JPH0786059A - コンバータトランス - Google Patents
コンバータトランスInfo
- Publication number
- JPH0786059A JPH0786059A JP5227040A JP22704093A JPH0786059A JP H0786059 A JPH0786059 A JP H0786059A JP 5227040 A JP5227040 A JP 5227040A JP 22704093 A JP22704093 A JP 22704093A JP H0786059 A JPH0786059 A JP H0786059A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- winding
- converter transformer
- conductor wire
- multiple parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種の映像機器、産業機器などに使用される
コンバータトランスにおいて、漏洩磁束が少なく、巻線
性の良い、高効率で、小型、薄型のコンバータトランス
を高品質でかつ安価に提供することを目的とする。 【構成】 １次コイル２として全体を単数または複数の
絶縁層で覆った多本平行導線を用いることにより、多本
平行導線の素線間にある過剰な絶縁が取除かれるので、
導線の材料費が削減され、コイルにおける導線の占積率
が向上し、漏洩磁束が減少し、巻乱れがなく巻線が容易
となる高結合、高効率で、小型、薄型のコンバータトラ
ンスを高品質でかつ安価に提供することができる。
コンバータトランスにおいて、漏洩磁束が少なく、巻線
性の良い、高効率で、小型、薄型のコンバータトランス
を高品質でかつ安価に提供することを目的とする。 【構成】 １次コイル２として全体を単数または複数の
絶縁層で覆った多本平行導線を用いることにより、多本
平行導線の素線間にある過剰な絶縁が取除かれるので、
導線の材料費が削減され、コイルにおける導線の占積率
が向上し、漏洩磁束が減少し、巻乱れがなく巻線が容易
となる高結合、高効率で、小型、薄型のコンバータトラ
ンスを高品質でかつ安価に提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種の映像機器、産業機
器などに使用されるコンバータトランスに関するもので
ある。
器などに使用されるコンバータトランスに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子機器は小型化への動向が活発
になっており、その中でも体積の占める割合が大きい電
源部分に対して最も小型化、薄型化の要求が強くなって
きている。その弊害の１つとしてコンバータトランスに
おける１次、２次間の絶縁距離がある。そこで３層絶縁
導線を使用したり、樹脂注型を行うことにより絶縁距離
の緩和を図っている。
になっており、その中でも体積の占める割合が大きい電
源部分に対して最も小型化、薄型化の要求が強くなって
きている。その弊害の１つとしてコンバータトランスに
おける１次、２次間の絶縁距離がある。そこで３層絶縁
導線を使用したり、樹脂注型を行うことにより絶縁距離
の緩和を図っている。
【０００３】以下に３層絶縁導線を使用した従来のコン
バータトランスについて説明する。図６は従来のコンバ
ータトランスの構造を示す断面図である。図６において
１は閉磁路磁心、１ａは中央磁脚、２は１次コイル、３
は２次コイルである。以下に構成を説明すると、３本の
３層絶縁導線を同一平面上に巻回してなる１次コイル２
と、２次コイル３を、閉磁路磁心１の中央磁脚１ａに組
み込んでいる。
バータトランスについて説明する。図６は従来のコンバ
ータトランスの構造を示す断面図である。図６において
１は閉磁路磁心、１ａは中央磁脚、２は１次コイル、３
は２次コイルである。以下に構成を説明すると、３本の
３層絶縁導線を同一平面上に巻回してなる１次コイル２
と、２次コイル３を、閉磁路磁心１の中央磁脚１ａに組
み込んでいる。
【０００４】以上のように構成されたコンバータトラン
スは、１次コイル２に３層絶縁導線を用いているため安
全規格上必要である絶縁テープや絶縁空間を削除するこ
とが可能であるという利点を有している。
スは、１次コイル２に３層絶縁導線を用いているため安
全規格上必要である絶縁テープや絶縁空間を削除するこ
とが可能であるという利点を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、１次コイル２の素線間に過剰な絶縁を施
すことになり、 （１）漏洩磁束が多い。 （２）導線の材料費が高い。 （３）コイルにおける導線の占積率が低い。 という問題や、また多本数の導線を平行に巻回すること
による巻線性の劣化又は巻線が困難という問題点を有し
ていた。
来の構成では、１次コイル２の素線間に過剰な絶縁を施
すことになり、 （１）漏洩磁束が多い。 （２）導線の材料費が高い。 （３）コイルにおける導線の占積率が低い。 という問題や、また多本数の導線を平行に巻回すること
による巻線性の劣化又は巻線が困難という問題点を有し
ていた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、漏洩磁束が少なく、巻線性の良い、高効率で、小
型、薄型のコンバータトランスを高品質でかつ安価に提
供することを目的とする。
で、漏洩磁束が少なく、巻線性の良い、高効率で、小
