JPH0784364A - レジスト組成物及びこれを用いた微細パターン形成方法 - Google Patents
レジスト組成物及びこれを用いた微細パターン形成方法Info
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- JPH0784364A JPH0784364A JP5249967A JP24996793A JPH0784364A JP H0784364 A JPH0784364 A JP H0784364A JP 5249967 A JP5249967 A JP 5249967A JP 24996793 A JP24996793 A JP 24996793A JP H0784364 A JPH0784364 A JP H0784364A
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- Japan
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- resist composition
- group
- acid
- carbon atoms
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- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、アルミニウム、ポリシリコン、アル
ミニウム−シリコン等の段差のある高反射基板上で遠紫
外光、KrFエキシマレーザ光等に対して高解像性能及
び高感度を維持しながら、ハレーションやノッチングを
抑制出来るレジスト組成物とこれを用いた微細パターン
形成方法を提供する事を目的とする。 【構成】酸の作用で保護基を脱離してアルカリ可溶性と
なる樹脂と、露光により酸を発生する感光性化合物と、
9位に特定の置換基を有するアントラセン誘導体と、こ
れ等を溶解可能な溶剤と、から成るレジスト組成物とこ
れを用いた微細パターン形成方法。
ミニウム−シリコン等の段差のある高反射基板上で遠紫
外光、KrFエキシマレーザ光等に対して高解像性能及
び高感度を維持しながら、ハレーションやノッチングを
抑制出来るレジスト組成物とこれを用いた微細パターン
形成方法を提供する事を目的とする。 【構成】酸の作用で保護基を脱離してアルカリ可溶性と
なる樹脂と、露光により酸を発生する感光性化合物と、
9位に特定の置換基を有するアントラセン誘導体と、こ
れ等を溶解可能な溶剤と、から成るレジスト組成物とこ
れを用いた微細パターン形成方法。
Description
【産業上の利用分野】本発明はICやLSI等の半導体
デバイスの製造に於いて用いられるレジスト組成物及び
これを用いた微細パターン形成方法に関する。詳しく
は、露光エネルギー源として300nm以下の遠紫外光やK
rFエキシマレーザ光(248.4nm)等を用いてアルミニ
ウム、ポリシリコン、アルミニウムーシリコン等の高反
射基板上に微細パターンを形成する際、特に有効な化学
増幅型ポジレジスト組成物及びこれを用いた微細パター
ンの形成方法に関する。
デバイスの製造に於いて用いられるレジスト組成物及び
これを用いた微細パターン形成方法に関する。詳しく
は、露光エネルギー源として300nm以下の遠紫外光やK
rFエキシマレーザ光(248.4nm)等を用いてアルミニ
ウム、ポリシリコン、アルミニウムーシリコン等の高反
射基板上に微細パターンを形成する際、特に有効な化学
増幅型ポジレジスト組成物及びこれを用いた微細パター
ンの形成方法に関する。
【0002】
【発明の背景】近年、半導体デバイスの高密度集積化に
伴い、微細加工、中でもフォトリソグラフィーに用いら
れる露光装置は益々、短波長化し、現在ではKrFエキ
シマレーザ光(248.4nm)や遠紫外光の利用が検討され
ており、この光源に利用可能な数多くの化学増幅型レジ
スト材料が報告されている。これ等光源を用いて高密度
集積回路を製造する際、各種基板上に化学増幅型レジス
ト材料を使用して微細パターンを形成するが、アルミニ
ウム、ポリシリコン、アルミニウムーシリコン等の高反
射基板上では、通常の化学増幅型レジスト材料では基板
面や段差側面での光の反射による不必要な領域の感光現
象が生じ、所謂ノッチング、ハレーションといった問題
が生ずる。特に従来のg線(436nm)やi線(365nm)に
比してより短波長化した遠紫外光(300nm以下)やKr
Fエキシマレーザ光(248.4nm)を利用した場合、この
問題が顕著である。この問題を解決する為にg線用レジ
ストやi線用レジストの様に光吸収剤や漂白剤の添加が
考えられているが光吸収剤を使用する場合は光透過性が
低下し、その結果解像性能が不良となる。又、例えば分
子内にジアゾジケト基[−COC(=N2)CO−]や
ジアゾケト基[−COC(N2)]を有する漂白剤を使
用すると感度が極端に低下するので何れも使用出来な
い。従って、この様な短波長領域でハレーション等を防
止出来る化学増幅型ポジレジスト組成物の出現が渇望さ
れている現状にある。
伴い、微細加工、中でもフォトリソグラフィーに用いら
れる露光装置は益々、短波長化し、現在ではKrFエキ
シマレーザ光(248.4nm)や遠紫外光の利用が検討され
ており、この光源に利用可能な数多くの化学増幅型レジ
スト材料が報告されている。これ等光源を用いて高密度
集積回路を製造する際、各種基板上に化学増幅型レジス
ト材料を使用して微細パターンを形成するが、アルミニ
ウム、ポリシリコン、アルミニウムーシリコン等の高反
射基板上では、通常の化学増幅型レジスト材料では基板
面や段差側面での光の反射による不必要な領域の感光現
象が生じ、所謂ノッチング、ハレーションといった問題
が生ずる。特に従来のg線(436nm)やi線(365nm)に
比してより短波長化した遠紫外光(300nm以下)やKr
Fエキシマレーザ光(248.4nm)を利用した場合、この
問題が顕著である。この問題を解決する為にg線用レジ
ストやi線用レジストの様に光吸収剤や漂白剤の添加が
考えられているが光吸収剤を使用する場合は光透過性が
低下し、その結果解像性能が不良となる。又、例えば分
子内にジアゾジケト基[−COC(=N2)CO−]や
ジアゾケト基[−COC(N2)]を有する漂白剤を使
用すると感度が極端に低下するので何れも使用出来な
い。従って、この様な短波長領域でハレーション等を防
止出来る化学増幅型ポジレジスト組成物の出現が渇望さ
れている現状にある。
【0003】
【発明の目的】本発明は上記した如き状況に鑑みなされ
たもので、アルミニウム、ポリシリコン、アルミニウム
−シリコン等の段差のある高反射基板上で遠紫外光、K
rFエキシマレーザ光等に対して高解像性能及び高感度
を維持しながら、ハレーションやノッチングを抑制出来
るレジスト組成物とこれを用いた微細パターン形成方法
を提供する事を目的とする。
たもので、アルミニウム、ポリシリコン、アルミニウム
−シリコン等の段差のある高反射基板上で遠紫外光、K
rFエキシマレーザ光等に対して高解像性能及び高感度
を維持しながら、ハレーションやノッチングを抑制出来
るレジスト組成物とこれを用いた微細パターン形成方法
を提供する事を目的とする。
【0004】
【発明の構成】上記目的を達成する為、本発明は下記の
構成から成る。 『(1)酸の作用で保護基を脱離してアルカリ可溶性とな
る樹脂と、露光により酸を発生する感光性化合物と、下
記一般式〔1〕
構成から成る。 『(1)酸の作用で保護基を脱離してアルカリ可溶性とな
る樹脂と、露光により酸を発生する感光性化合物と、下
記一般式〔1〕
【0005】
【化4】
【0006】[式中、R1は下記一般式〔2〕
【0007】
【化5】
【0008】(式中、R4は水素原子又は炭素数1〜6
のアルキル基を表し、R5及びR6は夫々独立して炭素数
1〜6のアルキル基を表し、又、R4とR5及びR5とR6
は夫々互いに結合してメチレン鎖を形成していても良
い。)で示される基、又は下記一般式〔3〕
のアルキル基を表し、R5及びR6は夫々独立して炭素数
1〜6のアルキル基を表し、又、R4とR5及びR5とR6
は夫々互いに結合してメチレン鎖を形成していても良
い。)で示される基、又は下記一般式〔3〕
【0009】
【化6】
【0010】(式中、R7、R8及びR9は夫々独立して
炭素数1〜6のアルキル基を表し、又、R8とR9は互い
に結合してメチレン鎖を形成していても良い。)で示さ
れる基、又は−COOC(CH3)3を表し、R2及びR3
は夫々独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜6
のアルキル基又は炭素数1〜6のアルコキシ基を表
す。]で示されるアントラセン誘導体と、これ等を溶解
可能な溶剤と、から成るレジスト組成物。
炭素数1〜6のアルキル基を表し、又、R8とR9は互い
に結合してメチレン鎖を形成していても良い。)で示さ
れる基、又は−COOC(CH3)3を表し、R2及びR3
は夫々独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜6
のアルキル基又は炭素数1〜6のアルコキシ基を表
す。]で示されるアントラセン誘導体と、これ等を溶解
可能な溶剤と、から成るレジスト組成物。
【0011】(2)(i)半導体基板等に上記(1)に記載の
レジスト組成物を塗布した後、加熱する工程と、(ii)遠
紫外光又はKrFエキシマレーザ光で露光した後、加熱
処理する工程と、(iii)アルカリ現像液で現像する工程
と、から成る微細パターン形成方法。』
レジスト組成物を塗布した後、加熱する工程と、(ii)遠
紫外光又はKrFエキシマレーザ光で露光した後、加熱
処理する工程と、(iii)アルカリ現像液で現像する工程
と、から成る微細パターン形成方法。』
【0012】即ち、本発明者等は上記目的を達成すべく
鋭意研究を重ねた結果、下記一般式〔1〕
鋭意研究を重ねた結果、下記一般式〔1〕
【0013】
【化7】
【0014】(式中、R1、R2及びR3は前記と同
じ。)で示される化合物をハレーションやノッチングを
防止する遠紫外光吸収剤として含む化学増幅型レジスト
組成物が該目的を達成し得る事を見出し、本発明を完成
させるに至った。
じ。)で示される化合物をハレーションやノッチングを
防止する遠紫外光吸収剤として含む化学増幅型レジスト
組成物が該目的を達成し得る事を見出し、本発明を完成
させるに至った。
【0015】一般式〔1〕に於いて、R1は上記一般式
〔2〕で示される基、又は上記一般式〔3〕で示される
基、又は−COOC(CH3)3を表すが、一般式〔2〕
に於いて、R4、R5、R6で示される炭素数1〜6のア
ルキル基及び一般式〔3〕に於いてR7、R8、R9 で示
される炭素数1〜6のアルキル基としては、メチル基、
エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシ
ル基が挙げられ、直鎖状、分枝状の何れにても良い。
〔2〕で示される基、又は上記一般式〔3〕で示される
基、又は−COOC(CH3)3を表すが、一般式〔2〕
に於いて、R4、R5、R6で示される炭素数1〜6のア
ルキル基及び一般式〔3〕に於いてR7、R8、R9 で示
される炭素数1〜6のアルキル基としては、メチル基、
エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシ
ル基が挙げられ、直鎖状、分枝状の何れにても良い。
【0016】また、一般式〔1〕に於いて、R2及びR3
