JPH0789191A - 画像装置 - Google Patents
画像装置Info
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- JPH0789191A JPH0789191A JP26561493A JP26561493A JPH0789191A JP H0789191 A JPH0789191 A JP H0789191A JP 26561493 A JP26561493 A JP 26561493A JP 26561493 A JP26561493 A JP 26561493A JP H0789191 A JPH0789191 A JP H0789191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- clip terminal
- wiring
- clip
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像装置のコネクタを、基板間の接続用のク
リップ端子で兼用し、専用コネクタを不要にすると共
に、基板でのコネクタの設置面積やコネクタの取付工程
を不要にする。 【構成】 基板２，３０間にＬＥＤアレイＬ１等をサン
ドイッチし、基板２にフリップチップ接続する。クリッ
プ端子５８で基板２，３０を接続・固定し、クリップ端
子５８の先端を延ばしてコネクタ５４とする。
リップ端子で兼用し、専用コネクタを不要にすると共
に、基板でのコネクタの設置面積やコネクタの取付工程
を不要にする。 【構成】 基板２，３０間にＬＥＤアレイＬ１等をサン
ドイッチし、基板２にフリップチップ接続する。クリッ
プ端子５８で基板２，３０を接続・固定し、クリップ端
子５８の先端を延ばしてコネクタ５４とする。
Description
【０００１】
【発明の利用分野】この発明はＬＥＤヘッドやイメージ
センサ、ＥＬヘッド，プラズマヘッド，サーマルヘッド
等の画像装置に関し、特にヘッドとプリンタ本体等の外
部との接続コネクタに関する。
センサ、ＥＬヘッド，プラズマヘッド，サーマルヘッド
等の画像装置に関し、特にヘッドとプリンタ本体等の外
部との接続コネクタに関する。
【０００２】
【従来技術】画像装置では、プリンタ本体等との接続に
コネクタを用いている。しかしながら、小さな画像装置
の基板に、コネクタを固定することは容易ではない。コ
ネクタの取付を容易にしようとすれば、基板の面積が増
し、画像装置の大型化の原因となる。一方基板面積の増
加を避けようとすれば、専用の小型コネクタを用いる必
要が生じ、専用コネクタ用に金型が必要になる。また狭
い基板にコネクタを半田付けするのは難しく、周囲の基
板配線やボンディング線を破壊したり、基板を過熱した
りすることがある。
コネクタを用いている。しかしながら、小さな画像装置
の基板に、コネクタを固定することは容易ではない。コ
ネクタの取付を容易にしようとすれば、基板の面積が増
し、画像装置の大型化の原因となる。一方基板面積の増
加を避けようとすれば、専用の小型コネクタを用いる必
要が生じ、専用コネクタ用に金型が必要になる。また狭
い基板にコネクタを半田付けするのは難しく、周囲の基
板配線やボンディング線を破壊したり、基板を過熱した
りすることがある。
【０００３】これとは別に、発明者らは画像素子アレイ
の基板と駆動回路の基板とを、クリップ端子で接続する
ことを提案した（特開平５−１２１，８７０号）。これ
は２枚の基板を容易に接続・固定するもので、信頼性の
ある接続が得られ、フレキシブルプリント基板を基板間
接続に用いないのが特徴である。しかしながら特開平５
−１２１，８７０号での着目点は、２枚の基板を如何に
容易にかつ信頼性のある手法で接続・固定するかに限ら
れ、コネクタの問題には着目していなかった。
の基板と駆動回路の基板とを、クリップ端子で接続する
ことを提案した（特開平５−１２１，８７０号）。これ
は２枚の基板を容易に接続・固定するもので、信頼性の
ある接続が得られ、フレキシブルプリント基板を基板間
接続に用いないのが特徴である。しかしながら特開平５
−１２１，８７０号での着目点は、２枚の基板を如何に
容易にかつ信頼性のある手法で接続・固定するかに限ら
れ、コネクタの問題には着目していなかった。
【０００４】
【発明の課題】請求項１の発明の課題は、専用のコネク
タを用いず、またコネクタの取付工程を生じさせず、さ
らにコネクタの取付のために基板面積を増加させること
なしに、コネクタを画像装置に取付・使用できるように
することにある。請求項２の発明の課題は、クリップ端
子自体をコネクタのガイドに兼用し、ガイドをクリップ
