JPH0783407A - 石炭焚ボイラのＮＯｘ制御方法及び装置 - Google Patents
石炭焚ボイラのＮＯｘ制御方法及び装置Info
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- JPH0783407A JPH0783407A JP22737293A JP22737293A JPH0783407A JP H0783407 A JPH0783407 A JP H0783407A JP 22737293 A JP22737293 A JP 22737293A JP 22737293 A JP22737293 A JP 22737293A JP H0783407 A JPH0783407 A JP H0783407A
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- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 claims 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 起動・停止を行う微粉炭ミルに接続されてい
るバーナに対する空気の供給量を減少させて、該バーナ
における空気過剰によるＮＯxの増加を防止する。 【構成】 石炭焚ボイラの火炉１に複数備えられるバー
ナ２に対して所要数のグループ２ａ〜２ｆ毎に微粉炭を
供給するように接続された微粉炭ミル３ａ〜３ｆを起動
・停止する際、該起動・停止する微粉炭ミル３に接続さ
れたバーナ２にボイラ負荷指令に基づいて供給するよう
にしている二次空気７の流量を、所定時間絞り込んで減
少させることにより、起動・停止を行う微粉炭ミル３に
接続されたバーナ２の空気過剰状態を緩和する。
るバーナに対する空気の供給量を減少させて、該バーナ
における空気過剰によるＮＯxの増加を防止する。 【構成】 石炭焚ボイラの火炉１に複数備えられるバー
ナ２に対して所要数のグループ２ａ〜２ｆ毎に微粉炭を
供給するように接続された微粉炭ミル３ａ〜３ｆを起動
・停止する際、該起動・停止する微粉炭ミル３に接続さ
れたバーナ２にボイラ負荷指令に基づいて供給するよう
にしている二次空気７の流量を、所定時間絞り込んで減
少させることにより、起動・停止を行う微粉炭ミル３に
接続されたバーナ２の空気過剰状態を緩和する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石炭焚ボイラのＮＯx
制御方法及び装置に関するものである。
制御方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３及び図４は石炭焚ボイラの一例を示
すものであり、１は石炭焚ボイラの火炉、２は火炉１の
前後壁に左右方向に複数個並列に且つ上下に多段に取り
付けられた微粉炭燃焼用のバーナ、３は石炭を粉砕し粉
砕した微粉炭を一次空気１０により搬送してバーナ２に
燃料４として供給する微粉炭ミル、５はファン６からの
二次空気７を予熱器８を介して前記バーナ２へ供給する
二次空気供給管、９は前記バーナ２へ供給する二次空気
７の流量を調節するよう二次空気供給管５に備えたセパ
レートダンパを示す。
すものであり、１は石炭焚ボイラの火炉、２は火炉１の
前後壁に左右方向に複数個並列に且つ上下に多段に取り
付けられた微粉炭燃焼用のバーナ、３は石炭を粉砕し粉
砕した微粉炭を一次空気１０により搬送してバーナ２に
燃料４として供給する微粉炭ミル、５はファン６からの
二次空気７を予熱器８を介して前記バーナ２へ供給する
二次空気供給管、９は前記バーナ２へ供給する二次空気
７の流量を調節するよう二次空気供給管５に備えたセパ
レートダンパを示す。
【０００３】また、前記火炉１のバーナ２の上方位置に
は、ＯＡＰ（オーバーエアーポート）２８が設けられて
