JPH0784303B2 - フリクシヨン巻取軸 - Google Patents
フリクシヨン巻取軸Info
- Publication number
- JPH0784303B2 JPH0784303B2 JP61018812A JP1881286A JPH0784303B2 JP H0784303 B2 JPH0784303 B2 JP H0784303B2 JP 61018812 A JP61018812 A JP 61018812A JP 1881286 A JP1881286 A JP 1881286A JP H0784303 B2 JPH0784303 B2 JP H0784303B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- winding
- grooved
- drive shaft
- grooved wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/246—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis
- B65H75/247—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages expansion caused by relative rotation around the supporting spindle or core axis using rollers or rods moving relative to a wedge or cam surface
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、狭幅にスリットされた紙、プラスチックフ
ィルム、金属の箔や薄板等のシート帯を紙管等の筒状の
巻芯のまわりに巻取るために用いるフリクション巻取軸
に関する。前記巻芯はシート帯を巻き取るとき、このフ
リクション巻取軸に外挿して支持する。
ィルム、金属の箔や薄板等のシート帯を紙管等の筒状の
巻芯のまわりに巻取るために用いるフリクション巻取軸
に関する。前記巻芯はシート帯を巻き取るとき、このフ
リクション巻取軸に外挿して支持する。
〈従来の技術〉 上述のようなフリクション巻取軸として、駆動軸、この
駆動軸に外挿した多数の仲介カラー（溝付き輪）とから
なり、各仲介カラーは、その外周上、ほぼ等間隔な三個
所に接線方向に削成した傾斜底の溝の両側上縁を内側へ
押し、且つ溝底の浅い方の端部にビンを植えて、溝底を
転動する球体が、脱落しないようにした夫々同一寸法の
球体入り長穴を備え、上記球体は、上記長穴傾斜底の浅
い位置にある時だけ該仲介カラーと紙管内面をくさび結
合し、深い位置にある時は、紙管の軸方向移動を助ける
コロの作用を有する寸法であるものが既に提案されてい
る（実公昭57-39398号参照）。
駆動軸に外挿した多数の仲介カラー（溝付き輪）とから
なり、各仲介カラーは、その外周上、ほぼ等間隔な三個
所に接線方向に削成した傾斜底の溝の両側上縁を内側へ
押し、且つ溝底の浅い方の端部にビンを植えて、溝底を
転動する球体が、脱落しないようにした夫々同一寸法の
球体入り長穴を備え、上記球体は、上記長穴傾斜底の浅
い位置にある時だけ該仲介カラーと紙管内面をくさび結
合し、深い位置にある時は、紙管の軸方向移動を助ける
コロの作用を有する寸法であるものが既に提案されてい
る（実公昭57-39398号参照）。
〈発明が解決しようとする問題点〉 このフリクション巻取軸では、駆動軸を回転させたと
き、仲介カラーには駆動軸と同じ方向の回転力が生じ、
仲介カラー上に外挿した紙管には、それに係止したシー
ト帯の張力により回転を阻止しようとする力が生じるの
で、紙管と仲介カラーとは相対的に回転しようとする。
そして、紙管の内周に接する、長穴中の球体は、紙管と
仲介カラーとの相対回転により、長穴の傾斜底上を転動
して浅い位置に移動し、長穴から大きく突出して紙管内
面を押し上げる。それによって、紙管は仲介カラーと、
くさび結合して仲介カラーと共に回転する。そして、球
体を介して紙管を仲介カラーに結合するので粉塵発生の
問題が解消され、あわせて紙管着脱がより容易になる。
