JPH0782848A - プレキャストコンクリート屋根又は壁 - Google Patents
プレキャストコンクリート屋根又は壁Info
- Publication number
- JPH0782848A JPH0782848A JP23049393A JP23049393A JPH0782848A JP H0782848 A JPH0782848 A JP H0782848A JP 23049393 A JP23049393 A JP 23049393A JP 23049393 A JP23049393 A JP 23049393A JP H0782848 A JPH0782848 A JP H0782848A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- roof
- panel
- panels
- wall
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明により、地震等により破壊したりある
いは止水が破れることのない新規な構造のＰＣコンクリ
ート製屋根又は壁を提供する。更に本発明は、経年変化
に強いＰＣコンクリート製屋根又は壁を容易に提供する
ことができる。 【構成】 複数のプレキャストコンクリートパネルを用
いた屋根又は壁において、該パネル間の目地部が、シー
リングによる１次シール、環状ガスケットによる２次シ
ール、凹面３次シールを設けたことを特徴としたプレキ
ャストコンクリート製屋根又は壁。
いは止水が破れることのない新規な構造のＰＣコンクリ
ート製屋根又は壁を提供する。更に本発明は、経年変化
に強いＰＣコンクリート製屋根又は壁を容易に提供する
ことができる。 【構成】 複数のプレキャストコンクリートパネルを用
いた屋根又は壁において、該パネル間の目地部が、シー
リングによる１次シール、環状ガスケットによる２次シ
ール、凹面３次シールを設けたことを特徴としたプレキ
ャストコンクリート製屋根又は壁。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプレキャスト（以下ＰＣ
という。）コンクリート製屋根に関し、より好ましくは
従来法より、特に止水の面から耐震性、耐久性に優れた
ＰＣコンクリート製屋根又は壁に関する。
という。）コンクリート製屋根に関し、より好ましくは
従来法より、特に止水の面から耐震性、耐久性に優れた
ＰＣコンクリート製屋根又は壁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来ＰＣコンクリート製パネルを用いて
屋根を構成する場合の目地部の典型的な例は、図２に示
すように、目地部に幅１００ｍｍ程度の粘着テープをは
り、その上に幅３００ｍｍ以上のストレッチルーフィン
グ張りで目地処理を行うことが行われている。
屋根を構成する場合の目地部の典型的な例は、図２に示
すように、目地部に幅１００ｍｍ程度の粘着テープをは
り、その上に幅３００ｍｍ以上のストレッチルーフィン
グ張りで目地処理を行うことが行われている。
【０００３】又、壁を構成する場合の目地部の例として
は、ＰＣコンクリートパネル同士の接合面となる側面
に、２次シールとしてゴム製環状ガスケットを配置して
おき、これにより密着させた後、コーキング用シーリン
グ剤を接合部に注入して１次シールとする方法が行われ
ている。
は、ＰＣコンクリートパネル同士の接合面となる側面
に、２次シールとしてゴム製環状ガスケットを配置して
おき、これにより密着させた後、コーキング用シーリン
グ剤を接合部に注入して１次シールとする方法が行われ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらかかるス
トレッチルーフィング張りを用いた止水方法を用いたＰ
Ｃコンクリート製屋根又は壁では、地震等により各パネ
ルがまちまちの動きをするような場合には変位に目地部
が追随できず、目地部自体は勿論、パネル本体が破損し
てしまうことがあった。この傾向は、特にドーム状の屋
根の場合に顕著であり、一度破損を生じると、水漏れの
原因となるため、度々の補修が必要になり、ひいてはコ
ンクリート製屋根の普及を阻害する原因にもなってい
