JPH0785435A - ビデオヘッドとその回転シリンダへの組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ビデオヘッドの構成を簡単化し、回転シリン
ダ上にて行う各種の調整工程を簡素化するとともに、回
転シリンダに対して位置および姿勢を高精度に組み立て
ることができるビデオヘッドとその回転シリンダへの組
立方法の提供。 【構成】 ビデオヘッド部品の構造として、磁気ヘッド
を接着剤により基板に直接接着固定する事によって、ビ
デオヘッド部品を構成し、回転シリンダに取り付ける際
に、取付ネジやあおり調整ネジ等を用いず、接着剤によ
って接着固定する。更に、ビデオヘッド部品の高さ位
置，姿勢および傾き等の位置調整を、光学系検出手段，
機械的調整機構および制御手段を用いて回転シリンダに
ビデオヘッド部品を取り付ける時に同時に行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオヘッドとその回
転シリンダへの組立方法に係わり、特に、ビデオヘッド
を簡単な構成にするとともに、回転シリンダに対して位
置および姿勢を高精度に組み立てるのに好適なビデオヘ
ッドとその回転シリンダへの組立方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のビデオヘッドの構造およびシリン
ダ組立体への取付方法は、特開平５−２８４４７と、特
開平３−５９０９、特開昭６２−２３９３１２および、
特開平４−３５８３１５にある様に、一般に金属性（例
えば、真鍮性）のヘッドベースに端子板を接合した部品
に磁気ヘッドを接着剤で接着固定してリード線を巻き付
け、その両端を端子板の回路上に半田で接合した構造で
あった。また、ビデオヘッド組立部品をシリンダ組立体
に取り付けた後、該ビデオヘッド組立部品の磁気ヘッド
の高さ位置を高精度に調整する目的で、回転シリンダ部
品の内部に該ビデオヘッド組立部品の磁気ヘッドの高さ
位置を調整する調整ネジを設けて調整を行なう方式であ
った。

【０００３】上記従来のビデオヘッドの構造およびシリ
ンダ組立体への取付方法を、図１１および図１２を参照
して説明する。

【０００４】回転シリンダ８のビデオヘッド７´の取付
け面９に、磁気ヘッド１の逃がし切欠き部１０およびヘ
ッド取付ネジ８３用の取付ネジ穴８５と、あおりネジ８
７用のあおりネジ穴８６が設けられている。

【０００５】ビデオヘッド７´は、磁気ヘッド１をヘッ
ドベース８２に接着剤４７で接着固定したものであり、
ヘッドベース８２の上面には端子板２´が接合されてお
り、磁気ヘッド１に複数回巻き付けられた１本のリード
線３の両端部４が半田６によって端子板２´上の回路５
に接合されている。この状態において、スペーサ８４を
挾んで、ビデオヘッド７´を回転シリンダ８にビデオヘ
ッド７´の取付ネジ８３によって取付固定した後、あお
りネジ８７によってビデオヘッド７´を押し上げ磁気ヘ
ツド１部分の高さを調整して取付を完了する方法であっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の組立方法では特
別の部材および、ヘッドベース８２の部材の形状を工夫
することによって、調整ネジ（あおりネジ８７）により
ビデオヘッド７´に接合された磁気ヘッド１の基準位置
の位置調整を行なうようにしていた。しかし、ビデオヘ
ッド７´は、これを構成するヘッドベース８２におい
て、従来のヘッドベースの様にプレス加工をして形成し
た後、更にプレス加工によって生じたバリおよび加工中
に発生する打痕や傷等の除去工程を必要とし、同時に面
精度を所定の状態に確保する必要があった。これは磁気
ヘッド１をヘッドベース８２に貼付た時の磁気ヘッド１
の傾き等の精度が、前記面精度によりほぼ確定してしま
うからである。この面精度に依存するのを避けるため、
ヘッドベース８２に磁気ヘッド１を接着する工程に於い
ては、高精度に磁気ヘッド１の位置，姿勢および傾きを
調整した後、その状態を維持しながら、接着剤で接着固
定する必要があった。更に、回転シリンダ８にビデオヘ
ッド７´を取り付ける工程においても、ビデオヘッド７
´を仮に取付けた後、再び同様の調整をおこなって回転
シリンダ８にビデオヘッド７´を取付ける必要があっ
た。