き、仲介カラーには駆動軸と同じ方向の回転力が生じ、
仲介カラー上に外挿した紙管には、それに係止したシー
ト帯の張力により回転を阻止しようとする力が生じるの
で、紙管と仲介カラーとは相対的に回転しようとする。
そして、紙管の内周に接する、長穴中の球体は、紙管と
仲介カラーとの相対回転により、長穴の傾斜底上を転動
して浅い位置に移動し、長穴から大きく突出して紙管内
面を押し上げる。それによって、紙管は仲介カラーと、
くさび結合して仲介カラーと共に回転する。そして、球
体を介して紙管を仲介カラーに結合するので粉塵発生の
問題が解消され、あわせて紙管着脱がより容易になる。
しかし、このフリクション巻取軸では仲介カラーと巻芯
の相対回転力がなくなると上述のくさび結合は解消され
る。そして、長穴の浅部へ移動している球体は深部へ自
然復帰し易いので、巻芯を確実に仮止めすることができ
ない。そのため、巻取開始時などに、巻取軸にセットし
た巻芯が軸の長手方向に移動する恐れがあり、シート帯
が特に細幅の場合、その巻芯の幅も狭いので、巻芯が巻
取軸の長手方向にずれ易く、シート帯が巻芯に対してず
れた状態で巻き取られるという問題が生じる。
の相対回転力がなくなると上述のくさび結合は解消され
る。そして、長穴の浅部へ移動している球体は深部へ自
然復帰し易いので、巻芯を確実に仮止めすることができ
ない。そのため、巻取開始時などに、巻取軸にセットし
た巻芯が軸の長手方向に移動する恐れがあり、シート帯
が特に細幅の場合、その巻芯の幅も狭いので、巻芯が巻
取軸の長手方向にずれ易く、シート帯が巻芯に対してず
れた状態で巻き取られるという問題が生じる。
〈問題を解決するための手段〉 そこで本発明は、多数の溝付き輪を駆動軸のまわりに隣
接状に嵌め、前記溝付き輪にはそれぞれ円周方向の３個
所以上に等間隔に傾斜溝を設け、前記傾斜溝毎に備えた
ローラの各々の一部を、該ローラが前記溝付き輪の円周
方向に転動できるように前記傾斜溝に収容し、１個所に
割れ目を有する環状輪で前記ローラを前記各溝付き輪毎
に包囲しており、前記駆動軸の回転を前記溝付き輪に摩
擦伝達することができ、前記環状輪の外周に筒状の巻芯
を嵌め、該巻芯にシート帯を係止した状態で前記駆動軸
を回転させることにより、前記ローラを傾斜溝の浅部に
向け移動させ、このローラの移動により前記環状輪を拡
張させて前記巻芯を前記溝付き輪に係止することで、前
記巻芯が前記溝付き輪と共に回転することができるよう
にした、前記巻芯のまわりに前記シート帯を巻取るため
のフリクション巻取軸において、前記傾斜溝の深部と浅
部との間に段部を設け、前記溝付き輪上の各ローラを等
間隔に保持する環状の保持器を前記溝付き輪のまわりに
嵌め、前記環状輪の内周の両側には対向する鍔を設け、
前記保持器の外周から突出した前記ローラの一部を前記
対向する鍔の間に入れたことを特徴とする。
接状に嵌め、前記溝付き輪にはそれぞれ円周方向の３個
所以上に等間隔に傾斜溝を設け、前記傾斜溝毎に備えた
ローラの各々の一部を、該ローラが前記溝付き輪の円周
方向に転動できるように前記傾斜溝に収容し、１個所に
割れ目を有する環状輪で前記ローラを前記各溝付き輪毎
に包囲しており、前記駆動軸の回転を前記溝付き輪に摩
擦伝達することができ、前記環状輪の外周に筒状の巻芯
を嵌め、該巻芯にシート帯を係止した状態で前記駆動軸
を回転させることにより、前記ローラを傾斜溝の浅部に
向け移動させ、このローラの移動により前記環状輪を拡
張させて前記巻芯を前記溝付き輪に係止することで、前
記巻芯が前記溝付き輪と共に回転することができるよう
にした、前記巻芯のまわりに前記シート帯を巻取るため
のフリクション巻取軸において、前記傾斜溝の深部と浅
部との間に段部を設け、前記溝付き輪上の各ローラを等
間隔に保持する環状の保持器を前記溝付き輪のまわりに
嵌め、前記環状輪の内周の両側には対向する鍔を設け、
前記保持器の外周から突出した前記ローラの一部を前記
対向する鍔の間に入れたことを特徴とする。
〈作用〉 本発明のフリクション巻取軸に巻芯を外挿し、駆動軸又
は巻芯を所定の方向に回転させると、巻芯内周に外周を
接して摩擦係合する環状輪と、駆動軸の回転を摩擦伝達
される溝付き輪とは相対的に回転し、環状輪は割れ目を
有するため、この割れ目を拡げることにより拡張可能で
