JPH0782855A - 階段の製造方法およびその型枠装置 - Google Patents
階段の製造方法およびその型枠装置Info
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- JPH0782855A JPH0782855A JP5253772A JP25377293A JPH0782855A JP H0782855 A JPH0782855 A JP H0782855A JP 5253772 A JP5253772 A JP 5253772A JP 25377293 A JP25377293 A JP 25377293A JP H0782855 A JPH0782855 A JP H0782855A
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- mold
- molds
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Abstract
(57)【要約】
【目的】単一の型枠装置で階高および階床の異なる階段
に合わせて段数および蹴上高をそれぞれ可変に設定す
る。 【構成】階段の型枠装置１２は、長手方向に案内溝１４
が形成された枠体１３と、この枠体１３の案内溝１４に
移動可能に案内されるとともに枠体１３に互いに揺動可
能に軸架される断面略コ字状の複数の型１５とを備え、
これら型１５を一定の傾斜角度αで互いに隣接する型１
５と当接させて固定する固定具１６とを備えている。階
段を製造する際には、枠体１３に、型１５を所望の段数
に応じて前後方向に移動可能に連続して並べ入れて、各
型１５を枠体１３に揺動可能に軸架する。そして、これ
ら型１５を傾斜角度αを可変に調整して蹴上高ｈ２を決
定した後、固定具１６により型１５を固定し、枠体１３
と型１５の傾斜面３０、３１とにより画成される空間に
コンクリート５０を投入して階段を成型するようにして
いる。
に合わせて段数および蹴上高をそれぞれ可変に設定す
る。 【構成】階段の型枠装置１２は、長手方向に案内溝１４
が形成された枠体１３と、この枠体１３の案内溝１４に
移動可能に案内されるとともに枠体１３に互いに揺動可
能に軸架される断面略コ字状の複数の型１５とを備え、
これら型１５を一定の傾斜角度αで互いに隣接する型１
５と当接させて固定する固定具１６とを備えている。階
段を製造する際には、枠体１３に、型１５を所望の段数
に応じて前後方向に移動可能に連続して並べ入れて、各
型１５を枠体１３に揺動可能に軸架する。そして、これ
ら型１５を傾斜角度αを可変に調整して蹴上高ｈ２を決
定した後、固定具１６により型１５を固定し、枠体１３
と型１５の傾斜面３０、３１とにより画成される空間に
コンクリート５０を投入して階段を成型するようにして
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の階段をプレキャ
ストにより製造する製造方法およびその型枠装置に係
り、特に、異なる階高に応じて段数と蹴上高を自由に設
定することができる階段の製造方法およびその型枠装置
に関するものである。
ストにより製造する製造方法およびその型枠装置に係
り、特に、異なる階高に応じて段数と蹴上高を自由に設
定することができる階段の製造方法およびその型枠装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建物の階段の施工には、高い技量
が求められるため、職人の数が限定され、施工期間が長
くなりがちになる。このため、最近では、階段を予めプ
レキャストにより製造し、現場で施工するようになって
きている。階段をプレキャストにより製造するには、図
１４に示すように、まず第１に、階高および階床に応じ
て段数Ｎ１、踏面Ｓ１および蹴上高Ｈ１を計算で求め
る。次に、これら段数Ｎ１、踏面Ｓ１および蹴上高Ｈ１
に合わせて、断面くの字型の型板５を一段ごと作り、こ
れら型板５を基台３上に立設された枠体４内に連続して
並べ、傾斜度を調整して型板５を枠体４および基台３に
固定し、型枠装置２を組み立てる。最後に、型枠装置２
の型板５と枠体４との投入側に剥離剤を塗布し、型板５
と枠体４とで画成される空間にコンクリート６と鉄筋等
の補強材７とを投入し、養生後成型されたコンクリート
６を型枠装置２から分離して製造するようにしている。
が求められるため、職人の数が限定され、施工期間が長
くなりがちになる。このため、最近では、階段を予めプ
レキャストにより製造し、現場で施工するようになって
きている。階段をプレキャストにより製造するには、図
