JPH078753B2 - 撹拌搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、豚などの糞尿を堆肥化
して良質の有機質肥料を製造するための撹拌搬送装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、この種の装置としては特願
平３−１６００８９号に示される撹拌搬送装置を既に出
願している。この撹拌搬送装置は、図３及び図４に示す
ように、その内部に糞尿及び木くず等の原料Ｍが投入さ
れる堆積槽１と、該堆積槽１の上縁に沿うレール２に転
動可能に設けられたローラ３Ａを有し該堆積槽１に沿っ
て矢印（ハ）−（ニ）方向に移動自在な走行車３と、こ
の走行車３に対して上下方向に配置されたチェーン４
Ａ、スプロケット４Ｂ及びこれらを駆動するモータ等
（図示略）を有し、かつ前記チェーン４Ａに、堆積槽１
内に堆積された糞尿等の原料Ｍを上下方向（矢印（イ）
ー（ロ）方向）に対してかき揚げる羽根５が固定された
撹拌手段４と、該撹拌手段４の羽根５に対して微小な間
隔を以て配置された受圧板６Ａ・６Ｂとが具備されてな
るものである。

【０００３】これら受圧板６Ａ・６Ｂは、走行車３の前
後に対してそれぞれ設けられ、かつ、それぞれが羽根５
の移動経路の外側に上下方向に沿うように設けられたも
のである。また、これら受圧板６Ａ・６Ｂはワイヤ７に
より互いに連結されており、該ワイヤ７は走行車３に回
転自在に設けられた滑車８により支持され、案内されて
いる。また、前記ワイヤ７は走行車３の上部に設けられ
た駆動手段９により駆動されるようになっている。

【０００４】そして、このように構成された受圧板６Ａ
・６Ｂは、駆動手段９によりワイヤ７を介して上下方向
（矢印（イ）ー（ロ）方向）に昇降させることができる
とともに、一方の受圧板６Ａが、下方（矢印（ロ）方
向）に移動して堆積槽１の下部（原料Ｍが貯留される位
置）に位置した場合には、他方の受圧板６Ｂが、上方
（矢印（イ）方向）に移動して、堆積槽１の下部から退
避するようになっている（図３の状態）。また、他方の
受圧板６Ｂが、下方（矢印（ロ）方向）に移動して堆積
槽１の下部に位置した場合には、一方の受圧板６Ａが、
上方（矢印（イ）方向）に移動して、堆積槽１の下部か
ら退避するようになっている。すなわち、２つの受圧板
６Ａ・６Ｂのいずれか一方が、堆積槽１の下部に配置さ
れ（降下位置）、残りの他方が堆積槽１の下部から退避
した位置に設けられるようになっている。

【０００５】そして、以上のように構成された撹拌搬送
装置では、図３に示すように、受圧板６Ａが堆積槽１の
下部に配置されている場合に、駆動手段９によりチェー
ン４Ａを矢印（ホ）方向に駆動させ、チェーン４Ａに固
定された羽根５により、矢印（ハ）側に位置する糞尿等
の原料Ｍを受圧板６Ａの後方側（矢印（ニ）側）に送り
込ませる。これにより受圧板６Ａの後方側に原料Ｍが堆
積され、更にこの堆積された原料Ｍによって該受圧板６
Ａが矢印（ハ）方向に押圧され、その結果、走行車３が
レール２に沿って矢印（ハ）方向に走行する。一方、前
記走行車３が矢印（ハ）方向に走行して、矢印（ハ）方
向側に位置する堆積槽１の末端にまで進んだ場合には、
駆動手段９を駆動して、図３の状態にある受圧板６Ａ・
６Ｂを、図４に示すように、受圧板６Ａを上昇させ、か
つ受圧板６Ｂを下降させた状態とする。

【０００６】そして、図４に示すように、受圧板６Ｂを
堆積槽１の下部に配置した場合には、駆動手段９により
チェーン４Ａを矢印（ヘ）方向に駆動させ、チェーン４
Ａに固定された羽根５により、矢印（ニ）側に位置する
糞尿等の原料Ｍを受圧板６Ａの後方側（矢印（ハ）側）
に送り込ませる。これにより受圧板６Ｂの後方側に原料
Ｍが堆積され、更にこの堆積された原料Ｍによって該受
圧板６Ａが矢印（ニ）方向に押圧され、その結果とし
て、走行車３がレール２に沿って矢印（ニ）方向に走行
する。すなわち、以上のように構成された撹拌搬送装置
によれば、受圧板６Ａ・６Ｂが矢印（イ）ー（ロ）方向
に昇降自在に設けられていることから、これら受圧板６
Ａ・６Ｂのいずれか一方を堆積槽１の下部に位置させる
ことにより、走行車３をレール２に沿って、矢印（ハ）
方向あるいは矢印（ニ）方向のいずれにも移動させるこ
とができる、すなわち往復動させることができ、これに
よって限られたスペース内において原料Ｍを効率良く撹
拌、醗酵させることができる効果が得られるものであ
る。