おり、該ＯＡＰ２８には、前記二次空気供給管５から分
岐された空気管２９が接続されて二次空気７の一部が火
炉の上部に供給されて、二段燃焼によるＮＯx低減が図
れるようになっている。
は、ＯＡＰ（オーバーエアーポート）２８が設けられて
おり、該ＯＡＰ２８には、前記二次空気供給管５から分
岐された空気管２９が接続されて二次空気７の一部が火
炉の上部に供給されて、二段燃焼によるＮＯx低減が図
れるようになっている。
【０００４】前記バーナ２は、火炉１の前後壁に設けた
各段の６個が夫々グループ２ａ〜２ｆを形成し、そのグ
ループ毎に夫々独自の微粉炭ミル３ａ〜３ｆに接続され
ている。
各段の６個が夫々グループ２ａ〜２ｆを形成し、そのグ
ループ毎に夫々独自の微粉炭ミル３ａ〜３ｆに接続され
ている。
【０００５】また二次空気供給管５は、火炉１のバーナ
２を左右に２分して、左右別々に二次空気を供給するよ
うに２系統備えられており、更に前記バーナ２の各グル
ープ２ａ〜２ｆにおける左右の３個毎に対して１個のセ
パレートダンパ９ａ〜９ｆ、９ａ’〜９ｆ’を備えるよ
うにしている。
２を左右に２分して、左右別々に二次空気を供給するよ
うに２系統備えられており、更に前記バーナ２の各グル
ープ２ａ〜２ｆにおける左右の３個毎に対して１個のセ
パレートダンパ９ａ〜９ｆ、９ａ’〜９ｆ’を備えるよ
うにしている。
【０００６】前記セパレートダンパ９ａ〜９ｆ、９ａ’
〜９ｆ’は、図５に示す如く、ボイラ負荷指令１１から
関数発生器１２を介して得られた基本開度指令１３によ
り開度調節を行うセパレートダンパ制御装置１５によっ
て制御されるようになっている。図中１４は手動・自動
切替器である。
〜９ｆ’は、図５に示す如く、ボイラ負荷指令１１から
関数発生器１２を介して得られた基本開度指令１３によ
り開度調節を行うセパレートダンパ制御装置１５によっ
て制御されるようになっている。図中１４は手動・自動
切替器である。
【０００７】従来、石炭焚ボイラにおいては、ボイラ負
荷指令１１から関数発生器１２によって得た基本開度指
令１３により、各セパレートダンパ９ａ〜９ｆ、９ａ’
〜９ｆ’の開度を自動的に設定するようにしている。
荷指令１１から関数発生器１２によって得た基本開度指
令１３により、各セパレートダンパ９ａ〜９ｆ、９ａ’
〜９ｆ’の開度を自動的に設定するようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来は前記し
たようにセパレートダンパ９ａ〜９ｆ、９ａ’〜９ｆ’
の開度をボイラ負荷指令１１に応じて設定するようにし
ているために、ボイラの起動・停止時にボイラ出口ＮＯ
xが著しく増大する問題を生じていた。
たようにセパレートダンパ９ａ〜９ｆ、９ａ’〜９ｆ’
の開度をボイラ負荷指令１１に応じて設定するようにし
ているために、ボイラの起動・停止時にボイラ出口ＮＯ
xが著しく増大する問題を生じていた。
【０００９】即ち、微粉炭ミル３はボイラ負荷指令１１
に基づいた図示しないミル負荷指令によって運転される
が、ボイラ起動・停止時はミル負荷指令は低くなってお
り、よって微粉炭ミル３で粉砕される微粉炭の量も少な
いが、微粉炭を送給するためには最低限の一次空気流量
が必要であるために起動・停止を行うバーナ２は空気過
剰（エアーリッチ）の状態になる傾向にあり、しかも起
動・停止を行うバーナ２にはボイラ負荷指令１１に応じ
た基本開度指令１３によって開けられたセパレートダン
パ９からの二次空気７が供給されているために、更に空
気過剰の状態となりＮＯxが増大してしまう問題を生じ
ていた。
に基づいた図示しないミル負荷指令によって運転される
が、ボイラ起動・停止時はミル負荷指令は低くなってお
り、よって微粉炭ミル３で粉砕される微粉炭の量も少な
いが、微粉炭を送給するためには最低限の一次空気流量
が必要であるために起動・停止を行うバーナ２は空気過
