JPH0787930A - マグネシウム補給用組成物及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】本発明は、穀類果皮に由来し、マグネシウムと
カルシウムとの重量比がＭｇ／Ｃａ＝５／１以上であり
且つマグネシウムが固形分当り２．５重量％以上である
マグネシウム補給用組成物及び穀類果皮に酸を加えてｐ
Ｈ４．５以下の条件で抽出する上記マグネシウム補給用
組成物の製造法を提供する。 【効果】本発明マグネシウム補給用組成物は、現代人の
陥るＭｇ不足、Ｃａ摂取とのアンバランス是正等に対し
て有効で、呈味性、安全性に優れた天然物由来のマグネ
シウム補給剤として有用で、またＭｇ不足に起因する各
種疾患の予防及び治療にも有効である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、飲食品、医薬品として
有用なマグネシウム補給用組成物及びその製造法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】マグネシウム（Ｍｇ）は、生体において
その５０％以上は骨に、残りは柔組織、特に細胞内液に
それぞれ分布し、生命維持に必要不可欠な生理作用を担
っている。このＭｇが不足すると、生体は種々の病理状
態に陥ることが知られている。例えばＭｇが欠乏状態に
なると、抑うつ症に罹患し、不安感、感情の鈍化、更に
は興奮、精神錯乱等の精神障害が惹起される。また該Ｍ
ｇの摂取不足が続くと疲労感が著しくなり、心身が不調
となることが知られており、更に発言や文字を書くこと
が不自由になったりする事例も報告されている。

【０００３】上記Ｍｇは、またカルシウム（Ｃａ）と拮
抗的な機能を分担しており、従ってＭｇ不足になるとＣ
ａの代謝も乱れ、該Ｃａが血管や内臓組織に沈着し、動
脈硬化、腎臓結石等を引き起こすおそれがあるに加え、
該Ｍｇ不足はナトリウム（Ｎａ）やカリウム（Ｋ）を含
む多量ミネラル全般の正しい代謝をも妨げ、循環器系疾
患の発病の引き金となり、突然死の一因となるとも報告
されている。

【０００４】上記Ｍｇは、玄米や大豆、小豆等の豆類に
多く含まれているが、今世紀、特に戦後、精製加工食
品、インスタント食品等の普及が加速されるに従い、該
Ｍｇの摂取不足が深刻な問題となってきている。特に成
人におけるＭｇの目標摂取量は一日３００ｍｇと設定さ
れているが、現在の成人一人の一日摂取量はおよそ２０
０ｍｇ程度といわれ、明らかに摂取不足が認められる。
この摂取不足と共に、Ｍｇは現代社会における各種の精
神ストレスや飲酒等によって損失することが知られてい
る。

【０００５】また、上記の通りＭｇとＣａとの拮抗的機
能分担より、之等には適正な摂取バランスがあり、それ
は一般にＭｇ／Ｃａ＝１／２であるといわれている。し
かるに、近年、日本人のＣａ摂取不足が深刻となり、そ
の摂取量増加に大きな注意が払われるに至り、該Ｃａの
補給を目的とする各種医薬品や健康食品等が種々研究、
開発され、カレーやふりかけその他の加工食品にまでＣ
ａ添加が普及してきたが、このようなＣａ補給剤はその
Ｍｇ含量については全く考慮がなされておらず、その摂
取によれば、むしろ上記Ｍｇ／Ｃａ摂取比率が１／４〜
１／５となり、その摂取バランスの著しい低下を招く。
このアンバランスは、循環器疾患、特に虚血性心疾患を
惹起させる要因となる。このように、Ｃａ摂取量の増加
はそれ自体重要ではあるが、同時にＭｇ摂取量とのバラ
ンスを考慮したものでなければならない。

【０００６】以上のように、現代人は、摂取量不足、ス
トレス等による損失、Ｃａ補給によるＭｇ／Ｃａ摂取バ
ランスの不均衡化等により、深刻なＭｇ不足に陥ってお
り、前記各種疾患に罹患する危機にさらされている。

