JPH078378A

JPH078378A - せいろケース

Info

Publication number: JPH078378A
Application number: JP716994A
Authority: JP
Inventors: Shoei Fukuda; 昭英福田
Original assignee: OSAKA GOKOU KK
Current assignee: OSAKA GOKOU KK
Priority date: 1994-01-26
Filing date: 1994-01-26
Publication date: 1995-01-13
Anticipated expiration: 2010-06-21
Also published as: JPH0757210B2

Abstract

(57)【要約】【目的】各せいろにおける被加熱物の加熱温度及び時
間を略均一にしうると共に、熱効率がよく、しかも食品
の特性、味覚等を損なうことのない蒸し器を提供する。【構成】蒸気放出管４が天端板１ｂから上方に突設さ
れた蒸発缶本体１と、該蒸発缶本体１上に載置され、複
数のせいろ３８が引き出し式に設けられたせいろケース
４０とからなり、各せいろ３８の直下に蒸気噴出管３７
が配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍食品の解凍、食物
を蒸す際等に使用される蒸し器に関する。

【０００２】

【従来の技術】蒸し器には、ガスバーナによって下方か
ら加熱されるボイラタンクを備え、ボイラタンクの天端
板に、ボイラタンク内で発生した蒸気を放出するノズル
を設け、このノズルを上方から覆うように天端板上にせ
いろを載置するようにしたものがある。

【０００３】しかし、上記蒸し器は、単にボイラタンク
内で発生した蒸気を、そのまませいろに入れて食物等を
蒸すため、この蒸気は１００℃以下でしかも多量の水分
を含んでいる。したがって、冷凍食品の解凍に蒸し器を
使用した場合、食品の解凍に長時間を要し、冷凍食品が
多量の水分を含むため、冷凍食品本来の特性や味覚が損
なわれるという問題があった。

【０００４】そこで、本願発明者は、かかる問題点を解
消すべく、ボイラタンク内で発生した蒸気を再加熱し
て、蒸気中の水分を少なくしてせいろに導くようにした
蒸し器をすでに提案している。すなわち、この蒸し器は
複数の燃焼ガス流路が天端板及び底板を貫通して設けら
れると共に複数の蒸気放出管が天端板に設けられた蒸発
缶本体と、蒸気放出管を囲むように蒸発缶本体上に設け
られかつ燃焼ガス流路に連通されると共に燃焼ガス排出
口を備えた蒸気再加熱室と、蒸発缶本体への給水タンク
と、蒸発缶本体をその下方から加熱するバーナと、蒸気
再加熱室上方に設けられたせいろとを備えている。

【０００５】そして、前記せいろは、同形状のものが複
数段に積み重ねられるようになっており、底面のみが簀
になっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、本発明者が
提案した蒸し器は、最下段のせいろの下側に蒸気放出口
が開口しているため、下段側のせいろ内の被加熱物間を
通過して温度低下した蒸気が順次上段側へと上昇する。
したがって、上下のせいろにおける加熱温度並びに加熱
時間に差が生じ、特に冷凍食品解凍に際しては、食品の
特性、味覚等を均一にすることができないという問題が
ある。

【０００７】また、従来のせいろでは、底面のみが簀に
なっているため、熱効率が悪いなどの問題があった。本
発明は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、各せいろにおける被加熱物の加
熱温度及び時間を略均一にしうると共に、熱効率が良
く、しかも食品の特性、味覚等を損なうことのない蒸し
器及びせいろケースを提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では次の技術的手段を講じた。すなわち、第
１の発明は、蒸気放出管４が天端板１ｂから上方に突設
された蒸発缶本体１と、該蒸発缶本体１上に載置され、
複数のせいろ３８が引出し式に設けられたせいろケース
４０とからなり、各せいろ３８の直下に蒸気噴出管３７
が配設されていることを特徴としている。

【０００９】第２の発明のせいろケース４０は、せいろ
３８が引出し式とせられ、各せいろの出入口４１の内側
に、せいろ３８によって押し開かれる出入口開閉ダンパ
ー４３が設けられている点に特徴がある。また、第３の
発明のせいろケース４０は、せいろ３８が側面から出入
され、かつ各せいろ３８が上下に重ならないように階段
状に収容されている点に特徴がある。

【００１０】なお、せいろ３８は、網状体５３により形
成するのが好ましい。

【００１１】

【作用】本発明によれば、各蒸気噴出管３７から放出さ
れた蒸気は、各せいろの下側からそれぞれ直接に被加熱
物に接触し、各被加熱物が加圧下において略均等な温度
で加熱され、略同一時間で加熱が完了する。したがっ
て、被加熱物の本来の特性、味覚等をよみがえらすこと
ができる。

