JPH0784341A - 非銀塩感光材料の処理における水洗水の再生方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 非銀塩感光材料の自動現像機による処理にお
いて、現像後の水洗処理を長期間安定に保ち、水洗水の
汚れに起因する印刷汚れの出ない、水洗廃液量を低減
し、水洗廃液の処理コストを減少でき、自動現像機の水
洗工程での汚れ及びシャワーノズルの詰まりを改善して
清掃の手間が軽減される処理方法及び処理装置を提供す
る。 【構成】 非銀塩感光材料の処理の水洗工程に使用し
た水洗疲労液を、化学的に処理した後、イオン交換して
該水洗工程に戻す水洗水再生処理方法。 水洗水を循環して繰り返し使用する水洗部を有する非
銀塩感光材料の自動現像機の水洗水の少なくとも一部を
取り出し、水洗水中に含まれる固形分と液体とを分離
し、分離された液体を再び自動現像機の水洗部へ戻し再
利用するための水洗水処理方法であって、殺菌手段によ
り殺菌処理を行う処理方法と装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、非銀塩感光材料を処理
する方法及び装置に関し、更に詳しくは、非銀塩感光材
料の自動現像機による処理における水洗水の再生方法及
び再生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、非銀塩感光材料、例えば感光性平
版印刷版の自動現像機による処理は、一般的に、感光性
平版印刷版を搬送しながら現像液をその感光層に供給し
て感光層を画像様に溶出する現像処理を行い、次いで版
面に付着した溶出物を含む現像液を水洗して洗い流す水
洗処理が行われている。そして、水洗処理における水洗
水の使用形態としては、水洗槽中の水をシャワーノズル
から感光性平版印刷版の表面に噴射して水洗し水洗に使
用された水を該水洗槽へ戻して循環再使用する方法や水
洗水を使い捨てる方法又は循環使用する水洗水に現像工
程からの持ち込みに応じて水を補充する等の方法が行わ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、これ
らの方法には、水洗廃液量が多くなって廃液回収費がか
かったり、下水道への放流によって環境を汚染するとい
った問題があり、水洗水を循環再使用する場合には、水
洗水槽や水洗水を循環させる配管やシャワーノズル等へ
水垢やスラッジが蓄積し、水洗水の交換を頻繁に行わな
いとスラッジが印刷版に付着して印刷汚れを発生させる
という問題があった。

【０００４】前記諸問題を解決するために、本出願人
は、水洗工程で排出される水洗廃液を再生処理し、得ら
れた再生水を該水洗工程へ戻して再使用する処理方法を
提案し（特願平3-90239号、特願平3-10597号、特願平3-
129391号及び特願平3-153329号）、出願公開されてい
る。しかしながら、これらの方法ではCa²⁺、Al³⁺等の除
去に改善すべき余地があり、また、中和剤などを添加す
ることにより、再生水中に多くのイオン類が含有され、
これが水洗槽内で沈殿を生じさせたり、感光性平版印刷
版の版面にイオンが付着して印刷時の汚れの原因となる
可能性があった。

【０００５】本発明の目的は、非銀塩感光材料の自動現
像機による現像処理において、第１に、現像後の水洗処
理を長期間安定に保つことにより、汚れの出ない非銀塩
感光材料の処理方法及び処理装置を提供することであ
り、第２に、水洗廃液量を低減し、それにより廃液の処
理コストを減少できる処理方法及び処理装置を提供する
ことであり、第３に、自動現像機の水洗工程での汚れ及
びシャワーノズルの詰まりを改善することにより清掃の
手間のかからない処理方法及び処理装置を提供すること
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記本発明の目的を達成
する本発明の構成は下記〜である。

【０００７】非銀塩感光材料の処理工程の水洗工程に
使用した水洗疲労液を、化学的に処理した後、イオン交
換して該水洗工程に戻すこと特徴とする非銀塩感光材料
の水洗水再生処理方法。

【０００８】循環水洗部を有する非銀塩感光材料の自
動現像機の水洗水の少なくとも一部を取り出し、水洗水
中に含まれる固形分と液体とを分離し、分離された液体
を再び自動現像機の水洗部へ戻し再利用するための水洗
水処理装置であって、該水洗水処理装置が上記分離され
た液体に対する殺菌手段を有することを特徴とする非銀
塩感光材料の処理装置。