剰（エアーリッチ）の状態になる傾向にあり、しかも起
動・停止を行うバーナ２にはボイラ負荷指令１１に応じ
た基本開度指令１３によって開けられたセパレートダン
パ９からの二次空気７が供給されているために、更に空
気過剰の状態となりＮＯxが増大してしまう問題を生じ
ていた。
【００１０】本発明は、斯かる実情に鑑みてなしたもの
で、起動・停止時を行うバーナに対する空気の供給量を
減少して、空気過剰によるＮＯxの増加を防止すること
を目的としている。
で、起動・停止時を行うバーナに対する空気の供給量を
減少して、空気過剰によるＮＯxの増加を防止すること
を目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、石炭焚ボイラ
の火炉１に複数備えられるバーナ２に対して所要数のグ
ループ２ａ〜２ｆ毎に微粉炭を供給するように接続され
た微粉炭ミル３ａ〜３ｆを起動・停止する際、該起動・
停止する微粉炭ミル３に接続されたバーナ２にボイラ負
荷指令１１に基づいて供給するようにしている二次空気
７の流量を、所定時間絞り込んで減少させることによ
り、起動・停止を行う微粉炭ミル３に接続されたバーナ
２の空気過剰状態を緩和することを特徴とする石炭焚ボ
イラのＮＯx制御方法、及び、石炭焚ボイラの火炉１に
複数備えられるバーナ２に対して所要数のグループ２ａ
〜２ｆ毎に微粉炭を供給する微粉炭ミル３ａ〜３ｆが接
続され、且つ前記バーナ２の夫々に二次空気７を供給す
る二次空気供給管５にセパレートダンパ９ａ〜９ｆ、９
ａ’〜９ｆ’が備えられており、該セパレートダンパ９
ａ〜９ｆ、９ａ’〜９ｆ’の夫々が、ボイラ負荷指令１
１を入力している関数発生器１２からの基本開度指令１
３によって開度調節されるようにしてある石炭焚ボイラ
におけるＮＯx制御装置であって、ミル負荷指令１６に
基づいてミル起動時の絞り込み量と絞り込み時間を設定
したミル起動時絞り込み信号１７を出す関数発生器１８
と、ミル負荷に基づいてミル停止時の絞り込み量と絞り
込み時間を設定したミル停止時絞り込み信号１９を出す
関数発生器２０と、ミル起動・停止信号２１を入力して
ミル起動時にミル起動時絞り込み信号１７を選択し、ミ
ル停止時にミル停止時絞り込み信号１９を選択する第１
の切替器２２と、ミル起動・停止信号２１を入力してミ
ル起動・停止時に前記第１の切替器２２からの信号を選
択し、ミル起動・停止時以外の通常時は０％信号発生器
２３の通常側を選択する第２の切替器２４と、該第２の
切替器２４にて選択した信号に変化率を与える変化率制
限器２５と、該変化率制限器２５からの信号を前記ボイ
ラ負荷指令１１を入力している関数発生器１２からの基
本開度指令１３に加算する加算器２６とを備えたことを
特徴とする石炭焚ボイラのＮＯx制御装置、に係るもの
である。
の火炉１に複数備えられるバーナ２に対して所要数のグ
ループ２ａ〜２ｆ毎に微粉炭を供給するように接続され
た微粉炭ミル３ａ〜３ｆを起動・停止する際、該起動・
停止する微粉炭ミル３に接続されたバーナ２にボイラ負
荷指令１１に基づいて供給するようにしている二次空気
７の流量を、所定時間絞り込んで減少させることによ
り、起動・停止を行う微粉炭ミル３に接続されたバーナ
２の空気過剰状態を緩和することを特徴とする石炭焚ボ
イラのＮＯx制御方法、及び、石炭焚ボイラの火炉１に
複数備えられるバーナ２に対して所要数のグループ２ａ
〜２ｆ毎に微粉炭を供給する微粉炭ミル３ａ〜３ｆが接
続され、且つ前記バーナ２の夫々に二次空気７を供給す
る二次空気供給管５にセパレートダンパ９ａ〜９ｆ、９
ａ’〜９ｆ’が備えられており、該セパレートダンパ９
ａ〜９ｆ、９ａ’〜９ｆ’の夫々が、ボイラ負荷指令１
１を入力している関数発生器１２からの基本開度指令１
３によって開度調節されるようにしてある石炭焚ボイラ
におけるＮＯx制御装置であって、ミル負荷指令１６に
基づいてミル起動時の絞り込み量と絞り込み時間を設定
