JPH0781792A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH0781792A JPH0781792A JP5230651A JP23065193A JPH0781792A JP H0781792 A JPH0781792 A JP H0781792A JP 5230651 A JP5230651 A JP 5230651A JP 23065193 A JP23065193 A JP 23065193A JP H0781792 A JPH0781792 A JP H0781792A
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- JP
- Japan
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- sheet
- paper
- guide member
- feeding
- guide plate
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 給紙装置において、用紙搬送時の用紙後端の
はねる音を軽減すること。 【構成】 給紙装置において、用紙を用紙収納部から案
内部材に給送する用紙給送機能と、前記用紙の給送方向
とは異なる方向に前記用紙を案内する案内部材と、該案
内部材を揺動自在に支持する支持機能と、前記案内部材
に供給された前記用紙を画像処理部に搬送する搬送ロー
ラと、前記用紙の給送開始時には前記案内板の前記用紙
収容部側を用紙供給口に近接させ、前記用紙の後端部が
前記用紙供給口を通過する際には前記案内部材の前記用
紙収容部側を前記用紙供給口から離れる方向に揺動させ
る前記案内部材の駆動機能とを追加した構成。
はねる音を軽減すること。 【構成】 給紙装置において、用紙を用紙収納部から案
内部材に給送する用紙給送機能と、前記用紙の給送方向
とは異なる方向に前記用紙を案内する案内部材と、該案
内部材を揺動自在に支持する支持機能と、前記案内部材
に供給された前記用紙を画像処理部に搬送する搬送ロー
ラと、前記用紙の給送開始時には前記案内板の前記用紙
収容部側を用紙供給口に近接させ、前記用紙の後端部が
前記用紙供給口を通過する際には前記案内部材の前記用
紙収容部側を前記用紙供給口から離れる方向に揺動させ
る前記案内部材の駆動機能とを追加した構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機，ファクシミリ，
プリンター等の給紙装置に関するものである。
プリンター等の給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１２，図１３，図１４は従来装置の断
面図であり、図１２は半月状の給紙ローラＡ４９がカセ
ット３６内の用紙４９をスプリング５１の抗力にさから
って下に押付けながらその先端部をカセット給紙口５０
へ搬送している状態を表す。図１３は用紙４９が案内板
４８に沿って給紙ローラＢ４７とテンションローラ４５
に挟まれて挟まれて搬送され、用紙検知スイッチ４４を
ＯＮさせ、ＰＳ板４３（通常複写機では用紙先端と感光
体ドラムを同期させるために一旦ＰＳ板にて用紙の搬送
を止めている）を経て給紙ローラＣ４２とテンションロ
ーラ４１に挟まれている状態を表している。図１４は更
に用紙４９の搬送が進み用紙４９の後端が案内板４８に
当たっている状態を表している。
面図であり、図１２は半月状の給紙ローラＡ４９がカセ
ット３６内の用紙４９をスプリング５１の抗力にさから
って下に押付けながらその先端部をカセット給紙口５０
へ搬送している状態を表す。図１３は用紙４９が案内板
４８に沿って給紙ローラＢ４７とテンションローラ４５
に挟まれて挟まれて搬送され、用紙検知スイッチ４４を
ＯＮさせ、ＰＳ板４３（通常複写機では用紙先端と感光
体ドラムを同期させるために一旦ＰＳ板にて用紙の搬送
を止めている）を経て給紙ローラＣ４２とテンションロ
