JPH0789083A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャリッジの走査速度を早くしても、インク
ジェット記録装置を大きくせず、簡単な構成で、常に安
定したインク供給圧をインクジェットヘッドに与えるこ
とができるようにする。 【構成】 インク４を収納し必要に応じてインク４を供
給するインクタンク２と、前記インク４を吐出するため
のエネルギー素子１２を備えたインクジェットヘッド１
と、必要に応じて前記インクジェットヘッド１に前記イ
ンクタンク２より前記インク４を供給する供給路６と、
吐出された前記インク４が定着する被印字物１３と、こ
の被印字物１３をインクジェットヘッド１に対して相対
的に移動させる搬送手段とよりなるインクジェット記録
装置において、前記インクジェットヘッド１が移動した
際に慣性力を受けると、前記供給路６の流抵抗を増大さ
せる供給路調整部材１０１，１０２を設けたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクを吐出して記録を
行うインクジェット記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】パソコンのデータ処理速度の向上に伴
い、その出力装置であるプリンタにおいても高速化が求
められている。シリアル系のインクジェットプリンタに
おいて、印字の高速化を図る方法としては、主に次の２
つの方法が挙げられる。１つは、１回の走査で印字でき
る印字幅を広げる方法である。つまり、インクを吐出す
るノズル数を増やすことである。２つめは、インクジェ
ットヘッドそのものの吐出速度を早めることである。

【０００３】ところが、前者の印字幅を広げる方法は、
プリンタのコストを引き上げることになり、またノズル
数の増加は、プリンタそのものの大きさにも大きく影響
する。そこで、製品の競争力を維持しつつ、高速化を図
るためには、後者の方法をとることが必要である。その
際、早くなった吐出速度に対応して、インクジェットヘ
ッドが搭載されているキャリッジの走査速度を早くする
ことが必要である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャリ
ッジの走査速度を早くすると、印字し始め、印字し終わ
りのキャリッジが反転する際、インクの受ける慣性力が
大きくなり、インクジェットヘッド内のインクが揺動
し、インクの圧力変動を招く。インク供給圧の変動は、
インクの吐出を不安定にし、印字品位を劣化させる。イ
ンク供給圧が正圧になった場合は、インクがノズルから
漏れてしまい、ノズルの縁の近傍にインクが付着した状
態になる。この状態でインクを吐出させると、インク吐
出方向がきわめて不安定になり、印字品位の低下を招
く。また適正なインク供給圧よりも小さくなった場合
は、正常なインク吐出量が得られず、濃度の薄い印字に
なってしまう。

【０００５】ちなみに、走査速度を早くしたうえで、キ
ャリッジ上のインクに加わる慣性力を小さくする手段と
して、キャリッジが助走する距離を大きくとることが考
えられるが、走査方向のプリンタサイズの増大及びキャ
リッジ反転時の所要時間増加による印字速度の低下を招
いてしまう。

【０００６】本発明は、このような従来の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、キ
ャリッジの走査速度を早くしても、インクジェット記録
装置を大きくせず、簡単な構成で、常に安定したインク
供給圧をインクジェットヘッドに与えることができるよ
うにすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために検討したところ、インクジェットヘッ
ドが移動する際、ある値の加速度を越えると、インクタ
ンクとインク吐出部とをつなぐ供給路の流抵抗が増大
し、インクジェットヘッドの移動によるインク供給圧の
変動を安定化させるとの知見を得た。

【０００８】本発明が提供するインクジェット記録装置
は、このような知見に基づいて構成されたものである。
すなわち、インクを収納し必要に応じてインクを供給す
るインクタンクと、前記インクを吐出するためのエネル
ギー発生素子を備えたインクジェットヘッドと、必要に
応じて前記インクジェットヘッドに前記インクタンクよ
り前記インクを供給する供給路と、吐出された前記イン
クが定着する被記録部材と、該被記録部材をインクジェ
ットヘッドに対し相対的に移動させる搬送手段とより構
成されるインクジェット記録装置において、前記インク
ジェットヘッドが移動した際に慣性力を受けると、前記
供給路の流抵抗を増大させる手段を持つことを特徴とす
るものである。

【０００９】

【作用】本発明によれば、インクジェットヘッドに慣性
力が加わると、ノズル部とインクタンクをつなぐ供給路
の流抵抗が増大する。従って、慣性力が加わってもイン
クタンクからノズル部にインクが移動しずらくなり、ノ
ズル部におけるインク供給圧力は安定し、安定したイン
ク吐出を得ることができる。