したミル起動時絞り込み信号１７を出す関数発生器１８
と、ミル負荷に基づいてミル停止時の絞り込み量と絞り
込み時間を設定したミル停止時絞り込み信号１９を出す
関数発生器２０と、ミル起動・停止信号２１を入力して
ミル起動時にミル起動時絞り込み信号１７を選択し、ミ
ル停止時にミル停止時絞り込み信号１９を選択する第１
の切替器２２と、ミル起動・停止信号２１を入力してミ
ル起動・停止時に前記第１の切替器２２からの信号を選
択し、ミル起動・停止時以外の通常時は０％信号発生器
２３の通常側を選択する第２の切替器２４と、該第２の
切替器２４にて選択した信号に変化率を与える変化率制
限器２５と、該変化率制限器２５からの信号を前記ボイ
ラ負荷指令１１を入力している関数発生器１２からの基
本開度指令１３に加算する加算器２６とを備えたことを
特徴とする石炭焚ボイラのＮＯx制御装置、に係るもの
である。
【００１２】
【作用】微粉炭ミルを起動・停止する際、該起動・停止
する微粉炭ミルに接続されたバーナに供給している二次
空気の流量を、セパレートダンパを所定時間絞り込むこ
とにより減少させると、起動・停止を行う微粉炭ミルに
接続されたバーナの空気過剰状態が緩和され、起動・停
止を行う微粉炭ミルに接続されたバーナによるＮＯxの
増加が抑制される。
する微粉炭ミルに接続されたバーナに供給している二次
空気の流量を、セパレートダンパを所定時間絞り込むこ
とにより減少させると、起動・停止を行う微粉炭ミルに
接続されたバーナの空気過剰状態が緩和され、起動・停
止を行う微粉炭ミルに接続されたバーナによるＮＯxの
増加が抑制される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１４】図１は図３及び図４に示した微粉炭焚ボイ
ラに適用した本発明の一実施例を示すもので、図５に示
したセパレートダンパ制御装置１５に、以下の構成を備
えるようにしている。
ラに適用した本発明の一実施例を示すもので、図５に示
したセパレートダンパ制御装置１５に、以下の構成を備
えるようにしている。
【００１５】即ち、図１に示すようにミル負荷指令１６
に基づいてミル起動時の絞り込み量と絞り込み時間を設
定してミル絞り込み信号１７を出す関数発生器１８と、
ミル負荷指令１６に基づいてミル停止時の絞り込み量と
絞り込み時間を設定してミル絞り込み信号１９を出す関
数発生器２０と、ミル起動・停止信号２１を入力してミ
ル起動時にミル起動時絞り込み信号１７（ａ側）を選択
し、ミル停止時にミル停止時絞り込み信号１９（ｂ側）
を選択する第１の切替器２２と、ミル起動・停止信号２
１を入力してミル起動及び停止時に前記第１の切替器２
２からの信号（ａ側）を選択し、ミル起動・停止以外の
通常時は０％信号発生器２３の通常側（ｂ側）を選択す
る第２の切替器２４と、該第２の切替器２４にて選択し
た信号に変化率を与える変化率制限器２５と、該変化率
制限器２５からの信号を前記関数発生器１２からの基本
開度指令１３に加算する加算器２６とを備えたダンパ開
度修正回路２７を設ける。
に基づいてミル起動時の絞り込み量と絞り込み時間を設
定してミル絞り込み信号１７を出す関数発生器１８と、
ミル負荷指令１６に基づいてミル停止時の絞り込み量と
絞り込み時間を設定してミル絞り込み信号１９を出す関
数発生器２０と、ミル起動・停止信号２１を入力してミ
ル起動時にミル起動時絞り込み信号１７（ａ側）を選択
し、ミル停止時にミル停止時絞り込み信号１９（ｂ側）
を選択する第１の切替器２２と、ミル起動・停止信号２
１を入力してミル起動及び停止時に前記第１の切替器２
２からの信号（ａ側）を選択し、ミル起動・停止以外の
通常時は０％信号発生器２３の通常側（ｂ側）を選択す
る第２の切替器２４と、該第２の切替器２４にて選択し
た信号に変化率を与える変化率制限器２５と、該変化率
制限器２５からの信号を前記関数発生器１２からの基本
