JPH0788703B2 - 床構造の施工方法 - Google Patents

床構造の施工方法

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JPH0788703B2
JPH0788703B2 JP744989A JP744989A JPH0788703B2 JP H0788703 B2 JPH0788703 B2 JP H0788703B2 JP 744989 A JP744989 A JP 744989A JP 744989 A JP744989 A JP 744989A JP H0788703 B2 JPH0788703 B2 JP H0788703B2
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壽郎 宇野
洋一 関
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高広 若王子
英智 本庄
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Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、電力ケーブルや通信ケーブル等を盛り替え
可能に配線し得る配線スペースを有する床構造の施工方
法に関する。
「従来の技術」 近年、事務所ビル等の建築物においては、高度情報化に
対応して通信ケーブルあるいは電力ケーブル等を盛り替
え可能に自由に配線し得るような床システムが採用され
るようになってきている。このような床システムとし
て、たとえば、RC床の内部に配線用ダクトを縦横に配設
するとともに、RC床上面にダクトの開口部を複数設けて
この開口部から通信ケーブル等を盛り替え可能としたも
のがある。
ところが、このような構成の床システムは、支保工を仮
設して施工が繁雑化したりコスト高になったりするなど
の改善点が残されており、このような問題を解消する1
つの手段として、たとえば第9図に示すような無支保工
の床工法を用いることが考えられている。
この床工法は、床1の下面を構成する板状の捨型枠2
と、この捨型枠2の上面にスペーサー3を介して互いに
平行に配設した鉄筋トラス4とから構成された鉄筋床版
5を用いる工法であって、床を構成する梁6,6・・・を
並べるとともにこれら梁6,6間に前記鉄筋床版5,5・・・
を敷きつめてから、これら鉄筋床版5,5・・・上にコン
クリート7を打設して床1を仕上げるようにしている。
「発明が解決しようとする課題」 ところで、通常のRC床にフロアダクトを設置する場合
は、工事現場において床の型枠を組むとともに、床版の
下端鉄筋を配筋した後にフロアダクトを設置し、その
後、上端鉄筋を配筋しコンクリートを打設して床を完成
させる手順となっている。しかしながら、上記従来のよ
うな床工法では上端鉄筋、下端鉄筋及びそれらを結ぶ鉄
筋トラスの各々が互いに溶接により立体的に構成されて
いるため、従来型のフロアダクトでは設置が不可能であ
った。
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、電
力ケーブルや通信ケーブル等を盛り替え可能に配線し得
る配線用スペースを有するとともに、低コストでしかも
その施工の簡易化を実現することのできる床構造の施工
方法を提供することを目的としている。
「課題を解決するための手段」 この発明に係る床構造の施工方法は、構築すべき床の下
面を構成する板状の型枠部材とこの型枠部材の上面に互
いに平行に配設された鉄筋トラスとを有してなる鉄筋床
版を用いて、予め鉄筋トラスの上下鉄筋の間に、金属管
からなる主配線用ダクトを前記鉄筋トラスと平行または
交差して仮組みすると共に、主配線用ダクトどうしを連
結する金属管からなる分岐配線用ダクトを主配線用ダク
トと立体交差して仮組みしておき、次いで、前記主配線
用ダクトおよび分岐配線用ダクトをジャンクションボッ
クスを介して互いに接合し、この状態で鉄筋床版を、そ
の両端部を柱相互間に架け渡された受梁に載置すること
によって受梁相互間に架け渡し、架け渡された各鉄筋床
版の各ダクトどうしを接続した後、鉄筋床版の上面にコ
ンクリートを打設することにより床を形成するようにし
たものである。
「実施例」 以下、この発明の一実施例を第1図ないし第8図を参照
しながら説明する。
第1図はこの実施例の構造による床10の平面図、第2図
はその立断面図であって、図中、符号11は大梁、符号12
は小梁をそれぞれ示すものである。床10は、第3図およ
び第4図に示すように大梁11、小梁12上に架け渡された
鉄筋床版13を用いてその上面にコンクリート14が打設さ
れて形成されている。
上記鉄筋床版13(この実施例では長さ3m、幅2m、高さ1
