JPH078806Y2 - 消音器 - Google Patents
消音器Info
- Publication number
- JPH078806Y2 JPH078806Y2 JP1987081544U JP8154487U JPH078806Y2 JP H078806 Y2 JPH078806 Y2 JP H078806Y2 JP 1987081544 U JP1987081544 U JP 1987081544U JP 8154487 U JP8154487 U JP 8154487U JP H078806 Y2 JPH078806 Y2 JP H078806Y2
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- JP
- Japan
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- case
- silencer
- sound deadening
- deadening material
- muffler
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、圧縮気体の放出に伴う騒音を低減させる消音
器に関するものである。
器に関するものである。
［従来の技術］ 空気圧シリンダ等を駆動した後に排出される空気は、直
接大気に放出すると大きな騒音を発生するので、消音器
を通して大気に放出させて騒音を低減させることが必要
である。
接大気に放出すると大きな騒音を発生するので、消音器
を通して大気に放出させて騒音を低減させることが必要
である。
従来、上記消音器として、たとえば第３図に示すよう
に、中空の取付部材１の排出口に、有底筒状に形成した
消音材２の開口端を取付けたものが知られている。
に、中空の取付部材１の排出口に、有底筒状に形成した
消音材２の開口端を取付けたものが知られている。
この消音器は、空気の流通抵抗が小さいという利点を有
するが、消音材２が取付部材１によって支持されていな
いために、消音材の強度によって消音器の耐圧強度が決
まり、排気の圧力が高い場合には使用することができな
いという問題がある。
するが、消音材２が取付部材１によって支持されていな
いために、消音材の強度によって消音器の耐圧強度が決
まり、排気の圧力が高い場合には使用することができな
いという問題がある。
また、排気の圧力が高い場合にも使用できるものとし
て、第４図に示すように、周壁に複数の排気口4,・・を
開設した筒状のケース５内に筒状の消音材６を装着し、
ケース５の先端開口を端板７によって閉鎖した消音器が
知られている。
て、第４図に示すように、周壁に複数の排気口4,・・を
開設した筒状のケース５内に筒状の消音材６を装着し、
ケース５の先端開口を端板７によって閉鎖した消音器が
知られている。
この消音器は、消音材６がケース５によって支承されて
いるので、排気が高圧でも使用することができるが、ケ
ース５内に消音材６を装着した後に端板７を超音波溶接
等によってケース５に固着する必要があるので、部品点
数が増加し、かつ各部品を成形した後に組付けるために
組付けに手数を要し、コスト高になるという問題があ
る。
いるので、排気が高圧でも使用することができるが、ケ
ース５内に消音材６を装着した後に端板７を超音波溶接
等によってケース５に固着する必要があるので、部品点
数が増加し、かつ各部品を成形した後に組付けるために
組付けに手数を要し、コスト高になるという問題があ
る。
［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は、ケースと消音材とを、ケースの成形時に固着
することにより、ケースの成形と消音材の組付けを同時
に行って組付けの手数を省くと同時に、部品点数を減ら
すことによって、消音器のコストを低下させることを、
解決すべき問題点とするものである。
することにより、ケースの成形と消音材の組付けを同時
に行って組付けの手数を省くと同時に、部品点数を減ら
すことによって、消音器のコストを低下させることを、
解決すべき問題点とするものである。
［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するための本考案の消音器は、複数の排
気口及び空気圧機器への接続口を開設したケースと、該
ケース内に装着された消音材よりなる消音器において、
上記ケースを、熱可塑性合成樹脂により一体に形成する
とともに、上記消音材を微細な通気孔を有する中空有底
状の粉末燒結体で構成し、上記ケースは、排気口を消音
材の周囲に位置させるとともに接続口を消音材の内部に
連通させて、消音材の外周を囲む状態に形成し、それを
消音材に一体に固着したことによって構成される。
気口及び空気圧機器への接続口を開設したケースと、該
ケース内に装着された消音材よりなる消音器において、
上記ケースを、熱可塑性合成樹脂により一体に形成する
とともに、上記消音材を微細な通気孔を有する中空有底
状の粉末燒結体で構成し、上記ケースは、排気口を消音
材の周囲に位置させるとともに接続口を消音材の内部に
連通させて、消音材の外周を囲む状態に形成し、それを
消音材に一体に固着したことによって構成される。
［作用］ ケースと消音材とがケースの成形に伴って一体的に固着
されるので、製造の工数を非常に少なくすることができ
る。したがって、部品点数が減少することと相俟って消
音器のコストが低下する。
されるので、製造の工数を非常に少なくすることができ
る。したがって、部品点数が減少することと相俟って消
音器のコストが低下する。
また、上記消音材はケースに固着されているばかりでな
く、ケースによって支承されるので、排気圧が高圧でも
使用することができる。
く、ケースによって支承されるので、排気圧が高圧でも
使用することができる。
［実施例］ 第１図及び第２図は本考案の実施例を示し、この消音器
10は、ケース11と、これと一体化された消音材12で構成
されている。
