JPH0788007A - ランドセルの製造方法 - Google Patents
ランドセルの製造方法Info
- Publication number
- JPH0788007A JPH0788007A JP25912493A JP25912493A JPH0788007A JP H0788007 A JPH0788007 A JP H0788007A JP 25912493 A JP25912493 A JP 25912493A JP 25912493 A JP25912493 A JP 25912493A JP H0788007 A JPH0788007 A JP H0788007A
- Authority
- JP
- Japan
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- section
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- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 19
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 241000219095 Vitis Species 0.000 description 3
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 3
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Landscapes
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 筐体が丈夫で、且つ筐体の内部の見映えも良
いランドセルの製造方法の提供。 【構成】 左右の襠部１，２、中仕切部３及び底部が一
連の基板を形成して、その基板５襠部１，２、中仕切部
３及び底部の各境界線で折り曲げることにより筐体６を
形成し、その筐体６を背当版７に対し接合することを特
徴とする。
いランドセルの製造方法の提供。 【構成】 左右の襠部１，２、中仕切部３及び底部が一
連の基板を形成して、その基板５襠部１，２、中仕切部
３及び底部の各境界線で折り曲げることにより筐体６を
形成し、その筐体６を背当版７に対し接合することを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はランドセルの製造方法に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】ランドセルの収納部は、底部と、両側の
襠部と、中仕切部とで筐体を構成し、その筐体を背当版
に対し接合することによって形成するのが一般的であ
る。そして、従来、筐体を形成するには、まず図５に示
すように、左右の襠部８，９と底部１０が一連の細長い
基板１１と、中仕切部１２用のもう一枚の基板１３とを
形成して、次にその一方の細長い基板１１をコ字状に折
り曲げてからその縁に中仕切部１２用の他方の基板１３
を縫着するという方法が採られている。
襠部と、中仕切部とで筐体を構成し、その筐体を背当版
に対し接合することによって形成するのが一般的であ
る。そして、従来、筐体を形成するには、まず図５に示
すように、左右の襠部８，９と底部１０が一連の細長い
基板１１と、中仕切部１２用のもう一枚の基板１３とを
形成して、次にその一方の細長い基板１１をコ字状に折
り曲げてからその縁に中仕切部１２用の他方の基板１３
を縫着するという方法が採られている。
【０００３】上記のような従来の製法で得られた筐体１
４は、２枚の基板１１，１３どうしの縫着部１５（図６
参照）が破損しやすいという問題があった。また、筐体
１４の内部に図７及び図８に示すように、基板１１，１
３どうしの縫い代による凸部１６，１７，１８が生じる
ので見映えが良くないという問題もあった。
４は、２枚の基板１１，１３どうしの縫着部１５（図６
参照）が破損しやすいという問題があった。また、筐体
１４の内部に図７及び図８に示すように、基板１１，１
３どうしの縫い代による凸部１６，１７，１８が生じる
ので見映えが良くないという問題もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解決し、筐体が丈夫で、且つ筐体の内部の見映えも良
いランドセルの製造方法の提供を目的とする。
を解決し、筐体が丈夫で、且つ筐体の内部の見映えも良
いランドセルの製造方法の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明におけるランドセルの製造方法は、左右の
襠部１，２、中仕切部３及び底部４が一連の基板５を形
成して、その基板５を襠部１，２、中仕切部３及び底部
４の各境界線で折り曲げることにより筐体６を形成し、
その筐体６を背当版７に対し接合することを特徴とする
ものである。
めに、本発明におけるランドセルの製造方法は、左右の
襠部１，２、中仕切部３及び底部４が一連の基板５を形
成して、その基板５を襠部１，２、中仕切部３及び底部
４の各境界線で折り曲げることにより筐体６を形成し、
その筐体６を背当版７に対し接合することを特徴とする
ものである。
【０００６】
【作用】本発明によれば、一枚の基板５を折り曲げるだ
けで筐体６が形成され、上記従来例におけるような縫着
部が存在しないので、縫着部からの破損という問題がな
い。また、筐体６の内部には上記従来例におけるような