4.5cm程度)は、床10の下面を構成する鋼板の捨型枠15
と、この捨型枠15の上面にスペーサー16を介して所定間
隔(15cm程度)をおいて互いに平行に配設された複数の
鉄筋トラス17・・・とから構成されている。鉄筋トラス
17は、第3図および第4図に示すように、上筋17aおよ
び下筋17bと両者を連結するトラス筋17cとから構成され
ている。捨型枠15上に平行に配列された各鉄筋トラス17
どうしは、上下に平行な横筋18a,18bによって互いに連
結されている。横筋18a,18bは、それぞれ上下筋17a,17b
のトラス筋17cと連結する部分に取り付けられている。
このように構成された鉄筋床版13の上面にはコンクリー
ト14が打設されて床10が形成されている。すなわち、こ
の床10の構築方法は無支保工の省力化床工法として知ら
れている。
上記の鉄筋床版13上に打設されたコンクリート14の内部
には、第1図および第3図に示すように鉄筋トラス17・
・・と交差した形態で3ウェイの配線スペースを確保し
た主配線用ダクト群19・・・が配設されている。この主
配線用ダクト群19は、鉄筋トラス17と直交しかつ上筋17
aおよびトラス筋17c,17cで囲まれる逆三角形部分に挿入
された形態で埋設された3つの主配線用ダクト20・・・
より構成されている(設置間隔20cm程度)。なお、それ
ら主配線用ダクト20は金属管で構成されている。
また、コンクリート14内部には、第1図および第4図に
示すように、主配線用ダクト群19の下方に位置して配線
用ダクト群19と直交する3ウェイの配線スペースを確保
した分岐配線用ダクト群21・・・が埋設されている。こ
の分岐配線用ダクト群21は、鉄筋トラス17,17・・・間
に一つずつ平行に配設された3つの分岐配線用ダクト22
・・・より構成されている。これら3本の分岐配線用ダ
クト22は、3本の上記主配線用ダクト20に1本づつ対応
している。分岐配線用ダクト22・・・は金属管で構成さ
れており、その途中に高低差を確保するための屈曲管22
aが設けられている。
なお、上記の主配線用ダクト群19および分岐配線用ダク
ト群21は、互いに立体交差したいわゆるねじれの位置に
あり、接合されない他の2つの主配線用ダクト20,20お
よび分岐配線用ダクト22,22が互いにぶつからない高さ
にそれぞれが設定されている。それら主配線用ダクト20
および分岐配線用ダクト22の設置高さをさらに説明する
ならば、主配線用ダクト20は、第3図に示すように、鉄
筋トラス17の上筋17aおよびトラス筋17c,17cで囲まれた
三角部分にあって上筋17aよりも若干低い高さに挿入さ
れている。分岐配線用ダクト22は、第4図に示すよう
に、横管18a,18bの間にあって鉄筋トラス17の下筋17bよ
りも若干高い高さに挿入されている。
このように上下にオフセットされて配設された主配線用
ダクト20・・・および分岐配線用ダクト22・・・の高低
差を確保しながらそれぞれを互いに接合するために、そ
れらの接合部23・・・には、上面に開口部24aを有する
四角筒状のジャンクションボックス24がそれぞれ介在さ
れている。このジャンクションボックス24の開口部24a
には床10の上面と同一面となる蓋25が着脱自在に取り付
けられており、蓋25を外して床10より主配線用ダクト20
に挿入されている通信ケーブル等を自由に盛り替えする
ことが可能である。また、ジャンクションボックス24の
側面には第5図に示すようにケーブルを分電盤や端子盤
に配線するための電線管26が接合されている。
なお、上記ジャンクションボックス24の形状は上記した
四角筒状の他に円筒状、多角筒状であってもよい。
次に上記構造の床10の施工手順について説明する。
まず、工場等において鉄筋床版13に必要数の主配線用ダ
クト20・・・および分岐配線用ダクト22・・・を、第6
図および第7図に示すような補助治具を用いて仮組みし
ておく。
主配線用ダクト20は、鉄筋トラス17と直交する方向へ上
下筋17a,17b間の上筋17a寄りの高さに保持して挿入した
形態で、第6図に示すような吊具30を用いて上筋17aに
固定支持させておく。吊具30は、一本の鋼棒を屈曲させ
たもので、主配線用ダクト20を載せる水平部30aと、こ
の水平部30aの両端から上方へ末広がりに屈曲するばね
部30b,30bと、それらばね部30b,30bの上端部から下方へ
屈曲された引掛部30c,30cとから構成されている。この
ような吊具30を用いて上筋17aに主配線用ダクト20を固
定支持するには、まず吊具30の水平部30aを主配線用ダ
クト20の下方へくぐらせ、両手で両端のばね部30b,30b
をその付勢力に反して内方に屈曲させ、この状態で上端
の引掛部30c,30cを上筋17aに掛けた後、両手を離してば