【０００９】循環水洗部を有する非銀塩感光材料の自
動現像機の水洗水の少なくとも一部を取り出し、水洗水
中に含まれる固形分と液体とを分離し、分離された液体
を再び自動現像機の水洗部へ戻し再利用するための水洗
水処理方法であって、上記分離された液体に対して殺菌
手段により殺菌処理を行うことを特徴とする非銀塩感光
材料の処理方法。

【００１０】以下、本発明について詳述する。

【００１１】請求項１に係る発明において、水洗疲労液
を化学的に処理する手段としては、凝集処理、及び凝集
処理した水洗疲労液を濾過して固形分と液体とに分離す
る濾過処理が好ましい。該凝集処理は、水洗工程の前処
理工程である現像工程からの感光性平版印刷版による持
ち込みによってｐＨが上昇又は低下した水洗水を中和
し、含有成分の少なくとも１部を凝集させて分離し除去
する処理で、下記Ａ、Ｂ及びＣの少なくとも１つの処理
を水洗疲労液に施す処理が包含される。

【００１２】Ａ．中和剤を添加して中和する（以下、
「中和処理」ともいう） Ｂ．凝集剤を添加する。

【００１３】Ｃ．濾過助剤を添加する 本発明の好ましい実施態様として、水洗疲労液に中和
剤、凝集剤及び濾過助剤凝集処理した液を濾過する態
様、及び中和凝集処理として水洗水に濾過助剤を添加す
る態様が挙げられる。

【００１４】中和処理に用いる中和剤としては、硫酸、
塩酸、リン酸、シュウ酸、クエン酸、酒石酸等の酸、水
酸化カルシウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
炭酸ナトリウム等のアルカリ剤を用いることができ、中
和処理により水洗水のｐＨを３〜９にすることが好まし
く、より好ましくは４〜８である。

【００１５】凝集剤としては、硫酸アルミニウム、硫酸
マグネシウム、ポリ塩化アルミニウム、塩基性硫酸アル
ミニウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム等の無機
の凝集剤、ポリアクリルアミド系高分子、ポリアクリル
酸又はその塩、下記表１〜表３に記載の化合物が挙げら
れる。添加量は処理する水洗疲労液に対して0.1〜20重
量％の範囲が適当である。

【００１６】

【表１】

【００１７】

【表２】

【００１８】

【表３】

【００１９】濾過助剤としては、ケイソウ土、セルロー
ス系助剤、その他の鉱物系助剤（例えば、パーライト）
等が好ましい。市販の濾過助剤としては、ケイソウ土濾
過助剤として、ラジオライト＃100，＃700，＃800（昭
和化学工業（株））、セルロース系濾過助剤として、フ
ァイブラＳＷ−10，ＢＨ−40（日本珪藻土（株））、ケ
イソウ土以外の他の鉱物系濾過助剤として、セライトハ
イフロスーパーセル（日本珪藻土（株））、トプコパー
ライト＃36，＃37（同）、炭素（活性炭）、石綿等を使
用することができる。濾過助剤は２種類以上を併用する
ことができ、好ましい組み合わせはセルロース系濾過助
剤と活性炭との併用である。濾過助剤の添加量は、処理
対象液に対して0.1〜３重量％の範囲が好ましく、より
好ましくは処理対象液の残査量同等か残査量の1/2の量
である。濾過助剤の添加時期は、中和剤の添加と同時か
中和剤の添加より前であることが好ましい。

【００２０】本発明において、凝集処理した液の濾過の
前又は後に活性炭処理を施すことが好ましい。該活性炭
処理には、濾過助剤としての活性炭の水洗水への添加、
及び活性炭による吸着操作が含まれる。活性炭による吸
着操作は、活性炭を充填した吸着塔に処理すべき液を通
す公知の方法を適用することができる。