１４に示すように、まず第１に、階高および階床に応じ
て段数Ｎ１、踏面Ｓ１および蹴上高Ｈ１を計算で求め
る。次に、これら段数Ｎ１、踏面Ｓ１および蹴上高Ｈ１
に合わせて、断面くの字型の型板５を一段ごと作り、こ
れら型板５を基台３上に立設された枠体４内に連続して
並べ、傾斜度を調整して型板５を枠体４および基台３に
固定し、型枠装置２を組み立てる。最後に、型枠装置２
の型板５と枠体４との投入側に剥離剤を塗布し、型板５
と枠体４とで画成される空間にコンクリート６と鉄筋等
の補強材７とを投入し、養生後成型されたコンクリート
６を型枠装置２から分離して製造するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記方法および構成に
係る従来の階段の製造方法及びその装置では、型板５を
階高および階床により求められた踏面Ｓ１および蹴上高
Ｈ１に応じて必要な数の段数Ｎ１分製作しなければなら
ない。また、設計意匠上、階高および階床が階段ごとに
異なる際には、異なる階段ごとに新たに型枠装置を製作
する必要があり、しかも、他の階段に転用することが困
難である。このため、階段の製造に時間とコストがかか
る。また、型板５の種類を制限して、異なる階段に対応
させる場合、踏面Ｓ１を一定とし、型板５の種類を蹴上
高Ｈ１の異なる種類（例えば、５種類）に分け、各蹴上
高Ｈ１のタイプに応じて段数Ｎ１を、すなわち、並べら
れる型板５の数を数種に設定し、蹴上高Ｈ１の調整可能
な許容値を例えば、５mm程度に抑え、その許容値の範囲
内で、計算により蹴上高Ｈ１のタイプと段数Ｎ１のタイ
プを組み合わせて、階高および階床の異なる階段を製造
することもできる。しかしながら、この場合も、タイプ
に応じた階段しか製造できないため設計を制約し、しか
も予め段数が制限され、初期コストが高くなる等の問題
がある。
係る従来の階段の製造方法及びその装置では、型板５を
階高および階床により求められた踏面Ｓ１および蹴上高
Ｈ１に応じて必要な数の段数Ｎ１分製作しなければなら
ない。また、設計意匠上、階高および階床が階段ごとに
異なる際には、異なる階段ごとに新たに型枠装置を製作
する必要があり、しかも、他の階段に転用することが困
難である。このため、階段の製造に時間とコストがかか
る。また、型板５の種類を制限して、異なる階段に対応
させる場合、踏面Ｓ１を一定とし、型板５の種類を蹴上
高Ｈ１の異なる種類（例えば、５種類）に分け、各蹴上
高Ｈ１のタイプに応じて段数Ｎ１を、すなわち、並べら
れる型板５の数を数種に設定し、蹴上高Ｈ１の調整可能
な許容値を例えば、５mm程度に抑え、その許容値の範囲
内で、計算により蹴上高Ｈ１のタイプと段数Ｎ１のタイ
プを組み合わせて、階高および階床の異なる階段を製造
することもできる。しかしながら、この場合も、タイプ
に応じた階段しか製造できないため設計を制約し、しか
も予め段数が制限され、初期コストが高くなる等の問題
がある。
【０００４】本発明は上記欠点を除くためになされたも
ので、階高および階床の異なる階段でも型枠装置を容易
に設置することができ、しかも、１台の型枠装置で階高
および階床に合わせて段数および蹴上高をそれぞれ可変
に設定することができ、階段の製造時間を短縮し、コス
トダウンを図ることができる階段の製造方法およびその
型枠装置を提供することを目的とするものである。
ので、階高および階床の異なる階段でも型枠装置を容易
に設置することができ、しかも、１台の型枠装置で階高
および階床に合わせて段数および蹴上高をそれぞれ可変
に設定することができ、階段の製造時間を短縮し、コス
トダウンを図ることができる階段の製造方法およびその
型枠装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る階段の製造
方法は、枠体に、踏面部と蹴上面部を有する型を所望の
段数に応じて前後方向に移動可能に連続して並べ入れ
て、各型を揺動可能に軸架し、これら型を傾斜角度を可
変に調整して蹴上高を決定した後、上記型を上記枠体に
固定し、上記枠体と型の傾斜面とにより画成される空間
に充填剤を投入して階段を成型するようにしたものであ
る。
方法は、枠体に、踏面部と蹴上面部を有する型を所望の
段数に応じて前後方向に移動可能に連続して並べ入れ
て、各型を揺動可能に軸架し、これら型を傾斜角度を可
変に調整して蹴上高を決定した後、上記型を上記枠体に
固定し、上記枠体と型の傾斜面とにより画成される空間
に充填剤を投入して階段を成型するようにしたものであ
る。
【０００６】また、本発明に係る階段の型枠装置は、長
手方向に案内溝が形成された枠体と、上記枠体の案内溝
