JPH078249A - 葉たばこの葉編み機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 葉編み機に対して、ばらばらの状態で搬
送コンベア上に載置された葉たばこを編み込んで、懸吊
できる状態にまとめることのできる機能を具備せしめる
ことである。 【構成】 搬送コンベア１の上に葉たばこを載置
し、上記搬送コンベア１の作動に伴って移動する葉たば
こを葉編み針により葉編みする葉編み機において、前記
葉編み針２ａ，２ｂを搬送コンベア１の搬送方向と直交
する方向に所定の間隔をおいて複数配置したものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、搬送コンベアの上に
多数の葉たばこを連続して載置し、該搬送コンベアの作
動に伴って移動する葉たばこを葉編み針により葉編みす
る葉たばこの葉編み機に関する。

【０００２】

【従来の技術】収穫した葉たばこは乾燥室内に懸吊した
状態で乾燥する。その際、葉柄部を揃えた多数の葉たば
こを横一列に並べ、葉編み機を使用してその葉柄部に沿
って葉編みすることにより、横一列に並べた葉たばこを
ばらばらにならないようにまとめる。そして、上記葉た
ばこの葉柄部を棒状のハンガーに係止し、乾燥室に懸吊
する。従来、上記葉編み行程に使用する葉編み機は、搬
送コンベアの始端部側の一側に葉編み針を配置し、この
葉編み針を駆動機構により上下に往復動させながら搬送
コンベア上に並べた多数の葉たばこを葉編みするように
構成されている。

【０００３】具体的には、搬送コンベアの上に多数の葉
たばこを葉柄部を揃えた状態で並べ、コンベアの作動に
よって上記葉たばこを一定速度で移動させると同時に、
葉編み針を連続して上下動させることにより揃えた葉た
ばこの葉柄部に沿って糸を編み込んでいた。尚、上記し
た葉編みは針と糸により葉たばこの葉柄をまとめる行為
であるから正確には「葉縫い」であるが、この分野では
葉編みと称している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記したように葉たば
この葉編み作業を行なう上で一番手間のかかる作業は、
多くの葉たばこをコンベアの上に葉柄を揃えた状態で丁
寧に並べる作業であり、この作業に多くの労力と時間を
費やしていた。葉たばこの葉編み作業は、乾燥室内にお
いて懸吊状態で乾燥する葉たばこを脱落しないようにま
とめる為に行なうものであり、必ずしも上記したように
葉柄を揃えた状態でまとめなければならない訳ではな
い。したがって、葉たばこの収穫時、機械的な収穫機等
によりばらばらに収穫されたものを、葉編み機により葉
たばこをそのままばらばらに並べて編み込むことが可能
であれば、上記作業の手間は大幅に省くことができる。
これにより従来の乾燥室において同様に葉たばこを乾燥
することが可能である。

【０００５】しかし、上記した従来の葉編み機を使用し
てコンベア上にばらばらに載置した葉たばこを一本の編
み目で編み込むと、編み目の部分はまとめることができ
ても、編み目から離れた他の部分がばらけてしまうこと
になり、ばらばらの葉たばこを懸吊できる状態にまとめ
ることは無理であった。本発明の目的は、上記した葉編
み機に対して、ばらばらの状態で搬送コンベア上に載置
された葉たばこを編み込んで、懸吊できる状態にまとめ
ることのできる機能を具備せしめることにより、葉編み
作業の労力を削減することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
為に本発明は、搬送コンベアの上に多数の葉たばこを載
置し、上記搬送コンベアの作動に伴って移動する葉たば
こを葉編み針により葉編みする葉編み機において、前記
葉編み針を搬送コンベアの搬送方向と直交する方向に所
定の間隔をおいて複数配置したことを特徴とする。上記
葉編み機は、搬送コンベアの搬送速度と、葉編み針によ
る編み込み速度とを、各々調節可能に構成するとよい。
また、搬送コンベアの搬送速度と、葉編み針による編み
込み速度とを、比例させながら増減調節可能に構成して
もよい。