で示される炭素数1〜6のアルキル基としては、メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘ
キシル基が挙げられ、直鎖状、分枝状の何れにても良
く、炭素数1〜6のアルコキシ基としては、メトキシ
基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ペンチル
オキシ基、ヘキシルオキシ基が挙げられ、直鎖状、分枝
状の何れにても良い。
で示される炭素数1〜6のアルキル基としては、メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘ
キシル基が挙げられ、直鎖状、分枝状の何れにても良
く、炭素数1〜6のアルコキシ基としては、メトキシ
基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ペンチル
オキシ基、ヘキシルオキシ基が挙げられ、直鎖状、分枝
状の何れにても良い。
【0017】本発明に於いて、遠紫外光吸収剤として用
いられる一般式〔1〕で示されるアントラセン誘導体の
具体例としては、例えば、9-tert−ブトキシアントラセ
ン、9-tert−ブトキシ−1-メトキシアントラセン、9-
(1-メチル)シクロヘキシルオキシアントラセン、9-テ
トラヒドロピラニルオキシアントラセン、9-(1-メトキ
シエトキシ)アントラセン、9-(1-メトキシエトキシ)
−1-クロルアントラセン、9-(1-メトキシエトキシ)−
1-メチルアントラセン、9-(1-メトキシエトキシ)−1-
メトキシアントラセン、9-(1-エトキシエトキシ)アン
トラセン、9-(1-エトキシエトキシ)−1-クロルアント
ラセン、9-(1-エトキシエトキシ)−1-メチルアントラ
セン、9-(1-エトキシエトキシ)−1-メトキシアントラ
セン、9-(1-イソプロポキシエトキシ)アントラセン、
9-(1-シクロヘキシルオキシエトキシ)アントラセン、
9-〔2-(2-メトキシ)プロポキシ〕アントラセン、9-
〔2-(2-エトキシ)プロポキシ〕アントラセン、9-tert
−ブトキシカルボニルオキシアントラセン、9-tert−ブ
トキシカルボニルオキシ−1-メトキシアントラセン等が
挙げられるがこれらに限定されるものではない。
いられる一般式〔1〕で示されるアントラセン誘導体の
具体例としては、例えば、9-tert−ブトキシアントラセ
ン、9-tert−ブトキシ−1-メトキシアントラセン、9-
(1-メチル)シクロヘキシルオキシアントラセン、9-テ
トラヒドロピラニルオキシアントラセン、9-(1-メトキ
シエトキシ)アントラセン、9-(1-メトキシエトキシ)
−1-クロルアントラセン、9-(1-メトキシエトキシ)−
1-メチルアントラセン、9-(1-メトキシエトキシ)−1-
メトキシアントラセン、9-(1-エトキシエトキシ)アン
トラセン、9-(1-エトキシエトキシ)−1-クロルアント
ラセン、9-(1-エトキシエトキシ)−1-メチルアントラ
セン、9-(1-エトキシエトキシ)−1-メトキシアントラ
セン、9-(1-イソプロポキシエトキシ)アントラセン、
9-(1-シクロヘキシルオキシエトキシ)アントラセン、
9-〔2-(2-メトキシ)プロポキシ〕アントラセン、9-
〔2-(2-エトキシ)プロポキシ〕アントラセン、9-tert
−ブトキシカルボニルオキシアントラセン、9-tert−ブ
トキシカルボニルオキシ−1-メトキシアントラセン等が
挙げられるがこれらに限定されるものではない。
【0018】一般式〔1〕で示されるアントラセン誘導
体は、例えば、下記A法又はB法に準じて容易に合成す
ることができる。
体は、例えば、下記A法又はB法に準じて容易に合成す
ることができる。
【0019】A法) 先ず、パラアルデヒド又はアセトアルデヒドをこれと等
モル〜大過剰のアルコール化合物と塩化水素存在下、0
〜50℃で1〜10時間反応させた後、反応液を分液、蒸留
して下記一般式〔4〕
モル〜大過剰のアルコール化合物と塩化水素存在下、0
〜50℃で1〜10時間反応させた後、反応液を分液、蒸留
して下記一般式〔4〕
【0020】
【化8】
【0021】(式中、R1は前記と同じ。)で示される1
-クロルエチルアルキルエーテルを得る。次いでアント
ロンとこれに対して0.5〜5倍モルの前記一般式〔4〕
で示される1-クロルエチルアルキルエーテルとを、アン
トロンに対し0.5〜5倍モルの水素化ナトリウム、ナト
リウムメトキシド、ナトリウムエトキシド等の塩基存在
下、N,N-ジメチルホルムアミド、塩化メチレン、エチル
エーテル、テトラヒドロフラン、トルエン等の有機溶剤
中、0〜50℃で1〜10時間反応させ、常法に従って後処
理すれば目的とするアントラセン誘導体が容易に得られ
る。
-クロルエチルアルキルエーテルを得る。次いでアント
ロンとこれに対して0.5〜5倍モルの前記一般式〔4〕
で示される1-クロルエチルアルキルエーテルとを、アン
トロンに対し0.5〜5倍モルの水素化ナトリウム、ナト
リウムメトキシド、ナトリウムエトキシド等の塩基存在
下、N,N-ジメチルホルムアミド、塩化メチレン、エチル
エーテル、テトラヒドロフラン、トルエン等の有機溶剤
中、0〜50℃で1〜10時間反応させ、常法に従って後処
理すれば目的とするアントラセン誘導体が容易に得られ
る。
【0022】B法) 先ず、アントロンを水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カ
リウム水溶液等のアルカリ水溶液で処理した後、中和し
て9-ヒドロキシアントラセンとする。次いで、この9-ヒ
ドロキシアントラセンとこれに対し0.5〜5倍モルの市
販のアルキルビニルエーテル、3,4-ジヒドロ-2H-ピラン
及びそのアルコキシ置換体、2,3-ジヒドロフラン、アル
キルイソプロペニルエーテル、各種エテニル化合物、ジ
-tert-ブチルジカーボネート等とを触媒量のp-トルエン
スルホン酸・ピリジニウム、硫酸・ピリジニウム、無水
硫酸・ピリジニウム、p-トルエンスルホン酸、硫酸等の
存在下、塩化メチレン、トルエン、酢酸エチル、1,4-ジ
オキサン、テトラヒドロフラン等の有機溶剤中、0〜50
℃で1〜20時間反応させた後、常法に従って後処理すれ
ば目的とするアントラセン誘導体が容易に得られる。
リウム水溶液等のアルカリ水溶液で処理した後、中和し
て9-ヒドロキシアントラセンとする。次いで、この9-ヒ
ドロキシアントラセンとこれに対し0.5〜5倍モルの市
販のアルキルビニルエーテル、3,4-ジヒドロ-2H-ピラン
及びそのアルコキシ置換体、2,3-ジヒドロフラン、アル
キルイソプロペニルエーテル、各種エテニル化合物、ジ
-tert-ブチルジカーボネート等とを触媒量のp-トルエン
スルホン酸・ピリジニウム、硫酸・ピリジニウム、無水
硫酸・ピリジニウム、p-トルエンスルホン酸、硫酸等の
存在下、塩化メチレン、トルエン、酢酸エチル、1,4-ジ
オキサン、テトラヒドロフラン等の有機溶剤中、0〜50
℃で1〜20時間反応させた後、常法に従って後処理すれ
ば目的とするアントラセン誘導体が容易に得られる。
【0023】本発明に係る酸の作用で保護基を脱離して
アルカリ可溶性となる樹脂としては300nm以下の遠紫外
光、特に248.4nm付近の光透過性が良好なものであれば
何れでも良いが、例えば、p-tert−ブトキシスチレン/
p-ヒドロキシスチレン共重合体、p-tert−ブトキシカル
ボニルオキシスチレン/p-ヒドロキシスチレン共重合
体、p-テトラヒドロピラニルオキシスチレン/p-ヒドロ
キシスチレン共重合体、p-(1-メトキシエトキシ)スチ
レン/p-ヒドロキシスチレン共重合体、p-(1-エトキシ
エトキシ)スチレン/p-ヒドロキシスチレン共重合体、
p-〔2-(2-メトキシ)プロポキシ〕スチレン/p-ヒドロ
キシスチレン共重合体、p-(1-エトキシエトキシカルボ
ニルメトキシ)スチレン/p-ヒドロキシスチレン共重合
体、p-(1-エトキシエトキシ)スチレン/p-ヒドロキシ
スチレン/メタクリル酸 2-ヒドロキシエチル共重合
体、p-tert−ブトキシスチレン/p-ヒドロキシスチレン
/p-(1-メトキシエトキシカルボニルメトキシ)スチレ
ン共重合体等が好ましいものとして挙げられる。
アルカリ可溶性となる樹脂としては300nm以下の遠紫外
光、特に248.4nm付近の光透過性が良好なものであれば
何れでも良いが、例えば、p-tert−ブトキシスチレン/
p-ヒドロキシスチレン共重合体、p-tert−ブトキシカル
ボニルオキシスチレン/p-ヒドロキシスチレン共重合
体、p-テトラヒドロピラニルオキシスチレン/p-ヒドロ
キシスチレン共重合体、p-(1-メトキシエトキシ)スチ
レン/p-ヒドロキシスチレン共重合体、p-(1-エトキシ
エトキシ)スチレン/p-ヒドロキシスチレン共重合体、
p-〔2-(2-メトキシ)プロポキシ〕スチレン/p-ヒドロ
キシスチレン共重合体、p-(1-エトキシエトキシカルボ
ニルメトキシ)スチレン/p-ヒドロキシスチレン共重合
体、p-(1-エトキシエトキシ)スチレン/p-ヒドロキシ
スチレン/メタクリル酸 2-ヒドロキシエチル共重合
体、p-tert−ブトキシスチレン/p-ヒドロキシスチレン
/p-(1-メトキシエトキシカルボニルメトキシ)スチレ
ン共重合体等が好ましいものとして挙げられる。
【0024】本発明に係る露光により酸を発生する感光
性化合物(以下、酸発生剤と略記する。)としては露光
により酸を発生するものであれば何れでも良いが、特に
好ましい具体例としては例えば、ビス(p-トルエンスル
ホニル)ジアゾメタン、メチルスルホニル p-トルエン
スルホニルジアゾメタン、1-シクロヘキシルスルホニル
−1-(1,1-ジメチルエチルスルホニル)ジアゾメタン、
ビス(1,1-ジメチルエチルスルホニル)ジアゾメタン、
ビス(1-メチルエチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス
シクロヘキシルスルホニルジアゾメタン、1-p-トルエン
スルホニル−1-シクロヘキシルカルボニルジアゾメタ
ン、2-メチル−2-(p-トルエンスルホニル)プロピオフ
ェノン、2-メタンスルホニル−2-メチル−(4-メチルチ
オ)プロピオフェノン、2,4-ジメチル−2-(p-トルエン
スルホニル)ペンタン−3-オン、1-ジアゾ−1-メチルス
ルホニル−4-フェニル−2-ブタノン、2-シクロヘキシル
カルボニル−2-(p-トルエンスルホニル)プロパン、1-
シクロヘキシルスルホニル−1-シクロヘキシルカルボニ
ルジアゾメタン、p-トルエンスルホン酸 2-ニトロベン
ジル、p-トルエンスルホン酸 2,6-ジニトロベンジル、
ピロガロール トリメタンスルホネート、ピロガロール
トリス(p-トルエンスルホネート)等が挙げられる。
性化合物(以下、酸発生剤と略記する。)としては露光
により酸を発生するものであれば何れでも良いが、特に
好ましい具体例としては例えば、ビス(p-トルエンスル
ホニル)ジアゾメタン、メチルスルホニル p-トルエン
スルホニルジアゾメタン、1-シクロヘキシルスルホニル
−1-(1,1-ジメチルエチルスルホニル)ジアゾメタン、
ビス(1,1-ジメチルエチルスルホニル)ジアゾメタン、
ビス(1-メチルエチルスルホニル)ジアゾメタン、ビス
シクロヘキシルスルホニルジアゾメタン、1-p-トルエン
スルホニル−1-シクロヘキシルカルボニルジアゾメタ
ン、2-メチル−2-(p-トルエンスルホニル)プロピオフ
ェノン、2-メタンスルホニル−2-メチル−(4-メチルチ
オ)プロピオフェノン、2,4-ジメチル−2-(p-トルエン