に移動可能に案内されるとともに上記枠体に互いに揺動
可能に軸架される断面略コ字状の複数の型と、これら型
を一定の傾斜角度で互いに隣接する型と当接させて固定
する固定具とを備え、上記枠体と型の傾斜面とにより画
成される空間に充填剤を投入して階段を成型するように
したものである。
手方向に案内溝が形成された枠体と、上記枠体の案内溝
に移動可能に案内されるとともに上記枠体に互いに揺動
可能に軸架される断面略コ字状の複数の型と、これら型
を一定の傾斜角度で互いに隣接する型と当接させて固定
する固定具とを備え、上記枠体と型の傾斜面とにより画
成される空間に充填剤を投入して階段を成型するように
したものである。
【０００７】
【作用】本発明に係る階段の製造方法は、階段を製造す
る際、階段の長さに合わせて、枠体に段数に応じて選択
可能な数の型を並べ、型の傾斜度を自由に調整すること
ができるので、階高に応じて自由に段数を設定すること
ができ、さらに型数と傾斜度に応じて自動的に蹴上高が
決定される。
る際、階段の長さに合わせて、枠体に段数に応じて選択
可能な数の型を並べ、型の傾斜度を自由に調整すること
ができるので、階高に応じて自由に段数を設定すること
ができ、さらに型数と傾斜度に応じて自動的に蹴上高が
決定される。
【０００８】また、本発明に係る階段の型枠装置は、階
段を製造する際、階段の長さに合わせて、枠体に段数に
応じて選択可能な数の型を並べ、型の傾斜度を自由に調
整することができるので、階高に応じて自由に段数を設
定することができ、さらに型数と傾斜度に応じて自動的
に蹴上高が決定される。さらに、階段幅についても、ス
ぺーサの挿着、あるいは、枠体の側枠のスライドにより
自由に設定することができる。
段を製造する際、階段の長さに合わせて、枠体に段数に
応じて選択可能な数の型を並べ、型の傾斜度を自由に調
整することができるので、階高に応じて自由に段数を設
定することができ、さらに型数と傾斜度に応じて自動的
に蹴上高が決定される。さらに、階段幅についても、ス
ぺーサの挿着、あるいは、枠体の側枠のスライドにより
自由に設定することができる。
【０００９】
【実施例】以下図面に示す実施例により本発明を説明す
る。図１は本発明の一実施例に係る階段の型枠装置の全
体を示す断面図、図２は図１の型枠装置の平面図、図３
は図１のIII-III 線断面図、図４は図１の型枠装置の型
を示す断面図、図５は型の正面図、図６は図１の型枠装
置の要部の拡大断面図、図７ないし図１１は、図１の型
枠装置により階段を製造する際の工程を順に示す各工程
図である。図において、型枠装置１２は、枠体１３と、
枠体１３内に着脱可能に配設され、連続して並べられた
多数の型１５と、これら型１５を所望の傾斜角度で枠体
１３に固定するナット等の固定具１６とを備えて構成さ
れる。
る。図１は本発明の一実施例に係る階段の型枠装置の全
体を示す断面図、図２は図１の型枠装置の平面図、図３
は図１のIII-III 線断面図、図４は図１の型枠装置の型
を示す断面図、図５は型の正面図、図６は図１の型枠装
置の要部の拡大断面図、図７ないし図１１は、図１の型
枠装置により階段を製造する際の工程を順に示す各工程
図である。図において、型枠装置１２は、枠体１３と、
枠体１３内に着脱可能に配設され、連続して並べられた
多数の型１５と、これら型１５を所望の傾斜角度で枠体
１３に固定するナット等の固定具１６とを備えて構成さ
れる。
【００１０】枠体１３は、図１および図２に示すよう
に、長手方向に案内溝１４が形成され互いに平行な側枠
１３Ａ、１３Ｂと、側枠１３Ａ、１３Ｂの両端に設けら
れた前後枠１３Ｃ、１３Ｄとを備えている。側枠１３Ｂ
は、図２に示すように、前枠１３Ｃ、後枠１３Ｄとの間
を幅方向にスライド可能に取り付けられる。側枠１３
Ａ、１３Ｂの内側には、案内溝１４の下方に図示しない
支持梁が設けられる。型１５は、図３および図４に示す
ように、両側板２０、２１に、鋼板２３を溶着して形成
される。側板２０、２１は、上側がほぼコ字状に形成さ
れ、下側が円弧状にそれぞれ形成されるとともに、下方
に軸２４が設けられる。軸２４は、案内溝１４に挿通可
能に形成され、先端が案内溝１４から外方に突出するよ
うになっている。軸２４の先端側はねじ切りされ、ナッ
ト等の固定具１６が螺着可能になっている。鋼板２３の
内側には、リブ２５、２６が溶着され、鋼板２３の強度
を確保している。鋼板２３は、上面に踏面部３０が、一
側面に蹴上面部３１が、他側面に踏面部３０に対し９０
度の角度をなす摺接部３２がそれぞれ形成される。蹴上
げ面部３１は、踏面部３０寄りに外方に膨出した膨出部
３１Ａが形成される。踏面部３０および蹴上面部３１