ーラ４１に挟まれている状態を表している。図１４は更
に用紙４９の搬送が進み用紙４９の後端が案内板４８に
当たっている状態を表している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図１４でカセット３６
内の用紙排出位置と案内板４８上部の上下間距離Ｂが０
でない限り（特に用紙４９が厚い程）用紙４９後端部が
案内板４８に当たる瞬間に音が発生する。この音は案外
耳ざわりであり、装置の静音化という点で不利であり、
ひいては装置の高紙感を損ない低紙感を増長させる。
内の用紙排出位置と案内板４８上部の上下間距離Ｂが０
でない限り（特に用紙４９が厚い程）用紙４９後端部が
案内板４８に当たる瞬間に音が発生する。この音は案外
耳ざわりであり、装置の静音化という点で不利であり、
ひいては装置の高紙感を損ない低紙感を増長させる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題の解決
を目的としてなされたものであり、請求項１記載の給紙
装置は、用紙を用紙収容部から用紙案内部材を経由して
画像処理部に供給する給紙装置において、前記用紙を前
記用紙収納部から案内部材に給送する用紙給送手段と、
前記用紙の給送方向とは異なる方向に前記用紙を案内す
る案内部材と、該案内部材を揺動自在に支持する支持手
段と、前記案内部材に供給された前記用紙を前記画像処
理部に搬送する搬送ローラと、前記用紙の給送開始時に
は、前記案内部材の前記用紙収納部側を用紙供給口に近
接させ（第１の位置）、前記用紙の後端部が前記用紙供
給口を通過する際には、前記案内部材の前記用紙収容部
側を前記用紙供給口から離れる方向（第２の位置）に揺
動させる前記案内部材の駆動手段とを有することを特徴
とする給紙装置である。
を目的としてなされたものであり、請求項１記載の給紙
装置は、用紙を用紙収容部から用紙案内部材を経由して
画像処理部に供給する給紙装置において、前記用紙を前
記用紙収納部から案内部材に給送する用紙給送手段と、
前記用紙の給送方向とは異なる方向に前記用紙を案内す
る案内部材と、該案内部材を揺動自在に支持する支持手
段と、前記案内部材に供給された前記用紙を前記画像処
理部に搬送する搬送ローラと、前記用紙の給送開始時に
は、前記案内部材の前記用紙収納部側を用紙供給口に近
接させ（第１の位置）、前記用紙の後端部が前記用紙供
給口を通過する際には、前記案内部材の前記用紙収容部
側を前記用紙供給口から離れる方向（第２の位置）に揺
動させる前記案内部材の駆動手段とを有することを特徴
とする給紙装置である。
【０００５】請求項２記載の給紙装置は、上記案内部材
の少なくとも一部は用紙を１８０度反転させて搬送する
反転案内部材であることを特徴とする請求項１記載の給
紙装置である。
の少なくとも一部は用紙を１８０度反転させて搬送する
反転案内部材であることを特徴とする請求項１記載の給
紙装置である。
【０００６】請求項３記載の給紙装置は、上記案内部材
の駆動手段は、給紙ローラと、給紙ローラと同軸上に設
けられたカムと、一端において前記カムの摺接を受けて
往復動作し、他端にて前記案内部材を揺動させる駆動機
構とよりなることを特徴とする請求項１記載の給紙装置
である。
の駆動手段は、給紙ローラと、給紙ローラと同軸上に設
けられたカムと、一端において前記カムの摺接を受けて
往復動作し、他端にて前記案内部材を揺動させる駆動機
構とよりなることを特徴とする請求項１記載の給紙装置
である。
【０００７】請求項４記載の給紙装置は、上記案内部材
の駆動手段は、案内部材に給送された用紙を検出する用
紙検出手段と、前記案内部材を前記第１の位置もしくは
前記第２の位置に移動させる移動手段と、前記用紙検出
手段の用紙検出信号からの用紙サイズ信号に応答して、
前記案内部材の前記移動手段を制御する制御手段とを有
することを特徴とする請求項１記載の給紙装置である。
の駆動手段は、案内部材に給送された用紙を検出する用
紙検出手段と、前記案内部材を前記第１の位置もしくは
