JPS61232191A

JPS61232191A - 蓄熱槽の防水施工方法

Info

Publication number: JPS61232191A
Application number: JP60064822A
Authority: JP
Inventors: 立石　剛敏; 新保　宗利; 吉田　竹一
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1985-03-28
Filing date: 1985-03-28
Publication date: 1986-10-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、蓄熱式ヒートポンプシステム、太陽熱利用温
水供給システム等で使用される蓄熱槽の防水施工方法に
関するものである。

従ＪＬｔＬ術蓄熱式ヒートポンプシステム、太陽熱利用温水供給シス
テム等においては、蓄熱槽内に熱媒体としての温水また
は冷水を蓄えるようにしであるが、この蓄熱槽は通常建
造物の地下等に設置され、その躯体となる底壁、側壁、
頂壁をコンクリート構造物で形成し、その内面に断熱材
層を設け、該断熱材層の表面に防水処理を施すことによ
って建造されるのが一般的である。

蓄熱槽の防水処理には、モルタル防水工法、塗膜防水工
法、シート防水工法等が従来採用されているが、これら
の防水工法にはそれぞれ一長一短がある。

モルタル防水工法は施工が容易であるが、防水層の引張
り強度、伸びが小さいのでひび割れを生じ易く、また下
地からの剥離、下地のひび割れ等によって防水層が損傷
し易い。

塗膜防水工法において多用されるエポキシ樹脂は耐熱性
、耐久性が良好であり、また本工法は下地の表面形状が
複雑でも施工が容易で、継ぎ目のない一体層が形成され
るので、複雑な形状に構成された蓄熱槽内の防水施工に
は大きな利点を持っている。しかし反面、このような塗
膜を断熱材層の表面に形成した場合には、断熱材が水圧
の影響を受け、または温度差による熱膨張、熱収縮によ
って変形する時に、塗膜がこの変形に追従できずに破損
し易い。

シート防水工法においては、通常塩化ビニル樹脂等から
成る防水シートを蓄熱槽内面に沿わせて展張するが、こ
の防水シートは耐熱性、耐久性に優れ、しかも断熱材の
変形によく追従できるのでこれによって破損を生ずるこ
とはない。しかし、従来は溶剤型接着剤を用いてシート
相互の接合を行っていたため、火気に注意し、換気を十
分に行わなければならず、作業性が悪かった。また、溶
剤型接着材による接合部の信頼性は必ずしも十分ではな
かった。

し　　　　　　　　　　ｐ蓄熱槽の内面は全体が皆一様な条件下にはない。

すなわち、蓄熱槽の特徴として、槽内が満水することは
なく、温水、冷水は頂壁面から一定の距離を隔てた水浸
線より下部に蓄えられるので、該水浸線より下方の内面
部分は水圧および温度の影響を受けるが、この影響は水
浸線より上方の内面部分にはほとんど及ばない。また、
蓄熱槽の頂壁内面は中間小梁やパイプ等の付帯構造物が
露出して複雑な形状をなしていることが多いが、下部の
内面は比較的単純な形状をなしている。

従って、このように部分によって構造および環境が賃な
る蓄熱槽内面を、前記従来の防水工法のいずれか１つに
よって一律に防水処理することは得策でない。

０　　　　　　　　　　　　　　　　　＋このため、本
発明においては、蓄熱槽内面の水浸線より下部の側面お
よび底面を複数枚の熱可塑性シートで覆い、かつこれら
の熱可塑性シートどうしを熱融着により互いに水密に接
合し、前記蓄熱槽内面の頂面に塗膜剤を塗布し、かつ該
塗膜剤の層を前記熱可塑性シートの上端部に水密に接続
させる・。