【００１２】また、せいろに冷凍食品を入れて解凍する
場合、冷凍食品を２００℃程度の乾燥した多量の蒸気に
よって、加圧しながら短時間で効率よく解凍できると共
に、冷凍食品が多くの水分を含むこともなく、食品の特
性や味覚を損なうことがない。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図面において、１は蒸発缶本体で、略方形タンク状
を呈し、底板１ａの前側の一部が低くされて段差底部２
が形成され、該本体１内に底板１ａ及び天端板１ｂを貫
通する角管３ａによって複数の燃焼ガス流路３が設けら
れ、天端板１ｂに複数の蒸気放出管４が設けられてい
る。そして、底板１ａの下側には、底板１ａの後端部と
段差底部２の後側壁２ａ間を連通するフィン５ａ付バイ
パス管５が複数本取替可能に設けられ、蒸発缶本体１内
底部の水の循環を良好にして、熱効率の向上が図られて
いる。また、角管３ａには、加熱管６が水平方向に貫通
状に設けられ、加熱管６内の水又は蒸気が燃焼ガス流路
３内を上昇する燃焼ガスによって加熱されるようになっ
ている。

【００１４】さらに、蒸発缶本体１の前側壁１ｃ下部に
は、掃除口７が設けられ、掃除用蓋８が水密状にかつ着
脱可能に取付けられており、該蓋８の側方に排水管９が
開閉弁１０を介して取付けられている。１１は安全弁、
１２は給水入口管、１３は給水タンクで、該タンク１３
の下面には給水入口管１２に逆止弁１４を介して接続さ
れた給水管１５が固着されている。

【００１５】給水タンク１３は、蒸発缶本体１の後側壁
１ｄに固着された支持部材１６上に載設され、側壁上部
内に臨入固着された導水管１７の内端にはボールタップ
１８が設けられ、給水タンク１３内の水位が所定量下が
ると、ボールタップ１８によって導水管１７の開口が開
き、水が供給され、所定水位に戻ると前記開口が閉じら
れるようになっている。

【００１６】したがって、蒸発缶本体１内の水位も、給
水管１５を介して連通しているので、給水タンク１３内
の水位と略等しくなり、略所定値に保持され、連続して
略一定量の蒸気を発生させることができる。なお、１９
は給水タンクスタンド、２０は車輪（キャスターでもよ
い）で前記スタンド下端に設けられている。

【００１７】２１は蒸発缶本体支持台で、上開き箱状を
呈すると共に下面に車輪２２（キャスターでもよい）が
設けられ、前面にはバーナ出入開口２３が設けられてお
り、バーナ燃焼室２４が形成されている。２５はバーナ
（ガスバーナ、オイルバーナのいずれでもよい）で、前
記バーナ燃焼室２４内にその出入開口２３から出入自在
に設けられている。

【００１８】２６は蒸気再加熱室で、蒸気放出管４の周
囲を囲むように蒸発缶本体１の天端板１ｂ上に着脱可能
に載設され、該再加熱室２６内に燃焼ガス流路３が連通
されており、後側は給水タンク１３の後端近傍の直上に
まで延出されて上部に燃焼ガス排出口２７が形成される
と共に、蒸気放出管４の貫通孔２８，２９を備えた中蓋
３０及び天蓋３１が設けられ、両蓋３０，３１間に断熱
材３２が充填されている。天蓋３１は着脱可能で、後側
を除く三方に樋３３が形成され、ドレン抜き管３４が設
けられており、蒸気放出管４から放出された蒸気の凝縮
したドレンが都合よく集められ、排出されるようになっ
ている。

【００１９】３５は燃焼ガス排出口２７に嵌着された排
ガス筒、３６は蒸気放出管４の上端に螺着され天蓋３１
を固定するナットである。３７は蒸気噴出管で、前記蒸
気放出管４に基端が接続され、先端部は各せいろ３８の
直下に位置してせいろ底面と略平行とされて複数の蒸気
噴出管３７が設けられている。なお、後側の蒸気噴出管
３７は先端部がＴ字状とされ、前側のせいろ３８よりも
上側に位置している。

【００２０】４０はせいろケースで、後側を一段高くし
た階段状とされ、下面が開口されて前記再加熱室２６の
天蓋３１上に載置されるようになっており、前側面４０
Ａに、それぞれ左右２つのせいろ出入口４１が設けられ
ている。そして、該出入口４１には、せいろケース４０
内に延びる角筒状のせいろ支持筒４２が固着され、該支
持筒４２の外端に外向き鍔４２Ａが突設されており、支
持筒４２の内端は、下縁が上縁よりも内方に位置するよ
うに傾斜状とせられ、上縁４２Ｂに出入口開閉ダンパー
４３の上端がヒンジ４４により取付けられている。この
ダンパー４３は、せいろ３８の挿入によってせいろ３８
により押し上げられて開き、せいろ３８の引き出しによ
って、ダンパー４３の自重により閉まり、その自重及び
蒸気圧で傾斜状の支持筒内端に押し付けられる。また、
せいろケース４０の上段側上端板４０Ｂには、その中央
部に蒸気排出弁４５が設けられ、ハンドル４６によって
排出蒸気量が調節できるようになっている。