【０００７】上記葉編み機は、搬送コンベアを複数本並
列させて配置し、該搬送コンベア相互の間隔と、各葉編
み針相互の間隔とを調節可能に構成すると効果的であ
る。さらに、本発明は、所定の間隔を置いて２本平行状
に配置する棒体と、両棒体の端部同士の間にわたって設
ける連結金具とから成り、上記連結金具は、基端部を一
方の棒体の端部に対して回動自在に取着すると共に、他
端を他方の棒体の端部に対して着脱可能に係止したもの
である。

【０００８】

【作用】以上の手段によれば、搬送コンベアの上にばら
ばらの状態で載置された上に葉たばこ吊具を置き、さら
に、その上にばらばらの状態で載置された状態の葉たば
こは、コンベアの作動に伴って一定速度にて移動する。
これと同時に、コンベア搬送方向と直交する方向に間隔
をおいて設置される複数の葉編み針が上記搬送コンベア
に載って移動する葉たばこを編み込んでいく（縫着して
いく）。これにより、搬送コンベア上にばらばらに載置
された葉たばこは所定の間隔を置いて平行状に編み込ま
れる複数本の編み目によってまとめられる。

【０００９】上記した搬送コンベアの搬送速度と、葉編
み針による編み込み速度（時間あたりの針の往復回数）
とを各々に調節することにより、両者間における速度の
比率が相対的に変化し、各葉編み針による編みピッチが
変えられる。搬送コンベアの搬送速度と、葉編み針によ
る編み込み速度とを比例させて増減調節することによれ
ば、葉編み針による編みピッチを変化させることなく葉
たばこの送り速度を上げることができる。また、本発明
の葉編み用葉たばこ吊具は、搬送コンベアの上にばらば
らの状態で載置した葉たばこ上に載せ、編み込んだ葉た
ばこを懸吊した場合に、編み目が葉たばこ吊具の棒の上
に位置するところに両棒体を平行に置く。そして、上記
棒体の上にさらに葉たばこを載置する。

【００１０】葉編み針による編み込みを行なう時、棒体
同士の両端を連結する連結金具は先端側を外して編み目
と交差しない位置まで回動させておく。また、葉編みが
終了した後は回動させておいた連結金具の先端を外した
棒体の端部に対して係止することにより両棒体の端部同
士を連結して一体化する。よって、両端部を連結金具に
より連結された両棒体は、葉たばこに編み込まれた編目
の一側に位置する状態となり、この棒体により葉編みし
た葉たばこを懸吊することができる。

【００１１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の葉たばこ
用の葉編み機は、搬送コンベア上にばらばらの状態で載
置した葉たばこを、搬送方向と直交する方向に間隔をお
いて配置した複数の葉編み針によって編み込むものであ
るから、等間隔で平行状に編み込まれる複数本の編目に
よってばらばらの葉たばこを乾燥室内で懸吊可能な状態
にまとめることができる。よって、従来大幅な時間と労
力がかかっていた葉たばこの載置作業を短縮し、葉編み
作業の能率を大幅に向上させることができる。このよう
に葉編みされた葉たばこを従来の乾燥室において同様に
乾燥することができる。

【００１２】搬送コンベアの搬送速度と、葉編み針によ
る編み込み速度とを各々に調節可能に構成したものにお
いては、各葉編み針による編みピッチを変えて、編み目
の大きさを調節することができるようになる。また、搬
送コンベアの搬送速度と、葉編み針による編み込み速度
とを比例させて増減調節可能に構成したものは、葉編み
針による編みピッチを変化させることなく葉たばこの送
り速度、即ち葉編みの作業速度を上げることができる。

