０５ 係合腕 １４５０９ 圧入固定部 １４５１０ フレーム ２００３０ ユニット枠 ２００３４ 接点部材 ２００３５ ハウジング ２００４０ 係止腕 ２００４７ 電気接続部 ２００４９ 配線部材 ２００５０ 周辺部 ２００５１ 空間部 ３４０１１ 押え柱 ３４５０５ 係止腕 ＩＪＵ 記録ヘッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｒ 23/02 Ｚ 6901−5Ｅ (31)優先権主張番号 特願平5−122638 (32)優先日 平５(1993)５月25日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平5−122977 (32)優先日 平５(1993)５月25日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (72)発明者 日隈 昌彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 苅田 誠一郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 折笠 剛 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 浅井 直人 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 鈴木 誠二 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 里井 庸修 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (30)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体に記録を行うための記録ヘッド
   を備える記録ヘッドユニットに配される電気中継接点部
   材において、 外部と電気的接続を行うための第１電気接点部材と、 前記第１電気接点部材と前記記録ヘッドとを電気的に接
   続するための第２電気接点部材と、 を具えたことを特徴とする記録ヘッドユニットに配され
   る電気中継接点部材。
2. 【請求項２】 前記記録ヘッドユニットには、複数の記
   録ヘッドが備えられていることを特徴とする請求項１に
   記載の記録ヘッドユニットに配される電気中継接点部
   材。
3. 【請求項３】前記記録ヘッドユニットには、複数のイン
   クジェット記録ヘッドが備えられていることを特徴とす
   る請求項１に記載の記録ヘッドユニットに配される電気
   中継接点部材。
4. 【請求項４】 前記インクジェット記録ヘッドは、イン
   クを吐出するために利用される熱エネルギーを発生する
   電気熱変換体を備えることを特徴とする請求項３に記載
   の記録ヘッドユニットに配される電気中継接点部材。
5. 【請求項５】 前記記録ヘッドユニットには、複数の記
   録ヘッドが該記録ヘッド相互間の位置関係を維持して保
   持されることを特徴とする請求項１に記載の記録ヘッド
   ユニットに配される電気中継接点部材。
6. 【請求項６】 前記第２電気接点部材は、前記記録ヘッ
   ドの電気接点と電気的に接触するための電気接点を有す
   る複数の柱状の弾性部材であることを特徴とする請求項
   １に記載の記録ヘッドユニットに配される電気中継接点
   部材。
7. 【請求項７】 前記第２電気接点部材の前記電気接点
   は、前記柱状の弾性部材の一部を凸状に曲げて形成する
   とともに、該凸状に曲げる位置を、隣接する前記柱状の
   弾性部材相互で異ならせることを特徴とする請求項６に
   記載の記録ヘッドユニットに配される電気中継接点部
   材。
8. 【請求項８】 前記第２電気接点部材の前記弾性部材
   は、前記記録ヘッドの接点に対して前記弾性部材の弾性
   限界近傍から該弾性限界に至る範囲内で接触することを
   特徴とする請求項６または７に記載の記録ヘッドユニッ
   トに配される電気中継接点部材。
9. 【請求項９】 記録媒体に記録を行うための記録ヘッド
   を備える記録ヘッドユニットにおいて、 所定の位置を維持して記録ヘッドを保持するヘッド保持
   部材と、 前記ヘッド保持部材に備えられる電気中継接点部材であ
   って、外部と電気的接続を行うための第１電気接点部材
   と、該第１電気接点部材と前記記録ヘッドの電気接点部
   とを電気的に接続するための第２電気接点部材を有する
   電気中継接点部材と、 を具えたことを特徴とする記録ヘッドユニット。
10. 【請求項１０】 前記ヘッド保持部材は、該ヘッド保持
    部材の有するヘッド位置決め部に前記記録ヘッドを当接
    して当該記録ヘッドを当該ヘッド保持部材に位置決めを
    することを特徴とする請求項９に記載の記録ヘッドユニ
    ット。
11. 【請求項１１】 前記ヘッド保持部材は、該ヘッド保持
    部材の有するヘッド位置決め部に前記記録ヘッドを当接
    することなく当該記録ヘッドを保持して位置決めをする
    ことを特徴とする請求項９に記載の記録ヘッドユニッ
    ト。
12. 【請求項１２】 前記保持部材は、位置決め穴又は位置
    決めピン、係止凹部、及び案内溝を夫々有し、前記電気
    中継接点部材は、前記位置決め穴に対応する位置決めピ
    ン又は前記位置決めピンに対応する位置決め穴、前記係
    止凹部に対応する係止腕部、及び前記案内溝に対応する
    案内リブを夫々有し、前記電気中継接点部材を前記保持
    部材に取り付ける際に、前記案内リブを前記案内溝に沿