は、階段成型時、階段の踏面と蹴上面とを型取りする。
型１５は、軸２４が枠体１３の案内溝１４に摺動可能に
挿通されると、枠体１３に揺動可能に軸架され、軸２４
の先端部が固定具１６により螺着されると枠体１３に固
定されるようになっている。
に、長手方向に案内溝１４が形成され互いに平行な側枠
１３Ａ、１３Ｂと、側枠１３Ａ、１３Ｂの両端に設けら
れた前後枠１３Ｃ、１３Ｄとを備えている。側枠１３Ｂ
は、図２に示すように、前枠１３Ｃ、後枠１３Ｄとの間
を幅方向にスライド可能に取り付けられる。側枠１３
Ａ、１３Ｂの内側には、案内溝１４の下方に図示しない
支持梁が設けられる。型１５は、図３および図４に示す
ように、両側板２０、２１に、鋼板２３を溶着して形成
される。側板２０、２１は、上側がほぼコ字状に形成さ
れ、下側が円弧状にそれぞれ形成されるとともに、下方
に軸２４が設けられる。軸２４は、案内溝１４に挿通可
能に形成され、先端が案内溝１４から外方に突出するよ
うになっている。軸２４の先端側はねじ切りされ、ナッ
ト等の固定具１６が螺着可能になっている。鋼板２３の
内側には、リブ２５、２６が溶着され、鋼板２３の強度
を確保している。鋼板２３は、上面に踏面部３０が、一
側面に蹴上面部３１が、他側面に踏面部３０に対し９０
度の角度をなす摺接部３２がそれぞれ形成される。蹴上
げ面部３１は、踏面部３０寄りに外方に膨出した膨出部
３１Ａが形成される。踏面部３０および蹴上面部３１
は、階段成型時、階段の踏面と蹴上面とを型取りする。
型１５は、軸２４が枠体１３の案内溝１４に摺動可能に
挿通されると、枠体１３に揺動可能に軸架され、軸２４
の先端部が固定具１６により螺着されると枠体１３に固
定されるようになっている。
【００１１】踏面部３０には、図２および図４に示すよ
うに、摺接部３２側にスリップ止めの突出部３３が畝状
に形成される。この突出部３３は、階段成型時、階段の
踏面にスリップ止め溝を形成するもので、このスリップ
止め溝内にはスリップ止め部材を取りつけることができ
るようになっている。各型１５には、図４および図５に
示すように、摺接部３２にねじ穴３４が、蹴上面部３１
には、長孔３５がそれぞれ形成される。長孔３５は、型
１５が傾斜した際、互いに隣接する型１５のねじ穴３４
と重なり合うようになっている。そして、互いに隣接す
る型１５同士が傾斜して蹴上面部３１と摺接部３２とが
当接すると、ねじ穴３４と長孔３５とに、ボルトとナッ
トとからなる結合具４０（図４参照）を螺着し、互いに
隣接する蹴上面部３１と摺接部３２とを密着させる。
うに、摺接部３２側にスリップ止めの突出部３３が畝状
に形成される。この突出部３３は、階段成型時、階段の
踏面にスリップ止め溝を形成するもので、このスリップ
止め溝内にはスリップ止め部材を取りつけることができ
るようになっている。各型１５には、図４および図５に
示すように、摺接部３２にねじ穴３４が、蹴上面部３１
には、長孔３５がそれぞれ形成される。長孔３５は、型
１５が傾斜した際、互いに隣接する型１５のねじ穴３４
と重なり合うようになっている。そして、互いに隣接す
る型１５同士が傾斜して蹴上面部３１と摺接部３２とが
当接すると、ねじ穴３４と長孔３５とに、ボルトとナッ
トとからなる結合具４０（図４参照）を螺着し、互いに
隣接する蹴上面部３１と摺接部３２とを密着させる。
【００１２】枠体１３には、図１に示すように、前枠１
３Ｃ、後枠１３Ｄの内側に上下型枠４１、４２がそれぞ
れ配置される。上下型枠４１、４２は、階段の成型時階
段の上下部の形を型取りする。上下型枠４１、４２は、
多種の形状を有する複数のタイプからなり、型１５の傾
斜角度に応じて各タイプを適宜選択できるようになって
いる。上下型枠４１、４２は、枠体１３に所定数の型１
５が連続して並べられ、所定の傾斜角度で固定される
と、傾斜角度に応じたタイプが選択され、前後両端の各
型１５Ａ、１５Ｂにそれぞれ取り付けられる。階段の上
部は、図１に示すように、枠体１３の前枠１３Ｃ側で型
１５Ａと上型枠４１とにより成型され、階段の下部は後
枠１３Ｄ側で型１５Ｂと下型枠４２とにより成型され
る。
３Ｃ、後枠１３Ｄの内側に上下型枠４１、４２がそれぞ
れ配置される。上下型枠４１、４２は、階段の成型時階
段の上下部の形を型取りする。上下型枠４１、４２は、
多種の形状を有する複数のタイプからなり、型１５の傾
斜角度に応じて各タイプを適宜選択できるようになって
いる。上下型枠４１、４２は、枠体１３に所定数の型１
５が連続して並べられ、所定の傾斜角度で固定される
と、傾斜角度に応じたタイプが選択され、前後両端の各
型１５Ａ、１５Ｂにそれぞれ取り付けられる。階段の上
