JPH0782673A - ポリエステルとポリアミドからなる混用繊維の高温染色法 - Google Patents
ポリエステルとポリアミドからなる混用繊維の高温染色法Info
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- JPH0782673A JPH0782673A JP5249982A JP24998293A JPH0782673A JP H0782673 A JPH0782673 A JP H0782673A JP 5249982 A JP5249982 A JP 5249982A JP 24998293 A JP24998293 A JP 24998293A JP H0782673 A JPH0782673 A JP H0782673A
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- Japan
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- polyester
- polyamide
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 染色中、染浴のｐＨを８．０以上に保って、
１２５℃以上の温度で染色することを特徴とするポリエ
ステルとポリアミドからなる混用繊維をアルカリに安定
な分散染料で染色する方法。 【効果】 繊維の強度低下を招く恐れなく、耐光堅牢度
の優れた鮮明な染色が可能。
１２５℃以上の温度で染色することを特徴とするポリエ
ステルとポリアミドからなる混用繊維をアルカリに安定
な分散染料で染色する方法。 【効果】 繊維の強度低下を招く恐れなく、耐光堅牢度
の優れた鮮明な染色が可能。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステルとポリア
ミドからなる混用繊維を、分散染料を用いて水性媒体
中、繊維の強度を損わずに染色する方法に関する。更
に、本発明はポリエステルとポリアミドからなる混用繊
維を、分散染料を用いて１２５℃以上の高温下、アルカ
リ性域で吸尽染色する、繊維の引張り強度や引裂き強度
を損わない優れた染色法に関するものである。
ミドからなる混用繊維を、分散染料を用いて水性媒体
中、繊維の強度を損わずに染色する方法に関する。更
に、本発明はポリエステルとポリアミドからなる混用繊
維を、分散染料を用いて１２５℃以上の高温下、アルカ
リ性域で吸尽染色する、繊維の引張り強度や引裂き強度
を損わない優れた染色法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステルとポリアミドからなる混用
繊維の染色法は、一般的に分散染料を用いて、ｐＨ５〜
７の弱酸性の染浴で１１０〜１４０℃の温度で実施され
ている。これはポリエステル繊維の分散染料による一般
的染色条件であり、ポリアミド繊維にとっては強度低下
という問題が存在した。そこでかかる問題を回避する方
法として、染色温度を下げるとか、染浴のｐＨを７〜９
の弱アルカリ性に設定して染色を行うという方法も試み
られている。しかしながら、染色温度を下げると、繊維
の強度低下は防止できても、分散染料のポリエステル繊
維への染着が不十分となり、堅牢度の低下の問題がおこ
る。又、染浴を予めアルカリ性に調整しても、高温染色
ではポリエステル繊維の加水分解等により、染色時間の
経過に伴って染浴のｐＨが下がり、従来の酸性染色と同
様に繊維の強度低下を防ぐのに十分な効果を奏していな
いのが実情である。
繊維の染色法は、一般的に分散染料を用いて、ｐＨ５〜
７の弱酸性の染浴で１１０〜１４０℃の温度で実施され
ている。これはポリエステル繊維の分散染料による一般
的染色条件であり、ポリアミド繊維にとっては強度低下
という問題が存在した。そこでかかる問題を回避する方
法として、染色温度を下げるとか、染浴のｐＨを７〜９
の弱アルカリ性に設定して染色を行うという方法も試み
られている。しかしながら、染色温度を下げると、繊維
の強度低下は防止できても、分散染料のポリエステル繊
維への染着が不十分となり、堅牢度の低下の問題がおこ
る。又、染浴を予めアルカリ性に調整しても、高温染色
ではポリエステル繊維の加水分解等により、染色時間の
経過に伴って染浴のｐＨが下がり、従来の酸性染色と同
様に繊維の強度低下を防ぐのに十分な効果を奏していな
いのが実情である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は上記実情