【０００７】また、上記例で用いたワイヤ７に代えてチ
ェーンを用いても良く、また、滑車８に代えてスプロケ
ットを用いても良い。すなわち、受圧板６Ａ・６Ｂを昇
降させる機構は、ワイヤ７、滑車８に限定されるもので
はない。また、前記受圧板６Ａ・６Ｂの各降下位置付近
であり、かつ走行車３に、例えば図示しない溝等を有す
るガイド部材を設けるようにし、このガイド部材の溝
に、降下させた受圧板６Ａあるいは６Ｂを案内して収納
することにより、これら受圧板６Ａ・６Ｂを降下状態で
走行車３に固定させると良い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に構成された撹拌搬送装置では、受圧板６Ａ・６Ｂが矢
印（イ）ー（ロ）方向に昇降自在に設けられ、かつ受圧
板６Ａ・６Ｂのいずれか一方を矢印（イ）方向に上昇さ
せるようにしているので、装置全体の高さが矢印（イ）
方向に高くなり、これによってこの撹拌搬送装置を、天
井が低い堆積槽１内に配置することができないという不
具合があった。また、堆積槽１内の原料Ｍを掻き上げて
いる最中に、この原料Ｍが、チェーン４Ａに固定されて
いる羽根５と堆積槽１の底面との間に詰まり、これによ
ってチェーン４Ａを駆動することができなくなった場合
には、作業者が原料Ｍを掘り起こして、該原料Ｍが詰ま
った箇所を点検する必要があり、この間、原料Ｍの撹拌
発酵作業が中断して、作業能率が著しく低下するという
不具合があった。

【０００９】この発明は、上記の事情に鑑みてなされた
ものであって、装置全体の高さを低くして天井が低い堆
積槽内に配置させることができて、これによって省スペ
ース化を図ることが可能であり、また、羽根と堆積槽の
底面との間に原料Ｍが詰まった場合に、この詰まった原
料Ｍを簡単に取り除くことが可能な撹拌搬送装置の提供
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、堆積槽内に堆積された糞尿等の原料を、
撹拌させつつ一定期間醗酵させる撹拌搬送装置であっ
て、前記堆積槽に設けられたレールに沿って往復動自在
に走行される走行車と、前記走行車に対して上下方向に
設けられ、かつ前記堆積槽内に下端部が位置するように
設けられ、前記堆積槽内に堆積した前方側の原料をかき
揚げて、前記走行車の移動方向に対して反対側の後方側
に落下させる羽根を有する撹拌手段と、前記撹拌手段の
近傍であり、かつ前記撹拌手段の前方側と後方側とにそ
れぞれ設けられ、前記撹拌手段により反対側に位置する
前方より送られた原料を、前記撹拌槽内において前記撹
拌手段から離れる後方側に搬送する第１、第２のコンベ
アを有するコンベア機構とを具備し、これら第１，第２
のコンベアを、各下端部が前記撹拌手段の近傍に位置す
る水平軸を中心として回動自在に設け、この水平軸を中
心に全体の傾斜角度が調節可能に設けるようにしてい
る。

【００１１】

【作用】この発明によれば、水平軸を中心として下端部
が回動自在に設けられ、かつ該水平軸を中心に全体の傾
斜角度が調節可能に設けられた第１，第２のコンベア
を、撹拌手段の前方側と後方側とにそれぞれ配置したの
で、例えば前方側のコンベアを垂直に立てた状態とし、
かつ後方側のコンベアを所定の角度に傾斜させた状態
で、撹拌手段、後方側のコンベア、走行車を共に駆動さ
せた場合に、撹拌手段により前方側から掻き上げられ
て、該撹拌手段の後方側に落下された原料を、後方側の
コンベアにより該撹拌手段より離れた更に後方側に運搬
させることができ、その結果、撹拌手段の前方に位置す
る原料を後方側に順次移送させることができる。