【００２１】水洗疲労液中に亜硫酸塩等の還元性物質が
存在する場合には、酸化剤を添加することが好ましい。
酸化剤としては、例えば、過酸化水素、酸化銀、酸素酸
（亜硝酸、硝酸、過マンガン酸、クロム酸、塩素酸、次
塩素酸等）及びその塩類、空気、酸素、オゾンの他、酸
素を放ちやすい化合物等が挙げられる。酸化剤の添加量
は、処理廃液が含有する還元剤の量に対して化学当量以
上であればよく、通常0.1〜10重量％の範囲である。

【００２２】凝集処理した水洗疲労液に対する濾過は、
遠心濾過、プレス濾過、吸引濾過、デカンテーション等
を適用することができ、好ましくは遠心濾過である。濾
材としては、濾紙、綿布、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ナイロン−６、アラミド、テフロ
ン、ポリフェニレンサルファイドなどを用いた織布や不
織布を好ましく用いることができる。濾材に対して撥水
加工、防菌加工などの処理を必要に応じて施してもよ
い。

【００２３】請求項１に係る発明のイオン交換には、陽
イオン交換樹脂の利用又は陽、陰両イオン交換樹脂の併
用による公知の手段を適用することができる。陽イオン
交換樹脂に結合する極性基としては、スルホ基、カルボ
キシル基、スルホニル基、硫酸エステル基、リン酸エス
テル基、フェノール性水酸基等が挙げられ、陰イオン交
換樹脂に結合する極性基としては、第４級アンモニウム
塩基、スルホニウム塩基、ホスホニウム塩基などのいわ
ゆるオニウム塩基あるいは第３級以下のアミンなどが挙
げられる。次に、請求項１に係る発明を実施する装置に
ついて図面を参照して説明する。図１は本発明の方法を
実施する装置の概略構成を示す図である。Ｐ₁は非銀塩
感光材料を処理する自動現像機で、循環再使用され疲労
した水洗疲労液はポンプ２を作動させて凝集槽３へ送
り、図示しない液面センサと制御機構により、所定の液
面高さまで液が送られるとポンプ２の作動が停止するよ
うに構成されている。凝集槽３では、処理剤タンク５ａ
に入れられた酸化剤がポンプ７で送られて添加され、次
いで、処理剤タンク５ｂに入れられた中和剤がポンプ８
で送られて水洗疲労液へ添加される。

【００２４】中和剤の添加は、処理廃液のｐＨが所定の
範囲に調整されるようにポンプ８の作動を図示しない制
御機構で制御するようになっている。10はｐＨ計であ
る。一方、中和剤の添加と同時に、処理剤容器13ａに入
れられた凝集がロータリフィーダ14ａにより、もう一つ
の処理剤容器13ｂに入れられた濾過助剤及び活性炭（粉
体）がロータリフィーダ14ｂにより凝集槽３内の水洗疲
労液へそれぞれ所定量添加される。17は撹拌機である。

【００２５】このようにして、酸化剤、中和剤、凝集
剤、濾過助剤及び活性炭が添加され、含有する溶解成分
やコロイド状成分が凝集した水洗疲労液はポンプ19によ
って遠心濾過器20へ送られる。遠心濾過器20では回転す
る内槽21及びその内部に装着した濾布22によって濾液と
残査とに遠心濾過され、濾液はポンプ24でイオン交換器
25を経由した後、自動現像機Ｐ₁へ送られ水洗水として
再使用される。23は内槽21を回転させるモータである。

【００２６】請求項２及び３に係る発明の処理装置の実
施例について図面を参照して説明する。図２は請求項２
に係る発明の処理装置の一実施例の構成を示す図であ
る。図２において、Ｐ₁は感光性平版印刷版の処理を行
う自動現像機、Ｐ₂は該自動現像機Ｐ₁において循環して
使用され疲労した水洗水に対して液体と固体とに分離す
る処理を行う水洗水処理装置である。

【００２７】自動現像機Ｐ₁において、Ａは現像を行う
現像部、Ｂは水洗を行う水洗部、Ｃはリンス処理、不感
脂化処理（ガム液の塗布）等の後処理を行うフィニッシ
ャー部、Ｄは乾燥を行う乾燥部、ＰＳは感光性平版印刷
版の搬送路である。

