JPH11217126A - 自動原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、給紙ベルトの分離圧を簡単に可変
できるようにして、原稿の種類等に応じて最適な分離圧
を設定することができる自動原稿搬送装置を提供するも
のである。 【解決手段】 押え位置可変部材85によってベルトブラ
ケット73を介して給紙ベルト11の押え位置を可変するこ
とにより、給紙ベルト11の摺接角度を機械的に可変させ
て給紙ベルト11の張力による分離圧を変化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ装置、スキャナー装置等に具備される自動原稿搬送
装置に関し、詳しくは、原稿載置台に載置された原稿束
を分離給紙する無端状の給紙ベルトおよび分離阻止部材
を有し、給紙ベルトの張力による分離圧を調整可能にし
た自動原稿搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、ファクシミリ装置、スキャナー
装置に搭載される自動原稿搬送装置にあっては、原稿載
置台に載置された原稿束を分離給紙して搬送することが
できるようになっており、この分離給紙に際して無端状
の給紙ベルトおよび分離阻止コロを使用しているものが
ある。

【０００３】従来のこの種の給紙ベルトおよび分離阻止
コロを有する分離手段としては例えば、図10に示すよう
なものがある。図10において、101は原稿の給紙方向に
周回移動可能な給紙ベルトであり、この給紙ベルト101
は原稿の分離阻止方向に回転する分離阻止コロ102に摺
接している。給紙ベルト102は駆動ローラ103および従動
ローラ104に巻き付けられており、駆動ローラ103および
従動ローラ104はベルトブラケット105に回転自在に支持
されている。なお、ベルトブラケット105は一側面のみ
を示しているが、このブラケット105は略コの字状に形
成されており、他側面は図示している一側面の奥側に設
けられている。

【０００４】また、駆動ローラ103はローラ軸103ａに回
転自在に支持されており、このローラ軸103ａは自動原
稿搬送装置の本体に固定されている。そして、ベルトブ
ラケット105はローラ軸103ａを支点に揺動することによ
り、給紙ベルト101が分離阻止コロ102に対して当接・離
隔可能になっている。また、ベルトブラケット105の両
側面には切欠き105ａが形成されており、この切欠き105
ａにはロッド106が設けられ（図示一方のみ）、このロ
ッド106には圧縮スプリング107が設けられている。この
圧縮スプリング107は切欠き105ａの底部と従動ローラ10
4の間に介装されており、ベルトブラケット105を駆動ロ
ーラ103側に付勢することにより、給紙ベルト101に一定
の張力を付与している。

【０００５】また、ベルトブラケット105の外側にはピ
ックアップブラケット108が設けられており、このピッ
クアップブラケット108はローラ軸103ａを支点として揺
動可能になっている。このブラケット108にはピックア
ップコロ109が回転自在に取付けられており、このピッ
クアップコロ109は原稿トレイ110に載置された原稿束Ｐ
に自重によって当接可能になっている。

【０００６】このような構成を有する分離手段にあって
は、圧縮スプリング107によって給紙ベルト101に所定の
張力を付与し、給紙ベルト101を所定の角度で分離阻止
コロ102に摺接させることにより、原稿の分離圧を与え
るようになっている。そして、ピックアップコロ109に
よって原稿トレイ110の原稿束Ｐを給紙すると、給紙ベ
ルト101および分離阻止コロ102によって最上位に位置す
る原稿が分離された後、給紙ベルト101に対して原稿の
搬送方向下流側に設けられた図示しないプルアウトコロ
によって原稿がコンタクトガラス上に搬送されるように
なっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の分離手段にあっては、圧縮スプリング107に
よって給紙ベルト101に張力を与えることにより、給紙
ベルト101の分離圧を設定するようになっていたため、
原稿の種類（厚紙原稿、薄紙原稿、大きさ等）に応じて
原稿の分離圧を変更したい場合には対応することができ
ない。

【０００８】仮に、分離圧を変更する場合には、圧縮ス
プリング107を変えなければならないため、分離圧を段
階的に、かつ、大きな値でしか変更することができない
という問題があった。そして、このように分離圧を変え
るために、わざわざ圧縮スプリング107を変えなければ
ならないため、分離圧の変更作業が非常に面倒なものと
なってしまい、実用的ではない。

【０００９】そこで本発明は、給紙ベルトの分離圧を簡
単に可変できるようにして、原稿の種類等に応じて最適
な分離圧を設定することができる自動原稿搬送装置を提
供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記課題を解決するために、原稿束を分離する分離手段
を備え、該分離手段が、初期張力が付与され、原稿を給
紙方向に搬送するように周回移動する無端状の給紙ベル
トと、該給紙ベルトに所定の角度で摺接し原稿の分離阻
止方向に回転する分離阻止部材とを有し、前記給紙ベル
トの張力による分離圧によって原稿を分離する自動原稿
搬送装置において、前記給紙ベルトの一端部を支点とし
て該給紙ベルトの他端部を揺動自在に支持する支持部材
と、前記給紙ベルトの一端部を支点として前記支持部材
を介して給紙ベルトを前記分離阻止部材から離隔する方
向に付勢する付勢部材と、前記給紙ベルトの一端部を支
点として前記支持部材を介して給紙ベルトを前記付勢部
材の付勢力に抗して前記分離阻止部材に押え付ける押え
部材と、該押え部材を駆動して前記支持部材を介して前
記給紙ベルトの押え位置を可変する押え位置可変部材
と、を備え、前記押え位置可変部材によって前記支持部
材を介して給紙ベルトの押え位置を可変することによ
り、前記給紙ベルトの摺接角度を可変させて給紙ベルト
の張力による分離圧を変化させることを特徴としてい
る。

【００１１】その場合、押え位置可変部材によって支持
部材を介して給紙ベルトの押え位置を可変することによ
り、給紙ベルトの摺接角度を機械的に可変させて給紙ベ
ルトの張力による分離圧を変化させることができるた
め、給紙ベルトの分離圧を簡単に可変でき、原稿の種類
等に応じて最適な分離圧を設定することができる。請求
項２記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項
１記載の発明において、前記給紙ベルトの初期位置に対
する可変量を入力する入力手段を有し、前記押え位置可
変部材は、前記入力手段から入力された可変量に基づい
て前記押え部材を駆動することを特徴としている。

【００１２】その場合、作業者によって入力された可変
量に基づいて給紙ベルトの張力による分離圧を変化させ
ることができ、給紙ベルトの分離圧を外部から自由に設
定することができる。請求項３記載の発明は、上記課題
を解決するために、請求項１または２記載の発明におい
て、前記分離手段の原稿搬送方向下流側に、該分離手段
によって分離された原稿を読取位置に向かって搬送する
搬送部材を有し、前記押え位置可変部材は、前記分離手
段によって分離された原稿が前記搬送部材によって搬送
される際に前記押え部材の押え位置を可変することによ
り、前記支持部材を介して給紙ベルトの摺接角度を可変
させて給紙ベルトの張力による分離圧を低減させること
を特徴としている。

