JPH0782582A - 潤滑剤組成物 - Google Patents
潤滑剤組成物Info
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Abstract
く、しかも低摩擦係数である潤滑油組成物の提供。 【構成】 液晶化合物と弗素油、特に含弗素ポリエ−テ
ルを含有してなる潤滑剤組成物。
Description
潤滑剤組成物に関し、さらに詳しくは弗素油および液晶
化合物を配合された潤滑剤に関する。
のための潤滑剤として、通常液体潤滑剤、例えば炭化水
素、エステル類等の油類が使用されている。
部滑りを起し易い性質を持つ固体物質が、固体潤滑剤と
して使用されており、例えば、硫化モリブデンの如き無
機物、鉛の如き軟質金属、脂肪、ワックス、ポリマ−、
フタロシアニン、又はメラミン・イソシアヌ−ル酸複合
体のような有機物が挙げられ、更に液晶化合物も潤滑剤
として使用した場合に非常に低い摩擦係数を与え得るこ
とが知られている(ガ−マ・ビアソ−編ACSシンポジ
ウムシリ−ズ441「トライボロジ−アンドリキッドク
リスタラインステ−ト」)。
して、見掛上液体或いはグリ−ス状の潤滑剤として使用
することも公知である。
不安定であり、長期に亘る或いは高温下の潤滑剤として
の信頼性には問題があり、化学的に安定な潤滑剤が要求
される場合には、有機弗素化合物、所謂弗素油が潤滑剤
として使用されている。しかし弗素油は化学的には安定
であるが、通常の油類、即ち炭化水素系やエステル類に
比して比較的高い摩擦係数を与えるという欠点を有す
る。
めに弗素油に対して、弗素油より摩擦係数の低い油類を
配合した場合には、油類は弗素油に溶解または分散する
ことなく分離し、摩擦係数を低下させる目的を達成し得
ない。
例えば、硫化モリブデンが酸化された時には酸化モリブ
デンとなり、潤滑剤として作用することなく、研削材の
如き作用をして磨耗を増加させるか、または固体物質の
飛散により、他の部分を汚染する場合があり、また液晶
化合物は化学的に比較的安定であるが、それらを油類に
配合した場合には、本来液晶化合物が与えるべき低い摩
擦係数を示さず、液晶化合物のそれより高い摩擦係数、
即ち該油類との中間の値を与えるのみである。
合した磁性流体も、潤滑剤として使用されており、その
ベ−スオイルとして弗素油を使用する例が、米国特許第
3,784,497 号及び3,778,987 号等に述べられている。し
かしながら、磁性流体は磁性材料を使用した箇所以外に
は使用し得ず、また磁気記録材料の如く、磁気を忌避す
る方面には使用は困難であり、さらに一般的に磁性流体
を構成する磁性粒子の腐食に対する抵抗性が弱く、また
磁性粒子自身摩耗を促進する効果もなしとしない。
伴う欠点を除くために、弗素油に固体潤滑剤として有機
化合物であるメラミン・イソシアヌ−ル酸複合体を配合
することが提案されているが(宮本孝典、他により社団
法人日本応用磁気学会の第46回研究会(昭和61年)
研究会資料49−56頁)、固体粒子が飛散して汚染す
る問題は解決されていない。
除くために、検討を進めた結果、液晶化合物が取扱い上
は液体と同様であり、化学的に安定であり、また低摩擦
係数を示す性質があり、しかも驚くべきことに弗素油、
特に含弗素ポリエ−テルに液晶化合物を配合した組成物
は、摩擦係数に関して配合比に基づく加成性を示さず、
液晶化合物自体と同程度の低い摩擦係数を与え、且弗素
油は高温においても安定であり、蒸気圧も低いものが選
択し得るので、高真空および高温下においても優れた性
能を発揮し得る潤滑剤組成物が得られることを見出だ
し、本発明を完成した。
性のある弗素油を基油として使用し、汚染性のない液晶
化合物をその中に分散させることにより、液晶化合物の
低摩擦係数と弗素油の化学的安定性を同時に有し、また
液晶化合物の蒸発や熱分解による散逸を防止することの
できる潤滑油組成物を提供することにある。
び弗素油を含有することを特徴とする潤滑剤組成物であ
り、また本発明の好適な実施態様として上記弗素油が含
弗素ポリエ−テルである潤滑剤組成物を包含する。
油を混合させたことによって、液晶化合物が分散質(滴
状部)となって弗素油分散媒(液状部)中に分散し、固
体潤滑剤の如くそれ自体の潤滑性を発揮するものと思わ
れる。このことは組成物中の液状部及び滴状部の赤外線
吸収スペクトルが、それぞれを測定し弗素油及び液晶化
合物のそれと類似していることによって裏付けられる。
有機化合物であり、このような弗素油としては、含弗素
ポリエ−テル、クロロトリフルオロエチレンオリゴマー
等を挙げることができるが、この中でも含弗素ポリエ−
テル、特にペルフルオロポリエ−テル類が好ましい。ペ
ルフルオロポリエ−テル類としては下記の如きものがあ
げられ、いずれも市販されているが、本発明の弗素油は
これらには限定されない。
名”デムナム”)
(”商品名フォンブリンZ”)
4−845頁(共立出版株式会社昭和35年)に述べら
れる如く、流動性を持つが、光学的に異方性で複屈折を
示す物質で、液体と結晶の中間にある状態のものであ
る。即ち、液晶化合物とは強い双極子と分極し易い原子
団を持つ化合物で、例えば、p−シアノフェニル化合