【００１２】また、走行車の移動方向を反対方向に転換
する場合には、前記傾斜させていた後方側に位置するコ
ンベアを垂直に立てた状態とし（このコンベアが次に前
方に位置することになる）、かつ前記垂直に立てていた
前方側に位置するコンベアを傾斜させた状態とし（この
コンベアが次に後方に位置することになる）、この状態
で、走行車及び撹拌手段を逆転駆動すると、向きを反転
して上述した撹拌搬送動作が繰り返されることになる。
すなわち、本発明に係わる撹拌搬送装置では、撹拌手段
の近傍でありかつ該撹拌手段の前方側と後方側とに第
１，第２のコンベアを設け、これらコンベアの角度を調
節することにより原料の搬送撹拌を行うようにしたもの
であり、従来のように昇降自在な受圧板が設けられたも
のではないので、従来の撹拌搬送装置のように装置全体
が高さ方向に大型化することがない。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１及び図２に基
づいて説明する。なお、以下の説明において、従来の技
術で示した撹拌搬送装置と共通とする部分に同一符号を
付しその説明を簡略化する。すなわち本実施例に示す撹
拌搬送装置は、該堆積槽１の上縁に沿うレール２に転動
可能に設けられたローラ３Ａを有し該堆積槽１に沿って
矢印（ハ）ー（ニ）方向に移動自在な走行車３と、この
走行車３に対して上下である矢印（イ）−（ロ）方向に
配置されたチェーン４Ａ、スプロケット４Ｂ及びこれら
を駆動するモータ等の駆動手段４Ｃを有し、かつ前記チ
ェーン４Ａに、堆積槽１内に堆積された前方側の原料Ｍ
を上下方向に沿ってかき揚げ、後方側に落下させる羽根
５を有する撹拌手段４とが具備されている。なお、前記
走行車３にはローラ３Ａを駆動して、該走行車３を矢印
（ハ）方向あるいは矢印（ニ）方向に移動させるための
モータ等の駆動手段３Ｂ（図２参照）が搭載されてい
る。

【００１４】前記撹拌手段４の矢印（ニ）側の近傍、矢
印（ハ）側の近傍にはそれぞれコンベア機構１０・１１
が設けられている。これらコンベア機構１０・１１は、
支持部材３Ｃ（図２参照）により走行車３に支持され
（支持軸１２を支持する支持部材３Ｃのみ記載）、かつ
撹拌手段４の近傍に水平に設けられた支持軸１２・１３
と、これら支持軸１２・１３を中心にそれぞれ矢印
（ト）−（チ）方向に回転自在に設けられたコンベア１
４・１５と、これらコンベア１４・１５を各支持軸１２
・１３を中心として垂直に、あるいは所定の角度に傾け
るためのウインチ１６（図２参照）と、コンベア１４・
１５の各プーリ１４Ａ・１５Ａを駆動するモータ等の駆
動手段１７とから構成されたものである。

【００１５】なお、これらウインチ１６により、通常、
実線で示すように一方のコンベア１４を矢印（チ）方向
に回転させて所定の角度に傾けた場合には、他方のコン
ベア１５を矢印（チ）方向に回転させて撹拌手段４とほ
ぼ平行な垂直な位置に配置させるようにし、また、一点
鎖線で示すように、一方のコンベア１４を矢印（ト）方
向に回転させて撹拌手段４とほぼ平行な垂直位置に配置
した場合には、他方のコンベア１５を矢印（ト）方向に
回転させて所定の角度に傾けるようにする。また、ウイ
ンチ１６、駆動手段１７は図面では記載をそれぞれ一つ
ずつとしたが、これらはコンベア機構１０・１１に応じ
て一つずつ設けられているものである。また、コンベア
機構１０・１１の各コンベア１４・１５を駆動するため
の駆動手段１７は、各コンベア１４・１５の先端側に設
けるようにしても良い。

【００１６】次に、本実施例に係わる搬送撹拌装置の作
用について説明する。 （一）走行車３を矢印（ハ）方向に前進させる場合。ウ
インチ１６を操作して、実線で示すように前方側のコン
ベア１５を垂直に立てた状態とし、かつ後方側のコンベ
ア１４を所定の角度に傾斜させた状態として、撹拌手段
４の駆動手段４Ｃ、コンベア機構１０の駆動手段１７、
走行車３の駆動手段３Ｂを駆動させ、これにより撹拌手
段４のスプロケット４Ｂを矢印（ホ）方向に、コンベア
機構１０のプーリ１４Ａを矢印（ホ）方向にそれぞれ回
転させ、かつ走行車３を矢印（ハ）方向に向けて前進さ
せる。