【０００７】また、前記調整ネジを用いる方法は、調整
ネジを回転させることによって、ヘッドベース８２を押
し上げて調整することになるが、調整ネジのネジピッチ
によって、±１μｍの精度で最終的な調整を行なう必要
があった。仮に３ｍｍのネジを用いて磁気ヘッド１の位
置を±３０μｍの高さで調整を行なうとすると、調整ネ
ジと磁気ヘッド１の位置調整基準面においては、±０．
７°角度で調整をする必要が生じる。

【０００８】更にヘッドベース８２の取付ネジ８３位置
とあおりネジ８７位置と磁気ヘッド１の先端部分までの
距離の比によって異なるが、１／２から１／３以内の角
度でレンチを介して調整をする必要があり、人手による
作業においても、自動機による調整においても極めて熟
練と高い検出調整精度を要する作業工程であった。

【０００９】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、
ビデオヘッドをヘッドベースを使用しない簡単な構成と
し、回転シリンダ上にて行う各種の調整工程を簡素化す
るとともに、回転シリンダに対して位置および姿勢を高
精度に組み立てることができるビデオヘッドの構造およ
び組立方法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のビデオヘッドは、磁気記録再生用のビデオ
ヘッドにおいて、磁気ヘッドと、該磁気ヘッドを組立可
能に形成された外形形状を有し、かつ該磁気ヘッドに接
続する回路を予め上下両面に形成してなる基板とからな
り、該基板の下面に前記磁気ヘッドを密着させて接着剤
により接着固定して組み立てる構成にしたものである。

【００１１】また、本発明のビデオヘッドの回転シリン
ダへの組立方法は、（１）位置決めされた回転シリンダ
上にビデオヘッドを搭載し、該ビデオヘッドの磁気ヘッ
ドの摺動面の位置を計測して各位置・姿勢の調整の基点
とし、（２）前記ビデオヘッドの上下面を、各独立した
駆動機構を有する複数のフィンガーにて挟持し、該複数
のフィンガーを各任意にＺ方向に昇降可能にして前記調
整の基点に対してＺ方向の位置調整をするとともに、ビ
デオヘッドのＸＹ各側面を、各独立した駆動機構を有す
る複数のフィンガーにて挟持し、該複数のフィンガーを
各任意にＸＹ方向に移動可能にして前記調整の基点に対
してＸＹ方向の位置を調整し、（３）前記ＸＹＺの各方
向の位置調整の後、前記Ｚ方向に昇降可能なフィンガー
によりビデオヘッドの傾斜および磁気ヘッド摺動面の高
さ位置を調整し、（４）前記各調整終了後、ビデオヘッ
ドの基板部を、前記回転シリンダへの搭載面に接着剤に
より接着固定する構成にしたものである。

【００１２】そして、前記複数のフィンガーを、いずれ
もビデオヘッドを挟んで、駆動機構に接続されている駆
動フィンガーと、該駆動フィンガーによりビデオヘッド
を押圧した際、その押圧量に応じて短縮されるバネを介
して支持されている従動フィンガーとの一対からなる構
成にするとよい。

【００１３】また、前記ＸＹＺの各方向の位置調整を、
ビデオヘッドのＸＹ方向およびＺ方向の各位置を光学系
検出手段を介して検出し、該検出した位置に応じて制御
手段を介して前記駆動フィンガーの駆動機構を作動して
行う構成にするとよい。

【００１４】

【作用】ビデオヘッドに金属製のヘッドベースを用い
ず、磁気ヘッドを基板に直接接着固定する構造にしたか
ら、ヘッドベースに関連するスペーサやネジ部品も使用
しなくてすみ、構造を簡単にすることができる。また、
金属製ヘッドベースを使用すると、その加工精度誤差や
加工中に発生する傷等によって、磁気ヘッドの取付位置
のずれを発生するが、これを用いないことで防止するこ
とができる。

【００１５】更に、ビデオヘッドを回転シリンダ部品に
組立る際、回転シリンダ部品上で位置，姿勢および傾き
の調整を行なった後、接着剤を用いて接着固定するの
で、調整機構を回転シリンダの外部に設けることが可能
になる。このため、調整機構（マイクロメータ等）を、
その大きさ等に制限されることなく構成することができ
ることになり、高精度に調整を行なうことが可能にな
る。一方、ビデオヘッド部品単体としての磁気ヘッドの
位置精度を、高精度に調整して接合する必要がなくな
る。