ある。環状輪と傾斜溝の間にあるローラは、環状輪の回
転に伴い傾斜溝の深部から浅部へ向け移動して次第に突
出し、環状輪を突出させる。そして、それが段部を越え
ると、巻芯と駆動軸との相対的な回転力がなくなっても
傾斜溝の深部への自然復帰を段部により妨げられ、環状
輪を拡張させた状態を維持できる。したがって、本発明
のフリクション巻取軸では環状輪の外周に嵌めた巻芯を
仮止めすることができる。そして、巻芯を仮止めすると
共に巻芯にシート帯の先端を係止して駆動軸を回転させ
ると、ローラは傾斜溝の浅部へ向け転動して傾斜溝から
更に突出し、環状輪の内周を押して、環状輪を更に拡張
させ、巻芯を環状輪の外周に強固に係止する。
は巻芯を所定の方向に回転させると、巻芯内周に外周を
接して摩擦係合する環状輪と、駆動軸の回転を摩擦伝達
される溝付き輪とは相対的に回転し、環状輪は割れ目を
有するため、この割れ目を拡げることにより拡張可能で
ある。環状輪と傾斜溝の間にあるローラは、環状輪の回
転に伴い傾斜溝の深部から浅部へ向け移動して次第に突
出し、環状輪を突出させる。そして、それが段部を越え
ると、巻芯と駆動軸との相対的な回転力がなくなっても
傾斜溝の深部への自然復帰を段部により妨げられ、環状
輪を拡張させた状態を維持できる。したがって、本発明
のフリクション巻取軸では環状輪の外周に嵌めた巻芯を
仮止めすることができる。そして、巻芯を仮止めすると
共に巻芯にシート帯の先端を係止して駆動軸を回転させ
ると、ローラは傾斜溝の浅部へ向け転動して傾斜溝から
更に突出し、環状輪の内周を押して、環状輪を更に拡張
させ、巻芯を環状輪の外周に強固に係止する。
〈実施例〉 第１図から第３図に本発明のフリクション巻取軸の一実
施例を示す。図において、１は巻取機の対のフレームや
アーム２、２間に着脱可能に支持され、一端部に固定し
た図示の歯車やチェンホイルを通じ、回転が伝達される
周知の駆動軸の本体を示す。駆動軸の本体１の外周には
アーム２、２に回転自在に支持する両端部を除き、中間
部のほぼ全長にキー１′によって一体に回転する薄い伝
達輪３を多数隣接状に嵌め、各伝達輪３の外周には傾斜
溝４を円周方向に等間隔に例えば６つ有する溝付き輪５
を嵌め、各傾斜溝４には、ローラ６の一部を収容する。
傾斜溝４は溝付き輪５の外周に円周方向に形成し、第２
図に示すように一端の浅部4aと他端の深部4bとの間には
段部4cを設ける。そして、この傾斜溝４の底は２段階に
傾斜しており、浅部4aから段部4cへ、更に段部4cから深
部4bへと次第に深くなっている。
施例を示す。図において、１は巻取機の対のフレームや
アーム２、２間に着脱可能に支持され、一端部に固定し
た図示の歯車やチェンホイルを通じ、回転が伝達される
周知の駆動軸の本体を示す。駆動軸の本体１の外周には
アーム２、２に回転自在に支持する両端部を除き、中間
部のほぼ全長にキー１′によって一体に回転する薄い伝
達輪３を多数隣接状に嵌め、各伝達輪３の外周には傾斜
溝４を円周方向に等間隔に例えば６つ有する溝付き輪５
を嵌め、各傾斜溝４には、ローラ６の一部を収容する。
傾斜溝４は溝付き輪５の外周に円周方向に形成し、第２
図に示すように一端の浅部4aと他端の深部4bとの間には
段部4cを設ける。そして、この傾斜溝４の底は２段階に
傾斜しており、浅部4aから段部4cへ、更に段部4cから深
部4bへと次第に深くなっている。
上記各溝付き輪５の外周には傾斜溝４中に一部を収容し
たローラ６の環状の保持器７を嵌合し、保持器７の外に
は、一個所に割目９を有する環状輪８を嵌め、保持器７
と共に溝付き輪５上の各ローラ６を包囲する。保持器７
は各ローラ６を保持する半径方向のポケッット７′をロ
ーラ６と同数円周方向に等間隔に備え、各ローラ６は傾
斜溝の浅部4a上に位置するとき上記ポケット７′を通じ
保持器７の外周から最大に突出し、段部4c上に位置する
ときは中程に突出し、傾斜溝４中を深部4bに向かって転
動するにつれ保持器７の外周からの突出量は次第に減少
し、深部4b上に位置するときは僅かに突出する。環状輪
８の割目９の間隔はローラ６が傾斜溝の深部4b上に位置
するときは最も狭い。
たローラ６の環状の保持器７を嵌合し、保持器７の外に
は、一個所に割目９を有する環状輪８を嵌め、保持器７
と共に溝付き輪５上の各ローラ６を包囲する。保持器７