に鑑みて、ポリエステルとポリアミドからなる混用繊維
を分散染料を用いて高温染色する方法に於て、繊維強度
の低下を防止する目的で種々検討した結果、染色開始か
ら染色終了までの間、染浴のｐＨを８以上に保つことに
より本発明の目的が達成されることを見出し本発明に到
達した。
に鑑みて、ポリエステルとポリアミドからなる混用繊維
を分散染料を用いて高温染色する方法に於て、繊維強度
の低下を防止する目的で種々検討した結果、染色開始か
ら染色終了までの間、染浴のｐＨを８以上に保つことに
より本発明の目的が達成されることを見出し本発明に到
達した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、ポリエ
ステルとポリアミドからなる混用繊維を、１２５℃以上
の染色温度で、アルカリに安定な分散染料を用い、染色
開始から染色終了までの間、染浴のｐＨを８以上に保つ
ことを特徴とする染色法である。また、本発明は染浴の
ｐＨを８以上に保つために苛性アルカリ等のアルカリ剤
に加えて染浴中にアミノ酸、アミノ基の一部が置換され
たアミノ酸誘導体及びこれらの塩或は更にこれに加えて
アミノポリカルボン酸及びその塩を使用することを特徴
とする染色を要旨とするものである。
ステルとポリアミドからなる混用繊維を、１２５℃以上
の染色温度で、アルカリに安定な分散染料を用い、染色
開始から染色終了までの間、染浴のｐＨを８以上に保つ
ことを特徴とする染色法である。また、本発明は染浴の
ｐＨを８以上に保つために苛性アルカリ等のアルカリ剤
に加えて染浴中にアミノ酸、アミノ基の一部が置換され
たアミノ酸誘導体及びこれらの塩或は更にこれに加えて
アミノポリカルボン酸及びその塩を使用することを特徴
とする染色を要旨とするものである。
【０００５】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発
明に係る染色法の対象繊維であるポリエステルとポリア
ミドからなる混用繊維とはポリエステル繊維とポリアミ
ド繊維からなる織物、編物、不織布あるいは糸等いずれ
の形のものでもよく、更にポリエステルとポリアミドか
らなる複合繊維、即ち海島型複合繊維や割繊型複合繊維
から得られる極細繊維等を包含する。
明に係る染色法の対象繊維であるポリエステルとポリア
ミドからなる混用繊維とはポリエステル繊維とポリアミ
ド繊維からなる織物、編物、不織布あるいは糸等いずれ
の形のものでもよく、更にポリエステルとポリアミドか
らなる複合繊維、即ち海島型複合繊維や割繊型複合繊維
から得られる極細繊維等を包含する。
【０００６】尚ここに言う極細繊維とは、ポリエステル
やポリアミドの一部溶解や割繊した後の単糸デニールが
０．５以下に夫々の繊維が分かれているものをいう。ポ
リエステルとはポリエチレンテレフタレートに限定され
ず、テレフタル酸以外の酸成分としてイソフタル酸、５
−ナトリウムスルホイソフタル酸等、またグリコール成
分としてブチレングリコール、ポリエチレングリコール
等の種々の共重合成分を共重合させた種々のポリエステ
ル共重合体をいう。ポリアミドとはナイロン６，６６，
６１０，４６，芳香族ポリアミド等をいう。
やポリアミドの一部溶解や割繊した後の単糸デニールが
０．５以下に夫々の繊維が分かれているものをいう。ポ
リエステルとはポリエチレンテレフタレートに限定され
ず、テレフタル酸以外の酸成分としてイソフタル酸、５
−ナトリウムスルホイソフタル酸等、またグリコール成
分としてブチレングリコール、ポリエチレングリコール
等の種々の共重合成分を共重合させた種々のポリエステ
ル共重合体をいう。ポリアミドとはナイロン６，６６，
６１０，４６，芳香族ポリアミド等をいう。
【０００７】染色温度は１２５℃〜１４０℃が採用され
る。アルカリに安定な分散染料は、普通の分散染料の中
から選択される。即ち、分散染料は、酸性浴での染色を
前提として開発されてきたもので、多くのものがアルカ
リ浴では濃度低下や変色を起こす。これは化学構造に由
来するものであり、アルカリにより加水分解を受けるた
めである。従ってアルカリにより加水分解を起こす恐れ
のない化学構造の染料を選択することになる。
る。アルカリに安定な分散染料は、普通の分散染料の中
から選択される。即ち、分散染料は、酸性浴での染色を
前提として開発されてきたもので、多くのものがアルカ
リ浴では濃度低下や変色を起こす。これは化学構造に由
来するものであり、アルカリにより加水分解を受けるた
めである。従ってアルカリにより加水分解を起こす恐れ
のない化学構造の染料を選択することになる。
【０００８】本発明において、染浴のｐＨを８以上に保