スルホニル)ペンタン−3-オン、1-ジアゾ−1-メチルス
ルホニル−4-フェニル−2-ブタノン、2-シクロヘキシル
カルボニル−2-(p-トルエンスルホニル)プロパン、1-
シクロヘキシルスルホニル−1-シクロヘキシルカルボニ
ルジアゾメタン、p-トルエンスルホン酸 2-ニトロベン
ジル、p-トルエンスルホン酸 2,6-ジニトロベンジル、
ピロガロール トリメタンスルホネート、ピロガロール
トリス(p-トルエンスルホネート)等が挙げられる。
【0025】本発明で使用される溶剤としては、本発明
に係る樹脂と酸発生剤及び一般式〔1〕で示される遠紫
外光吸収剤とを溶解可能なものであれば何れにても良い
が、通常は230〜300nm付近に吸収を有しないものがより
好ましく用いられる。具体例としてはメチルセロソルブ
アセテート、エチルセロソルブアセテート、乳酸メチ
ル、乳酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエー
テルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエー
テルアセテート、2-エトキシエチルアセテート、ピルビ
ン酸メチル、ピルビン酸エチル、3-メトキシプロピオン
酸メチル、3-メトキシプロピオン酸エチル、N-メチル−
2-ピロリドン、シクロヘキサノン、メチルエチルケト
ン、1,4-ジオキサン、ジエチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル等が
挙げられるが、これ等に限定されるものではない。
に係る樹脂と酸発生剤及び一般式〔1〕で示される遠紫
外光吸収剤とを溶解可能なものであれば何れにても良い
が、通常は230〜300nm付近に吸収を有しないものがより
好ましく用いられる。具体例としてはメチルセロソルブ
アセテート、エチルセロソルブアセテート、乳酸メチ
ル、乳酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエー
テルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエー
テルアセテート、2-エトキシエチルアセテート、ピルビ
ン酸メチル、ピルビン酸エチル、3-メトキシプロピオン
酸メチル、3-メトキシプロピオン酸エチル、N-メチル−
2-ピロリドン、シクロヘキサノン、メチルエチルケト
ン、1,4-ジオキサン、ジエチレングリコールジメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル等が
挙げられるが、これ等に限定されるものではない。
【0026】又、本発明のレジスト組成物は、通常上記
の樹脂、酸発生剤、アントラセン誘導体(遠紫外光吸収
剤)、及びこれらを溶解可能な溶剤を主たる構成成分と
するが、必要に応じてこれに染料や界面活性剤(ノニオ
ン系、フッ素系)等を添加しても良い。
の樹脂、酸発生剤、アントラセン誘導体(遠紫外光吸収
剤)、及びこれらを溶解可能な溶剤を主たる構成成分と
するが、必要に応じてこれに染料や界面活性剤(ノニオ
ン系、フッ素系)等を添加しても良い。
【0027】本発明に係るレジスト組成物を用いてパタ
ーン形成を行うには、例えば以下の如く行えば良い。本
発明に係るアントラセン誘導体を含むレジスト組成物を
アルミニウム等の高反射基板の上に厚みが0.5〜2μm
程度となるように塗布(3層の上層として用いる場合に
は0.1〜0.5μm程度)し、これをオーブン中で70〜130
℃、10〜30分間、若しくはホットプレート上で70〜130
℃、1〜2分間プレベークする。次いで目的のパターン
形成をする為のマスクを上記のレジスト膜上にかざし、
300nm以下の遠紫外光を露光量(exposure dose)1〜1
00mJ/cm2程度となるように照射した後、ホットプレー
ト上で70〜150℃、1〜2分間ベークする。更に0.1〜5
%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH)水溶
液等の現像液を用い、0.5〜3分間程度、浸漬(dip )
法、パドル(puddle)法、スプレー法等の常法により現
像すれば、基板上に目的のパターンが形成される。
ーン形成を行うには、例えば以下の如く行えば良い。本
発明に係るアントラセン誘導体を含むレジスト組成物を
アルミニウム等の高反射基板の上に厚みが0.5〜2μm
程度となるように塗布(3層の上層として用いる場合に
は0.1〜0.5μm程度)し、これをオーブン中で70〜130
℃、10〜30分間、若しくはホットプレート上で70〜130
℃、1〜2分間プレベークする。次いで目的のパターン
形成をする為のマスクを上記のレジスト膜上にかざし、
300nm以下の遠紫外光を露光量(exposure dose)1〜1
00mJ/cm2程度となるように照射した後、ホットプレー
ト上で70〜150℃、1〜2分間ベークする。更に0.1〜5
%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH)水溶
液等の現像液を用い、0.5〜3分間程度、浸漬(dip )
法、パドル(puddle)法、スプレー法等の常法により現
像すれば、基板上に目的のパターンが形成される。
【0028】本発明に係る樹脂と酸発生剤との混合比率
としては、樹脂1重量に対して酸発生剤は0.01〜0.3重
量、好ましくは0.01〜0.1重量が挙げられる。又、本発
明に係る遠紫外光吸収剤の使用量は樹脂1重量に対して
0.01〜0.3重量、好ましくは0.01〜0.1重量が挙げられ
る。更に本発明のレジスト組成物中の溶剤の量として
は、本発明に係る樹脂と酸発生剤と遠紫外光吸収剤とを
溶解した結果得られるレジスト材料を基板上に塗布する
際に支障をきたさない量であれば特に限定される事なく
挙げられるが、通常樹脂1重量に対して1〜20重量、好
ましくは1.5〜6重量が挙げられる。
としては、樹脂1重量に対して酸発生剤は0.01〜0.3重
量、好ましくは0.01〜0.1重量が挙げられる。又、本発
明に係る遠紫外光吸収剤の使用量は樹脂1重量に対して
0.01〜0.3重量、好ましくは0.01〜0.1重量が挙げられ
る。更に本発明のレジスト組成物中の溶剤の量として
は、本発明に係る樹脂と酸発生剤と遠紫外光吸収剤とを
溶解した結果得られるレジスト材料を基板上に塗布する
際に支障をきたさない量であれば特に限定される事なく
挙げられるが、通常樹脂1重量に対して1〜20重量、好
ましくは1.5〜6重量が挙げられる。
【0029】又、上記した如き各種パターン形成法に於
いて用いられる現像液としては、レジスト組成物に使用
する樹脂のアルカリ現像液に対する溶解性に応じて、未
露光部は殆ど溶解させず、露光部は溶解させるような適
当な濃度のアルカリ溶液を選択すれば良く、濃度として
は、通常0.01〜20%の範囲から選択され、又、使用され
るアルカリ溶液としては、例えばTMAH、コリン、トリエ
タノールアミン等の有機アミン類、例えばNaOH、KOH 等
の無機アルカリ類を含む溶液が挙げられる。
いて用いられる現像液としては、レジスト組成物に使用
する樹脂のアルカリ現像液に対する溶解性に応じて、未
露光部は殆ど溶解させず、露光部は溶解させるような適
当な濃度のアルカリ溶液を選択すれば良く、濃度として
は、通常0.01〜20%の範囲から選択され、又、使用され
るアルカリ溶液としては、例えばTMAH、コリン、トリエ
タノールアミン等の有機アミン類、例えばNaOH、KOH 等
の無機アルカリ類を含む溶液が挙げられる。
【0030】
【作用】本発明に係る一般式〔1〕で示されるアントラ
セン誘導体は下記一般式〔2〕
セン誘導体は下記一般式〔2〕
【0031】
【化9】
【0032】(式中、R4、R5及びR6は前記と同
じ。)、又は下記一般式〔3〕
じ。)、又は下記一般式〔3〕
【0033】
【化10】
【0034】(式中、R7、R8及びR9は前記と同
じ。)、又は−COOC(CH3)3の何れかで示される
官能基を持っているのが特徴である。これ等の官能基は
共通して酸の作用により容易に脱離するので一般式
〔1〕で示されるアントラセン誘導体はレジスト構成成
分の樹脂と同様に露光部位は酸発生剤から発生した酸に
より、例えば下記式1に従って化学増幅反応を受ける
(式1では官能基として1-メトキシエトキシ基を例示し
た。)。
じ。)、又は−COOC(CH3)3の何れかで示される
官能基を持っているのが特徴である。これ等の官能基は
共通して酸の作用により容易に脱離するので一般式
〔1〕で示されるアントラセン誘導体はレジスト構成成
分の樹脂と同様に露光部位は酸発生剤から発生した酸に
より、例えば下記式1に従って化学増幅反応を受ける
(式1では官能基として1-メトキシエトキシ基を例示し
た。)。
【0035】
【式1】
【0036】本発明に係る遠紫外光吸収剤の一つである
上記式1中の化合物Aは250nm付近に強い吸収がある
が、反応(化学増幅反応)後は250nm付近の吸収が低下
(漂白)した化合物Bが生成する。レジスト材料膜の露
光部位では、入射光は遠紫外光吸収剤のアントラセン骨
格に起因して適度に光吸収されるのでレジスト膜中を通
過するに伴い徐々に光強度が弱められ、アルミニウム等
の高反射基板上でも反射光の強度は著しく低下しその結
果、ノッチングやハレーションの問題は解消出来る。
又、同時に上記式1に従って光漂白作用があるのでレジ
スト膜の光透過性は保持され、その結果レジスト組成物
の高解像性能の維持が可能となる。更に前記の作用(光
漂白作用)は酸による化学増幅反応が利用されるのでレ
ジスト組成物の高感度が維持出来る。以下に合成例、実
施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明する
が、本発明はこれ等により何等制約を受けるものではな
い。
上記式1中の化合物Aは250nm付近に強い吸収がある
が、反応(化学増幅反応)後は250nm付近の吸収が低下
(漂白)した化合物Bが生成する。レジスト材料膜の露
光部位では、入射光は遠紫外光吸収剤のアントラセン骨
格に起因して適度に光吸収されるのでレジスト膜中を通
過するに伴い徐々に光強度が弱められ、アルミニウム等
の高反射基板上でも反射光の強度は著しく低下しその結
果、ノッチングやハレーションの問題は解消出来る。
又、同時に上記式1に従って光漂白作用があるのでレジ
スト膜の光透過性は保持され、その結果レジスト組成物
の高解像性能の維持が可能となる。更に前記の作用(光
漂白作用)は酸による化学増幅反応が利用されるのでレ
ジスト組成物の高感度が維持出来る。以下に合成例、実
施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳細に説明する
が、本発明はこれ等により何等制約を受けるものではな
い。
【0037】
合成例1. 9-(1-メトキシエトキシ)アントラセンの
合成 (1)パラアルデヒド50gをメタノール35gに懸濁し、こ
れに15〜20℃で2時間を要して塩化水素を撹拌下導入
し、更に室温で30分間撹拌反応させた。反応後、静置し
て2層に分離した反応液から、油層を分取し、塩化カル
シウムで乾燥した後、得られた粗油状物75gを常圧下蒸
留して、bp.65〜68℃留分の1-クロルエチルメチルエー
テル59gを無色油状物として得た。1 HNMR δppm(CDCl3):1.75(3H,d,J=5Hz,CH3 CH),3.4
9(3H,s,CH3 O),5.58(1H,q,J=5Hz, CH).
