JPH07867B2 - 結合剤含浸用ローラ - Google Patents

結合剤含浸用ローラ

Info

Publication number
JPH07867B2
JPH07867B2 JP26599888A JP26599888A JPH07867B2 JP H07867 B2 JPH07867 B2 JP H07867B2 JP 26599888 A JP26599888 A JP 26599888A JP 26599888 A JP26599888 A JP 26599888A JP H07867 B2 JPH07867 B2 JP H07867B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
binder
fiber body
roller
braided
transport direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP26599888A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02118157A (ja
Inventor
澄行 松原
孝一 蓮尾
昌輝 名小路
Original Assignee
三井建設株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三井建設株式会社 filed Critical 三井建設株式会社
Priority to JP26599888A priority Critical patent/JPH07867B2/ja
Publication of JPH02118157A publication Critical patent/JPH02118157A/ja
Publication of JPH07867B2 publication Critical patent/JPH07867B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、例えばコンクリート、プラスチック等の引張
り強度の小さな構造用材料内に埋設して構造物の引張り
強度を強化するために、鉄筋の代用として、或いはPC鋼
線の代用として用いる構造用材料、更に詳細には、例え
ば特開昭61-290150号に開示された、細線を組紐状に編
成すると共に各細線を結合剤で互いに結着してなる構造
用材料を製造するに当り、組紐状に編成された組紐繊維
体に結合剤含浸を施す際に使用される結合剤含浸用ロー
ラに関する。
(従来の技術) 従来、前記のような組紐繊維体に結合剤を含浸させるに
は、第5図示のように含浸槽aに収容した結合剤b内に
組紐繊維体cを連続通過させて該組紐繊維体cに該結合
剤bを含浸させるようにしていた。尚、図中のdは組紐
繊維体cのガイドローラを示す。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、前記従来の結合剤含浸法の場合は、結合
剤が細線を組紐状に編成した組紐繊維体内に十分に浸透
しないという不都合があった。
本発明は、前記不都合を解消し、組紐繊維体内にまで結
合剤を十分浸透させることが出来る結合剤含浸用ローラ
を提供することをその目的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明では、細線を組紐状に編成して成る組紐繊維体に
含浸槽内で結合剤含浸を施す際に該組紐繊維体に緩みを
与える為に該含浸槽内或いはその近傍に設けられる結合
剤含浸用ローラを、組紐繊維体を挟圧しながら回転して
これを搬送方向に移動させる2組以上の互いに間隔を存
して配置したニップローラで構成し、該組紐繊維体の搬
送方向上流側のニップローラの回転速度を搬送方向下流
側のニップローラの回転速度よりも断続的に大きな回転
速度で回転して成る結合剤含浸用ローラにより、上記の
目的を達成するようにした。
(作用) 細線を組紐状に編成して成る組紐繊維体は、例えば結合
剤の含浸槽内に2組以上の互いに間隔を存して配置した
ニップローラで挟圧されると共に該ニップローラの回転
で搬送方向へと移動されるが、該組紐繊維体の搬送方向
上流側のニップローラの回転速度が搬送方向下流側のニ
ップローラの回転速度よりも大きな回転速度で回転して
いる間は、該組紐繊維体は搬送方向上流側のニップロー
ラ側から搬送方向下流側のニップローラ側に押付けら
れ、該組紐繊維体を構成する各細線が緩むようになる。
これらニップローラ間に於いて緩ませられつつ徐々に長
く弛ませられる組紐繊維体は、搬送方向下流側のニップ
ローラの回転速度を、搬送方向上流側のニップローラの
回転速度よりも大きくすることで徐々に弛み長さが短く
なる。このようにして該組紐繊維体の弛み長さが所定の
長さにまで短くなると、再び搬送方向上流側のニップロ
ーラの回転速度をその下流側のニップローラの回転速度
よりも大きくすることを繰り返し、組紐繊維体を構成す
る各細線を緩ませることで細線間に結合剤を十分浸透さ
せることができる。
(実施例) 以下、添付図面に従って本発明の実施例を説明する。
第1図乃至第3図は、本発明の結合剤含浸用ローラの1
実施例を示し、結合剤含浸用ローラを2個1組として2
組のニップローラ1a、1a、1b、1bにて構成し、これらの
ニップローラを第5図の従来例と同様の液状の結合剤4
を入れた含浸槽5の内部に各組間に間隔を存して設ける
ようにした。組紐繊維体3は、芳香族ポリアミド繊維等
の化学繊維の細線2を組紐状に編成したもので、含浸槽
5を通過させることにより該組紐繊維体3に結合剤4を
含浸させたのち硬化させると細線同士が結着し、鉄筋に
代わる構造用補強材となる。該組紐繊維体3は回転され
るニップローラ1a、1a、1b、1bにより挟圧されて矢印の
搬送方向に搬送され、搬送方向上流側のニップローラ1
a、1aの回転速度を搬送方向下流側のニップローラ1b、1
bの回転速度よりも断続的に例えば1.1倍〜1.2倍の大き
な回転速度で回転させることにより、該組紐繊維体3に
含浸槽5内で結合剤含浸を施す際に該組紐繊維体に十分
な結合剤の含浸を促進するための緩みが与えられる。そ
の詳細は第2図示の如くであり、搬送方向上流側のニッ
プローラ1a、1aにより該組紐繊維体3が搬送方向下流側
のニップローラ1b、1b側に押付けられて該組紐繊維体3
の細線2の間隔が緩むと共にニップローラ間の組紐繊維
体3自体も徐々に弛む。そして、該組紐繊維体3の弛み
長さが一定以上になったとき、搬送方向上流側のニップ
ローラ1a、1aの回転を止めるか或いは搬送方向下流側の
ニップローラ1b、1bの回転速度よりも小さな回転速度に
設定することにより、第3図示の如く該組紐繊維体3の
弛みを一定長さまで短くする。この後、再び上流側のニ
ップローラ1a、1aの回転速度を搬送方向下流側のニップ
ローラ1b、1bの回転速度よりも大きくすると、該組紐繊
維体3の細線は弛緩し、かかる弛緩を断続的に繰り返す
ことにより搬送しながら該組紐繊維体3に十分に結合剤
を含浸させることができる。
尚、第4図示のように、3組のニップローラ1a、1a、1
b、1b、1c、1cを設けるようにしてもよく、この場合は
搬送方向下流側のニップローラ1c、1cよりも上流側のニ
ップローラ1b、1bの回転速度を高くし、最も上流側のニ
ップローラ1a、1aの回転速度をニップローラ1b、1bの回
転速度よりも高くする。
以上の実施例では、ニップローラを含浸槽内に設けるよ
うにしたが、該含浸槽の直前直後の近傍に設けるように
してもよい。
(発明の効果) 以上のように本発明によるときは、組紐繊維体に結合剤
を含浸させる結合剤含浸用ローラを、組紐繊維体を挟圧
しながら回転してこれを搬送方向に移動させる2組以上
の互いに間隔を存して配置したニップローラで構成し、
該組紐繊維体の搬送方向上流側のニップローラの回転速
度を搬送方向下流側のニップローラの回転速度よりも断
続的に大きな回転速度で回転して成る極めて簡単な構成
で該組紐繊維体に緩みを与えることができ、十分に結合
剤を含浸させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は本発明の結合剤含浸ローラの1実施
例の正面図、第4図は本発明の他の実施例の正面図、第
5図は従来の結合剤含浸状態の説明線図である。 1a、1a、1b、1b、1c、1c……ニップローラ 2……細線 3……組紐繊維体 4……結合剤 5……含浸槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D07B 5/00 B E04C 5/07 9130−2E