つ手段として苛性アルカリ等のアルカリ剤と共に用いる
物質として、アミノ酸、アミノ基の一部が置換されてい
るアミノ酸誘導体及びこれらの塩の少くとも１種、更に
これらに加えてアミノポリカルボン酸及びその塩の少く
とも１種が挙げられる。アミノ酸としては中性アミノ
酸、例えば、グリシン、アラニン、アミノ酪酸、アミノ
カプロン酸等、酸性アミノ酸、例えばアスパラギン酸、
グルタミン酸等及び塩基性アミノ酸、例えばリジン、ア
ルギニン等が挙げられる。なかでもグリシン、アラニン
及びグルタミン酸が望ましく特にグリシン、アラニンが
望ましい。アミノ酸誘導体とは、上記アミノ酸中のアミ
ノ基の一部が置換された化合物である。すなわち、アミ
ノ基の水素原子の１個又は２個が他の置換基によって置
換された化合物で、しかも、母体構造としてはアミノ酸
と基本的に同じ構造を有するものである。また、アミノ
基を２つ以上有するアミノ酸については、一方のアミノ
基だけが置換されていれば十分である。
つ手段として苛性アルカリ等のアルカリ剤と共に用いる
物質として、アミノ酸、アミノ基の一部が置換されてい
るアミノ酸誘導体及びこれらの塩の少くとも１種、更に
これらに加えてアミノポリカルボン酸及びその塩の少く
とも１種が挙げられる。アミノ酸としては中性アミノ
酸、例えば、グリシン、アラニン、アミノ酪酸、アミノ
カプロン酸等、酸性アミノ酸、例えばアスパラギン酸、
グルタミン酸等及び塩基性アミノ酸、例えばリジン、ア
ルギニン等が挙げられる。なかでもグリシン、アラニン
及びグルタミン酸が望ましく特にグリシン、アラニンが
望ましい。アミノ酸誘導体とは、上記アミノ酸中のアミ
ノ基の一部が置換された化合物である。すなわち、アミ
ノ基の水素原子の１個又は２個が他の置換基によって置
換された化合物で、しかも、母体構造としてはアミノ酸
と基本的に同じ構造を有するものである。また、アミノ
基を２つ以上有するアミノ酸については、一方のアミノ
基だけが置換されていれば十分である。
【０００９】一方、上記アミノ酸のアミノ基の置換基と
しては、アミノ酸の水溶性を損ねることなく、また、染
色浴中で悪影響を及ぼさないものであれば、特に限定は
されないが、通常、アルキル基、アルコキシアルキル
基、ヒドロキシアルキル基、シアノアルキル基、アシル
基、アリール基、ポリアルキレンオキシド基（ｎ＝２〜
４）、アルキルエーテルポリアルキレンオキシド基（ｎ
＝２〜４）であり、なかでも、メチル基、エチル基、プ
ロピル基等のＣ1 〜Ｃ4 アルキル基；メトキシメチル
基、メトキシエチル基、エトキシエチル基等のＣ1 〜Ｃ
4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルキル基；ヒドロキシエチル
基、ビスヒドロキシエチル基等のＣ1 〜Ｃ4ヒドロキシ
アルキル基；シアノメチル基、シアノエチル基等のＣ1
〜Ｃ4 シアノアルキル基；アセチル基等のアシル基；ア
ルケニル基等のアリール基；ポリ低級アルキレンオキシ
ド基（ｎ＝２〜４）；低級アルキルエーテルポリ低級ア
ルキレンオキシド基（ｎ＝２〜４）などが挙げられ、特
にＣ1 〜Ｃ4 アルキル基、Ｃ1〜Ｃ4 ヒドロキシアルキ
ル基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルキル基が好
ましい。
しては、アミノ酸の水溶性を損ねることなく、また、染
色浴中で悪影響を及ぼさないものであれば、特に限定は
されないが、通常、アルキル基、アルコキシアルキル
基、ヒドロキシアルキル基、シアノアルキル基、アシル
基、アリール基、ポリアルキレンオキシド基（ｎ＝２〜
４）、アルキルエーテルポリアルキレンオキシド基（ｎ
＝２〜４）であり、なかでも、メチル基、エチル基、プ
ロピル基等のＣ1 〜Ｃ4 アルキル基；メトキシメチル
基、メトキシエチル基、エトキシエチル基等のＣ1 〜Ｃ
4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルキル基；ヒドロキシエチル
基、ビスヒドロキシエチル基等のＣ1 〜Ｃ4ヒドロキシ
アルキル基；シアノメチル基、シアノエチル基等のＣ1
〜Ｃ4 シアノアルキル基；アセチル基等のアシル基；ア
ルケニル基等のアリール基；ポリ低級アルキレンオキシ
ド基（ｎ＝２〜４）；低級アルキルエーテルポリ低級ア
ルキレンオキシド基（ｎ＝２〜４）などが挙げられ、特
にＣ1 〜Ｃ4 アルキル基、Ｃ1〜Ｃ4 ヒドロキシアルキ
ル基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシＣ1 〜Ｃ4 アルキル基が好