10は、ケース11と、これと一体化された消音材12で構成
されている。
ケース11は、一端に空気圧機器の排気口に接続される接
続部13を有し、他端及び周壁には排気を排出する複数の
排気口14,・・が開設されており、全体が熱可塑性合成
樹脂の射出成形によって形成されている。
続部13を有し、他端及び周壁には排気を排出する複数の
排気口14,・・が開設されており、全体が熱可塑性合成
樹脂の射出成形によって形成されている。
一方、消音材12は、適宜の金属またはポリエチレンの粉
末の焼結によって有底筒状に一体成形されたもので、内
部に連続した微細な通気孔が形成されている。上記消音
材12を構成する粉末は、粒度100〜150μｍ以下がよく、
ケース11の射出圧が高い場合には、通気孔の径を小さく
するために粒度を小さくする必要がある。
末の焼結によって有底筒状に一体成形されたもので、内
部に連続した微細な通気孔が形成されている。上記消音
材12を構成する粉末は、粒度100〜150μｍ以下がよく、
ケース11の射出圧が高い場合には、通気孔の径を小さく
するために粒度を小さくする必要がある。
上記実施例は、ケース11の成形型内に、適宜の手段によ
って消音材12を保持し、上記型内に溶融した熱可塑性合
成樹脂を射出して、消音材12の周囲を囲むケース11を形
成することによって、ケース11と消音材12とが一体に固
着される。この場合、消音材11は粉末の焼結によって形
成されているので、射出成形圧が作用しても変形するこ
とは殆どない。
って消音材12を保持し、上記型内に溶融した熱可塑性合
成樹脂を射出して、消音材12の周囲を囲むケース11を形
成することによって、ケース11と消音材12とが一体に固
着される。この場合、消音材11は粉末の焼結によって形
成されているので、射出成形圧が作用しても変形するこ
とは殆どない。
上記実施例は、消音材12外周へのケース11の射出成形に
よってケース11と消音材12が固着されるので、成形後の
ケース内に消音材を装着したり、或いはその後にケース
の一端を閉鎖したりする必要がないために、製造工数及
び部品点数が減少し、これによって消音器のコストを低
下させることができる。
よってケース11と消音材12が固着されるので、成形後の
ケース内に消音材を装着したり、或いはその後にケース
の一端を閉鎖したりする必要がないために、製造工数及
び部品点数が減少し、これによって消音器のコストを低
下させることができる。
［考案の効果］ 本考案は、ケースと消音材とを、消音材外周へのケース
の成形によって固着したので、消音器の製造工数及び部
品点数が減少し、これによって消音器のコストを低下さ
せることができる。
の成形によって固着したので、消音器の製造工数及び部
品点数が減少し、これによって消音器のコストを低下さ
せることができる。
第１図は本考案の実施例の正面図、第２図は同上縦断面
図、第３図は及び第４図は従来の消音器の縦断面図であ
る。 11……ケース、12……消音材、15……排気口。
図、第３図は及び第４図は従来の消音器の縦断面図であ
る。 11……ケース、12……消音材、15……排気口。
Claims (1)
- 【請求項１】複数の排気口及び空気圧機器への接続口を
開設したケースと、該ケース内に装着された消音材より
なる消音器において、 上記ケースを、熱可塑性合成樹脂により一体に形成する
とともに、上記消音材を微細な通気孔を有する中空有底
状の粉末燒結体で構成し、 上記ケースは、排気口を消音材の周囲に位置させるとと
もに接続口を消音材の内部に連通させて、消音材の外周
を囲む状態に形成し、それを消音材に一体に固着した、 ことを特徴とする消音器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987081544U JPH078806Y2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987081544U JPH078806Y2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 消音器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190514U JPS63190514U (ja) | 1988-12-08 |
| JPH078806Y2 true JPH078806Y2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=30933381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987081544U Expired - Lifetime JPH078806Y2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 消音器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078806Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3145012B2 (ja) * | 1995-07-12 | 2001-03-12 | シーケーディ株式会社 | 消音器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037535Y2 (ja) * | 1984-12-26 | 1991-02-25 |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP1987081544U patent/JPH078806Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63190514U (ja) | 1988-12-08 |
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