ね部30b,30bをその付勢力により元の状態に戻せば良
く、後はばね部30b,30bの付勢力により主配線用ダクト2
0が上筋17aに押し付けられて固定される。
また、第7図に示すようなダクトスペーサー31を用いて
主配線用ダクト群19を構成する3つの主配線用ダクト2
0,20,20の互いの間隔を均等に保持させる。ダクトスペ
ーサー31は、外金具32と中金具33とから構成されてい
る。外金具32は、一枚の板の両端に下方屈曲部32a,32a
を設けたもので、隣り合う2つの主配線用ダクト20,20
どうしの外側に外金具32を上方から嵌合させて両者の間
隔が所定間隔以上広がるのを規制するものである。中金
具33は、一本の鋼棒を屈曲させたもので、その両端が下
方へ末広がりに屈曲されたばね部33a,33aを有し、中金
具33をそのばね部33a,33aを内方へ屈曲させた状態で主
配線用ダクト20,20間に挿入すると、ばね部33a,33aがそ
の付勢力により主配線用ダクト20,20を外金具32の両端
屈曲部32a,32aへ向けて押圧するので、主配線用ダクト2
0,20どうしが外金具32および中金具33の間に挟まれて常
に一定間隔に保持される。また、その隣りの主配線用ダ
クト20,20どうしも上記同様な手段を用いてその間隔を
一定に保持するようにすればよい。
主配線用ダクト20に接合すべき分岐配線用ダクト22・・
・は、鉄筋床版13上面の所定の鉄筋トラス17,17間に略
平行状態に仮組みしておく。
次に、この状態で主配線用ダクト20・・・の接合端部と
分岐配線用ダクト22・・・の接合端部とをそれぞれジャ
ンクションボックス24・・・に溶接あるいはボルト結合
等の手段により固定して、鉄筋床版13上の先組工程を終
わらせる。なお、両ダクトのジャンクションボックス24
への接合は現場において実施してもよい。
このようにして工場内において必要数の鉄筋床版13・・
・に主配線用ダクト群19・・・および分岐配線用ダクト
群21・・・を先組みし終えたら、この状態の各鉄筋床版
13・・・を現場に運搬する。そして、鉄筋床版13・・・
を次々に荷揚げして、支持梁11,12上に順々に敷きつめ
ていく。
次いで、隣り合う鉄筋床版13,13の主配線用ダクト20,20
の端部どうし、分岐配線用ダクト22,22の端部どうしを
それぞれ互いに接合して全体の主配線用ダクト群19・・
・、分岐配線用ダクト群21・・・の配設を完了させたな
ら、鉄筋床版13・・・上にコンクリート14を打設するこ
とによって床10の施工を完了する。
上記構造の床10によると、以下に示すような優れた効果
を奏する。
ケーブルを主配線用ダクト20および分岐配線用ダク
ト22に配線することにより、建築物の任意の位置に自由
にケーブルを導くことができるし、蓋25を外すことによ
りケーブルの盛り替えを自由に行うことも可能である。
コンクリート14中に主配線用ダクト20および分岐配
線用ダクト22を埋設したことにより、コンクリート14の
厚みの範囲内に配線用スペースが確保され、床10上の天
井高を有効に広げることができる。
また、上記床10の施工方法によれば以下に示すような優
れた効果を奏する。
主配線用ダクト20、分岐配線用ダクト22、ジャンク
ションボックス24はいずれも安価に製作できるし、市販
品を用いることもできるから上記各種ダクトにより構成
されるフロアダクトシステムの材料費を安上がりにする
ことができる。
予め工場において鉄筋床版13上に主配線用ダクト20
および分岐配線用ダクト22を先組みし、現場では、鉄筋
床版13の敷込みおよび各ダクトの接合のみを実施するよ
うにしているので、先組工程以降の作業を単純化し得
て、床10の施工全体の作業工数および工事費用の低減化
を有効に図ることができる。
吊金具30やダクトスペーサー31等の補助治具を用い
ることによって、主配線用ダクト20の鉄筋トラス17への
取り付けが容易かつスピーディとなり、工事のスピード
化に寄与する。
なお、上記実施例においては、主配線用ダクト群19と分
岐配線用ダクト群21を設けて3ウェイの配線スペースを
確保するようにしたが、主配線用ダクト20および分岐配
線用ダクト22は1本でもあるいはさらに多数であっても
よい。
また、鉄筋床版13の構造としては、上記実施例に限定さ
れるものでなく、たとえば各鉄筋トラス17と直交する横
筋18a,18bを省略して捨型枠15上に平行に鉄筋トラス17
のみを配設して固定した構造のものであっても、上記実
施例と同様の効果が得られる。
また、第6図および第7図に示すような吊金具30および
ダクトスペーサー31のかわりに第8図に示すダクト支持
具を用いてもよい。すなわち、このダクト支持具40は、
隣り合う4つの横筋18a・・・上に乗っかる長さ寸法を
有する吊り板41と、3つのダクト20の配置寸法に合致し
