JPH078699A

JPH078699A - ラベル

Info

Publication number: JPH078699A
Application number: JP18451093A
Authority: JP
Inventors: Seiya Sugiura; 靖也杉浦; Mikito Ikeda; 幹人池田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1993-06-28
Filing date: 1993-06-28
Publication date: 1995-01-13

Abstract

(57)【要約】【目的】種々の布地の染色などの加工工程において、
取り付けが容易で、かつ加工の影響を受けないで加工後
も文字や記号の読み取りが容易な布用ラベルを提供す
る。【構成】耐熱・耐水・耐薬品性の合成樹脂からなる基
材の一面に印字し、該印字面の反対面に耐熱・耐水・耐
薬品性の接着剤を塗設したラベル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、布製品に取り付ける耐
熱・耐水・耐薬品性に優れたラベルに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】糸を織ったり編んだりして作り上げられ
た布製品の原反は、染色工程においてロット管理をする
ために、原反の端に染色に影響を受けない特殊なマーカ
ーを用いて、ロット番号や加工指示番号などを作業者が
手で書き込んでいる。

【０００３】しかし、書き込みや読んで転記をするとき
に間違えたり、書き込み、読み取りに手間がかかり、生
産効率が上がらないのが現状である。そのため、マーカ
ーによる書き込みに換えて文字や記号を印字したラベル
を付することが望まれている。

【０００４】布製品の原反に管理用のラベルを付する方
法としては、例えば、実開平１−７０８９４号公報や実
開平３−１４１９３号公報に記載の方法が知られてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
実開平１−７０８９４号公報や実開平３−１４１９３号
公報に示された方法は、バーコードを印刷した紙あるい
はシートを布地にミシンで縫いつけるので、非常に手間
がかかるものである。また、取り付ける布地を着尺反物
や呉服地に限定している。

【０００６】そこで本発明は、これら従来技術の欠点を
解消せしめ、種々の布地の染色などの加工工程におい
て、取り付けが容易で、かつ加工の影響を受けないで加
工後も文字や記号の読み取りが容易な布用ラベルを提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
ラベルは、耐熱・耐水・耐薬品性の合成樹脂からなる基
材の一面に印字し、該印字面の反対面に耐熱・耐水・耐
薬品性の接着剤を塗設したものからなる。

【０００８】本発明の合成樹脂からなる基材としては、
布帛（布）とプラスチックフイルムが挙げられる。布帛
としては、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の合成
繊維からなるものであって、印字受容層を塗布してあっ
てもよく、染色工程などを経ても染まらず、印字された
文字や記号が明確に読み取れるものである。

【０００９】フイルムとしては、ポリエステルフイル
ム、ナイロンフイルム、ポリオレフィンフイルムなどが
挙げられ、印字が読み取り易いよう淡色に色付けられて
いることが好ましく、白色のフイルムであることが更に
好ましい。また、印字の密着力を向上させたり印字の読
み取り性を向上させるなどのために、コロナ処理やプラ
ズマ処理などの既知の表面処理を施したり、蒸着を施し
たり、印字受容層を塗布したりしてもよい。

【００１０】布やフイルムに塗布する印字受容層として
は、耐熱・耐水・耐薬品性の組成物からなるもので、ア
クリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、
ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂など
の各種樹脂およびこれらの混合物を挙げることが出来る
が特に限定されるものではない。また、印字読み取り性
向上のため、印字受容層に白色隠蔽顔料を含有せしめる
ことが好ましい。

【００１１】白色隠蔽顔料とは、印字受容層を白色に呈
する無機あるいは有機顔料であって、無機顔料として
は、例えば炭酸亜鉛、酸化亜鉛、硫化亜鉛、タルク、カ
オリン、重質・軽質あるいは合成の炭酸カルシウム、酸
化チタン、シリカ、フッ化リチウム、フッ化カルシウ
ム、硫酸バリウム、アルミナ、ジルコニア、燐酸カルシ
ウム、天然あるいは合成の膨潤性あるいは非膨潤性のマ
イカ等が挙げられ、有機顔料としては、例えば、ポリス
チレン、ポリメチルスチレン、ポリメトキシスチレン、
ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニリデン、ポリメタクリレート等が挙げられ、こ
れらの中から選ばれた少なくとも１種以上が適用される
が、特に限定されるものではない。また顔料は、中空多
孔質あるいは非中空多孔質状態であってもよい。更にこ
れら顔料は、樹脂に対する分散性を良化するために表面
処理が施されていてもよい。