【００２１】なお、せいろケース４０の下部開口の内周
面には、支持突起４７が全周にわたって設けられてい
る。前記せいろ３８は、第１０図に示すように、鍔４８
Ａ付箱形の前蓋４８と、該前蓋４８の後部に突設された
直方形枠状の支持枠４９と、網状容器５０と、前蓋４８
の前面中央に取着された把持棒５１とからなり、前記網
状容器５０が支持枠４９に嵌脱可能になっており、被加
熱物に対応して取替えうるようになっている。

【００２２】そして、網状容器５０は、上下の長方形枠
体５２と該枠体５２の上面を除く五面に張設された網状
体５３とからなっている。前記蒸気放出管４のうち、中
央のものは栓５４により閉塞されている。また、蒸発缶
本体１、燃焼ガス流路３用角管３ａ、蒸気放出管４、バ
イパス管５、加熱管６、給水タンク１３、天蓋３１、せ
いろ３８、せいろケース４０等の腐食しやすい部分は、
ステンレス鋼等を使用するのが望ましい。

【００２３】上記実施例において、蒸発缶本体１及び給
水タンク１３内の水位Ｌは、ボールタップ１８によって
常に略一定に保たれ、バーナ２５の燃焼ガスが第６図に
点線矢印で示すように、バイパス管５及び底板１ａ、段
差底部２を加熱した後、燃焼ガス流路３を通り、角管３
ａ及び加熱管６を介して缶水及び発生蒸気を加熱して蒸
気再加熱室２６内に至る。蒸気再加熱室２６に流入した
燃焼ガスは、蒸発缶本体１内で発生した蒸気を、天端板
１ｂ及び蒸気放出管４を介して１００℃以上に加熱して
乾き蒸気とした後、燃焼ガス排出口２７を経て排ガス筒
３５から大気中に排出される。他方、蒸気放出管４で乾
燥された蒸気は、乾き蒸気となって蒸気放出管４上端か
ら、各蒸気噴出管３７を経て噴出口３９から噴出して各
せいろ３８内にそれぞれ直接入り、食物等を加圧しなが
らそれぞれ均一な温度（例えば２００℃）で加熱して蒸
し、蒸気排出弁４５から大気中に放出される。

【００２４】なお、バイパス管５内の水は、燃焼ガスに
よって加熱され、段差底部２側から底板１ａの後部に向
かって流れ、第６図に矢印ａで示す方向に還流し、熱効
率が一層高められる。そして、蒸発缶本体１の段差底部
２にスケールが集まるので、該本体１前面の掃除口７に
設けた掃除用蓋８を開けてスケールを簡単に除去するこ
とができる。

【００２５】また、給水タンク１３の天板１３ａは着脱
自在であり、内部の清掃等の際には開放することができ
る。上記実施例では、車輪２０，２２を備えているの
で、移動自在であるが、必要に応じて車輪を除去して定
置することができる。さらに、蒸気再加熱室２６は、上
記実施例では着脱自在とされているが、蒸発缶本体１と
一体的に構成することができ、また、前記支持台２１も
蒸発缶本体１と一体的に構成することができる。

【００２６】本発明における燃焼ガス流路３、蒸気放出
管４、バイパス管５及び加熱管６等の数は勿論のこと、
その他の構成についても、上記実施例に限定されるもの
ではないこと当然である。例えば、蒸発缶本体１の左右
及び後側板は、第５図に２点鎖線で示すように段差底部
２の底面と面一になるところまで延設することができ、
せいろケース４０を蒸発缶本体１により直接支持しても
よい。

【００２７】前記せいろ３８は、方形箱状のせいろケー
ス４０内に段積み式に設け、各せいろ３８の下側にそれ
ぞれ蒸気噴出管３７を設けることができる。また、前記
せいろ３８は、支持枠４９及び網状容器５０を一体化
し、支持枠４９に網状体５３を張設けて分離不能とした
ものでもよく、さらに、底面のみに簀を設けたものも使
用できる。

【００２８】さらに、せいろケース４０には、左右両側
面にせいろ３８の出入口を設けることができる。上記実
施例によれば、１００℃以上の乾き蒸気を大量に発生さ
せることができ、しかも燃焼ガスの熱エネルギーを有効
に活用して効率よく蒸気を発生させ、蒸し器の熱効率を
高めることが可能であり、冷凍食品等は加圧しながら加
熱するので、解凍時間の短縮を図りうると共に、乾き蒸
気により加熱するため冷凍食品が水分を多量に含んでそ
の特性や味覚を損なわれる恐れが全くない。