【００１３】本発明の葉編み用葉たばこ吊具は、上記葉
編み機を使用して葉編みを行なう際、１本の吊具の所要
量の約半分の量の葉たばこを搬送コンベアの上に均一に
並べ、その上の所定場所に１組みの吊具を載置し、さら
にその上から残り半分の葉たばこを均一にならべてから
葉編み作業を行なうことにより、葉編みによりまとめら
れた葉たばこの編目部分に沿って２本の棒体を装着する
ことができ、これにより葉編みによりまとめられた葉た
ばこを保持し、そのまま懸吊することができる。また、
葉編み針により葉編みを行なう際には、連結金具を葉編
み針の通過位置と交差しない場所に回動させておくこと
ができるので、葉編みの際に連結金具が邪魔になるよう
な不具合もない。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施を図面に基づいて説明
する。図１乃至図７にて示す葉たばこ葉編み機は、葉た
ばこを載置する搬送コンベア１の一側部に葉編み針２
ａ，２ｂ及び押圧ベルト３ａ，３ｂを作動せしめるミシ
ン機構の機体２０を設置することにより構成してある。
搬送コンベア１は葉編みする葉たばこを載置し、上記葉
編み針２ａ，２ｂの編み込み位置に向けて葉たばこを指
定の速度、例えば２ｍ／分〜６ｍ／分速度で搬送するも
のであり、幅の狭いベルトコンベア１１と幅の広いベル
トコンベア１２及び１３の計３本のベルトコンベアを所
定の間隔を置いて平行に配置することにより構成してあ
る。上記各ベルトコンベア１１，１２，１３は、フレー
ムとなる左右２枚の側板１０ａ，１０ｂの端部間にわた
って各々回転軸１４を横架して回転自在に支持してあ
る。上記した各ベルトコンベア１１，１２，１３は両回
転軸１４の中間部にローラ１１ｂ，１２ｂ，１３ｂを設
け、このローラ１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ同士の間に無端
ベルト１１ａ，１２ａ，１３ａを架けわたすことにより
構成してある。また、上記回転軸１４は側板１０ｂの内
部に設けられるチェーン歯車１５ａ及びチェーン１５ｂ
を介して駆動モータ３１に連絡してあり、駆動モータ３
１の駆動により両コンベアベルト１１，１２，１３が同
期して回転するようになっている。

【００１５】尚、中央のベルトコンベア１２の無端ベル
ト１２ａには位置決めガイド１２ｃをベルト長さ方向に
所定の間隔をおいて突設してある。位置決め片１２ｃは
コンベア１上に載置する葉たばこの前端と後端の位置と
後述する吊具５０の載置位置を決めるものである。ま
た、ベルトコンベア１３の無端ベルト１３ａの一側縁部
に沿っては、後述する葉たばこ吊具５０の連結金具５２
をはめ込んで掛止する掛止溝１３ｃが小間隔をおいて連
続的に形成してある。一方、上記搬送コンベア１の始端
側の一側部に設置するミシン機構の機体２０は、垂直に
立設したフレーム２１の間に上下２本の横通材２２ａ，
２２ｂを設け、該横通材２２ａ，２２ｂの間に２本のガ
イドシャフト２３を上下摺動自在に嵌挿して支持してあ
る。両ガイドシャフト２３は、葉編み針２ａ，２ｂの支
持部材となる支持板２３ａにより一体的に連結され、こ
の連結板２３ａと、フレーム２１の中間部に回転自在に
軸支したクランクアーム２５のアーム先端とをクランク
ロッド２４により連結してある。

【００１６】クランクアーム２５はフレーム２１に対し
て水平に取り付け固定される支軸２５ａにより中間部を
軸支して回転自在に支持し、後端部にはバランスウエイ
ト２５ｂを設けてある。また、クランクアーム２５の支
軸２５ａはチェーンベルト２７ａ及びスプロケット２７
ｂを介して駆動モータ２６の出力軸に連絡してあり、上
記駆動モータ２６の回転駆動によりクランクアーム２５
が回転し、クランクロッド２４を介して支持板２３ａが
上下に往復動するようになっている。