【００１２】白色隠蔽顔料を含む印字受容層のハンター
白色度は４０％以上であることが好ましい。ハンター白
色度が４０％未満であれば隠蔽性が不十分であり、例え
ばバーコードの読み取りの場合、読み取りミスを生じる
場合が有り好ましくない。

【００１３】印字受容層の厚みは特に限定されるもので
はないが、０．１〜５０μｍが好ましく、０．５〜２０
μｍの範囲にあるものが印字受容層の均一形成性、密着
性などの点で望ましい。また、印字受容層の付加方式は
通常知られた方法が有効に使用される。例えば、グラビ
アコート法、リバースコート法、キスコート法、ダイコ
ート法、メタリングバーコート法、エアナイフコート法
など公知の方法が適用できる。また印字受容層を塗布す
る前に、必要に応じて空気中あるいはその他種々の雰囲
気中でのコロナ放電処理などの公知の表面処理をするこ
とによって、塗布性が良化するのみならず、印字受容層
をより強固に基材表面上に形成できる。尚、塗剤濃度、
塗膜乾燥条件は、印字受容層や基材の諸特性に悪影響を
及ぼさない範囲で設定するのが望ましい。

【００１４】本発明において耐熱性とは、１３０℃、好
ましくは１５０℃に対する耐熱性のことである。耐熱性
が１３０℃未満であると、寸法変化を生じたり変色して
印字の判読が困難になったり、ラベルが剥がれてきたり
するので好ましくない。

【００１５】本発明における耐水性とは、７０℃、好ま
しくは９０℃の水の中に１時間浸漬しておいても外観や
密着性、接着力などが変化しない性質のことである。

【００１６】本発明における耐薬品性とは、粉石鹸や合
成洗剤、過酸化水素、次亜鉛素酸などの洗剤や染料、そ
の他布製品の原反を加工するときに使用する種々の薬品
に対して、変色しないことあるいは変色しても印字が十
分判読可能なこと、およびラベルが剥がれたり印字がと
れてきたりしない性質のことである。

【００１７】本発明における接着剤は、上記の耐熱・耐
水・耐薬品性を備えており、さらに綿、ポリエステル、
ナイロンなどの布製品に貼り付けられた状態で好ましく
は５００ｇ／２５ｍｍ以上の剥離強度を、より好ましく
は８００ｇ／２５ｍｍ以上の剥離強度を有しているもの
である。このような接着剤としては、アクリル系、メラ
ミン系、フェノール系、ウレタン系、ＥＶＡ（エチレン
ビニルアルコール）系、ポリエステル系、ポリアミド
系、合成ゴム系などが挙げられるが、特にこれらに限定
されるものではない。塗工方法も有機溶剤型やエマルジ
ョン型、ホットメルト型などの接着剤の形態によって、
グラビアコート法、リバースコート法、キスコート法、
ダイコート法、メタリングバーコート法、ナイフコート
法、押し出しコート法など公知の方法を適用できる。ま
た、接着剤を塗布する前に、必要に応じて空気中あるい
はその他種々の雰囲気中でのコロナ放電処理などの公知
の表面処理をしたり、プライマーを予め塗布しておいた
りすることによって、基材と接着剤との密着性を良化さ
せることもできる。接着剤の塗布厚みは、１〜１５０μ
ｍが好ましく、さらに好ましくは５〜７０μｍである。

【００１８】本発明における印字面の上に塗設する透明
な保護層とは、アクリル系、シリコーン系、ウレタン
系、メラミン系、ポリエステル系、ポリアミド系などの
合成樹脂あるいは天然樹脂を主成分とするものであっ
て、これら混合物でもよい。また、基材との密着性向上
のためや耐熱・耐水・耐薬品性を向上させるために、架
橋剤や触媒、密着性向上剤などの添加剤を加えてもよ
い。また、透明度を損わない程度に有機や無機の微小粒
子を加えてもよい。さらに、必要に応じて空気中あるい
はその他種々の雰囲気中でのコロナ放電処理などの公知
の表面処理をしたり、プライマーを予め塗布しておいた
りすることによって、基材と保護層との密着性を良化さ
せることもできる。保護層の塗設は、グラビアコート
法、リバースコート法、キスコート法、ダイコート法、
メタリングバーコート法、ナイフコート法、コンマコー
ト法、押し出しコート法など公知の方法を適用でき、必
要に応じて紫外線や電子線などにより保護層の硬化を行
なうことが出来る。保護層の厚みは０．１〜３０μｍが
好ましく、さらに０．５〜１５μｍがより好ましい。