【００１３】このようにしたのは、給紙ベルトおよび分
離阻止部材によって原稿が分離される際と原稿が搬送部
材によって搬送される際に給紙ベルトの張力が一定のま
まであると、原稿が搬送部材によって搬送される際に原
稿面と給紙ベルトまたは分離阻止部材との擦れによって
原稿面が汚れたり、後続する原稿が給紙ベルトまたは分
離阻止部材のニップ部に進入したときに原稿同士の擦れ
によって原稿面が汚れるの防止するためである。

【００１４】すなわち、原稿が搬送部材によって搬送さ
れる際に給紙ベルトの張力による分離圧を低減させるこ
とにより、原稿が搬送部材によって搬送される際に原稿
が給紙ベルトによって分離阻止部材に小さい圧力で接触
するため、原稿面と給紙ベルトまたは分離阻止部材との
擦れによって原稿面が汚れるのを防止することができる
上に、後続する原稿が給紙ベルトまたは分離阻止部材の
ニップ部に進入したときに原稿同士が強く接触しないた
め、原稿同士の擦れによって原稿面が汚れるの防止する
ことができる。

【００１５】請求項４記載の発明は、上記課題を解決す
るために、請求項１〜３何れかに記載の発明において、
前記給紙ベルトおよび分離阻止部材に対して原稿の搬送
方向上流側に、原稿載置台に載置された原稿束を前記給
紙ベルトおよび分離阻止部材に給紙する給紙部材を有
し、前記給紙部材は、該給紙部材を原稿束に当接離隔す
るように揺動可能に支持する支持ブラケットを有し、該
支持ブラケットは、前記給紙ベルトの一端部を支点とし
て前記支持部材および給紙ベルトが前記分離阻止部材か
ら離隔する方向に付勢されたとき、前記支持部材に押圧
されて原稿束から離隔する方向に移動するように構成さ
れ、前記押え位置可変部材は、前記分離手段によって分
離された原稿が前記搬送部材によって搬送される際に、
前記押え部材の押え位置を可変して前記支持部材を前記
分離阻止部材から離隔する方向に移動させることによ
り、前記支持ブラケットを支持部材で押圧して前記給紙
部材を原稿束から離隔させることを特徴としている。

【００１６】その場合、搬送部材によって原稿が搬送さ
れる際に、支持ブラケットを支持部材で押圧して給紙部
材を原稿束から離隔させることにより、給紙部材によっ
て後続する原稿が給紙されないようにすることができ
る。そして、支持部材で支持ブラケットを押圧すること
で後続する原稿の給紙を行なわないようにしているた
め、給紙部材を専用の機構によって駆動するのを不要に
でき、給紙部材を駆動する機構の部品点数を低減するこ
とができるとともに構成の簡略化を図ることができる。

【００１７】請求項５記載の発明は、上記課題を解決す
るために、請求項１〜４何れかに記載の発明において、
複数の原稿からなる原稿束を分離する分離モード時に
は、前記押え位置可変部材によって押え部材の押え位置
を可変することにより、前記支持部材を介して給紙ベル
トの摺接角度を初期位置または前記入力手段によって入
力された位置に設定し、１枚の原稿を給紙する給紙モー
ド時には、前記押え位置可変部材によって押え部材の押
え位置を可変することにより、前記支持部材を介して給
紙ベルトの摺接角度を前記初期位置または前記入力手段
によって入力された位置から可変させて給紙ベルトの張
力による分離圧を低減させることを特徴としている。

【００１８】その場合、複数の原稿からなる原稿束を分
離する分離モード時には、給紙ベルトの摺接角度を初期
位置または入力手段によって入力された位置に設定して
任意の分離圧で原稿の分離を行なうことにより、原稿の
分離を確実に行なうことができる。また、１枚の原稿を
給紙する給紙モード時には、給紙ベルトの摺接角度を初
期位置または入力手段によって入力された位置から可変
させて給紙ベルトの張力による分離圧を低減させること
により、切り貼り原稿が剥がれてしまうのを防止して保
護することができるとともに、原稿が汚れてしまうのを
防止することができる。

【００１９】請求項６記載の発明は、上記課題を解決す
るために、請求項１〜５記載の発明において、前記給紙
ベルトの初期位置に対する可変量が複数のモードとして
予め入力されるモード入力手段を有し、前記押え位置可
変部材は、前記モード入力手段から入力された可変量に
基づいて前記押え部材を駆動することを特徴としてい
る。

【００２０】その場合、予め給紙ベルトの初期位置に対
する可変量を複数のモードとして設定することにより、
原稿の種類に応じて分離圧を外部から簡単に設定するこ
とができる。なお、複数のモードとしては、「薄紙原
稿」、「厚紙原稿」、「Ａ４原稿」、「Ｂ５原稿」等の
ように操作部のスイッチに専用スイッチを設けたり、
「260ｇ」「240ｇ」「220ｇ」等のように分離圧を数字
で表わした専用のスイッチを設けたもの等から構成する
ことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１〜６は本発明に係る自動原稿搬
送装置の第１実施形態を示す図であり、請求項１記載の
発明に対応している。なお、本実施形態では、自動原稿
搬送装置を複写機に搭載した例を示しているが、複写機
の他にファクシミリ装置、スキャナー装置等に適用する
ことができる。

【００２２】まず、構成を説明する。図１、２におい
て、１は複写機であり、この複写機１の上面には読取位
置を構成するコンタクトガラス２が設けられている。ま
た、複写機１の上部には自動原稿搬送装置（以下、単に
ＡＤＦという）３が設けられており、このＡＤＦ３はコ
ンタクトガラス２を開放および閉塞するように複写機１
に図示しないヒンジ等を介して連結されている。

【００２３】このＡＤＦ３は、複数の原稿からなる原稿
束Ｐを載置可能な原稿載置台としての原稿トレイ４と、
原稿トレイ４に載置された原稿束から原稿を１枚ずつ分
離した後、分離された原稿をコンタクトガラス２に向か
って搬送する分離給紙手段５と、分離給紙手段５によっ
てコンタクトガラス２に向かって搬送された原稿をコン
タクトガラス２上の読取位置に搬送・停止させるととも
に、コンタクトガラス２の下方に配設された複写機１の
読取手段（公知の露光ランプ、ミラー、レンズ、ＣＣＤ
等）により読取りが終了した原稿をコンタクトガラス２
から搬出する搬入・搬出手段６と、搬入・搬出手段６に
よってコンタクトガラス２の読取位置から搬出された原
稿を複写機１の側方から突出する第１排紙トレイ８また
は原稿トレイ４の下方に配設された第２排紙トレイ９の
何れか一方に排紙する排紙手段７と、から構成されてい
る。なお、第１排紙トレイ８はＡＤＦ３の側方から突出
するように設けても良い。