た矩形波形状を有しかつ各ダクト20を下から支持する支
持板42と、それら各ダクト20を間に挟んでねじ嵌合によ
り吊り板41と支持板42とを一体に固定するねじ棒43・・
・とから構成され、その取り付けはねじ嵌合だけで済む
から非常に容易かつスピーディである。
「発明の効果」 以上詳細に説明したように、この発明に係る床構造の施
工方法によれば、構築すべき床の下面を構成する板状の
型枠部材とこの型枠部材の上面に互いに平行に配設され
た鉄筋トラスとを有してなる鉄筋床版を用いて、予め鉄
筋トラスの上下鉄筋の間に、金属管からなる主配線用ダ
クトを前記鉄筋トラスと平行または交差して仮組みする
と共に、主配線用ダクトどうしを連結する金属管からな
る分岐配線用ダクトを主配線用ダクトと立体交差して仮
組みしておき、次いで、前記主配線用ダクトおよび分岐
配線用ダクトをジャンクションボックスを介して互いに
接合し、この状態で鉄筋床版を、その両端部を柱相互間
に架け渡された受梁に載置することによって受梁相互間
に架け渡し、架け渡された各鉄筋床版の各ダクトどうし
を接続した後、鉄筋床版の上面にコンクリートを打設す
ることにより床を形成するようにしたから、鉄筋床版を
用いた床構造へのフロアダクトの採用が可能となる。ま
た各ダクトの配管工事が容易かつ安全であり、さらには
支保工等の仮設工事が省略でき、これにより工期の短縮
ならびに施工コストの削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第7図はこの発明の一実施例を示すもの
で、第1図は床構造を示す平面図、第2図は第1図に示
すI−I矢視断面図、第3図は第1図に示すII−II矢視
拡大断面図、第4図は第1図に示すIII−III矢視拡大断
面図、第5図は鉄筋床版に各ダクトを先組した状態を示
す外観斜視図、第6図は吊金具の使用状態図、第7図は
ダクトスペーサーの使用状態図、第8図はダクト支持具
の使用状態図、第9図は従来例を示す床構造の立断面図
である。 10……床、11,12……大梁,小梁(受梁)、14……コン
クリート、15……捨型枠(型枠部材)、17……鉄筋トラ
ス、20……主配線用ダクト、22……分岐配線用ダクト、
23……接合部、24……ジャンクションボックス。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲吉▼谷 巖 大阪府寝屋川市大字太秦714番地 攝陽鋼 管株式会社内 (72)発明者 宇野 壽郎 東京都中央区京橋2丁目16番1号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 関 洋一 東京都中央区京橋2丁目16番1号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 鈴木 陸郎 東京都中央区京橋2丁目16番1号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 若王子 高広 東京都中央区京橋2丁目16番1号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 本庄 英智 東京都中央区京橋2丁目16番1号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 高橋 正一 東京都中央区京橋2丁目16番1号 清水建 設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−22944(JP,A)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】構築すべき床の下面を構成する板状の型枠
    部材とこの型枠部材の上面に互いに平行に配設された鉄
    筋トラスとを有してなる鉄筋床版を用いて、予め鉄筋ト
    ラスの上下鉄筋の間に、金属管からなる主配線用ダクト
    を前記鉄筋トラスと平行または交差して仮組みすると共
    に、主配線用ダクトどうしを連結する金属管からなる分
    岐配線用ダクトを主配線用ダクトと立体交差して仮組み
    しておき、次いで、前記主配線用ダクトおよび分岐配線
    用ダクトをジャンクションボックスを介して互いに接合
    し、この状態で鉄筋床版を、その両端部を柱相互間に架
    け渡された受梁に載置することによって受梁相互間に架
    け渡し、架け渡された各鉄筋床版の各ダクトどうしを接
    続した後、鉄筋床版の上面にコンクリートを打設するこ
    とにより床を形成するようにしたことを特徴とする床構
    造の施工方法。
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