【００１６】また、回転シリンダにビデオヘッド部品を
組立てる際に、ビデオヘッド部品取付ネジ、調整ネジ、
スペーサを必要としないので回転シリンダ上でビデオヘ
ッド組立部品の位置、姿勢、および傾きを自在に調整で
きる。同時にビデオヘッド組立部品の先端の磁気ヘッド
のテープ接触面に設けた曲面の形状を基準にして、ビデ
オヘッド組立部品の位置、姿勢、および傾きを調整して
回転シリンダに取り付けることができる。

【００１７】ビデオヘッド部品取付ネジを用いないの
で、ビデオヘッド部品の高さ位置を調整する個所が、磁
気ヘッド前面より最大シリンダ直径の１／２まで長くす
ることができるので、調整量が同等ならばビデオヘッド
部品の先端からの距離が長くなり、調整角度が小さくて
済み、ビデオヘッド部品の先端と記録テープとの接触状
態が最大にあおって調整しても、従来より平行に近くな
り、磁気ヘッドのエッヂでテープに傷をつける可能性も
少なくなる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図１０
を参照して説明する。図１はビデオヘッドおよび回転シ
リンダの斜視図、図２はビデオヘッドの位置決め状態を
示す図、図３はビデオヘッド位置調整機構の外観図、図
４は図３に示す位置調整機構の主要部の側面図、図５は
ビデオヘッド位置調整機構の画像処理および駆動システ
ム説明図、図６はビデオヘッドの水平位置決め説明図、
図７はビデオヘッドの傾き調整説明図、図８はビデオヘ
ッド摺動面の高さ調整説明図、図９はビデオヘッドの位
置調整方法を示すフローチャート、図１０はビデオヘッ
ドの位置調整完了後の接着固定状態を示す図である。

【００１９】図１において、１は磁気ヘッドで、基板２
の下面に密着させて接着剤４７により接着固定されてい
る。この接着は、両者間の位置精度を調整することなく
適宜の位置精度で行われる。ここで基板２は、熱膨張率
が２２×１０~⁶以下の導電性または絶縁性の部材が使用
され、その外形形状は磁気ヘッド１が組み立てられるよ
うに形成されている。そして、基板２の上下両面には予
め磁気ヘッド１に接続する回路５が、絶縁性部材および
導電性部材により形成されている。３はリード線であ
り、磁気ヘッド１に複数回巻いた状態で、その両端部４
が基板２の回路５上に半田６で接着固定されるようにな
っている。これらのアッセンブリがビデオヘッド７であ
る。

【００２０】８はシリンダアッセンブリ（図示せず）の
回転シリンダ、９はビデオヘッド７を取り付ける取付け
面で、取付け面９には磁気ヘッド１の逃がし切欠き部１
０およびビデオヘッド７の高さ方向位置調整用の貫通穴
１１，１２，１３，１４が設けられている。

【００２１】図２ないし図４に示すように、回転シリン
ダ８が位置決め基準ピン１５に対して、可動ピン１６を
下方向から突き上げて位置決めをする構造である。ハン
ドリング装置（図示せず）により、回転シリンダ８の上
にビデオヘッド７が所定の位置に搭載される構造となっ
ている。上下、左右、前後方向から８本のビデオヘッド
位置調整用の駆動フィンガー１７，１８，１９，２０，
２１，２２，２３，２４と対向する位置に、８本の位置
調整用の従動フィンガー２５，２６，２７，２８，２
９，３０，３１，３２が、ビデオヘッド７を挾む位置に
配置され、バネ４８，４９，５０，５１，５２，５３，
５４，５５が取り付けられ、駆動フィンガー１７〜２４
が出入りする方向に動作することによって伸縮する。

【００２２】図３および図４において、ステッピングモ
ータと直進機構３３，３４，３５，３６，３７，３８，
３９，４０によって、位置調整が可能な状態で配置され
ている。ステッピングモータの３３〜４０の各々には直
動機構５７，５８，５９，６０，６１，６２，６３，６
４が取り付けられている。その直動機構５７〜６４の先
端に駆動フィンガー１７〜２４が取り付けられている。