【００１７】そして、このように撹拌手段４、コンベア
機構１０、走行車３が駆動されることにより、撹拌手段
４により前方側（矢印（ハ）側が前方）の原料Ｍが掻き
上げられた後、該原料Ｍが該撹拌手段４の後方側に落下
され（矢印（ニ）側が後方）、更にこの後、該原料Ｍが
コンベア１４により該撹拌手段４より離れた更に後方側
（矢印（ニ）側）に運搬される。その結果、撹拌手段４
の前方側（矢印（ハ）側）に位置する原料Ｍを後方側
（矢印（ニ）側）に順次、連続的に移送させ、該原料Ｍ
を撹拌発酵させることができる。

【００１８】（二）走行車３を方向転換した後、矢印
（ニ）方向に前進させる場合。撹拌手段４、コンベア機
構１０、走行車３を一旦停止させた後、ウインチ１６を
操作して、一点鎖線で示すように前方側（矢印（ニ）側
が前方になる）のコンベア１４を垂直に立てた状態と
し、かつ後方側（矢印（ハ）側が前方になる）のコンベ
ア１５を所定の角度に傾斜させた状態として、撹拌手段
４の駆動手段４Ｃ、コンベア機構１０の駆動手段１７、
走行車３の駆動手段３Ｂを駆動させ、これにより撹拌手
段４のスプロケット４Ｂを矢印（ヘ）方向に、コンベア
機構１１のプーリ１５Ａを矢印（ヘ）方向にそれぞれ回
転させ、かつ走行車３を矢印（ニ）方向に向けて前進さ
せる。

【００１９】そして、このように撹拌手段４、コンベア
機構１０、走行車３が駆動されることにより、撹拌手段
４により前方側（矢印（ニ）側）の原料Ｍが掻き上げら
れた後、該原料Ｍが該撹拌手段４の後方側（矢印（ハ）
側）に落下され、更にこの後、該原料Ｍがコンベア１５
により該撹拌手段４より離れた更に後方側に運搬され
る。その結果、撹拌手段４の前方（矢印（ニ）側）に位
置する原料Ｍを後方側（矢印（ハ）側）に順次、連続的
に移送させ、該原料を撹拌発酵させることができる。

【００２０】以上説明したような撹拌搬送装置では、撹
拌手段４の近傍でありかつ該撹拌手段４の矢印（ニ）方
向側と矢印（ハ）方向側とにそれぞれコンベア機構１０
・１１を設け、これらコンベア機構１０・１１に設けら
れたコンベア１４・１５の角度を、走行車３の前進方向
に応じて調節することにより原料Ｍの搬送撹拌、更には
発酵を行わせるようにしたものであり、従来のように昇
降自在でありかつ上方（矢印（イ）方向）に突出される
受圧板が設けられたものではないので、従来の撹拌搬送
装置のように装置全体が高さ方向（矢印（イ）方向）に
大型化することがなく、その結果、堆積槽１の上方に位
置する天井を低くすることができて、これによって省ス
ペース化を図ることが可能となるとともに、堆積槽１を
収納する建築物も小型のものにできる効果が得られる。

【００２１】一方、撹拌手段４の後方側に位置するコン
ベアを傾斜状態に設けるようにしているので（このコン
ベアは走行車３が矢印（ハ）方向に前進する場合はコン
ベア１４のことであり、また、走行車３が矢印（ニ）方
向に前進する場合はコンベア１５のことである）、この
コンベア１４あるいはコンベア１５の下方に空間部Ｓが
形成されることになり、これによって、撹拌手段４の羽
根５と堆積槽１の底面との間に原料Ｍが詰まった場合
に、該コンベアの下方に形成された空間部Ｓを作業者の
作業スペースとして、撹拌手段４の羽根５と堆積槽１の
底面との間に詰まった原料Ｍを簡単に取り除くことがで
きる効果が得られる。

【００２２】なお、実線で示すコンベア１４、あるいは
一点鎖線で示すコンベア１５を任意の角度に傾けるよう
にしたが、この角度α１、α２は２５゜が最適である。
また、走行車３が矢印（ハ）方向に前進する場合と、矢
印（ニ）方向に前進する場合とで、コンベア１４・１５
の角度α１、α２を違えるようにしても良い。