【００１７】上記支持板２３ａの搬送コンベア１側の面
には水平に延出する昇降アーム２８ａ，２８ｂが取り付
け支持してある。昇降アーム２８ａ，２８ｂは図３にて
示すように、一方のアーム２８ａの基端を前記支持板２
３ａに取り付け固定すると共に、このアーム２８ａの中
間部からもう一方のアーム２８ｂを分岐してベルトコン
ベア１２側へ向けて延出する形で構成し、両アーム２８
ａ，２８ｂの先端部に葉編み針２ａと２ｂを垂下させる
形で取り付けてある。両昇降アーム２８ａ，２８ｂによ
り支持される葉編み針２ａ，２ｂ相互は、図２にて示す
ように搬送コンベア１の搬送方向に幾分ずれた状態で搬
送コンベア１の幅方向に所定の間隔をおいて配置され
る。この間隔は葉たばこに編まれる２本の編み目の幅と
なるものである。そして、上記両葉編み針２ａ，２ｂは
アーム２８ａ，２８ｂと共に上下動し、ベルトコンベア
１１と１２の間とベルトコンベア１２と１３との間に設
けた針挿入孔２９ａ，２９ｂに刺し込まれるように編み
込み作動する（図５）。両葉編み針２ａ，２ｂの上には
糸張りばね６１ａ，６１ｂを設け、機体２０の側部に装
着する編み糸ロールａ’から引き出した編み糸ａを、上
記糸張りばね２８ａ，２８ｂを通して両葉編み針２ａ，
２ｂに対して上方から導くようにしてある。

【００１８】また、平行状に設置される両ベルトコンベ
ア１１，１２の直上には各々押圧ベルト３ａ，３ｂが設
けてある。押圧ベルト３ａ，３ｂは、上記葉編み針２
ａ，２ｂにより葉たばこを葉編みする際において、コン
ベア１の上面に載置される葉たばこの編み込み部分を上
方から押え付けるものであり、図４にて示すように逆山
形に屈曲させた帯状の支持板３２ａに沿って５個のロー
ラー３２ｂを取り付けると共に、各ローラ３２ｂ間に無
端ベルト３２ｃを架けわたして構成し、ベルトコンベア
１１，１２に対して底辺部分を押し当てた状態で回転動
する（図５）。両押圧ベルト３ａ，３ｂ支持板３２ａの
コンベア始端側の端部には、機体２０から水平に延出さ
せた支軸３３を貫挿してある。これにより両押圧ベルト
３ａ，３ｂは支軸３３により一端部を軸支され、他端側
が上下回動するように揺動する。さらに両押圧ベルト３
ａ，３ｂの他端にはスプリングダンパ３４を接続し、作
動中において両押圧ベルト３ａ，３ｂをコンベア１上の
葉たばこに対して上方から押圧すると共に、両押圧ベル
ト３ａ，３ｂの無駄な弾みを抑止している。

【００１９】上記したように両押圧ベルト３ａ，３ｂの
一端を軸支する支軸３３は二重軸であり、外軸の基端は
図３にて示すように固定部材３５を介して機体２０のフ
レーム２１に取り付け支持してある。又、支軸３３の中
空部に嵌挿した中軸３３ａは上記固定部材３５を貫通
し、その端部にスプロケット３６を取り付けてある。ス
プロケット３６はチェーン３７を介して搬送コンベア１
の駆動モータ３１に連絡してあり、これにより、両押圧
ベルト３ａ，３ｂが搬送コンベア１のベルトコンベア１
１及び１２と同期した速度で回転するようになってい
る。