【００２８】現像部Ａにおいて、31は感光性平版印刷版
を搬送するための搬送ローラ対又は搬送ローラ、33は浸
漬現像を行う現像槽、35は現像を促進させるためのブラ
シローラで、感光性平版印刷版は、搬送ローラ対又は搬
送ローラ31により現像槽34内へ搬送され、現像槽33内の
現像液に浸漬され、ブラシローラ35で感光層面がこすら
れて現像が促進され、非画像部の感光層が除去され、ス
クイズローラ37ａでスクイズされて水洗部Ｂへ送られる
ようになっている。現像槽33への現像補充液の補充は、
濃厚現像補充液タンク38中の濃厚現像補充液と希釈水タ
ンク39中の希釈水が、図示しない制御機構により感光性
平版印刷版の搬入及び搬送長さを検知し、所定の量と比
率で送られるよう定量ポンプ40の作動が制御されるよう
に構成されている。41は廃液タンクである。

【００２９】水洗部Ｂでは、循環して使用される水洗水
を容れる循環水洗槽50内の水洗水をポンプ51によってシ
ャワーノズル52から感光性平版印刷版の表面に噴射して
水洗し、絞りローラ37ｂでスクイーズして水洗を終了す
る。感光性平版印刷版は次いでフィニッシャー部Ｃで、
リンス液、不感脂化液（ガム液）等の後処理液を容れた
フィニッシャー液槽60中の処理液をポンプ61でシャワー
ノズル62から版面へ供給し、絞りローラ37ｃでスクイー
ズし、次いで乾燥部Ｄへ送られるように構成されてい
る。

【００３０】水洗水処理装置Ｐ₂において、自動現像機
Ｐ₁の水洗部Ｂで循環再使用された循環水洗槽50中の疲
労した水洗水をポンプ70で中和凝集処理を行う凝集槽３
へ送る。このときのポンプ70の作動及び送液量は、自動
現像機Ｐ₁へ挿入された感光性平版印刷版の面積の積算
量が所定量に達した時にポンプ70が作動され、送液量が
該積算量に対応する量になるように、図示しない制御機
構によりポンプ70の作動が制御されるように構成されて
いる。

【００３１】凝集槽３では、一回に処理すべき水洗疲労
液が送られると、処理剤タンク５ｂに入れられた中和剤
がポンプ８により凝集槽３内へ送られて該槽内の水洗疲
労液に添加される。中和剤の添加はpH計10により測定さ
れた水洗疲労液のｐＨ値に基づき所定のｐＨ範囲に調整
されるようにポンプ８の作動が制御されるようになって
いる。凝集剤として無機凝集剤例えば硫酸アルミニウム
を用いる場合、中和剤を兼ねることができる。

【００３２】上記中和処理と平行して、処理剤タンク６
ａに容れられた凝集剤、処理剤タンク６ｂに入れられた
活性炭及び処理剤タンク５ｃに容れられた過酸化水素が
それぞれ図示しないロータリーフィーダ、定量ポンプ等
の給送手段により所定量添加されるようになっている。
17は撹拌機である。

【００３３】中和剤、活性炭及び過酸化水素が添加され
た所定時間の後、ポンプ19が作動して凝集槽３内の水洗
水を遠心濾過機20へ送り遠心濾過するようになってい
る。遠心濾過機20では、図示しない回転する内槽及びそ
の内側に装着した濾布等の濾材によって濾液と残渣とに
遠心濾過される。23は上記内槽を回転させるモータであ
る。上記濾液は濾液タンク82に流入し一時貯蔵される。
濾液タンク82内の濾液はポンプ83によってフィルタ84で
濾過し、自動現像機Ｐ₁の循環水洗槽50へ戻されるよう
になっている。90は紫外線照射装置で、フィルタ84で濾
過された液へ紫外線が照射されるように構成されてい
る。