【００１０】

【実施例】

（第１実施例）図１は、本発明の第１実施例におけるイ
ンクジェットヘッドの断面図である。

【００１１】図において、１はインクジェットヘッドで
あり、インクタンク２よりインク４の供給を受ける。イ
ンク４を収納しているインク袋３を保持しているインク
タンク２はインク４を吐出するノズル８よりも低い位置
に位置しているため（不図示）、ノズル８におけるイン
ク圧力は、負の圧力になっている。本実施例は、約−５
０mmＡｑに設定されている。５は０リングであり、供給
路部材７とインクタンク２との間をシールしている。供
給路部材７は内部に供給路６を備え、インク４をインク
タンク２からノズル８へ導いている。供給路６の途中に
は、圧縮バネ１０３を挟んだ一対の供給路調整部材１０
１，１０２が装着されている。供給路部材７は、接着剤
９によって天板１０に接合されている。１１はエネルギ
ー素子１２を持ったエネルギー素子基板であり、ノズル
８はそのエネルギー素子１２に対応して天板１０に配設
されている。インク４は供給路６からノズル８へ導か
れ、エネルギー素子１２の発生するエネルギーにより、
被印字物１３に吐出される。

【００１２】図２は、本実施例のインクジェットヘッド
が使用されているインクジェット装置ＩＪＲＡの概観図
である。キャリッジＨＣは、そのピン（不図示）が駆動
モータ５０１３の正転逆転に連動して駆動力伝達ギア５
０１１，５００９を介して回転するリードスクリュー５
００５の螺旋溝５００４に係合し、矢印Ｆ，Ｇ方向に往
復移動する。インクジェットヘッド１とインクタンク２
はキャリッジＨＣに搭載されている。ここで、インクタ
ンク２は必ずしもキャリッジＨＣに搭載されていなくて
もよく、インクジェット装置ＩＪＲＡに固定され、チュ
ーブでインクジェットヘッド１にインク４を供給しても
よい。

【００１３】５００２は紙押え板であり、キャリッジＨ
Ｃの移動方向全域にわたって紙Ｐをプラテン５０００に
押圧する。５００７，５００８はフォトカプラーであ
り、キャリッジＨＣのレバー５００６のこの域での存在
を確認してモーター５０１３の回転方向切り替え等を行
うためのホームポジション検知手段である。５０１６は
記録ヘッドの前面をキャップするキャップ部材５０２２
を支持する部材、５０１５はこのキャップ内を吸引する
吸引手段であり、キャップ内開口５０２３を介して記録
ヘッドの吸引回復を行う。５０１７はクリーニングブレ
ード、５０１９はこのブレードを前後方向に移動可能に
する部材であり、これらは本体支持板５０１８に支持さ
れている。ブレード５０１７はこの形態でなくてもよ
い。周知のクリーニングブレードでも本例に適用できる
ことはいうまでもない。また、５０１２は、吸引回復の
吸引を開始するためのレバーであり、キャリッジと係合
するカム５０２０の移動に伴って移動し、駆動モーター
からの駆動力がクラッチ切り替え等の公知の伝達手段で
移動制御される。

【００１４】ここで、いま、矢印Ｆ方向から矢印Ｇ方向
にキャリッジＨＣが反転移動すると、インクタンク２中
のインク４に矢印Ｆ方向の慣性力が加わり、インク４は
インクタンク２から供給路６を通ってノズル８に移動し
ようとする。

【００１５】図３（ａ），（ｂ）は、その供給路６の流
抵抗が変化する前後の状態を示す断面図である。図３
（ａ）は流抵抗が変化する前の状態の断面図である。こ
の状態では、圧縮バネ１０３は供給路調整部材１０１，
１０２を動かないように両側に押しつけている。この状
態で、いまインクジェットヘッド１が移動して矢印Ｆ方
向に慣性力を受けると、圧縮バネ１０３が慣性力に負け
て圧縮され、供給路調整部材１０２が矢印Ｆ方向に移動
する。このとき供給路６の断面積は小さくなり、流抵抗
は大きくなる。図３（ｂ）は流抵抗が大きくなった後の
状態の断面図である。ところで、慣性力を受けたインク
４は供給路部材７からノズル８へ移動しようとするが、
供給路６の流抵抗が大きくなっているため、移動しにく
くなる。従って、インクジェットヘッド１が慣性力を受
けても、ノズル８におけるインクの圧力変化を最小限に
押えることができる。

