JPH07811A - カラム用整列パッキング - Google Patents
カラム用整列パッキングInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】物質移動カラムにおけるパッキングのエッジ伝
達液をパッキング内に効果的に戻す手段を提供するこ
と。 【構成】薄膜散水とガスとの間の物質移動カラムの整列
パッキングは、交互配置された層１０、２０を備える。
一部の層１０は、薄膜散水を層の垂直エッジの方へ向
け、他の層２０はその薄膜散水をエッジから離れる方向
へ向ける。層は対を成して方向変換要素３に結合されて
いる。当該方向変換要素３は液案内架橋を形成し、一方
の層１０のエッジ伝達液を関連の近隣層２０に少なくと
も部分的に伝達する。
達液をパッキング内に効果的に戻す手段を提供するこ
と。 【構成】薄膜散水とガスとの間の物質移動カラムの整列
パッキングは、交互配置された層１０、２０を備える。
一部の層１０は、薄膜散水を層の垂直エッジの方へ向
け、他の層２０はその薄膜散水をエッジから離れる方向
へ向ける。層は対を成して方向変換要素３に結合されて
いる。当該方向変換要素３は液案内架橋を形成し、一方
の層１０のエッジ伝達液を関連の近隣層２０に少なくと
も部分的に伝達する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の層を備えた薄膜
散水とガスとの間の物質移動用カラムの整列パッキング
と、かかるパッキングを備えた物質移動カラムに関す
る。特に、一部の層が薄膜散水を当該層の垂直エッジの
方に向けると共に、他の層がその薄膜散水を前記エッジ
から離れる方向へ向ける交互に配置された層を備えたパ
ッキングに関する。
散水とガスとの間の物質移動用カラムの整列パッキング
と、かかるパッキングを備えた物質移動カラムに関す
る。特に、一部の層が薄膜散水を当該層の垂直エッジの
方に向けると共に、他の層がその薄膜散水を前記エッジ
から離れる方向へ向ける交互に配置された層を備えたパ
ッキングに関する。
【０００２】
【従来の技術】パッキングは、例えば波状またはジグザ
グ状に折り畳まれた多層シートから構成されている。そ
のシートは箔状材料（例えば、薄い箔状金属やファブリ
ック）からなり、その折り畳みまたは波頂（クレスト）
のエッジ部は、カラムの軸に傾斜した方向を示し、その
軸との傾斜角は例えば４５°または３０°に達する。当
該シートによって形成された層は前記軸と平行に整列さ
れている。そして、それらの層は、斜めに伸びかつ互い
に交差する開いた導管（または溝）となるように折り畳
みのエッジの斜面に関し交互に配置されている。パッキ
ングは、層形成の配向が異なるセクションから構成され
ている。隣接するセクション間における配向は、９０°
毎に変わる。
グ状に折り畳まれた多層シートから構成されている。そ
のシートは箔状材料（例えば、薄い箔状金属やファブリ
ック）からなり、その折り畳みまたは波頂（クレスト）
のエッジ部は、カラムの軸に傾斜した方向を示し、その
軸との傾斜角は例えば４５°または３０°に達する。当
該シートによって形成された層は前記軸と平行に整列さ
れている。そして、それらの層は、斜めに伸びかつ互い
に交差する開いた導管（または溝）となるように折り畳
みのエッジの斜面に関し交互に配置されている。パッキ
ングは、層形成の配向が異なるセクションから構成され
ている。隣接するセクション間における配向は、９０°
毎に変わる。
【０００３】カラムの断面にわたり二つの物質流の分布
を生じさせる整列パッキングの例がヨーロッパ特許第０
０７０９１７号（Ｐ．５６３８）及び第００６９２４１
号の明細書に記載されている。
を生じさせる整列パッキングの例がヨーロッパ特許第０
０７０９１７号（Ｐ．５６３８）及び第００６９２４１
号の明細書に記載されている。
【０００４】パッキングの垂直エッジ部において交互配
置された層のいくつかは、散水膜をそれがシート上を流
れるにつれてシートのエッジ方向に向け、このことはエ
ッジを伝達する液体という現象を導き出す。エッジ伝達
液（それは当該液体を内方向に向ける層上にある）が部
分的にパッキングの内部に再逆流するように、カラム壁
のパッキングセクション間に、当該エッジ伝達液を迂回
して案内する王冠のようなエレメント（要素）を設ける
ことが知られている。米国特許第４１８６１５９号また
はスイス特許第６１８００６号（Ｐ．５１６７）から、
その種のエレメントが知られる。そのエレメントは、パ
ッキングセクションでの様々な高さに配列され得るカラ
ー形状（首輪形状）をなしている。
置された層のいくつかは、散水膜をそれがシート上を流
れるにつれてシートのエッジ方向に向け、このことはエ
ッジを伝達する液体という現象を導き出す。エッジ伝達
液（それは当該液体を内方向に向ける層上にある）が部
分的にパッキングの内部に再逆流するように、カラム壁
のパッキングセクション間に、当該エッジ伝達液を迂回
して案内する王冠のようなエレメント（要素）を設ける