は各ローラ６を保持する半径方向のポケッット７′をロ
ーラ６と同数円周方向に等間隔に備え、各ローラ６は傾
斜溝の浅部4a上に位置するとき上記ポケット７′を通じ
保持器７の外周から最大に突出し、段部4c上に位置する
ときは中程に突出し、傾斜溝４中を深部4bに向かって転
動するにつれ保持器７の外周からの突出量は次第に減少
し、深部4b上に位置するときは僅かに突出する。環状輪
８の割目９の間隔はローラ６が傾斜溝の深部4b上に位置
するときは最も狭い。
第３図に示すように、伝達輪３、溝付き輪５、保持器
７、環状輪８は厚さが薄いため、ポケット７′と傾斜溝
４は両側を対向した壁４′と４′、7aと7aで塞ぎ、環状
輪８には鍔８′を内周の両側に対向して設ける。そし
て、環状輪８は対向する鍔８′の間に、第２図に示すよ
うに保持器７から突出するローラ６の一部を受け入れて
包囲する。こうすることにより伝達輪３、溝付き輪５、
複数のローラ６、保持器７、環状輪８からなる摩擦駆動
用の組立体を一つのユニットに纏めておくことができ、
駆動軸の本体１への装着、修理のために取外しが容易に
なる。なお、保持器７はローラ６を収容するためのポケ
ットを、二つの部材を軸方向にビス、溶接などで結合
し、両部材の間にポケットを形成させるとよい。
７、環状輪８は厚さが薄いため、ポケット７′と傾斜溝
４は両側を対向した壁４′と４′、7aと7aで塞ぎ、環状
輪８には鍔８′を内周の両側に対向して設ける。そし
て、環状輪８は対向する鍔８′の間に、第２図に示すよ
うに保持器７から突出するローラ６の一部を受け入れて
包囲する。こうすることにより伝達輪３、溝付き輪５、
複数のローラ６、保持器７、環状輪８からなる摩擦駆動
用の組立体を一つのユニットに纏めておくことができ、
駆動軸の本体１への装着、修理のために取外しが容易に
なる。なお、保持器７はローラ６を収容するためのポケ
ットを、二つの部材を軸方向にビス、溶接などで結合
し、両部材の間にポケットを形成させるとよい。
この実施例では伝達輪３、溝付き輪５、複数のローラ
６、保持器７、環状輪８からなる摩擦駆動用の組立体を
前述した様に駆動軸の本体１の両端部を除く中間部のほ
ぼ全長に多数嵌め、駆動軸の本体１に固定した１つのカ
ラー11と、全部の組立体を上記カラー11に向かって適度
な力で押付ける、流体による加圧装置12で挟んで取付
け、各溝付き輪５はその内周の伝達輪３と軸方向に隣接
した伝達輪３に接触して、フリクションで個々に回転可
能とし、ローラ６、保持器７、環状輪８は軸方向に隣接
するもの同志及びカラーとの間に僅少な間隙を保つ様に
する。
６、保持器７、環状輪８からなる摩擦駆動用の組立体を
前述した様に駆動軸の本体１の両端部を除く中間部のほ
ぼ全長に多数嵌め、駆動軸の本体１に固定した１つのカ
ラー11と、全部の組立体を上記カラー11に向かって適度
な力で押付ける、流体による加圧装置12で挟んで取付
け、各溝付き輪５はその内周の伝達輪３と軸方向に隣接
した伝達輪３に接触して、フリクションで個々に回転可
能とし、ローラ６、保持器７、環状輪８は軸方向に隣接
するもの同志及びカラーとの間に僅少な間隙を保つ様に
する。
このため溝付き輪５を伝達輪３、保持器７、環状輪８よ
りも少し厚くし、伝達輪３には外周に環状の段３′、溝
付き輪５には内周に上記段３′に当接する環状の段５′
を形成し、溝付き輪の段５′を内周の伝達輪の段３′
と、軸方向に隣接した伝達輪の段３′とは反対側の側面
との間で挟む。伝達輪３は各種繊維を補強用に混合した
プラスチック、或いは混合しないプラスチック、その他
燐青銅、オイルレスメタルで形成し、溝付き輪５、ロー
ラ６、保持器７は金属から加工し、環状輪は上記の様な
プラスチック又は金属製とする。
りも少し厚くし、伝達輪３には外周に環状の段３′、溝
付き輪５には内周に上記段３′に当接する環状の段５′
を形成し、溝付き輪の段５′を内周の伝達輪の段３′
と、軸方向に隣接した伝達輪の段３′とは反対側の側面
との間で挟む。伝達輪３は各種繊維を補強用に混合した
プラスチック、或いは混合しないプラスチック、その他
燐青銅、オイルレスメタルで形成し、溝付き輪５、ロー
ラ６、保持器７は金属から加工し、環状輪は上記の様な
プラスチック又は金属製とする。
加圧装置12は駆動軸の本体１上に軸方向に可動なカラー