開度指令１３に加算する加算器２６とを備えたダンパ開
度修正回路２７を設ける。
【００１６】前記ダンパ開度修正回路２７は、各微粉炭
ミル３ａ〜３ｆに接続されたバーナ２のグループ２ａ〜
２ｆに連通している二次空気供給管５に備えられるセパ
レートダンパ９ａ，９ａ’、９ｂ，９ｂ’、９ｃ，９
ｃ’、９ｄ，９ｄ’、９ｅ，９ｅ’、９ｆ，９ｆ’毎に
設けるようにしている。即ち、微粉炭ミル３ａに接続さ
れているバーナ２のグループ２ａに二次空気７を供給す
るセパレートダンパ９ａ，９ａ’が、ダンパ開度修正回
路２７により一緒に制御されるようになっている。
ミル３ａ〜３ｆに接続されたバーナ２のグループ２ａ〜
２ｆに連通している二次空気供給管５に備えられるセパ
レートダンパ９ａ，９ａ’、９ｂ，９ｂ’、９ｃ，９
ｃ’、９ｄ，９ｄ’、９ｅ，９ｅ’、９ｆ，９ｆ’毎に
設けるようにしている。即ち、微粉炭ミル３ａに接続さ
れているバーナ２のグループ２ａに二次空気７を供給す
るセパレートダンパ９ａ，９ａ’が、ダンパ開度修正回
路２７により一緒に制御されるようになっている。
【００１７】次に上記実施例の作用を説明する。
【００１８】図３及び図４の微粉炭ミル３のうち、例え
ば微粉炭ミル３ａを起動する場合について説明すると、
微粉炭ミル３ａがミル起動信号２１によって起動されミ
ル負荷指令１６によって低負荷で運転が開始され、微粉
炭濃度が低い燃料４がバーナ２のグループ２ａに供給さ
れる。
ば微粉炭ミル３ａを起動する場合について説明すると、
微粉炭ミル３ａがミル起動信号２１によって起動されミ
ル負荷指令１６によって低負荷で運転が開始され、微粉
炭濃度が低い燃料４がバーナ２のグループ２ａに供給さ
れる。
【００１９】この時、図１のミル起動信号２１を入力し
ている第１の切替器２２が関数発生器１８側（ａ側）に
切替えられ、ミル負荷指令１６に応じた図２に示すミル
負荷指令１６に基づく絞り込み量αと絞り込み時間Ｔと
が設定された関数発生器１８からのミル起動時絞り込み
信号１７が選択される。
ている第１の切替器２２が関数発生器１８側（ａ側）に
切替えられ、ミル負荷指令１６に応じた図２に示すミル
負荷指令１６に基づく絞り込み量αと絞り込み時間Ｔと
が設定された関数発生器１８からのミル起動時絞り込み
信号１７が選択される。
【００２０】またこの時、第２の切替器２４にもミル起
動信号２１が入力されているので、第２の切替器２４は
第１の切替器２２からのミル起動絞り込み信号１７側
（ａ側）を選択するように切替えられる。
動信号２１が入力されているので、第２の切替器２４は
第１の切替器２２からのミル起動絞り込み信号１７側
（ａ側）を選択するように切替えられる。
【００２１】従って、第２の切替器２４にて選択された
ミル起動時絞り込み信号１７は、変化率制限器２５によ
って図２に示すように変化率が決められて、加算器２６
を介し、ボイラ負荷指令１１から関数発生器１２によっ
て得られた基本開度指令１３に加算される。よって、起
動が行われる微粉炭ミル３に接続されているバーナ２の
二次空気７を供給しているセパレートダンパ９は図２に
示す開度に制御され、よって微粉炭ミル３の負荷が小さ
いミル起動時には、微粉炭ミル３に接続しているバーナ
２への二次空気７の供給を絞り込むことにより、前記バ
ーナ２が空気過剰状態になることを防止して、ＮＯxの
低減を図ることができる。
ミル起動時絞り込み信号１７は、変化率制限器２５によ
って図２に示すように変化率が決められて、加算器２６
を介し、ボイラ負荷指令１１から関数発生器１２によっ
て得られた基本開度指令１３に加算される。よって、起
動が行われる微粉炭ミル３に接続されているバーナ２の
二次空気７を供給しているセパレートダンパ９は図２に
示す開度に制御され、よって微粉炭ミル３の負荷が小さ
いミル起動時には、微粉炭ミル３に接続しているバーナ