ことが知られている。米国特許第４１８６１５９号また
はスイス特許第６１８００６号（Ｐ．５１６７）から、
その種のエレメントが知られる。そのエレメントは、パ
ッキングセクションでの様々な高さに配列され得るカラ
ー形状（首輪形状）をなしている。
【０００５】物質移動カラムのパッキングの個々のセク
ションは、結合性の挿入エレメントからなってもよく、
特にカラムが大径の場合には多数のセグメントから構成
されてもよい。その場合、パッキングはその内部に、層
に対して横方向に延びる分離平面、即ち、隣接するセグ
メント間の接合部を提供する。これらの分離平面は前述
の導管（または溝）をさえぎり、しかも、エッジ伝達液
が接合部においても発生するということのために、エッ
ジ効果に影響を及ぼす。
ションは、結合性の挿入エレメントからなってもよく、
特にカラムが大径の場合には多数のセグメントから構成
されてもよい。その場合、パッキングはその内部に、層
に対して横方向に延びる分離平面、即ち、隣接するセグ
メント間の接合部を提供する。これらの分離平面は前述
の導管（または溝）をさえぎり、しかも、エッジ伝達液
が接合部においても発生するということのために、エッ
ジ効果に影響を及ぼす。
【０００６】エッジ伝達液を回避しあるいは戻すため
の、接合部用のいかなる手段も知られていない。カラム
エッジに対するその種の手段（例えばカラーのようなも
の）は効率面で非常に制限されたものである。
の、接合部用のいかなる手段も知られていない。カラム
エッジに対するその種の手段（例えばカラーのようなも
の）は効率面で非常に制限されたものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、エッ
ジ伝達液を、パッキング内にまたはパッキングのそれぞ
れのセグメント内に効果的に戻す手段を提供することに
ある。
ジ伝達液を、パッキング内にまたはパッキングのそれぞ
れのセグメント内に効果的に戻す手段を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、一部の層が薄膜散水を当該層の垂直エッジの方へ向
けると共に、他の層がその薄膜散水を前記エッジから離
れる方向へ向ける交互に配置された複数層を備えた物質
移動用カラムにおいて、本発明の整列パッキングは、前
記層が方向変換要素によって対をなして結合されてお
り、当該方向変換要素は、一方の層のエッジ伝達液を関
連の近隣層に少なくとも部分的に伝える液案内架橋を形
成することを特徴とする。
に、一部の層が薄膜散水を当該層の垂直エッジの方へ向
けると共に、他の層がその薄膜散水を前記エッジから離
れる方向へ向ける交互に配置された複数層を備えた物質
移動用カラムにおいて、本発明の整列パッキングは、前
記層が方向変換要素によって対をなして結合されてお
り、当該方向変換要素は、一方の層のエッジ伝達液を関
連の近隣層に少なくとも部分的に伝える液案内架橋を形
成することを特徴とする。
【０００９】
【作用】かかる方向変換要素によれば、前記一部の層の
エッジ伝達液が前記他の層へ効率的に伝達される。実
際、パッキングのエッジに取り付けられた波形状の箔状
片を用いた実験は、この方向変換要素としての箔状片に
よってエッジ伝達液が効果的にシートのエッジから離さ
れることを示した。
エッジ伝達液が前記他の層へ効率的に伝達される。実
際、パッキングのエッジに取り付けられた波形状の箔状
片を用いた実験は、この方向変換要素としての箔状片に
よってエッジ伝達液が効果的にシートのエッジから離さ
れることを示した。
【００１０】この離されるべき液体がより効果的に隣接
のシートに移されるためには、適切な寸法が選択される
必要がある。例えば、前記箔状片に沿った液流を阻止す
るシール要素によって、液体は、戻し溝を持った層に向
けられ得る。
のシートに移されるためには、適切な寸法が選択される
必要がある。例えば、前記箔状片に沿った液流を阻止す
るシール要素によって、液体は、戻し溝を持った層に向
けられ得る。
【００１１】請求項１から派生する従属形式で記載され
た各請求項２〜９は、後述の実施例で明らかとなる有利
な作用及び効果を実現するものである。請求項１〜９の
いずれか一項に記載したパッキングを備えた物質移動カ
ラムにおいて、（イ）：前記方向変換要素の少なくとも
一部が、カラムの外側エッジを形成する層のエッジに対
して設けられていること、または、（ロ）：前記方向変
換要素の少なくとも一部が、カラム内部の隣接するパッ
キングセグメント間の接合部に対して設けられているこ
と、は好ましい。
た各請求項２〜９は、後述の実施例で明らかとなる有利
な作用及び効果を実現するものである。請求項１〜９の
いずれか一項に記載したパッキングを備えた物質移動カ
ラムにおいて、（イ）：前記方向変換要素の少なくとも
一部が、カラムの外側エッジを形成する層のエッジに対
して設けられていること、または、（ロ）：前記方向変
換要素の少なくとも一部が、カラム内部の隣接するパッ
キングセグメント間の接合部に対して設けられているこ