12aを嵌めると共に、環状ピストン12bを備えた環状シリ
ンダー12cを固定し、そのピストンとカラー12aの間に筒
状リング12dを嵌設し、本体の端部には回転ジョイント1
2eを取付け、この回転ジョイントから本体中に形成した
ポートを通じ環状シリンダー12c中に流体圧を供給し、
流体圧で全組立体をカラー11に向かって加圧している。
12aを嵌めると共に、環状ピストン12bを備えた環状シリ
ンダー12cを固定し、そのピストンとカラー12aの間に筒
状リング12dを嵌設し、本体の端部には回転ジョイント1
2eを取付け、この回転ジョイントから本体中に形成した
ポートを通じ環状シリンダー12c中に流体圧を供給し、
流体圧で全組立体をカラー11に向かって加圧している。
この実施例のフリクション巻取軸を用いてシート帯を巻
取るには、フリクション巻取軸上に、第１図に示すよう
に長さの短い筒状の巻芯13を複数本嵌め、駆動軸の本体
１の各端部を巻取機の対のアーム２、２間に取付け、シ
ート帯の先端を巻芯13の外周に粘着テープなどで留める
と共に、所要位置に巻芯13をつけた後、手動又は自動で
フリクション巻取軸の環状輪８に１段目の拡径をさせて
巻芯13を仮止めする。即ち、フリクション巻取軸上で巻
芯13を所要の位置につけた後、巻芯13に対して駆動軸の
本体１を第２図で時計方向に回転させる。そうすると伝
達輪３は駆動軸の本体１と一体に回転し、溝付き輪５は
伝達輪３との間のフリクションで同方向に回転するが、
溝付き輪５の傾斜溝４の深部4b上に位置していたローラ
６は、環状輪８と傾斜溝４の間の摩擦作用により浅部4a
へ向け保持器７を伴って転動し、傾斜溝４から突出す
る。そして、溝付き輪５上の各ローラ６を囲んでいる環
状輪８も反回転方向に移動すると共に、ローラ６で半径
方向、外向きに押されて割目９を拡げ、外周を巻芯13の
内周に摩擦係止させる。そして、ローラ６が段部4cを越
えたところで、駆動軸の本体１と巻芯13との相対的な回
転を停止すると、ローラ６は段部4cで深部4bへの復帰を
阻止され、巻芯13は溝付き輪５に仮止めした状態にな
る。そして、巻芯13を仮止してから駆動軸の本体１の回
転を進めると、上記と同じような作用により、ローラ６
が段部4cより浅部4aに向かって更に転動し、巻芯13が溝
付き輪５に強固に係止される。その後、巻芯13は、溝付
き輪５と一体になって回転し、その外周にシート帯を巻
取る。
取るには、フリクション巻取軸上に、第１図に示すよう
に長さの短い筒状の巻芯13を複数本嵌め、駆動軸の本体
１の各端部を巻取機の対のアーム２、２間に取付け、シ
ート帯の先端を巻芯13の外周に粘着テープなどで留める
と共に、所要位置に巻芯13をつけた後、手動又は自動で
フリクション巻取軸の環状輪８に１段目の拡径をさせて
巻芯13を仮止めする。即ち、フリクション巻取軸上で巻
芯13を所要の位置につけた後、巻芯13に対して駆動軸の
本体１を第２図で時計方向に回転させる。そうすると伝
達輪３は駆動軸の本体１と一体に回転し、溝付き輪５は
伝達輪３との間のフリクションで同方向に回転するが、
溝付き輪５の傾斜溝４の深部4b上に位置していたローラ
６は、環状輪８と傾斜溝４の間の摩擦作用により浅部4a
へ向け保持器７を伴って転動し、傾斜溝４から突出す
る。そして、溝付き輪５上の各ローラ６を囲んでいる環
状輪８も反回転方向に移動すると共に、ローラ６で半径
方向、外向きに押されて割目９を拡げ、外周を巻芯13の
内周に摩擦係止させる。そして、ローラ６が段部4cを越
えたところで、駆動軸の本体１と巻芯13との相対的な回
転を停止すると、ローラ６は段部4cで深部4bへの復帰を
阻止され、巻芯13は溝付き輪５に仮止めした状態にな
る。そして、巻芯13を仮止してから駆動軸の本体１の回
転を進めると、上記と同じような作用により、ローラ６
が段部4cより浅部4aに向かって更に転動し、巻芯13が溝
付き輪５に強固に係止される。その後、巻芯13は、溝付
き輪５と一体になって回転し、その外周にシート帯を巻
取る。
巻芯13の外周にシート帯を所要長さないし所要量巻取っ
たら回転を止め、アーム間からフリクション巻取軸を外
し、駆動軸の本体１の端部を把持してシート帯と巻芯13
をローラ６が傾斜溝４の深部4bに転動する方向に相対的