このように本発明においては、蓄熱槽下部の水圧および
温度の影響を受ける箇所にはシート防水工法を採用する
ので、断熱材が水圧もしくは熱膨張、熱収縮によって変
形してもこの変形によく追従して破損することのない防
水層（防水シート）が得られる。しかしこのようなシー
ト防水を、中間小梁やパイプ等が露出し複雑な形状をな
す頂面にまで施工すると、多大な工数を要することにな
るが、本発明においては、この部分については施工効率
の高い塗膜防水工法を利用するので゛、工費が低下する
。また上向き仕事が軽労化し、かつ機械化も可能となる
ので、労働安全の面からもその効果は大きい。なお、頂
面およびこれに続く上部側面部分は水圧および温度の影
響を受けないので塗膜防水工法を採用しても差支えない
。

さらに本発明においては、防水シートとして熱可塑性シ
ートを使用し、各シートを熱溶着によって接合するので
、従来の溶剤型接着剤による接合法に比して作業性が良
く、接合部の信頼性も向上する。また、蓄熱槽内面の隅
角部および稜線部に沿って前記熱可塑性シートと熱融着
可能な固定部材を取付け、この固定部材に前記熱可塑性
シートを熱融着させることにより、該熱可塑性シートを
蓄熱槽内面に容易にかつしっかりと固定することができ
る。

支ＪＬＪ以下、添付図面により本発明の防水施工方法を説明する
。

第１図は本発明方法により防水施工を行った蓄熱槽１を
切断して内部を示した図面で、２は蓄熱槽１の外壁を構
成するコンクリート製の躯体である。躯体２の内面には
それぞれ断熱材層６が適当な手段で固定されている。断
熱材層６は例えば発泡ポリスチレン、硬質ポリウレタン
等の断熱性材料で構成されている。鎖線Ｗは水浸線の位
置を示し、本蓄熱１１内の温水、冷水はこの水浸線Ｗよ
り下方に蓄えられ、温（冷）水の水面がこの水浸線Ｗを
超えることはない。

このような蓄熱槽内に直接温（冷）水を入れて貯蔵する
と、温（冷）水が断熱材層６に浸透して断熱性が低下し
、さらにコンクリート製の躯体を通って外部に漏洩する
ので、断熱材層６の表面に防水処理を施す必要があるが
、この防水処理は次のような施工方法により行われてい
る。すなわち、前記水浸線Ｗより下部の側面４および底
面５を熱可塑性シート７で覆って、これらの熱可塑性シ
ート７どうしを熱融着により互いに水密に接合し、頂面
３に塗膜剤を塗布して塗膜層８を形成し、該塗膜層８を
前記熱可塑性シート７の上端部に水密に接続させること
により防水処理が施されている。

さらに詳述すると、先ず、前記側面４と底面５または各
側面４どうしが交わる各稜線９に沿って剛性の固定部材
１０を配設し、この固定部材１０をアンカーボルト１１
により断熱材ｌ！！６を通して躯体２に係止しておく。

固定部材１０は、第２図に示すように、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ガラス繊維強化樹脂もしくはアルミ板
等から成る剛性の基材１２を、熱可塑性シート７と同一
材料から成り該熱可塑性シート７に熱融着できる被覆材
１３で被覆して構成されている。なお、２つの側面４と
底面５との３面が交わる隅角部には該隅角部に合致した
形状の同一構成の固定部材を係止する。

そして前述のように水浸線Ｗより下部の側面４および底
面５に沿わせ、かつ上記固定部材を覆って、複数枚の熱
可塑性シート７を展張し、これらの熱可塑性シート７に
より水浸線Ｗより下方の内面がすべて覆われるようにす
る。熱可塑性シート７としては、例えば塩化ビニル樹脂
あるいは特開昭５９−１８７４１号公報に開示されてい
るような熱可塑性エラストマー等から成るシートを使用
すればよい。次いで各熱可塑性シート７どうしを熱融着
により互いに水密に接合するが、この接合法としては、
第１図に示されている接合部１４ａのように各熱可塑性
シート７の互いに重ね合わせた縁部を熱融着により接合
してもよいし、または接合部１４ｂのように各熱可塑性
シート７の互いに突き合わせた縁部にまたがって該シー
ト７と同一材料から成る帯状シート１５を添着し、これ
らを熱融着により一体に接合してもよい。３平面が集合
する隅角部１６にはこの部分の形状に合わせて成型した
成型シート１７を添着する。