合成 (1)パラアルデヒド50gをメタノール35gに懸濁し、こ
れに15〜20℃で2時間を要して塩化水素を撹拌下導入
し、更に室温で30分間撹拌反応させた。反応後、静置し
て2層に分離した反応液から、油層を分取し、塩化カル
シウムで乾燥した後、得られた粗油状物75gを常圧下蒸
留して、bp.65〜68℃留分の1-クロルエチルメチルエー
テル59gを無色油状物として得た。1 HNMR δppm(CDCl3):1.75(3H,d,J=5Hz,CH3 CH),3.4
9(3H,s,CH3 O),5.58(1H,q,J=5Hz, CH).
【0038】(2)アントロン3.88g(20ミリモル)及び
ナトリウムエトキシド1.36g(20ミリモル)をN,N-ジメ
チルホルムアミド20mlに懸濁させ、これに上記(1)で得
た1-クロルエチルメチルエーテル1.42g(15ミリモル)
を室温で滴下し、更に室温で2時間撹拌反応させた。反
応液に10%水酸化ナトリウム水溶液100ml及び塩化メチ
レン100mlを注入し、撹拌後、静置、分液して塩化メチ
レン層を分取、水洗した後、無水硫酸マグネシウムで乾
燥した。乾燥剤を濾別し、溶剤留去し、残渣の褐色油状
物をカラム分離[充填剤:ワコーゲル C-200(和光純薬
工業(株)商品名);溶離液:塩化メチレン/n-ヘキサン
=1/9 ]して9-(1-メトキシエトキシ)アントラセン
2.5gを黄色油状物として得た。1 HNMR δppm(CDCl3):1.68(3H,d,J=5Hz,CH3 ),3.21(3
H,s,CH3 O),5.45(1H,q,J=5Hz, CH),7.45〜7.49(4H,m,Ar
2-H,3-H,6-H,7-H),7.98(2H,d,J=10Hz,Ar 4-H,5-H),8.2
3(1H,s,Ar 10-H),8.38(2H,d,J=10Hz,Ar 1-H,8-H). IR(Neat)cm-1:3055,2990,2940,2830,1620,1560,1440,1
410,1390,1355,1330,1280,1220
ナトリウムエトキシド1.36g(20ミリモル)をN,N-ジメ
チルホルムアミド20mlに懸濁させ、これに上記(1)で得
た1-クロルエチルメチルエーテル1.42g(15ミリモル)
を室温で滴下し、更に室温で2時間撹拌反応させた。反
応液に10%水酸化ナトリウム水溶液100ml及び塩化メチ
レン100mlを注入し、撹拌後、静置、分液して塩化メチ
レン層を分取、水洗した後、無水硫酸マグネシウムで乾
燥した。乾燥剤を濾別し、溶剤留去し、残渣の褐色油状
物をカラム分離[充填剤:ワコーゲル C-200(和光純薬
工業(株)商品名);溶離液:塩化メチレン/n-ヘキサン
=1/9 ]して9-(1-メトキシエトキシ)アントラセン
2.5gを黄色油状物として得た。1 HNMR δppm(CDCl3):1.68(3H,d,J=5Hz,CH3 ),3.21(3
H,s,CH3 O),5.45(1H,q,J=5Hz, CH),7.45〜7.49(4H,m,Ar
2-H,3-H,6-H,7-H),7.98(2H,d,J=10Hz,Ar 4-H,5-H),8.2
3(1H,s,Ar 10-H),8.38(2H,d,J=10Hz,Ar 1-H,8-H). IR(Neat)cm-1:3055,2990,2940,2830,1620,1560,1440,1
410,1390,1355,1330,1280,1220
【0039】合成例2. 9-(1-エトキシエトキシ)ア
ントラセンの合成 (1)パラアルデヒド100gをエタノール100gに懸濁し、
これに15〜20℃で2時間を要して塩化水素を撹拌下導入
した。更に室温で2時間撹拌反応させた後、合成例1の
(1)と同様に処理し、得られた粗油状物240gを常圧下
蒸留して、bp. 94〜96℃留分の1-クロルエチルエチルエ
ーテル 142gを無色油状物として得た。 文献値:bp. 93〜96℃〔J.Am.Chem.Soc.,52,651(193
0)〕
ントラセンの合成 (1)パラアルデヒド100gをエタノール100gに懸濁し、
これに15〜20℃で2時間を要して塩化水素を撹拌下導入
した。更に室温で2時間撹拌反応させた後、合成例1の
(1)と同様に処理し、得られた粗油状物240gを常圧下
蒸留して、bp. 94〜96℃留分の1-クロルエチルエチルエ
ーテル 142gを無色油状物として得た。 文献値:bp. 93〜96℃〔J.Am.Chem.Soc.,52,651(193
0)〕
【0040】(2)アントロン1.94g(10ミリモル)及び
ナトリウムエトキシド0.68g(10ミリモル)をN,N-ジメ
チルホルムアミド15mlに懸濁させ、これに上記(1)で得
た1-クロルエチルエチルエーテル0.76g(7ミリモル)
を室温下滴下し、以下合成例1と同様にして反応及び後
処理を行い、残渣の油状物をカラム分離[充填剤:ワコ
ーゲル C-200(和光純薬工業(株)商品名);溶離液:塩
化メチレン/n-ヘキサン=1/9 ]して9-(1-エトキシ
エトキシ)アントラセン1.1gを黄色油状物として得
た。1 HNMR δppm(CDCl3):0.91(3H,t,J=7Hz,CH3 CH2 O),
1.71(3H,d,J=5Hz, CH3 CH),3.26(2H,q,J=7Hz,CH3 CH2
O),5.49(1H,q,J=5Hz, CH3 CH),7.40〜7.50(4H,m,Ar 2-
H,3-H,6-H,7-H),7.95(2H,d,J=9HZ,Ar 4-H,5-H),8.20(1
H,s,Ar 10-H),8.39(2H,d,J=9Hz,1-H,8-H).
ナトリウムエトキシド0.68g(10ミリモル)をN,N-ジメ
チルホルムアミド15mlに懸濁させ、これに上記(1)で得
た1-クロルエチルエチルエーテル0.76g(7ミリモル)
を室温下滴下し、以下合成例1と同様にして反応及び後
処理を行い、残渣の油状物をカラム分離[充填剤:ワコ
ーゲル C-200(和光純薬工業(株)商品名);溶離液:塩
化メチレン/n-ヘキサン=1/9 ]して9-(1-エトキシ
エトキシ)アントラセン1.1gを黄色油状物として得
た。1 HNMR δppm(CDCl3):0.91(3H,t,J=7Hz,CH3 CH2 O),
1.71(3H,d,J=5Hz, CH3 CH),3.26(2H,q,J=7Hz,CH3 CH2
O),5.49(1H,q,J=5Hz, CH3 CH),7.40〜7.50(4H,m,Ar 2-
H,3-H,6-H,7-H),7.95(2H,d,J=9HZ,Ar 4-H,5-H),8.20(1
H,s,Ar 10-H),8.39(2H,d,J=9Hz,1-H,8-H).
【0041】合成例3. 9-(1-イソプロポキシエトキ
シ)アントラセンの合成 (1)パラアルデヒド50gとイソプロピルアルコール66g
を用いて合成例1の(1)と同様にして反応及び後処理を
行い、得られた粗油状物66gを常圧下蒸留して、bp.94
〜98℃留分の1-クロルエチルイソプロピルエーテル42g
を無色油状物として得た。1 HNMR δppm(CDCl3):1.11(6H,d,J=6Hz,CH3 ×2),1.
71(3H,d,J=5Hz,CH3 CH),4.02(1H,m,CH),5.77(1H,q,J=5H
z,CH3 CH-Cl).
シ)アントラセンの合成 (1)パラアルデヒド50gとイソプロピルアルコール66g
を用いて合成例1の(1)と同様にして反応及び後処理を
行い、得られた粗油状物66gを常圧下蒸留して、bp.94
〜98℃留分の1-クロルエチルイソプロピルエーテル42g
を無色油状物として得た。1 HNMR δppm(CDCl3):1.11(6H,d,J=6Hz,CH3 ×2),1.
71(3H,d,J=5Hz,CH3 CH),4.02(1H,m,CH),5.77(1H,q,J=5H
z,CH3 CH-Cl).