前記第２の位置に移動させる移動手段と、前記用紙検出
手段の用紙検出信号からの用紙サイズ信号に応答して、
前記案内部材の前記移動手段を制御する制御手段とを有
することを特徴とする請求項１記載の給紙装置である。
【０００８】請求項５記載の給紙装置は、上記案内部材
の駆動手段は、用紙収容部の用紙サイズを検出する第１
検出手段と、前記案内部材に給送された用紙を検出する
第２検出手段と、前記案内部材を前記第１の位置もしく
は前記第２の位置に移動させる移動手段と、前記第１検
出手段の用紙検出信号と前記第２検出手段の用紙サイズ
信号に応答して前記案内部材の前記移動手段を制御する
制御手段とを有することを特徴とする請求項１記載の給
紙装置である。
の駆動手段は、用紙収容部の用紙サイズを検出する第１
検出手段と、前記案内部材に給送された用紙を検出する
第２検出手段と、前記案内部材を前記第１の位置もしく
は前記第２の位置に移動させる移動手段と、前記第１検
出手段の用紙検出信号と前記第２検出手段の用紙サイズ
信号に応答して前記案内部材の前記移動手段を制御する
制御手段とを有することを特徴とする請求項１記載の給
紙装置である。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、用紙の給送開始時と給送終
了時の案内板の高さを用紙を全長に応じて自動的に変化
させることが可能であるから、用紙の給送終了時におけ
る用紙の後端部が案内板に当たって生じる音の発生を防
止でき静音効果優れた給紙装置を提供できる。
了時の案内板の高さを用紙を全長に応じて自動的に変化
させることが可能であるから、用紙の給送終了時におけ
る用紙の後端部が案内板に当たって生じる音の発生を防
止でき静音効果優れた給紙装置を提供できる。
【００１０】
【実施例】以下図面に示した本発明の実施例に基づき詳
細を説明する。尚、これらの実施例に本発明は限定され
るものではないことは勿論である。
細を説明する。尚、これらの実施例に本発明は限定され
るものではないことは勿論である。
【００１１】実施例１ 図１，図２，図３は本発明の第１の実施例を示す断面図
であり、図１は半月状の給紙ローラＡ６がカセット３６
内の用紙９をスプリング５１の抗力にさからって下に押
付けながらその先端部をカセット給紙口１４へ搬送して
いる状態を表しており、半月状の給紙ローラＡ６の同軸
上に付設されたカム１１が連結棒８の一端を持上げるた
め、スプリングにより上方向に付勢されている案内板１
０を下方へ押し下げる力が生じて案内板１０の上端はカ
セット給紙口１４よりも下方に下がり用紙９がスムーズ
に給送される。
であり、図１は半月状の給紙ローラＡ６がカセット３６
内の用紙９をスプリング５１の抗力にさからって下に押
付けながらその先端部をカセット給紙口１４へ搬送して
いる状態を表しており、半月状の給紙ローラＡ６の同軸
上に付設されたカム１１が連結棒８の一端を持上げるた
め、スプリングにより上方向に付勢されている案内板１
０を下方へ押し下げる力が生じて案内板１０の上端はカ
セット給紙口１４よりも下方に下がり用紙９がスムーズ
に給送される。
【００１２】図２は用紙９が案内板１０に沿って給紙ロ
ーラＢ７とテンションローラ５に挟まれて搬送され、用
紙検知スイッチ４をＯＮさせ、ＰＳ板３を経て給紙ロー
ラＣ２とテンションローラ１に挟まれている状態を表し
ており、この時、連結棒８に接するカム１１は円孤部分
でないため、結果として案内板１０はスプリングにて上
方向に付勢されている。
ーラＢ７とテンションローラ５に挟まれて搬送され、用
紙検知スイッチ４をＯＮさせ、ＰＳ板３を経て給紙ロー
ラＣ２とテンションローラ１に挟まれている状態を表し
ており、この時、連結棒８に接するカム１１は円孤部分
でないため、結果として案内板１０はスプリングにて上
方向に付勢されている。
【００１３】図３は更に用紙９の搬送が進み用紙９の後
端が案内板に接した状態を表しており図３で説明したよ
うに、案内板１０が上方に付勢されることによりカセッ
