JPH0788778A - 電動ラチェットレンチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ソケットにモータの駆動力を伝達してソケッ
トを間欠回動させる機構が占めるスペースを減縮する。 【構成】 ヘッド部９の先端に往復回動動作可能に組付
けられてソケット２３が回動可能に結合されたラチェッ
トホルダ２０には先端縁がソケット２３の鋸歯面２３ｂ
に押し当てられた送り爪２８を揺動動作可能で共同回動
動作可能に結合し、送り爪２８の近傍には先端縁が鋸歯
面２３ｂに押し当てられた増し締め用のラチェット爪２
５を揺動動作可能に設置し、ラチェットホルダ２０の往
復回動毎に送り爪２８によってソケット２３を間欠回動
させ、増し締めする際にはラチェット爪２５によってソ
ケット２３を押動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はナットやボルトを締結
するときなどに使用する手動兼用の電動ラチェットレン
チに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術としては例えば特開昭５９−
３０６７４号公報がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の電動ラチェット
レンチでは金属製のハウジングが使用されているため、
全体の重量およびコストが過大となって操作性や取扱い
性が悪化する問題点があった。本発明の目的は上記問題
点を解消した電動ラチェットレンチを提供することであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はレンチ本体の前
部には合成樹脂材で形成されたハウジングの一部が金属
製の補強部材で被覆されたヘッド部をほぼ表裏対称状に
形設した電動ラチェットレンチを要旨とするものであ
る。

【０００５】

【作用】本発明はレンチ本体のハウジングを合成樹脂材
で形成して軽量化するとともに、回動操作力が集中する
部位の近傍を金属製の補強部材で補強して、レンチ本体
の要部の構造的強度を部分的に良化するように構成した
ものである。

【０００６】

【実施例】次に本発明の一実施例を図面にしたがって説
明する。レンチ本体Ｗのハウジング１は合成樹脂材で横
長状に成形されて横割状の２分割可能に組付けられ、そ
の後部に形成されたグリップ部２の内部にはバッテリが
収納されるとともに、グリップ部２の外周面の中央部付
近にはこのグリップ部２を握持する手のグリップ位置の
後端限界線を明示するために形成された１対の突条３
Ａ，３Ａおよび１対の握り防止突条３Ｂ，３Ｂがそれぞ
れ外周面に沿って相対向状に凸設される一方、ハウジン
グ１の前部にはモータ４と、このモータ４を起動、停止
するためのスイッチ５とが内装され、さらに、ハウジン
グ１の中央部付近にはスイッチ５をオン、オフ操作する
ための操作レバ６が傾動操作可能に取着されている。

【０００７】ステンレス板等の金属板で成形された補強
板７はハウジング１の前部に被覆され、上下１対の殻片
７ａ，７ａがハウジング１の前部の外側に対し全面密着
状に重層されてビス８〜８で分離可能に組付けられ、レ
ンチ本体Ｗの前部にはハウジング１の一部を補強板７で
被覆した積層構造のヘッド部９がほぼ表裏対称状に形設
されている。

【０００８】ヘッド部９の中央部付近に内装されたリン
グ状のキャリヤ１０はモータ４の前方に可転支持され、
その後端面の３等分位置にそれぞれ横出された各支軸１
１にはモータ４のモータ軸に嵌着されたピニオン１２に
対し外接状に噛合され、かつ、ピニオン１２と同心状で
回転不能に支持されたインターナルギヤ１３に対し内接
状に噛合された遊星ギヤ１４〜１４がそれぞれ遊嵌され
る一方、キャリヤ１０の内周面には断面コ型状に形成さ
れた１対のクラッチ溝１０ａ〜１０ａが相対向状に凹設
されている。

