JPH07888B2 - 高圧スライドゲ−トの扉体安定化装置 - Google Patents
高圧スライドゲ−トの扉体安定化装置Info
- Publication number
- JPH07888B2 JPH07888B2 JP61253328A JP25332886A JPH07888B2 JP H07888 B2 JPH07888 B2 JP H07888B2 JP 61253328 A JP61253328 A JP 61253328A JP 25332886 A JP25332886 A JP 25332886A JP H07888 B2 JPH07888 B2 JP H07888B2
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- door body
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ダム放流設備において用いられる高圧スライ
ドゲートの扉体安定化装置に関するものである。
ドゲートの扉体安定化装置に関するものである。
［従来の技術］ 第５図はダム放流設備における放流管ａの中途部に設置
された従来型の高圧スライドゲートを示しており、第６
図に示すように、ボンネットｂの下部に形成された矩形
の流通管ｃを開閉可能なようやはり矩形の扉体ｄがボン
ネットｂ内を昇降し得るようになっている。而して、放
流管ａは円管路であるため、放流管ａと流通管ｃとの間
には一般に異型管ｅが配置されている。尚、ｆは扉体開
閉駆動用スピンドル、ｇは空気管を示す。
された従来型の高圧スライドゲートを示しており、第６
図に示すように、ボンネットｂの下部に形成された矩形
の流通管ｃを開閉可能なようやはり矩形の扉体ｄがボン
ネットｂ内を昇降し得るようになっている。而して、放
流管ａは円管路であるため、放流管ａと流通管ｃとの間
には一般に異型管ｅが配置されている。尚、ｆは扉体開
閉駆動用スピンドル、ｇは空気管を示す。
しかし、前記異型管ｅは放流主ゲート、流量計等の設置
スペースを制約し、且つ不経済であり、又製作、据付作
業も面倒であった。
スペースを制約し、且つ不経済であり、又製作、据付作
業も面倒であった。
そこで近年、第７図及び第８図に示すように、流通管ｃ
を円筒形成して異型管ｅを不要にすることができるよう
にした高圧スライドゲートが考え出された。
を円筒形成して異型管ｅを不要にすることができるよう
にした高圧スライドゲートが考え出された。
しかしながら、斯かる方式とした場合でも、扉体ｄは矩
形であるため、底部戸当り部のコーナー部ｈに深い溝が
形成され、この溝に流水中に含まれている土砂やゴミ等
が溜まり易く、扉体ｄを完全に締切ることができなくな
る虞があった。
形であるため、底部戸当り部のコーナー部ｈに深い溝が
形成され、この溝に流水中に含まれている土砂やゴミ等
が溜まり易く、扉体ｄを完全に締切ることができなくな
る虞があった。
そこで最近、第９図及び第10図に示すように、底部戸当
り面ｉを円筒状の流通管ｃの形状に沿うよう接線的に折
曲げた形状（又は湾曲させた形状）とし、且つ扉体ｄも
これと対応した底部形状とすることにより、深い溝が形
成されないようにして土砂等の滞溜を防止し得るように
した高圧スライドゲートが考え出された。
り面ｉを円筒状の流通管ｃの形状に沿うよう接線的に折
曲げた形状（又は湾曲させた形状）とし、且つ扉体ｄも
これと対応した底部形状とすることにより、深い溝が形
成されないようにして土砂等の滞溜を防止し得るように
した高圧スライドゲートが考え出された。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、斯かる最近考え出された高圧スライドゲ
ートにおいては、扉体ｄの底部が下方へ突出しているよ
うな形状となっているため、中間開度時に該突出部に作
用する水圧によって扉体ｄ全体が振動し、スピンドルｆ
の疲労や側部戸当り部の局部面圧増大及び摩耗等を引起
す虞を有していた。
ートにおいては、扉体ｄの底部が下方へ突出しているよ
うな形状となっているため、中間開度時に該突出部に作
用する水圧によって扉体ｄ全体が振動し、スピンドルｆ
の疲労や側部戸当り部の局部面圧増大及び摩耗等を引起
す虞を有していた。
本発明は、このような実情に鑑み、中間開度時の扉体の
安定化を図り得るようにしたものである。
安定化を図り得るようにしたものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、下部に円筒状の流通管を備えたボンネット内
に扉体作動空間を形成して、該扉体作動空間内に前記流
通管を開閉するための扉体を昇降可能に配設すると共