【００３４】なお、図２に示す水洗水処理装置は、図２
中に２点鎖線で示したように、分離した液体を直接自動
現像機へ戻さず、濾液回収タンク85へ収容し、そこから
再利用するように構成してもよい。なおまた、上記に
は、中和剤、凝集剤、活性炭及び過酸化水素の４種の添
加剤を添加する装置の例を挙げたが、添加装置は添加剤
の種類等により適宜増減できることは勿論である。

【００３５】請求項３に係る発明において、水洗水中に
含まれる固形分と液体とを分離する手段としては、請求
項１に係る発明における前記化学的な処理を用いること
ができる。

【００３６】図３〜図９は、請求項２及び３に係る発明
における殺菌手段の装置例の概略構成を示す図である。
図３〜図７は紫外線ランプで処理対象液に紫外線を照射
するように構成した例で、図３は凝集槽３内の液に紫外
線ランプ91で紫外線を照射するもの、図４は凝集槽３内
の液をポンプ92で紫外線照射装置90へ送り、ここで紫外
線ランプ91で紫外線を照射するもの、図５は遠心濾過器
20の上部に紫外線ランプ94を設け遠心濾過器20内の液に
紫外線を照射するもの、図６は濾液回収タンク85に図３
と同様に紫外線ランプを設けたもの、図７は濾液回収タ
ンク85内の液を図４と同様の方法で紫外線を照射するよ
うにしたものである。図８及び９はオゾンで処理する例
を示したもので、図８は凝集槽３内の液中に、図９は濾
液回収タンク85内の液中に、それぞれオゾン発生装置96
で発生させたオゾンを配管97の先端に設けたノズル98か
ら噴出して液と接触させ殺菌するようにした例である。
なお、図３、４及び８で、凝集槽３に設けたｐＨ計は図
示を省略してある。

【００３７】紫外線の照射装置として、SANITRON（セン
特殊光源(株)製）や紫外線照射とオゾンによる殺菌を併
用する殺菌装置であるUZON（セン特殊光源(株)製）を用
いることができる。なお、上記SANITRONは、紫外線ラン
プを石英ガラス管で保護し、流水タンク内面は精密研磨
したステンレススチールからなる構造のもの、上記UZON
は、紫外線ランプを中心に空気が流通する内管と、水が
流通する外管の二重構造になり、内管を通過する空気は
紫外線の波長184.9nmによって酸素がオゾンに変わり、
外管底部の散気管によって、水に溶かし込み、紫外線の
波長253.7nmによって殺菌する装置である。

【００３８】請求項２及び３に係る発明における殺菌手
段として電解殺菌装置を適用することができる。電解殺
菌は、生細胞が電極（陽極）に接触すると細胞と電極間
で電子移動反応が生じて電極反応によって細胞内補酵素
の酸化還元反応が起こり、細胞が活性低下し微生物の殺
菌を行うもので、電解殺菌装置として例えば特開平3-22
4687号、同4-16284号各公報に記載されたものを用いる
ことができる。

【００３９】請求項３に係る発明において、水洗水中に
含まれる固形分と液体とを分離する手段としては凝集法
と濾過法との組み合わせが好ましい。例えば、処理対象
液に中和剤を添加し、濾過助剤及び／又は凝集剤を添加
し凝集させた後、濾過する方法が好ましい。凝集剤とし
ては、カゼイン、アルブミン、大豆蛋白、セルロース誘
導体、ポリアクリルアミド系の高分子凝集剤、硫酸アル
ミニウム、ポリ塩化アルミニウム等の無機凝集剤を用い
ることが好ましく、無機凝集剤と有機凝集剤とを併用す
ることがさらに好ましい。

【００４０】請求項３に係る発明における殺菌手段は、
防腐剤、防かび剤、殺菌剤等の薬剤の投与を除くもの
で、好ましくは、紫外線照射、オゾン、加熱、電解殺菌
及び磁界殺菌から選ばれる少なくとも１つである。

【００４１】本発明が適用される循環して使用される水
洗水又は水洗疲労液には次のようなものが包含される：
感光性物質としてジアゾ化合物を用いたネガ型感光層を
有する感光性平版印刷版、感光性物質としてo-キノンジ
アジド化合物を用いたポジ型感光層を有する感光性平版
印刷版、及び感光性物質としてフォトポリマーを用いた
感光性平版印刷版の水洗水及び水洗疲労液。