部は、図１に示すように、枠体１３の前枠１３Ｃ側で型
１５Ａと上型枠４１とにより成型され、階段の下部は後
枠１３Ｄ側で型１５Ｂと下型枠４２とにより成型され
る。
【００１３】次に、上記実施例にかかる階段の製造方法
について、図７ないし図１１により、階段の型枠装置１
２を用いて階段を製造する工程に基づいて説明する。ま
ず最初に、図１２に示すように、設計階高および階床か
ら階段の高さＨ、階段の長さＬおよび段数Ｍを求める。
このとき、型１５の踏面部３０に応じて階段左右両側の
幅Ｗ（図２参照）に合致した型１５を選択し、階段の左
右両側幅Ｗに合致させ、前後枠１３Ｃ、１３Ｄに側枠１
３Ａ、１３Ｂを予め取付けておく。次に、段数Ｍに応じ
て型１５の数（Ｍ＋１）を決定する。そして、図７に示
すように、案内溝１４から蹴上面部３１側を前枠１３Ｃ
側に向けて、すなわち蹴上面部３１を階段の上側方向に
向けて、型１５を枠体１３内に所定数（Ｍ＋１）導入す
る。続いて、図８に示すように、型１５を蹴上面部３１
が露出するよう傾斜させて、階段の高さＨおよび階段の
長さＬに応じて型１５の傾斜角度α（図６参照）を決定
する。
について、図７ないし図１１により、階段の型枠装置１
２を用いて階段を製造する工程に基づいて説明する。ま
ず最初に、図１２に示すように、設計階高および階床か
ら階段の高さＨ、階段の長さＬおよび段数Ｍを求める。
このとき、型１５の踏面部３０に応じて階段左右両側の
幅Ｗ（図２参照）に合致した型１５を選択し、階段の左
右両側幅Ｗに合致させ、前後枠１３Ｃ、１３Ｄに側枠１
３Ａ、１３Ｂを予め取付けておく。次に、段数Ｍに応じ
て型１５の数（Ｍ＋１）を決定する。そして、図７に示
すように、案内溝１４から蹴上面部３１側を前枠１３Ｃ
側に向けて、すなわち蹴上面部３１を階段の上側方向に
向けて、型１５を枠体１３内に所定数（Ｍ＋１）導入す
る。続いて、図８に示すように、型１５を蹴上面部３１
が露出するよう傾斜させて、階段の高さＨおよび階段の
長さＬに応じて型１５の傾斜角度α（図６参照）を決定
する。
【００１４】このとき、図１２に示すように、階段の高
さＨは、傾斜した型１５が露出する蹴上面部３１の蹴上
高ｈ２に段数Ｍを乗算して求められる（Ｈ＝ｈ２×Ｍ）
ので、設計高さＨと段数Ｍが決定すると、蹴上高ｈ２が
決定する（ｈ２＝Ｈ／Ｍ）。また、階段の前後方向水平
長さｌ１は、踏面部３１の前後方向幅ｗ２に段数Ｍを乗
算した長さ（ｌ１＝ｗ２×Ｍ）により求められる。階段
の傾斜角度βは、設計高さＨと階段の前後方向水平長さ
（高さＨに対する垂線長さ）ｌ１とが決定されるか、あ
るいは設計高さＨと階段の長さＬとが決定されると求め
られる（sin β＝Ｈ／Ｌ、tan β＝Ｈ／ｌ１）。従っ
て、型１５の傾斜角度αと階段の傾斜角度βは等しく
（α＝β）、段数Ｍすなわち型１５の数、階段の高さＨ
および踏面部３１の前後方向幅ｗ２が決定すると型１５
の傾斜角度αが求められる。
さＨは、傾斜した型１５が露出する蹴上面部３１の蹴上
高ｈ２に段数Ｍを乗算して求められる（Ｈ＝ｈ２×Ｍ）
ので、設計高さＨと段数Ｍが決定すると、蹴上高ｈ２が
決定する（ｈ２＝Ｈ／Ｍ）。また、階段の前後方向水平
長さｌ１は、踏面部３１の前後方向幅ｗ２に段数Ｍを乗
算した長さ（ｌ１＝ｗ２×Ｍ）により求められる。階段
の傾斜角度βは、設計高さＨと階段の前後方向水平長さ
（高さＨに対する垂線長さ）ｌ１とが決定されるか、あ
るいは設計高さＨと階段の長さＬとが決定されると求め
られる（sin β＝Ｈ／Ｌ、tan β＝Ｈ／ｌ１）。従っ
て、型１５の傾斜角度αと階段の傾斜角度βは等しく
（α＝β）、段数Ｍすなわち型１５の数、階段の高さＨ
および踏面部３１の前後方向幅ｗ２が決定すると型１５
の傾斜角度αが求められる。
【００１５】図８に示すように、求められた傾斜角度α
で型１５を傾斜させ、固定具１６により型１５を枠体１
３に固定する。型１５の傾斜を調整する際は、型１５の
うち階段の最下段あるいは最上段を形成する型１５Ａ、
１５Ｂ（図１参照）の傾斜度αを決定して固定し、その
型１５Ａ、１５Ｂの蹴上面部３１に隣接する他の型１５
の摺接部３２を順次当接させて各型１５を枠体１３に固
定してゆくと、全型１５を傾斜角度αで枠体１３に固定
することができる。この傾斜度αにより蹴上高ｈ２が決
定される。このとき、蹴上高ｈ２を高くする場合には、
型１５の数をすなわち段数を減らせばよく、また、蹴上
高ｈ２を低くする場合には、更に型１５を追加して段数
を増やすことにより、蹴上高ｈ２を調整することができ
る。しかも、決められた階段の長さＬ寸法に対して誤差
が生じても傾斜度αを調節して蹴上高ｈ２を変えること
により階段の長さＬ寸法に合致させるよう調整すること