【００２４】原稿トレイ４は原稿の給紙方向前方側に底
板４ａが設けられており、この底板４ａは支点４ｂを中
心に前方側が上下方向に揺動可能になっている。分離給
紙手段５は、ピックアップコロ（給紙部材）10、無端状
の給紙ベルト11、リバースコロ（分離阻止部材）12、プ
ルアウト駆動コロ（搬送部材）13、プルアウト従動コロ
（搬送部材）13ａ、底板ブラケット14、レジストセンサ
15ａ、および原稿検出センサ15ｂから構成されている。

【００２５】底板ブラケット14は支点14ａを中心にして
上下方向に揺動可能になっており、底板モータ50によっ
て上方に駆動されることにより、底板４ａを上昇させる
ようになっている。これらピックアップコロ10、給紙ベ
ルト11、リバースコロ12、プルアウト駆動コロ13は給紙
モータ51によって駆動され、この給紙モータ51との間に
歯車機構等の駆動系を介して接続されている。

【００２６】給紙モータ51はコントローラ52からの出力
信号によって駆動されるようになっており、コントロー
ラ52は複写機１のメインコントローラ53から給紙スター
ト信号が入力されると、給紙モータ51を正・逆転駆動す
るようになっている。このコントローラ52はＣＰＵ（Ce
ntral Processing Unit)、ＲＡＭ（Random Access Memo
ry)、ＲＯＭ（Read Only Memory)からなり、ＲＯＭに格
納さたプログラムに従ってＡＤＦ３の構成部材を制御し
て各種シーケンスを実行するようになっており、また、
ＲＡＭには各種制御値が格納されるワークエリアを構成
している。

【００２７】給紙モータ51が正転駆動されると、ピック
アップコロ10が時計方向に回転して原稿束Ｐから上層に
位置する原稿が給紙されるとともに、給紙ベルト11が原
稿の給紙方向である時計方向に周回移動するとともにリ
バースコロ12が原稿の分離阻止方向である時計方向に回
転されて原稿束Ｐから最上位の原稿のみが分離される。
なお、本実施形態では、給紙ベルト11およびリバースコ
ロ12が分離手段を構成している。

【００２８】この分離された原稿は反時計方向に回転す
るプルアウト駆動コロ13とこれに連れ回りするプルアウ
ト従動コロ13ａに挟持されて給紙ベルト11およびリバー
スコロ12から引抜かれてコンタクトガラス２に向かって
搬送される。この原稿の先端がレジストセンサ15ａによ
って検出されると、コントローラ53はレジストセンサ15
ａからの出力信号に基づいて給紙モータ51を逆転駆動さ
せる。このとき、給紙モータ51とピックアップコロ10、
給紙ベルト11、リバースコロ12およびプルアウト駆動コ
ロ13の間に介装された駆動系によりピックアップコロ10
と給紙ベルト11が停止され、プルアウト駆動コロ13が反
時計方向に継続して回転されるとともにリバースコロ12
が時計方向に継続して回転されることにより、後続する
原稿が給紙ベルト11とリバースコロ12のニップ部に進入
するのを防止して分離されないようになっている。

【００２９】また、ピックアップコロ10は、図示しない
ベルトを介して給紙ベルト11の駆動軸に接続されてお
り、ピックアップコロ10には給紙モータ51の駆動により
給紙ベルト11からの駆動力がベルトを介して伝達される
ようになっている。また、ピックアップコロ10は詳細は
後述するが、ピックアップブラケットに支持されてお
り、駆動ソレノイド49に駆動されて給紙ベルトの一端部
を中心にして原稿束Ｐに対して当接、離隔するようにな
っている。

【００３０】また、原稿検出センサ15ｂは底板４ａの近
傍に設けられており、このセンサ15ｂは原稿の有無を検
出してコントローラ52に信号を出力するようになってい
る。また、給紙ベルト11とリバースコロ12およびコンタ
クトガラス２の間には湾曲した一対のガイド板42ａ、42
ｂからなる搬送経路が設けられており、給紙ベルト11お
よびリバースコロ12によって分離された原稿はガイド板
42ａ、42ｂによって上下面が反転されてコンタクトガラ
ス２に向かって搬送される。

【００３１】一方、搬入・搬出手段６は、搬送ベルト16
と、この搬送ベルト16の両端部に設けられた搬送ベルト
駆動コロ17および搬送ベルト従動コロ18と、搬送ベルト
16の内部に設けられ、搬送ベルト16をコンタクトガラス
２に加圧する複数の加圧コロ19と、から構成されてい
る。搬送ベルト駆動コロ17は搬送ベルトモータ54によっ
て駆動されるようになっており、この搬送ベルトモータ
54はレジストセンサ15ａによって上述したように原稿の
先端が検出されたとき、コントローラ52からの信号に基
づいて正転駆動することにより、駆動コロ17を介して搬
送ベルト16を駆動して原稿をコンタクトガラス２上に搬
送するようになっている。

【００３２】また、コントローラ52はレジストセンサ15
ａが原稿の後端を検出したとき、この検出時点からの搬
送ベルトモータ54の回転パルスを計数し、回転パルスが
所定値に達したときに、駆動コロ17の駆動を停止して搬
送ベルト16を停止することにより、原稿をコンタクトガ
ラス２上の読取位置に停止させる。また、コントローラ
52はレジストセンサ15ａによって原稿の後端が検出され
た時点で、給紙モータ51を再び駆動し、後続する原稿を
上述したように分離してコンタクトガラス２に向かって
搬送し、この原稿がレジストセンサ15ａによって検出さ
れた時点で給紙モータ51を停止させて次原稿を先出し待
機させる。

【００３３】そして、原稿がコンタクトガラス２の読取
位置に停止したとき、複写機１によって原稿の読取りお
よび露光が行なわれる。この読取りおよび露光が終了す
ると、コントローラ52には複写機１から信号が入力され
るため、コントローラ52はこの信号が入力すると、搬送
ベルトモータ54を正転駆動して、搬送ベルト16によって
原稿をコンタクトガラス２から排紙手段７に搬出する。

【００３４】排紙手段７は、反転駆動コロ20、排紙従動
コロ21、反転ガイドコロ22、反転従動コロ23、第１切換
爪24、第２切換爪25、排紙駆動コロ26、排紙従動コロ2
7、反転センサ28および排紙センサ29から構成され、反
転駆動コロ20、反転ガイドコロ22および排紙駆動コロ26
は排紙モータ55によって駆動されるようになっている。
第１切換爪24は第１ソレノイド56によって切換駆動され
るようになっており、片面原稿の排紙時には、コンタク
トガラス２と第１排紙トレイ８を連通して片面原稿を直
線的に排紙する排紙経路43を形成するホームポジション
位置（切換爪24の下面が原稿の搬送経路の一部を構成す
る）に待機したままの状態となっている。