に、前記扉体作動空間の下流側の戸当たり面両側部に、
上下方向に延び且つ対向する端面が前記戸当たり面に対
して垂直に形成された左右一対の支圧板を取り付け、該
扉体の底部及び扉体の底部と接触する底部戸当たり面を
前記流通管の内面形状に沿う形状とした高圧スライドゲ
ートにおいて、前記扉体の下流側の面の上部位置に、前
記左右の支圧板の対向する端面間に入り込んで前記扉体
作動空間を形成する下流側の幅形成面及び前記支圧板の
端面に対して常時接触するよう横方向に延びる副水密具
を取付けた構成を有する。
に扉体作動空間を形成して、該扉体作動空間内に前記流
通管を開閉するための扉体を昇降可能に配設すると共
に、前記扉体作動空間の下流側の戸当たり面両側部に、
上下方向に延び且つ対向する端面が前記戸当たり面に対
して垂直に形成された左右一対の支圧板を取り付け、該
扉体の底部及び扉体の底部と接触する底部戸当たり面を
前記流通管の内面形状に沿う形状とした高圧スライドゲ
ートにおいて、前記扉体の下流側の面の上部位置に、前
記左右の支圧板の対向する端面間に入り込んで前記扉体
作動空間を形成する下流側の幅形成面及び前記支圧板の
端面に対して常時接触するよう横方向に延びる副水密具
を取付けた構成を有する。
［作用］ 従って、扉体が中間開度にあっても副水密具が幅形成面
及び支圧板の端面に対して接触した状態を維持でき、扉
体に作用する水圧力中心が扉体中心に近づき且つ作動空
間内の圧力が安定するので、扉体を幅形成面側に押付け
ることができ振動が防止される。
及び支圧板の端面に対して接触した状態を維持でき、扉
体に作用する水圧力中心が扉体中心に近づき且つ作動空
間内の圧力が安定するので、扉体を幅形成面側に押付け
ることができ振動が防止される。
［実施例］ 以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第１図乃至第３図に示すように、下部に円筒状の流通管
１を備えたボンネット２内に、前記流通管１と直交する
よう流通管１部から上方へ伸びる扉体作動空間３を形成
し、該扉体作動空間３内に、駆動スピンドル４を介し扉
体５を昇降可能に配設する。
１を備えたボンネット２内に、前記流通管１と直交する
よう流通管１部から上方へ伸びる扉体作動空間３を形成
し、該扉体作動空間３内に、駆動スピンドル４を介し扉
体５を昇降可能に配設する。
扉体作動空間３は、夫々両端部が側部戸当り面となる下
流側の幅形成面６及び上流側の幅形成面７と、両幅端の
厚み形成面8,8と、水密板から成る底部戸当り面９とか
ら主に構成され、前記扉体作動空間３の下流側の両側部
戸当たり面には、上下方向に延び且つ対向する端面10a,
10aが前記戸当たり面に対して垂直に形成された左右一
対の水密兼用の支圧板10,10を、又上流側の側部戸当り
面には同様なガイド板11,11を上下方向に延びるように
取付けると共に、且つ下流側の幅形成面６には流通管１
の上部位置に支圧板10,10を結ぶよう支圧板12を取付け
ており、更に底部戸当り面９は、流通管１の内面形状に
接線的に沿うような折曲げ形状としてある。尚、図中18
は空気管である。
流側の幅形成面６及び上流側の幅形成面７と、両幅端の
厚み形成面8,8と、水密板から成る底部戸当り面９とか
ら主に構成され、前記扉体作動空間３の下流側の両側部
戸当たり面には、上下方向に延び且つ対向する端面10a,
10aが前記戸当たり面に対して垂直に形成された左右一
対の水密兼用の支圧板10,10を、又上流側の側部戸当り
面には同様なガイド板11,11を上下方向に延びるように
取付けると共に、且つ下流側の幅形成面６には流通管１
の上部位置に支圧板10,10を結ぶよう支圧板12を取付け
ており、更に底部戸当り面９は、流通管１の内面形状に
接線的に沿うような折曲げ形状としてある。尚、図中18
は空気管である。
前記底部戸当り面９の折曲げ形状は、例えば扉体５の昇
降軸心に対し流通管１の中心から左右に15°ずつ計30°
（第２図のθ1で示す）の範囲を水平面部9aとし、且つ
該水平面部9aの両端から厚み形成面8,8までの範囲を上
向きに30°（第２図のθ2で示す）夫々傾斜させた傾斜
面部9b,9bとしている。
降軸心に対し流通管１の中心から左右に15°ずつ計30°
（第２図のθ1で示す）の範囲を水平面部9aとし、且つ
該水平面部9aの両端から厚み形成面8,8までの範囲を上
向きに30°（第２図のθ2で示す）夫々傾斜させた傾斜
面部9b,9bとしている。
一方扉体５は、前記底部戸当り面９と対応した底部形状
を有し、下流側の面の周縁部には、下降位置（閉塞位
置）にて支圧板12と接触する上部主水密具13と、常時支
圧板10,10と接触する側部水密具14,14と、下降位置にて