型、薄型のコンバータトランスを高品質でかつ安価に提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のコンバータトランスは、少なくとも一方のコ
イルとして全体を単数または複数の絶縁層で覆った多本
平行導線を用い、２つ以上のコイルからなるコイル部に
磁心を組込んだ構造としたものである。
に本発明のコンバータトランスは、少なくとも一方のコ
イルとして全体を単数または複数の絶縁層で覆った多本
平行導線を用い、２つ以上のコイルからなるコイル部に
磁心を組込んだ構造としたものである。
【０００８】
【作用】この構造によって、多本平行導線の素線の各々
に安全規格上必要な絶縁が施されるのではなく、多本平
行導線全体で安全規格上必要な絶縁が形成されているこ
とにより、従来の利点を損うことなく多本平行導線の素
線間にある過剰な絶縁が取除かれるので導線の材料費が
削減され、コイルにおける導線の占積率が向上し、さら
にコイル間の平均距離が短縮されるため漏洩磁束が減少
する。また、各導線が絶縁層により同一平面上に束ねら
れているので、巻乱れがなく巻線が容易となる。したが
って、高結合、高効率で、小型、薄型のコンバータトラ
ンスを高品質でかつ安価に提供することができる。
に安全規格上必要な絶縁が施されるのではなく、多本平
行導線全体で安全規格上必要な絶縁が形成されているこ
とにより、従来の利点を損うことなく多本平行導線の素
線間にある過剰な絶縁が取除かれるので導線の材料費が
削減され、コイルにおける導線の占積率が向上し、さら
にコイル間の平均距離が短縮されるため漏洩磁束が減少
する。また、各導線が絶縁層により同一平面上に束ねら
れているので、巻乱れがなく巻線が容易となる。したが
って、高結合、高効率で、小型、薄型のコンバータトラ
ンスを高品質でかつ安価に提供することができる。
【０００９】
（実施例１）以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。図１は本発明の第１の実施例にお
けるコンバータトランスの構造を示す断面図であり、図
２は実施例における１次コイル２に用いる導線の事例を
示す断面図である。図１において基本的には、図６に示
す従来例と同一の構成部分には同一の番号を付して詳細
な説明を省略する。図２（ａ）〜（ｃ）において４は絶
縁層、５は導体であり、多数本の導体５を同一平面上に
並列接続し全体を単数又は複数の絶縁層４で覆った導線
の事例を示している。以下図１において構成を説明する
と、図６に示す従来例と異なるのは、図２に示すような
全体を単数または複数の絶縁層で覆った多本平行導線を
用い１次コイル２を構成した点である。
照しながら説明する。図１は本発明の第１の実施例にお
けるコンバータトランスの構造を示す断面図であり、図
２は実施例における１次コイル２に用いる導線の事例を
示す断面図である。図１において基本的には、図６に示
す従来例と同一の構成部分には同一の番号を付して詳細
な説明を省略する。図２（ａ）〜（ｃ）において４は絶
縁層、５は導体であり、多数本の導体５を同一平面上に
並列接続し全体を単数又は複数の絶縁層４で覆った導線
の事例を示している。以下図１において構成を説明する
と、図６に示す従来例と異なるのは、図２に示すような
全体を単数または複数の絶縁層で覆った多本平行導線を
用い１次コイル２を構成した点である。
【００１０】以上のように本実施例によれば、多本平行
導線の素線の各々に安全規格上必要な絶縁が施されるの
ではなく、多本平行導線全体で安全規格上必要な絶縁が
形成されていることにより、従来の利点を損うことなく
多本平行導線の素線間にある過剰な絶縁が取除かれるの
で、導線の材料費が削減され、コイルにおける導線の占
積率が向上し、さらにコイル間の平均距離が短縮される
ため漏洩磁束が減少する。また、各導線が絶縁層により
同一平面上に束ねられているので、巻乱れがなく巻線が
容易となる。したがって、高結合、高効率で、小型、薄
型のコンバータトランスを高品質でかつ安価に提供する
ことができる。
導線の素線の各々に安全規格上必要な絶縁が施されるの
ではなく、多本平行導線全体で安全規格上必要な絶縁が
形成されていることにより、従来の利点を損うことなく
多本平行導線の素線間にある過剰な絶縁が取除かれるの
で、導線の材料費が削減され、コイルにおける導線の占
積率が向上し、さらにコイル間の平均距離が短縮される
ため漏洩磁束が減少する。また、各導線が絶縁層により
同一平面上に束ねられているので、巻乱れがなく巻線が
容易となる。したがって、高結合、高効率で、小型、薄
型のコンバータトランスを高品質でかつ安価に提供する
ことができる。
【００１１】（実施例２）以下本発明の第２の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。図３，図４は本
発明の第２の実施例におけるコンバータトランスの構造
を示す断面図である。図３は１次コイル２を中央磁脚１
ａに対して垂直方向に巻回したものであり、図４は１次
コイル２を中央磁脚１ａに対して水平方向に巻回したも
のである。図３，図４において、図１に示す従来例と同
一の構成部分には同一の番号を付して詳細な説明を省略
する。図１に示す実施例１の構成と異なるのは、図２に
示すような多本平行導線を巻線方向に対して幅広方向が
直交するように巻回し１次コイル２を構成した点であ
る。
ついて、図面を参照しながら説明する。図３，図４は本
発明の第２の実施例におけるコンバータトランスの構造