【００２３】例えば、走行車３を矢印（ハ）方向に前進
する場合に設定されるコンベア１４の角度α１を、走行
車３を矢印（ニ）方向に前進する場合に設定されるコン
ベア１５の角度α２よりも小さくすることにより、上述
した（一）（二）の動作を繰り返して行った場合に、原
料Ｍを全体的に矢印（ニ）方向に送ることができ、その
結果、例えば、原料槽１の矢印（ハ）側で符号Ｘで示す
ように投入した原料Ｍを、撹拌槽１内で撹拌発酵しつつ
矢印（ニ）方向に順次送り、更に原料槽１の矢印（ニ）
側で発酵して肥料となった原料Ｍを符号Ｙで示すように
取り出すことができる。すなわち、走行車３が矢印
（ハ）方向に前進する場合と、矢印（ニ）方向に前進す
る場合とで、コンベア１４・１５の角度α１、α２を違
えることにより、原料槽１内において原料Ｍを撹拌発酵
させつつ矢印（ニ）方向に向けて順次移送することがで
きるので、その結果、矢印（ハ）側での原料Ｍの投入、
矢印（ニ）側からの発酵して肥料となった原料Ｍの取り
出しが可能となり、肥料の効率良い連続生産を行うこと
ができる効果が得られる。

【００２４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係わる撹拌搬送装置では、撹拌手段の近傍でありかつ
該撹拌手段の前方側と後方側とに第１，第２のコンベア
を設け、これらコンベアの角度を調節することにより原
料の搬送撹拌を行うようにしたものであり、従来のよう
に昇降自在な受圧板が設けられたものではないので、結
果として従来の撹拌搬送装置のように装置全体が高さ方
向に大型化することがなく、かつ、天井が低い堆積槽内
に配置させることができて、これによって省スペース化
を図ることができる効果が得られる。一方、撹拌手段の
後方側に位置するコンベアを傾斜状態に設けるようにし
ているので、このコンベアの下方に空間部が形成される
ことになり、これによって、撹拌手段の羽根と堆積槽の
底面との間に原料が詰まった場合に、該コンベアの下方
に形成された空間部を作業者の作業スペースとして、撹
拌手段の羽根と堆積槽の底面との間に詰まった原料を簡
単に取り除くことができる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】撹拌搬送装置の正面図

【図２】撹拌搬送装置の駆動系を示す図１の部分正面
図。

【図３】従来の撹拌搬送装置を示す正面図。

【図４】従来の撹拌搬送装置を示す正面図。

【符号の説明】

Ｍ 原料 １ 堆積槽 ２ レール ３ 走行車 ４ 撹拌手段 １０ コンベア機構 １１ コンベア機構 １２ 支持軸（水平軸） １３ 支持軸（水平軸） １４ コンベア（第１のコンベア） １５ コンベア（第２のコンベア） 矢印（イ）ー（ロ）方向 上下方向 矢印（ハ）方向 前後方向 矢印（ニ）方向 前後方向

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 堆積槽（１）内に堆積された糞尿、木く
   ず等の原料（Ｍ）を、撹拌させつつ一定期間醗酵させる
   撹拌搬送装置であって、 前記堆積槽に設けられたレール（２）に沿って往復動自
   在に走行される走行車（３）と、 前記走行車に対して上下方向（矢印（イ）−（ロ）方
   向）に設けられ、かつ前記堆積槽内に下端部が位置する
   ように設けられ、前記堆積槽内に堆積した前方側の原料
   をかき揚げて、前記走行車の移動方向に対して反対側の
   後方側に落下させる羽根（５）を有する撹拌手段（４）
   と、 前記撹拌手段の近傍であり、かつ前記撹拌手段の前方側
   と後方側とにそれぞれ設けられ、前記撹拌手段により反
   対側に位置する前方より送られた原料を、前記撹拌槽内
   において前記撹拌手段から離れる後方側に搬送する第
   １、第２のコンベア（１４・１５）を有するコンベア機
   構（１０・１１）とから構成されてなり、 これら第１，第２のコンベアは、各下端部が前記撹拌手
   段の近傍に位置する水平軸（１２・１３）を中心として
   回動自在に設けられ、この水平軸を中心に全体の傾斜角
   度が調節可能に設けられていることを特徴とする撹拌搬
   送装置。