【００１６】図４（ａ）は、例えば３８cm／ｓの速度で
印字することが可能なシリアルプリンタのノズル８にお
けるインク供給圧を約−５０mmＡｑに設定した場合の印
字時の供給路中の圧力を測定した結果を示したものであ
る。圧力値は約−１００mmＡｑから３０mmＡｑの間で変
化している。この供給路中に本実施例の前述した供給路
調整部材１０１，１０２を組み込んで圧力を測定したも
のが図４（ｂ）である。圧力値の変動はおよそ−２０mm
Ａｑから−８０mmＡｑの間で収まっており、キャリッジ
ＨＣの反転移動による圧力への影響は小さくなってい
る。

【００１７】供給路調整部材１０１，１０２と圧縮バネ
１０３は、図５に示すように、１体化した構造でもよ
い。図５（ａ）は流抵抗が変化する前の状態の断面図で
あり、供給路調整部材１０４は、弾性体でできており、
その中央部に設けられた穴１１５と、供給路６とほぼ同
じ大きさで一致しており、穴１１５を通ってインク４が
供給される。この状態で、いまインクジェットヘッド１
が移動して矢印Ｆ方向に慣性を受けると、供給路調整部
材１０４が圧縮され、供給路調整部材１０４の穴１１５
が供給路６からずれ、流抵抗は大きくなる。図５（ｂ）
は流抵抗が大きくなった後の状態の断面図である。

【００１８】第１実施例のインクジェットヘッド１に使
用する供給路調整部材は、図６（ａ），（ｂ）のような
形態でもよい。図６（ａ）は流抵抗が変化する前の状態
の断面図であり、供給路調整部材１０５ａ，１０６ａ
は、弾性体でできており、その他端が供給路６の内壁に
固定されている。この状態で、いまインクジェットヘッ
ドＤが矢印Ｆ方向に慣性力を受け、供給路調整部材１０
５ｂが変形すると、これが供給路６を塞ぐような形にな
り、供給路６の流抵抗は大きくなる。図６は（ｂ）は流
抵抗が大きくなった後の状態の断面図である。矢印Ｇ方
向に慣性力がかかった場合は、他方の供給路調整部材１
０６ｂが変形し、同じように作動する。

【００１９】第１実施例のインクジェットヘッド１に使
用する供給路調整部材は、弾性力を利用するものではな
く、図７（ａ），（ｂ）のように、重力を利用するもの
でもよい。図７（ａ），（ｂ）は供給路６の流抵抗が変
化する前後の状態を示す断面図である。図７（ａ）は流
抵抗が変化する前の状態の断面図であり、インクジェッ
トヘッドが慣性力を受けない状態の時は、ステンレス製
のボール１０７ａ，１０８ａは、重力によりこの位置に
留まっている。この状態で、いまインクジェットヘッド
１が移動し、矢印Ｆ方向に慣性力を受けると、ボール１
０７ｂが矢印Ｆ方向に移動する。このとき、供給路６の
断面積は小さくなり、流抵抗は大きくなる。図７（ｂ）
は流抵抗が大きくなった後の状態図である。矢印Ｇ方向
に慣性力がかかった場合は、ボール１０８ｂが移動し、
同じように作動する。また、同じ重力を利用した手段で
あっても、ステンレス製のボールではなく、インク４よ
り比重の小さい材料を用いることもできる。

【００２０】また、第１実施例のインクジェットヘッド
１に使用する供給路調整部材は、図８（ａ），（ｂ）の
ように、磁力を利用するものでもよい。図８（ａ），
（ｂ）は供給路６の流抵抗が変化する前後の状態を示す
断面図である。

【００２１】図８（ａ）は流抵抗が変化する前の状態の
断面図であり、インクジェットヘッド１が慣性力を受け
ない状態の時は磁気供給路調整部材１０９ａは、供給路
部材７に設けられた磁力発生体１１０，１１１の磁場に
反発して両者の中間位置に平衡状態を保って保持されて
いる。この状態で、いまインクジェットヘッド１が移動
し、矢印Ｆ方向に慣性力を受けると、上記平衡状態が崩
れ、磁気供給路調整部材１０９が矢印Ｆ方向に移動す
る。このとき供給路６の断面積は小さくなり、流抵抗は
大きくなる。図８（ｂ）は流抵抗が大きくなった後の状
態図である。矢印Ｇ方向に慣性力がかかった場合は、磁
気供給路調整部材１０９が反対方向に移動し、同じよう
に作動する。