を示す断面図である。図３は１次コイル２を中央磁脚１
ａに対して垂直方向に巻回したものであり、図４は１次
コイル２を中央磁脚１ａに対して水平方向に巻回したも
のである。図３，図４において、図１に示す従来例と同
一の構成部分には同一の番号を付して詳細な説明を省略
する。図１に示す実施例１の構成と異なるのは、図２に
示すような多本平行導線を巻線方向に対して幅広方向が
直交するように巻回し１次コイル２を構成した点であ
る。
【００１２】以上のように本実施例によれば、実施例１
での効果に加えて次のような効果が得られる。
での効果に加えて次のような効果が得られる。
【００１３】巻幅を短くできるため１次コイル２を単層
で構成することが容易であり、 （１）漏洩磁束を更に減少させることができる。 （２）巻線が更に容易となり、ボビンレスの構造や各線
輪を別々に作成することが可能となり、コイルを積層す
ることにより作成でき製造工程も簡略化できる。
で構成することが容易であり、 （１）漏洩磁束を更に減少させることができる。 （２）巻線が更に容易となり、ボビンレスの構造や各線
輪を別々に作成することが可能となり、コイルを積層す
ることにより作成でき製造工程も簡略化できる。
【００１４】（実施例３）以下本発明の第３の実施例に
ついて、図面を参照しながら説明する。図５は本発明の
第３の実施例におけるコンバータトランスの構造を示す
断面図である。図５において、６はシールドコイルを示
し、また、図１に示す従来例と同一の構成部分には同一
の番号を付して、ここでは詳細な説明を省略する。図５
の構成としては図３に示す実施例２とほぼ同様なもので
あるが、異なる点は１次コイル２に用いた全体を単数ま
たは複数の絶縁層で覆った多本平行導線の最も２次コイ
ル３に近い導体５をシールドコイル６として利用したこ
とである。ただし、この場合の多本平行導線の素線間に
は、１次コイル２とシールドコイル６との間に発生する
電位差に耐え得るだけの絶縁が必要となる。したがっ
て、図２に示した１次コイル２に用いる導線の事例の
（ｂ）は必然的に使用できない。
ついて、図面を参照しながら説明する。図５は本発明の
第３の実施例におけるコンバータトランスの構造を示す
断面図である。図５において、６はシールドコイルを示
し、また、図１に示す従来例と同一の構成部分には同一
の番号を付して、ここでは詳細な説明を省略する。図５
の構成としては図３に示す実施例２とほぼ同様なもので
あるが、異なる点は１次コイル２に用いた全体を単数ま
たは複数の絶縁層で覆った多本平行導線の最も２次コイ
ル３に近い導体５をシールドコイル６として利用したこ
とである。ただし、この場合の多本平行導線の素線間に
は、１次コイル２とシールドコイル６との間に発生する
電位差に耐え得るだけの絶縁が必要となる。したがっ
て、図２に示した１次コイル２に用いる導線の事例の
（ｂ）は必然的に使用できない。
【００１５】以上のように本実施例によれば、シールド
コイル６をいれると劣化する傾向にあった従来の問題点
が、１次コイル２とシールドコイル６との間にある過剰
な絶縁を取除くことにより、シールドコイル６の利点を
損うことなく、実施例１と同様の効果を得ることができ
る。
コイル６をいれると劣化する傾向にあった従来の問題点
が、１次コイル２とシールドコイル６との間にある過剰
な絶縁を取除くことにより、シールドコイル６の利点を
損うことなく、実施例１と同様の効果を得ることができ
る。
【００１６】なお、全ての実施例において１次コイル２
に３層絶縁導線を用いたが、２次コイル３に用いても同
等の効果が得られる。また、第３の実施例においてシー
ルドコイル６の代わりに、スナバ回路のコイルやフォワ
ードコンバータのリセットコイルなどの３層絶縁導線を
使用する側のコイルであれば、全て利用することができ
ることは言うまでもない。
に３層絶縁導線を用いたが、２次コイル３に用いても同
等の効果が得られる。また、第３の実施例においてシー
ルドコイル６の代わりに、スナバ回路のコイルやフォワ
ードコンバータのリセットコイルなどの３層絶縁導線を
使用する側のコイルであれば、全て利用することができ
ることは言うまでもない。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明のコンバータトラン
スは、全体を単数または複数の絶縁層で覆った多本平行
導線を用い１次コイルを巻回することにより、 （１）導線の材料費が削減される。 （２）コイルにおける導線の占積率が向上する。 （３）漏洩磁束が減少する。 （４）巻乱れがなく、巻線が容易となる。
スは、全体を単数または複数の絶縁層で覆った多本平行
導線を用い１次コイルを巻回することにより、 （１）導線の材料費が削減される。 （２）コイルにおける導線の占積率が向上する。 （３）漏洩磁束が減少する。 （４）巻乱れがなく、巻線が容易となる。
【００１８】また、多本平行導線を巻線方向に対して幅
広方向が直交するように巻回し１次コイルを構成するこ
とにより、 （５）漏洩磁束を更に減少させることができる。 （６）巻線が更に容易となり、ボビンレスの構造や各線
輪を別々に作成することが可能となり、コイルを積層し
て作れ製造工程も簡略化できる。
広方向が直交するように巻回し１次コイルを構成するこ
とにより、 （５）漏洩磁束を更に減少させることができる。 （６）巻線が更に容易となり、ボビンレスの構造や各線
輪を別々に作成することが可能となり、コイルを積層し
て作れ製造工程も簡略化できる。
【００１９】さらに、多本平行導線の少なくとも１つの