【００３５】コントローラ52は、通常の片面原稿を搬送
する片面モードのとき（複写機１に設けられた操作部58
によって片面モードを指定しなくても初期設定は片面モ
ードに設定されている）、第１ソレノイド56を駆動せず
に第１切換爪24をホームポジション位置に待機させると
ともに、原稿の読取りおよび露光の終了後に搬送ベルト
モータ54を駆動するのと同時に排紙モータ55を駆動させ
る。このため、反転駆動コロ20および排紙従動コロ21に
よって挟持された原稿が第１排紙トレイ８に表裏面を反
転されずに直線的に排紙される。

【００３６】一方、コントローラ52は複写機１に設けら
れた操作部58によって両面モードが指定されたとき、メ
インコントローラ53からの信号に基づいて第１ソレノイ
ド56を駆動して第１切換爪24をホームポジション位置か
らコンタクトガラス２と反転経路30を連通する位置に移
動させるとともに（図１に示すように切換爪24の上面が
原稿の搬送経路の一部を構成する）、両面原稿の片面の
読取りおよび露光の終了後に搬送ベルトモータ54を駆動
するのと同時に排紙モータ55を駆動させる。

【００３７】このため、原稿は反転駆動コロ20および排
紙従動コロ21によって挟持された反転経路30に案内さ
れ、反転ガイドコロ22によって第２切換爪25に向かって
搬送される。第２切換爪25は第２ソレノイド57によって
駆動されるようになっており、片面の読取りが終了した
原稿がコンタクトガラス２から搬出される際には、第２
ソレノイド57によって駆動されずに反転経路30とコンタ
クトガラス２の間に設けられた反転返送経路31を開放す
るホームポジション位置（図１に示すように第２切換爪
25の下面が原稿の搬送経路の一部を構成する）に切換ら
れるようになっている。

【００３８】このため、コンタクトガラス２から搬出さ
れる原稿は、第１切換爪24によって反転経路30に搬送さ
れた後、第２切換爪25によって反転返送経路31に表裏面
が反転された状態で反転駆動コロ20および反転従動コロ
23に挟持されてコンタクトガラス２に返送される。反転
経路30上に設けられた反転センサ28によって原稿の先端
が検出されると、コントローラ52は搬送ベルトモータ54
を逆転駆動して搬送ベルト16を逆転駆動し、反転センサ
28によって原稿の先端が検出された時点からの搬送ベル
トモータ54の回転パルスが所定値に到達したときに原稿
をコンタクトガラス２上の読取位置に搬送したものと判
断して搬送ベルトモータ54を停止させる。

【００３９】読取位置で原稿の読取りおよび露光が終了
すると、コントローラ52には複写機１から信号が入力さ
れるため、コントローラ52はこの信号が入力すると、搬
送ベルトモータ54を正転駆動し、さらに、第１ソレノイ
ド56を駆動するとともに第２ソレノイド57の駆動を停止
し、第１切換爪24によってコンタクトガラス２と反転経
路30を連通させるとともに、第２切換爪25によって反転
返送経路31と第２排紙トレイ９を連通させることにより
（第２切換爪25の上部が原稿の搬送経路の一部を構成す
る）、コンタクトガラス２から搬出される原稿は反転駆
動コロ20および反転従動コロ21に挟持されて搬送された
後、排紙駆動コロ26および排紙従動コロ27によって挟持
されて第２排紙トレイ９上に排紙される。

【００４０】また、複写機１とＡＤＦ３はインターフェ
ース59、60を介して接続されており、複写機１のメイン
コントローラ53からのコピースタート信号および再スタ
ート信号はインターフェース59、60を介してコントロー
ラ52に入力されるようになっているとともに、ＡＤＦ３
は複写機１から電源が供給されている。次に、分離手段
の構成を図２〜７に基づいて説明する。図３、４におい
て、給紙ベルト11の一端部は駆動ローラ71に巻き付けら
れているとともに、給紙ベルト11の他端部は従動ローラ
72が巻き付けられており、給紙ベルト11は駆動ローラ71
によって周回移動するようになっている。また、駆動ロ
ーラ71はＡＤＦ３の本体に固定された固定軸71ａに回転
自在に支持されており、給紙ベルト11は固定軸71を支点
として従動ローラ72側が揺動自在になっている。

【００４１】また、駆動ローラ71および従動ローラ72は
ベルトブラケット（支持部材）74の内周部に収納されて
おり、このベルトブラケット73は略コの字状に形成され
て、両側面に腕部73ａ、73ｂが形成されている。また、
このベルトブラケット73は固定軸71ａの両端部に形成さ
れた軸受74に支持されており、この軸受74（図３は一方
のみ図示）を支点として給紙ベルト11と共に従動ローラ
72側が揺動自在になっている。

【００４２】また、ベルトブラケット73の腕部73ａ、73
ｂには切欠き75が形成されており、この切欠き75にはロ
ッド76が設けられ、このロッド76には圧縮スプリング77
ａ、77ｂが設けられている。この圧縮スプリング77ａ、
77ｂは切欠き75の底部と駆動ローラ71の間に介装されて
おり、ベルトブラケット73を駆動ローラ71側に付勢する
ことにより、給紙ベルト11に一定の張力を付与してい
る。このため、給紙ベルト11はリバースコロ12に一定の
張力で摺接している。

【００４３】また、ベルトブラケット73の外側にはピッ
クアップブラケット78が設けられており、このピックア
ップブラケット78は軸受74を支点として揺動可能になっ
ている。このピックアップブラケット78にはピックアッ
プコロ10が回転自在に取付けられており、このピックア
ップコロ10はブラケット78が駆動ソレノイド49によって
駆動されるときに軸受74を支点にして上方に移動するこ
とにより、原稿束Ｐから離隔するとともに、駆動ソレノ
イド49の駆動が解除されると軸受74を支点にして原稿束
Ｐに当接するようになっている。

【００４４】一方、固定軸71ａには捩りコイルスプリン
グ（付勢部材）79が巻き付けられており、このコイルス
プリング79は固定軸71ａを中心にしてガイド板42ａとベ
ルトブラケット73の間に介装されている。このため、ベ
ルトブラケット73はコイルスプリング79によって軸受74
を支点にして従動ローラ72を上昇させリバースコロ12か
ら離隔する方向に付勢している。

【００４５】また、ピックアップブラケット78の上面に
は開口部78ａが形成されており、ベルトブラケット73に
は開口部78ａを通して押え部材80の先端部が当接してい
る。この押え部材80は図５に示すように軸81に固定され
ており、この軸81の一端部にはウォームホイール82が取
付けられている。このホイール82にはウォームギヤ83が
噛合しており、このウォームギヤ83はレバー84によって
回転される。

【００４６】レバー84は手動操作によって回転されるよ
うになっており、このレバー84が回転するとウォームギ
ヤ83を介してウォームホイール82を回転することによ
り、軸81を揺動支点として押え部材80の先端部を揺動さ
せるようになっている。そして、これら軸81、ウォーホ
イール82、ウォームギヤ83およびレバー84は押え位置可
変部材85を構成しており、押え位置可変部材85によって
押え部材80の押え位置を可変して（図４、６参照）ブラ
ケット73をコイルスプリング79の付勢力に抗してリバー
スコロ12側に押え付けることにより、給紙ベルト11の摺
接角度を可変させて給紙ベルト11の張力による分離圧を
変化させるようになっている。