【００２２】（第２実施例）図９は、本発明の第２実施
例におけるインクジェットヘッドの断面図である。この
インクジェットヘッドは、前述のインクジェット装置Ｉ
ＪＲＡに使用されるものである。１はインクジェットヘ
ッドであり、インクタンク２よりインクの供給を受けて
いる。インク４を収納しているインク袋３を保持してい
るインクタンク２は、インク４を吐出するノズル８より
も低い位置に位置しているため（不図示）、ノズル８に
おけるインク圧力は、負の圧力になっている。５は０リ
ングであり、供給路部材７とインクタンク２との間をシ
ールしている。供給路部材７は内部に供給路６を備え、
インク４をインクタンク２からノズル８へ導いている。
供給路６はその途中に圧力センサ１１０を備えている。
圧力センサ１１０のデータは、電磁式制御ユニット１１
２に送られる。

【００２３】供給路部材７は接着剤９によって、天板１
０に接合されている。１１はエネルギー素子１２を持っ
たエネルギー素子基板であり、天板１０のノズル８はそ
のエネルギー素子に対応して配設されている。インク４
は供給路６からノズル８へ導かれ、エネルギー素子１２
の発生するエネルギーにより、被印字物１３に吐出され
る。

【００２４】ここで、いまインクジェットヘッド１が矢
印Ｆ方向に慣性力を受けると、インク４がインクタンク
２からノズル８へ移動しようとし、供給路６及びノズル
８の近傍の圧力が大きくなってくる。その結果、圧力セ
ンサ１１０の圧力値が大きくなってくると、電磁式制御
ユニット１１２が働き、供給路６の断面積を小さくす
る。すると、供給路６の流抵抗が増大し、インクタンク
２からノズル８へのインク４の移動が抑えられ、ノズル
８におけるインク供給圧は安定する。さらに圧力が大き
くなると、電磁式制御ユニット１１２の働きにより、供
給路６の断面積はさらに小さくなる。逆に、圧力センサ
１１０の値が小さくなってきても、電磁式制御ユニット
１１２が働き、供給路６の断面積を小さくする。

【００２５】（第３実施例）図１０は、本発明の第３実
施例におけるインクジェットヘッドの断面図である。こ
のインクジェットヘッドは、前述のインクジェット装置
ＩＪＲＡに使用されるものである。図において、１はイ
ンクジェットヘッドであり、インクタンク２よりインク
４の供給を受けている。インク４を収納しているインク
袋３を保持しているインクタンク２はインク４を吐出す
るノズル８よりも低い位置に位置しているため、ノズル
８におけるインク圧力は、負の圧力になっている。５は
０リングであり、供給路部材７とインクタンク２との間
をシールしている。供給路部材７は内部に供給路６を備
え、インク４をインクタンク２からノズル８に導いてい
る。供給路６の途中には電磁式制御ユニット１１２が設
けられている。電磁式制御ユニット１１２は、インクジ
ェット装置ＩＪＲＡを制御しているコントローラー１１
３によって制御されている。供給路部材７は接着剤９に
よって天板１０に接合されている。１１はエネルギー素
子１２を持ったエネルギー素子基板であり、天板１０の
ノズル８はそのエネルギー素子に対応して配設されてい
る。インク４は供給路６からノズル８へ導かれ、エネル
ギー素子１２の発生するエネルギーにより、被印字物１
３に吐出される。

【００２６】ここで、コントローラ１１３は、印字命令
を電気信号の形で、エネルギー素子１２に送り、インク
を吐出させている。と同時にコントローラ１１３は、イ
ンクジェットヘッド１が矢印Ｆ方向に慣性力を受ける状
態を、その電気信号から事前に予測する。コントローラ
ー１１３が電磁式制御ユニット１１２に信号を送り、電
磁式制御ユニット１１２は供給路６の断面積を小さくす
る。すると、供給路６の流抵抗が増大し、インク４がイ
ンクタンク２からノズル８へ移動しずらくなり、ノズル
８におけるインク供給圧は安定する。この実施例では、
予め圧力変化を予測するため、圧力変動に対して流抵抗
の変化が遅れることはなく、より安定したインク供給圧
を得ることが可能である。