ト３６内の用紙排出位置５２と案内板１０上部の高さが
同一のため、用紙９の後端はカセット３６から案内板１
０に移動する際にはねることがない。従って、音が発生
しない。
端が案内板に接した状態を表しており図３で説明したよ
うに、案内板１０が上方に付勢されることによりカセッ
ト３６内の用紙排出位置５２と案内板１０上部の高さが
同一のため、用紙９の後端はカセット３６から案内板１
０に移動する際にはねることがない。従って、音が発生
しない。
【００１４】図４（ａ）は本発明の第１の実施例の外観
図であり、特に図４（ｂ）では前図１〜３で不図示であ
った案内板１０を上方に付勢しているスプリング１３と
該スプリングが取り付けてあるガイド１２、更に連結棒
８と案内板１０との関係が矢視図として示されている。
尚、連結棒８の取付方法は該連結棒８の中心部（カム１
１と案内板１０との間）付近に支店を設け、該支店を本
体に付設すること等が挙げられる。
図であり、特に図４（ｂ）では前図１〜３で不図示であ
った案内板１０を上方に付勢しているスプリング１３と
該スプリングが取り付けてあるガイド１２、更に連結棒
８と案内板１０との関係が矢視図として示されている。
尚、連結棒８の取付方法は該連結棒８の中心部（カム１
１と案内板１０との間）付近に支店を設け、該支店を本
体に付設すること等が挙げられる。
【００１５】実施例２ 図５，図６，図７は本発明の第２の実施例を示す断面図
であり、実施例１での連結棒８とカム１１、及びガイド
１２、スプリング１３に代えて、案内板１０の上下揺動
装置としてソレノイド２０とスプリング２１を使用した
ものである。詳細を説明すると、用紙検知スイッチ４を
利用し、案内板１０は、規定の範囲内で上下に動くもの
とし、ソレノイド２０が案内板１０の下にあるものとす
る。用紙検知スイッチ４がＯＮの時ソレノイド２０はＯ
ＦＦ、用紙検知スイッチ４がＯＦＦの時ソレノイドはＯ
Ｎである。
であり、実施例１での連結棒８とカム１１、及びガイド
１２、スプリング１３に代えて、案内板１０の上下揺動
装置としてソレノイド２０とスプリング２１を使用した
ものである。詳細を説明すると、用紙検知スイッチ４を
利用し、案内板１０は、規定の範囲内で上下に動くもの
とし、ソレノイド２０が案内板１０の下にあるものとす
る。用紙検知スイッチ４がＯＮの時ソレノイド２０はＯ
ＦＦ、用紙検知スイッチ４がＯＦＦの時ソレノイドはＯ
Ｎである。
【００１６】図５は、カセット３６から案内板１０へ用
紙先端が搬送されるのを示し、給紙ローラＡ６が左回り
に回転し、給紙ローラＡ６の表面と用紙９が接したらカ
セット回転板を押し下げながら用紙９は搬送される。そ
の時、用紙検知スイッチ４は用紙を検知していないため
ソレノイドがＯＮとなり、案内板１０が下げられるた
め、搬送のじゃまにはならず用紙が搬送される。
紙先端が搬送されるのを示し、給紙ローラＡ６が左回り
に回転し、給紙ローラＡ６の表面と用紙９が接したらカ
セット回転板を押し下げながら用紙９は搬送される。そ
の時、用紙検知スイッチ４は用紙を検知していないため
ソレノイドがＯＮとなり、案内板１０が下げられるた
め、搬送のじゃまにはならず用紙が搬送される。
【００１７】図６，図７はカセット３６から用紙９の後
端が搬送されるのを示し、図５でカセット回転板は押し
上げられていたが、図６，図７では、元の位置まで復帰
している。又、この時、用紙検知スイッチ４は用紙９を
検知しているため、ソレノイド２０はＯＦＦとなり、プ
ランジャにスプリング２１の力がかかっているため、案
内板１０は上へと動き、用紙９後端がカセット３６から
離れても、後端のはねかえりが少なく、案内板１０に用
紙９後端が搬送される。従って音が軽減される。尚、案
内板１０を上下させるタイミングは、用紙検知スプリン
グ４で行う。まず、給紙ローラＡ６を回転させ、用紙９
が搬送される。その時、用紙検知スプリング４は検知し
ていないため案内板のソレノイド２０はＯＮで案内板１
０が下に下がっている。用紙が搬送され用紙検知スイッ