と、は好ましい。
【００１２】また、請求項２〜４のいずれか一項に記載
したパッキングを備えた物質移動カラムにおいて、エッ
ジ伝達液を持つ層のエッジに対して一方のアームを押し
つけるために、カラム壁と方向変換要素との間にバネ要
素が設けられることは好ましい。
したパッキングを備えた物質移動カラムにおいて、エッ
ジ伝達液を持つ層のエッジに対して一方のアームを押し
つけるために、カラム壁と方向変換要素との間にバネ要
素が設けられることは好ましい。
【００１３】
【実施例】以下に本発明を具体化した実施例を図面を参
照しつつ説明する。図１に示したパッキングの要部は、
ポイント１２で接触する波状シート１及び２からなって
いる。薄膜散水１４がシート１を流れ落ち、エッジ伝達
液１５の形で垂直なエッジ１３を流れ落ちる。シート１
は、一点鎖線で示された層１０を形成し、矢印１１は薄
膜散水が向けられる方向を特定する。仮に隣接するシー
ト２へのエッジ伝達液１５の伝達をとりつぐ手段が存在
するならば、伝達された液２４は、層２０によってエッ
ジ２３から離れてパッキングの内部へ戻される（矢印２
１）ように向けられる。
照しつつ説明する。図１に示したパッキングの要部は、
ポイント１２で接触する波状シート１及び２からなって
いる。薄膜散水１４がシート１を流れ落ち、エッジ伝達
液１５の形で垂直なエッジ１３を流れ落ちる。シート１
は、一点鎖線で示された層１０を形成し、矢印１１は薄
膜散水が向けられる方向を特定する。仮に隣接するシー
ト２へのエッジ伝達液１５の伝達をとりつぐ手段が存在
するならば、伝達された液２４は、層２０によってエッ
ジ２３から離れてパッキングの内部へ戻される（矢印２
１）ように向けられる。
【００１４】図３に示すような細長片形態の方向変換要
素３は、波状の箔状材料からなる。それは角張った状態
に作られており、二つのアーム３１、３２は垂直線３３
において直角をなす。アーム３１は、エッジ伝達液を運
ぶパッキング層１０のエッジと接触している。層平面の
方向を指向するアーム３２は、層２０に側部において接
触する。アーム３２用に、当該層２０には凹部２２が設
けられている。本実施例では、二つのアームは、液案内
架橋を形成する橋状連結片３０によって連結されてい
る。この方向変換要素は、図５及び図７に関連して後ほ
ど説明されるそれらと対応するやり方で作られてもよ
い。
素３は、波状の箔状材料からなる。それは角張った状態
に作られており、二つのアーム３１、３２は垂直線３３
において直角をなす。アーム３１は、エッジ伝達液を運
ぶパッキング層１０のエッジと接触している。層平面の
方向を指向するアーム３２は、層２０に側部において接
触する。アーム３２用に、当該層２０には凹部２２が設
けられている。本実施例では、二つのアームは、液案内
架橋を形成する橋状連結片３０によって連結されてい
る。この方向変換要素は、図５及び図７に関連して後ほ
ど説明されるそれらと対応するやり方で作られてもよ
い。
【００１５】成功理に行われた実験では、幾何的寸法と
して次の値が選択された。即ち、パッキングの波長を２
５ｍｍ、層の幅を２５ｍｍ、方向変換要素３の波長を
７．５ｍｍ、波の深さを３ｍｍ、アーム３１の長さを２
５ｍｍ、アーム３２の長さを３０ｍｍ、波の頂部（クレ
スト）の傾きを２５°とした。供給速度は約６０ｍ／ｈ
（立方メートル／（平方メートル・時間））であった。
して次の値が選択された。即ち、パッキングの波長を２
５ｍｍ、層の幅を２５ｍｍ、方向変換要素３の波長を
７．５ｍｍ、波の深さを３ｍｍ、アーム３１の長さを２
５ｍｍ、アーム３２の長さを３０ｍｍ、波の頂部（クレ
スト）の傾きを２５°とした。供給速度は約６０ｍ／ｈ
（立方メートル／（平方メートル・時間））であった。
【００１６】方向変換要素が比較的微細なプロフィー
ル、即ち、波長が約１ｍｍ、波の深さが約０．５ｍｍを
与えられるならば、方向変換要素の重要な効果が達成さ
れる。波の頂部（クレスト）の傾きに対しては、０°を
超えて約６０°以下のいかなる角度値も実際上可能であ
るが、４５°以下の角度が選択されるのは好ましい。
ル、即ち、波長が約１ｍｍ、波の深さが約０．５ｍｍを
与えられるならば、方向変換要素の重要な効果が達成さ
れる。波の頂部（クレスト）の傾きに対しては、０°を
超えて約６０°以下のいかなる角度値も実際上可能であ
るが、４５°以下の角度が選択されるのは好ましい。
【００１７】図２は、カラム壁９において関連の方向変
換要素３を伴った状態でのパッキングにおける層１０及
び２０の配置を示す。例えば、パッキングとカラム壁と
の間のバネ要素３９によって、方向変換要素３が層１０
のエッジ１３に対して押圧されてもよい。また、方向変
換要素３は、溶接、ネジあるいはリベットによる連結に
よってパッキングに固定されてもよい。図４は、カラム
のエッジ部での方向変換要素３を示す他に、パッキング
内部においてパッキングセグメント間の接合部（ジャン
クション）９０に横たわる複数の方向変換要素３を示
す。
換要素３を伴った状態でのパッキングにおける層１０及