【００２９】また、蒸発缶本体１の底板１ａにその一部
を低くした段差底部２を設けて、底板１ａと段差底部２
間を外側で連通するバイパス管５を設けることによっ
て、蒸発缶本体１内底部の水の循環を行なって熱効率の
向上を図ることができるうえ、スケールを段差底部２に
集めることができ、蒸発缶本体１内の清掃をし易くする
ことが可能である。また、蒸発缶本体１下部に掃除用蓋
８を設けることにより、スケールの除去排出が簡単で能
率的に行なうことができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明にかかる蒸し器は、上述のよう
に、蒸気放出管４が天端板１ｂから上方に突設された蒸
発缶本体１と、該蒸発缶本体１上に載置され、複数のせ
いろ３８が引出し式に設けられたせいろケース４０とか
らなり、各せいろ３８の直下に蒸気噴出管３７が配設さ
れていることを特徴とするものであるから、各せいろ３
８内の被加熱物を略均一な温度で加熱することができ、
したがって、同一条件でしかも同時間で蒸し、調整する
ことができるので、食品の加熱、解凍等による品質を各
せいろ３８共に均等にすることが可能である。

【００３１】また、せいろケース４０はせいろ３８の出
入口４１の内側にせいろ３８によって自動開閉されるダ
ンパー４３を備えているので、せいろ３８の出し入れの
際に、蒸気が出入口４１から漏れることがなく、経済的
でかつ危険性をなくし、安全に作業を行なうことができ
る。さらに、せいろケース４０は、網状体５３により形
成されたせいろ３８を備えているので、被加熱物の全面
に直接蒸気が接触し、全面から均等な加熱を行なえ、食
品の特性を損なうことなく、また熱効率の向上を図るこ
とができる。そして、せいろ３８が支持枠４９と網状容
器５０とにより嵌脱自在に構成されることによって、網
状容器５０を食品に対応して交替できると共に洗浄する
場合にも他の洗浄済のものと取替えて、蒸し器の運転効
率を高めることができるうえ、せいろ３８を経済的に得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す一部破断全体側面図であ
る。

【図２】図１のせいろケースを除いた状態の平面図であ
る。

【図３】図１のせいろケースを除いた状態の正面図であ
る。

【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】蒸発缶本体及び給水タンクの縦断拡大側面図で
ある。

【図６】図２のＢ−Ｂ線断面拡大図である。

【図７】せいろケースの縦断側面拡大図である。

【図８】せいろを引き出したせいろケースの縦断側面拡
大図である。

【図９】図８の正面図である。

【図１０】せいろの分解斜視図である。

【符号の説明】

１蒸発缶本体１ｂ天端板４蒸気放出管３７蒸気噴出管３８せいろ４０せいろケース４１せいろ出入口４３出入口開閉ダンパー４９支持枠５０網状容器５３網状体

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【手続補正書】

【提出日】平成６年３月７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】せいろケース

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍食品の解凍、食物
を蒸す際等に使用されるせいろケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記せいろケースとしては、内部
が蒸気で満たされるケース本体の側面に複数の出入口を
設け、この各出入口に被加熱物を収納するせいろを内外
引き出し式に挿通したものが知られている。この従来の
せいろケースでは、各せいろは、ケース本体に出退自在
に挿通された引き出しと、この引き出しに着脱自在に収
納された物品収容器とからなり、引き出しには、ケース
本体の出入口をケース外側から閉塞する蓋部材が設けら
れている（実願昭５４−１１１９４７号（実開昭５６−
３０８３３号）のマイクロフィルム）。

【０００３】このせいろケースによれば、引き出しの蓋
部材が出入口を閉塞しており、しかも引き出しに物品収
容器が着脱自在に収納されているので、引き出しを外側
に引き出した後すぐに物品収容器だけを取り出して被加
熱物を交換し、その後すぐに引き出しを閉めるようにす
れば、引き出しを出し入れする僅かの間だけケース本体
が開放されるだけで、ケース本体内の蒸気が外部に大量
に流出するのを防止できるとされている（上記出願明細
書の第４頁〜第５頁参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のせいろ
ケースでは、引き出しの蓋部材で出入口を外部から閉塞
しているだけであるので、引き出しを開けるとたとえ僅
かの間でも出入口から高温の蒸気が勢いよく吹き出すこ
とになる。従って、物品収容器を取り出して被加熱物を
取り替えている間にケース本体内の蒸気圧が低下して加
熱効率が悪化するとともに、蒸気が厨房内に立ち込めて
作業環境を悪化させる原因となっていた。