【００２０】搬送コンベア１の駆動モータ３１及び葉編
み針２ａ，２ｂの駆動モータ２６に対する電気力供給
は、図８にて示すようにインバータ４０を介して行なっ
ている。これと同時に、駆動モータ２６と葉編み針２
ａ，２ｂの作動機構との間には減速率の切り替え可能な
減速機３８を設けてある。上記したように、インバータ
を介して両モータ２６，３１に対して別々に電圧を印加
することによれば、各々のモータ２６，３１の回転速
度、即ち搬送コンベア１の搬送速度と葉編み針２ａ，２
ｂの上下動による編み込み作動速度とを比例して増減さ
せたり、または相互の速度比率を変化させることが可能
となる。

【００２１】これによれば、葉編み針２ａ，２ｂによる
編みピッチの大小を調節することや、編みピッチを変え
ずに編み込み速度を上げたり下げたりすることができる
ようになる。葉たばこの編みピッチは、乾燥中の葉たば
この脱落が防止できる程度で、且つ風通りをできるだけ
妨げない程度に調節するものであり、実際には２０ミリ
〜５０ミリの間で調節する。また実際の編み込み速度は
２ｍ／分〜５ｍ／分程度である。また、図９にて示すよ
うに、上記両駆動モータ２６，３１に対する電力供給を
インバータ４０を介して行ない、減速機３８を設けない
場合においては、両駆動モータ２６，３１が比例して変
速されるため編みピッチを変えずに編み込み速度を増減
するだけの調節機能となる。

【００２２】図１０にて示す葉たばこ吊具５０は、葉編
みした葉たばこを編まれた状態のまま保持するものであ
り、上記葉編み機により葉編み作業を行なう際におい
て、搬送コンベア１上にばらばらに載置される葉たばこ
の上に載せた状態でセットする。上記吊具５０は、葉た
ばこの載置する長さより乾燥室で掛止する部分を長く切
断した２本の棒体５１ａ，５１ｂを所定の編目の間隔に
合わせて平行に配置し、両棒体５１ａ，５１ｂの端部同
士の間にわたって連結金具５２を架け渡して構成してあ
る。連結金具５２は、基端部を一方の棒体の端部に対し
て回動自在に取着すると共に、他端に形成した嵌合輪５
２ａを他方の棒体５１ｂの端部に対して着脱可能に嵌着
するように構成してある。尚、上記した連結金具は２本
の棒体を平行状態で連結できるならば、どのような形状
にしてもよく、材質も金属以外の物を使用してもよい。
さらに編み目を３列にする場合には、３本の棒体にする
ことも可能である。

【００２３】上記したように構成した葉編み機により葉
たばこの葉編み作業を行なうには、搬送コンベア１上に
おける所定の範囲、即ちベルトコンベア１２に間隔をお
いて設けた位置決めガイド１２ｃにより挟まれる範囲に
１本の吊具に所要量の葉たばこの約半分の量を均一の厚
さになるように載置する。半分の量の葉たばこを載置し
たならば、前記した吊具５０をコンベア１上の葉たばこ
の上に載せる。この時、吊具５０の一方棒体５１ｂを上
記位置決めガイド１２ｃの側面に沿わせて位置決めを行
なう。この位置決めにより２本の棒体５１ａ，５１ｂが
編み目が編み込まれる線上に沿って置かれることにな
る。そして、上記両連結金具５２の嵌合輪５２ａを棒体
５１ｂの両端から外し、１８０゜回動させてベルトコン
ベア１３の掛止溝１３ｃに差し込んで掛止する。これ
は、葉編みの際に上記連結金具５２が編目にかからない
ようにする為である。次いで、残る半分の葉たばこを上
記状態の吊具５０の上に均一の厚さになるように載置す
る（図５及び図１１）。