に回す。これによって、当初、環状輪８は巻芯13と一緒
に回動してローラ６を傾斜溝の深部に向かって転動さ
せ、ローラ６が段部4cを越えて深部4bに近付き、傾斜溝
４からの突出量が減少すると、自身の弾性の収縮力で半
径方向内向きに動き、巻芯13の内周から離れる。従って
フリクション巻取軸を巻芯から引抜けばよい。
たら回転を止め、アーム間からフリクション巻取軸を外
し、駆動軸の本体１の端部を把持してシート帯と巻芯13
をローラ６が傾斜溝４の深部4bに転動する方向に相対的
に回す。これによって、当初、環状輪８は巻芯13と一緒
に回動してローラ６を傾斜溝の深部に向かって転動さ
せ、ローラ６が段部4cを越えて深部4bに近付き、傾斜溝
４からの突出量が減少すると、自身の弾性の収縮力で半
径方向内向きに動き、巻芯13の内周から離れる。従って
フリクション巻取軸を巻芯から引抜けばよい。
本発明のフリクション巻取軸は、以上に説明した実施例
のものに限らず、必要に応じて種々応用変化し得る。例
えば、駆動軸の回転を溝付き輪に伝達するために、駆動
軸には第２図に示すような伝達輪３や第１図に示すよう
なカラー11、加圧装置12を備えず、代わりに、駆動軸の
本体を中空とし、この駆動軸の本体上に溝付き輪を隣接
して嵌め、この駆動軸の本体の筒壁には各溝付き輪の内
周に対応して放射状の貫通孔を円周方向に等間隔に複数
個開設し、各貫通孔中には放射方向に移動可能にピンを
通し、駆動軸の本体の中空部には一端が密封された可撓
チューブを収容し、駆動軸に設けたポートから可撓チュ
ーブ内に流体圧を供給してチューブを膨張させ、このチ
ューブで各ピンを半径方向外向きに加圧してピンの外端
を各溝付き輪５の内周に押付け、溝付き輪をピンとのフ
リクションで駆動軸と同方向に回転させるようにしたも
のでもよい。更に、溝付き輪５の内周に燐青銅、オイル
レスメタル、炭素繊維混合プラスチック製などのスリッ
プリングを嵌めて固定し、溝付き輪５の内周を本体の外
周上にスムースにスリップ可能に支持するようにしたも
のでもよい。
のものに限らず、必要に応じて種々応用変化し得る。例
えば、駆動軸の回転を溝付き輪に伝達するために、駆動
軸には第２図に示すような伝達輪３や第１図に示すよう
なカラー11、加圧装置12を備えず、代わりに、駆動軸の
本体を中空とし、この駆動軸の本体上に溝付き輪を隣接
して嵌め、この駆動軸の本体の筒壁には各溝付き輪の内
周に対応して放射状の貫通孔を円周方向に等間隔に複数
個開設し、各貫通孔中には放射方向に移動可能にピンを
通し、駆動軸の本体の中空部には一端が密封された可撓
チューブを収容し、駆動軸に設けたポートから可撓チュ
ーブ内に流体圧を供給してチューブを膨張させ、このチ
ューブで各ピンを半径方向外向きに加圧してピンの外端
を各溝付き輪５の内周に押付け、溝付き輪をピンとのフ
リクションで駆動軸と同方向に回転させるようにしたも
のでもよい。更に、溝付き輪５の内周に燐青銅、オイル
レスメタル、炭素繊維混合プラスチック製などのスリッ
プリングを嵌めて固定し、溝付き輪５の内周を本体の外
周上にスムースにスリップ可能に支持するようにしたも
のでもよい。
〈発明の効果〉 本発明のフリクション巻取軸を用いれば巻芯を仮止めす
ることができ、仮止めされた巻芯にシート帯を巻付け、
駆動軸本体を回転駆動してシート帯に張力をかけると、
環状輪の２段目の拡張が起き、巻芯を充分にロックする
ことができる。そのため、巻始めの際、巻芯がフリクシ
ョン巻取軸に対して左右に移動するのを防ぐことがで
き、狭幅のシート帯であっても巻芯に対して中心に巻き
取れるようになり、従来のようにシート帯が巻芯の左右
どちらかに偏ったり、ずり出たりすることがなくなる。
また、本発明のフリクション巻取軸では、保持器により
溝付き輪上の３個以上のローラを等間隔に保持するの
で、溝付き輪上の各ローラが傾斜溝からそれぞれ同じ量
だけ突出し、環状輪が拡径したとき溝付き輪に対して偏
心せず、巻芯の偏心回転を防ぐことができる。更に、環
状輪の内周の両側に対向する鍔を設けたので、溝付き
輪、ローラ、環状輪の幅が狭くても、それらを一つに纏
めておくことができる。したがって、操作性がよくな
り、シート帯巻取速度をスピードアップすることができ
る。しかも、幅の狭い溝付き輪を得ることができ、巻芯