び２０の配置を示す。例えば、パッキングとカラム壁と
の間のバネ要素３９によって、方向変換要素３が層１０
のエッジ１３に対して押圧されてもよい。また、方向変
換要素３は、溶接、ネジあるいはリベットによる連結に
よってパッキングに固定されてもよい。図４は、カラム
のエッジ部での方向変換要素３を示す他に、パッキング
内部においてパッキングセグメント間の接合部（ジャン
クション）９０に横たわる複数の方向変換要素３を示
す。
【００１８】アーム３１が層１０の幅よりも少し短いこ
とは有利である。その場合、カラム壁９とパッキングと
の間を移動するガス流にとって、パッキングの内部への
起こり得る逆流に関して障害物が本質的に存在しないこ
とになる。
とは有利である。その場合、カラム壁９とパッキングと
の間を移動するガス流にとって、パッキングの内部への
起こり得る逆流に関して障害物が本質的に存在しないこ
とになる。
【００１９】図５には、溝状凹部４０によって二つの部
分１’及び２’に区画割された波状ホイル（箔）の細部
が示されている。この二つの部分は、橋状の連結部４で
連結されている。軸４１を中心として矢印４２の方向に
折り畳むことにより、図７の二層構造が得られる。この
二層構造体は図３に示す方向変換要素３に相当するもの
である。１８０°折り曲げられて二つの部分１’及び
２’はポイント１２で接触する。尚、方向変換要素３の
製造の場合には、明らかに単に９０°折り曲げられるの
みである。
分１’及び２’に区画割された波状ホイル（箔）の細部
が示されている。この二つの部分は、橋状の連結部４で
連結されている。軸４１を中心として矢印４２の方向に
折り畳むことにより、図７の二層構造が得られる。この
二層構造体は図３に示す方向変換要素３に相当するもの
である。１８０°折り曲げられて二つの部分１’及び
２’はポイント１２で接触する。尚、方向変換要素３の
製造の場合には、明らかに単に９０°折り曲げられるの
みである。
【００２０】図７に示された一対の層１０、２０の場
合、方向変換要素は、シート１’及び２’のそれぞれの
エッジ１３’及び２８’の間に固体架橋を生み出す連結
部４の形態で形成されることになる。薄膜散水１４のエ
ッジ伝達液１５は、これらの方向変換要素（即ち、連結
部４）によって再びパッキング内に戻るように案内され
る（矢印Ａ２４）。エッジ伝達液１５の満足ゆく戻しの
ためには、連結部４はできるだけ広いことが重要であ
る。従って、凹部４０（図５）は、丸く折り畳むために
必要なだけ深くあらねばならない。
合、方向変換要素は、シート１’及び２’のそれぞれの
エッジ１３’及び２８’の間に固体架橋を生み出す連結
部４の形態で形成されることになる。薄膜散水１４のエ
ッジ伝達液１５は、これらの方向変換要素（即ち、連結
部４）によって再びパッキング内に戻るように案内され
る（矢印Ａ２４）。エッジ伝達液１５の満足ゆく戻しの
ためには、連結部４はできるだけ広いことが重要であ
る。従って、凹部４０（図５）は、丸く折り畳むために
必要なだけ深くあらねばならない。
【００２１】図５の折り畳み方法によれば、複数のシー
ト片が共に多層パッキングセグメントに折り畳まれても
よい。これは図６に示されている。カラム壁９における
円弧４’及び接合部９０における円弧４''は、図７にお
ける方向変換要素としての連結部４を表している。 図
８は、一対のシート１、２のエッジ領域を詳細に示して
おり、ここではエッジ伝達液１５を運ぶ層１０のエッジ
における方向変換要素がジグザク状ローブ５（突出部
５）の形状で作られている。これらローブ５は、シート
１のエッジ１３（カットエッジ１３ａ）に斜めに切り込
みを入れ、かつ、湾曲ブラケット５１で明らかにされて
いる片を線５０について折り返すことの結果である。エ
ッジ伝達液２５が妨害を受けない近隣層２０に伝わって
いく（矢印２４）ように、シート２のエッジにはジグザ
グローブ５用の凹部５２が設けられている。
ト片が共に多層パッキングセグメントに折り畳まれても
よい。これは図６に示されている。カラム壁９における
円弧４’及び接合部９０における円弧４''は、図７にお
ける方向変換要素としての連結部４を表している。 図
８は、一対のシート１、２のエッジ領域を詳細に示して
おり、ここではエッジ伝達液１５を運ぶ層１０のエッジ
における方向変換要素がジグザク状ローブ５（突出部
５）の形状で作られている。これらローブ５は、シート
１のエッジ１３（カットエッジ１３ａ）に斜めに切り込
みを入れ、かつ、湾曲ブラケット５１で明らかにされて
いる片を線５０について折り返すことの結果である。エ
ッジ伝達液２５が妨害を受けない近隣層２０に伝わって
いく（矢印２４）ように、シート２のエッジにはジグザ
グローブ５用の凹部５２が設けられている。
【００２２】図９の実施例の場合、方向変換要素はワイ
ヤ片６からなっている。これらワイヤ形状の方向変換要
素は、一つにはシート１の孔１６に掛けられたフック形
状の端部で示され、他方ではシートのエッジ１３（ポイ
ント１３ｂ）に接触するように形成されている。シート