【００４７】次に、原稿の搬送方法について説明する。
なお、本実施形態では、原稿の分離方法にポイントがあ
るため、両面原稿の搬送方法については説明を省略して
片面原稿の搬送方法のみを説明する。本実施形態では、
予め、手動操作によってレバー84を回転し、ウォームギ
ヤ83を介してウォームホイール82を回転することによ
り、軸81を揺動支点として押え部材80の先端部を揺動さ
せて押え部材80の押え位置を可変させることにより、ブ
ラケット73を固定軸71ａを支点にして揺動させ、給紙ベ
ルト11の摺接角度を可変させて給紙ベルト11の張力によ
る分離圧を変化させるようになっている（図４、６参
照）。

【００４８】このとき、図４に示すように、給紙ベルト
11がリバースコロ12側に移動すると、給紙ベルト11によ
る分離圧を高く設定でき、図６に示すように、給紙ベル
ト11がリバースコロ12から離隔する方向に移動すると、
給紙ベルト11による分離圧を小さく設定することができ
る。そして、例えばＢ５等の小さい原稿を搬送する際に
は、原稿面を上向きにして原稿束Ｐを底板４ａの上に載
置し、Ａ４以上の大きい原稿を搬送する際には原稿面を
上向きにして原稿束Ｐを底板４ａと原稿トレイ４にまた
がって載置する。

【００４９】この状態で原稿トレイ４に複数の片面原稿
からなる原稿束Ｐを載置して複写機１の図示しないスタ
ートスイッチを押下すると、インターフェース59、60を
介して複写機１からＡＤＦ３に給紙スタート信号が入力
される。このとき、駆動ソレノイド49の駆動力が解除さ
れ、ピックアップコロ10が自重によって下降する。ま
た、底板モータ50が駆動されることにより、底板ブラケ
ット14が持上げられて底板４ａが上昇し、原稿束Ｐが最
上位から給紙できる適正位置で底板モータ50が停止す
る。

【００５０】この適正位置の判断は、底板４ａと共に持
上げられる原稿束Ｐが自重で降下しているピックアップ
コロ10を持上げ、持上げられてきたピックアップコロ10
の高さを図示しないセンサによって検知することにより
行なう。次いで、給紙モータ51を正転駆動してピックア
ップコロ10を時計方向に回転させて原稿束Ｐから上層に
位置する原稿を給紙し、さらに、給紙ベルト11およびリ
バースコロ12を共に時計方向に回転させて原稿束Ｐから
最上位の原稿のみを分離する。

【００５１】この分離された原稿は反時計方向に回転す
るプルアウト駆動コロ13とこれに連れ回りするプルアウ
ト従動コロ13ａに挟持されて給紙ベルト11およびリバー
スコロ12から引抜かれてコンタクトガラス２に向かって
搬送される。次いで、レジストセンサ15ａが原稿の先端
を検出すると、コントローラ52が原稿検出センサ15ｂか
らの検出信号に基づいて次原稿があるか否かを判別す
る。次原稿がある場合には、コントローラ52は駆動ソレ
ノイド49を駆動してピックアップブラケット78を軸受74
を支点にして上昇させ、ピックアップコロ10を原稿束Ｐ
から退避させ、さらに給紙モータ51を逆転駆動させると
ともに搬送ベルトモータ54を正転駆動させる。

【００５２】このとき、給紙モータ51とピックアップコ
ロ10、給紙ベルト11、リバースコロ12およびプルアウト
駆動コロ13の間に介装された駆動系によりピックアップ
コロ10と給紙ベルト11が停止され、プルアウト駆動コロ
13が反時計方向に継続して回転されるとともにリバース
コロ12が時計方向に継続して回転されることにより、後
続する原稿が給紙ベルト11とリバースコロ12のニップ部
に進入するのを防止して分離されないようになってい
る。

【００５３】この搬送に際してレジストセンサ15ａが原
稿の後端を検出したとき、コントローラ52はこの検出時
点からの搬送ベルトモータ54の回転パルスを計数し、回
転パルスが所定値に達したときに、駆動コロ17の駆動を
停止して搬送ベルト16を停止することにより、原稿をコ
ンタクトガラス２上の読取位置に停止させる。一方、コ
ントローラ52はレジストセンサ15ａによって原稿の後端
が検出された時点で、給紙モータ51を再び駆動し、後続
する原稿を上述したように分離してコンタクトガラス２
に向かって搬送し、この原稿がレジストセンサ15ａによ
って検出された時点で給紙モータ51を停止させて次原稿
を先出し待機させる。

【００５４】また、原稿がコンタクトガラス２の読取位
置に停止したとき、複写機１によって原稿の読取りおよ
び露光が行なわれる。この読取りおよび露光が終了する
と、インターフェース59、60を介してコントローラ52に
は複写機１から再スタート信号が入力されるため、コン
トローラ52はこの信号が入力すると、搬送ベルトモータ
54を正転駆動して、搬送ベルト16によって原稿をコンタ
クトガラス２から排紙手段７に搬出する。

【００５５】このとき、第１切換爪24がホームポジショ
ン位置に待機しているため、コントローラ52が原稿の読
取りおよび露光の終了後に搬送ベルトモータ54を駆動す
るのと同時に排紙モータ55を駆動させる。このため、反
転駆動コロ20および排紙従動コロ21によって挟持された
原稿が表裏面を反転されずに第１排紙トレイ８に直線的
に排紙される。

【００５６】また、次原稿の給紙スタート信号が入力さ
れると、駆動ソレノイド49の駆動が停止されてピックア
ップコロ10を自重によって原稿束Ｐに当接させるととも
に給紙モータ51を再び駆動してピックアップコロ10、給
紙ベルト11等を駆動して後続する原稿を上述したように
分離してコンタクトガラス２に向かって搬送して上述し
た処理を継続する。

【００５７】このように本実施形態では、押え位置可変
部材85によってベルトブラケット73を介して給紙ベルト
11の押え位置を可変することにより、給紙ベルト11の摺
接角度を機械的に可変させて給紙ベルト11の張力による
分離圧を変化させることができるため、給紙ベルト11の
分離圧を簡単に可変でき、原稿の種類等に応じて最適な
分離圧を設定することができる。図７〜９は本発明に係
る自動原稿搬送装置の第２実施形態を示す図であり、請
求項２〜６何れかに記載の発明に対応している。なお、
本実施形態では、給紙ベルトの分離圧を自動的に調整で
きる点に特徴があり、第１実施形態と同様の構成には同
一番号を付して説明を省略するとともに、第１実施形態
で使用した図面も用いて説明する。

