JPH0783236A

JPH0783236A - 軸受装置

Info

Publication number: JPH0783236A
Application number: JP22698393A
Authority: JP
Inventors: 康雄 ▲高▼村; Yasuo Takamura
Original assignee: Koyo Seiko Co Ltd
Current assignee: Koyo Seiko Co Ltd
Priority date: 1993-09-13
Filing date: 1993-09-13
Publication date: 1995-03-28
Anticipated expiration: 2014-04-26
Also published as: JP2886049B2

Abstract

(57)【要約】【目的】圧入による軸受スリーブの内径部の収縮を防
ぎ、軸受面の軸受隙間を高精度に管理することができる
軸受装置を提供する。【構成】径方向外方に突出して周方向に傾斜した複数
の突起２を、軸受スリーブ１の外周部６に一体に形成し
た。【効果】軸受スリーブ１を固定部材の内周部に圧入す
るときに、突起２は周方向への傾斜方向に撓む。したが
って、固定部材から軸受スリーブ１の内周部３に伝わる
締め付け力を緩和できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、軸受面の変形を防止
できる軸受装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、すべり軸受を、軸受装置として
用いる場合、そのシャフトおよびスリーブは、圧入,接
着等の方法によって他の構造部に固定されて用いられ
る。特に、圧入による固定は簡便かつ安価なので、よく
用いられている。

【０００３】図７に、上記圧入による固定を採用した従
来の軸受装置を示す。この軸受装置は、図７(Ａ)に示す
ように、円筒形の固定部材７２の内周面７５に軸受スリ
ーブ７１を圧入し固定して組み立てられている。この軸
受装置は、軸受スリーブ７１の内周面７３に回転軸(図
示せず）が挿入されて、上記軸受スリーブ７１の内周面
７３で上記回転軸を支持するようになっている。たとえ
ば、上記軸受装置が、動圧軸受である場合には、上記軸
受スリーブ７１の内周面７３に動圧溝が形成され、この
動圧溝が発生する動圧によって、上記回転軸を支持する
のである。

【０００４】ところが、上記軸受装置は、軸受スリーブ
７１を固定部材７２に圧入して固定するから、図７(Ｂ)
に示すように、軸受スリーブ７１が固定部材７２によっ
て外径側から締め付けられる。そして、この締付によっ
て、上記軸受スリーブ７１の内径部が収縮して内径寸法
が減少する。このため、軸受スリーブ７１の内周面７３
と回転軸との間の軸受隙間が減少する。

【０００５】このように、上記軸受装置は、圧入によっ
て軸受隙間が変化してしまうので、軸受隙間の寸法を高
精度に管理することが困難であるという問題がある。

【０００６】そこで、図８(Ａ)に示すように、軸受スリ
ーブ８１の外周面８６に法線方向に延びる複数の三角形
状の突起８２を形成して、軸受スリーブ８１を固定部材
に圧入したときに、上記突起８２のわずかな変形によっ
て、上記固定部材から軸受スリーブ８１に伝わる締め付
け力を緩和して、円筒形の軸受面８３の内径が縮小する
ことを防ぐようにしたものがある。なお、上記突起とし
ては、図８(Ｂ)に示す四角形状の突起９２や、図８(Ｃ)
に示す湾曲形状の突起１０２も用いられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記突起は、
法線方向に延びているので、図３(Ｃ)に示すように、固
定部材の内径部から締め付け力を受けたときに、上記締
め付け力を、ほぼそのまま、より内径側の軸受スリーブ
８６に伝達してしまう。したがって、図８に示した従来
例であっても、軸受スリーブの内径部の収縮が起こり、
上記軸受隙間の寸法を十分高精度に管理することができ
ないという問題がある。

【０００８】そこで、この発明の目的は、圧入による軸
受スリーブの内径部の収縮を防ぎ、軸受面の軸受隙間を
高精度に管理することができる軸受装置を提供すること
にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明の軸受装置は、軸受面となる内周面
に挿入される回転軸を支持する軸受スリーブが固定部材
の取付孔に圧入されて固定された軸受装置において、上
記固定部材の取付孔内周面または上記軸受スリーブの外
周面に当接して変形して、上記固定部材から上記軸受ス
リーブの軸受面に加わる圧力を緩和し、上記軸受面の変
形を防止する圧力緩和部を、上記軸受スリーブの外周部
または上記固定部材の取付孔内周部の一方に一体に形成
していることを特徴としている。