【0042】(2)合成例1の(2)の1-クロルエチルメチ
ルエーテルの代わりに上記(1)で得た1-クロルエチルイ
ソプロピルエーテル(1.84g,15ミリモル)を用いて合
成例1の(2)と同様にして反応及び後処理を行い、残渣
の褐色油状物をカラム分離[充填剤:ワコーゲル C-200
(和光純薬工業(株)商品名);溶離液:塩化メチレン]
して9-(1-イソプロポキシエトキシ)アントラセン1.5
gを黄色油状物として得た。1 HNMR δppm(CDCl3):0.41(3H,d,J=6Hz,CH3 -CH-C
H3),0.79(3H,d,J=6Hz,CH3-CH-CH3 ),1.64(3H,d,J=5Hz,C
H3 CH),2,89(1H,m,J=6Hz,CH3 -CH-CH3),5.52(1H,q,J=5H
z,CH3 CH),7.48〜7.53(4H,m,Ar 2-H,3-H,6-H,7-H),8.06
(2H,d,J=10Hz,Ar1-H,8-H),8.20(1H,s,Ar 10-H),8.32(2
H,d,J=10Hz,4-H,5-H). IR(Neat)cm-1:3050,2970,2940,1660,1620,1600,1560,1
525,1480,1445.
ルエーテルの代わりに上記(1)で得た1-クロルエチルイ
ソプロピルエーテル(1.84g,15ミリモル)を用いて合
成例1の(2)と同様にして反応及び後処理を行い、残渣
の褐色油状物をカラム分離[充填剤:ワコーゲル C-200
(和光純薬工業(株)商品名);溶離液:塩化メチレン]
して9-(1-イソプロポキシエトキシ)アントラセン1.5
gを黄色油状物として得た。1 HNMR δppm(CDCl3):0.41(3H,d,J=6Hz,CH3 -CH-C
H3),0.79(3H,d,J=6Hz,CH3-CH-CH3 ),1.64(3H,d,J=5Hz,C
H3 CH),2,89(1H,m,J=6Hz,CH3 -CH-CH3),5.52(1H,q,J=5H
z,CH3 CH),7.48〜7.53(4H,m,Ar 2-H,3-H,6-H,7-H),8.06
(2H,d,J=10Hz,Ar1-H,8-H),8.20(1H,s,Ar 10-H),8.32(2
H,d,J=10Hz,4-H,5-H). IR(Neat)cm-1:3050,2970,2940,1660,1620,1600,1560,1
525,1480,1445.
【0043】合成例4. 9-(1-シクロヘキシルオキシ
エトキシ)アントラセンの合成 アントロン2g(10ミリモル)を10%水酸化ナトリウム
水溶液 120g中で10分間還流させた後、冷却し氷水200m
lを注入した。次いでこの上澄み液をトルエン80ml及び
希硫酸400ml中に注入し、撹拌、静置して有機層を分取
した。有機層を水洗し、無水硫酸マグネシウム次いでモ
レキュラーシーブ4で乾燥した。乾燥剤を濾別し、これ
にシクロヘキシルビニルエーテル1.26g(10ミリモル)
及び触媒量のp-トルエンスルホン酸・ピリジン塩を加え
て室温で3時間撹拌反応させた。反応液を希水酸化ナト
リウム水溶液、次いで水で洗浄後濃縮し残渣をカラム分
離[充填剤:ワコーゲル C-200(和光純薬工業(株)商品
名);溶離液:n-ヘキサン/酢酸エチル=5/1(v/v)]し
て9-(1-シクロヘキシルオキシエトキシ)アントラセン
0.8gを黄色油状物として得た。1 HNMR δppm(DMSO-d6) :1.13〜1.55(6H,m,シクロヘキサン環
3-H,3-H,4-H,4-H,5-H,5-H),1.64(3H,d,J=5Hz, CH3 ),1.5
6〜1.80(4H,m,シクロヘキサン環 2-H,2-H,6-H,6-H),3.42(1H,m,
シクロヘキサン環 1-H),5.54(1H,q,J=5Hz,CH),7.49〜7.53(4H,
m,アントラセン環 2-H,3-H,6-H,7-H),8.05(2H,d,J=10Hz,アントラセ
ン環 4-H,5-H),8.33(2H,d,J=10Hz,アントラセン環1-H,8-H),8.3
6(1H,s,アントラセン環 10-H). IR(Neat) νcm-1:3055,2990,2920,2857,1622,1558,145
0,1412,1360,1328.
エトキシ)アントラセンの合成 アントロン2g(10ミリモル)を10%水酸化ナトリウム
水溶液 120g中で10分間還流させた後、冷却し氷水200m
lを注入した。次いでこの上澄み液をトルエン80ml及び
希硫酸400ml中に注入し、撹拌、静置して有機層を分取
した。有機層を水洗し、無水硫酸マグネシウム次いでモ
レキュラーシーブ4で乾燥した。乾燥剤を濾別し、これ
にシクロヘキシルビニルエーテル1.26g(10ミリモル)
及び触媒量のp-トルエンスルホン酸・ピリジン塩を加え
て室温で3時間撹拌反応させた。反応液を希水酸化ナト
リウム水溶液、次いで水で洗浄後濃縮し残渣をカラム分
離[充填剤:ワコーゲル C-200(和光純薬工業(株)商品
名);溶離液:n-ヘキサン/酢酸エチル=5/1(v/v)]し
て9-(1-シクロヘキシルオキシエトキシ)アントラセン
0.8gを黄色油状物として得た。1 HNMR δppm(DMSO-d6) :1.13〜1.55(6H,m,シクロヘキサン環
3-H,3-H,4-H,4-H,5-H,5-H),1.64(3H,d,J=5Hz, CH3 ),1.5
6〜1.80(4H,m,シクロヘキサン環 2-H,2-H,6-H,6-H),3.42(1H,m,
シクロヘキサン環 1-H),5.54(1H,q,J=5Hz,CH),7.49〜7.53(4H,
m,アントラセン環 2-H,3-H,6-H,7-H),8.05(2H,d,J=10Hz,アントラセ
ン環 4-H,5-H),8.33(2H,d,J=10Hz,アントラセン環1-H,8-H),8.3
6(1H,s,アントラセン環 10-H). IR(Neat) νcm-1:3055,2990,2920,2857,1622,1558,145
0,1412,1360,1328.
【0044】合成例5. ポリ[p-(1-エトキシエトキ
シ)スチレン/p-ヒドロキシスチレン]の合成 (1)p-tert−ブトキシスチレン17.6gに触媒量の2,2'−
アゾビスイソブチロニトリルを添加してトルエン中、窒
素気流下、80℃で6時間重合反応させた。反応液を冷却
後、メタノール1000ml中に注入、晶析させ、析出晶を濾
取、メタノール洗浄、減圧乾燥してポリ(p-tert−ブト
キシスチレン)15.5gを白色粉末晶として得た。重量平
均分子量約 10000(GPC法:ポリスチレン標準)。
シ)スチレン/p-ヒドロキシスチレン]の合成 (1)p-tert−ブトキシスチレン17.6gに触媒量の2,2'−
アゾビスイソブチロニトリルを添加してトルエン中、窒
素気流下、80℃で6時間重合反応させた。反応液を冷却
後、メタノール1000ml中に注入、晶析させ、析出晶を濾
取、メタノール洗浄、減圧乾燥してポリ(p-tert−ブト
キシスチレン)15.5gを白色粉末晶として得た。重量平
均分子量約 10000(GPC法:ポリスチレン標準)。
【0045】(2)上記(1)で得たポリ(p-tert−ブトキ
シスチレン)15.0gを1,4-ジオキサンに溶解し濃塩酸10
mlを加えて4時間撹拌還流反応させた。冷却後、反応液
を水1000ml中に注入、晶析させ、析出晶を濾取、水洗、
減圧乾燥してポリ(p-ヒドロキシスチレン)9.7gを白
色粉末晶として得た。
シスチレン)15.0gを1,4-ジオキサンに溶解し濃塩酸10
mlを加えて4時間撹拌還流反応させた。冷却後、反応液
を水1000ml中に注入、晶析させ、析出晶を濾取、水洗、
減圧乾燥してポリ(p-ヒドロキシスチレン)9.7gを白
色粉末晶として得た。
【0046】(3)上記(2)で得たポリ(p-ヒドロキシス
チレン)4.0g及びエチルビニルエーテル 1.5gを1,4-
ジオキサンとピリジンの混合液35mlに溶解し、これに触
媒量のp-トルエンスルホン酸を添加し、室温で24時間撹
拌反応させた。反応後、水1000ml中に反応液を注入、晶
析させ、析出晶を濾取、水洗、減圧乾燥してポリ[p-
(1-エトキシエトキシ)スチレン/p-ヒドロキシスチレ
ン]5.0gを白色粉末晶として得た。得られた重合体のp
-(1-エトキシエトキシ)スチレン単位とp-ヒドロキシ
スチレン単位の構成比率は1HNMR測定から約1:1であ
った。重量平均分子量約10000(GPC法:ポリスチレ
ン標準)。
チレン)4.0g及びエチルビニルエーテル 1.5gを1,4-
ジオキサンとピリジンの混合液35mlに溶解し、これに触
媒量のp-トルエンスルホン酸を添加し、室温で24時間撹
拌反応させた。反応後、水1000ml中に反応液を注入、晶
析させ、析出晶を濾取、水洗、減圧乾燥してポリ[p-
(1-エトキシエトキシ)スチレン/p-ヒドロキシスチレ
ン]5.0gを白色粉末晶として得た。得られた重合体のp
-(1-エトキシエトキシ)スチレン単位とp-ヒドロキシ
スチレン単位の構成比率は1HNMR測定から約1:1であ
った。重量平均分子量約10000(GPC法:ポリスチレ
ン標準)。
【0047】合成例6. ポリ{p-〔2-(2-メトキシ)
プロポキシ〕スチレン/p-ヒドロキシスチレン}の合成 上記合成例5の(2)で得られたポリ(p-ヒドロキシスチ
レン)4.0g及び2-メトキシ−1-プロペン4.8gを1,4-ジ
オキサンとピリジン混合液35mlに溶解し、これに触媒量
の硫酸・ピリジン塩を添加し、室温で20時間撹拌反応さ
せた。反応後、水1000ml中に反応液を注入、晶析させ、
析出晶を濾取、水洗、減圧乾燥してポリ{p-〔2-(2-メ
トキシ)プロポキシ〕スチレン/p-ヒドロキシスチレ
ン}4.1gを白色粉末晶として得た。得られた重合体のp
-〔2-(2-メトキシ)プロポキシ〕スチレン単位とp-ヒ
ドロキシスチレン単位の構成比率は1HNMR測定結果から
約1:1であった。重量平均分子量約10000(GPC
法:ポリスチレン標準)。