底部戸当り面９と接触する下部水密具15とを夫々有し、
更に第11図にその詳細を示すように、上部水密具13の上
部位置にて、前記左右の支圧板10,10の対向する端面10
a,10a間に入り込んで前記扉体作動空間３を形成する下
流側の幅形成面６及び支圧板10,10の端面10a,10aに対し
て常時接触するよう横方向に延びる上部副水密具17を具
備しており、又上流側の面には、ガイド板11,11と対向
した上下位置にガイド16を備えている。
を有し、下流側の面の周縁部には、下降位置（閉塞位
置）にて支圧板12と接触する上部主水密具13と、常時支
圧板10,10と接触する側部水密具14,14と、下降位置にて
底部戸当り面９と接触する下部水密具15とを夫々有し、
更に第11図にその詳細を示すように、上部水密具13の上
部位置にて、前記左右の支圧板10,10の対向する端面10
a,10a間に入り込んで前記扉体作動空間３を形成する下
流側の幅形成面６及び支圧板10,10の端面10a,10aに対し
て常時接触するよう横方向に延びる上部副水密具17を具
備しており、又上流側の面には、ガイド板11,11と対向
した上下位置にガイド16を備えている。
斯かる構成とした高圧スライドゲートでは、前記したよ
うに流通管１を円筒状にしてあるため、異型管を用いる
ことなく円管路である放流管の中途部に取付け使用する
ことができる。
うに流通管１を円筒状にしてあるため、異型管を用いる
ことなく円管路である放流管の中途部に取付け使用する
ことができる。
前記において、扉体５を駆動スピンドル４の操作によっ
て最下位置まで下降させると、第１図に示すように上部
水密具13が支圧板12に、又側部水密具14,14が支圧板10,
10に、更に底部水密具15が底部戸当り面９に夫々密着し
て流通管１が遮断される。
て最下位置まで下降させると、第１図に示すように上部
水密具13が支圧板12に、又側部水密具14,14が支圧板10,
10に、更に底部水密具15が底部戸当り面９に夫々密着し
て流通管１が遮断される。
一方、扉体５を上昇させて第２図に示すように流通管１
を開くと、上流の放流管側からの流水が流通管１を通っ
て下流側へ流れる。この際、底部戸当り面９が流通管１
の内面形状に接線的に沿うような折曲げ形状としてあ
り、底部戸当り面９と流通管１との間に深い溝が形成さ
れないようにしてあるので、流水中に含まれる土砂やゴ
ミ等は流水と共に流れて底部戸当り面９上に溜ることが
ない。
を開くと、上流の放流管側からの流水が流通管１を通っ
て下流側へ流れる。この際、底部戸当り面９が流通管１
の内面形状に接線的に沿うような折曲げ形状としてあ
り、底部戸当り面９と流通管１との間に深い溝が形成さ
れないようにしてあるので、流水中に含まれる土砂やゴ
ミ等は流水と共に流れて底部戸当り面９上に溜ることが
ない。
更に、扉体５が第４図に示すように中間開度（図では略
半開度）にあると、扉体５下流面側の上部主水密具13と
支圧板12との接触は解かれるが、上部副水密具17は前記
左右の支圧板10,10の対向する端面10a間に入り込んで前
記扉体作動空間３を形成する下流側の幅形成面６及び支
圧板10,10の端面10a,10aに対して常時接触した状態を保
持している（第３図の上半分を参照）。而して、扉体５
の下方部を流水が通過するが、流水の一部は扉体５の上
流側の面を通って扉体作動空間３内に入る。ここで、前
記したように横方向に延びる上部副水密具17が幅形成面
６及び支圧板10の端面10aに接触してシールされている
ので、扉体作動空間３内の圧力は逃げず扉体５は全体的
に幅形成面６側に押付けられ、扉体５は安定する。即
ち、第９図及び第10図で示したような、最近考え出され
た方式では、上部副水密具17がないため、扉体５が中間
開度にあると、扉体作動空間３内に入り込んだ流水が扉
体５の下流側の面を通り抜けてしまい、扉体作動空間３
内の圧力が安定せずに扉体５が振らついてしまうが、本
発明では、如何なる開度でも幅形成面６及び端面10a,10
aに対して接触状態を維持できる横方向に延びる上部副
水密具17を設けたことにより、扉体５を上流側の面より
下流側の幅形成面６側へ確実に押付けることができ
（尚、側部水密具14,14は如何なる開度でも支圧板10,10
に接触している）、扉体５を安定化させることができ
る。
半開度）にあると、扉体５下流面側の上部主水密具13と
支圧板12との接触は解かれるが、上部副水密具17は前記
左右の支圧板10,10の対向する端面10a間に入り込んで前
記扉体作動空間３を形成する下流側の幅形成面６及び支
圧板10,10の端面10a,10aに対して常時接触した状態を保
持している（第３図の上半分を参照）。而して、扉体５