ましい。
【００１０】具体的には、Ｎ，Ｎ−ジメチルグリシン、
Ｎ−メチルグリシン、Ｎ，Ｎ−ビスヒドロキシエチルグ
リシン及びＮ−メチルアラニン等が挙げられる。尚、ア
ミノ酸及びアミノ酸誘導体の塩としては、通常、ナトリ
ウム塩等のアルカリ金属塩である。本発明ではアルカリ
性媒体中にアミノ酸又はアミノ酸誘導体が存在するの
で、これらは通常系内ではアルカリ金属塩となって存在
する。
Ｎ−メチルグリシン、Ｎ，Ｎ−ビスヒドロキシエチルグ
リシン及びＮ−メチルアラニン等が挙げられる。尚、ア
ミノ酸及びアミノ酸誘導体の塩としては、通常、ナトリ
ウム塩等のアルカリ金属塩である。本発明ではアルカリ
性媒体中にアミノ酸又はアミノ酸誘導体が存在するの
で、これらは通常系内ではアルカリ金属塩となって存在
する。
【００１１】これらアミノ酸、アミノ酸誘導体及びそれ
らの塩の使用量は、分散染料の分解防止効果の点から染
浴に対し合計で通常、０．０２〜２．０ｇ／ｌ、好まし
くは０．０５〜１．０ｇ／ｌの範囲である。次にアミノ
ポリカルボン酸又はその塩としては１以上のアミノ基又
は置換アミノ基と２以上のカルボキシ基を分子内に有す
る化合物であり、好ましいアミノポリカルボン酸として
はエチレンジアミン−Ｎ，Ｎ′−二酢酸（ＥＤＤＡ）、
エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−四酢酸（ＥＤ
ＴＡ）、ジエチレントリアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ″，
Ｎ″−五酢酸（ＤＴＰＡ）、Ｎ−（２−ヒドロキシエチ
ル）エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−三酢酸（ＨＥ
ＤＴＡ）、トリエチレンテトラミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ′，
Ｎ″，Ｎ″′，Ｎ″′−六酢酸（ＴＴＨＡ）、ニトリロ
−三酢酸（ＮＴＡ）などが例示できる。特にＥＤＴＡが
好ましい。塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩等の
アルカリ金属塩が望ましい。
らの塩の使用量は、分散染料の分解防止効果の点から染
浴に対し合計で通常、０．０２〜２．０ｇ／ｌ、好まし
くは０．０５〜１．０ｇ／ｌの範囲である。次にアミノ
ポリカルボン酸又はその塩としては１以上のアミノ基又
は置換アミノ基と２以上のカルボキシ基を分子内に有す
る化合物であり、好ましいアミノポリカルボン酸として
はエチレンジアミン−Ｎ，Ｎ′−二酢酸（ＥＤＤＡ）、
エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−四酢酸（ＥＤ
ＴＡ）、ジエチレントリアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ″，
Ｎ″−五酢酸（ＤＴＰＡ）、Ｎ−（２−ヒドロキシエチ
ル）エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−三酢酸（ＨＥ
ＤＴＡ）、トリエチレンテトラミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ′，
Ｎ″，Ｎ″′，Ｎ″′−六酢酸（ＴＴＨＡ）、ニトリロ
−三酢酸（ＮＴＡ）などが例示できる。特にＥＤＴＡが
好ましい。塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩等の
アルカリ金属塩が望ましい。
【００１２】これらのアミノポリカルボン酸又はその塩
の使用量は、染浴に対し通常０．１〜４ｇ／ｌ、好まし
くは０．５〜２．０ｇ／ｌの範囲である。また、系内に
共存させるアミノ酸、アミノ酸誘導体及びこれらの塩
とポリアミノポリカルボン酸及びその塩の相対的使用
量は：が通常１：０．１〜１：１０好ましくは、
１：１〜１：５の範囲である。
の使用量は、染浴に対し通常０．１〜４ｇ／ｌ、好まし
くは０．５〜２．０ｇ／ｌの範囲である。また、系内に
共存させるアミノ酸、アミノ酸誘導体及びこれらの塩
とポリアミノポリカルボン酸及びその塩の相対的使用
量は：が通常１：０．１〜１：１０好ましくは、
１：１〜１：５の範囲である。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明は以下の記載により何等限定されるもの
ではない。 実施例１〜５、比較例１〜２及び参考例 下記構造式〔Ａ〕，〔Ｂ〕及び〔Ｃ〕で表わされる分散