【０００５】また、引き出し直後の物品収容器は極めて
高温であるため、引き出しを外側に引き出した後すぐに
物品収容器だけを取り出すといっても、実際には引き出
したあと時間が大分経ってからでないと物品収容器に触
ることができなかった。このため、従来では、物品収容
器に触れるようになるまでその温度低下を待っている間
に、ケース本体内の蒸気圧が大幅に低下するのが実情で
あった。

【０００６】さらに、従来のせいろケースでは、引き出
しをケース本体に出退自在に設ける手段として、引き出
しの両側面に設けたローラーをケース本体の内側面に設
けたレールに支持するようにしていたので、部品点数が
多く材料コスト及び加工コストが高くついていた。本発
明は、このような実状に鑑み、被加熱物を交換している
間でもケース本体から蒸気が吹き出さないようにして、
加熱効率の低下と作業環境の悪化を防止できるせいろケ
ースを提供することを目的とする。

【０００７】また、本発明は、そのようなせいろケース
を極めて安価に得られるようにするとともに、ダンパー
の開閉操作を簡単にして被加熱物の取り替え作業を安全
に行えるようにすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は次の技術的手段を講じた。即ち、本発明
は、内部が蒸気で満たされるケース本体の側面に出入口
が設けられ、この出入口にせいろが内外引き出し式に挿
通され、せいろの外側面に前記出入口をケース外側から
閉塞する蓋部材が設けたられたせいろケースにおいて、
前記せいろは前記出入口に対して抜き差し自在に挿通さ
れており、前記せいろを前記出入口からケース本体外へ
抜き出すと同時にその出入口をケース内側から閉塞する
ダンパーが設けられていることを特徴とする。

【０００９】より具体的には、出入口はせいろが抜き差
し自在に挿通される支持筒によって構成され、この支持
筒は、ケース本体の側面にケース内外方向に貫通して設
けられているとともに、その軸方向長が前記せいろの引
き出し方向長よりも短く形成されている。また、この支
持筒の内側開口端はその下側が上側よりもケース内方に
変位した傾斜状とされ、前記ダンパーは、前記支持筒の
内側開口端をケース内側から閉塞するよう前記ケース本
体の内側に上下揺動自在に設けられている。

【００１０】この場合、蓋部材の周縁に、支持筒の外側
開口端に引っ掛かる掛止部を形成することができる。ま
た、支持筒の外側開口端に、蓋部材の掛止部に外嵌され
る鍔部を形成することができる。

【００１１】

【作用】本発明では、被加熱物の加熱処理が終了する
と、せいろ３８を出入口４１からケース本体４０Ｃ外に
抜き出し、せいろ３８に新たな被加熱物を入れ、そのせ
いろ３８を出入口４１に再び挿通する。このさい、せい
ろ３８を抜き出すと同時にダンパー４３がその出入口４
１をケース内側から閉塞するので、被加熱物を取り替え
ている間に蒸気がケース本体４０Ｃから漏れ出すことは
ない。

【００１２】請求項２に記載の発明では、せいろ３８が
ケース本体４０Ｃの側面にケース内外方向に貫通して設
けた支持筒４２に抜き差し自在に挿通されているため、
従来のようにせいろ３８の両側面にローラーを設けたり
ケース本体４０Ｃの内側面にレールを設けたりしなくて
も、せいろ３８をケース本体４０Ｃに出退自在に支持さ
せることができる。

【００１３】この場合、支持筒４２の軸方向長がせいろ
３８の引き出し方向長よりも短く形成され、支持筒４２
の内側開口端はその下側が上側よりもケース内方に変位
した傾斜状とされ、しかもこの支持筒４２の内側開口端
をケース内側から閉塞するダンパー４３がケース本体４
０Ｃの内側に上下揺動自在に設けられているので、せい
ろ３８を抜き出すと、ダンパー４３はその自重とケース
本体４０Ｃの蒸気圧によって支持筒４２の内側開口端へ
自動的に押し付けられる。

【００１４】一方、せいろ３８を支持筒４２に挿入する
とダンパー４３はせいろ３８によって押し上げられて開
き、その後せいろ３８に設けた蓋部材４８が出入口４１
を閉塞する。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図面において、１は蒸発缶本体で、略方形タンク状
を呈し、底板１ａの前側の一部が低くされて段差底部２
が形成され、該本体１内に底板１ａ及び天端板１ｂを貫
通する角管３ａによって複数の燃焼ガス流路３が設けら
れ、天端板１ｂに複数の蒸気放出管４が設けられてい
る。