の下方部を流水が通過するが、流水の一部は扉体５の上
流側の面を通って扉体作動空間３内に入る。ここで、前
記したように横方向に延びる上部副水密具17が幅形成面
６及び支圧板10の端面10aに接触してシールされている
ので、扉体作動空間３内の圧力は逃げず扉体５は全体的
に幅形成面６側に押付けられ、扉体５は安定する。即
ち、第９図及び第10図で示したような、最近考え出され
た方式では、上部副水密具17がないため、扉体５が中間
開度にあると、扉体作動空間３内に入り込んだ流水が扉
体５の下流側の面を通り抜けてしまい、扉体作動空間３
内の圧力が安定せずに扉体５が振らついてしまうが、本
発明では、如何なる開度でも幅形成面６及び端面10a,10
aに対して接触状態を維持できる横方向に延びる上部副
水密具17を設けたことにより、扉体５を上流側の面より
下流側の幅形成面６側へ確実に押付けることができ
（尚、側部水密具14,14は如何なる開度でも支圧板10,10
に接触している）、扉体５を安定化させることができ
る。
従って、スピンドル４の疲労や支圧板10,10更には側部
水密具14,14の局部面圧増大や摩耗を防止することがで
きる。
水密具14,14の局部面圧増大や摩耗を防止することがで
きる。
尚、前記実施例では、底部戸当り面９及び扉体５の底部
を流通管１の内面形状に沿う折曲げ形状とした高圧スラ
イドゲートに対して適用した場合を示したが、底部戸当
り面及び扉体の底部を流通管の内面形状に沿う湾曲形状
とした高圧スライドゲートに対しても同様に適用し得る
ものである。
を流通管１の内面形状に沿う折曲げ形状とした高圧スラ
イドゲートに対して適用した場合を示したが、底部戸当
り面及び扉体の底部を流通管の内面形状に沿う湾曲形状
とした高圧スライドゲートに対しても同様に適用し得る
ものである。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の高圧スライドゲートの扉
体安定化装置によれば、扉体が如何なる開度にあっても
常時下流側の幅形成面及び支圧板の端面に接触している
横方向に延びる副水密具を設けたので、中間開度時の扉
体の振動を防止して安定化を図りスピンドルの疲労、側
部戸当り部分の局部面圧増大及び摩耗等を防止すること
ができる、と言う優れた効果を奏し得る。
体安定化装置によれば、扉体が如何なる開度にあっても
常時下流側の幅形成面及び支圧板の端面に接触している
横方向に延びる副水密具を設けたので、中間開度時の扉
体の振動を防止して安定化を図りスピンドルの疲労、側
部戸当り部分の局部面圧増大及び摩耗等を防止すること
ができる、と言う優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の扉体安定化装置を備えた高圧スライド
ゲートの切断側面図（締切り状態）、第２図は第１図の
II-II矢視図（全開状態）、第３図は第１図の切断平面
図で、上半分はIIIA矢視図、下半分はIIIB矢視図、第４
図は作動状態を示す切断側面図、第５図は従来の高圧ス
ライドゲートの一例を示す説明図、第６図は第５図のVI
-VI矢視図、第７図は近年の高圧スライドゲートの例の
説明図、第８図は第７図のVIII-VIII矢視図、第９図は
最近考え出された高圧スライドゲートの説明図、第10図
は第９図のＸ−Ｘ矢視図、第11図は本発明の要部説明図
である。 １は流通管、２はボンネット、３は扉体作動空間、５は
扉体、6,7は幅形成面、９は底部戸当り面、10は支圧
板、10aは端面、17は上部副水密具を示す。
ゲートの切断側面図（締切り状態）、第２図は第１図の
II-II矢視図（全開状態）、第３図は第１図の切断平面
図で、上半分はIIIA矢視図、下半分はIIIB矢視図、第４
図は作動状態を示す切断側面図、第５図は従来の高圧ス
ライドゲートの一例を示す説明図、第６図は第５図のVI
-VI矢視図、第７図は近年の高圧スライドゲートの例の
説明図、第８図は第７図のVIII-VIII矢視図、第９図は
最近考え出された高圧スライドゲートの説明図、第10図
は第９図のＸ−Ｘ矢視図、第11図は本発明の要部説明図
である。 １は流通管、２はボンネット、３は扉体作動空間、５は
扉体、6,7は幅形成面、９は底部戸当り面、10は支圧