２のエッジ２３では、溝形状の凹部２６がワイヤ片６の
下端部に対応して設けられている。ポイント１３ｂにお
いて、層１０からのエッジ伝達液１５は、関連する近隣
層２０に向かって案内される（矢印２５、２４）。ワイ
ヤ片６の液戻し能力があまりにも低い場合には、一波長
あたり一本のワイヤ片に代えて、二本以上のワイヤが設
けられてもよい。
ヤ片６からなっている。これらワイヤ形状の方向変換要
素は、一つにはシート１の孔１６に掛けられたフック形
状の端部で示され、他方ではシートのエッジ１３（ポイ
ント１３ｂ）に接触するように形成されている。シート
２のエッジ２３では、溝形状の凹部２６がワイヤ片６の
下端部に対応して設けられている。ポイント１３ｂにお
いて、層１０からのエッジ伝達液１５は、関連する近隣
層２０に向かって案内される（矢印２５、２４）。ワイ
ヤ片６の液戻し能力があまりにも低い場合には、一波長
あたり一本のワイヤ片に代えて、二本以上のワイヤが設
けられてもよい。
【００２３】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、異なる態様にて実施されてもよい。例えば、
方向変換要素３、４、６、５１は、パッキング層と同じ
材料から作られることは好ましく、特に強度維持や加工
のし易さの点で合金やプラスチックであることは好まし
い。
ではなく、異なる態様にて実施されてもよい。例えば、
方向変換要素３、４、６、５１は、パッキング層と同じ
材料から作られることは好ましく、特に強度維持や加工
のし易さの点で合金やプラスチックであることは好まし
い。
【００２４】図３に示す方向変換要素３を構成する波状
箔材料は、波長が１〜１０ｍｍ、波の深さが０．５〜５
ｍｍという形態を有しており、その方向変換要素の波頂
部の傾きが０°よりも大きく４５°未満であることは好
ましい。
箔材料は、波長が１〜１０ｍｍ、波の深さが０．５〜５
ｍｍという形態を有しており、その方向変換要素の波頂
部の傾きが０°よりも大きく４５°未満であることは好
ましい。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、エ
ッジ伝達液が第１のシートのエッジから離されて、第２
のシートに効率的に移される。
ッジ伝達液が第１のシートのエッジから離されて、第２
のシートに効率的に移される。
【図面の簡単な説明】
【図１】パッキングの詳細を示す斜視図である。
【図２】図３の方向変換要素を備えたカラムのエッジ領
域における断面図である。
域における断面図である。
【図３】本発明に従うパッキングの方向変換要素の一実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図４】パッキングセグメント間の接合部に方向変換要
素を備えたカラムの部分断面図である。
素を備えたカラムの部分断面図である。
【図５】溝状凹部を備えた波状パッキングシートを示す
図である。
図である。
【図６】図７に対応して多数回の折り返しによって製造
されるパッキングを備えたカラムの一部断面図である。
されるパッキングを備えたカラムの一部断面図である。
【図７】図５に示すシートを畳んで製造されたパッキン
グのエッジ部を示す図である。
グのエッジ部を示す図である。
【図８】方向変換要素としてのジグザグ状ローブを持つ
パッキングのエッジ部を示す図である。
パッキングのエッジ部を示す図である。
【図９】ワイヤ形状の方向変換要素を備えたパッキング
のエッジ部を示す図である。
のエッジ部を示す図である。
３は方向変換要素、４は方向変換要素としての連結部
（またはウェブ）、５はローブ、６は方向変換要素とし
てのワイヤ片、９はカラム壁、１０はパッキングの層、
１３はエッジ、１４は薄膜散水、１５はエッジ伝達液、
２０はパッキングの層、２２は凹部、２３はエッジ、３
１及び３２はアーム、３９はバネ要素、４０は溝状凹
部、５１は鋸刃状ローブとしての湾曲ブラケット、５２
は凹部、９０は交差部としての接合部である。
（またはウェブ）、５はローブ、６は方向変換要素とし
てのワイヤ片、９はカラム壁、１０はパッキングの層、
１３はエッジ、１４は薄膜散水、１５はエッジ伝達液、
２０はパッキングの層、２２は凹部、２３はエッジ、３
１及び３２はアーム、３９はバネ要素、４０は溝状凹
部、５１は鋸刃状ローブとしての湾曲ブラケット、５２
は凹部、９０は交差部としての接合部である。
Claims (12)
- 【請求項１】 一部の層(10)が薄膜散水(14)を当該層の
垂直エッジ(13)の方へ向けると共に、他の層(20)がその
薄膜散水を前記エッジから離れる方向へ向ける交互に配
置された複数層(10, 20)を備えた、薄膜散水とガスとの
間の物質移動用カラムの整列パッキングにおいて、 前記層が方向変換要素(3) によって対をなして結合され
ており、当該方向変換要素は、一方の層(10)のエッジ伝
達液(15)を関連の近隣層(20)に少なくとも部分的に伝え
る液案内架橋を形成することを特徴とするカラム用整列