【０００７】一方、従来より、Ｍｇを含む食品添加物と
しては、酸化マグネシウム、塩化マグネシウム、炭酸マ
グネシウム及びリン酸マグネシウムが知られているが、
この内、酸化マグネシウムは、食品衛生法上、食品の加
工上必要不可欠であって且つ吸着目的の場合以外は用い
てはならず、炭酸マグネシウムも膨脹剤として食品加工
上必要不可欠の場合を除いては利用してはならず、しか
もこれはその食品中への残存量が０．５重量％以下でな
ければならないという規制がある。また塩化マグネシウ
ム及びリン酸マグネシウムは、苦汁の主成分として知ら
れるものであり、いずれも強い苦みを呈する不利があ
り、Ｍｇ補給剤としての使用は到底できない現状にあ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、現代人の陥っているＭｇの不足、Ｃａ摂取とのアン
バランス是正等に対して有効な、新しいＭｇ補給組成
物、殊にＣａ含量に比してＭｇ含量が多く、呈味性に優
れ、また安全性の面でも優れた天然物由来のＭｇ補給組
成物を提供する点にある。

【０００９】本発明者らは上記目的より鋭意検討を重ね
た結果、大量且つ安価に入手可能な米糠を始めとする各
種穀類果皮がＭｇを豊富に含むと共に、これを特定条件
下で抽出する時には、上記目的に合致する所望のＭｇ補
給組成物が得られることを見出し、ここに本発明を完成
するに至った。

【００１０】

【課題を解決するための手段】即ち本発明によれば、穀
類果皮に由来し、ＭｇとＣａとの重量比がＭｇ／Ｃａ＝
５／１以上であり且つＭｇが固形分当り２．５重量％以
上であることを特徴とするＭｇ補給用組成物、特にｐＨ
６で可溶性である上記組成物、及び穀類果皮に酸を加え
てｐＨ４．５以下の条件で抽出することを特徴とする上
記Ｍｇ補給用組成物の製造法、特に酸が水溶性キレート
形成能を有するものである上記方法が提供される。

【００１１】本発明方法によれば、斯界の要望に合致す
る新しい天然物起源のＭｇ補給用組成物が得られ、該組
成物は、特にＭｇ不足やＭｇ／Ｃａ摂取比率がアンバラ
ンスな現代人に、安全且つ有効にＭｇを補給でき、また
Ｍｇ不足に起因する各種疾患の予防及び治療にも有効で
ある。

【００１２】以下、本発明方法につき詳述すれば、本発
明において原料とする穀類果皮とは、代表的には米糠を
例示できるが、これに限定されず、例えばあわ、きび、
そば等の穀類を精白乃至製粉した時に得られる外胚乳や
果皮部分、いわゆる糠、ふすまと呼ばれるものを全て包
含する広義の意味において用いられるものとする。また
上記米糠としては、米の品種を問わず、一般にいわれて
いる赤糠、とら糠等のいずれであってもよく、更にヘキ
サン等を用いて油脂成分を除去した脱脂米糠であっても
よい。

【００１３】本発明方法では、上記原料穀類果皮に酸を
加えてｐＨ４．５以下の条件で抽出する。上記抽出操作
は、所定量の水及び酸を原料穀類果皮に加えて攪拌後、
固液分離を行なうことにより実施される。穀類果皮に対
する水量は特に限定はないが、これが少なすぎると所望
Ｍｇの回収率が低くなり、また逆に多すぎると得られる
抽出液のＭｇ濃度が低くなる傾向にあるため、一般には
穀類果皮重量に対して約３〜１０倍重量程度の範囲から
選ばれるのが適当である。

【００１４】またｐＨを４．５以下とするために用いら
れる酸としては、任意のものでよいが、通常は塩酸、縮
合リン酸等の鉱酸類や酢酸、乳酸、クエン酸、リンゴ
酸、コハク酸、酒石酸等の有機酸類が好ましい。

【００１５】特に上記酸として例えばクエン酸に代表さ
れる水溶性キレート能を有する酸を用いれば、得られる
抽出液は、引続きそのｐＨを６前後に中和する場合も、
何等沈殿や濁り等を生じることなく透明清浄な水溶液形
態を維持する特徴がある。従ってかかる抽出液は、特に
弱酸性乃至中性付近の液状食品への利用に好適であり、
また水分含量の比較的多い固型食品、例えば麺類やめし
類への適用によっても、之等にざらつき感等の食感を与
えるおそれがなく、好ましいものである。之等水溶性キ
レート能を有する酸は、ｐＨを４．５以下とする限り特
にその添加濃度には限定はないが、あまりに低濃度での
使用は、所望Ｍｇ抽出率が低下し、また充分なキレート
効果を発揮できなくなるおそれがあり、逆に高濃度では
中和に多量のアルカリを要する不利があるため、通常
０．０５〜０．５モル濃度程度の範囲とするのが好まし
い。