【００１９】本発明における透明な保護フイルムとは、
フッ素樹脂、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリイミドなどのプラスチックフイルムが挙げら
れ、印字面に貼り合わせたときに印字を判読できる透明
度が要求される。保護フイルムの厚みは、好ましくは１
〜１００μｍ、さらに好ましくは５〜５０μｍである。
貼り合わせに関しては、保護フイルムそのものを熱圧着
する方法や接着剤を塗設して貼り合わせる方法など公知
の方法を何でも適用できる。接着剤としては前述の接着
剤と同様のものである。

【００２０】本発明による効果は、次の測定方法、基準
により評価される。（耐熱・耐水・耐薬品性の評価）（１）洗濯テスト布にラベルを貼り合わせ、水１リットルに対して１ｇの
洗剤「アタック」（花王（株）製）を溶かした６０℃の
水に３０分間浸漬し攪拌をして、ラベルの変色、剥が
れ、接着強度を測定した。（ａ）変色良好（変色なし）・・・・・・・・・・・・・・・○ 劣る（変色はあるが印字判読可能）・・・・・・・△ 不良（変色により印字判読不可能）・・・・・・・× （ｂ）剥がれ良好（剥がれなし）・・・・・・・・・・・・・・○ 劣る（２０％未満の剥がれ）・・・・・・・・・・△ 不良（２０％以上の剥がれ）・・・・・・・・・・× （ｃ）接着強度良好（５００ｇ／２５ｍｍ以上）・・・・・・・・○ 劣る（５００〜２５０ｇ／２５ｍｍ）・・・・・・△ 不良（２５０ｇ／２５ｍｍ未満）・・・・・・・・×

【００２１】（２）染色テスト布にラベルを貼り合わせ、直接染料（ブラック）を使っ
て染色した。その後、ラベルの変色、剥がれ、接着強度
を測定した。測定、評価基準は上記（１）と同じであ
る。

【００２２】

【実施例】以下本発明を実施例に基づいて説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。実施例厚さが５０μｍのポリエステルフイルム（東レ（株）製
“ルミラー”５０Ｓ１０５）を基材フイルムとし、次に
トルエン／酢酸エチル＝１／１の希釈溶媒中に、熱架橋
型アクリル樹脂（東レ（株）製“コータックス”、Ｔｇ
（ガラス転移温度）＝７５℃）固形分６０重量部に対し
て白色隠蔽顔料の酸化チタン（平均粒径０．３μｍ）が
固形分当たり４０重量部となるように混練された組成で
均一に分散させ、濃度１０重量％の塗剤を調製した。こ
の塗剤を前記フイルムにグラビアコート法で塗布し、塗
布層を１３０℃で１分間乾燥させ、印字受容層の厚みが
２μｍのフイルムを得た。

【００２３】前記フイルムの印字受容層側にオートニク
ス社製ＢＣ−８ＭｋＩＩプリンター（リボンは（株）リ
コー製Ｄ１０５Ａ、印字条件１０．５ｖ、４．２５ｍ
ｓ）を用いて４ｍｍ×４ｍｍの大きさの数字を印字し
た。これをシートＡとする。次に厚さ３８μｍのフッ素
フイルム（東レ合成フイルム（株）製“トヨフロン”）
の表面を放電処理し、アクリル酸エステル接着剤（日本
カーバイド工業（株）製）をコンマコート方式で塗布
し、塗布層を１２０℃で１分間乾燥させ、接着剤の厚み
が２０μｍのシートを得た。これをシートＢとする。シ
ートＡの印字面にシートＢの接着剤面を重ねてラミネー
トし、さらにシートＡの印字面の反対面にシートＢと同
様の接着剤を厚み３０μｍになるように塗布した。こ
のようにして作成したラベルをナイロンの織布に貼り合
わせ、Ｒのついたアクリル板で１０回こすりつけた。こ
のラベルの耐熱、耐水、耐薬品性を評価した。結果を表
１に示す。