【００２３】前記直動機構５７〜６０はスライド機構６
５ｚに取り付けられており、スライド機構６５ｚの端部
には駆動用空圧シリンダ６７ｚが接続されている。空圧
シリンダ６７ｚは筐体６８に固定されている。これによ
り、空圧シリンダ６７ｚを駆動することにより、直動機
構５７〜６０を介して駆動フィンガー１７〜２０を所定
位置まで矢印ａ方向（Ｚ方向）に上昇させることができ
る。

【００２４】なお、前記駆動フィンガー２１，２２はス
ライド機構６５ｘおよび空圧シリンダ６７ｘを介して、
また、駆動フィンガー２３，２４はスライド機構６５ｙ
および空圧シリンダ６７ｙを介してそれぞれ駆動される
構成になっている。

【００２５】回転シリンダ８に対して、図４に示す筐体
６８に設けたガイド穴６９を案内として可動ピン１６
を、該可動ピン１６の下面に接続された空圧シリンダ７
０によって矢印ｂ方向に突き上げることにより、図８に
示す回転シリンダ８の位置決め穴４１に基準ピン１５の
下端部が嵌合し、回転シリンダ８の中心が位置決めされ
る構造となっている。

【００２６】基板２の上面に接触する従動フィンガー２
５〜２８は、図４に示すように上下動アーム７１に設け
たガイド穴７２，７３，７４，７５（ここで、ガイド穴
７４，７５は図示していないが従動フィンガー２７，２
８に対応するものである）を案内として上下に自由に移
動可能な状態で取り付けられている。従動フィンガー２
５〜２８の中間に取り付けられたバネ４８，４９，５
０，５１は従動フィンガー２５〜２８が上方向に押し上
げられる寸法に応じて圧縮される。また、従動フィンガ
ー２５〜２８の上端にはストッパ７６，７７，７８，７
９が取付られて従動フィンガー２５〜２８を支えてい
る。

【００２７】前記上下動アーム７１には、スライド機構
８０ｚと筐体６８に固着された駆動用空圧シリンダ８１
ｚが取り付けられ、空圧シリンダ８１ｚを駆動すること
により、スライド機構８０ｚと上下動アーム７１を介し
て、従動フィンガー２５〜２８の下端面を基板２の上面
に接触させる所定の位置まで矢印ｃ方向（Ｚ方向）に下
降させることができるようになっている。なお、前記従
動フィンガー２９，３０はスライド機構８０ｘおよび空
圧シリンダ８１ｘを介して、また、従動フィンガー３
１，３２はスライド機構８０ｙおよび空圧シリンダ８１
ｙを介してそれぞれ駆動される構成になっている。

【００２８】図５において、４２は位置検出光学系であ
り、位置検出光学系４２はビデオヘッド７の上方から該
ビデオヘッド７の水平方向（ＸＹ方向）の位置を検出
し、画像処理装置４４および制御装置４５を介して、ス
テッピングモータ３７を駆動し、駆動フィンガー２１を
駆動する。図示していないが、駆動フィンガー２２〜２
４も同様にして、ステッピングモータ３８〜４０を介し
て駆動される構造である。

【００２９】４３は高さ検出用光学系であり、検出用光
学系４３は磁気ヘッド１の前面４６（摺動面）の高さ方
向（Ｚ方向）の位置を検出し、画像処理装置４４および
制御装置４５を介して、ステッピングモータ３３および
駆動フィンガー１７を駆動する。図示していないが、駆
動フィンガー１８〜２０も同様にして、ステッピングモ
ータ３４〜３６を介して駆動される構造である。

【００３０】図６は回転シリンダ８に対してビデオヘッ
ド７のＸＹ方向の位置および姿勢を調整する方法を示す
図で、駆動フィンガー２１，２２，２３，２４をそれぞ
れ矢印ｄ，ｅ，ｆ，ｇ方向に駆動することによって、ビ
デオヘッド７を矢印ｈ，ｉ，ｊ方向に移動し、ビデオヘ
ッド７の位置および姿勢を調整する。

【００３１】図７は回転シリンダ８に対して磁気ヘツド
１の前面４６の傾きを調整する方法の一例を示す図で、
例えば、図７においてビデオヘッド７の向かって右側が
下がっている場合には、駆動フィンガー１９を固定し、
駆動フィンガー１７を矢印ｋ方向に駆動することによ
り、基板２を従動フィンガー２５との間に挾んだ状態で
矢印ｌ方向に上昇させ、磁気ヘツド１の前面４６を矢印
ｍ方向に傾けて前面４６の傾きを調整する。