【０００９】スピンジル１５はキャリヤ１０の前方に可
転支持され、その後部に突設されたフランジ１５ａの後
方にはキャリヤ１０内に遊挿された嵌挿部１５ｂが形成
され、この嵌挿部１５ｂにはボール孔１６が直径方向に
沿って貫設される一方、スピンドル１５の前端面には伝
動ピン１７が偏心状に突設されている。

【００１０】キャリヤ１０の回転動作をスピンドル１５
に伝達するためにスピンドル１５のボール孔１６内に対
し同ボール孔１６内外への出没可能に嵌入された１対の
クラッチボール１８，１８はこの両ボール間に挟持され
たスプリング１９で常には相反方向へ付勢されてキャリ
ヤ１０の両クラッチ溝１０ａにそれぞれ弾性係合され、
モータ４の回転で遊星ギヤ１４が自転しながら公転して
キャリヤ１０が遊星ギヤの公転数で減速回転し、キャリ
ヤ１０の回動動作が両クラッチボール１８を介してスピ
ンドル１５に伝達されて伝動ピン１７が偏心回転される
一方、スピンドル１５に過大回転トルクが負荷されたと
きには両クラッチボール１８がスプリング１９に抗して
ボール孔１６内に退避し、キャリヤ１０が空転してスピ
ンドル１５への回転伝達が停止される。

【００１１】ヘッド部９の先端に対し回動動作可能に内
装されたラチェットホルダ２０はそれぞれリング状に形
成された上下１対の支持片２０ａ，２０ａと、この両支
持片２０ａ間に連設されてスピンドル１５に対置された
連結片２０ｂとを備え、連結片２０ｂにはスピンドル１
５の伝動ピン１７をこの伝動ピン１７に遊嵌されたスリ
ーブ２１とともに係入するための係合孔２２が縦長状に
開設され、伝動ピン１７の偏心回転で連結片２０ｂが両
側方へ交互に押動されてラチェットホルダ２０が往復回
動される。

【００１２】ヘッド部９の先端に可転支持されたほぼ円
筒状のソケット２３にはスプライン孔２３ａがこのスプ
ライン孔２３ａの両側からナット、ボルト頭、若しくは
第４図に示す交換ソケット３０が交換可能に嵌挿される
ソケットアダプタ３１の六角ナット部３１ａ等を共転可
能に嵌入するために縦貫され、その上下端部がそれぞれ
ラチェットホルダ２０の上下支持片２０ａ内に遊嵌され
てその上下端面がヘッド部９の先端の上下面に対しソケ
ット２３を表裏反転して使用しうるように露出され、さ
らに、その外周面には断面山型状の突条群が全周にわた
って並行状に配列された鋸歯面２３ｂが形成される一
方、スプライン孔２３ａの周面の中央部に対し周状に刻
条された条溝２３ｃにはナットやソケットアダプタ３１
等をこのスプライン孔２３ａ内へ嵌入するときの嵌入端
を規定するためにワイヤをほぼ三角形状に曲折して形成
されたストッパ２４が嵌挿されている。

【００１３】ソケット２３に外接してソケット２３の反
Ｐ方向への回動を規制するためにソケット２３の鋸歯面
２３ｂに対しソケット２３のＰ方向への回動が許容され
るように噛合されたラチェット爪２５はヘッド部９の先
端付近に対しピン２６を介して水平搖動動作可能に支持
されて定置され、常にはトーションスプリング２７でソ
ケット２３に弾接されるように付勢されている。

【００１４】ラチェットホルダ２０の往復回動動作にソ
ケット２３を間欠回動するためにソケット２３の鋸歯面
２３ｂに噛合されてばね材で弾性変形可能に形成された
送り爪２８はラチェットホルダ２０の連結片２０ｂに対
しピン２９を介して水平搖動動作可能に支持されて常に
はトーションスプリング３２でソケット２３に弾接され
るように付勢されている。