た。
トレッチルーフィング張りを用いた止水方法を用いたＰ
Ｃコンクリート製屋根又は壁では、地震等により各パネ
ルがまちまちの動きをするような場合には変位に目地部
が追随できず、目地部自体は勿論、パネル本体が破損し
てしまうことがあった。この傾向は、特にドーム状の屋
根の場合に顕著であり、一度破損を生じると、水漏れの
原因となるため、度々の補修が必要になり、ひいてはコ
ンクリート製屋根の普及を阻害する原因にもなってい
た。
【０００５】又、環状ガスケットを用いる方法では、一
次シールは外界に直接晒されるため１０年程度で破壊さ
れてしまうことが多く、更に２次シールである環状ガス
ケットは、現実には相対する環状ガスケットの位置が正
確に合致せず、ずれていることもある為、屋根材として
の適用へは止水性能上無理であった。
次シールは外界に直接晒されるため１０年程度で破壊さ
れてしまうことが多く、更に２次シールである環状ガス
ケットは、現実には相対する環状ガスケットの位置が正
確に合致せず、ずれていることもある為、屋根材として
の適用へは止水性能上無理であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、鋭
意検討の結果、目地部に特定の素材、特定の構造をもっ
たＰＣコンクリート製屋根又は壁により、かかる課題が
解決することを見出し本発明に到達した。すなわち本発
明の目的は、地震等により破壊したりあるいは止水が破
れることのない新規な構造のＰＣコンクリート製屋根又
は壁を提供することにあり、更に本発明の別の目的は、
経年変化に強いＰＣコンクリート製屋根又は壁を提供す
ることであり、そして本発明のその他の目的は、明細書
の記述より当業者に明らかになるであろう。そしてかか
る本発明の目的は、複数のプレキャストコンクリートパ
ネルを用いた屋根又は壁において、該パネル間の目地部
が、シーリングによる１次シール、環状ガスケットによ
る２次シール、凹面３次シールを設けたことを特徴とし
たプレキャストコンクリート製屋根又は壁、好ましくは
該凹面３次シールが、熱可塑性エラストマー製である前
述のプレキャストコンクリート製屋根又は壁、さらに好
ましくは、該プレキャストコンクリートパネルの側面接
合部長手方向に、連続した溝を設け、該溝に、可橈性の
熱可塑性エラストマー製凹面３次シールを嵌着した前述
のプレキャストコンクリート製屋根又は壁、により容易
に達成される。
意検討の結果、目地部に特定の素材、特定の構造をもっ
たＰＣコンクリート製屋根又は壁により、かかる課題が
解決することを見出し本発明に到達した。すなわち本発
明の目的は、地震等により破壊したりあるいは止水が破
れることのない新規な構造のＰＣコンクリート製屋根又
は壁を提供することにあり、更に本発明の別の目的は、
経年変化に強いＰＣコンクリート製屋根又は壁を提供す
ることであり、そして本発明のその他の目的は、明細書
の記述より当業者に明らかになるであろう。そしてかか
る本発明の目的は、複数のプレキャストコンクリートパ
ネルを用いた屋根又は壁において、該パネル間の目地部
が、シーリングによる１次シール、環状ガスケットによ
る２次シール、凹面３次シールを設けたことを特徴とし
たプレキャストコンクリート製屋根又は壁、好ましくは
該凹面３次シールが、熱可塑性エラストマー製である前
述のプレキャストコンクリート製屋根又は壁、さらに好
ましくは、該プレキャストコンクリートパネルの側面接
合部長手方向に、連続した溝を設け、該溝に、可橈性の
熱可塑性エラストマー製凹面３次シールを嵌着した前述
のプレキャストコンクリート製屋根又は壁、により容易
に達成される。
【０００７】以下本発明を詳細に説明する。本発明の典
型的な構造の一例を図１に示す。屋根として使用される
ＰＣコンクリートパネル１の一般部の厚さ２は、通常３
０〜２００ｍｍ程度であり、リブ部の厚さ３は一般部の
厚さ２の１〜４倍程度である。一般部の厚さ２が各シー
ルを設けるのに十分なものであれば、リブ部の厚さ３は
１倍、すなわち実際にはリブ部を設けなくてもよい。
型的な構造の一例を図１に示す。屋根として使用される
ＰＣコンクリートパネル１の一般部の厚さ２は、通常３
０〜２００ｍｍ程度であり、リブ部の厚さ３は一般部の