【００４２】より具体的には、例えば特開昭62-175757
号、同62-24263号、同62-24264号、同62-25761号、同62
-35351号、同62-73271号、同62-75535号、同62-89060
号、同62-125357号、同62-133460号、同62-159148号、
同62-168160号、同62-175757号、同62-75758号、同62-2
38565号、同63-188141号、同63-200154号、同６３−２
０５６５８号、特開平１−１５９６５４号各公報に記載
されているような感光性平版印刷版の処理で生じた水洗
水及び水洗疲労液。例えば特開平1-149043号、特開平1-
150142号、特開平1-154157号、特開平1-154158号等に記
載されたような、基板上に感光層及びインキ反撥層とし
てシリコーン層を積層した構成を有する感光性平版印刷
版の処理で生じた水洗水及び水洗疲労液。

【００４３】支持体上に光導電体層を有し、電子写真方
式でトナー画像を形成後、非画像部の光導電体層を除去
して平版印刷版とする電子写真平版印刷版の処理で生じ
た水洗水及び水洗疲労液。例えば、特開昭63-267954
号、同63-271481号公報等に記載されているような電子
写真平版印刷版の処理で生じた水洗水及び水洗疲労液。

【００４４】

【実施例】次に、請求項１及び３に係る発明の実施例を
示す。

【００４５】実施例１ 自動現像機としてＰＳＺ−1315（コニカ（株）製）を用
い、現像液としてＳＤ−51、現像補充液としてＳＤ−51
Ｒ（いずれもコニカ（株）製）を用いて、ネガ型感光性
平版印刷版ＳＷＮ−Ｘとポジ型感光性平版印刷版ＫＭ
（いずれもコニカ（株）製）を多数枚処理（現像、水洗
および不感脂化処理）した。なお、この水洗水（水洗疲
労液）は、還元性物質としてK₂SO₃を含有していた。上
記の処理を１日に８時間行い、２時間おきに水洗タンク
内の水洗疲労液５ｌを図１に示す装置の凝集槽３へ送っ
た。送液完了後撹拌機17を回転させ、酸化剤として過酸
化水素を５重量％添加した後、中和剤として硫酸の９％
水溶液をpH４になるまで添加し、同時に処理剤容器13ａ
から、硫酸アルミニウムを0.1重量％、処理剤容器13ｂ
からセルロース系濾過助剤（日本珪藻土（株）製）を0.
1重量％と、活性炭0.1重量％（いずれも凝集槽内液量に
対して）を添加し、添加終了後さらに10分間撹拌した。
次いで、上記処理を施した水洗疲労液を遠心濾過し、濾
液をカートリッジ純水器Ｇ−10（ヤマト科学(株)製）に
よってイオン交換した後水洗水タンクへ戻して再使用し
た。この処理を行ったところ、水洗疲労液の処理時に異
臭（ＳＯ_２臭）の発生がなく、イオン交換した処理液
（再生水洗水）は無色透明であった。このような再生処
理を約１ケ月間繰り返したところ、自動現像機の水洗水
槽に汚れが発生せず、シャワーパイプやノズル等も詰ま
ることなく、安定な処理を行うことができた。表４にこ
の時（約１ケ月処理後）の循環水洗槽内の水洗水濁度
（ＨＡＣＨ社製Ratio XR濁度計にて測定）と、この水洗
水で処理したＰＳ版への沈殿物の付着を調べた結果を示
す。

【００４６】

【表４】

【００４７】実施例２ 自動現像機としてＰＳＫ−910（コニカ（株）製）を用
い、現像液としてSDR−１、現像補充液としてＳＤＲ−
１Ｒ（いずれもコニカ（株）製）を用いて、ポジ型感光
性平版印刷版ＫＭ（コニカ（株）製）を多数枚処理し
た。なお、この水洗水（水洗疲労液）は、還元性物質を
含有していなかった。酸化剤を使用しない他は、実施例
１と同様に処理を行ったところ、実施例１と同様の結果
が得られた。結果を表５に示す。