２への二次空気７の供給を絞り込むことにより、前記バ
ーナ２が空気過剰状態になることを防止して、ＮＯxの
低減を図ることができる。
【００２２】上記において、セパレートダンパ９の絞り
込みによってバーナ２への流れが抑制された分の二次空
気７は、ＯＰＡ２８及び他の燃焼しているバーナ２に回
されることになる。
込みによってバーナ２への流れが抑制された分の二次空
気７は、ＯＰＡ２８及び他の燃焼しているバーナ２に回
されることになる。
【００２３】起動が終了すると、ミル起動信号２１が無
くなることにより第２の切替器２４が０％信号発生器２
３側（ｂ側）を選択するように切替わり、よってセパレ
ートダンパ９はボイラ負荷指令１１に基づいた基本開度
指令１３によって制御されるようになる。
くなることにより第２の切替器２４が０％信号発生器２
３側（ｂ側）を選択するように切替わり、よってセパレ
ートダンパ９はボイラ負荷指令１１に基づいた基本開度
指令１３によって制御されるようになる。
【００２４】上記説明ではミル起動時について説明した
が、ミル停止時は、ミル停止信号２１によって第１の切
替器２２が停止時絞り込み信号１９側（ｂ側）を選択す
るように切替わる以外前記起動時と全く同様に作用す
る。
が、ミル停止時は、ミル停止信号２１によって第１の切
替器２２が停止時絞り込み信号１９側（ｂ側）を選択す
るように切替わる以外前記起動時と全く同様に作用す
る。
【００２５】尚、本発明の石炭焚ボイラのＮＯx制御方
法及び装置は、上述の実施例にのみ限定されるものでは
なく、絞り込み信号１７，１９の絞り込み量α及び絞り
込み時間Ｔは任意に設定できること、その他本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。
法及び装置は、上述の実施例にのみ限定されるものでは
なく、絞り込み信号１７，１９の絞り込み量α及び絞り
込み時間Ｔは任意に設定できること、その他本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。
【００２６】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の石炭焚ボ
イラのＮＯx制御方法及び装置によれば、起動、又は停
止する微粉炭ミルに接続しているバーナへの二次空気の
供給を絞り込んで減少させるようにしていることによ
り、前記バーナが空気過剰状態になることを防止して、
ＮＯxの低減を図ることができる優れた効果を奏し得
る。
イラのＮＯx制御方法及び装置によれば、起動、又は停
止する微粉炭ミルに接続しているバーナへの二次空気の
供給を絞り込んで減少させるようにしていることによ
り、前記バーナが空気過剰状態になることを防止して、
ＮＯxの低減を図ることができる優れた効果を奏し得
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すセパレートダンパ制御
装置のブロック図である。
装置のブロック図である。
【図２】起動時絞り込み信号の一例を示す線図である。
【図３】本発明を適用する微粉炭焚ボイラの一例を示す
側面図である。
側面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ矢視図である。
【図５】従来のセパレートダンパ制御装置のブロック図
である。
である。
１ 火炉 ２ バーナ ２ａ〜２ｆ グループ ３ 微粉炭ミル ３ａ〜３ｆ 微粉炭ミル ５ 二次空気供給管 ７ 二次空気 ９ セパレートダンパ ９ａ〜９ｆ セパレートダンパ ９ａ’〜９ｆ’セパレートダンパ １１ ボイラ負荷指令 １２ 関数発生器 １３ 基本開度指令 １６ ミル負荷指令 １７ 起動時絞り込み信号 １８ 関数発生器 １９ 停止時絞り込み信号 ２０ 関数発生器 ２１ ミル起動・停止信号 ２２ 第１の切替器 ２３ ０％信号発生器 ２４ 第２の切替器 ２５ 変化率制限器 ２６ 加算器 α 絞り込み量 Ｔ 絞り込み時間