厚さ２の１〜４倍程度である。一般部の厚さ２が各シー
ルを設けるのに十分なものであれば、リブ部の厚さ３は
１倍、すなわち実際にはリブ部を設けなくてもよい。
【０００８】本発明における目地巾４は、地震時のパネ
ルの変形性能、止水性能、又はデザイン性から決定され
る。通常、デザイン上の制限が無い場合には、目地巾４
は、２０〜４０ｍｍが好ましい。目地巾４が２０ｍｍよ
り小さいと、地震時にパネル同士が衝突し、パネルの破
損を生じる危険性があり、逆に４０ｍｍを越えると、止
水性能の点で、問題を生じる可能性がある。
ルの変形性能、止水性能、又はデザイン性から決定され
る。通常、デザイン上の制限が無い場合には、目地巾４
は、２０〜４０ｍｍが好ましい。目地巾４が２０ｍｍよ
り小さいと、地震時にパネル同士が衝突し、パネルの破
損を生じる危険性があり、逆に４０ｍｍを越えると、止
水性能の点で、問題を生じる可能性がある。
【０００９】本発明における１次シール、２次シールは
それぞれ通常用いられる公知のシーリング５及び環状ガ
スケット６を用いる。環状ガスケット６は、屋根を構成
する前に、パネルの側面接合部に予め接着剤等を用いて
設置しておく事が好ましい。具体的に通常の１次、２次
シールの設置方法としては、環状ガスケット２を設置し
てあるＰＣコンクリートパネルを屋根としての構成位置
に設置することにより、それぞれの側面に設置された環
状ガスケット６同士が密着し、２次シールとなる。そし
てその上に、発泡スチロール等の仮の詰め物７を詰め、
通常のコーキング剤を用いてシーリング５を形成し、１
次シールとするのである。このようなコーキング剤は、
接合部に注入後、硬化させるタイプのものが挙げられ
る。
それぞれ通常用いられる公知のシーリング５及び環状ガ
スケット６を用いる。環状ガスケット６は、屋根を構成
する前に、パネルの側面接合部に予め接着剤等を用いて
設置しておく事が好ましい。具体的に通常の１次、２次
シールの設置方法としては、環状ガスケット２を設置し
てあるＰＣコンクリートパネルを屋根としての構成位置
に設置することにより、それぞれの側面に設置された環
状ガスケット６同士が密着し、２次シールとなる。そし
てその上に、発泡スチロール等の仮の詰め物７を詰め、
通常のコーキング剤を用いてシーリング５を形成し、１
次シールとするのである。このようなコーキング剤は、
接合部に注入後、硬化させるタイプのものが挙げられ
る。
【００１０】本発明の特徴は、ＰＣコンクリートパネル
１の目地部に、３次シールとして凹面３次シール８を設
けたことである。凹面３次シール８の材料として好適に
用いられるものは、熱可塑性エラストマーである。熱可
塑性エラストマーの弾性により、地震等に起因する変形
に対抗することができ、そして熱可塑性であることによ
り、パネルの角となる部分、すなわち４枚のパネルの交
差部を、熱をかけることにより溶着し、容易に接合する
ことができる。好ましい熱可塑性エラストマーとして
は、溶着を容易に行うため、溶融樹脂温度が１００〜２
５０℃のものであり、具体的には、エチレン−プロピレ
ン共重合体、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブチレン−ス
チレン共重合体）、ＡＳ（アクリロニトリル−スチレン
共重合体）等が挙げられる。溶融樹脂温度が１００℃未
満のものでは、炎暑の際に軟らかくなりすぎ劣化する可
能性があり、逆に２５０℃を越えると、溶着が困難にな
りやすい。
１の目地部に、３次シールとして凹面３次シール８を設
けたことである。凹面３次シール８の材料として好適に
用いられるものは、熱可塑性エラストマーである。熱可
塑性エラストマーの弾性により、地震等に起因する変形
に対抗することができ、そして熱可塑性であることによ
り、パネルの角となる部分、すなわち４枚のパネルの交
差部を、熱をかけることにより溶着し、容易に接合する
ことができる。好ましい熱可塑性エラストマーとして
は、溶着を容易に行うため、溶融樹脂温度が１００〜２
５０℃のものであり、具体的には、エチレン−プロピレ
ン共重合体、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブチレン−ス