【００１６】そして、底板１ａの下側には、底板１ａの
後端部と段差底部２の後側壁２ａ間を連通するフィン５
ａ付バイパス管５が複数本取替可能に設けられ、蒸発缶
本体１内底部の水の循環を良好にして、熱効率の向上が
図られている。また、角管３ａには、加熱管６が水平方
向に貫通状に設けられ、加熱管６内の水又は蒸気が燃焼
ガス流路３内を上昇する燃焼ガスによって加熱されるよ
うになっている。

【００１７】さらに、蒸発缶本体１の前側壁１ｃ下部に
は、掃除口７が設けられ、掃除用蓋８が水密状にかつ着
脱可能に取付けられており、該蓋８の側方に排水管９が
開閉弁１０を介して取付けられている。１１は安全弁、
１２は給水入口管、１３は給水タンクで、該タンク１３
の下面には給水入口管１２に逆止弁１４を介して接続さ
れた給水管１５が固着されている。

【００１８】給水タンク１３は、蒸発缶本体１の後側壁
１ｄに固着された支持部材１６上に載設され、側壁上部
内に臨入固着された導水管１７の内端にはボールタップ
１８が設けられ、給水タンク１３内の水位が所定量下が
ると、ボールタップ１８によって導水管１７の開口が開
き、水が供給され、所定水位に戻ると前記開口が閉じら
れるようになっている。

【００１９】したがって、蒸発缶本体１内の水位も、給
水管１５を介して連通しているので、給水タンク１３内
の水位と略等しくなり、略所定値に保持され、連続して
略一定量の蒸気を発生させることができる。なお、１９
は給水タンクスタンド、２０は車輪（キャスターでもよ
い）で前記スタンド下端に設けられている。

【００２０】２１は蒸発缶本体支持台で、上開き箱状を
呈すると共に下面に車輪２２（キャスターでもよい）が
設けられ、前面にはバーナ出入開口２３が設けられてお
り、バーナ燃焼室２４が形成されている。２５はバーナ
（ガスバーナ、オイルバーナのいずれでもよい）で、前
記バーナ燃焼室２４内にその出入開口２３から出入自在
に設けられている。

【００２１】２６は蒸気再加熱室で、蒸気放出管４の周
囲を囲むように蒸発缶本体１の天端板１ｂ上に着脱可能
に載設され、該再加熱室２６内に燃焼ガス流路３が連通
されており、後側は給水タンク１３の後端近傍の直上に
まで延出されて上部に燃焼ガス排出口２７が形成される
と共に、蒸気放出管４の貫通孔２８，２９を備えた中蓋
３０及び天蓋３１が設けられ、両蓋３０，３１間に断熱
材３２が充填されている。

【００２２】天蓋３１は着脱可能で、後側を除く三方に
樋３３が形成されている。この樋３３にはドレン抜き管
３４が設けられており、蒸気放出管４から放出された蒸
気の凝縮したドレンが都合よく集められ、排出されるよ
うになっている。３５は燃焼ガス排出口２７に嵌着され
た排ガス筒、３６は蒸気放出管４の上端に螺着され天蓋
３１を固定するナットである。

【００２３】３７は蒸気噴出管で、前記蒸気放出管４に
基端が接続され、先端部は各せいろ３８の直下に位置し
てせいろ底面と略平行とされて複数の蒸気噴出管３７が
設けられている。なお、後側の蒸気噴出管３７は先端部
がＴ字状とされ、前側のせいろ３８よりも上側に位置し
ている。４０はせいろケースで、内部が蒸気で満たされ
るケース本体４０Ｃと、このケース本体４０Ｃの前側面
４０Ａに内外引き出し式に設けられた上下二段のせいろ
３８と、を備えている。

【００２４】ケース本体４０Ｃは、後側を一段高くした
階段状とされ、下面が開口されて前記再加熱室２６の天
蓋３１上に載置されるようになっており、前側面４０Ａ
の各段に、それぞれ左右２つのせいろ出入口４１が設け
られている。そして、この出入口４１は、せいろ３８が
抜き差し自在に挿通される角筒状のせいろ支持筒４２に
よって構成され、この支持筒４２は、ケース本体４０Ｃ
の前側面４０Ａにケース内外方向に貫通して固着されて
いる。

【００２５】上記支持筒４２の外側開口端には、外向き
の鍔部４２Ａが突設されており、支持筒４２の内側開口
端は、下縁が上縁よりも内方に位置するように傾斜状に
形成されていて、この上縁４２Ｂに、出入口開閉用のダ
ンパー４３の上端がヒンジ４４によって取り付けられて
いる。しかして、当該ダンパー４３は、支持筒４２の内
側開口端をケース内側から閉塞するべく、ケース本体４
０Ｃの内側において上下揺動自在に枢着されている。