プロポキシ〕スチレン/p-ヒドロキシスチレン}の合成 上記合成例5の(2)で得られたポリ(p-ヒドロキシスチ
レン)4.0g及び2-メトキシ−1-プロペン4.8gを1,4-ジ
オキサンとピリジン混合液35mlに溶解し、これに触媒量
の硫酸・ピリジン塩を添加し、室温で20時間撹拌反応さ
せた。反応後、水1000ml中に反応液を注入、晶析させ、
析出晶を濾取、水洗、減圧乾燥してポリ{p-〔2-(2-メ
トキシ)プロポキシ〕スチレン/p-ヒドロキシスチレ
ン}4.1gを白色粉末晶として得た。得られた重合体のp
-〔2-(2-メトキシ)プロポキシ〕スチレン単位とp-ヒ
ドロキシスチレン単位の構成比率は1HNMR測定結果から
約1:1であった。重量平均分子量約10000(GPC
法:ポリスチレン標準)。
【0048】合成例7. ポリ(p-tert−ブトキシカル
ボニルオキシスチレン/p-ヒドロキシスチレン)の合成 (1)米国特許第 4,491,628号(1985年)に記載の方法に
従って得られたp-tert−ブトキシカルボニルオキシスチ
レン22gを用いて2,2'−アゾビス(2,4-ジメチルワレロ
ニトリル)触媒存在下、トルエン中窒素気流下、90℃で
4時間重合反応させた。反応液を冷却後、メタノール中
に注入、晶析させ、析出晶を濾取、メタノール洗浄、減
圧乾燥してポリ(p-tert−ブトキシカルボニルオキシス
チレン)15.2gを白色粉末晶として得た。重量平均分子
量約12000(GPC法:ポリスチレン標準)。
ボニルオキシスチレン/p-ヒドロキシスチレン)の合成 (1)米国特許第 4,491,628号(1985年)に記載の方法に
従って得られたp-tert−ブトキシカルボニルオキシスチ
レン22gを用いて2,2'−アゾビス(2,4-ジメチルワレロ
ニトリル)触媒存在下、トルエン中窒素気流下、90℃で
4時間重合反応させた。反応液を冷却後、メタノール中
に注入、晶析させ、析出晶を濾取、メタノール洗浄、減
圧乾燥してポリ(p-tert−ブトキシカルボニルオキシス
チレン)15.2gを白色粉末晶として得た。重量平均分子
量約12000(GPC法:ポリスチレン標準)。
【0049】(2)上記(1)で得たポリ(p-tert−ブトキ
シカルボニルオキシスチレン)7.0gを1,4-ジオキサン
に溶解し、濃塩酸5mlを加えて 1.5時間撹拌還流反応さ
せた。冷却後、反応液を水1000ml中に注入、晶析させ、
析出晶を濾取、水洗、減圧乾燥してポリ(p-tert−ブト
キシカルボニルオキシスチレン/p-ヒドロキシスチレ
ン)4.8gを白色粉末晶として得た。得られた重合体のp
-tert−ブトキシカルボニルオキシスチレン単位とp-ヒ
ドロキシスチレン単位の構成比率は1HNMR測定結果から
約1:1であった。重量平均分子量約9500(GPC法:
ポリスチレン標準)。
シカルボニルオキシスチレン)7.0gを1,4-ジオキサン
に溶解し、濃塩酸5mlを加えて 1.5時間撹拌還流反応さ
せた。冷却後、反応液を水1000ml中に注入、晶析させ、
析出晶を濾取、水洗、減圧乾燥してポリ(p-tert−ブト
キシカルボニルオキシスチレン/p-ヒドロキシスチレ
ン)4.8gを白色粉末晶として得た。得られた重合体のp
-tert−ブトキシカルボニルオキシスチレン単位とp-ヒ
ドロキシスチレン単位の構成比率は1HNMR測定結果から
約1:1であった。重量平均分子量約9500(GPC法:
ポリスチレン標準)。
【0050】合成例8. ポリ[p-(1-エトキシエトキ
シカルボニルメトキシ)スチレン/p-ヒドロキシスチレ
ン]の合成 (1)モノクロル酢酸9.4g(0.1モル)とエチルビニルエ
ーテル7.2g(0.1モル)を1,4-ジオキサン100mlに溶解
し、室温で3時間撹拌反応させた。反応液を水1000mlで
3回洗浄した後、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。乾
燥剤を濾別し、減圧蒸留してモノクロル酢酸 1-エトキ
シエトキシ11.7gを無色油状物として得た。 1HNMR δ
ppm(CDCl3):0.90(3H,t,J=7Hz,CH3 CH2 O),1.73(3H,d,J
=5Hz, CH3 CH),3.27(2H,q,J=7Hz, CH3 CH2 O),5.48(1H,
q,J=5Hz, CH3 CH),5.58(2H,s,CH2 ).
シカルボニルメトキシ)スチレン/p-ヒドロキシスチレ
ン]の合成 (1)モノクロル酢酸9.4g(0.1モル)とエチルビニルエ
ーテル7.2g(0.1モル)を1,4-ジオキサン100mlに溶解
し、室温で3時間撹拌反応させた。反応液を水1000mlで
3回洗浄した後、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。乾
燥剤を濾別し、減圧蒸留してモノクロル酢酸 1-エトキ
シエトキシ11.7gを無色油状物として得た。 1HNMR δ
ppm(CDCl3):0.90(3H,t,J=7Hz,CH3 CH2 O),1.73(3H,d,J
=5Hz, CH3 CH),3.27(2H,q,J=7Hz, CH3 CH2 O),5.48(1H,
q,J=5Hz, CH3 CH),5.58(2H,s,CH2 ).
【0051】(2)上記合成例5の(2)で得られたポリ
(p-ヒドロキシスチレン)4.0gと上記(1)で得たモノ
クロル酢酸 1-エトキシエトキシ3.5g及び無水炭酸カ
リウム2.8gをアセトン35mlに懸濁させ、2時間撹拌還
流反応させた。冷却後、不溶物を濾別し、濾液を水1000
ml中に注入、晶析させ、析出晶を濾取、水洗、減圧乾燥
してポリ[p-(1-エトキシエトキシ)スチレン/p-ヒド
ロキシスチレン]5.2gを白色粉末晶として得た。得ら
れた重合体のp-(1-エトキシエトキシ)スチレン単位と
p-ヒドロキシスチレン単位の構成比率は1HNMR測定から
約1:1であった。重量平均分子量約11000(GPC
法:ポリスチレン標準)。
(p-ヒドロキシスチレン)4.0gと上記(1)で得たモノ
クロル酢酸 1-エトキシエトキシ3.5g及び無水炭酸カ
リウム2.8gをアセトン35mlに懸濁させ、2時間撹拌還
流反応させた。冷却後、不溶物を濾別し、濾液を水1000
ml中に注入、晶析させ、析出晶を濾取、水洗、減圧乾燥
してポリ[p-(1-エトキシエトキシ)スチレン/p-ヒド
ロキシスチレン]5.2gを白色粉末晶として得た。得ら
れた重合体のp-(1-エトキシエトキシ)スチレン単位と
p-ヒドロキシスチレン単位の構成比率は1HNMR測定から
約1:1であった。重量平均分子量約11000(GPC
法:ポリスチレン標準)。
【0052】合成例9. 2-シクロヘキシルカルボニル
−2-(p-トルエンスルホニル)プロパンの合成 (1)金属マグネシウム(削り状)23.9g(0.98原子)を
エチルエーテルに懸濁させ、これに撹拌還流下ブロムシ
クロヘキサン160g(0.98モル)を滴下し、次いで1時
間撹拌還流反応させた。冷却後、得られたグリニャール
試薬をイソ酪酸クロライド95g(0.89モル)のエチルエ
ーテル溶液に−5〜0℃で滴下し、同温度で3時間撹拌
反応させた後、室温で一夜放置した。反応液を水中に注
入し、分離したエーテル層を分取し、水洗後、無水硫酸
マグネシウムで乾燥した。乾燥剤を濾別後、溶剤留去
し、残渣を減圧蒸留してbp.95〜100℃/20mmHg留分の1-
シクロヘキシル−2-メチル−1-プロパノン50gを微黄色
油状物として得た。1 HNMR δppm(CDCl3):1.06(6H,d,CH3 ×3),1.12〜1.87
(10H,m, シクロヘキサン環 CH2 ×2),2.51(1H,m, シクロヘキサン環CH),
2.76(1H,m,CH). IR(Neat) νcm-1:1710(C=O).
−2-(p-トルエンスルホニル)プロパンの合成 (1)金属マグネシウム(削り状)23.9g(0.98原子)を
エチルエーテルに懸濁させ、これに撹拌還流下ブロムシ
クロヘキサン160g(0.98モル)を滴下し、次いで1時
間撹拌還流反応させた。冷却後、得られたグリニャール
試薬をイソ酪酸クロライド95g(0.89モル)のエチルエ
ーテル溶液に−5〜0℃で滴下し、同温度で3時間撹拌
反応させた後、室温で一夜放置した。反応液を水中に注
入し、分離したエーテル層を分取し、水洗後、無水硫酸
マグネシウムで乾燥した。乾燥剤を濾別後、溶剤留去
し、残渣を減圧蒸留してbp.95〜100℃/20mmHg留分の1-
シクロヘキシル−2-メチル−1-プロパノン50gを微黄色
油状物として得た。1 HNMR δppm(CDCl3):1.06(6H,d,CH3 ×3),1.12〜1.87
(10H,m, シクロヘキサン環 CH2 ×2),2.51(1H,m, シクロヘキサン環CH),
2.76(1H,m,CH). IR(Neat) νcm-1:1710(C=O).
【0053】(2)上記(1)で得た1-シクロヘキシル−2-
メチル−1-プロパノン47.6g(0.31モル)に塩化スルフ
リル42g(0.31モル)を25〜35℃で滴下した後、50℃で
3.5時間撹拌反応させた。反応液を濃縮後、減圧蒸留し
てbp. 99〜100℃/18mmHg留分の2-クロル−1-シクロヘ
キシル−2-メチル−1-プロパノン30.1gを黄色油状物と
して得た。1 HNMR δppm(CDCl3) :1.18〜1.87(16H,m,CH3 ×2及び
シクロヘキサン環 CH2 ×5),3.13(1H,m,シクロヘキサン環 CH).
メチル−1-プロパノン47.6g(0.31モル)に塩化スルフ
リル42g(0.31モル)を25〜35℃で滴下した後、50℃で
3.5時間撹拌反応させた。反応液を濃縮後、減圧蒸留し
てbp. 99〜100℃/18mmHg留分の2-クロル−1-シクロヘ
キシル−2-メチル−1-プロパノン30.1gを黄色油状物と
して得た。1 HNMR δppm(CDCl3) :1.18〜1.87(16H,m,CH3 ×2及び
シクロヘキサン環 CH2 ×5),3.13(1H,m,シクロヘキサン環 CH).