【００３２】図８は回転シリンダ８に対して磁気ヘツド
１の前面４６の高さを調整する方法の一例を示す図で、
例えば、図８においてビデオヘッド７の磁気ヘッド１側
が下がっている場合には、駆動フィンガー１８を矢印ｏ
方向に、かつ駆動フィンガー１７を矢印ｎ方向に駆動す
ることにより、基板２を従動フィンガー２５および２６
との間に挾んだ状態で、従動フィンガー２５の位置では
矢印ｐ方向に上昇させ、従動フィンガー２６の位置では
矢印ｑ方向に降下させる。これにより磁気ヘツド１の前
面４６を矢印ｒ方向に上昇させて高さ調整が行われる。

【００３３】図９に、前記図６ないし図８に示した調整
方法のフローチャートを示す。

【００３４】図１０は前記図６ないし図８に示した各方
法により回転シリンダ８に対してビデオヘッド７を所定
の位置および姿勢に調整した後、磁気ヘツド１の前面４
６の傾きおよび高さを調整し、接着剤塗布装置（図示せ
ず）の塗布ノズル８８により、接着剤５６を塗布して接
着固定した完成状態を示す図である。

【００３５】つぎに、以上の構成の作用について説明す
る。まず、回転シリンダ８のハンドリング装置（図示せ
ず）によって組立て装置上に搭載された回転シリンダ８
のセンタリングを行う。該センタリングは、図４に示す
筐体６８に設けたガイド穴６９を案内として可動ピン１
６を、該可動ピン１６の下面に接続された空圧シリンダ
７０によって矢印ｂ方向に突き上げることにより、回転
シリンダ８と基準ピン１５の下部とを図８に示すように
接触させ、同時に、回転シリンダ８の位置決め穴４１に
基準ピン１５の下端部を嵌入させて行われる。

【００３６】次に、ビデオヘッド７のハンドリング装置
（図示せず）によって、ビデオヘッド７を回転シリンダ
８の所定の位置に搭載し、磁気ヘッド１の前面４６の位
置を位置検出光学系４２および高さ検出光学系４３を介
して計測する。この計測値は制御装置４５に入力され、
後述するビデオヘッド７の各位置・姿勢調整の基点とな
る。搭載されたビデオヘッド７は、退避位置にあった上
下（Ｚ方向）、左右および前後（ＸＹ方向）の各方向の
８本の位置調整用駆動フィンガー１７〜２４および８本
の位置調整用従動フィンガー２５〜３２を、空圧シリン
ダ６７ｘ，６７ｙ，６７ｚ，８１ｘ，８１ｙ，８１ｚ等
とスライド機構６５ｘ，６５ｙ，６５ｚ，８０ｘ，８０
ｙ，８０ｚ等を介してビデオヘッド７に接触する位置ま
で移動することにより挟持される。

【００３７】前記挟持されたビデオヘッド７は、位置検
出光学系４２により、上方からビデオヘッド７の水平方
向（ＸＹ方向）の位置を検出される。そして、この検出
値に基づいて画像処理装置４４および制御装置４５を介
して、前記各位置・姿勢調整の基点に対しステッピング
モータ３７〜４０および駆動フィンガー２１〜２４を各
独立に駆動し、対向する各従動フィンガー２９〜３２を
バネ５２〜５５を介して駆動フィンガー２１〜２４の駆
動量に応じて伸縮させ、ビデオヘッド７を適切な水平面
内位置に位置決めする。

【００３８】つぎに、高さ検出用光学系４３によって、
磁気ヘッド１の前面４６の所定位置の高さを検出し、こ
の検出値に基づいて画像処理装置４４および制御装置４
５を介して、前記各位置・姿勢調整の基点に対しステッ
ピングモータ３３〜３６および駆動フィンガー１７〜２
０を各独立に駆動し、対向する各位置調整用従動フィン
ガー２５〜２８をバネ４８〜５１を介してそれぞれ伸縮
させ、ビデオヘッド７を挾みながらビデオヘッド７の高
さ方向（Ｚ方向）の位置決めを行う。なお、この（Ｚ方
向）と前記（ＸＹ方向）との位置決めの順序は、いずれ
が先でもよく、また並行して行ってもよい。