【００５８】図７〜９において、押え部材80が固定され
る軸81の一端部には大径のプーリ91が取付けられてお
り、このプーリ91はベルト92を介してモータ93の出力軸
に取付けられた小径のプーリ93ａに連結されている。モ
ータ93はコントローラ52からの出力信号に基づいて駆動
されるようになっており、モータ93が駆動されるとプー
リ93ａ、ベルト92およびプーリ91を介して軸81が回転さ
れ、この軸81を揺動支点として押え部材80の先端部が揺
動されるようになっている。

【００５９】また、軸81の所定位置にはフィラー94が設
けられており、このフィラー94はセンサ95によって検知
されるようになっている。センサ95はこのフィラー94を
検知するとコントローラ52に信号を出力するようになっ
ており、コントローラ52はこの検知情報が入力したとき
に、押え部材80がホームポジション位置にあるものと判
断する。

【００６０】一方、操作部58には、給紙ベルト11の初期
位置（ホームポジション位置）に対する可変量と方向を
入力するスイッチが設けられており、このスイッチの入
力情報はコントローラ52に出力される。コントローラ52
はこの入力情報に基づいてホームポジション位置からモ
ータ93を正転方向または逆転方向に駆動し、押え部材80
によるベルトブラケット73の押え位置を可変することに
より、給紙ベルト11の分離圧を調整するようになってい
る。

【００６１】本実施形態では、操作部58が入力手段を構
成するとともに、軸81、プーリ91、93ａ、ベルト92、モ
ータ93、フィラー94およびセンサ95が押え位置可変部材
96を構成している。また、本実施形態では、プルアウト
駆動コロ13ａおよび従動コロ13ａによって原稿が挟持さ
れてレジストセンサ15ａによって原稿の先端が検知され
たとき、コントローラ52はこのセンサ15ａからの検知情
報に基づいてモータ93を駆動し、押え部材80の先端部を
上方に移動させることにより、ベルトブラケット73を介
して給紙ベルト11を上方に移動させるようになってお
り、このとき、給紙ベルト11の摺接角度が可変して給紙
ベルト11の張力による分離圧が低減するようになってい
る。

【００６２】また、操作部58には原稿束を分離する分離
モード（ＡＤＦモード）時と１枚の原稿を給紙する給紙
モード（ＳＡＤＦモード）時に応じて給紙ベルト11の分
離圧が可変されるようになっている。すなわち、ＡＤＦ
モード時には、押え部材80の押え位置を調整して、ベル
トブラケット73を介して給紙ベルト11の摺接角度を初期
位置または操作部58で入力された入力量に相当する位置
に設定する。

【００６３】一方、ＳＡＤＦモード時には、この状態を
知らせるＳＡＤＦスイッチが操作部58に設けられてお
り、このＳＡＤＦスイッチが押下されると、コントロー
ラ52はモータ93を予め設定された量だけ駆動し、押え部
材80の押え位置を調整してベルトブラケット73を介して
給紙ベルト11を上方に移動させるようになっている。こ
のとき、給紙ベルト11の摺接角度が初期位置に対して大
きくなり、給紙ベルト11の張力による分離圧が低減され
る。

【００６４】次に、作用を説明するが、本実施形態で
は、給紙ベルト11の分離圧を自動的に調整する点が第１
実施形態と異なり、その他の作用は第１実施形態と同様
であるため、第１実施形態と異なる作用のみを説明す
る。本実施形態では、複写機１の電源が投入されると、
センサ95によってフィラー94が検知されるまで、すなわ
ち、押え部材80がホームポジションに位置するまでモー
タ93が駆動され、給紙ベルト11の分離圧が初期圧力に設
定される。

【００６５】そして、操作部58によってホームポジショ
ン位置から移動量と移動方向を入力すると、モータ93が
正転方向または逆転方向に駆動され、押え部材80による
ベルトブラケット73の押え位置が可変されて給紙ベルト
11の分離圧が調整される。また、給紙ベルト11の分離圧
を設定しない場合には、すなわち、操作部58を操作しな
い場合には、押え部材80はホームポジション位置に位置
した状態となる。

【００６６】この状態で原稿トレイ４に複数の片面原稿
からなる原稿束Ｐを載置して複写機１の図示しないスタ
ートスイッチを押下すると、インターフェース59、60を
介して複写機１からＡＤＦ３に給紙スタート信号が入力
される。このとき、駆動ソレノイド49の駆動力が解除さ
れ、ピックアップコロ10が自重によって下降する。ま
た、底板モータ50が駆動されることにより、底板ブラケ
ット14が持上げられて底板４ａが上昇し、原稿束Ｐが最
上位から給紙できる適正位置で底板モータ50が停止す
る。

【００６７】次いで、給紙モータ51を正転駆動してピッ
クアップコロ10を時計方向に回転させて原稿束Ｐから上
層に位置する原稿を給紙し、さらに、給紙ベルト11およ
びリバースコロ12を共に時計方向に回転させて原稿束Ｐ
から最上位の原稿のみを分離する。この原稿の先端がレ
ジストセンサ15ａによって検出されると、コントローラ
53はレジストセンサ15ａからの出力信号に基づいて給紙
モータ51を逆転駆動させる。このとき、給紙モータ51と
ピックアップコロ10、給紙ベルト11、リバースコロ12お
よびプルアウト駆動コロ13の間に介装された駆動系によ
りピックアップコロ10と給紙ベルト11が停止され、プル
アウト駆動コロ13が反時計方向に継続して回転されると
ともにリバースコロ12が時計方向に継続して回転される
ことにより、後続する原稿が給紙ベルト11とリバースコ
ロ12のニップ部に進入するのを防止して分離されないよ
うになっている。

【００６８】また、プルアウト駆動コロ13および従動コ
ロ13ａによって原稿が挟持されてレジストセンサ15ａに
よって原稿の先端が検知されたとき、モータ93が駆動さ
れて押え部材80の先端部が上方に移動され、ベルトブラ
ケット73を介して給紙ベルト11を上方に移動される。こ
のとき、給紙ベルト11の摺接角度が可変して給紙ベルト
11の張力による分離圧が低減される。

【００６９】一方、１枚の原稿を給紙する場合には、Ｓ
ＡＤＦスイッチを操作すると、モータ93が駆動され、ホ
ームポジション位置からの押え部材80の押え位置が調整
されて、ベルトブラケット73を介して給紙ベルト11が上
方に移動され、給紙ベルト11の摺接角度が初期位置に対
して大きくなり、給紙ベルト11の張力による分離圧が低
減される。

【００７０】このように本実施形態では、給紙ベルト11
の初期位置に対する可変量を入力する操作部58を設け、
押え位置可変部材96が操作部58から入力された可変量に
基づいて押え部材80を駆動するようになっているため、
第１実施形態と同様の効果に加えて、作業者によって入
力された可変量に基づいて給紙ベルト11の張力による分
離圧を変化させることができ、給紙ベルト11の分離圧を
外部から自由に設定することができる。