【００１５】そして、ラチェットホルダ２０が図示Ｐ方
向へ回動したときには送り爪２８はラチェット爪２５が
ソケット２３の鋸歯面２３ｂに弾接した状態でＰ方向へ
円弧動して鋸歯面２３とを接線方向へ押動し、ソケット
２３がＰ方向へ寸動状に回動し、ラチェットホルダ２０
が反Ｐ方向へ復帰回動したときには送り爪２８はラチェ
ット爪２５で反Ｐ方向への回動が規制されたソケット２
３の鋸歯面２３ｂに摺接しながら反Ｐ方向へ円弧動す
る。

【００１６】一方、ヘッド部９を表裏反転した状態でラ
チェットホルダ２０が回動したときにはソケット２３は
送り爪２８の往復円弧動動作毎に反Ｐ方向へ間欠回動さ
れる。

【００１７】続いて、上記した構成をもつ実施例の作用
と効果を説明する。さて、例えばナットの締結作業に際
し、ナットをソケット２３のスプライン孔２３ａ内に嵌
入してモータ４を起動すると、ラチェットホルダ２０と
ともに送り爪２８が往復円弧動してソケット２３が間欠
回動し、ナットが自動的に螺進してクラッチ機構が作動
するまで締付けるとナットの仮締めが完了する。そし
て、この状態でモータ４を停止して手動操作に切換え、
グリップ部１ａを一般の手動ラチェットレンチと同様に
往復回動操作すると、ラチェット爪２５がソケット２３
に噛合ってソケット２３の反Ｐ方向への回動動作が規制
されているため、ソケット２３がヘッド部９とともにＰ
方向へ回動されて仮締め状態のナットが締結される。

【００１８】一方、締結されたナットを緩めるときには
レンチ本体Ｗを表裏反転してナットをスプライン孔２３
ａの反対側に嵌入し、グリップ部２を手動操作で往復回
動操作するとソケット２３の鋸歯面２３ａとラチェット
爪２５との噛合でソケット２３が反Ｐ方向へ間欠回動し
てナットの緊締状態が解除され、次に、モータ４を起動
すると、送り爪２８の往復円弧動動作でソケット２３が
反Ｐ方向へ間欠回動してナットが自動的に螺退される。

【００１９】そして、手動操作でソケット２３を間欠回
動させるに際し、送り爪２８を弾性変形可能に形成して
あるため、ソケット２３の鋸歯面２３ａとラチェット爪
２５とが噛合わずに鋸歯面２３ａと送り爪２８とが噛合
った状態でグリップ２を回動操作しても、鋸歯面２３ａ
とラチェット爪２５とが噛合うまで送り爪２８が撓曲変
形して鋸歯面２３ａが定常的にラチェット爪２５で押動
されるため、ソケット２３を送り爪２８で強制回動して
送り爪２８が破損する不具合を未然に防止することがで
きる。

【００２０】また、ハウジング１を合成樹脂材で形成
し、ヘッド部９ではハウジング１を金属製の補強板７で
補強してあるため、レンチ本体Ｗ全体を軽量化して操作
性や取扱い性を良化しうるとともに、手動回動操作時に
操作力が集中する部位の近傍の構造的強度を増強してレ
ンチ本体Ｗに対して回動操作力に適応する剛性を付与し
うる効果がある。

【００２１】さらに、グリップ２に突条３Ａを設けてあ
るため、グリップ２を定常的に適正位置で握持して操作
することができ、また、グリップ２の後端付近には突条
３Ｂを設けてあるため、突条３Ｂ付近を握持したときに
異和感が生じて握り位置を変えるのでグリップの後端付
近を誤って握持して回動操作力が過大となる不具合を回
避することができる。

【００２２】また、キャリヤ１０とスピンドル１５との
間にクラッチボール１８を設けてあるため、スピンドル
１５へ回転を伝達し、若しくは回転伝達を停止するため
のクラッチ機構をコンパクト化することができる。