【００２４】葉たばこの載置作業が終えたならば、駆動
モータ２６，３１の駆動を開始し、搬送コンベア１と葉
編み針２ａ，２ｂによる編み込み作動を開始する。搬送
コンベア１の上に載置された葉たばこは、コンベア１の
作動に伴って葉編み針２ａ，２ｂへ向けて一定速度にて
移動する。そして、葉たばこの先端部分から押圧コンベ
ア３ａ，３ｂの下に入り込み、連続して上下動する葉編
み針２ａ，２ｂにより葉編みが行なわれ、編み糸ａによ
りばらばらに重ねられた葉たばこが縫着されていく（図
５、図６）。両葉編み針２ａ，２ｂの編み込みにより作
られる２本の編目ｃは、葉たばこの両側縁部から共に１
／３程度内側に偏った位置を縫着する。これによりばら
ばらに載置された殆どの葉たばこは上記２本の編目ｃの
両方、若しくはどちらか一方にかかって縫着されること
になる。

【００２５】葉編みが終了した葉たばこは、コンベア１
終端部まで移動した時点でカッター１６によって編目ｃ
の後端から延びる余分な編み糸を切断する。そして、前
に外しておいた吊具５０の連結金具５２の一端の嵌合輪
５２ａを棒体５１ｂの両端に嵌着し、両棒体５１ａ，５
１ｂを一体的に連結する。その後、葉たばこは搬送コン
ベア１の終端に接続される補助ベルトｄ上まで搬送され
る。葉編みが終了した状態において、上記葉たばこは比
較的小さな間隔をおいて編み込まれた２本の編目ｃによ
りまとめられ、吊具５０の棒体５１ａ，５１ｂが両編目
ｃの一側に沿って差し込まれた形となっている。これに
よれば、葉編みされた葉たばこは、２本の編目ｃにより
ばらばらにならないように縫着されると共に、吊具５０
によりコンベア１上に載置された状態のまま保持され、
乾燥行程において支障なく懸吊することができるような
状態となる。また、吊具５０の下側の棒体５１ａを使用
せずに、上側の棒体５１ｂだけを使用して葉編みを行な
い、下側の編糸の両端部を上側の棒体５１ｂの両端部に
掛けておくことにより葉編みした葉たばこを１本の棒体
だけで懸吊することも可能である。

【００２６】図１２及び図１３は、ベルトコンベア１１
２と１１３との間隔と、葉編み針１０２ａと１０２ｂと
の間隔を調節可能に構成した葉編み機を示している。こ
の葉編み機は、図１３にて示すように両側板１１０ａ，
１１０ｂから水平に突出させたスライド軸１７ａ，１７
ｂ同士を伸縮可能に嵌合することにより両側板１１０
ａ，１１０ｂを連結すると共に、ベルトコンベア１１３
のローラ１１３ｂを回転軸１１４に対しスプライン係合
させ、軸方向へ摺動移動可能に構成してある。また、一
方の側板１１０ｂに設けた送りねじ１７ｃを上記スライ
ド軸１７ａの内部に螺嵌し、上記送りねじ１７ｃを操作
ハンドル１８により回転させることにより両側板１１０
ａ，１１０ｂの間隔とベルトコンベア１１２，１１３の
間隔を調節できるようになっている。

【００２７】上記葉編み機は、葉編み針１０２ａ，１０
２ｂを作動させるミシン機構の機体１２０ａ，１２０ｂ
を搬送コンベア１０１始端部の両側部に別々に設け、こ
れら機体１２０ａ，１２０ｂが両側板と一体化してコン
ベア１幅方向に移動するように構成してある。上記の如
く構成した葉編み機は、操作ハンドル１８の回動によっ
てベルトコンベア１１２，１１３の間隔と、葉編み針１
０２ａ，１０２ｂの間隔を調節することができる。例え
ば葉たばこの大きさが小さくどちらの編目にもかからず
に乾燥中等などに脱落しそうな場合や、葉たばこが大き
いか、又はある程度葉の向きがそろっている場合、さら
に葉編み後の葉たばこの膨らみを小さくして乾燥し易く
する為に葉たばこを広げる幅を大きめにしたい場合など
に対応して搬送コンベア１の幅と編目の間隔を小さくし
たり大きくしたりすることができる。