【００７１】また、分離ベルト11およびリバースコロ12
によって分離された原稿がプルアウト駆動コロ13および
プルアウト従動コロ13ａによって搬送される際に押え部
材80の押え位置を可変することにより、ベルトブラケッ
ト73を介して給紙ベルト11の摺接角度を可変させて給紙
ベルト11の張力による分離圧を低減させるようにした。

【００７２】このようにしたのは、給紙ベルト11および
リバースコロ12によって原稿が分離される際と原稿がプ
ルアウト駆動コロ13およびプルアウト従動コロ13ａによ
って搬送される際に給紙ベルト11の張力が一定のままで
あると、原稿がプルアウト駆動コロ13およびプルアウト
従動コロ13ａによって搬送される際に原稿面と給紙ベル
ト11との擦れによって原稿面が汚れたり、後続する原稿
が給紙ベルト11とリバースコロ12のニップ部に進入した
ときに原稿同士の擦れによって原稿面が汚れるの防止す
るためである。

【００７３】すなわち、原稿がプルアウト駆動コロ13お
よびプルアウト従動コロ13ａによって搬送される際に給
紙ベルト11の張力による分離圧を低減させることによ
り、原稿がプルアウト駆動コロ13およびプルアウト従動
コロ13ａによって搬送される際に原稿が給紙ベルト11に
よってリバースコロ12に小さい圧力で接触するため、原
稿面と給紙ベルト11の擦れによって原稿面が汚れるのを
防止することができる上に、後続する原稿が給紙ベルト
11とリバースコロ12のニップ部に進入したときに原稿同
士が強く接触しないため、原稿同士の擦れによって原稿
面が汚れるの防止することができる。

【００７４】また、ＡＤＦモード時には、押え部材80の
押え位置を可変することにより、ベルトブラケット73を
介して給紙ベルト11の摺接角度を初期位置または操作部
58によって入力した位置に設定したため、原稿の分離時
には、給紙ベルト11の摺接角度を任意の位置に設定して
任意の分離圧で原稿の分離を行なって、原稿の分離を確
実に行なうことができる。

【００７５】また、ＳＡＤＦモード時には、給紙ベルト
11の摺接角度を任意の位置から可変させて給紙ベルト11
の張力による分離圧を低減させることにより、切り貼り
原稿が剥がれてしまうのを防止して保護することができ
るとともに、原稿が汚れてしまうのを防止することがで
きる。なお、本実施形態では、操作部58によって給紙ベ
ルト11の初期位置に対する可変量を入力しているが、こ
の入力方法をモード化しても良い。すなわち、操作部
（モード入力手段）58に給紙ベルト11の初期位置に対す
る可変量を示す複数のモードスイッチを設ける。

【００７６】この場合には、操作部58に「薄紙原稿」、
「厚紙原稿」、「Ａ４原稿」、「Ｂ５原稿」等のように
専用スイッチを設けたり、「260ｇ」「240ｇ」「220
ｇ」等のように分離圧を数字で表わした専用のスイッチ
を設けたもの等から構成するこにより達成することがで
きる。そして、このスイッチからの上方をコントローラ
52に出力し、コントローラ52によって押え位置可変部材
96を制御して押え部材80の押え位置を可変することによ
り、給紙ベルト11の分離圧を調整する。このようにすれ
ば、原稿の種類に応じて分離圧を外部から簡単に設定す
ることができる。

【００７７】また、本実施形態では、ピックアップコロ
80を駆動ソレノイド49によって原稿束Ｐから離隔する方
向に移動させているが、駆動ソレノイド49を廃止しても
良い。すなわち、本実施形態では、ベルトブラケット73
とピックアップブラケット78の上面の間には隙間が形成
されており、押え部材80がピックアップブラケット78の
開口部78ａを通してベルトブラケット73を押え付ける際
に、ブラケット73とブラケット78の上面の間でベルトブ
ラケット73を押え付ける位置を可変することにより給紙
ベルト11の摺接角度を可変させて給紙ベルト11の張力に
よる分離圧を変化させるようになっているため、ブラケ
ット73がブラケット78の上面に当接してさらに、上方に
移動する際にブラケット78をピックアップコロ10と共に
上昇させて原稿束Ｐから離隔させるようにすれば良いの
である（図９参照）。

【００７８】そして、ブラケット78をピックアップコロ
10と共に上昇させて原稿束Ｐから離隔させるタイミング
を原稿の先端がレジストセンサ15ａによって検知された
タイミング同じタイミング、すなわち、駆動ソレノイド
15ａを駆動するタイミングと同じタイミングに設定すれ
ば良い。このようにすれば、プルアウト駆動コロ13およ
びプルアウト従動コロ13ａによって原稿が搬送される際
に、ピックアップブラケット78をベルトブラケット73で
押圧してピックアップコロ10を原稿束Ｐから離隔させる
ことにより、ピックアップコロ10によって後続する原稿
が給紙されないようにすることができる。そして、ベル
トブラケット73でピックアップブラケット78を押圧する
ことで後続する原稿の給紙を行なわないようにしている
ため、ピックアップコロ10を駆動ソレノイド49のような
専用の機構によって駆動するのを不要にでき、ピックア
ップコロ10を駆動する機構の部品点数を低減することが
できるとともに構成の簡略化を図ることができる。

【００７９】なお、第１、２実施形態では、操作部58を
複写機１側に設けているが、ＡＤＦ３側に設けても良
い。

【００８０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、押え位置
可変部材によって支持部材を介して給紙ベルトの押え位
置を可変することにより、給紙ベルトの摺接角度を機械
的に可変させて給紙ベルトの張力による分離圧を変化さ
せることができるため、給紙ベルトの分離圧を簡単に可
変でき、原稿の種類等に応じて最適な分離圧を設定する
ことができる。

【００８１】請求項２記載の発明によれば、作業者によ
って入力された可変量に基づいて給紙ベルトの張力によ
る分離圧を変化させることができ、給紙ベルトの分離圧
を外部から自由に設定することができる。請求項３記載
の発明によれば、原稿が搬送部材によって搬送される際
に給紙ベルトの張力による分離圧を低減させることによ
り、原稿が搬送部材によって搬送される際に原稿が給紙
ベルトによって分離阻止部材に小さい圧力で接触するた
め、原稿面と給紙ベルトまたは分離阻止部材との擦れに
よって原稿面が汚れるのを防止することができる上に、
後続する原稿が給紙ベルトまたは分離阻止部材のニップ
部に進入したときに原稿同士が強く接触しないため、原
稿同士の擦れによって原稿面が汚れるの防止することが
できる。

【００８２】請求項４記載の発明によれば、搬送部材に
よって原稿が搬送される際に、支持ブラケットを支持部
材で押圧して給紙部材を原稿束から離隔させることによ
り、給紙部材によって後続する原稿が給紙されないよう
にすることができる。そして、支持部材で支持ブラケッ
トを押圧することで後続する原稿の給紙を行なわないよ
うにしているため、給紙部材を専用の機構によって駆動
するのを不要にでき、給紙部材を駆動する機構の部品点
数を低減することができるとともに構成の簡略化を図る
ことができる。