【００２３】

【発明の効果】すなわち、本発明はレンチ本体の前部に
は合成樹脂材で形成されたハウジングの一部が金属製の
補強部材で被覆されたヘッド部をほぼ表裏対称状に形設
したことによって、レンチ本体を軽量化して操作性や取
扱い性を良化しうるとともに、ヘッド部の構造的強度を
高めうる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示すもので、レンチ本体の
要部の一部破断平面図である。

【図２】レンチ本体の一部破断平面図である。

【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】レンチ本体の一部破断斜視図である。

【図５】要部の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ ハウジング ４ モータ ９ ヘッド部 １５ スピンドル １７ 伝動ピン ２０ ラチェットホルダ ２３ ソケット ２３ｂ 鋸歯面 ２５ ラチェット ２８ 送り爪 Ｗ レンチ本体

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【手続補正書】

【提出日】平成４年６月１６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 電動ラチェットレンチ

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はナットやボルトを締結
するときなどに使用する手動兼用の電動ラチェットレン
チに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術としては例えば特開昭５９−
３０６７４号公報がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題はナット
やボルトなどの締結作業に際し、電動による締結作業と
手動による締結作業とを円滑かつ効果的に遂行すること
ができる電動ラチェットレンチを提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の電動ラチェット
レンチはレンチ本体のヘッド部に回転可能に支持された
ソケットを、モータで回転駆動されるスピンドルの回転
によって得られる偏心運動によりラチェット状の送り爪
を介して間欠回動させる電動ラチェットレンチであっ
て、前記ヘッド部には前記ソケットの外周面に形成され
た鋸歯面に噛合された増し締め用のラチェット爪を前記
送り爪とは別に設けた構成を有し、また、前記送り爪が
弾性変形可能に形成された構成を有する。

【０００５】

【作用】レンチ本体のヘッド部に回転可能に支持されて
ナットなどが嵌挿されるソケットを、モータで駆動され
る送り爪の押動作用によって間欠回動させ、前記送り爪
とは別に前記ヘッド部に設けられて前記ソケットの鋸歯
面に噛合されたラチェツト爪を、手動による増し締め時
に前記ヘッド部とともに回動させ、前記ソケットを前記
ラチェット爪で押動して回動させる。

【０００６】

【実施例】次に本発明の一実施例を図面にしたがって説
明する。レンチ本体Ｗのハウジング１は合成樹脂材で横
長状に成形されて横割状の２分割可能に形成され、その
後部に形成されたグリップ部２の内部にはバッテリが収
納されるとともに、グリップ部２の外周面の中央部付近
にはこのグリップ部２を握持する手のグリップ位置の後
端限界線を明示するために形成された１対の突条３Ａ，
３Ａおよび１対の握り防止突条３Ｂ，３Ｂがそれぞれ外
周面に沿って相対向状に凸設される一方、ハウジング１
の前部にはモータ４と、このモータ４を起動、停止する
ためのスイッチ５とが内装され、さらに、ハウジング１
の中央部付近にはスイッチ５をオン、オフ操作するため
の操作レバ６が傾動操作可能に取着されている。

【０００７】ステンレス板等の金属板で成形された上下
１対の殻片７ａ，７ａを有する補強板７はハウジング１
の前部に被覆され、両殻片７ａはハウジング１の前部の
外側に対し全面密着状に重ね合わされてビス８〜８で分
離可能に組付けられ、レンチ本体Ｗの前部にはハウジン
グ１の一部を補強板７で被覆した積層構造のヘッド部９
がほぼ表裏対称状に形設されている。

【０００８】ヘッド部９の中央部付近に内装されたリン
グ状のキャリヤ１０はモータ４の前方に回転可能に支持
され、その後端面の３等分位置にそれぞれ横出された各
支軸１１には遊星ギヤ１４〜１４がそれぞれ遊転可能に
嵌装され、各遊星ギヤ１４はモータ４のモータ軸に嵌着
されたピニオン１２に対し外接状に噛合され、かつ、ピ
ニオン１２と同心状で回転不能に支持されたインターナ
ルギヤ１３に対し内接状に噛合されている。キャリヤ１
０の内周面には断面コ型状に形成された１対のクラッチ
溝１０ａ〜１０ａが相対向状に凹設されている。