パッキング。 - 【請求項２】 前記方向変換要素(3) は、垂直線と角度
をなして形成され、かつ、波状にされた箔状材料からな
る小片の形態に作られており、前記エッジ伝達液(15)を
案内する層(10)が前記方向変換要素の第１のアーム(31)
に接触しており、前記他の層(20)が当該層の平面に沿っ
た第２のアーム(32)に接触してなる請求項１に記載のカ
ラム用整列パッキング。 - 【請求項３】 前記波状箔材料は、波長が１〜１０ｍ
ｍ、波の深さが０．５〜５ｍｍという形態を有してお
り、前記方向変換要素(3) の波頂部の傾きが０°よりも
大きく４５°未満である請求項２に記載のカラム用整列
パッキング。 - 【請求項４】 前記方向変換要素(3) の第２のアーム(3
2)用に、それに対応する層(20)には凹部(22)が設けられ
ている請求項２または３に記載のカラム用整列パッキン
グ。 - 【請求項５】 前記方向変換要素は、層の各対(1', 2')
のエッジ(13', 28')間に固体橋渡し部を作り出す連結部
(4) の形状に作られている請求項１に記載のカラム用整
列パッキング。 - 【請求項６】 当該パッキングの少なくとも一部は、垂
直溝状凹部(40)について折り曲げることで波状箔材料か
ら作られており、当該溝状凹部の基部において、方向変
換要素として機能するウェブ(4) が形成されている請求
項５に記載のカラム用整列パッキング。 - 【請求項７】 エッジ伝達液(15)を運ぶ層(10)のエッジ
(13)には、エッジ伝達液を関連の近隣層(20)の領域に案
内する鋸刃状ローブ(51)の形状に、前記方向変換要素が
作られており、当該近隣層のエッジには、鋸刃状ローブ
用の凹部(52)が設けられている請求項１に記載のカラム
用整列パッキング。 - 【請求項８】 エッジ(13, 13b) において、エッジ伝達
液(15)を持つ層(10)に接触し、かつ、当該エッジ伝達液
を関連の近隣層(20)の領域内に案内するワイヤ片(6) と
して前記方向変換要素が作られており、前記近隣層のエ
ッジ(23)にはワイヤ片用の凹部(26)が設けられている請
求項１に記載のカラム用整列パッキング。 - 【請求項９】 前記方向変換要素が、前記パッキングの
層と同じ材料から作られている請求項１〜８のいずれか
一項に記載のカラム用整列パッキング。 - 【請求項１０】 薄膜散水とガスとの間の物質移動用カ
ラムであって、 一部の層(10)が薄膜散水(14)を当該層の垂直エッジ(13)
の方へ向けると共に、他の層(20)がその薄膜散水を前記
エッジから離れる方向へ向ける交互に配置された複数層
(10, 20)を備え、 前記層が方向変換要素(3) によって対をなして結合され
ており、当該方向変換要素は、一方の層(10)のエッジ伝
達液(15)を関連の近隣層(20)に少なくとも部分的に伝え
る液案内架橋を形成すると共に、 前記方向変換要素(3) の少なくとも一部が、カラムの外
側エッジを形成する層のエッジ(13)に対して設けられて
いる物質移動用カラム。 - 【請求項１１】 薄膜散水とガスとの間の物質移動用カ
ラムであって、 一部の層(10)が薄膜散水(14)を当該層の垂直エッジ(13)
の方へ向けると共に、他の層(20)がその薄膜散水を前記
エッジから離れる方向へ向ける交互に配置された複数層
(10, 20)を備え、 前記層が方向変換要素(3) によって対をなして結合され
ており、当該方向変換要素は、一方の層(10)のエッジ伝
達液(15)を関連の近隣層(20)に少なくとも部分的に伝え
る液案内架橋を形成すると共に、 前記方向変換要素(3) の少なくとも一部が、カラム内部
の隣接するパッキングセグメント間の交差部(90)に対し
て設けられている物質移動用カラム。 - 【請求項１２】 前記方向変換要素(3) は更に、垂直線
と角度をなして形成され、かつ、波状にされた箔状材料
からなる小片の形態に作られており、前記エッジ伝達液
(15)を案内する層(10)が前記方向変換要素の第１のアー
ム(31)に接触しており、かつ、前記他の層(20)が当該層
の平面に沿った第２のアーム(32)に接触していると共
に、 当該物質移動用カラムが、エッジ伝達液(15)を持つ層(1
0)のエッジ(13)に対して前記第１のアーム(31)を押しつ
けるために、カラム壁(9) と方向変換要素(3)との間に
設けられたバネ要素(39)を更に備えてなる請求項１０に
記載の物質移動用カラム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH93810177-1 | 1993-03-10 | ||