チレン共重合体）、ＡＳ（アクリロニトリル−スチレン
共重合体）等が挙げられる。溶融樹脂温度が１００℃未
満のものでは、炎暑の際に軟らかくなりすぎ劣化する可
能性があり、逆に２５０℃を越えると、溶着が困難にな
りやすい。
【００１１】凹面３次シールの形状、寸法として、好ま
しくは、厚みが０．５〜５ｍｍ、ＰＣコンクリートパネ
ル間方向の長さで５〜１０ｃｍ程度でＰＣパネルへの接
合部の長さは１〜５ｃｍ、そして凹面の深さ９は、ＰＣ
コンクリートパネル間方向長さの５〜５０％程度であ
る。厚みが０．５ｍｍ未満であると、熱溶着が困難にな
ったり、経時変化に対し弱くなったりする可能性が生じ
ることがある。また厚みが５ｍｍを越えると、経済的に
無駄になりやすく、更に凹面に曲げる際に困難だった
り、曲げる際に亀裂を生じたりする恐れがある。ＰＣコ
ンクリートパネル間方向の長さと凹面の深さ９は、目地
間の長さが標準的な長さである２０〜４０ｍｍの場合
に、漏れてきた水を流すのに丁度よい曲面を構成し、か
つ両側面のＰＣコンクリートパネルに接合するための部
分を構成するに充分な長さである。
しくは、厚みが０．５〜５ｍｍ、ＰＣコンクリートパネ
ル間方向の長さで５〜１０ｃｍ程度でＰＣパネルへの接
合部の長さは１〜５ｃｍ、そして凹面の深さ９は、ＰＣ
コンクリートパネル間方向長さの５〜５０％程度であ
る。厚みが０．５ｍｍ未満であると、熱溶着が困難にな
ったり、経時変化に対し弱くなったりする可能性が生じ
ることがある。また厚みが５ｍｍを越えると、経済的に
無駄になりやすく、更に凹面に曲げる際に困難だった
り、曲げる際に亀裂を生じたりする恐れがある。ＰＣコ
ンクリートパネル間方向の長さと凹面の深さ９は、目地
間の長さが標準的な長さである２０〜４０ｍｍの場合
に、漏れてきた水を流すのに丁度よい曲面を構成し、か
つ両側面のＰＣコンクリートパネルに接合するための部
分を構成するに充分な長さである。
【００１２】このような凹面３次シールを、それぞれの
ＰＣコンクリートパネルに接合する方法としては、公知
の種々の方法を使用することができるが、好ましくは、
パネル接合面のリブ部に、ＰＣコンクリートパネル側面
接合部長手方向に、連続した係止溝を設けておき、接合
する両側のＰＣコンクリートパネルに、凹面３次シール
の両端をそれぞれ定着嵌合する方法が好ましい。
ＰＣコンクリートパネルに接合する方法としては、公知
の種々の方法を使用することができるが、好ましくは、
パネル接合面のリブ部に、ＰＣコンクリートパネル側面
接合部長手方向に、連続した係止溝を設けておき、接合
する両側のＰＣコンクリートパネルに、凹面３次シール
の両端をそれぞれ定着嵌合する方法が好ましい。
【００１３】尚、凹面３次シールは、設置された後に凹
面を構成するものであればよく、設置する前から凹面を
構成している必要はない。そして先にも記載したが、Ｐ
Ｃコンクリートパネルの４つの角が集まる部分では、そ
れぞれのパネルに設置された凹面３次シールを何らかの
方法で接着することにより止水することができる。接着
の好ましい態様としては、熱可塑性エラストマー製の凹
面３次シールを熱溶着することである。
面を構成するものであればよく、設置する前から凹面を
構成している必要はない。そして先にも記載したが、Ｐ
Ｃコンクリートパネルの４つの角が集まる部分では、そ
れぞれのパネルに設置された凹面３次シールを何らかの
方法で接着することにより止水することができる。接着
の好ましい態様としては、熱可塑性エラストマー製の凹
面３次シールを熱溶着することである。
【００１４】
【発明の効果】本発明により、地震等により破壊したり
あるいは止水が破れることのない新規な構造のＰＣコン
クリート製屋根又は壁を提供する。更に本発明は、経年
変化に強いＰＣコンクリート製屋根又は壁を容易に提供
することができる。
あるいは止水が破れることのない新規な構造のＰＣコン
クリート製屋根又は壁を提供する。更に本発明は、経年
変化に強いＰＣコンクリート製屋根又は壁を容易に提供
することができる。
【図１】図１は本発明のＰＣコンクリート屋根又は壁の
目地部の一例を示す説明図である。
目地部の一例を示す説明図である。
【図２】図１は従来のＰＣコンクリート屋根の目地部の