【００３９】上記ＸＹＺの各方向の位置調整の後、ステ
ッピングモータ３３〜３６および駆動フィンガー１７〜
２０と、位置調整用従動フィンガー２５〜２８とを使用
してビデオヘッド７の傾きおよび磁気ヘッド１の前面４
６の高さ位置（Ｚ方向位置）を調整し、ビデオヘッド７
のすべての位置および姿勢の調整を完了する。

【００４０】最後に、前記位置決め完了状態を保持した
まま、ビデオヘッド７の基板２に対して、接着剤塗布装
置（図示せず）を駆動して塗布ノズル８８により接着剤
５６を塗布し、回転シリンダ８の取付け面９にビデオヘ
ッド７を接着固定する。以上でビデオヘッド７の１サイ
クルの組立動作を完了する。

【００４１】上記したように本発明のビデオヘッドは、
従来使用されていたヘッドベースを使用しない構成であ
るため、ヘッドベースと基板との接着工程の省略、ヘッ
ドベースの加工精度に伴う磁気ヘッドのヘッドベースに
対する取付け位置調整の省略、ヘッドベース使用に伴う
取付けネジ、調整用ネジ、スペーサ等の部品の省略等、
各種の効果がある。

【００４２】また、組立方法においては、ビデオヘッド
部品を回転シリンダに組み立てる際、回転シリンダ内に
予め取付けられた調整ネジを用いるのではなく、回転シ
リンダ部品上で位置，姿勢および傾きの調整を行なうの
で、調整機構を外部に設けることが可能になり、高精度
に調整を行なうことが可能になると同時に、ビデオヘッ
ド部品単体での磁気ヘッドの位置精度を高精度に調整し
て接合する必要がない。また、ヘッドベースに磁気ヘッ
ドを接着する場合、磁気ヘッドは小さく脆い部品であ
り、位置，姿勢および傾きを調整する工程で破損するこ
とが多いが、調整することなく基板に磁気ヘッドを接着
し、また、回転シリンダに取り付ける際にも、基板を接
着したビデオヘッドごと、位置，姿勢および傾きを調整
するので破損することが無い。

【００４３】さらに、ビデオヘッド部品取付ネジを用い
ないので、ビデオヘッド部品の位置を調整する調整量が
同等ならばビデオヘッド部品の先端からの距離が長くな
り、調整角度が小さくて済む、ビデオヘッド部品の先端
と記録テープとの接触状態が平行に近い程、テープに傷
をつける可能性も少なく、記録再生の性能の向上を図る
ことができる。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、ビデオヘ
ッド形成において従来使用していたヘッドベースを使用
せず、磁気ヘッドを基板に直接接着する構成にしたか
ら、ビデオヘッドの構成が簡単化され、回転シリンダ上
にて行う各種の調整工程を簡素化するとともに、回転シ
リンダに対して位置および姿勢を高精度に組み立てるこ
とが可能になる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のビデオヘッド部品および回
転シリンダの斜視図である。