【0054】(3)上記(2)で得た2-クロル−1-シクロヘ
キシル−2-メチル−1-プロパノン30.0g(0.16モル)の
ジメチルスルホキシド(DMSO)溶液320mlにp-トルエン
スルフィン酸ナトリウム30.0g(0.17モル)を加え、60
℃で20時間撹拌反応させた。反応液を冷水中に注入し、
0〜5℃で1時間撹拌した後、析出晶を濾取、水洗、乾
燥して得た粗結晶18gをn-ヘキサン−ベンゼン混液から
再結晶して2-シクロヘキシルカルボニル−2-(p-トルエ
ンスルホニル)プロパン13.5gを白色針状晶として得
た。mp.123〜123.5℃。1 HNMR δppm(CDCl3):1.19〜1.91(16H,m,CH3 ×2及び
シクロヘキサン環 CH2 ×5),2.45(3H,s,Ph-CH3 ),3.25(1H,m, シク
ロヘキサン環 CH),7.33(2H,d,J=8Hz, 芳香環 3-H,5-H),7.65
(2H,d,J=8Hz, 芳香環 2-H,6-H). IR(KBr錠) νcm-1:1705(C=O),1310.
キシル−2-メチル−1-プロパノン30.0g(0.16モル)の
ジメチルスルホキシド(DMSO)溶液320mlにp-トルエン
スルフィン酸ナトリウム30.0g(0.17モル)を加え、60
℃で20時間撹拌反応させた。反応液を冷水中に注入し、
0〜5℃で1時間撹拌した後、析出晶を濾取、水洗、乾
燥して得た粗結晶18gをn-ヘキサン−ベンゼン混液から
再結晶して2-シクロヘキシルカルボニル−2-(p-トルエ
ンスルホニル)プロパン13.5gを白色針状晶として得
た。mp.123〜123.5℃。1 HNMR δppm(CDCl3):1.19〜1.91(16H,m,CH3 ×2及び
シクロヘキサン環 CH2 ×5),2.45(3H,s,Ph-CH3 ),3.25(1H,m, シク
ロヘキサン環 CH),7.33(2H,d,J=8Hz, 芳香環 3-H,5-H),7.65
(2H,d,J=8Hz, 芳香環 2-H,6-H). IR(KBr錠) νcm-1:1705(C=O),1310.
【0055】合成例10. ビスシクロヘキシルスルホ
ニルジアゾメタンの合成 (1)アジ化ナトリウム22.5g(0.35モル)を少量の水に
溶解した後、90%含水エタノール130mlで希釈した。次
いでこれに、10〜25℃でp-トルエンスルホニルクロライ
ド60g(0.32モル)を溶解したエタノール溶液300mlを
滴下し、室温で2.5時間攪拌反応させた。次いで反応液
を減圧濃縮し、残渣油状物を数回水洗した後、無水硫酸
マグネシウムで乾燥した。乾燥剤を濾別し、p-トルエン
スルホニルアジド50.7gを無色油状物として得た。1 HNMR δppm (CDCl3):2.43(3H,s,CH3 ),7.24(2H,d,J=
8Hz, 芳香環 3-H,5-H),7.67(2H,d,J=8Hz, 芳香環 2-H,6
-H). IR(Neat) νcm-1:2120(N3).
ニルジアゾメタンの合成 (1)アジ化ナトリウム22.5g(0.35モル)を少量の水に
溶解した後、90%含水エタノール130mlで希釈した。次
いでこれに、10〜25℃でp-トルエンスルホニルクロライ
ド60g(0.32モル)を溶解したエタノール溶液300mlを
滴下し、室温で2.5時間攪拌反応させた。次いで反応液
を減圧濃縮し、残渣油状物を数回水洗した後、無水硫酸
マグネシウムで乾燥した。乾燥剤を濾別し、p-トルエン
スルホニルアジド50.7gを無色油状物として得た。1 HNMR δppm (CDCl3):2.43(3H,s,CH3 ),7.24(2H,d,J=
8Hz, 芳香環 3-H,5-H),7.67(2H,d,J=8Hz, 芳香環 2-H,6
-H). IR(Neat) νcm-1:2120(N3).
【0056】(2)シクロヘキサンチオール20.2g(0.17
モル)に水酸化カリウム12.0g(0.21モル)のエタノー
ル溶液50mlを室温下で滴下し、30±5℃で30分間撹拌反
応させた。次いで塩化メチレン18.2g(2.14モル)を注
入し、50±5℃で6時間撹拌反応させた。室温で一夜放
置後、反応液にエタノール55mlを注入、希釈し、タング
ステン酸ナトリウム400mgを添加した後、30%過酸化水
素水50g(0.44モル)を45〜50℃で滴下、更に同温度で
4時間撹拌反応させた。反応後、水200mlを注入し室温
下一夜放置し、析出晶を濾取、水洗、乾燥して得た粗結
晶22gをエタノールから再結晶してビスシクロヘキシル
スルホニルメタン15.5gを白色針状晶として得た。 m
p.137〜139℃。1 HNMR δppm(CDCl3):1.13〜2.24(20H,m, シクロヘキサン環 C
H2 ×10),3.52〜3.66(2H,m, シクロヘキサン環 CH),4.39(2H,s,
CH2 ). IR(KBr錠) νcm-1:1320,1305.
モル)に水酸化カリウム12.0g(0.21モル)のエタノー
ル溶液50mlを室温下で滴下し、30±5℃で30分間撹拌反
応させた。次いで塩化メチレン18.2g(2.14モル)を注
入し、50±5℃で6時間撹拌反応させた。室温で一夜放
置後、反応液にエタノール55mlを注入、希釈し、タング
ステン酸ナトリウム400mgを添加した後、30%過酸化水
素水50g(0.44モル)を45〜50℃で滴下、更に同温度で
4時間撹拌反応させた。反応後、水200mlを注入し室温
下一夜放置し、析出晶を濾取、水洗、乾燥して得た粗結
晶22gをエタノールから再結晶してビスシクロヘキシル
スルホニルメタン15.5gを白色針状晶として得た。 m
p.137〜139℃。1 HNMR δppm(CDCl3):1.13〜2.24(20H,m, シクロヘキサン環 C
H2 ×10),3.52〜3.66(2H,m, シクロヘキサン環 CH),4.39(2H,s,
CH2 ). IR(KBr錠) νcm-1:1320,1305.
【0057】(3)水酸化ナトリウム 1.7gを60%含水エ
タノール70mlに溶解し、これに上記(2)で得たビスシク
ロヘキシルスルホニルメタン12.1g(0.04モル)を添加
した。次いで上記(1)で得たp-トルエンスルホニルアジ
ド8.2g(0.04モル)のエタノール溶液10mlを5〜10℃
で滴下し、次いで室温で7時間撹拌反応させた。室温で
一夜放置後、析出晶を濾取し、エタノール洗浄、乾燥し
て得た粗結晶11gをアセトニトリルから再結晶してビス
シクロヘキシルスルホニルジアゾメタン8.0gを微黄色
プリズム晶として得た。 mp. 130〜131 ℃。1 HNMR δppm(CDCl3) :1.13〜2.25(20H,m, シクロヘキサン環
CH2 ×10),3.36〜3.52(2H,m,シクロヘキサン環 CH×2). IR(KBr錠) νcm-1: 2130(CN2),1340,1320.
タノール70mlに溶解し、これに上記(2)で得たビスシク
ロヘキシルスルホニルメタン12.1g(0.04モル)を添加
した。次いで上記(1)で得たp-トルエンスルホニルアジ
ド8.2g(0.04モル)のエタノール溶液10mlを5〜10℃
で滴下し、次いで室温で7時間撹拌反応させた。室温で
一夜放置後、析出晶を濾取し、エタノール洗浄、乾燥し
て得た粗結晶11gをアセトニトリルから再結晶してビス
シクロヘキシルスルホニルジアゾメタン8.0gを微黄色
プリズム晶として得た。 mp. 130〜131 ℃。1 HNMR δppm(CDCl3) :1.13〜2.25(20H,m, シクロヘキサン環
CH2 ×10),3.36〜3.52(2H,m,シクロヘキサン環 CH×2). IR(KBr錠) νcm-1: 2130(CN2),1340,1320.