【０００９】スピンドル１５はキャリヤ１０の前方に回
転可能に支持され、その後部に突設されたフランジ１５
ａの後方にはキャリヤ１０内に遊挿された嵌挿部１５ｂ
が形成され、この嵌挿部１５ｂにはボール孔１６が直径
方向に沿って貫設される一方、スピンドル１５の前端面
にはスピンドル１５の回転によって偏心運動する伝動ピ
ン１７が偏心状に突設されている。

【００１０】キャリヤ１０の回転動作をスピンドル１５
に伝達するためにスピンドル１５のボール孔１６内に対
し同ボール孔１６内外への出没可能に嵌入された１対の
クラッチボール１８，１８はこの両ボール間に挟装され
たスプリング１９で常には相反方向へ付勢されてキャリ
ヤ１０の両クラッチ溝１０ａにそれぞれ弾性係合され、
モータ４の回転で遊星ギヤ１４が自転しながら公転して
キャリヤ１０が遊星ギヤ１４の公転数で減速回転し、キ
ャリヤ１０の回動動作が両クラッチボール１８を介して
スピンドル１５に伝達されて伝動ピン１７が偏心回転さ
れる一方、スピンドル１５に過大回転トルクが負荷され
たときには両クラッチボール１８がスプリング１９に抗
してボール孔１６内に退避し、キャリヤ１０が空転して
スピンドル１５への回転伝達が停止される。

【００１１】ヘッド部９の先端に対し回動動作可能に内
装されたラチェットホルダ２０はそれぞれリング状に形
成された上下１対の支持片２０ａ，２０ａと、この両支
持片２０ａに連接されてスピンドル１５に対置された連
結片２０ｂとを備え、連結片２０ｂにはスピンドル１５
の伝動ピン１７およびこの伝動ピン１７に遊嵌されたス
リーブ２１が挿入された係合孔２２が縦長状に開設さ
れ、伝動ピン１７の偏心回転で連結片２０ｂが伝動ピン
１７によって両側方へ交互に押動されてラチェットホル
ダ２０が往復回動される。

【００１２】ヘッド部９の先端に補強板７を介して回転
可能に支持されたほぼ円筒状のソケット２３にはスプラ
イン孔２３ａが、このスプライン孔２３ａの両側からナ
ット、ボルト頭、若しくは図４に示す交換ソケット３０
が交換可能に嵌挿されるソケットアダプタ３１の六角ナ
ット部３１ａ等を共転可能に嵌入するために縦貫され、
ソケット２３の上下端部はそれぞれラチェットホルダ２
０の上下支持片２０ａ内に遊嵌され、ソケット２３の上
下端面はヘッド部９の先端の上下面に対しソケット２３
を表裏反転して使用しうるように露出され、さらに、ソ
ケット２３の外周面には断面山型状の突条群が全周にわ
たって並行状に配列された鋸歯面２３ｂが形成される一
方、スプライン孔２３ａの周面の中央部に対し周状に刻
条された条溝．２３ｃにはナットやソケットアダプタ３
１等をこのスプライン孔２３ａ内へ嵌入するときの嵌入
端を規定するためにワイヤをほぼ三角形状に曲折して形
成されたストッパ２４が嵌挿されている。

【００１３】ソケット２３に外接してソケット２３の反
Ｐ方向への回動を規制するためにソケット２３の鋸歯面
２３ｂに対しソケット２３のＰ方向への回動が許容され
かつ反Ｐ方向への回動が阻止されるように噛合されたラ
チェット爪２５はヘッド部９の先端付近に対しピン２６
を介して水平揺動動作可能に支持されて定置され、常に
は先端縁がソケット２３の鋸歯面２３ｂに押し当てられ
るようにトーションスプリング２７で付勢されている。