染料を４：２：４（重量比）で混合した分散染料混合物
（ブラック品）を被染色物に対して４重量％となる様使
用し、染色助剤として均染剤Ｅｇａｎａｌ ＬＭＤ−Ｊ
（ヘキスト社製商品名）０．５ｇ／ｌ使用し表−１に記
載の染色条件でポリエステル／ポリアミド複合糸織物を
浴比１：１０、染色温度１３０℃で６０分間染色を行っ
た。尚、表−１中、ＥＤＴＡ（Ｎａ）はＥＤＴＡの４ナ
トリウム塩を表わす。
するが、本発明は以下の記載により何等限定されるもの
ではない。 実施例１〜５、比較例１〜２及び参考例 下記構造式〔Ａ〕，〔Ｂ〕及び〔Ｃ〕で表わされる分散
染料を４：２：４（重量比）で混合した分散染料混合物
（ブラック品）を被染色物に対して４重量％となる様使
用し、染色助剤として均染剤Ｅｇａｎａｌ ＬＭＤ−Ｊ
（ヘキスト社製商品名）０．５ｇ／ｌ使用し表−１に記
載の染色条件でポリエステル／ポリアミド複合糸織物を
浴比１：１０、染色温度１３０℃で６０分間染色を行っ
た。尚、表−１中、ＥＤＴＡ（Ｎａ）はＥＤＴＡの４ナ
トリウム塩を表わす。
【００１４】又、参考例として、一般にポリエステル／
ポリアミド複合糸織物の染色に採用されているｐＨ５０
（弱酸性）に調整し、染色温度１１５℃で６０分間染色
を行った。尚、繊維強度はＪＩＳ Ｌ １０９６ラべル
ドストリップ法で定速伸長計を用いて、試料幅２．５ｃ
ｍ、つかみ間隔１０ｃｍ、引張り速度１０ｃｍ／ｍｉｎ
の条件で引張り強さを測定した。末染色布を基準（１０
０）として各染色布の繊維強度比を表−１に示した。
ポリアミド複合糸織物の染色に採用されているｐＨ５０
（弱酸性）に調整し、染色温度１１５℃で６０分間染色
を行った。尚、繊維強度はＪＩＳ Ｌ １０９６ラべル
ドストリップ法で定速伸長計を用いて、試料幅２．５ｃ
ｍ、つかみ間隔１０ｃｍ、引張り速度１０ｃｍ／ｍｉｎ
の条件で引張り強さを測定した。末染色布を基準（１０
０）として各染色布の繊維強度比を表−１に示した。
【００１５】
【化１】
【００１６】
【化２】
【００１７】
【化３】
【００１８】
【表１】
【００１９】表−１の記載から明らかな様に、繊維強度
の低下防止を目的に染色温度を１１５℃にした従来の一
般的なポリエステル／ポリアミド複合糸織物の染色法
（参考例）に比べ比較例１の染浴のｐＨ５、染色温度１
３０℃の高温染色の場合には、繊維強度の低下が生じ
る。又、染色前の染浴ｐＨを８．０以上にしても染色終
了時の染浴のｐＨが８．０以下となる通常のアルカリ剤
による方法（比較例２）の場合には同様に繊維強度の低
下が生じる。
の低下防止を目的に染色温度を１１５℃にした従来の一
般的なポリエステル／ポリアミド複合糸織物の染色法
（参考例）に比べ比較例１の染浴のｐＨ５、染色温度１
３０℃の高温染色の場合には、繊維強度の低下が生じ
る。又、染色前の染浴ｐＨを８．０以上にしても染色終
了時の染浴のｐＨが８．０以下となる通常のアルカリ剤
による方法（比較例２）の場合には同様に繊維強度の低
下が生じる。
【００２０】一方、実施例１及び２の場合のように染色
開始から終了まで、染浴のｐＨを８．０以上に維持すれ
ば、ポリエステル／ポリアミド複合糸織物の高温染色に
おいても繊維の強度低下を招く恐れはない。なお、参考
例の場合には染着が不十分で、満足な染色物は得られな
かった。
開始から終了まで、染浴のｐＨを８．０以上に維持すれ
ば、ポリエステル／ポリアミド複合糸織物の高温染色に
おいても繊維の強度低下を招く恐れはない。なお、参考
例の場合には染着が不十分で、満足な染色物は得られな
かった。
【００２１】
【発明の効果】本発明に従って、染浴のｐＨを染色の間
８．０以上に保つことにより、ポリエステルとポリアミ
ド混用繊維をアルカリに安定な分散染料を用いて、染色
温度を１２５℃以上で染色すれば、繊維の強度低下を招
くことなく良好な染色が可能である。このことは、今後
新合繊の一として種々の衣料分野に展開が期待されるポ
リエステルとポリアミドからなる混用繊維の高温染色に
よる高品位化、省工程、省力化を検討する上で極めて注
目に値することである。
８．０以上に保つことにより、ポリエステルとポリアミ
ド混用繊維をアルカリに安定な分散染料を用いて、染色
温度を１２５℃以上で染色すれば、繊維の強度低下を招
くことなく良好な染色が可能である。このことは、今後
新合繊の一として種々の衣料分野に展開が期待されるポ
リエステルとポリアミドからなる混用繊維の高温染色に
よる高品位化、省工程、省力化を検討する上で極めて注
目に値することである。
【００２２】又染色開始から終了まで、アルカリ条件で
染色することにより、染色条件下でポリエステル繊維内