導体を他の導線と異なるコイルとして利用することによ
り、 （７）シールドコイルの利点を損うことなく、（１）〜
（６）と同様の効果を得ることができる。
導体を他の導線と異なるコイルとして利用することによ
り、 （７）シールドコイルの利点を損うことなく、（１）〜
（６）と同様の効果を得ることができる。
【００２０】このように多大な効果が得られ、したがっ
て高結合、高効率で、小型、薄型のコンバータトランス
を高品質でかつ安価に提供することができ、工業的価値
の大なるものである。
て高結合、高効率で、小型、薄型のコンバータトランス
を高品質でかつ安価に提供することができ、工業的価値
の大なるものである。
【図１】本発明の第１の実施例におけるコンバータトラ
ンスの構造を示す断面図
ンスの構造を示す断面図
【図２】実施例における１次コイルに用いる導線の事例
を示す断面図
を示す断面図
【図３】本発明の第２の実施例におけるコンバータトラ
ンスの構造を示す断面図
ンスの構造を示す断面図
【図４】本発明の第２の実施例におけるコンバータトラ
ンスの構造を示す断面図
ンスの構造を示す断面図
【図５】本発明の第３の実施例におけるコンバータトラ
ンスの構造を示す断面図
ンスの構造を示す断面図
【図６】従来のコンバータトランスの構造を示す断面図
１ 閉磁路磁心 １ａ 中央磁脚 ２ １次コイル ３ ２次コイル ４ 絶縁層 ５ 導体 ６ シールドコイル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 宗計 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも一方のコイルとして全体を単
数または複数の絶縁層で覆った多本平行導線を用い、２
つ以上のコイルからなるコイル部に磁心を組込んでなる
コンバータトランス。 - 【請求項２】 多本平行導線を巻線方向に対して幅広方
向が直交するように巻回した請求項１記載のコンバータ
トランス。 - 【請求項３】 多本平行導線の少なくとも１つの導体を
他の導線と異なるコイルとして利用した請求項１記載の
コンバータトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5227040A JPH0786059A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | コンバータトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5227040A JPH0786059A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | コンバータトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0786059A true JPH0786059A (ja) | 1995-03-31 |
Family
ID=16854591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5227040A Pending JPH0786059A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | コンバータトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0786059A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004031517A (ja) * | 2002-06-24 | 2004-01-29 | Tokyo Coil Engineering Kk | 巻線方法 |
| JP2012216761A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-11-08 | Denso Corp | トランス |
| JP2013074144A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Totoku Electric Co Ltd | 漏洩トランス |
| US12014862B2 (en) | 2017-05-15 | 2024-06-18 | Comsys Ab | Coil |
-
1993
- 1993-09-13 JP JP5227040A patent/JPH0786059A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004031517A (ja) * | 2002-06-24 | 2004-01-29 | Tokyo Coil Engineering Kk | 巻線方法 |
| JP2012216761A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-11-08 | Denso Corp | トランス |
| JP2013074144A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Totoku Electric Co Ltd | 漏洩トランス |
| US12014862B2 (en) | 2017-05-15 | 2024-06-18 | Comsys Ab | Coil |
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