【００８３】請求項５記載の発明によれば、原稿束を分
離する分離モード時には、給紙ベルトの摺接角度を初期
位置または入力手段によって入力された位置に設定して
任意の分離圧で原稿の分離を行なうことにより、原稿の
分離を確実に行なうことができる。また、１枚の原稿を
給紙する給紙モード時には、給紙ベルトの摺接角度を初
期位置または入力手段によって入力された位置から可変
させて給紙ベルトの張力による分離圧を低減させること
により、切り貼り原稿が剥がれてしまうのを防止して保
護することができるとともに、原稿が汚れてしまうのを
防止することができる。

【００８４】請求項６記載の発明は、予め給紙ベルトの
初期位置に対する可変量を複数のモードとして設定する
ことにより、原稿の種類に応じて分離圧を外部から簡単
に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自動原稿搬送装置の第１実施形態
を示す概略図である。

【図２】第１実施形態の制御系のブロック図である。

【図３】第１実施形態の分離給紙手段の分解斜視図であ
る。

【図４】第１実施形態の分離給紙手段の要部側面図であ
り、給紙ベルトによる分離圧を設定する状態を示す図で
ある。

【図５】第１実施形態の押え位置可変部材の斜視図であ
る。

【図６】第１実施形態の分離給紙手段の要部側面図であ
り、給紙ベルトによる分離圧を図４のものに比べて小さ
く設定した状態を示す図である。

【図７】本発明に係る自動原稿搬送装置の第２実施形態
を示す図であり、押え位置可変部材の斜視図である。

【図８】第２実施形態の制御系のブロック図である。

【図９】第２実施形態の分離給紙手段の要部側面図であ
り、ピックアップコロを原稿束から離隔させた状態を示
す図である。

【図10】従来の分離給紙手段の要部斜視図である。

【符号の説明】

２ コンタクトガラス（読取位置） ３ ＡＤＦ（自動原稿搬送装置） ４ 原稿トレイ（原稿載置台） 10 ピックアップコロ（給紙部材） 11 給紙ベルト（分離手段） 12 リバースコロ（分離阻止部材、給紙手段） 13 プルアウト駆動コロ（搬送部材） 13ａ プルアウト従動コロ（搬送部材） 58 操作部（入力手段、モード入力手段） 73 ベルトブラケット（支持部材） 78 ピックアップブラケット（支持ブラケット） 79 捩りコイルスプリング（付勢部材） 80 押え部材 85 96 押え位置可変部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿束を分離する分離手段を備え、該分離
   手段が、初期張力が付与され、原稿を給紙方向に搬送す
   るように周回移動する無端状の給紙ベルトと、該給紙ベ
   ルトに所定の角度で摺接し原稿の分離阻止方向に回転す
   る分離阻止部材とを有し、前記給紙ベルトの張力による
   分離圧によって原稿を分離する自動原稿搬送装置におい
   て、 前記給紙ベルトの一端部を支点として該給紙ベルトの他
   端部を揺動自在に支持する支持部材と、 前記給紙ベルトの一端部を支点として前記支持部材を介
   して給紙ベルトを前記分離阻止部材から離隔する方向に
   付勢する付勢部材と、 前記給紙ベルトの一端部を支点として前記支持部材を介
   して給紙ベルトを前記付勢部材の付勢力に抗して前記分
   離阻止部材に押え付ける押え部材と、 該押え部材を駆動して前記支持部材を介して前記給紙ベ
   ルトの押え位置を可変する押え位置可変部材と、を備
   え、 前記押え位置可変部材によって前記支持部材を介して給
   紙ベルトの押え位置を可変することにより、前記給紙ベ
   ルトの摺接角度を可変させて給紙ベルトの張力による分
   離圧を変化させることを特徴とする自動原稿搬送装置。
2. 【請求項２】前記給紙ベルトの初期位置に対する可変量
   を入力する入力手段を有し、前記押え位置可変部材は、
   前記入力手段から入力された可変量に基づいて前記押え
   部材を駆動することを特徴とする請求項１記載の自動原
   稿搬送装置。
3. 【請求項３】前記分離手段の原稿搬送方向下流側に、該
   分離手段によって分離された原稿を読取位置に向かって
   搬送する搬送部材を有し、 前記押え位置可変部材は、前記分離手段によって分離さ
   れた原稿が前記搬送部材によって搬送される際に前記押
   え部材の押え位置を可変することにより、前記支持部材
   を介して給紙ベルトの摺接角度を可変させて給紙ベルト
   の張力による分離圧を低減させることを特徴とする請求
   項１または２記載の自動原稿搬送装置。
4. 【請求項４】前記給紙ベルトおよび分離阻止部材に対し
   て原稿の搬送方向上流側に、原稿載置台に載置された原
   稿束を前記給紙ベルトおよび分離阻止部材に給紙する給
   紙部材を有し、 前記給紙部材は、該給紙部材を原稿束に当接離隔するよ
   うに揺動可能に支持する支持ブラケットを有し、該支持
   ブラケットは、前記給紙ベルトの一端部を支点として前
   記支持部材および給紙ベルトが前記分離阻止部材から離
   隔する方向に付勢されたとき、前記支持部材に押圧され
   て原稿束から離隔する方向に移動するように構成され、 前記押え位置可変部材は、前記分離手段によって分離さ
   れた原稿が前記搬送部材によって搬送される際に、前記
   押え部材の押え位置を可変して前記支持部材を前記分離
   阻止部材から離隔する方向に移動させることにより、前
   記支持ブラケットを支持部材で押圧して前記給紙部材を
   原稿束から離隔させることを特徴とする請求項１〜３何
   れかに記載の自動原稿搬送装置。
5. 【請求項５】複数の原稿からなる原稿束を分離する分離
   モード時には、前記押え位置可変部材によって押え部材
   の押え位置を可変することにより、前記支持部材を介し
   て給紙ベルトの摺接角度を初期位置または前記入力手段
   によって入力された位置に設定し、 １枚の原稿を給紙する給紙モード時には、前記押え位置
   可変部材によって押え部材の押え位置を可変することに
   より、前記支持部材を介して給紙ベルトの摺接角度を前
   記初期位置または前記入力手段によって入力された位置
   から可変させて給紙ベルトの張力による分離圧を低減さ
   せることを特徴とする請求項１〜４何れかに記載の自動
   原稿搬送装置。
6. 【請求項６】前記給紙ベルトの初期位置に対する可変量
   が複数のモードとして予め入力されるモード入力手段を
   有し、前記押え位置可変部材は、前記モード入力手段か
   ら入力された可変量に基づいて前記押え部材を駆動する
   ことを特徴とする請求項１〜５何れかに記載の自動原稿
   搬送装置。