板、10aは端面、17は上部副水密具を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上田 幸彦 東京都江東区毛利１丁目19番10号 石川島 播磨重工業株式会社江東事務所内 (72)発明者 伊豆原 克己 千葉県野田市二ツ塚118番地 川崎重工業 株式会社野田工場内 (72)発明者 中田 利治 大阪府大阪市西区江戸堀１丁目６番14号 日立造船株式会社内 (72)発明者 三谷 勇蔵 神奈川県横浜市中区錦町12番地 三菱重工 業株式会社横浜製作所内 (56)参考文献 特開 昭54−45940（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−180709（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−92727（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭59−30043（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】下部に円筒状の流通管を備えたボンネット
内に扉体作動空間を形成して、該扉体作動空間内に前記
流通管を開閉するための扉体を昇降可能に配設すると共
に、前記扉体作動空間の下流側の戸当たり面両側部に、
上下方向に延び且つ対向する端面が前記戸当たり面に対
して垂直に形成された左右一対の支圧板を取り付け、該
扉体の底部及び扉体の底部と接触する底部戸当たり面を
前記流通管の内面形状に沿う形状とした高圧スライドゲ
ートにおいて、前記扉体の下流側の面の上部位置に、前
記左右の支圧板の対向する端面間に入り込んで前記扉体
作動空間を形成する下流側の幅形成面及び前記支圧板の
端面に対して常時接触するよう横方向に延びる副水密具
を取付けたことを特徴とする高圧スライドゲートの扉体
安定化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61253328A JPH07888B2 (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 高圧スライドゲ−トの扉体安定化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61253328A JPH07888B2 (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 高圧スライドゲ−トの扉体安定化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63107609A JPS63107609A (ja) | 1988-05-12 |
| JPH07888B2 true JPH07888B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=17249777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61253328A Expired - Lifetime JPH07888B2 (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 高圧スライドゲ−トの扉体安定化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07888B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5445940A (en) * | 1977-09-20 | 1979-04-11 | Tsukamoto Sogyo Kk | Preparation of prefabricated sluice |
| JPS6046209B2 (ja) * | 1981-04-30 | 1985-10-15 | 株式会社田原製作所 | フロ−ト式逆流防止弁を内蔵した水門扉 |
| JPS5930043U (ja) * | 1982-08-19 | 1984-02-24 | 株式会社不二鉄工所 | 巻出し機 |
| JPS5992727U (ja) * | 1982-12-09 | 1984-06-23 | 石川島播磨重工業株式会社 | バルブゲ−ト |
| JPH0346025Y2 (ja) * | 1985-10-25 | 1991-09-27 |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP61253328A patent/JPH07888B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63107609A (ja) | 1988-05-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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