【００２４】比較例１基材としてナイロンタフタに塗剤を含浸させた素材（ダ
イニック（株）製“ニックセブン”＃１０８ＳＸ）を用
い、該素材の印字側面に、オートニクス社製ＢＣ−８Ｍ
ｋＩＩプリンター（リボンは（株）リコー製Ｄ１０５
Ａ、印字条件１０．５ｖ、４．２５ｍｓ）を用いて４ｍ
ｍ×４ｍｍの大きさの数字を印字した。印字面とは反対
側の面にアクリル酸エステル接着剤（日本カーバイド工
業（株）製）をコンマコート方式で塗布し、塗布層を１
２０℃で１分間乾燥させ、接着剤の厚みが３０μｍのラ
ベルを得た。このようにして作成したラベルをナイロン
の織布に貼り合わせ、Ｒのついたアクリル板で１０回こ
すりつけた。このラベルの耐熱、耐水、耐薬品性を評価
した。結果を表１に示す。

【００２５】比較例２厚さが５０μｍのポリエステルフイルム（東レ（株）製
“ルミラー”５０Ｓ１０５）を基材フイルムとし、次に
トルエン／酢酸エチル＝１／１の希釈溶媒中に、熱架橋
型アクリル樹脂（東レ（株）製“コータックス”Ｔｇ＝
７５℃）固形分６０重量部に対して白色隠蔽顔料の酸化
チタン（平均０．３μｍ）が固形分当たり４０重量部と
なるように混練された組成で均一に分散させ、濃度１０
重量％の塗剤を作成した。この塗剤を前記フイルムにグ
ラビアコート法で塗布し、塗布層を１３０℃で１分間乾
燥させ、印字受容層が２μｍのフイルムを得た。

【００２６】前記フイルムの印字受容層側にオートニク
ス社製ＢＣ−８ＭｋＩＩプリンター（リボンは（株）リ
コー製Ｄ１０５Ａ、印字条件１０．５ｖ、４．２５ｍ
ｓ）を用いて４ｍｍ×４ｍｍの大きさの数字を印字し
た。これをシートＡとする。次に、厚さ３８μｍのフッ
素フイルム（東レ合成フイルム（株）製“トヨフロ
ン”）の表面を放電処理し、アクリル酸エステル接着剤
（日本カーバイド工業（株）製）をコンマコート方式で
塗布し、塗布層を１２０℃で１分間乾燥させ、接着剤の
厚みが２０μｍのシートを得た。これをシートＢとす
る。シートＡの印字面にシートＢの接着剤面を重ねてラ
ミネートし、さらにシートＡの印字面の反対面にシリコ
ーン系接着剤（東レ・ダウコーニング・シリコーン
（株）製ＳＤ４５７０）を厚み３０μｍになるように塗
布した。このようにして作成したラベルをナイロンの織
布に貼り合わせ、Ｒのついたアクリル板で１０回こすり
つけた。このラベルの耐熱、耐水、耐薬品性を評価し
た。結果を表１に示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【発明の効果】本発明のラベルは耐熱・耐水・耐薬品性
に優れているので、布地の染色などの加工工程において
染まったり変色したりして印字された情報が読み取れな
くなるということがなく、布地の加工工程用の管理ラベ
ルとして最適なものが得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐熱・耐水・耐薬品性の合成樹脂からな
る基材の一面に印字し、該印字面の反対面に耐熱・耐水
・耐薬品性の接着剤を塗設したことを特徴とするラベ
ル。
【請求項２】前記基材がプラスチックフイルムである
請求項１のラベル。
【請求項３】前記基材が布帛である請求項１のラベ
ル。
【請求項４】前記印字面の上に透明な耐熱・耐水・耐
薬品性の保護層を塗設した請求項１ないし３のいずれか
に記載のラベル。
【請求項５】前記印字面の上に透明な耐熱・耐水・耐
薬品性の保護フイルムを貼り合わせた請求項１ないし３
のいずれかに記載のラベル。