【００２８】尚、図１及び図１２にて示した葉編み機で
は、搬送コンベア上において２本の葉編み針を配設した
が、上記葉編み針は搬送コンベアの幅方向に間隔をおい
て２本以上配置してもよい。また、上記搬送コンベアは
従来通りに葉たばこの葉柄を揃えた状態で葉編みするこ
とも可能である。尚、本発明を実施した葉たばこの葉編
み機によって葉編みした葉たばこを乾燥室に懸吊し、乾
燥を行なったところ、従来と同様な乾燥葉たばこを得る
ことができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を実施した葉編み機を示す斜視図。

【図２】 同葉編み機の平面図。

【図３】 同葉編み機における機体部分を示す背面
図。

【図４】 押圧ベルト部分を示す正面図。

【図５】 搬送コンベアの押圧ベルト部分を示す縦断
面図。

【図６】 押圧ベルトにより押えながら葉たばこを編
み込んでいる状態を示す搬送コンベアの縦断面。

【図７】 編み込み後に連結金具を連結した状態を示
す搬送コンベアの縦断面図。

【図８】 インバータと減速機を使用した両駆動モー
タの作動系を示す簡略図。

【図９】 インバータを使用した両駆動モータの作動
系を示す簡略図。

【図１０】 吊具の斜視図。

【図１１】 吊具の装着状態を示す斜視図。

【図１２】 搬送コンベアの幅と葉編み針の間隔を調
節可能とした葉編み機を示す平面図。

【図１３】 同葉編み機の搬送コンベアを示す縦断面
図。

【符号の説明】

１，１０１・・・搬送コンベア １１，１２，１３・・・ベルトコンベア ２ａ，２ｂ，１０２ａ，１０２ｂ・・・葉編み針 ５０・・・吊具 ５１ａ，５１ｂ・・・棒体 ５２・・・連結金具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神路祗 博 沖縄県那覇市久茂地１丁目１番１号 日本 たばこ産業株式会社沖縄原料本部内 (72)発明者 加賀 隆志 岡山県岡山市下石井２丁目10番２号 日本 たばこ産業株式会社岡山原料本部内 (72)発明者 板東 佳宏 高知県高知市北本町１丁目10番22号 日本 たばこ産業株式会社高松原料本部高知担当 内 (72)発明者 白坂 峻志 鹿児島県鹿児島市南栄四丁目11番地２ 三 州産業株式会社内 (72)発明者 金丸 英章 鹿児島県鹿児島市南栄四丁目11番地２ 三 州産業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送コンベアの上に多数の葉たばこを
   載置し、上記搬送コンベアの作動に伴って移動する葉た
   ばこを葉編み針により葉編みする葉編み機において、前
   記葉編み針を搬送コンベアの搬送方向と直交する方向に
   所定の間隔をおいて複数配置したことを特徴とする葉た
   ばこの葉編み機。
2. 【請求項２】 搬送コンベアの搬送速度と、葉編み針
   による編み込み速度とを、各々調節可能に構成した請求
   項１記載の葉たばこの葉編み機。
3. 【請求項３】 搬送コンベアの搬送速度と、葉編み針
   による編み込み速度とを、比例させながら増減調節可能
   に構成した請求項１記載の葉たばこの葉編み機。
4. 【請求項４】 搬送コンベアを複数本並列させて配置
   し、該搬送コンベア相互の間隔と、各葉編み針相互の間
   隔とを調節可能に構成した請求項１又は、２，３記載の
   葉たばこの葉編み機。
5. 【請求項５】 所定の間隔を置いて２本平行状に配置
   する棒体と、両棒体の端部同士の間にわたって設ける連
   結金具とから成り、上記連結金具は、基端部を一方の棒
   体の端部に対して回動自在に取着すると共に、他端を他
   方の棒体の端部に対して着脱可能に係止してなる葉たば
   この葉編み機用葉たばこ吊具。