【００１０】また、請求項２の発明の軸受装置は、請求
項１に記載の軸受装置において、上記圧力緩和部は、上
記軸受スリーブの外周部または上記固定部材の取付孔内
周部に一体に形成され、半径方向外方または半径方向内
方へ円周方向に傾斜して突出している複数の突起を備
え、この突起が上記固定部材の取付孔内周面または上記
軸受スリーブの外周面に当接するようになっていること
を特徴としている。

【００１１】また、請求項３の発明の軸受装置は、請求
項１に記載の軸受装置において、上記圧力緩和部は、上
記軸受スリーブの外周部または上記固定部材の取付孔内
周部に一体に形成され、径方向外方または径方向内方へ
突出している突出部と、上記突出部の内側に形成された
空洞部とを備えたことを特徴としている。

【００１２】

【作用】請求項１の発明は、固定部材の取付孔に軸受ス
リーブを圧入したときに、圧力緩和部が変形して、固定
部材から軸受スリーブの軸受面に加わる圧力を緩和し、
軸受面の変形を防止する。したがって、圧入による軸受
スリーブの内径部の収縮が防がれ、内径寸法が縮小され
ることなく軸受スリーブが固定部材に固定され、軸受面
の軸受隙間が高精度に管理される。

【００１３】請求項２の発明は、上記圧力緩和部は、複
数の突起を備え、上記突起は円周方向に傾斜して突出し
ているから、固定部材の取付孔に軸受スリーブを圧入し
たときに、上記突起が撓んで、固定部材から軸受スリー
ブの軸受面に加わる圧力が緩和され、軸受面の変形が防
止される。

【００１４】請求項３の発明は、上記圧力緩和部は、径
方向へ突出した突出部と、この突出部の内側に形成され
た空洞部を備えているから、固定部材の取付孔に軸受ス
リーブを圧入したときに、上記突出部が空洞部に向かっ
て窪んで、固定部材から軸受スリーブの軸受面に加わる
圧力が緩和され、軸受面の変形が防止される。

【００１５】

【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。

【００１６】図１に、この発明の軸受装置の一実施例で
ある動圧軸受装置の軸受スリーブ１を示す。上記軸受ス
リーブ１は、樹脂製であり、先細の複数の突起２,２…
が外周部６に一体に形成されている。この突起２は、径
方向外方に延び、周方向に傾斜している。

【００１７】上記軸受スリーブ１の内周部３には、複数
本の動圧溝５が形成されている。上記軸受スリーブ１の
内周部３に、回転軸（図示せず）が挿入されて、この回
転軸が回転したときに、この動圧溝５は、回転軸と軸受
スリーブ１との間の流体に動圧を発生させて、回転軸を
径方向に支持するようになっている。

【００１８】この実施例の動圧軸受装置は、図２(Ａ)に
示すように、上記軸受スリーブ１を、円筒形状の金属製
の固定部材１１の内周部１２に圧入することによって組
み立てられる。

【００１９】図３(Ａ)に示すように、上記組み立ての圧
入時に、軸受スリーブ１の外周部６に形成された上記突
起２の先端は、固定部材１１の内周部１２に当接し、内
周部１２から径方向内方に向かう圧力Ｐを受ける。する
と、上記突起２は、径方向内側に撓んで、上記圧力Ｐを
吸収し、軸受スリーブ１の内周部３に伝達される圧力を
緩和する。従って、この実施例によれば、軸受スリーブ
１を固定部材１１に圧入するときに、軸受スリーブ１の
内周部３が圧縮されて変形することを防止できる。した
がって、上記圧入によって軸受スリーブ１の内周部３の
内周面の真円度が損なわれることを防止でき、軸受スリ
ーブ１の内周部３の内周面すなわち軸受面と、この軸受
面に挿入される回転軸との間の軸受隙間の寸法を高精度
に管理することができる。上記軸受隙間の寸法が数μｍ
である動圧軸受装置においては、上記軸受隙間の寸法を
高精度に管理できることは非常に重要なことである。

【００２０】尚、上記実施例では、軸受スリーブ１の外
周部６に周方向に傾斜した複数の突起２を一体に形成し
たが、図２(Ｂ)に示すように、軸受スリーブ２１の外周
部には突起を設けず、円筒形状の固定部材２２の内周部
２５に、周方向に傾斜した複数の突起２３,２３…を一
体に形成してもよい。