【００１６】上記抽出操作の条件は、任意に決定でき、
特に通常の水溶性成分の抽出操作の条件と異なる所はな
い。より詳しくは抽出温度としては、通常室温〜５０℃
程度が採用される。しかるにこの温度条件が例えば約６
５℃以上に高くなると、穀類果皮中の澱粉が膨潤、可溶
化し、抽出液の粘度増加や固形分当りのＭｇ濃度の低下
を招く不利がある。また、充分な抽出を行なうための抽
出時間は、通常約１５分〜２時間程度の範囲から選ばれ
るのが適当であり、それ以上の長い抽出時間は不必要で
ある。

【００１７】上記抽出後の固液分離は、常法に従って行
なうことができる。その例としては、例えば遠心分離、
圧搾、濾過、デカンテーション等及び之等各操作の組合
わせ等を例示できる。上記遠心分離は、代表的には例え
ば約１５００×ｇ、１５分間程度の条件下に実施でき
る。また、濾過操作は、例えば遠心濾過機（国産遠心
機）、ケージプレス（株式会社精研社）等を用いて実施
することができ、更に適当な濾過助剤、例えばセライト
やセルロース等を用いて実施することもできる。

【００１８】上記操作の後、必要に応じて中和、、ｐＨ
調整、活性炭による脱色、減圧濃縮、膜濃縮、スプレー
ドライ、凍結乾燥等の操作を適宜行なうことができ、之
等によって所望の液状形態や粉末状形態を有する本発明
所期のＭｇ補給組成物を収得できる。

【００１９】かくして得られる本発明Ｍｇ補給組成物
は、固形分当り概ね２．５重量％以上のＭｇ分を含み、
且つＭｇ／Ｃａ重量比が５／１以上、より好ましくは１
０／１以上であり、従来のＭｇ製剤のような苦みを有さ
ず、良好な風味を有しており、そのままで又は適当な賦
形剤等を用いて食品添加物や医薬品の形態に賦形して実
用できる。

【００２０】上記実用的形態としては、例えば粉末形
態、錠剤、散剤、液剤、乳剤、カプセル剤、ペースト、
クリーム、ゲル形態等を例示できる。之等各形態への賦
形に用いられる賦形剤は、慣用される各種のもののいず
れでもよく、例えば乳糖、ブドウ糖、デンプン等を代表
例として例示できる。また各形態への賦形に当っては例
えばセラック、水、エタノール、ブドウ糖液、ゼラチン
溶液等の結合剤、乳糖、炭酸水素ナトリウム、アルギ酸
ナトリウム、ステアリン酸モノグリセリド等の崩壊剤、
白糖、水素添加油、カカオバター等の崩壊抑制剤、グリ
セリン、デンプン等の保湿剤、白色ワセリン、パラフィ
ン、グリセリン、シリコン等の希釈剤（ペースト、クリ
ーム、ゲル等の形態に成形する場合）、その他必要に応
じて慣用される各種の添加剤、例えば着色剤、香料、保
存料、その他の医薬品や食品添加物等を適宜用いること
もできる。

【００２１】上記各種形態の製剤中に含有させるべきＭ
ｇの量は特に限定されず広範囲より適宜選択できるが、
一般には約０．５〜５重量％程度の範囲とするのが適当
である。

【００２２】また上記製剤は、食品添加物として各種の
加工食品等に添加配合することができる。かかる加工食
品等は、液状品でも固形品でもよく、その代表例として
は、例えば各種の液体飲料製品、菓子類、調味料、スー
プ、カレー、漬物類、畜肉製品、、乳製品、シリアル等
を例示できる。之等各食品に対する本発明組成物の添加
配合量は特に限定されるものではないが、通常約５〜９
０重量％程度の範囲から選択されるのがよい。

【００２３】

【実施例】以下、本発明を更に詳しく説明するため実施
例を挙げる。

【００２４】

【実施例１】脱脂米糠１００ｇに水１０００ｇを加え、
更に９０％乳酸８ｇを添加して液ｐＨを４．１に調整
し、室温で１５分間、時々攪拌しながら抽出を行なっ
た。

【００２５】上記液をさらしで濾過し、更に手で圧搾し
て、濾液８４０ｇを得た。

【００２６】この抽出液のＭｇ濃度（電子吸光法によ
る、以下同じ）は１１４ｍｇ／１００ｇ（絶乾重量当り
３．３％）であり、Ｍｇ／Ｃａ（重量比）は２５／１で
あった。