チ４が用紙９を検知して、案内板１０のソレノイド２０
はＯＦＦになり、案内板１０が上に上がり搬送ガイドの
役目をする。用紙９が搬送され、用紙が用紙検知スイッ
チ４を通過し終わると案内板１０のソレノイド２０はＯ
Ｎとなり、案内板１０が下へと下がり、用紙９のサイズ
等によらず案内板１０は上下する。
端が搬送されるのを示し、図５でカセット回転板は押し
上げられていたが、図６，図７では、元の位置まで復帰
している。又、この時、用紙検知スイッチ４は用紙９を
検知しているため、ソレノイド２０はＯＦＦとなり、プ
ランジャにスプリング２１の力がかかっているため、案
内板１０は上へと動き、用紙９後端がカセット３６から
離れても、後端のはねかえりが少なく、案内板１０に用
紙９後端が搬送される。従って音が軽減される。尚、案
内板１０を上下させるタイミングは、用紙検知スプリン
グ４で行う。まず、給紙ローラＡ６を回転させ、用紙９
が搬送される。その時、用紙検知スプリング４は検知し
ていないため案内板のソレノイド２０はＯＮで案内板１
０が下に下がっている。用紙が搬送され用紙検知スイッ
チ４が用紙９を検知して、案内板１０のソレノイド２０
はＯＦＦになり、案内板１０が上に上がり搬送ガイドの
役目をする。用紙９が搬送され、用紙が用紙検知スイッ
チ４を通過し終わると案内板１０のソレノイド２０はＯ
Ｎとなり、案内板１０が下へと下がり、用紙９のサイズ
等によらず案内板１０は上下する。
【００１８】図８は実施例２でのタイムチャートを表し
ている。コピーボタンが押下され用紙が給送されて、用
紙検知スイッチが用紙を検知している間、ソレノイドは
ＯＦＦになる（案内板が上に付勢される）。
ている。コピーボタンが押下され用紙が給送されて、用
紙検知スイッチが用紙を検知している間、ソレノイドは
ＯＦＦになる（案内板が上に付勢される）。
【００１９】実施例３ 図９は本発明の第３の実施例を示す断面図であり、３０
は用紙搬送路、３１は半月ローラ、３２は搬送ローラ、
３３は用紙検知スイッチ、３４は案内板、３５はソレノ
イド、３６はカセット、３７は装置の台板、３８は用
紙、３９は用紙サイズ検知センサ、４０はカセット給紙
口であり、案内板３４が用紙３８の給送開始時と給送終
了時とでその高さをソレノイド３５により変化させるこ
とは実施例２と同様であるが、ソレノイド３５のＯＮ，
ＯＦＦ信号の入力を実施例２の用紙検知スイッチを用い
た機械式手段を用いず、用紙サイズ検知センサ３９の情
報を基にしたソフトウェア上での入力を実行している点
が異なる。
は用紙搬送路、３１は半月ローラ、３２は搬送ローラ、
３３は用紙検知スイッチ、３４は案内板、３５はソレノ
イド、３６はカセット、３７は装置の台板、３８は用
紙、３９は用紙サイズ検知センサ、４０はカセット給紙
口であり、案内板３４が用紙３８の給送開始時と給送終
了時とでその高さをソレノイド３５により変化させるこ
とは実施例２と同様であるが、ソレノイド３５のＯＮ，
ＯＦＦ信号の入力を実施例２の用紙検知スイッチを用い
た機械式手段を用いず、用紙サイズ検知センサ３９の情
報を基にしたソフトウェア上での入力を実行している点
が異なる。
【００２０】図１０は実施例３でのタイムチャートを表
している。コピーボタンが押下され用紙が給送されて用
紙検知スイッチをＯＮ／ＯＦＦしている時間と実際にソ
レノイドにＯＮ／ＯＦＦ信号を与え、案内板を上下して
やる必要のある時間とはタイミングがあるため（高速給
紙装置ほどこの傾向は強まる）ソレノイドにＯＮ／ＯＦ
Ｆ信号を与え、案内板を上下してやるタイミングを精度
良く（用紙長によってもタイミングを変える）制御して
いる。
している。コピーボタンが押下され用紙が給送されて用
紙検知スイッチをＯＮ／ＯＦＦしている時間と実際にソ
レノイドにＯＮ／ＯＦＦ信号を与え、案内板を上下して
やる必要のある時間とはタイミングがあるため（高速給
紙装置ほどこの傾向は強まる）ソレノイドにＯＮ／ＯＦ
Ｆ信号を与え、案内板を上下してやるタイミングを精度
良く（用紙長によってもタイミングを変える）制御して
いる。