| EP93810177A EP0614695B1 (de) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | Geordnete Kolonnenpackung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07811A true JPH07811A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=8214929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6031596A Ceased JPH07811A (ja) | 1993-03-10 | 1994-03-01 | カラム用整列パッキング |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5441793A (ja) |
| EP (1) | EP0614695B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07811A (ja) |
| CN (1) | CN1051250C (ja) |
| AU (1) | AU668014B2 (ja) |
| BR (1) | BR9401105A (ja) |
| CA (1) | CA2116154C (ja) |
| CZ (1) | CZ286363B6 (ja) |
| DE (1) | DE59309783D1 (ja) |
| ES (1) | ES2137977T3 (ja) |
| PL (1) | PL175022B1 (ja) |
| RU (1) | RU2102133C1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008534261A (ja) * | 2005-03-26 | 2008-08-28 | ２ハー・クンストシュトッフ・ゲー・エム・ベー・ハー | 蒸発加湿器又は物質交換器用の接触体、及び、蒸発加湿器又は物質交換器 |
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|---|---|---|---|---|
| FR2728805B1 (fr) * | 1994-12-29 | 1997-03-28 | Total Raffinage Distribution | Procede et dispositif pour le strippage de solides fluidises et utilisation dans un procede de craquage a l'etat fluide |
| WO1997002890A1 (de) * | 1995-07-08 | 1997-01-30 | Basf Aktiengesellschaft | Druckverlustarme gewebepackungen oder gewebeähnliche packungen mit geordneter struktur zur verwendung in stoffaustauschkolonnen und verfahren zur rektifikation unter verwendung dieser packungen |
| CN1112963C (zh) * | 1995-09-14 | 2003-07-02 | 蓝泰克产品有限公司 | 折叠填料 |
| DE59510174D1 (de) * | 1995-11-29 | 2002-05-23 | Sulzer Chemtech Ag Winterthur | Packung für eine Gegenstrom-Hochdruckkolonne |
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| US6325360B1 (en) | 1998-12-23 | 2001-12-04 | Alberta Research Council Inc. | Structured packing assembly |
| CA2294406C (en) * | 1999-01-21 | 2004-11-02 | Sulzer Chemtech Ag | Packing with a cross channel structure for a material exchange column with a high specific separation performance |
| DE10049980C2 (de) * | 2000-10-06 | 2002-09-05 | Freudenberg Carl Kg | Gefalteter räumlicher Gegenstand insbesondere Filterelement, sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
| US6585237B2 (en) | 2000-10-16 | 2003-07-01 | Pradeep Khasherao Pagade | Fluid contacting device used as structured packing and static mixer |