【００２６】従って、このダンパー４３は、せいろ３８
の挿入によってせいろ３８により押し上げられて開き、
せいろ３８の引き出しによって、ダンパー４３の自重に
より閉まり、その自重及び蒸気圧で傾斜状の支持筒内端
に押し付けられる。また、ケース本体４０Ｃの上段側上
端板４０Ｂには、その中央部に蒸気排出弁４５が設けら
れ、ハンドル４６によって排出蒸気量が調節できるよう
になっている。

【００２７】なお、せいろケース４０の下部開口の内周
面には、支持突起４７が全周にわたって設けられてい
る。前記せいろ３８は、図１０に示すように、前記出入
口４１をケース外側から閉塞する前蓋（蓋部材）４８
と、該前蓋４８の後部に突設された直方形枠状の支持枠
４９と、この支持枠４９によって下から支持される網状
容器５０とを備えており、前蓋４８の前面中央には把持
棒５１が取着されている。

【００２８】前記網状容器５０は支持枠４９に嵌脱可能
になっており、被加熱物に対応して取り替えうるように
なっている。前蓋４８の周縁には、前記鍔部４２Ａに外
嵌して引っ掛かる掛止部４８Ａが屈曲形成されていて、
これにより、せいろ３８を奥まで挿入したときに前蓋４
８で出入口４１を確実に閉塞することができる。

【００２９】そして、網状容器５０は、上下の長方形枠
体５２と該枠体５２の上面を除く五面に張設された網状
体５３とからなっている。前記蒸気放出管４のうち、中
央のものは栓５４により閉塞されている。また、蒸発缶
本体１、燃焼ガス流路３用角管３ａ、蒸気放出管４、バ
イパス管５、加熱管６、給水タンク１３、天蓋３１、せ
いろ３８、せいろケース４０等の腐食しやすい部分は、
ステンレス鋼等を使用するのが望ましい。

【００３０】上記実施例において、蒸発缶本体１及び給
水タンク１３内の水位Ｌは、ボールタップ１８によって
常に略一定に保たれ、バーナ２５の燃焼ガスが第６図に
点線矢印で示すように、バイパス管５及び底板１ａ、段
差底部２を加熱した後、燃焼ガス流路３を通り、角管３
ａ及び加熱管６を介して缶水及び発生蒸気を加熱して蒸
気再加熱室２６内に至る。

【００３１】蒸気再加熱室２６に流入した燃焼ガスは、
蒸発缶本体１内で発生した蒸気を、天端板１ｂ及び蒸気
放出管４を介して１００℃以上に加熱して乾き蒸気とし
た後、燃焼ガス排出口２７を経て排ガス筒３５から大気
中に排出される。他方、蒸気放出管４で乾燥された蒸気
は、乾き蒸気となって蒸気放出管４上端から、各蒸気噴
出管３７を経て噴出口３９から噴出して各せいろ３８内
にそれぞれ直接入り、食物等を加圧しながらそれぞれ均
一な温度（例えば２００℃）で加熱して蒸し、蒸気排出
弁４５から大気中に放出される。

【００３２】このようにして食品等の加熱処理が終了す
ると、せいろ３８を出入口４１からケース本体４０Ｃ外
に抜き出し、網状容器５０を取り替えてせいろ３８に新
たな被加熱物を入れ、そのせいろ３８を出入口４１に再
び挿通すればよい。このさい、せいろ３８を抜き出すと
同時にダンパー４３がその出入口４１をケース内側から
自動的に閉塞するので、被加熱物を取り替えている間に
蒸気がケース本体４０Ｃから漏れ出すことはない。

【００３３】なお、バイパス管５内の水は、燃焼ガスに
よって加熱され、段差底部２側から底板１ａの後部に向
かって流れ、第６図に矢印ａで示す方向に還流し、熱効
率が一層高められる。そして、蒸発缶本体１の段差底部
２にスケールが集まるので、該本体１前面の掃除口７に
設けた掃除用蓋８を開けてスケールを簡単に除去するこ
とができる。

【００３４】また、給水タンク１３の天板１３ａは着脱
自在であり、内部の清掃等の際には開放することができ
る。上記実施例では、車輪２０，２２を備えているの
で、移動自在であるが、必要に応じて車輪を除去して定
置することができる。さらに、蒸気再加熱室２６は、上
記実施例では着脱自在とされているが、蒸発缶本体１と
一体的に構成することができ、また、前記支持台２１も
蒸発缶本体１と一体的に構成することができる。

【００３５】本発明における燃焼ガス流路３、蒸気放出
管４、バイパス管５及び加熱管６等の数は勿論のこと、
その他の構成についても、上記実施例に限定されるもの
ではないこと当然である。例えば、蒸発缶本体１の左右
及び後側板は、図５に２点鎖線で示すように段差底部２
の底面と面一になるところまで延設することができ、せ
いろケース４０を蒸発缶本体１により直接支持してもよ
い。