【００２１】図１１は本発明の第３の実施例のフローチ
ャートを示しており、電源ＯＮとした後、カセット内の
用紙サイズの判別を行い（１００）、メモリしておく。
コピースタンバイ（１０１）状態にて、コピーボタンを
押下すると（１０２）、ソレノイドのＯＮ信号により案
内板が下がる（１０３）と同時に半月ローラが回り（１
０４）、用紙が搬送され用紙検知スイッチがＯＮになる
（１０５）。コピーがスタートし（１０６）、ソレノイ
ドのＯＦＦ信号により案内板が上がる（１０７）。次に
タイマーがスタートし（１０８）、当初メモリしていた
用紙サイズにより、用紙サイズを判別し（１０９）、各
用紙サイズ毎に予め設定された時間を過ぎるとソレノイ
ドにＯＮ信号を与え案内板を下降させ（１１０）、コピ
ーを終了する（１１１）。
ャートを示しており、電源ＯＮとした後、カセット内の
用紙サイズの判別を行い（１００）、メモリしておく。
コピースタンバイ（１０１）状態にて、コピーボタンを
押下すると（１０２）、ソレノイドのＯＮ信号により案
内板が下がる（１０３）と同時に半月ローラが回り（１
０４）、用紙が搬送され用紙検知スイッチがＯＮになる
（１０５）。コピーがスタートし（１０６）、ソレノイ
ドのＯＦＦ信号により案内板が上がる（１０７）。次に
タイマーがスタートし（１０８）、当初メモリしていた
用紙サイズにより、用紙サイズを判別し（１０９）、各
用紙サイズ毎に予め設定された時間を過ぎるとソレノイ
ドにＯＮ信号を与え案内板を下降させ（１１０）、コピ
ーを終了する（１１１）。
【００２２】具体的に述べると、用紙サイズ検知センサ
３９は光センサを使用し、案内板３４は規定範囲内で上
下するものとし、ソレノイド３５が案内板３４の下にあ
るものとする。光センサの位置は、カセット３６を保持
している台板３７にあり、用紙３８に応じて光センサは
数個使用している。よって、光センサで用紙サイズの判
別を行う。用紙３８に応じて案内板３４の上下のタイミ
ングをはかり、ソレノイド３５をＯＮ，ＯＦＦさせるよ
うにする。通常、案内板３４は下がっており、半月ロー
ラ３１がまわり、数秒後には、案内板３４が上がるよう
にし、その後下がるようにする。たとえば、カセット内
にＡ４の用紙が入っているとする。（Ａ４たてサイズ２
９７ｍｍ）そして、用紙速度が５０ｍｍ／ｓ，カセット
給紙口４０から用紙検知スイッチ３３まで３０ｍｍと
し、その２秒後には、コピースタートするものとし、
又、半月ローラ３１が回り、１．５秒後には、案内板３
４が上がるものとする。ソフトウェア上にはｔ＝｛２Ａ
＋（Ｃ−Ｂ）｝／Ａ−１．５の公式が入力されている。
ここで上記例よりＡ＝５０ｍｍ／ｓ，Ｂ＝３０ｍｍ，Ｃ
＝２９７ｍｍとするとｔ＝５．７６ｓが得られ、案内板
３４を下げるのは５．７６秒後になる。このような構成
により、高速給紙にも対応できる。
３９は光センサを使用し、案内板３４は規定範囲内で上
下するものとし、ソレノイド３５が案内板３４の下にあ
るものとする。光センサの位置は、カセット３６を保持
している台板３７にあり、用紙３８に応じて光センサは
数個使用している。よって、光センサで用紙サイズの判
別を行う。用紙３８に応じて案内板３４の上下のタイミ
ングをはかり、ソレノイド３５をＯＮ，ＯＦＦさせるよ
うにする。通常、案内板３４は下がっており、半月ロー
ラ３１がまわり、数秒後には、案内板３４が上がるよう
にし、その後下がるようにする。たとえば、カセット内
にＡ４の用紙が入っているとする。（Ａ４たてサイズ２
９７ｍｍ）そして、用紙速度が５０ｍｍ／ｓ，カセット
給紙口４０から用紙検知スイッチ３３まで３０ｍｍと
し、その２秒後には、コピースタートするものとし、
又、半月ローラ３１が回り、１．５秒後には、案内板３
４が上がるものとする。ソフトウェア上にはｔ＝｛２Ａ
＋（Ｃ−Ｂ）｝／Ａ−１．５の公式が入力されている。
ここで上記例よりＡ＝５０ｍｍ／ｓ，Ｂ＝３０ｍｍ，Ｃ
＝２９７ｍｍとするとｔ＝５．７６ｓが得られ、案内板
３４を下げるのは５．７６秒後になる。このような構成