| EP1254705A1 (de) * | 2001-04-26 | 2002-11-06 | Sulzer Chemtech AG | Kolonnenförmiger Reaktor mit Packung und Wärmeübertragendem Mittel |
| DE10203819C2 (de) * | 2002-01-31 | 2003-04-17 | Johann Stichlmair | Einbauten für Packungskolonnen |
| DE102006003317B4 (de) | 2006-01-23 | 2008-10-02 | Alstom Technology Ltd. | Rohrbündel-Wärmetauscher |
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| EP3808447A1 (en) * | 2019-10-14 | 2021-04-21 | Sulzer Management AG | Plant and process for efficiently producing a structured cross-channel packing element |
| CN111744453B (zh) * | 2020-07-27 | 2021-12-28 | 安徽国微华芯环境科技有限公司 | 基于陶瓷基复合树脂填料的气液传热装置及填料制备方法 |
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| HU197220B (en) * | 1986-03-24 | 1989-03-28 | Budapesti Mueszaki Egyetem | Charge structure particularly in columns chiefly for contacting liquid and gas phases |
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| EP0665042A2 (fr) * | 1990-12-17 | 1995-08-02 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Colonne de distillation d'air à garnissage ondulé-croisé |
-
1993
- 1993-03-10 EP EP93810177A patent/EP0614695B1/de not_active Expired - Lifetime
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- 1993-03-10 ES ES93810177T patent/ES2137977T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-02-21 CZ CZ1994375A patent/CZ286363B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-02-22 CA CA002116154A patent/CA2116154C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-24 US US08/201,434 patent/US5441793A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-01 JP JP6031596A patent/JPH07811A/ja not_active Ceased
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- 1994-03-08 AU AU57735/94A patent/AU668014B2/en not_active Ceased
- 1994-03-09 BR BR9401105A patent/BR9401105A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-03-09 CN CN94102270A patent/CN1051250C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-09 RU RU94007656A patent/RU2102133C1/ru active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A045 | Written measure of dismissal of application [lapsed due to lack of payment] |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20040330 |