【００２１】また、上記実施例では、突起２を先細にし
たが、図４に示すように、方形状にしてもよい。

【００２２】また、上記突起２に替えて、図５(Ａ)に示
すように、傾斜側の根本に凹部４１が形成され、先端が
尖った先細形状の突起５１を軸受スリーブ１の外周部６
に一体に形成してもよい。上記凹部４１を設けることに
よって、上記突起５１が撓んだときに突起５１の根元部
分が凹部４１に移動できるから、上記根元部分から径方
向内方に伝わる圧力を減少させることができる。したが
って、圧入時の締め付け力をより一層緩和できる。

【００２３】また、上記突起２に替えて、図５(Ｂ）に
示すような突起５２を形成してもよい。さらに、上記突
起２に替えて、図５(Ｃ)に示すように、周方向に傾斜し
た方形状の突起５３とこの突起５３の傾斜側に形成され
た方形状の凹部４２とを形成してもよい。この場合に
も、突起５３が撓んで傾いたときに突起５３を凹部４２
に収容することができるから、圧入時の締め付け力をよ
り一層緩和できる。

【００２４】さらに、上記突起２に替えて、図５(Ｄ)に
示すように、軸受スリーブの外周部の接線方向の両方向
に延びる方形突起５５と、この方形突起５５の径方向内
方に形成された方形凹部４３を軸受スリーブの外周部に
形成してもよい。この場合にも、上記方形凹部４３に上
記方形突起５５を収容できるから、圧入時の締め付け力
をより一層緩和できる。

【００２５】また、上記突起２に替えて、図５(Ｅ)に示
すように、径方向に突出した突出部５６と、この突出部
５６の径方向内方の空洞部５７とを軸受スリーブ１の外
周部６に形成してもよい。この場合、固定部材１１の取
付孔に軸受スリーブ１を圧入したときに、上記突出部５
６が空洞部５７に向かって窪んで、固定部材１１から軸
受スリーブ１の軸受面に加わる圧力を緩和し、軸受面の
変形を防止できる。

【００２６】また、図５(Ｆ)に示すように、軸受スリー
ブ１の外周部６に、径方向外方に突出して根元がくびれ
た丸い頭状の突起５８を形成し、この突起５８の周方向
の両側を窪ませて、軸受スリーブ１を固定部材１１に圧
入したときに、上記突起５８が周方向に傾けられること
によって、軸受スリーブ１の軸受面に加わる圧力を緩和
するようにしてもよい。

【００２７】また、上記図５(Ａ)〜(Ｆ)に示した突起構
造を、軸受スリーブを圧入させる固定部材の内周部に形
成してもよい。

【００２８】また、図２(Ｂ)に示すように、固定部材２
２の内周部２５に突起２３を形成する場合において、軸
受スリーブ２１の外周部を、図６(Ａ)に示すように、軸
方向の中央部が最大直径になるように径方向外方に湾曲
させた場合には、軸受スリーブ２１は上記中央部を中心
にして、固定部材２２の内周部２５に対して揺動するこ
とができる。したがって、この場合、軸受スリーブの調
芯性を得ることができる。なお、図６(Ｂ)に示すよう
に、軸受スリーブ２１の外周部を、軸方向の中央部が頂
点になるように径方向外方に向かって先細にした場合に
も、軸受スリーブ２１の調芯性を得ることができる。

【００２９】また、図２(Ａ)に示すように、軸受スリー
ブ１の外周部に突起２を形成する場合において、固定部
材１１の内周部１２を、図６(Ｃ)に示すように、軸方向
の中央部の内径が最小になるように径方向内方に湾曲さ
せた場合には、軸受スリーブ１は、上記中央部に当接す
る部分を中心にして揺動でき、調芯性を得ることができ
る。

【００３０】また、上記実施例では、軸受スリーブ１を
樹脂製にし、固定部材１１を金属製にしたが、軸受スリ
ーブ１を金属製にして、固定部材１１を樹脂製にしても
よい。また、軸受スリーブと固定部材の両方を樹脂製に
してもよく、軸受スリーブと固定部材の両方を金属製に
してもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明は、軸受スリーブの外周部または固定部材の取付孔内
周部の一方に一体に形成した圧力緩和部が、固定部材の
取付孔内周面または軸受スリーブの外周面に当接して変
形して、上記固定部材から上記軸受スリーブの軸受面に
加わる圧力を緩和し、上記軸受面の変形を防止する。し
たがって、請求項１の発明によれば、圧入による軸受ス
リーブの内径部の収縮を防ぐことができ、内周部の内径
寸法を縮小させることなく軸受スリーブを固定部材に固
定することができ、軸受面の軸受隙間を高精度に管理で
きる。