により、高速給紙にも対応できる。
【００２３】その他本発明は、上記し、かつ、図面に示
した実施例のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱
しない範囲内で適宜変形して実施できることは勿論であ
る。
した実施例のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱
しない範囲内で適宜変形して実施できることは勿論であ
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、用紙の給送開始時と、
給送終了時の案内板の高さを用紙の全長に応じて自動的
に変化させられることが可能であるから、用紙の給送終
了時における、用紙の後端部が案内板に当たって生じる
音の発生を防止でき、静音効果の優れた給紙装置を選択
できる。
給送終了時の案内板の高さを用紙の全長に応じて自動的
に変化させられることが可能であるから、用紙の給送終
了時における、用紙の後端部が案内板に当たって生じる
音の発生を防止でき、静音効果の優れた給紙装置を選択
できる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施例を示す断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例を示す断面図である。
【図４】（ａ）本発明の第１の実施例を示す外観図であ
る。 （ｂ）本発明の第１の実施例を示す外観図のＡ矢視図で
ある。
る。 （ｂ）本発明の第１の実施例を示す外観図のＡ矢視図で
ある。
【図５】本発明の第２の実施例を示す断面図である。
【図６】本発明の第２の実施例を示す断面図である。
【図７】本発明の第２の実施例を示す断面図である。
【図８】本発明の第２の実施例のタイムチャートであ
る。
る。
【図９】本発明の第３の実施例を示す断面図である。
【図１０】本発明の第３の実施例のタイムチャートであ
る。
る。
【図１１】本発明の第３の実施例のフローチャートであ
る。
る。
【図１２】従来装置の断面図である。
【図１３】従来装置の断面図である。
【図１４】従来装置の断面図である。
１ テンションローラ ２ 給紙ローラＣ ３ ＰＳ板 ４ 用紙検知スイッチ ５ テンションローラ ６ 給紙ローラＡ ７ 給紙ローラＢ ８ 連結棒 ９ 用紙 １０ 案内板（案内部材） １１ カム １２ ガイド １３ スプリング １４ カセット給紙口 ２０ ソレノイド ２１ スプリング ３０ 用紙搬送路 ３１ 半月ローラ（給紙ローラ） ３２ 搬送ローラ ３３ 用紙検知スイッチ ３４ 案内板（案内部材） ３５ ソレノイド ３６ カセット ３７ 台板 ３８ 用紙 ３９ 用紙サイズ検知センサ ４０ カセット給紙口 ４１ テンションローラー ４２ 給紙ローラＣ ４３ ＰＳ板 ４４ 用紙検知スイッチ ４５ テンションローラー ４６ 給紙ローラＡ ４７ 給紙ローラＢ ４８ 案内板（案内部材） ４９ 用紙 ５０ カセット給紙口 ５１ スプリング ５２ 用紙排出位置
Claims (5)
- 【請求項１】 用紙を用紙収容部から用紙案内部材を経
由して画像処理部に供給する給紙装置において、前記用
紙を前記用紙収納部から案内部材に給送する用紙給送手
段と、前記用紙の給送方向とは異なる方向に前記用紙を
案内する案内部材と、該案内部材を揺動自在に支持する
支持手段と、前記案内部材に供給された前記用紙を前記
画像処理部に搬送する搬送ローラと、前記用紙の給送開
始時には、前記案内部材の前記用紙収納部側を用紙供給
口に近接させ（第１の位置）、前記用紙の後端部が前記
用紙供給口を通過する際には、前記案内部材の前記用紙
収容部側を前記用紙供給口から離れる方向（第２の位
置）に揺動させる前記案内部材の駆動手段とを有するこ
とを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 上記案内部材の少なくとも一部は用紙を
１８０度反転させて搬送する反転案内部材であることを