【0058】実施例1.下記の組成から成るレジスト組
成物を調製した。 ポリ[p-(1-エトキシエトキシ)スチレン/p-ヒドロキシスチレン] (合成例5の重合体) 2.50g 9-(1-メトキシエトキシ)アントラセン (合成例1の遠紫外光吸収剤) 0.02g 2-シクロヘキシルカルボニル−2-(p-トルエンスルホニル)プロパン (合成例9の酸発生剤) 0.13g プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 7.35g
成物を調製した。 ポリ[p-(1-エトキシエトキシ)スチレン/p-ヒドロキシスチレン] (合成例5の重合体) 2.50g 9-(1-メトキシエトキシ)アントラセン (合成例1の遠紫外光吸収剤) 0.02g 2-シクロヘキシルカルボニル−2-(p-トルエンスルホニル)プロパン (合成例9の酸発生剤) 0.13g プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 7.35g
【0059】上記のレジスト組成物を基板(石英ウェハ
ー)上に回転塗布し、90℃、90秒間ホットプレートでプ
レベーク後、1μm膜厚のレジスト材料膜を得た。次い
でレジスト材料膜にコンタクト露光器を用いてバンドパ
スフィルターを通して250nmの波長光で露光した。露光
前後のレジスト材料膜のUV測定を行った。そのUVス
ペクトルを図1に示す。図中、Iは露光前の紫外線分光
曲線を示し、IIは露光後の紫外線分光曲線を示す。図1
の結果から、本発明に係るレジスト組成物は露光により
漂白作用が進み、高透過性が維持される事が判る。
ー)上に回転塗布し、90℃、90秒間ホットプレートでプ
レベーク後、1μm膜厚のレジスト材料膜を得た。次い
でレジスト材料膜にコンタクト露光器を用いてバンドパ
スフィルターを通して250nmの波長光で露光した。露光
前後のレジスト材料膜のUV測定を行った。そのUVス
ペクトルを図1に示す。図中、Iは露光前の紫外線分光
曲線を示し、IIは露光後の紫外線分光曲線を示す。図1
の結果から、本発明に係るレジスト組成物は露光により
漂白作用が進み、高透過性が維持される事が判る。
【0060】実施例2.実施例1のレジスト組成物を使
用したパターン形成方法を図2を用いて説明する。シリ
コン基板にフォトリソグラフィー、エッチング、アルミ
ニウムスパッタリングを行って得た高反射率のアルミニ
ウム段差基板1上に実施例1に記載された組成から成る
レジスト組成物2を回転塗布し、90℃、90秒間ホットプ
レートでプレベーク後、1.0μmの膜厚のレジスト材料
膜を得た(図2a)。次に248.4nmのKrFエキシマレ
ーザ光3をマスク4を介して選択的に露光した(図2
b)。そして100℃、90秒間ホットプレートでポストベ
ーク後、アルカリ現像液(2.38%テトラメチルアンモニ
ウムハイドロキシド水溶液)で60秒間現像することによ
り、レジスト材料2の露光部のみを溶解除去し、ポジ型
パターン2aを得た(図2c)。得られたポジ型パター
ンは0.25μmライン アンド スペースの解像性能を有し
ており、矩形の良好な形状であった。又、この時の露光
量は約20mJ/cm2であった。
用したパターン形成方法を図2を用いて説明する。シリ
コン基板にフォトリソグラフィー、エッチング、アルミ
ニウムスパッタリングを行って得た高反射率のアルミニ
ウム段差基板1上に実施例1に記載された組成から成る
レジスト組成物2を回転塗布し、90℃、90秒間ホットプ
レートでプレベーク後、1.0μmの膜厚のレジスト材料
膜を得た(図2a)。次に248.4nmのKrFエキシマレ
ーザ光3をマスク4を介して選択的に露光した(図2
b)。そして100℃、90秒間ホットプレートでポストベ
ーク後、アルカリ現像液(2.38%テトラメチルアンモニ
ウムハイドロキシド水溶液)で60秒間現像することによ
り、レジスト材料2の露光部のみを溶解除去し、ポジ型
パターン2aを得た(図2c)。得られたポジ型パター
ンは0.25μmライン アンド スペースの解像性能を有し
ており、矩形の良好な形状であった。又、この時の露光
量は約20mJ/cm2であった。
【0061】実施例3〜7 下記表1及び表2の各組成から成るレジスト組成物を夫
々調製した。
々調製した。
【0062】
【0063】
【0064】上記組成で調製した各レジスト組成物を用
いて夫々、実施例2と同様にしてパターン形成を行っ
た。結果を表3に示す。
いて夫々、実施例2と同様にしてパターン形成を行っ
た。結果を表3に示す。
【0065】
【0066】比較例 上記実施例1のレジスト組成物から本発明に係る遠紫外
光吸収剤を除いた下記組成から成るレジスト組成物を調
製した。 ポリ[p-(1-エトキシエトキシ)スチレン/p-ヒドロキシスチレン] 2.50g 2-シクロヘキシルカルボニル−2-(p-トルエンスルホニル)プロパン 0.13g プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 7.35g
光吸収剤を除いた下記組成から成るレジスト組成物を調
製した。 ポリ[p-(1-エトキシエトキシ)スチレン/p-ヒドロキシスチレン] 2.50g 2-シクロヘキシルカルボニル−2-(p-トルエンスルホニル)プロパン 0.13g プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート 7.35g
【0067】上記レジスト組成物を用いて実施例2と同
様にパターン形成を行った。その結果、未露光部の下層
が一部溶解し、ポジ型パターン2'aは極めて不良であ
った(図3)。この様な不良パターンは、後工程での不
良につながった。
様にパターン形成を行った。その結果、未露光部の下層
が一部溶解し、ポジ型パターン2'aは極めて不良であ
った(図3)。この様な不良パターンは、後工程での不
良につながった。
【0068】
【発明の効果】以上述べた事から明らかな如く、本発明
のレジスト組成物を遠紫外光(300nm以下)やKrFエ
キシマレーザ光(248.4nm)等の露光用レジスト材料と
して、アルミニウム、アルミニウムーシリコン、アルミ
ニウムーシリコンー銅又はポリシリコン等の高反射基板
や段差基板に用いた場合、高解像性能、高感度を維持し
ながらこれ等基板で断線等の問題となるノッチングやハ
レーションを発生させずにクォーターミクロンの良好な
パターン形状が得られる。従って本発明は、半導体産業
等に於ける超微細パターンの形成にとって大きな価値を
有するものである。 尚、本発明のレジスト組成物は遠
紫外光やKrFエキシマレーザ光を利用したパターン形
成に特に効果を発揮するが、電子線、X線等を利用した
パターン形成に於いても十分使用が可能である。
のレジスト組成物を遠紫外光(300nm以下)やKrFエ
キシマレーザ光(248.4nm)等の露光用レジスト材料と
して、アルミニウム、アルミニウムーシリコン、アルミ
ニウムーシリコンー銅又はポリシリコン等の高反射基板
や段差基板に用いた場合、高解像性能、高感度を維持し
ながらこれ等基板で断線等の問題となるノッチングやハ
レーションを発生させずにクォーターミクロンの良好な
パターン形状が得られる。従って本発明は、半導体産業
等に於ける超微細パターンの形成にとって大きな価値を
有するものである。 尚、本発明のレジスト組成物は遠
紫外光やKrFエキシマレーザ光を利用したパターン形
成に特に効果を発揮するが、電子線、X線等を利用した
パターン形成に於いても十分使用が可能である。
【0069】
【図1】図1は、実施例1で得られた露光前後の紫外線
分光曲線図を示す。
分光曲線図を示す。
【図2】図2は、本発明のレジスト組成物を用いた高反
射基板上でのポジ型パターンの断面図を示す。
射基板上でのポジ型パターンの断面図を示す。
【図3】図3は、比較例のレジスト組成物を用いて高反
射基板上にポジ型パターン形成を試みた場合に観察され
たパターン形成不良の断面図である。
射基板上にポジ型パターン形成を試みた場合に観察され
たパターン形成不良の断面図である。
【0070】
I・・・・・実施例1のレジスト材料膜の露光前の紫外線分
光曲線、II・・・・・実施例1のレジスト材料膜の露光後の
紫外線分光曲線。1・・・・・アルミニウム段差基板、2・・・
・・本発明に係るレジスト材料、3・・・・・KrFエキシマ
レーザ光、4・・・・・マスク、2a・・・・・レジストパター
ン、2'a・・・・・レジストパターン。
光曲線、II・・・・・実施例1のレジスト材料膜の露光後の
紫外線分光曲線。1・・・・・アルミニウム段差基板、2・・・
・・本発明に係るレジスト材料、3・・・・・KrFエキシマ
レーザ光、4・・・・・マスク、2a・・・・・レジストパター
ン、2'a・・・・・レジストパターン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03F 7/039 501 H01L 21/027 7352−4M H01L 21/30 569 F (72)発明者 浦野 文良 埼玉県川越市大字的場1633 和光純薬工業 株式会社東京研究所内 (72)発明者 左右木 徹 埼玉県川越市大字的場1633 和光純薬工業 株式会社東京研究所内
Claims (2)
- 【請求項1】 酸の作用で保護基を脱離してアルカリ可
溶性となる樹脂と、露光により酸を発生する感光性化合
物と、下記一般式〔1〕 【化1】 [式中、R1は下記一般式〔2〕 【化2】 (式中、R4は水素原子又は炭素数1〜6のアルキル基
を表し、R5及びR6は夫々独立して炭素数1〜6のアル
キル基を表し、又、R4とR5及びR5とR6は夫々互いに
結合してメチレン鎖を形成していても良い。)で示され
る基、又は下記一般式〔3〕 【化3】 (式中、R7、R8及びR9は夫々独立して炭素数1〜6
のアルキル基を表し、又、R8とR9は互いに結合してメ
チレン鎖を形成していても良い。)で示される基、又は
−COOC(CH3)3を表し、R2及びR3は夫々独立し
て水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜6のアルキル基
又は炭素数1〜6のアルコキシ基を表す。]で示される
アントラセン誘導体と、これ等を溶解可能な溶剤と、か
ら成るレジスト組成物。 - 【請求項2】 (i)半導体基板等に請求項1に記載のレ
ジスト組成物を塗布した後、加熱する工程と、(ii)遠紫
外光又はKrFエキシマレーザ光で露光した後、加熱処
理する工程と、(iii)アルカリ現像液で現像する工程
と、から成る微細パターン形成方法。 【0001】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249967A JPH0784364A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | レジスト組成物及びこれを用いた微細パターン形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249967A JPH0784364A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | レジスト組成物及びこれを用いた微細パターン形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0784364A true JPH0784364A (ja) | 1995-03-31 |
Family
ID=17200859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5249967A Withdrawn JPH0784364A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | レジスト組成物及びこれを用いた微細パターン形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784364A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004302434A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-28 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 化学増幅型ポジ型レジスト組成物 |
| JP2006145853A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Jsr Corp | 感放射線性樹脂組成物およびメッキ造形物の製造方法 |
| KR100856972B1 (ko) * | 2000-12-25 | 2008-09-04 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 감광성 수지 조성물 |
| EP1975715A2 (en) | 2007-03-30 | 2008-10-01 | FUJIFILM Corporation | Positive resist composition and pattern forming method using the same |
| EP1975713A2 (en) | 2007-03-27 | 2008-10-01 | FUJIFILM Corporation | Positive resist composition and pattern forming method using the same |
| WO2011065594A1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-03 | Fujifilm Corporation | Actinic ray-sensitive or radiation-sensitive resin composition, film formed using the composition and pattern forming method using the same |
-
1993
- 1993-09-10 JP JP5249967A patent/JPH0784364A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100856972B1 (ko) * | 2000-12-25 | 2008-09-04 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 감광성 수지 조성물 |
| JP2004302434A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-28 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 化学増幅型ポジ型レジスト組成物 |
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| EP1975713A2 (en) | 2007-03-27 | 2008-10-01 | FUJIFILM Corporation | Positive resist composition and pattern forming method using the same |
| US7592118B2 (en) | 2007-03-27 | 2009-09-22 | Fujifilm Corporation | Positive resist composition and pattern forming method using the same |
| EP1975715A2 (en) | 2007-03-30 | 2008-10-01 | FUJIFILM Corporation | Positive resist composition and pattern forming method using the same |
| US8142977B2 (en) | 2007-03-30 | 2012-03-27 | Fujifilm Corporation | Positive resist composition and pattern forming method using the same |
| WO2011065594A1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-03 | Fujifilm Corporation | Actinic ray-sensitive or radiation-sensitive resin composition, film formed using the composition and pattern forming method using the same |
| JP2011113065A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Fujifilm Corp | 感活性光線性又は感放射線性樹脂組成物、それを用いて形成した膜及びそれを用いたパターン形成方法 |
| US8741542B2 (en) | 2009-11-30 | 2014-06-03 | Fujifilm Corporation | Actinic ray-sensitive or radiation-sensitive resin composition, film formed using the composition and pattern forming method using the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001128 |