構造を説明するための図である。
構造を説明するための図である。
１ ＰＣコンクリートパネル ２ ＰＣコンクリートパネル一般部の厚さ ３ ＰＣコンクリートパネルリブ部の厚さ ４ 目地巾 ５ シーリング ６ 環状ガスケット ７ 仮の詰め物 ８ 凹面３次シール ９ 凹面の深さ
フロントページの続き (72)発明者 高橋 啓介 東京都千代田区丸の内二丁目５番２号 三 菱化成株式会社内 (72)発明者 相部 真一 福岡県北九州市八幡西区黒崎城石１番１号 三菱化成株式会社黒崎工場内 (72)発明者 中村 守康 福岡県北九州市八幡西区黒崎城石１番１号 三菱化成株式会社黒崎工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のプレキャストコンクリートパネル
を用いた屋根又は壁において、該パネル間の目地部に、
シーリングによる１次シール、環状ガスケットによる２
次シール、並びに凹面３次シールを設けたことを特徴と
したプレキャストコンクリート製屋根又は壁。 - 【請求項２】 該凹面３次シールが、熱可塑性エラスト
マー製である請求項１記載のプレキャストコンクリート
製屋根又は壁。 - 【請求項３】 該プレキャストコンクリートパネルの側
面接合部長手方向に、連続した溝を設け、該溝に、可橈
性の熱可塑性エラストマー製凹面３次シールを嵌着した
請求項１記載のプレキャストコンクリート製屋根又は
壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23049393A JPH0782848A (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | プレキャストコンクリート屋根又は壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23049393A JPH0782848A (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | プレキャストコンクリート屋根又は壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0782848A true JPH0782848A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16908639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23049393A Pending JPH0782848A (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | プレキャストコンクリート屋根又は壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0782848A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101469412B1 (ko) * | 2014-03-27 | 2014-12-04 | 현태식 | 테크스판 공법용 매립 실런트 |
| CN114687516A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-01 | 苏州建设（集团）有限责任公司 | 一种金属屋面板节缝的连接处理方法 |
-
1993
- 1993-09-16 JP JP23049393A patent/JPH0782848A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101469412B1 (ko) * | 2014-03-27 | 2014-12-04 | 현태식 | 테크스판 공법용 매립 실런트 |
| CN114687516A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-01 | 苏州建设（集团）有限责任公司 | 一种金属屋面板节缝的连接处理方法 |
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