ができる。次に、コンクリートが型１５間から漏れるの
を防ぐため、固定具４０により互いに隣接する型１５同
士を結合して密接させる。型１５が所定の傾斜角度αで
枠体１３に固定されると、図９に示すように、傾斜角度
αに合致した上下型枠４１、４２を前枠１３Ｃ、後枠１
３Ｄの内側にそれぞれ配置し、型１５Ａ、１５Ｂに固定
する。次に、組み立てられた型枠装置１２のコンクリー
ト接触面に図示しない剥離剤を塗布し、成型用コンクリ
ート５０を型枠装置１２に流し込み、途中鉄筋等の補強
材５１を投入して階段を成型する（図１０参照）。成型
された階段は、図１１に示すように、養生後上方に引き
上げられて、型枠装置１２から分離され、所定の施工場
所に取り付けられる。
で型１５を傾斜させ、固定具１６により型１５を枠体１
３に固定する。型１５の傾斜を調整する際は、型１５の
うち階段の最下段あるいは最上段を形成する型１５Ａ、
１５Ｂ（図１参照）の傾斜度αを決定して固定し、その
型１５Ａ、１５Ｂの蹴上面部３１に隣接する他の型１５
の摺接部３２を順次当接させて各型１５を枠体１３に固
定してゆくと、全型１５を傾斜角度αで枠体１３に固定
することができる。この傾斜度αにより蹴上高ｈ２が決
定される。このとき、蹴上高ｈ２を高くする場合には、
型１５の数をすなわち段数を減らせばよく、また、蹴上
高ｈ２を低くする場合には、更に型１５を追加して段数
を増やすことにより、蹴上高ｈ２を調整することができ
る。しかも、決められた階段の長さＬ寸法に対して誤差
が生じても傾斜度αを調節して蹴上高ｈ２を変えること
により階段の長さＬ寸法に合致させるよう調整すること
ができる。次に、コンクリートが型１５間から漏れるの
を防ぐため、固定具４０により互いに隣接する型１５同
士を結合して密接させる。型１５が所定の傾斜角度αで
枠体１３に固定されると、図９に示すように、傾斜角度
αに合致した上下型枠４１、４２を前枠１３Ｃ、後枠１
３Ｄの内側にそれぞれ配置し、型１５Ａ、１５Ｂに固定
する。次に、組み立てられた型枠装置１２のコンクリー
ト接触面に図示しない剥離剤を塗布し、成型用コンクリ
ート５０を型枠装置１２に流し込み、途中鉄筋等の補強
材５１を投入して階段を成型する（図１０参照）。成型
された階段は、図１１に示すように、養生後上方に引き
上げられて、型枠装置１２から分離され、所定の施工場
所に取り付けられる。
【００１６】上記実施例では、図２に示すように型枠装
置１２を組み立てるにあたり、前後枠１３Ｃ、１３Ｄに
まず側枠１３Ａを固定し、次に側枠１３Ｂを型１５の横
幅（階段の左右方向の幅）に合わせて前後枠１３Ｃ、１
３Ｄに固定するようにしているが、図１３に示すよう
な、幅、傾斜角度の異なる多種のスペーサ６０を予め準
備しておき、枠体１３に各型１５を固定した後、スペー
サ６０を各型１５の上から嵌め込み、コンクリートを流
し込んで成型するようにしてもよい。
置１２を組み立てるにあたり、前後枠１３Ｃ、１３Ｄに
まず側枠１３Ａを固定し、次に側枠１３Ｂを型１５の横
幅（階段の左右方向の幅）に合わせて前後枠１３Ｃ、１
３Ｄに固定するようにしているが、図１３に示すよう
な、幅、傾斜角度の異なる多種のスペーサ６０を予め準
備しておき、枠体１３に各型１５を固定した後、スペー
サ６０を各型１５の上から嵌め込み、コンクリートを流
し込んで成型するようにしてもよい。
【００１７】上記実施例にかかる型枠装置１２では、型
１５の側板２０、２１が蹴上面３１の上側が曲線を描く
ほぼコ字状に形成され、この曲線に沿って、膨出部３１
Ａが踏面部３０寄りに外方に膨出して形成され、階段成
型時、蹴上面の下方を内側に後退させて、踏面をより広
く確保するようにしているが、これに限られるものでは
なく、蹴上面部３１を踏面部３０に対して直角な平面と
して形成してもよい。なお、上記実施例では、固定具４
０をボルトとナットからなる締結具により構成している
が、これに限られるものではなく、傾斜した型を互いに
密接させるものであれば良く、例えば、ねじ穴３４ある
いは長孔３５を設けず、外側から型を固定するようにし
てもよい。また、上記実施例では、型１５の摺接部３２
を踏面部３０に対し９０度の角度で形成し、蹴上面部３
１に対し面接触させるようにしているが、これに限られ
るものではなく、摺接部３２を踏面部３０と少なくとも
９０度以下の所定の角度をなすよう形成し、線接触させ
るようにしてもよいことは言うまでもない。
１５の側板２０、２１が蹴上面３１の上側が曲線を描く
ほぼコ字状に形成され、この曲線に沿って、膨出部３１
Ａが踏面部３０寄りに外方に膨出して形成され、階段成
型時、蹴上面の下方を内側に後退させて、踏面をより広