【００２７】（第４実施例）図１１は、本発明の第４実
施例におけるインクジェットヘッドの断面図である。こ
のインクジェットヘッドは、前述のインクジェット装置
ＩＪＲＡに使用されるものである。図において、１はイ
ンクジェットヘッドであり、インクタンク２より磁性イ
ンク１４の供給を受けている。磁性インク１４を収納し
ているインク袋３を保持しているインクタンク２は、磁
性インク１４を吐出するノズル８よりも低い位置に位置
しているため、ノズル８におけるインク圧力は、負の圧
力になっている。５は０リングであり、供給路部材７と
インクタンク２との間をシールしている。供給路部材７
は内部に供給路６を備え、磁性インク１４をインクタン
ク２からノズル８に導いている。供給路６の途中には磁
力発生ユニット１１４が設けられている。磁力発生ユニ
ット１１４は、インクジェット装置ＩＪＲＡを制御して
いるコントローラー１１３によって制御されている。

【００２８】供給路部材７は接着剤９によって天板１０
に接合されている。１１はエネルギー素子１２を持った
エネルギー素子基板であり、天板１０のノズル８はその
エネルギー素子に対応して配設されている。磁性インク
１４は供給路６からノズル８へ導かれ、エネルギー素子
１２の発生するエネルギーにより、被印字物１３に吐出
される。

【００２９】ここで、コントローラ１１３は、印字命令
を電気信号の形で、エネルギー素子１２に送り、インク
を吐出させている。と同時にコントローラ１１３は、イ
ンクジェットヘッド１が矢印Ｆ方向に慣性力を受ける状
態を、その電気信号から事前に予測する。コントローラ
ー１１３が磁力発生ユニット１１４に信号を送る。信号
を受けた磁力発生ユニット１１４が磁力を発生すると、
磁性インク１４の粘度は高くなる。すると、供給路６の
磁力発生ユニット１１４の近傍において、流抵抗が増大
し、磁性インク１４がインクタンク２からノズル８へ移
動しずらくなり、ノズル８におけるインク供給圧は安定
する。

【００３０】この実施例では、流抵抗を増大させる手段
が供給路６の内壁に存在しないため、インク流れの淀み
がなく、インク固着などによる劣化の恐れがない。

【００３１】また、コントローラー１１３によって受け
る慣性力を予測する代わりに、供給路６の一部に圧力セ
ンサを設け、それによる圧力データを磁力発生ユニット
１１４に送る方法でも磁性インク１４の圧力制御が可能
である。

【００３２】さらに、磁力ではなく、温度変化によるイ
ンクの物性を変えることも可能である。例えば、図１１
において、供給路６の途中に磁力発生ユニット１１４の
代わりに温度制御ユニットを設け（不図示）、インクの
温度を制御する。インクは温度によって、その粘度が変
化するため、流抵抗も変化する。

【００３３】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネル
ギーとして熱エネルギーを発生する手段（例えば電気熱
変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エネルギーにより
インクの状態変化を生起させる方式の記録ヘッド、記録
装置において、優れた効果をもたらすものである。その
代表的な構成や原理ついては、例えば、米国特許第４７
２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細書に開
示されている基本的な原理を用いて行うものが好まし
い。

【００３４】この方式は、所謂オンデマンド型、コンテ
ィニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オ
ンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持されて
いるシートや流路に対応して配置されている電気熱変換
体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温
度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加するこ
とによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せし
め、前記ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこ
の駆動信号に一体一対応し液体（インク）内の気泡を形
成できるので有効である。この気泡の成長、収縮により
吐出用開口を用いて液体（インク）を吐出させて、少な
くとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状
とすると、即時適切に気泡の成長、収縮が行われるの
で、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成で
き、より好ましい。このパルス形状の駆動信号として
は、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５
２６２号明細書に記載されているようなものが適してい
る。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米
国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件
を採用すると、さらに優れた記録を行うことができる。

【００３５】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。

【００３６】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによって、その長さを満
たす構成や一体的に形成された一個の記録ヘッドとして
の構成のいずれにおいても、本発明は有効である。加え
て、装置本体に装着されることで、装置本体との電気的
な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換
自在のチップタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発
明は有効である。

【００３７】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或は、これとは
別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うこと
も安定した記録を行うために有効である。