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】細線を組紐状に編成して成る組紐繊維体に
    含浸槽内で結合剤含浸を施す際に該組紐繊維体に緩みを
    与える為に該含浸槽内或いはその近傍に設けられる結合
    剤含浸用ローラを、組紐繊維体を挟圧しながら回転して
    これを搬送方向に移動させる2組以上の互いに間隔を存
    して配置したニップローラで構成し、該組紐繊維体の搬
    送方向上流側のニップローラの回転速度を搬送方向下流
    側のニップローラの回転速度よりも断続的に大きな回転
    速度で回転して成る結合剤含浸用ローラ。
JP26599888A 1988-10-24 1988-10-24 結合剤含浸用ローラ Expired - Lifetime JPH07867B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26599888A JPH07867B2 (ja) 1988-10-24 1988-10-24 結合剤含浸用ローラ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26599888A JPH07867B2 (ja) 1988-10-24 1988-10-24 結合剤含浸用ローラ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02118157A JPH02118157A (ja) 1990-05-02
JPH07867B2 true JPH07867B2 (ja) 1995-01-11

Family

ID=17424948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26599888A Expired - Lifetime JPH07867B2 (ja) 1988-10-24 1988-10-24 結合剤含浸用ローラ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07867B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0748703Y2 (ja) * 1991-05-15 1995-11-08 内外特殊染工株式会社 編成布帛の加工装置
CN109736036B (zh) * 2019-02-27 2023-05-12 岳西十行机械设备有限公司 一种纤维浸泡方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02118157A (ja) 1990-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62292181A (ja) スキー板の芯.その製造装置及びその製造方法
HUT64114A (en) Oriented fibre structure and method for producing same
DE102016100455B4 (de) Textile Bewehrung und deren Herstellung
DE1475569B2 (de) Schlauch mit verstaerkungseinlagen sowie verfahren zu seiner herstellung
US5414984A (en) Reinforcement thread for fabric covering or technical textiles
DE1435668A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Textilgarn
HU212227B (en) Textile web and method for producing thereof and complex fabric made therefrom
US20040069402A1 (en) Method for forming chenille yarns and the chenille yarns produced thereby
DE1635670A1 (de) Nichtgewebtes Netzwerk und Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
US7513970B2 (en) Method and apparatus for production of a reinforcement bar
JPH02118157A (ja) 結合剤含浸用ローラ
DE3024648C2 (de) Nach dem Aufwickelverfahren hergestelltes asbestfreies Kunststeinbauelement sowie Verfahren zu seiner Herstellung
US4388365A (en) Porous FRP sheet and manufacturing method thereof
JP6876267B2 (ja) 繊維束の分割方法、長尺の繊維束、及び繊維強化樹脂材料の製造方法
JPH06254856A (ja) 長繊維強化合成樹脂ストランドの製造方法
JPH06254855A (ja) 長繊維強化合成樹脂ストランドの製造方法
JPH03251408A (ja) 連続する補強繊維への樹脂含浸方法
DE1040494B (de) Vorrichtung zum Verlegen von Querfaeden, vorzugsweise als Festigkeitstraeger zwischen zwei Faservliesen, mittels umlaufender Spulentraegerbaender
JPH02105830A (ja) 炭素繊維製組紐の製造方法
JPS61282462A (ja) パツキンのような平板状成形部材の製造法
US20010011442A1 (en) Reinforced panel structure
JPH02118175A (ja) フープ筋の製造方法
JP3817149B2 (ja) Frpパイプの製造方法
JP3222029B2 (ja) 非軸対称物の巻き回し方法
SU1461549A1 (ru) Фильера дл калибровани пропитанной св зующим нити на основе волокнистого армирующего материала