【００４８】

【表５】

【００４９】比較例１ イオン交換を行わない他は、実施例１と同様の実験を行
ったところ、１〜２週間内に水洗水タンク内で沈殿を生
じ、この沈殿によって水洗用のシャワーノズルが詰まっ
た。

【００５０】実施例３ 本発明実施（実施例１）の有無による１ケ月後の水洗水
廃液量を比較したところ、水洗水廃液量は表６に示すと
おり、本発明を実施した場合には、廃液量が少なかっ
た。

【００５１】

【表６】

【００５２】比較例２ イオン交換を行わない他は、実施例１と同様に実験を行
ったところ、１〜２週間内に水洗水タンク内で沈殿を生
じ、この沈殿によって水洗用のシャワーノズルが詰まっ
た。

【００５３】実施例４ 自動現像機としてＰＳＺ−1315（コニカ(株)製）を用
い、現像液ＳＤ−51、現像補充液としてＳＤ−51Ｒ（い
ずれもコニカ(株)製）を用いて、ネガ型感光性平版印刷
版ＳＷＮ−Ｘとポジ型感光性平版印刷版ＫＭ（いずれも
コニカ(株)製・版サイズ1003mm×800mm）を１日に100版
処理した。ガム処理はＳＧＷ−２（コニカ(株)製）を用
いた。

【００５４】１日循環使用した水洗水５ｌを図２のＰ₂
に示す水洗水処理装置にて処理した。ただし、過酸化水
素の添加装置を省略し、分離された液体は濾液回収タン
ク85に回収するようにした。

【００５５】図２の凝集槽３に水洗疲労液５ｌに入れ、
処理タンク６ａより硫酸アルミを５g添加し、さらに処
理剤タンク６ｂより活性炭（二村化学(株)製、商品名Ｓ
ＧＰ）を15g添加後、10分間撹拌後、処理剤タンク５ｂ
より９％硫酸をpＨ計10で、pＨが６になるまで添加し
た。pＨ５の状態で10分間撹拌し、ポンプ19で遠心濾過
機20へ凝集液を送り濾過した。

【００５６】濾液は濾液タンク82に溜め、濾過終了後に
ポンプ24にて濾液をフィルター84（ポリプロピレン：20
0μmメッシュ)を介し、紫外線照射装置90を通した後、自
動現像機Ｐ₁の循環水洗槽50に戻した。紫外線照射条件
は、照射波長253.7nm、発光長300mm、照度100μW／c
m²、送液量は0.5ｌ／minとした。

【００５７】上記のような処理を１ケ月繰り返したとこ
ろ、遠心濾過機内のスラッジの悪臭並びに凝集タンク内
及び自動現像機水洗槽内の悪臭と水垢による汚れがなか
った。

【００５８】実施例５ 実施例４における現像液をＳＤＲ−１、現像補充液をＳ
ＤＲ−１Ｒ（いずれもコニカ(株)製）に変え、ポジ型感
光性平版印刷版ＫＭ（コニカ(株)製）を実施例４と同様
に処理した。

【００５９】１日循環使用した水洗水５ｌを、硫酸アル
ミの添加量を15ｇ／５ｌとした以外は実施例４とまった
く同様に処理を行った。

【００６０】上記のような処理を１ケ月繰り返したとこ
ろ、遠心濾過機内のスラッジの悪臭並びに凝集タンク内
及び自動現像機水洗槽内の悪臭と水垢による汚れがなか
った。

【００６１】実施例６ 実施例４と同様にして凝集濾過処理した液を濾液タンク
82に溜め、濾過終了後にポンプ24でフィルター（前記）
を通し、その液を自動現像機の水洗槽へは直接戻さず、
濾液回収タンク85へ回収した。

【００６２】濾液回収タンク85には図７のように、紫外
線殺菌装置が設けられており、ポンプにより濾液を循環
させながら、紫外線を照射した。紫外線照射条件は照射
波長253.7nm、発光長300mm、照度100μW／cm²で、送液
量１ｌ／minで５分間行った。処理した液体は、ポンプ
（図示せず）により自動現像機の水洗槽へ戻した。