また、例えば側面４を覆う熱可塑性シート７と底面５を
覆う熱可塑性シート７とは、第３図に示すように、前記
固定部材１０に沿って縁部を重ね合わせて互いに熱融着
し、さらに固定部材１０の被覆材１３とも熱融着させる
。このようにすれば、熱可塑性シート７は固定部材１０
を介して蓄熱槽内面にしっかりと取付けられ、熱可塑性
シート７を断熱材層６の表面に固着する特別な手段を構
する必要はない。隣接する２つの側面４を覆う各熱可塑
性シート７間の接合部についても同様である。あるいは
、第４図に示すように、稜線９から離れた場所に各熱可
塑性シート７間の接合部１４Ｃを設け、稜線部において
熱可塑性シート７の上に固定部材１０を当てがって、該
固定部材１０と断熱材層６との間に熱可塑性シート７を
挟み付け、アンカーボルト１１により固定するようにし
てもよい。この場合にはアンカーボルト１１の頭部およ
び固定部材１０の端部と熱可塑性シート７との間をシー
ル材１８で密封する。

側面４を覆う熱可塑性シート７の上端縁部は、第５図に
示すように、前記固定部材１０と同様な固定部材１０と
断熱材１１６との間に挟み付け、アンカーボルト１１に
よって固定する。そして頂面３にエポキシ樹脂等の塗膜
剤を塗布して塗膜１１８を形成するが、この塗膜剤は頂
面３から固定部材１０の表面を経て熱可塑性シート７の
上端部まで連続的に塗布し、前記塗膜層８を熱可塑性シ
ート７の上端部に水密に接続する塗膜層部分８ａを形成
する。

熱可塑性シート７の上端部は固定部材１０とアンカーボ
ルト１１とにより固定されているので熱可塑性シート７
と塗膜層８との膨張係数の差により塗膜層８が熱可塑性
シート７から剥離し、もしくは亀裂を生ずる恐れはない
。

このようにして蓄熱槽の内面は、水浸線Ｗから下部を熱
可塑性シート７により、上部を塗膜層８によって構成さ
れかつ全面にわたって連続した完全に水密な防水層によ
って覆われる。

１匪立１１以上の通り、本発明によれば、蓄熱槽の各部をそれぞれ
の水圧および温度条件に応じて最も適切かつ経済的に防
水施工でき、全体として耐久性に優れ信頼性の高い防水
層が比較的安い工費で得られる。さらに各作業特に上向
き作業が軽労化し、またシートの接合に接着剤を使用し
ないので労働安全の面からも大きな効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法により防水施工した蓄熱槽を切断し
て内部を示した斜視図、第２図は固定部材の断面図、第
３図は第１図Ａ部分の拡大断面図、第４図は同部分の変
形例を示す断面図、第５図は第１図Ｂ部分の拡大断面図
である。１・・・蓄熱槽、２・・・帽体、３・・・頂面、４・・
・側面、５・・・底面、６・・・断熱材層、７・・・熱
可塑性シート、８・・・塗ｎＭ、９・・・稜線、１０・
・・固定部材、１１・・・アンカーボルト、１２・・・
基材、１３・・・被覆材、１４・・・接合部、１５・・
・帯状シート、１６・・・隅角部、１７・・・成型シー
ト、１８・・・シール材。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）断熱材層を備えた蓄熱槽の内面に防水処理を施す
方法において、前記蓄熱槽内面の水浸線より下部の側面
および底面を複数枚の熱可塑性シートで覆い、かつこれ
らの熱可塑性シートどうしを熱融着により互いに水密に
接合し、前記蓄熱槽内面の頂面に塗膜剤を塗布し、かつ
該塗膜剤の層を前記熱可塑性シートの上端部に水密に接
続させることを特徴とする蓄熱槽の防水施工方法。
（２）蓄熱槽の内面の稜線部に沿って前記熱可塑性シー
トと熱融着可能な固定部材を取付け、この固定部材に前
記熱可塑性シートを熱融着させて固定する前記第１項記
載の防水施工方法。