縫い代による凸部１６，１７，１８が生じないのですっ
きりする。
けで筐体６が形成され、上記従来例におけるような縫着
部が存在しないので、縫着部からの破損という問題がな
い。また、筐体６の内部には上記従来例におけるような
縫い代による凸部１６，１７，１８が生じないのですっ
きりする。
【０００７】
【実施例】以下、図１乃至図４により本発明の実施例を
説明する。まず、素材となる皮革を裁断して、図１に示
すように、中仕切部３の両側辺部にそれぞれ襠部１，２
を連設すると共に、中仕切部３の下辺部にも底部４を連
設した一枚の基板５を形成する。次に、この基板５を中
仕切部３と襠部１，２の境界線、及び中仕切部３と底部
４の境界線でそれぞれ折り曲げて、底部４の両端に設け
た継ぎ片１９，２０と襠部１，２の下端に設けた継ぎ片
２１，２２とを重ね合せて接着等により接合することに
よって筐体６を形成する。そして、この筐体６の襠部
１，２と底部４に設けた縫い代２３，２４，２５を背当
版７に対し縫着すれば、図２乃至図４に示すようにラン
ドセルが完成する。
説明する。まず、素材となる皮革を裁断して、図１に示
すように、中仕切部３の両側辺部にそれぞれ襠部１，２
を連設すると共に、中仕切部３の下辺部にも底部４を連
設した一枚の基板５を形成する。次に、この基板５を中
仕切部３と襠部１，２の境界線、及び中仕切部３と底部
４の境界線でそれぞれ折り曲げて、底部４の両端に設け
た継ぎ片１９，２０と襠部１，２の下端に設けた継ぎ片
２１，２２とを重ね合せて接着等により接合することに
よって筐体６を形成する。そして、この筐体６の襠部
１，２と底部４に設けた縫い代２３，２４，２５を背当
版７に対し縫着すれば、図２乃至図４に示すようにラン
ドセルが完成する。
【０００８】
【発明の効果】本発明は上記の通りであり、１枚の基板
を折り曲げるだけで筐体を形成できて従来のように２枚
の基板を縫着する必要がないので、縫着部から破損する
ような問題がなく堅牢な筐体を得ることができ、また、
筐体の内部に上記従来例における凸部のようなものが形
成されないので内面部がすっきりして見映えが良くなる
等の効果がある。
を折り曲げるだけで筐体を形成できて従来のように２枚
の基板を縫着する必要がないので、縫着部から破損する
ような問題がなく堅牢な筐体を得ることができ、また、
筐体の内部に上記従来例における凸部のようなものが形
成されないので内面部がすっきりして見映えが良くなる
等の効果がある。
【図１】基板の平面図である。
【図２】ランドセル完成状態の斜視図である。
【図３】筐体の縦断面図である。
【図４】筐体の横断面図である。
【図５】基板の平面図である。
【図６】ランドセル完成状態の斜視図である。
【図７】筐体の縦断面図である。
【図８】筐体の横断面図である。
１ 襠部 ２ 襠部 ３ 中仕切部 ４ 底部 ５ 基板 ６ 筐体 ７ 背当版 ８ 襠部 ９ 襠部 １０ 底部 １１ 基板 １２ 中仕切部 １３ 基板 １４ 筐体 １５ 縫着部 １６ 凸部 １７ 凸部 １８ 凸部 １９ 継ぎ片 ２０ 継ぎ片 ２１ 継ぎ片 ２２ 継ぎ片 ２３ 縫い代 ２４ 縫い代 ２５ 縫い代
Claims (1)
- 【請求項１】 左右の襠部１，２、中仕切部３及び底部
４が一連の基板５を形成して、その基板５を襠部１，
２、中仕切部３及び底部４の各境界線で折り曲げること
により筐体６を形成し、その筐体６を背当版７に対し接
合することを特徴とするランドセルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25912493A JPH0788007A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | ランドセルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25912493A JPH0788007A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | ランドセルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788007A true JPH0788007A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17329656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25912493A Pending JPH0788007A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | ランドセルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788007A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4034537Y1 (ja) * | 1964-07-24 | 1965-12-03 |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP25912493A patent/JPH0788007A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4034537Y1 (ja) * | 1964-07-24 | 1965-12-03 |
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