【００６３】上記のような処理を１ケ月繰り返したとこ
ろ、遠心濾過機内のスラッジの悪臭並びに凝集タンク内
及び自動現像機水洗槽内の悪臭と水垢による汚れがなか
った。

【００６４】実施例７ 濾液回収タンク85に、紫外線照射装置に変えて、図９に
示すようにオゾン発生装置を取り付けた以外は実施例６
とまったく同様に水洗水の処理を行った。オゾン量は、
0.2ppmとなるように設定した。

【００６５】上記のような処理を１ケ月繰り返したとこ
ろ、遠心濾過機内のスラッジの悪臭並びに凝集タンク内
及び自動現像機水洗槽内の悪臭と水垢による汚れがなか
った。

【００６６】

【発明の効果】本発明によれば、非銀塩感光材料の自動
現像機による現像処理において下記〜の効果が得ら
れる。

【００６７】現像後の水洗処理が長期間安定に保た
れ、水洗水の汚れに起因する印刷汚れが改善される。

【００６８】水洗廃液量を低減することが可能であ
り、それにより、水洗廃液の処理コストを減少すること
ができる。

【００６９】自動現像機の水洗工程での汚れ及びシャ
ワーノズルの詰まりを解消させることにより清掃の手間
が軽減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に係る発明の処理方法を実施するため
の装置例を示す概略構成図である。

【図２】請求項２に係る発明の処理装置の一実施例を示
す構成図である。

【図３】請求項２及び３に係る発明に係る殺菌手段の概
略構成を示す図である。

【図４】請求項２及び３に係る発明に係る殺菌手段の概
略構成を示す図である。

【図５】請求項２及び３に係る発明に係る殺菌手段の概
略構成を示す図である。

【図６】請求項２及び３に係る発明に係る殺菌手段の概
略構成を示す図である。

【図７】請求項２及び３に係る発明に係る殺菌手段の概
略構成を示す図である。

【図８】請求項２及び３に係る発明に係る殺菌手段の概
略構成を示す図である。

【図９】請求項２及び３に係る発明に係る殺菌手段の装
置例を示す構成図である。

【符号の説明】

３ 凝集槽 ５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ 処理剤タンク 20 遠心濾過機 50 循環水洗槽 82 濾液タンク 84 フィルタ 85 濾液回収タンク 90 紫外線照射装置 91、94 紫外線ランプ 96 オゾン発生装置 Ｐ₁ 自動現像機 Ｐ₂ 水洗水処理装置 Ａ 現像部 Ｂ 水洗部 Ｃ フィニッシャー部 Ｄ 乾燥部

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/50 ５３１ Ｒ 9045−4Ｄ ５６０ Ｂ 9045−4Ｄ Ｃ 9045−4Ｄ Ｄ 9045−4Ｄ Ｅ 9045−4Ｄ 1/72 ＺＡＢ Ｚ 1/78 ＺＡＢ Ｇ０３Ｆ 7/32 ５０１ 7124−2Ｈ (72)発明者 菅岩 隆之 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内 (72)発明者 安達 裕 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非銀塩感光材料の処理工程の水洗工程に
   使用した水洗疲労液を、化学的に処理した後、イオン交
   換して該水洗工程に戻すこと特徴とする非銀塩感光材料
   の水洗水再生処理方法。
2. 【請求項２】 循環水洗部を有する非銀塩感光材料の自
   動現像機の水洗水の少なくとも一部を取り出し、水洗水
   中に含まれる固形分と液体とを分離し、分離された液体
   を再び自動現像機の水洗部へ戻し再利用するための水洗
   水処理装置であって、該水洗水処理装置が上記分離され
   た液体に対する殺菌手段を有することを特徴とする非銀
   塩感光材料の処理装置。
3. 【請求項３】 循環水洗部を有する非銀塩感光材料の自
   動現像機の水洗水の少なくとも一部を取り出し、水洗水
   中に含まれる固形分と液体とを分離し、分離された液体
   を再び自動現像機の水洗部へ戻し再利用するための水洗
   水処理方法であって、上記分離された液体に対して殺菌
   手段により殺菌処理を行うことを特徴とする非銀塩感光
   材料の処理方法。