【００３８】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個のみ組み合わせによって
でもよいが、本発明は容易に、精度良く、複数の液室を
形成することが可能であるため、異なる色の複色カラー
または、混色によるフルカラーの少なくとも一つを備え
た装置には本発明は極めて有効である。

【００３９】

【発明の効果】以上説明から明らかなように、本発明に
よれば、インクジェットヘッドに慣性力が加わっても、
インクジェット装置の大きさを大きくしないで、しかも
簡単な構成で、ノズル部におけるインク供給圧力を安定
させ、常に安定したインク吐出を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施例におけるインクジェットヘッドの
断面図である。

【図２】 図１のインクジェットヘッドが使用される第
１実施例のインクジェット装置の斜視図である。

【図３】 第１実施例におけるインクジェットヘッドの
供給路の流抵抗が変化する前後の状態を示す断面図であ
る。

【図４】 従来例におけるインクジェットヘッドの供給
路の圧力値と第１実施例におけるインクジェットヘッド
の供給路の圧力値を示すグラフである。

【図５】 第１実施例におけるインクジェットヘッドの
供給路の流抵抗が変化する前後の状態を示す断面図であ
る。

【図６】 第１実施例におけるインクジェットヘッドの
供給路の流抵抗が変化する前後の状態を示す断面図であ
る。

【図７】 第１実施例におけるインクジェットヘッドの
供給路の流抵抗が変化する前後の状態を示す断面図であ
る。

【図８】 第１実施例におけるインクジェットヘッドの
供給路の流抵抗が変化する前後の状態を示す断面図であ
る。

【図９】 第２実施例におけるインクジェットヘッドの
断面図である。

【図１０】 第３実施例におけるインクジェットヘッド
の断面図である。

【図１１】 第４実施例におけるインクジェットヘッド
の断面図である。

【符号の説明】

ＩＪＲＡ インクジェット装置 ＨＣ キャリッジ １ インクジェットヘッド ２ インクタンク ３ インク袋 ４ インク ５ ０リング ６ 供給路 ７ 供給路部材 ８ ノズル ９ 接着剤 １０ 天板 １１ エネルギー素子基板 １２ エネルギー素子 １３ 被印字物 １４ 磁性インク １０１，１０２，１０４，１０５，１０６ 供給路調整
部材 １０３ 圧縮バネ １０７，１０８ ボール １０９ 磁気供給路調整部材 １１０，１１１ 磁力発生体 １１２ 電磁式制御ユニット １１３ コントローラー １１４ 磁力発生ユニット １１５ 穴

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを収納し必要に応じてインクを供
   給するインクタンクと、前記インクを吐出するためのエ
   ネルギー発生手段を備えたインクジェットヘッドと、必
   要に応じて前記インクジェットヘッドに前記インクタン
   クより前記インクを供給する供給路と、吐出された前記
   インクが定着する被記録部材と、該被記録部材をインク
   ジェットヘッドに対して相対的に移動させる搬送手段と
   よりなるインクジェット記録装置において、前記インク
   ジェットヘッドが移動した際に慣性力を受けると、前記
   供給路の流抵抗を増大させる手段を持つことを特徴とす
   るインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記供給路の流抵抗を増大させる手段
   が、供給路寸法の変化によるものであることを特徴とす
   る請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記供給路の流抵抗を増大させる手段
   が、インクの物理的性質の変化によるものであることを
   特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 前記供給路の流抵抗を増大させる手段
   が、インクジェットヘッドにかかる慣性力によって作動
   するものであることを特徴とする請求項２に記載のイン
   クジェット記録装置。
5. 【請求項５】 前記供給路の流抵抗を増大させる手段
   が、供給路またはインク吐出面の圧力変動を検知する検
   知手段から発する信号によって作動するものであること
   を特徴とする請求項２また３に記載のインクジェット記
   録装置。
6. 【請求項６】 前記供給路の流抵抗を増大させる手段
   が、前記インクジェットヘッドの移動時に前記インクジ
   ェットヘッドが受ける慣性力を前記インクジェットヘッ
   ドに入力される吐出信号によって予測する予測手段によ
   って、作動するものであることを特徴とする請求項２ま
   たは３に記載のインクジェット記録装置。
7. 【請求項７】 前記エネルギー発生手段は、インクを吐
   出する複数の吐出口毎に設けられ、インクに熱による状
   態変化を生起させ、該状態変化に基づいてインクを前記
   吐出口から吐出させて飛翔的液滴を形成する手段である
   ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録
   装置。