【図２】組立装置において、駆動フィンガーおよび従動
フィンガーによってビデオヘッド部品を挾みこんだ状態
図である。

【図３】本発明のビデオヘッドを回転シリンダ上で位置
および姿勢および傾きを調整して貼付る装置の外観図で
ある。

【図４】回転シリンダを位置決めした後、空圧シリンダ
を駆動して駆動フィンガーおよび従動フィンガーをビデ
オヘッドに接触させる前の状態図である。

【図５】位置検出光学系と画像処理装置および制御装置
を介して、ステッピングモータを駆動する制御信号の流
れを示した図である。

【図６】位置検出光学系を用いて駆動フィンガーを駆動
し、ビデオヘッド部品の水平方向の位置および姿勢を調
整する状態図である。

【図７】位置検出光学系を用いて駆動フィンガーを駆動
し、ビデオヘッド部品の水平方向の傾きを調整する状態
図である。

【図８】位置検出光学系を用いて駆動フィンガーを駆動
し、ビデオヘッド部品の磁気ヘッドの高さを調整する状
態図である。

【図９】ビデオヘッド部品の調整フローチャートであ
る。

【図１０】回転シリンダに位置調整を完了し、接着剤で
ビデオヘッド部品接着固定した状態図である。

【図１１】従来装置の回転シリンダおよびビデオヘッド
部品の構造を示した分解状態の斜視図である。

【図１２】従来装置の回転シリンダにビデオヘッド部品
を取付ネジによって取付、位置調整を完了した状態図で
ある。

【符号の説明】

１…磁気ヘッド、２…基板（端子板）、３…リード線、
４…両端部、５…回路、６…半田、７…ビデオヘッド、
８…回転シリンダ、９…取付け面、１０…逃がし切欠き
部、１１，１２，１３，１４…高さ調整用穴、１５…基
準ピン、１６…可動ピン、１７，１８，１９，２０，２
１，２２，２３，２４…ビデオヘッド位置調整用駆動フ
ィンガー、２５，２６，２７，２８，２９，３０，３
１，３２…位置調整用従動フィンガー、３３，３４，３
５，３６，３７，３８，３９，４０…ステッピングモー
タ、４１…位置決め穴、４２…位置検出光学系、４３…
検出用光学系、４４…画像処理装置、４５…制御装置、
４６…前面（摺動面）、４７…接着剤、４８，４９，５
０，５１，５２，５３，５４，５５…バネ、５６…接着
剤、５７，５８，５９，６０，６１，６２，６３，６４
…直動機構、６５ｘ，６５ｙ，６５ｚ…スライド機構、
６７ｘ，６７ｙ，６７ｚ…空圧シリンダ、６８…筐体、
６９…ガイド穴、７０…空圧シリンダ、７１…上下動ア
ーム、７２，７３，７４，７５…ガイド穴、７６，７
７，７８，７９…ストッパ、８０ｘ，８０ｙ，８０ｚ…
スライド機構、８１ｘ，８１ｙ，８１ｚ…空圧シリン
ダ、８２…ヘッドベース、８３…取付ネジ、８４…スペ
ーサ、８５…取付ネジ穴、８６…あおりネジ穴、８７…
あおりネジ、８８…塗布ノズル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 晋二 茨城県勝田市稲田1410番地 株式会社日立 製作所ＡＶ機器事業部内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気記録再生用のビデオヘッドにおい
   て、磁気ヘッドと、該磁気ヘッドを組立可能に形成され
   た外形形状を有し、かつ該磁気ヘッドに接続する回路を
   予め上下両面に形成してなる基板とからなり、該基板の
   下面に前記磁気ヘッドを密着させて接着剤により接着固
   定して組み立てたことを特徴とするビデオヘッド。
2. 【請求項２】（１）位置決めされた回転シリンダ上にビ
   デオヘッドを搭載し、該ビデオヘッドの磁気ヘッドの摺
   動面の位置を計測して各位置・姿勢の調整の基点とし、
   （２）前記ビデオヘッドの上下面を、各独立した駆動機
   構を有する複数のフィンガーにて挟持し、該複数のフィ
   ンガーを各任意にＺ方向に昇降可能にして前記調整の基
   点に対してＺ方向の位置調整をするとともに、ビデオヘ
   ッドのＸＹ各側面を、各独立した駆動機構を有する複数
   のフィンガーにて挟持し、該複数のフィンガーを各任意
   にＸＹ方向に移動可能にして前記調整の基点に対してＸ
   Ｙ方向の位置を調整し、（３）前記ＸＹＺの各方向の位
   置調整の後、前記Ｚ方向に昇降可能なフィンガーにより
   ビデオヘッドの傾斜および磁気ヘッド摺動面の高さ位置
   を調整し、（４）前記各調整終了後、ビデオヘッドの基
   板部を、前記回転シリンダへの搭載面に接着剤により接
   着固定することを特徴とするビデオヘッドの回転シリン
   ダへの組立方法。
3. 【請求項３】 前記複数のフィンガーが、いずれもビデ
   オヘッドを挟んで、駆動機構に接続されている駆動フィ
   ンガーと、該駆動フィンガーによりビデオヘッドを押圧
   した際、その押圧量に応じて短縮されるバネを介して支
   持されている従動フィンガーとの一対からなる、請求項
   ２記載のビデオヘッドの回転シリンダへの組立方法。
4. 【請求項４】 前記ＸＹＺの各方向の位置調整が、ビデ
   オヘッドのＸＹ方向およびＺ方向の各位置を光学系検出
   手段を介して検出し、該検出した位置に応じて制御手段
   を介して前記駆動フィンガーの駆動機構を作動して行わ
   れる、請求項２記載のビデオヘッドの回転シリンダへの
   組立方法。