Claims (2)
- 【請求項１】 石炭焚ボイラの火炉１に複数備えられる
バーナ２に対して所要数のグループ２ａ〜２ｆ毎に微粉
炭を供給するように接続された微粉炭ミル３ａ〜３ｆを
起動・停止する際、該起動・停止する微粉炭ミル３に接
続されたバーナ２にボイラ負荷指令１１に基づいて供給
するようにしている二次空気７の流量を、所定時間絞り
込んで減少させることにより、起動・停止を行う微粉炭
ミル３に接続されたバーナ２の空気過剰状態を緩和する
ことを特徴とする石炭焚ボイラのＮＯx制御方法。 - 【請求項２】 石炭焚ボイラの火炉１に複数備えられる
バーナ２に対して所要数のグループ２ａ〜２ｆ毎に微粉
炭を供給する微粉炭ミル３ａ〜３ｆが接続され、且つ前
記バーナ２の夫々に二次空気７を供給する二次空気供給
管５にセパレートダンパ９ａ〜９ｆ、９ａ’〜９ｆ’が
備えられており、該セパレートダンパ９ａ〜９ｆ、９
ａ’〜９ｆ’の夫々が、ボイラ負荷指令１１を入力して
いる関数発生器１２からの基本開度指令１３によって開
度調節されるようにしてある石炭焚ボイラにおけるＮＯ
x制御装置であって、ミル負荷指令１６に基づいてミル
起動時の絞り込み量と絞り込み時間を設定したミル起動
時絞り込み信号１７を出す関数発生器１８と、ミル負荷
に基づいてミル停止時の絞り込み量と絞り込み時間を設
定したミル停止時絞り込み信号１９を出す関数発生器２
０と、ミル起動・停止信号２１を入力してミル起動時に
ミル起動時絞り込み信号１７を選択し、ミル停止時にミ
ル停止時絞り込み信号１９を選択する第１の切替器２２
と、ミル起動・停止信号２１を入力してミル起動・停止
時に前記第１の切替器２２からの信号を選択し、ミル起
動・停止時以外の通常時は０％信号発生器２３の通常側
を選択する第２の切替器２４と、該第２の切替器２４に
て選択した信号に変化率を与える変化率制限器２５と、
該変化率制限器２５からの信号を前記ボイラ負荷指令１
１を入力している関数発生器１２からの基本開度指令１
３に加算する加算器２６とを備えたことを特徴とする石
炭焚ボイラのＮＯx制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22737293A JPH0783407A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 石炭焚ボイラのＮＯｘ制御方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22737293A JPH0783407A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 石炭焚ボイラのＮＯｘ制御方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0783407A true JPH0783407A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16859778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22737293A Pending JPH0783407A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 石炭焚ボイラのＮＯｘ制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783407A (ja) |
-
1993
- 1993-09-13 JP JP22737293A patent/JPH0783407A/ja active Pending
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