く確保するようにしているが、これに限られるものでは
なく、蹴上面部３１を踏面部３０に対して直角な平面と
して形成してもよい。なお、上記実施例では、固定具４
０をボルトとナットからなる締結具により構成している
が、これに限られるものではなく、傾斜した型を互いに
密接させるものであれば良く、例えば、ねじ穴３４ある
いは長孔３５を設けず、外側から型を固定するようにし
てもよい。また、上記実施例では、型１５の摺接部３２
を踏面部３０に対し９０度の角度で形成し、蹴上面部３
１に対し面接触させるようにしているが、これに限られ
るものではなく、摺接部３２を踏面部３０と少なくとも
９０度以下の所定の角度をなすよう形成し、線接触させ
るようにしてもよいことは言うまでもない。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、単一
の型枠装置で階高および階床の異なる階段に対し段数お
よび蹴上高をそれぞれ可変に設定することができるの
で、階段寸法を階段ごとに容易に調整して製造すること
ができ、階段の製造時間を短縮し、コストダウンを図る
ことができる。
の型枠装置で階高および階床の異なる階段に対し段数お
よび蹴上高をそれぞれ可変に設定することができるの
で、階段寸法を階段ごとに容易に調整して製造すること
ができ、階段の製造時間を短縮し、コストダウンを図る
ことができる。
【図１】本発明の一実施例に係る階段の型枠装置の全体
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】図１の型枠装置の平面図である。
【図３】図１の型枠装置のIII-III 線断面図である。
【図４】図１の型枠装置の型を示す断面図である。
【図５】図１の型枠装置の型を示す正面図である。
【図６】図１の型枠装置の要部を拡大して示す拡大断面
図である。
図である。
【図７】図１の型枠装置により階段を製造する際の工程
を示す工程図である。
を示す工程図である。
【図８】図１の型枠装置により階段を製造する際の工程
を示す工程図である。
を示す工程図である。
【図９】図１の型枠装置により階段を製造する際の工程
を示す工程図である。
を示す工程図である。
【図１０】図１の型枠装置により階段を製造する際の工
程を示す工程図である。
程を示す工程図である。
【図１１】図１の型枠装置により階段を製造する際の工
程を示す工程図である。
程を示す工程図である。
【図１２】階段の段数、蹴上高および傾斜度を示す説明
図である。
図である。
【図１３】スペーサを示す斜視図である。
【図１４】従来の型枠装置を示す断面図である。
１２ 型枠装置 １３ 枠体 １４ 案内溝 １５ 型 １６ 固定具 ３０ 踏面部（傾斜面） ３１ 蹴上面部（傾斜面） ５０ コンクリート（充填剤） α 傾斜角度
Claims (7)
- 【請求項１】 枠体に、踏面部と蹴上面部を有する型を
所望の段数に応じて前後方向に移動可能に連続して並べ
入れて、各型を揺動可能に軸架し、これら型を傾斜角度
を可変に調整して蹴上高を決定した後、上記型を上記枠
体に固定し、上記枠体と型の傾斜面とにより画成される
空間に充填剤を投入して階段を成型することを特徴とす
る階段の製造方法。 - 【請求項２】 型を固定した後、これら型の前後方向両
端に型枠を配置し、階段の成型時階段の上下部の形状を
成型することを特徴とする請求項１に記載の階段の製造
方法。 - 【請求項３】 長手方向に案内溝が形成された枠体と、
上記枠体の案内溝に移動可能に案内されるとともに上記
枠体に互いに揺動可能に軸架される断面略コ字状の複数
の型と、これら型を一定の傾斜角度で互いに隣接する型
と当接させて固定する固定具とを備え、上記枠体と型の
傾斜面とにより画成される空間に充填剤を投入して階段
を成型することを特徴とする階段の型枠装置。 - 【請求項４】 型は、上面および一側面に階段成型時の
踏面と蹴上面とをそれぞれ型取りする踏面部と蹴上面部
とが、他側面に上記踏面部と少なくとも９０度以下の所
定の角度をなす摺接部がそれぞれ形成されることを特徴
とする請求項３に記載の階段の型枠装置。 - 【請求項５】 枠体に案内された型の前後方向両端に
は、階段の成型時階段の上下部の形状を決定する型枠が
配置されることを特徴とする請求項３に記載の階段の型
枠装置。 - 【請求項６】 階段成型時、互いに隣接する型を密着さ
せて連結する結合具を設けたことを特徴とする請求項３
に記載の階段の型枠装置。 - 【請求項７】 型の踏面部には、スリップ止めが形成さ