特徴とする請求項１記載の給紙装置。 - 【請求項３】上記案内部材の駆動手段は、給紙ローラ
と、給紙ローラと同軸上に設けられたカムと、一端にお
いて前記カムの摺接を受けて往復動作し、他端にて前記
案内部材を揺動させる駆動機構とよりなることを特徴と
する請求項１記載の給紙装置。 - 【請求項４】上記案内部材の駆動手段は、案内部材に給
送された用紙を検出する用紙検出手段と、前記案内部材
を前記第１の位置もしくは前記第２の位置に移動させる
移動手段と、前記用紙検出手段の用紙検出信号からの用
紙サイズ信号に応答して、前記案内部材の前記移動手段
を制御する制御手段とを有することを特徴とする請求項
１記載の給紙装置。 - 【請求項５】 上記案内部材の駆動手段は、用紙収容部
の用紙サイズを検出する第１検出手段と、前記案内部材
に給送された用紙を検出する第２検出手段と、前記案内
部材を前記第１の位置もしくは前記第２の位置に移動さ
せる移動手段と、前記第１検出手段の用紙検出信号と前
記第２検出手段の用紙サイズ信号に応答して前記案内部
材の前記移動手段を制御する制御手段とを有することを
特徴とする請求項１記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5230651A JPH0781792A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5230651A JPH0781792A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781792A true JPH0781792A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16911142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5230651A Pending JPH0781792A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781792A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100337838C (zh) * | 2003-07-02 | 2007-09-19 | 佳能株式会社 | 片材供给装置和图像形成装置 |
| US7770881B2 (en) | 2005-06-27 | 2010-08-10 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Sheet material feeding device having a sheet guide part |
| JP2013112481A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙搬送装置及び画像形成装置 |
-
1993
- 1993-09-17 JP JP5230651A patent/JPH0781792A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100337838C (zh) * | 2003-07-02 | 2007-09-19 | 佳能株式会社 | 片材供给装置和图像形成装置 |
| US7770881B2 (en) | 2005-06-27 | 2010-08-10 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Sheet material feeding device having a sheet guide part |
| JP2013112481A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙搬送装置及び画像形成装置 |
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