    って挿入し、前記係止腕部を前記係止凹部に係止すると
    ともに、前記位置決めピンと前記位置決め穴とを嵌合さ
    せることを特徴とする請求項９に記載の記録ヘッドユニ
    ット。
13. 【請求項１３】 前記案内溝及び前記案内リブは、前記
    電気中継接点部材と記録ヘッドの電気接点部との接触圧
    の反力に抗することを特徴とする請求項１２に記載の記
    録ヘッドユニット。
14. 【請求項１４】 前記保持部材は、前記電気中継接点部
    材とは異なる方向から取り付けられる覆い部材を取り付
    け、該覆い部材は、前記電気中継接点部材の係止腕部に
    近接又は当接する押え部材を有することを特徴とする請
    求項１２に記載の記録ヘッドユニット。
15. 【請求項１５】 前記記録ヘッドユニットには、複数の
    インクジェット記録ヘッドが備えられていることを特徴
    とする請求項９に記載の記録ヘッドユニット。
16. 【請求項１６】 前記インクジェット記録ヘッドは、イ
    ンクを吐出するために利用される熱エネルギーを発生す
    る電気熱変換体を備えることを特徴とする請求項１５に
    記載の記録ヘッドユニット。
17. 【請求項１７】 前記第２電気接点部材は、前記記録ヘ
    ッドの電気接点と電気的に接触するための電気接点を有
    する複数の柱状の弾性部材であることを特徴とする請求
    項９に記載の記録ヘッドユニット。
18. 【請求項１８】 前記第２電気接点部材の前記電気接点
    は、前記柱状の弾性部材の一部を凸状に曲げて形成する
    とともに、該凸状に曲げる位置を、隣接する前記柱状の
    弾性部材相互で異ならせることを特徴とする請求項９に
    記載の記録ヘッドユニット。
19. 【請求項１９】 前記第２電気接点部材の前記弾性部材
    は、前記記録ヘッドの接点に対して前記弾性部材の弾性
    限界近傍から該弾性限界に至る範囲内で接触することを
    特徴とする請求項１７または１８に記載の記録ヘッドユ
    ニット。
20. 【請求項２０】 記録ヘッドを用いて記録媒体に記録を
    行う記録装置において、 所定の位置を維持して保持するヘッド保持部材、および
    前記ヘッド保持部材に備えられる電気中継接点部材であ
    って、該電気中継接点部材は、記録装置本体と電気的接
    続を行うための第１電気接点部材と、該第１電気接点部
    材と前記記録ヘッドの電気接点部とを電気的に接続する
    ための第２電気接点を有する電気中継接点部材、を備え
    る記録ヘッドユニットと、 前記第１電気接点部材に所定の電流を供給する供給部
    と、 を具えたことを特徴とする記録装置。
21. 【請求項２１】 前記ヘッド保持部材は、該ヘッド保持
    部材の有するヘッド位置決め部に前記記録ヘッドを当接
    して当該記録ヘッドを当該ヘッド保持部材に位置決めを
    することを特徴とする請求項２０に記載の記録装置。
22. 【請求項２２】 前記ヘッド保持部材は、該ヘッド保持
    部材の有するヘッド位置決め部に前記記録ヘッドを当接
    することなく当該記録ヘッドを保持して位置決めをする
    ことを特徴とする請求項２０に記載の記録装置。
23. 【請求項２３】 前記保持部材は、位置決め穴または位
    置決めピン、係止凹部、及び案内溝を夫々有し、前記電
    気中継接点部材は、前記位置決め穴に対応する位置決め
    ピン又は前記位置決めピンに対応する位置決め穴、前記
    係止凹部に対応する係止腕部、及び前記案内溝に対応す
    る案内リブをそれぞれ有し、前記電気中継接点部材を前
    記保持部材に取り付ける際に、前記案内リブを前記案内
    溝に沿って挿入し、前記係止腕部を前記係止凹部に係止
    するとともに、前記位置決めピンと前記位置決め穴とを
    嵌合させることを特徴とする請求項２０に記載の記録装
    置。
24. 【請求項２４】 前記案内溝および前記案内リブは、前
    記電気中継接点部材と記録ヘッドの電気接点部との接触
    圧の圧力に抗することを特徴とする請求項２３に記載の
    記録装置。
25. 【請求項２５】 前記保持部材は、前記電気中継接点部
    材とは異なる方向から取り付けられる覆い部材を取り付
    け、該覆い部材は、前記電気中継接点部材の係止腕部に
    近接又は当接する押え部材を有することを特徴とする請
    求項２３に記載の記録装置。
26. 【請求項２６】 前記記録ヘッドユニットには、複数の
    インクジェット記録ヘッドが備えられていることを特徴
    とする請求項２０に記載の記録装置。
27. 【請求項２７】 前記インクジェット記録ヘッドは、イ
    ンクを吐出するために利用される熱エネルギーを発生す
    る電気熱変換体を備えることを特徴とする請求項２６に
    記載の記録装置。
28. 【請求項２８】 前記第２電気接点部材は、前記記録ヘ
    ッドの電気接点と電気的に接触するための電気接点を有
    する複数の柱状の弾性部材であることを特徴とする請求
    項２０に記載の記録装置。
29. 【請求項２９】 前記第２電気接点部材の前記電気接点
    は、前記柱状の弾性部材の一部を凸状に曲げて形成する
    とともに、該凸状に曲げる位置を、隣接する前記柱状の
    弾性部材相互で異ならせることを特徴とする請求項２０
    に記載の記録装置。
30. 【請求項３０】 前記第２電気接点部材の前記弾性部材
    は、前記記録ヘッドの接点に対して前記弾性部材の弾性
    限界近傍から該弾性限界に至る範囲内で接触することを
    特徴とする請求項２８または２９に記載の記録装置。