れることを特徴とする請求項４に記載の階段の型枠装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5253772A JP2550885B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 階段の製造方法およびその型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5253772A JP2550885B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 階段の製造方法およびその型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0782855A true JPH0782855A (ja) | 1995-03-28 |
| JP2550885B2 JP2550885B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=17255935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5253772A Expired - Fee Related JP2550885B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 階段の製造方法およびその型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550885B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2808143A1 (de) * | 2013-05-13 | 2014-12-03 | Franz Oberndorfer GmbH & Co KG | Schalung zur Herstellung einer Treppe |
| CN111042463A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 浙江工贸职业技术学院 | 一种木板阁楼用折叠楼梯 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039019U (ja) * | 1973-08-03 | 1975-04-22 | ||
| JPS55142604A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-07 | Onoda Cement Co Ltd | Flask for p*c concrete stair |
| JPS571706A (en) * | 1980-06-05 | 1982-01-06 | Onoda Cement Co Ltd | Formwork for p.c concrete stair |
-
1993
- 1993-09-16 JP JP5253772A patent/JP2550885B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039019U (ja) * | 1973-08-03 | 1975-04-22 | ||
| JPS55142604A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-07 | Onoda Cement Co Ltd | Flask for p*c concrete stair |
| JPS571706A (en) * | 1980-06-05 | 1982-01-06 | Onoda Cement Co Ltd | Formwork for p.c concrete stair |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2808143A1 (de) * | 2013-05-13 | 2014-12-03 | Franz Oberndorfer GmbH & Co KG | Schalung zur Herstellung einer Treppe |
| CN111042463A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 浙江工贸职业技术学院 | 一种木板阁楼用折叠楼梯 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2550885B2 (ja) | 1996-11-06 |
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