部より染浴中に析出するポリエステルオリゴマーは染浴
中に溶解するため、酸性条件下での染色でみられるポリ
エステルオリゴマーに起因するターリングや粉ふき等の
トラブルが防止できる。更に、分散染料中に含まれる分
散剤が染浴中で溶解するため、酸性条件下での染色にみ
られる分散剤のポリアミド繊維への汚染が防止でき、よ
り鮮明で耐光堅牢度に優れた染色物が得られる。
染色することにより、染色条件下でポリエステル繊維内
部より染浴中に析出するポリエステルオリゴマーは染浴
中に溶解するため、酸性条件下での染色でみられるポリ
エステルオリゴマーに起因するターリングや粉ふき等の
トラブルが防止できる。更に、分散染料中に含まれる分
散剤が染浴中で溶解するため、酸性条件下での染色にみ
られる分散剤のポリアミド繊維への汚染が防止でき、よ
り鮮明で耐光堅牢度に優れた染色物が得られる。
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリエステルとポリアミドからなる混用
繊維を、アルカリに安定な分散染料を用い、染色温度１
２５℃以上で、染色開始から染色終了までの間、染浴を
ｐＨ８以上に保つことを特徴とする染色法。 - 【請求項２】 染浴をｐＨ８以上に保つ手段として、染
浴中にアミノ酸、アミノ基の一部が置換されたアミノ酸
誘導体及びこれらの塩からなる群から選ばれる少くとも
一種の物質を存在させることを特徴とする請求項１記載
の染色法。 - 【請求項３】 染浴をｐＨ８以上に保つ手段として、染
浴中にアミノ酸、アミノ基の一部が置換されたアミノ酸
誘導体及びこれらの塩からなる群から選ばれる少くとも
一種の物質並びにアミノポリカルボン酸及び、その塩か
らなる群から選ばれる少くとも１種の物質を共存させる
ことを特徴とする請求項１記載の染色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249982A JPH0782673A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | ポリエステルとポリアミドからなる混用繊維の高温染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249982A JPH0782673A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | ポリエステルとポリアミドからなる混用繊維の高温染色法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0782673A true JPH0782673A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=17201074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5249982A Pending JPH0782673A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | ポリエステルとポリアミドからなる混用繊維の高温染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0782673A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1209281A3 (de) * | 2000-11-27 | 2003-08-27 | Carl Freudenberg KG | Gefärbter und/oder bedruckter Vliesstoff |
| WO2003004762A3 (de) * | 2001-05-25 | 2003-12-31 | Freudenberg Carl Kg | Gefärbter und/oder bedruckter vliesstoff |
-
1993
- 1993-09-10 JP JP5249982A patent/JPH0782673A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1209281A3 (de) * | 2000-11-27 | 2003-08-27 | Carl Freudenberg KG | Gefärbter und/oder bedruckter Vliesstoff |
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