を確実に保持できる。
ることができ、仮止めされた巻芯にシート帯を巻付け、
駆動軸本体を回転駆動してシート帯に張力をかけると、
環状輪の２段目の拡張が起き、巻芯を充分にロックする
ことができる。そのため、巻始めの際、巻芯がフリクシ
ョン巻取軸に対して左右に移動するのを防ぐことがで
き、狭幅のシート帯であっても巻芯に対して中心に巻き
取れるようになり、従来のようにシート帯が巻芯の左右
どちらかに偏ったり、ずり出たりすることがなくなる。
また、本発明のフリクション巻取軸では、保持器により
溝付き輪上の３個以上のローラを等間隔に保持するの
で、溝付き輪上の各ローラが傾斜溝からそれぞれ同じ量
だけ突出し、環状輪が拡径したとき溝付き輪に対して偏
心せず、巻芯の偏心回転を防ぐことができる。更に、環
状輪の内周の両側に対向する鍔を設けたので、溝付き
輪、ローラ、環状輪の幅が狭くても、それらを一つに纏
めておくことができる。したがって、操作性がよくな
り、シート帯巻取速度をスピードアップすることができ
る。しかも、幅の狭い溝付き輪を得ることができ、巻芯
を確実に保持できる。
第１図は、本発明の第１実施例の一部を断面にした正面
図、第２図は同じく要部の一部を断面にした拡大側面
図、第３図は同要部の分解状態の縦断正面図である。 図中、１は駆動の軸本体、４は傾斜溝、4aは傾斜溝の浅
部、4bは傾斜溝の深部、4cは傾斜溝の段部、５は溝付き
輪、６はローラ、７は保持器、８は環状輪、８′は鍔、
９は環状輪の割れ目、13は巻芯を示す。
図、第２図は同じく要部の一部を断面にした拡大側面
図、第３図は同要部の分解状態の縦断正面図である。 図中、１は駆動の軸本体、４は傾斜溝、4aは傾斜溝の浅
部、4bは傾斜溝の深部、4cは傾斜溝の段部、５は溝付き
輪、６はローラ、７は保持器、８は環状輪、８′は鍔、
９は環状輪の割れ目、13は巻芯を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】多数の溝付き輪を駆動軸のまわりに隣接状
に嵌め、前記溝付き輪にはそれぞれ円周方向の３個所以
上に等間隔に傾斜溝を設け、前記傾斜溝毎に備えたロー
ラの各々の一部を、該ローラが前記溝付き輪の円周方向
に転動できるように前記傾斜溝に収容し、１個所に割れ
目を有する環状輪で前記ローラを前記各溝付き輪毎に包
囲しており、前記駆動軸の回転を前記溝付き輪に摩擦伝
達することができ、前記環状輪の外周に筒状の巻芯を嵌
め、該巻芯にシート帯を係止した状態で前記駆動軸を回
転させることにより、前記ローラを傾斜溝の浅部に向け
移動させ、このローラの移動により前記環状輪を拡張さ
せて前記巻芯を前記溝付き輪に係止することで、前記巻
芯が前記溝付き輪と共に回転することができるようにし
た、前記巻芯のまわりに前記シート帯を巻取るためのフ
リクション巻取軸において、前記傾斜溝の深部と浅部と
の間に段部を設け、前記溝付き輪上の各ローラを等間隔
に保持する環状の保持器を前記溝付き輪のまわりに嵌
め、前記環状輪の内周の両側には対向する鍔を設け、前
記保持器の外周から突出した前記ローラの一部を前記対
向する鍔の間に入れたことを特徴とするフリクション巻
取軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61018812A JPH0784303B2 (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | フリクシヨン巻取軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61018812A JPH0784303B2 (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | フリクシヨン巻取軸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62180884A JPS62180884A (ja) | 1987-08-08 |