【００２７】

【実施例２】脱脂米糠１０００ｇに水を加え、２Ｎ塩酸
にて液ｐＨを２．２に調整し、更に水を加えて総重量を
６０００ｇとした。これを室温で３０分間放置した後、
さらしを用いて粗濾過し、更に１５００×ｇ、１５分間
の遠心分離を行なって、淡黄色透明な抽出液４１００ｇ
を得た。

【００２８】この抽出液に２Ｎ水酸化ナトリウム溶液を
加えてｐＨを５．０に調整し、該液を凍結乾燥して、粉
末２６５ｇを得た。

【００２９】この粉末の分析値は下記表１の通りであ
る。また、この粉末は苦みを呈することなく、美味しい
ものであった。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【実施例３】実施例１と同様にして得られた抽出液５０
０ｇに、活性炭（カルボラＷ−５０、武田薬品工業社
製）２．５ｇを加えて１５分間攪拌後、珪藻土（スタン
ダードスーパーセル、東京興業貿易商会販売）をプレコ
ートしたヌッチェで吸引濾過して、淡黄色透明な液を
得、これを凍結乾燥して粉末１５ｇを得た。

【００３２】この粉末１５ｇに発酵乳（プレーン）１ｋ
ｇ及び砂糖１ｋｇを混合し、湯煎で７５℃、１０分間殺
菌を行なった。これにクエン酸１０ｇ及びオレンジエッ
センス１．２５ｇを混合して、乳酸菌飲料を得た。

【００３３】この乳酸菌飲料は、約５倍に希釈して飲用
すると美味であり、牛乳由来のカルシウムとマグネシウ
ムとの重量比が概ね２：１（Ｍｇ＝２４ｍｇ／１００
ｇ、Ｃａ＝４９ｍｇ／１００ｇ）となり、最も適正とさ
れる摂取バランスに設定された健康的な食品となった。

【００３４】

【実施例４】脱脂米糠２ｋｇに水１０ｋｇ、クエン酸１
４７ｇを加え（クエン酸使用濃度０．０５８モル／ｋ
ｇ、ｐＨ＝４．１）、充分に攪拌した後、遠心分離によ
り抽出液８．２ｋｇを得た。この抽出液に活性炭（カル
ボラＷ−５０、武田薬品工業社製）８２ｇを加えて脱色
した。その後、濾過操作により活性炭を除去し、次いで
２Ｎ水酸化ナトリウム溶液を加えてｐＨを６．０に調整
し、該液を凍結乾燥して、粉末５４０ｇを得た。

【００３５】この粉末はＭｇを３．２重量％、Ｃａを
０．１３重量％含む白色粉末であり、その５ｇを水１０
０ｇに入れて攪拌すれば、水に容易に溶解し、ｐＨ６の
透明な溶液となった。

【００３６】

【実施例５】実施例４で得られた白色粉末形態の本発明
Ｍｇ補給剤粉末を、米一合（１５０ｇ）に対して４ｇと
なる量で、生米に添加し、これを炊飯して炊飯米を得
た。

【００３７】その結果、得られた炊飯米はその味、風
味、外観とも上記粉末無添加の炊飯米と差は認められな
かったが、その栄養成分含量は、下記表２に示す通りで
あり、玄米飯（四訂食品成分表、科学技術庁資源調査会
編による）とほぼ同様となり、Ｍｇ、亜鉛、銅、ビタミ
ン類（ビタミンＢ１、ナイアシン）が強化され、栄養学
的に炊飯米を遥かに凌ぐものとなった。

【００３８】

【表２】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】穀類果皮に由来し、マグネシウムとカルシ
   ウムとの重量比がＭｇ／Ｃａ＝５／１以上であり且つマ
   グネシウムが固形分当り２．５重量％以上であることを
   特徴とするマグネシウム補給用組成物。
2. 【請求項２】ｐＨ６で可溶性である請求項１に記載の組
   成物。
3. 【請求項３】穀類果皮に酸を加えてｐＨ４．５以下の条
   件で抽出することを特徴とする請求項１に記載のマグネ
   シウム補給用組成物の製造法。
4. 【請求項４】酸が水溶性キレート形成能を有するもので
   ある請求項３に記載の方法。