物、p−シアノビフェニル化合物、またはp−置換ベン
ズアルデヒドイミン化合物等があり、本発明に使用され
る液晶化合物の例としては、下記のごときものを例示す
ることができるが、これらに限定されない。
定されないが、液晶化合物/弗素油の重量比が95/5
〜5/95、特に70/30〜20/80が好ましい。
弗素油の含有量が多すぎると摩擦係数が充分に低下せ
ず、優れた潤滑油性能を示さない。また弗素油の含有量
の少ない配合では化学的安定性等弗素油の優れた性能が
発揮できない。
液晶化合物が弗素油中に溶解することなく分散し、低摩
擦係数の潤滑剤組成物を形成し、弗素油の安定性、不揮
発性と相俟って、液晶化合物の良好な潤滑性を発揮する
ものである。
較例とともに示す。なお実施例及び比較例で使用した装
置及び潤滑剤の原料成分は以下のとおりである。
に、実施例及び比較例に使用された液晶化合物を表2
に、また比較例として使用された油類を表3に示す。
測定は、下記の二円筒式ころがりすべり潤滑試験機を使
用して測定した。 円筒:直径40mm長さ12mm、高炭素クロム軸受鋼二種 ロックウエル硬度HRC=60に焼入 回転速度: 固定速円筒 毎分219.5回転 可変速円筒 毎分約150回転から360回転まで無段
変速
種弗素油と液晶化合物とを表4、表5に示す配合量で配
合した場合の荷重735Nに於ける最大摩擦係数及びす
べり率10%時の摩擦係数を測定した。組成物を構成す
る両原料成分単独の値とともに、最大摩擦係数を表4
に、すべり率10%時の摩擦係数を表5に示した。
び表3に記載の通常の油類と液晶化合物とを表4、表5
に示す配合量で配合し、実施例と同様にして混合物の最
大摩擦係数及びすべり率10%時の摩擦係数を測定し、
表4及び表5にあわせて示した。
合物の混合物(FY−25/K−21)の滑り率に応ず
る摩擦係数を図1に示す。また比較例1で用いた通常の
油と液晶化合物の混合物(PAO/K−21)の滑り率
に応ずる摩擦係数を図2に示す。
油と液晶化合物を混合した場合、混合物の摩擦係数は、
油を混合したことによって混合物の摩擦係数は増大する
のに対し、本発明の潤滑油組成物は弗素油が50wt%配
合されても液晶化合物の低い摩擦係数が維持されてい
る。
加量と、その組成物の最大摩擦係数の関係を図3に示
す。図3から明らかなように、弗素油と液晶化合物を配
合した場合、摩擦係数は単純な加成性を示さず、少量の
液晶化合物の添加によって摩擦係数が急激に低下する。
相の赤外吸収スペクトルを測定し、これを組成物の構成
成分である弗素油及び液晶化合物のスペクトルと比較し
た。結果を図4及び図5に示す。図4(a)は実施例3
(FY−25/K−21)の組成物の滴状部分(分散質
部)、図4(b)は液晶化合物(K−21)の赤外吸収
スペクトルであり、図5(a)は同上組成物の液状部分
(分散媒部)、図5(b)は弗素油(FY−25)の赤
外吸収スペクトルである。図4(a)と図4(b)、図
5(a)と図5(b)はそれぞれ類似の赤外線吸収スペ
クトルを示しており、これより液晶化合物は弗素油中に
溶解することなく分散し、固体潤滑剤の如くそれ自体の
潤滑性を発揮することが明らかである。
素油を配合したことにより、液晶化合物の優れた潤滑性
を維持し、しかも化学的に安定で過酷な条件で長時間の
使用に耐える優れた液状の潤滑剤組成物を得ることがで
きる。
50%添加した本発明の潤滑剤組成物の摩擦係数。
添加した潤滑剤組成物の摩擦係数。
加した本発明の潤滑剤組成物における液晶化合物の添加
量と最大摩擦係数の関係。
を添加した本発明の潤滑剤組成物における、液状部分の
赤外吸収スペクトル及びFY−25の赤外吸収スペクト
ル。
を添加した本発明の潤滑剤組成物における、滴状部分の
赤外吸収スペクトル及びK21の赤外吸収スペクトル。
Claims (2)
- 【請求項1】 液晶化合物および弗素油を含有すること
を特徴とする潤滑剤組成物。 - 【請求項2】 弗素油が含弗素ポリエ−テルであること
を特徴とする請求項1に記載の潤滑剤組成物。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP5248700A JP2500296B2 (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 潤滑剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2500296B2 JP2500296B2 (ja) | 1996-05-29 |
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ID=17182036
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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1993
- 1993-09-09 JP JP5248700A patent/JP2500296B2/ja not_active Expired - Lifetime
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