【００１４】ラチェットホルダ２０の往復回動動作毎に
ソケット２３を間欠回動するためにソケット２３の鋸歯
面２３ｂに噛合されてばね材で弾性変形可能に形成され
た送り爪２８はラチェットホルダ２０の連結片２０ｂに
対しピン２９を介して水平揺動動作可能に支持されて常
には先端縁がソケット２３の鋸歯面２３ｂに押し当てら
れるようにトーションスプリング３２で付勢されてい
る。

【００１５】そして、ラチェットホルダ２０が図示Ｐ方
向へ回動したときには送り爪２８はラチェット爪２５が
ソケット２３の鋸歯面２３ｂに弾接した状態でＰ方向へ
円弧動して鋸歯面２３ｂをその接線方向へ押動し、ソケ
ット２３がＰ方向へ寸動状に回動し、ラチェットホルダ
２０が反Ｐ方向へ復帰回動したときには送り爪２８はラ
チェット爪２５で反Ｐ方向への回動が規制されたソケッ
ト２３の鋸歯面２３ｂに摺接しながら反Ｐ方向へ円弧動
する。

【００１６】一方、ヘッド部９を表裏反転した状態でラ
チェットホルダ２０が回動したときにはソケット２３は
送り爪２８の往復円弧動動作毎に反Ｐ方向へ間欠回動さ
れる。

【００１７】続いて、上記した構成をもつ実施例の作用
と効果を説明する。さて、例えばナットの締結作業に際
し、ナットをソケット２３のスプライン孔２３ａ内に嵌
入してモータ４を起動すると、ラチェットホルダ２０と
ともに送り爪２８が往復円弧動してソケット２３がＰ方
向へ間欠回動し、ナットが自動的に螺進してクラッチ機
構が作動するまで締付けるとナットの仮締めが完了す
る。そして、この状態でモータ４を停止して手動操作に
切換え、グリップ部１ａを一般の手動ラチェットレンチ
と同様にソケット２３を回動中心として往復回動操作す
ると、ソケット２３の鋸歯面２３ｂに噛合ったラチェッ
ト爪２５がソケット２３をＰ方向へ押動するため、ソケ
ット２３がヘッド部９とともにＰ方向へ回動されて仮締
め状態のナットが増し締めされて締結される。

【００１８】一方、締結されたナットを緩めるときには
レンチ本体Ｗを表裏反転してナットをスプライン孔２３
ａの反対側に嵌入し、グリップ部２を手動操作で往復回
動操作すると、ソケット２３の鋸歯面２３ｂとラチェッ
ト爪２５との噛合でソケット２３が反Ｐ方向へ間欠回動
してナットの緊締状態が解除され、次に、モータ４を起
動すると、送り爪２８の往復円弧動動作でソケット２３
が反Ｐ方向へ間欠回動してナットが自動的に螺退され
る。

【００１９】そして、手動操作でソケット２３を間欠回
動させてナットを増し締めするに際し、送り爪２８を弾
性変形可能に形成してあるため、ソケット２３の鋸歯面
２３ｂとラチェット爪２５とが噛合わずに鋸歯面２３ｂ
と送り爪２８とが噛合った状態でグリップ２を回動操作
しても、鋸歯面２３ｂとラチェット爪２５とが噛合うま
で送り爪２８が撓曲変形して鋸歯面２３ｂが定常的にラ
チェット爪２５で押動されるため、ソケット２３を送り
爪２８で強制的に回動することによって送り爪２８が破
損する不具合を未然に防止することができる。