【００３２】また、請求項２の発明は、上記圧力緩和部
は、軸受スリーブの外周部または上記固定部材の取付孔
内周部に一体に形成され、半径方向外方または半径方向
内方へ円周方向に傾斜して突出している複数の突起を備
え、この突起が上記固定部材の取付孔内周面または上記
軸受スリーブの外周面に当接するようになっている。し
たがって、請求項２の発明によれば、固定部材の取付孔
に軸受スリーブを圧入したときに、上記突起が撓んで、
固定部材から軸受スリーブの軸受面に加わる圧力を緩和
し、軸受面の変形を防止する。したがって、請求項２の
発明によれば、圧入による軸受スリーブの内径部の収縮
を防ぐことができ、軸受面の軸受隙間を高精度に管理で
きる。

【００３３】また、請求項３の発明は、上記圧力緩和部
は、上記軸受スリーブの外周部または上記固定部材の取
付孔内周部に一体に形成され、径方向外方または径方向
内方へ突出している突出部と、上記突出部の内側に形成
された空洞部とを備えたので、固定部材の取付孔に軸受
スリーブを圧入したときに、上記突出部が空洞部に向か
って窪んで、固定部材から軸受スリーブの軸受面に加わ
る圧力を緩和し、軸受面の変形を防止する。したがっ
て、請求項３の発明によれば、圧入による軸受スリーブ
の内径部の収縮を防ぐことができ、軸受面の軸受隙間を
高精度に管理できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１(Ａ)は、この発明の軸受装置の実施例の
軸受スリーブの上面図である。図１(Ｂ)は、上記実施例
の軸受スリーブの半断面図である。

【図２】図２(Ａ)は、上記実施例の固定部材に軸受ス
リーブを圧入する様子を示す図である。図２(Ｂ)は、上
記実施例の変形例を示す図である。

【図３】図３(Ａ)は上記実施例の突起２付近の断面図
である。図３(Ｂ)は上記実施例の変形例の突起３２付近
の断面図である。図３(Ｃ)は従来例の突起８２付近の断
面図である。

【図４】上記実施例の変形例の軸受スリーブの上面図
である。

【図５】上記実施例の軸受スリーブの突起の変形例を
示す図である。

【図６】図６(Ａ)および(Ｂ)は上記実施例の軸受スリ
ーブの変形例の断面図である。図６(Ｃ)は上記実施例の
固定部材の変形例の断面図である。

【図７】図７(Ａ)は従来の軸受装置の軸受スリーブを
固定部材に圧入する様子を示す図である。図７(Ｂ)は軸
受スリーブが固定部材に圧入された上記従来の軸受装置
を示す図である。

【図８】今一つの従来例の軸受スリーブを示す図であ
る。

【符号の説明】

１,２１…軸受スリーブ、２,２３,３２,５１,５２,５
３,５５…突起、３…内周部、５…動圧溝、６，３６…
外周部、１１，２２…固定部材、１２，２５…内周部、
５６…突出部、５７…空洞部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軸受面となる内周面に挿入される回転軸
を支持する軸受スリーブが固定部材の取付孔に圧入され
て固定された軸受装置において、上記固定部材の取付孔内周面または上記軸受スリーブの
外周面に当接して変形して、上記固定部材から上記軸受
スリーブの軸受面に加わる圧力を緩和し、上記軸受面の
変形を防止する圧力緩和部を、上記軸受スリーブの外周
部または上記固定部材の取付孔内周部の一方に一体に形
成していることを特徴とする軸受装置。
【請求項２】請求項１に記載の軸受装置において、上記圧力緩和部は、上記軸受スリーブの外周部または上記固定部材の取付孔
内周部に一体に形成され、半径方向外方または半径方向
内方へ円周方向に傾斜して突出している複数の突起を備
え、この突起が上記固定部材の取付孔内周面または上記
軸受スリーブの外周面に当接するようになっていること
を特徴とする軸受装置。
【請求項３】請求項１に記載の軸受装置において、上記圧力緩和部は、上記軸受スリーブの外周部または上記固定部材の取付孔
内周部に一体に形成され、径方向外方または径方向内方
へ突出している突出部と、上記突出部の内側に形成された空洞部とを備えたことを
特徴とする軸受装置。