【００３６】前記せいろ３８は、方形箱状のせいろケー
ス４０内に段積み式に設け、各せいろ３８の下側にそれ
ぞれ蒸気噴出管３７を設けることができる。また、前記
せいろ３８は、支持枠４９及び網状容器５０を一体化
し、支持枠４９に網状体５３を張設けて分離不能とした
ものでもよく、さらに、底面のみに簀を設けたものも使
用できる。

【００３７】さらに、せいろケース４０には、左右両側
面にせいろ３８の出入口を設けることができる。上記実
施例によれば、１００℃以上の乾き蒸気を大量に発生さ
せることができ、しかも燃焼ガスの熱エネルギーを有効
に活用して効率よく蒸気を発生させ、蒸し器の熱効率を
高めることが可能であり、冷凍食品等は加圧しながら加
熱するので、解凍時間の短縮を図りうると共に、乾き蒸
気により加熱するため冷凍食品が水分を多量に含んでそ
の特性や味覚を損なわれる恐れが全くない。

【００３８】また、蒸発缶本体１の底板１ａにその一部
を低くした段差底部２を設けて、底板１ａと段差底部２
間を外側で連通するバイパス管５を設けることによっ
て、蒸発缶本体１内底部の水の循環を行なって熱効率の
向上を図ることができるうえ、スケールを段差底部２に
集めることができ、蒸発缶本体１内の清掃をし易くする
ことが可能である。

【００３９】また、蒸発缶本体１下部に掃除用蓋８を設
けることにより、スケールの除去排出が簡単で能率的に
行なうことができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、せいろ３８を抜き出す
と同時にダンパー４３がその出入口４１をケース内側か
ら閉塞し、被加熱物を取り替えている間も蒸気がケース
本体４０Ｃから吹き出すことがないので、ケース本４０
Ｃ体内の蒸気圧が低下して加熱効率が悪化したり、蒸気
が厨房内に立ち込めて作業環境が悪化したりするのを有
効に防止することができる。

【００４１】請求項２に記載の発明によれば、せいろ３
８の両側面にローラーを設けたりケース本体４０Ｃの内
側面にレールを設けることなくせいろ３８をケース本体
４０Ｃに出退自在に支持できるので、材料コスト及び加
工コストを低減することができる。また、蒸気の流出を
防止するダンパー４３をせいろ３８の抜き差しによって
自動的に開閉できるので、被加熱物の取り替え作業を安
全に行うことができ、しかもダンパー４３をケース本体
４０Ｃ内に上下揺動自在に設けるだけで足りるので、こ
の点からも材料コスト及び加工コストを可及的に低く抑
えられる。

【００４２】請求項３に記載の発明によれば、掛止部４
８Ａが支持筒４２の外側開口端に引っ掛かるので、せい
ろ３８をケース本体４０Ｃに挿入したときに蓋部材４８
で出入口４１を確実に閉塞することができる。請求項４
に記載の発明によれば、支持筒４２の外側開口端に、蓋
部材４８の掛止部４８Ａが外嵌される鍔部４２Ａが形成
されているので、掛止部４８Ａが引っ掛かることによっ
て支持筒４２の外側開口端が変形するのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】図２のＢ−Ｂ線断面拡大図である。

【図７】せいろケースの縦断側面拡大図である。

【図９】図８の正面図である。

【図１０】せいろの分解斜視図である。

【符号の説明】３８せいろ４０せいろケース４０Ａ側面（前側面）４０Ｃケース本体４１出入口４２支持筒４２Ａ鍔部４３ダンパー４８蓋部材（前蓋）４８Ａ掛止部

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蒸気放出管（４）が天端板（１ｂ）から
上方に突設された蒸発缶本体（１）と、該蒸発缶本体
（１）上に載置され、複数のせいろ（３８）が引き出し
式に設けられたせいろケース（４０）とからなり、各せ
いろ（３８）の直下に蒸気噴出管（３７）が配設されて
いることを特徴とする蒸し器。
【請求項２】引出し式せいろ（３８）の夫々の出入口
（４１）の内側にせいろ（３８）によって開かれる出入
口開閉ダンパー（４３）が設けられていることを特徴と
するせいろケース。
【請求項３】せいろ（３８）が側面から出入され、か
つ各せいろ（３８）が上下に重ならないように階段状に
収容されていることを特徴とするせいろケース。
【請求項４】せいろ（３８）は前側を除く三側面及び
底面が網状体（５３）により形成されている請求項２又
は３記載のせいろケース。
【請求項５】せいろ（３８）が支持枠（４９）と取替
自在な網状容器（５０）とからなる請求項２又は３記載
のせいろケース。