【００２０】従って、送り爪２８に対して過大な押圧力
が加えられずに、ヘッド部９に支持されたラチェット爪
２５に対して増し締めに必要な押圧力が加えられるの
で、送り爪２８を軽量化およびコンパクト化することが
できるとともに、送り爪２８を支持して送り爪２８に加
えられる押圧力を受け止める支持機構の剛性を強化する
必要がないので、送り爪２８を支持する支持機構を軽量
化およびコンパクト化してその支持機構が占めるスペー
スを減縮することができ、モータ４の駆動力をソケット
２３に伝達してソケット２３を間欠回動させる機構をコ
ンパクト化して増し締め作業時にソケット２３を回動さ
せるために必要な回転トルクを確保することができる。

【００２１】また、ハウジング１を合成樹脂材で形成
し、ヘッド部９ではハウジング１を金属製の補強板７で
補強してあるため、レンチ本体Ｗ全体を軽量化して操作
性や取扱い性を良化しうるとともに、手動回動操作時に
操作力が集中する部位の近傍の構造的強度を増強してレ
ンチ本体Ｗに対して回動操作力に適応する剛性を付与し
うる効果がある。

【００２２】さらに、グリップ部２に突条３Ａを設けて
あるため、グリップ部２を定常的に適正位置で握持して
操作することができ、また、グリップ部２の後端付近に
は突条３Ｂを設けてあるため、突条３Ｂ付近を握持した
ときに異和感が生じて握り位置を変えるのでグリップ部
２の後端付近を誤って握持して回動操作力が過大となる
不具合を回避することができる。

【００２３】また、キャリヤ１０とスピンドル１５との
間にクラッチボール１８を設けてあるため、スピンドル
１５へ回転を伝達し、若しくは回転伝達を停止するため
のクラッチ機構をコンパクト化することができる。

【００２４】

【発明の効果】請求項１によれば、モータの駆動力によ
ってソケット回動させるときにソケットを押動する機能
を送り爪が分担し、手動操作によってソケットを回動さ
せるときにソケットを押動する機能をラチェット爪が分
担するので、送り爪およびラチェット爪の形状および強
力特性や、送り爪の支持機構およびラチェット爪の支持
機構の形状および強力特性をそれぞれの要求に合わせて
設計することができる。

【００２５】また、請求項２によれば、送り爪に対して
過大な押圧力が加えられずに、ヘッド部に支持されたラ
チェット爪に対して増し締めに必要な押圧力が加えられ
るので、送り爪を軽量化およびコンパクト化することが
できるとともに、送り爪を支持して送り爪に加えられる
押圧力を受け止める支持機構の剛性を強化する必要がな
いので、送り爪を支持する支持機構を軽量化およびコン
パクト化してその支持機構が占めるスペースを減縮する
ことができ、モータの駆動力をソケットに伝達してソケ
ットを間欠回動させる機構をコンパクト化して増し締め
作業時にソケットを回動させるために必要な回転トルク
を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示すもので、レンチ本体の
要部の一部破断平面図である。

【図２】レンチ本体の一部破断平面図である。

【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】レンチ本体の一部破断斜視図である。

【図５】要部の分解斜視図である。

【符号の説明】 １ ハウジング ４ モータ ９ ヘッド部 １５ スピンドル １７ 伝動ピン ２０ ラチェットホルダ ２３ ソケット ２３ｂ 鋸歯面 ２５ ラチェット ２８ 送り爪 Ｗ レンチ本体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レンチ本体のヘッド部に回転可能に支持
   されたソケットを、モータで回転駆動されるスピンドル
   の回転によって得られる偏心運動によりラチェット状の
   送り爪を介して間欠回動させる電動ラチェットレンチで
   あって、前記ヘッド部には前記ソケットの外周面に形成
   された鋸歯面に噛合された増し締め用のラチェット爪を
   前記送り爪とは別に設けたことを特徴とする電動ラチェ
   ットレンチ。
2. 【請求項２】 前記送り爪が弾性変形可能に形成されて
   いることを特徴とする請求項１記載の電動ラチェットレ
   ンチ。