| JPH0784303B2 true JPH0784303B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=11981994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61018812A Expired - Fee Related JPH0784303B2 (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | フリクシヨン巻取軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784303B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5499869A (en) * | 1978-01-24 | 1979-08-07 | Koshin Seisakushiyo Kk | Paper pipe chuck for film reeling |
| JPS5499870A (en) * | 1978-01-24 | 1979-08-07 | Koshin Seisakushiyo Kk | Paper pipe chuck for film reeling |
-
1986
- 1986-01-30 JP JP61018812A patent/JPH0784303B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62180884A (ja) | 1987-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4767077A (en) | Support shaft for winding/unwinding sheets | |
| EP2345614B1 (en) | Friction ring for friction shafts, particularly for winding spools | |
| US6402084B1 (en) | Air differential core winding apparatus | |
| JP4625225B2 (ja) | 隣接するベーステープ・リールを備えた、ベーステープから基体上にフィルムを転写するための手持ち型装置 | |
| JP4947740B2 (ja) | 巻芯支持装置 | |
| JP2016013914A (ja) | 巻芯支持装置 | |
| JPH02132043A (ja) | シート巻軸 | |
| US20030116675A1 (en) | Friction winding shaft for reversible rotation | |
| JPH0412054Y2 (ja) | ||
| JPH0517055A (ja) | 巻芯支持装置 | |
| JPS6331961A (ja) | シ−ト帯巻取りに用いるリブ付巻芯用の回転駆動軸 | |
| JP3458187B2 (ja) | 巻芯支持装置 | |
| JPS62180884A (ja) | フリクシヨン巻取軸 | |
| JPH1179482A (ja) | シート巻取軸 | |
| JPH1179486A (ja) | 巻芯チャック装置 | |
| JPS6241144A (ja) | テ−プ巻取装置 | |
| WO1999002442A1 (en) | An improved shaft for supporting cut sections of a reel in a cutting and winding machine | |
| JP2002316750A (ja) | フリクション巻軸 | |
| JP2004161478A (ja) | 巻芯成形機能を備えた巻取機の巻芯軸 | |
| JPH11208942A (ja) | シート巻取軸 | |
| JPS6397554A (ja) | シ−ト帯巻軸 | |
| JPS61203050A (ja) | シ−ト巻軸 | |
| JP3900225B2 (ja) | フリクション巻軸 | |
| JPS624160A (ja) | シ−ト巻軸 | |
| CA1266460A (en) | Support shaft for winding/unwinding sheets |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |