JPH0788870B2 - 液封型弾性ブツシユ - Google Patents
液封型弾性ブツシユInfo
- Publication number
- JPH0788870B2 JPH0788870B2 JP62099477A JP9947787A JPH0788870B2 JP H0788870 B2 JPH0788870 B2 JP H0788870B2 JP 62099477 A JP62099477 A JP 62099477A JP 9947787 A JP9947787 A JP 9947787A JP H0788870 B2 JPH0788870 B2 JP H0788870B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- inner cylinder
- elastic body
- outer cylinder
- rubber elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
- F16F13/1409—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially characterised by buffering features or stoppers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は，自動車に搭載するエンジン等の横揺れを規
制する，いわゆる，ロールインシュレータ等に用いて好
適な液封型弾性ブッシュに関するものである。
制する，いわゆる，ロールインシュレータ等に用いて好
適な液封型弾性ブッシュに関するものである。
（ロ）従来の技術 従来，前記のようなロールインシュレータには，初期の
性能を発揮させるため，ブッシュタイプの防振ゴムと油
圧シリンダを併用したオイル式のダンパーが用いられる
のが通常であった。しかし，これら併用型のものを使用
すると，装置が大がかりになってスペースを大きくと
り，コストも高いものになる。
性能を発揮させるため，ブッシュタイプの防振ゴムと油
圧シリンダを併用したオイル式のダンパーが用いられる
のが通常であった。しかし，これら併用型のものを使用
すると，装置が大がかりになってスペースを大きくと
り，コストも高いものになる。
一方，従来から，特に，減衰性能を重視して，円柱形で
コンパクトな形状をしたゴム弾性体の中にオリフィスで
連通した液封液室を画成する，いわゆる，液封型弾性ブ
ッシュが知られていることから（特許第738523号，特許
第885820号等），これをこのようなところに使用しよう
とする試みもなされた。
コンパクトな形状をしたゴム弾性体の中にオリフィスで
連通した液封液室を画成する，いわゆる，液封型弾性ブ
ッシュが知られていることから（特許第738523号，特許
第885820号等），これをこのようなところに使用しよう
とする試みもなされた。
（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかし，このような液封型弾性ブッシュでは依然として
十分な効果が得られなかった。理由は，振動等に起因す
る負荷荷重を支えるためには，ゴム弾性体自体にある程
度の硬さ（ばね定数）を持たせることが必要であり，そ
うすると，今度は，急激な外力が働いたときに減衰機能
を発揮するだけの液移動が起こらないからである。
十分な効果が得られなかった。理由は，振動等に起因す
る負荷荷重を支えるためには，ゴム弾性体自体にある程
度の硬さ（ばね定数）を持たせることが必要であり，そ
うすると，今度は，急激な外力が働いたときに減衰機能
を発揮するだけの液移動が起こらないからである。
（ニ）問題点を解決するための手段 そこで，この発明は，同芯状に配置した外筒と内筒との
間に隔壁と側壁とからなるゴム弾性体をモールドして二
つの液室を隔設し，これら液室間をオリフィス通路で連
通させた液封型弾性ブッシュにおいて，内筒の外周に両
液室に通ずる溝を形成したリングを嵌着してオリフィス
通路とする一方，それぞれの液室の内筒の両側側壁を内
側方向にわん曲させ，かつ，両液室内に外筒から内筒側
に向出するゴム弾性体のストッパーを設けたことを特徴
とする液封型弾性ブッシュを提供することで，前記した
問題点を解決したのである。
間に隔壁と側壁とからなるゴム弾性体をモールドして二
つの液室を隔設し，これら液室間をオリフィス通路で連
通させた液封型弾性ブッシュにおいて，内筒の外周に両
液室に通ずる溝を形成したリングを嵌着してオリフィス
通路とする一方，それぞれの液室の内筒の両側側壁を内
側方向にわん曲させ，かつ，両液室内に外筒から内筒側
に向出するゴム弾性体のストッパーを設けたことを特徴
とする液封型弾性ブッシュを提供することで，前記した
問題点を解決したのである。
（ホ）作用 このような構成をとることにより，外力が付与されてこ
の弾性ブッシュが変位しようとするとき（このときは一
方の液室が収縮してその容積を減じ，他方の液室は膨張
してそ容積を増さなればならない），液室の側壁がそれ
ぞれわん曲してることで，以下に述べるポンプ作用を発
揮し，その収縮，膨張を促進するのである。すなわち，
一方の液室が収縮しようとするとき，こちら側の側壁は
内部応力等によって容易にそのわん曲度を模そうとして
縮短するし，反対側の側壁も真直な側壁を引っ張って伸
ばすものよりもはるかに小さい力でわん曲度を減じて伸
長する。したがって，この両作用が相乗して両液室間を
移動する液の量がそれだけ多くなり，高い減衰機能を発
揮するのである。さらに，この側壁がわん曲しているこ
とは，液移動量の増大にもう一つの理由からも寄与す
る。すなわち，側壁がわん曲している液室の収縮，膨張
に伴う容積変化は，その表面積が大きいことも相まっ
て，側壁が真直なものの容積変化に比べて大きいから，
同じ変位であっても液移動量は多くなるのである。ま
た，このような構成をとることで，微少振動時等に要求
される低いばね定数も確保される。すなわち，液室の収
縮，膨張に抵抗が少ないのであるから，それだけ軟らか
いといえるからである。さらに，オリフィス通路の確保
を溝を形成したリングを内筒に嵌着する構成としたこと
により，隔壁に直接通路を穿設したり，外筒の内周に沿
って形成したりするものに比べて構造が簡単で他部材の
強度を低下させない長所がある。また，ストッパーを液
室内に設けることにより，簡単でコンパクトな構造とな
る。
の弾性ブッシュが変位しようとするとき（このときは一
方の液室が収縮してその容積を減じ，他方の液室は膨張
してそ容積を増さなればならない），液室の側壁がそれ
ぞれわん曲してることで，以下に述べるポンプ作用を発
揮し，その収縮，膨張を促進するのである。すなわち，
一方の液室が収縮しようとするとき，こちら側の側壁は
内部応力等によって容易にそのわん曲度を模そうとして
縮短するし，反対側の側壁も真直な側壁を引っ張って伸
ばすものよりもはるかに小さい力でわん曲度を減じて伸
長する。したがって，この両作用が相乗して両液室間を
移動する液の量がそれだけ多くなり，高い減衰機能を発
揮するのである。さらに，この側壁がわん曲しているこ
とは，液移動量の増大にもう一つの理由からも寄与す
る。すなわち，側壁がわん曲している液室の収縮，膨張
に伴う容積変化は，その表面積が大きいことも相まっ
て，側壁が真直なものの容積変化に比べて大きいから，
同じ変位であっても液移動量は多くなるのである。ま
た，このような構成をとることで，微少振動時等に要求
される低いばね定数も確保される。すなわち，液室の収
縮，膨張に抵抗が少ないのであるから，それだけ軟らか
いといえるからである。さらに，オリフィス通路の確保
を溝を形成したリングを内筒に嵌着する構成としたこと
により，隔壁に直接通路を穿設したり，外筒の内周に沿
って形成したりするものに比べて構造が簡単で他部材の
強度を低下させない長所がある。また，ストッパーを液
室内に設けることにより，簡単でコンパクトな構造とな
る。
（ヘ）実施例 以下，この発明の実施例を図面を参照して説明するが，
第１図，第２図は第３図のＩ−Ｉ断面図,II−II断面
図，第３図は液封型弾性ブッシュの正面図，第４図は第
１図のIV−IV断面図，第５図は弾性ブッシュと外筒との
関係を示す縦断面図，第６図，第７図は減衰係数と周波
数，振動伝達係数と周波数との関係を示すグラフであ
る。
第１図，第２図は第３図のＩ−Ｉ断面図,II−II断面
図，第３図は液封型弾性ブッシュの正面図，第４図は第
１図のIV−IV断面図，第５図は弾性ブッシュと外筒との
関係を示す縦断面図，第６図，第７図は減衰係数と周波
数，振動伝達係数と周波数との関係を示すグラフであ
る。
この液封型弾性ブッシュは，第１図等で示すように，い
ずれも金属製材料等で構成される外筒１に対して内筒２
を平行に，かつ，同芯状に配置し，これら外筒１と内筒
２の間にゴム弾性体３をモールドして複数の液室４を隔
設する他，これら液室４間をオリフィス通路５で連通さ
せたものである。すなわち，外筒１の軸芯方向には，外
筒１と内筒２の間にゴム弾性体３のうちの隔壁3aを略水
平方向翼状に渡設するとともに（第４図参照），軸芯と
直角方向には，一定の間隔を挟んで側壁3bを張設し（第
１図参照），これら両部材で液室４を上下に隔設するの
である。そして，これらの液室４の内部には所定の液６
を後記するような方法で液封しておく。前記したオリフ
ィス通路５の形成であるが，外周に溝5aを形成したリン
グ７を内筒に外嵌し，このリング７の外周にスリーブ８
を嵌着して蓋をするとともに，このスリーブ８の両液室
４内にある部分に開口孔5bを設けることで行っている
（第４図等参照）。これにより，両液室４の液６は開口
孔5bおよび溝5bからなるオリフィス通路５を通って自由
に移動することができるのである。
ずれも金属製材料等で構成される外筒１に対して内筒２
を平行に，かつ，同芯状に配置し，これら外筒１と内筒
２の間にゴム弾性体３をモールドして複数の液室４を隔
設する他，これら液室４間をオリフィス通路５で連通さ
せたものである。すなわち，外筒１の軸芯方向には，外
筒１と内筒２の間にゴム弾性体３のうちの隔壁3aを略水
平方向翼状に渡設するとともに（第４図参照），軸芯と
直角方向には，一定の間隔を挟んで側壁3bを張設し（第
１図参照），これら両部材で液室４を上下に隔設するの
である。そして，これらの液室４の内部には所定の液６
を後記するような方法で液封しておく。前記したオリフ
ィス通路５の形成であるが，外周に溝5aを形成したリン
グ７を内筒に外嵌し，このリング７の外周にスリーブ８
を嵌着して蓋をするとともに，このスリーブ８の両液室
４内にある部分に開口孔5bを設けることで行っている
（第４図等参照）。これにより，両液室４の液６は開口
孔5bおよび溝5bからなるオリフィス通路５を通って自由
に移動することができるのである。
ゴム弾性体３の外周端近くには，液室４が位置する部分
を窓9a状に切欠いたスリーブ状の芯金９が封入されてい
る（第１図，第４図参照）。なお，このような芯金９を
封入するのは，こうすることでゴム弾性体３自体の強度
を維持し，ゴム弾性体３を強く圧縮することなく，内筒
2,外筒１間に介在させるためである。したがって，ゴム
弾性体３自体のばね定数は低いものとなり，微少振動時
の吸振性に優れる。また，このゴム弾性体３の最外周は
振金９の外周側にも若干盛られており，さらに，その周
囲全周に亘って複数の（２〜５本程度）突条10を形成し
てあるから，（第５図参照），これを外筒１に嵌入した
とき，その水密封性が良くなる。
を窓9a状に切欠いたスリーブ状の芯金９が封入されてい
る（第１図，第４図参照）。なお，このような芯金９を
封入するのは，こうすることでゴム弾性体３自体の強度
を維持し，ゴム弾性体３を強く圧縮することなく，内筒
2,外筒１間に介在させるためである。したがって，ゴム
弾性体３自体のばね定数は低いものとなり，微少振動時
の吸振性に優れる。また，このゴム弾性体３の最外周は
振金９の外周側にも若干盛られており，さらに，その周
囲全周に亘って複数の（２〜５本程度）突条10を形成し
てあるから，（第５図参照），これを外筒１に嵌入した
とき，その水密封性が良くなる。
液室４への液６の封入方法であるが，前記した芯金９や
突条10を設けたことにより，内筒２に前記したようなゴ
ム弾性体３をモールドしたものを液６の中に浸漬してこ
の中で外筒１に嵌入すれば液室４内に液６を容易に密封
できる。なお，このとき，液室４内には，内筒２が大変
位したとき，それを規制するゴム弾性体のストッパー11
を外筒１から内筒２側に向出させて設けておく（第４図
参照）。
突条10を設けたことにより，内筒２に前記したようなゴ
ム弾性体３をモールドしたものを液６の中に浸漬してこ
の中で外筒１に嵌入すれば液室４内に液６を容易に密封
できる。なお，このとき，液室４内には，内筒２が大変
位したとき，それを規制するゴム弾性体のストッパー11
を外筒１から内筒２側に向出させて設けておく（第４図
参照）。
以上により，外筒１側を固定部材に取り付け，内筒２に
被支持部材（振動部材）を固定すれば，被支持部材を弾
性支持できる。そして，このとき，液室４の側壁3aがわ
ん曲していることによる前記したポンプ作用と，この特
有の形状に原因する容積変化が大きい特性の両方から液
室４間の液６移動量が増大し，高減衰性を発揮するので
ある。第６図は側壁3aがわん曲したもの（発明品とい
う）と，真直なもの（従来品という）とのロスファクタ
ーtanδ（減衰係数）と周波数との関係を示すグラフで
あるが，これによると，発明品と従来品ではピーク時の
tanδの値に数倍〜数十倍の差が見られたということで
ある。第７図は発明品と従来品とにおける貯蔵ばね定数
Kd（振動伝達係数）と周波数との関係を示すグラフであ
るが，この場合，一般に使用される比較的低周波域で
は，振動伝達係数が低いことが確認された。これは，こ
のようにすることで，前記したようにばねの軟らかさが
保てるからである。
被支持部材（振動部材）を固定すれば，被支持部材を弾
性支持できる。そして，このとき，液室４の側壁3aがわ
ん曲していることによる前記したポンプ作用と，この特
有の形状に原因する容積変化が大きい特性の両方から液
室４間の液６移動量が増大し，高減衰性を発揮するので
ある。第６図は側壁3aがわん曲したもの（発明品とい
う）と，真直なもの（従来品という）とのロスファクタ
ーtanδ（減衰係数）と周波数との関係を示すグラフで
あるが，これによると，発明品と従来品ではピーク時の
tanδの値に数倍〜数十倍の差が見られたということで
ある。第７図は発明品と従来品とにおける貯蔵ばね定数
Kd（振動伝達係数）と周波数との関係を示すグラフであ
るが，この場合，一般に使用される比較的低周波域で
は，振動伝達係数が低いことが確認された。これは，こ
のようにすることで，前記したようにばねの軟らかさが
保てるからである。
ところで，以上の実施例において，外筒１と内筒２とは
同芯状に配置されるが，これは通常状態（非振動時）の
ときの荷重が零であって，振動時，正負の振幅が等しい
個所等に用いられるからである。
同芯状に配置されるが，これは通常状態（非振動時）の
ときの荷重が零であって，振動時，正負の振幅が等しい
個所等に用いられるからである。
（ト）発明の効果 以上，この発明は前記したものであるから，すなわち，
前記したような液封型弾性ブッシュにおいて，それぞれ
の液室４の両側側壁3bを内側方向にわん曲させたもので
あるから，比較的大振動時等における液室４間の液６の
移動を促進させ，高減衰機能を発揮する。また，液６の
液室４間移動が容易であるということは，それだけ軟ら
かくてばね定数が低いことを意味するから，微少振動時
等の振動伝達性も低い。さらに，オリフィス通路５を溝
5aを形成したリング７を内筒２に嵌着する構成や，スト
ッパー11を液室４に設けて外筒１から内筒２側に向出す
る構成をとったことにより，簡単な構造で，耐久性の高
いものをコンパクトに具現できたのである。
前記したような液封型弾性ブッシュにおいて，それぞれ
の液室４の両側側壁3bを内側方向にわん曲させたもので
あるから，比較的大振動時等における液室４間の液６の
移動を促進させ，高減衰機能を発揮する。また，液６の
液室４間移動が容易であるということは，それだけ軟ら
かくてばね定数が低いことを意味するから，微少振動時
等の振動伝達性も低い。さらに，オリフィス通路５を溝
5aを形成したリング７を内筒２に嵌着する構成や，スト
ッパー11を液室４に設けて外筒１から内筒２側に向出す
る構成をとったことにより，簡単な構造で，耐久性の高
いものをコンパクトに具現できたのである。
第１図，第２図は第３図のＩ−Ｉ断面図,II−II断面
図，第３図は液封型弾性ブッシュの正面図，第４図は第
１図のIV−IV断面図，第５図は弾性ブッシュと外筒との
関係を示す縦断面図，第６図，第７図は減衰係数と周波
数，振動伝達係数と周波数との関係を示すグラフであ
る。 （符号） １……外筒 ２……内筒 ３……ゴム弾性体 3a…… 〃 の隔壁 3b…… 〃 の側壁 ４……液室 ５……オリフィス 5a……溝 ６……液 ７……リング 11……ストッパー
図，第３図は液封型弾性ブッシュの正面図，第４図は第
１図のIV−IV断面図，第５図は弾性ブッシュと外筒との
関係を示す縦断面図，第６図，第７図は減衰係数と周波
数，振動伝達係数と周波数との関係を示すグラフであ
る。 （符号） １……外筒 ２……内筒 ３……ゴム弾性体 3a…… 〃 の隔壁 3b…… 〃 の側壁 ４……液室 ５……オリフィス 5a……溝 ６……液 ７……リング 11……ストッパー
Claims (1)
- 【請求項１】同芯状に配置した外筒（１）と内筒（２）
との間に隔壁（3a）と側壁（3b）とからなるゴム弾性体
（３）をモールドして二つの液室（４）を隔設し，これ
ら液室（４）間をオリフィス通路（５）で連通させた液
封型弾性ブッシュにおいて，内筒（２）の外周に両液室
（４）に通ずる溝（5a）を形成したリング（７）を嵌着
してオリフィス通路（５）とする一方，それぞれの液室
（４）の内筒（２）の両側側壁（3b）を内側方向にわん
曲させ，かつ，両液室（４）内に外筒（１）から内筒
（２）側に向出するゴム弾性体（３）のストッパー（1
1）を設けたことを特徴とする液封型弾性ブッシュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62099477A JPH0788870B2 (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | 液封型弾性ブツシユ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62099477A JPH0788870B2 (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | 液封型弾性ブツシユ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63266239A JPS63266239A (ja) | 1988-11-02 |
| JPH0788870B2 true JPH0788870B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=14248391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62099477A Expired - Lifetime JPH0788870B2 (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | 液封型弾性ブツシユ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788870B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6440734A (en) * | 1987-08-07 | 1989-02-13 | Bridgestone Corp | Vibration preventive device |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61157849A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Bridgestone Corp | 防振装置 |
| DE3531182A1 (de) * | 1985-08-31 | 1987-03-12 | Porsche Ag | Hydraulisch daempfendes lager |
-
1987
- 1987-04-21 JP JP62099477A patent/JPH0788870B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63266239A (ja) | 1988-11-02 |
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