端子とは別個に成型する必要をなくすことにある。請求
項３の発明の課題は、プリンタ本体等に場所を取らず
に、画像装置を取り付けられるようにすることにある。
タを用いず、またコネクタの取付工程を生じさせず、さ
らにコネクタの取付のために基板面積を増加させること
なしに、コネクタを画像装置に取付・使用できるように
することにある。請求項２の発明の課題は、クリップ端
子自体をコネクタのガイドに兼用し、ガイドをクリップ
端子とは別個に成型する必要をなくすことにある。請求
項３の発明の課題は、プリンタ本体等に場所を取らず
に、画像装置を取り付けられるようにすることにある。
【０００５】
【発明の構成と作用】この発明の画像装置は、画像装置
の２枚の基板をクリップ端子で接続したものにおいて、
前記クリップ端子を画像装置のコネクタに兼用したこと
を特徴とする。好ましくは、前記クリップ端子は複数の
端子からなるものとし、かつその両端の２本の端子を他
の端子よりも幅広にして、コネクタのガイドとする。さ
らに好ましくは、前記コネクタを、基板の長手方向端部
に設ける。
の２枚の基板をクリップ端子で接続したものにおいて、
前記クリップ端子を画像装置のコネクタに兼用したこと
を特徴とする。好ましくは、前記クリップ端子は複数の
端子からなるものとし、かつその両端の２本の端子を他
の端子よりも幅広にして、コネクタのガイドとする。さ
らに好ましくは、前記コネクタを、基板の長手方向端部
に設ける。
【０００６】このようにするとクリップ端子自体がコネ
クタとなり、専用のコネクタを用いる必要はなくなり、
またコネクタの取付とはクリップ端子の取付のことにな
るので、コネクタの取付用の基板面積は不要になり、か
つコネクタの基板への取付工程もなくなる。コネクタに
は一般にガイドが必要であるが、クリップ端子自体をガ
イドに兼用すれば、文字通りにクリップ端子のみでコネ
クタを構成できる。そのためには、両端のクリップ端子
を他よりも幅広にして強度を増し、ガイドとすれば良
い。感光体ドラム等に向き合った位置でコネクタを設け
ると、ドラムが小径の場合や、プリンタなどの小型化の
ためドラム周囲に帯電器や現像器等を密接して配置して
いる場合、コネクタが邪魔になる。そこで好ましくは、
基板端部にコネクタを設け、コネクタがドラムや周囲の
帯電器，現像器等の邪魔にならないようにする。
クタとなり、専用のコネクタを用いる必要はなくなり、
またコネクタの取付とはクリップ端子の取付のことにな
るので、コネクタの取付用の基板面積は不要になり、か
つコネクタの基板への取付工程もなくなる。コネクタに
は一般にガイドが必要であるが、クリップ端子自体をガ
イドに兼用すれば、文字通りにクリップ端子のみでコネ
クタを構成できる。そのためには、両端のクリップ端子
を他よりも幅広にして強度を増し、ガイドとすれば良
い。感光体ドラム等に向き合った位置でコネクタを設け
ると、ドラムが小径の場合や、プリンタなどの小型化の
ためドラム周囲に帯電器や現像器等を密接して配置して
いる場合、コネクタが邪魔になる。そこで好ましくは、
基板端部にコネクタを設け、コネクタがドラムや周囲の
帯電器，現像器等の邪魔にならないようにする。
【０００７】実施例では、２枚の基板としてＬＥＤヘッ
ドの個別電極基板と共通電極基板とを用い、ＬＥＤアレ
イをサンドイッチするように２枚の基板を配置したもの
を示すが、これに限るものではない。
ドの個別電極基板と共通電極基板とを用い、ＬＥＤアレ
イをサンドイッチするように２枚の基板を配置したもの
を示すが、これに限るものではない。
【０００８】
【実施例】図１〜図４に、実施例を示す。最初に、図
１，図２により画像装置の基本構成を示し、クリップ端
子とコネクタはその後で、図３，図４により説明する。
実施例ではＬＥＤヘッドを例にするが、他の画像装置で
も良く、レンズアレイやハウジングなどの周知部分は省
略する。
１，図２により画像装置の基本構成を示し、クリップ端
子とコネクタはその後で、図３，図４により説明する。
実施例ではＬＥＤヘッドを例にするが、他の画像装置で
も良く、レンズアレイやハウジングなどの周知部分は省
略する。
【０００９】図１において、２は硬質プリント基板等を
用いた個別電極基板で、４はその第１の主面、６はその
第２の主面である。８は透孔で、ＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ
４０の発光体に対応した位置に設ける。なおＬＥＤアレ
イＬ１〜Ｌ４０は、各６４ドットの合計２５６０ドット
とする。１０は個別電極配線で、１２は個別電極配線１
０の透孔８側に設けたバンプ列である。個別電極配線１
０は、透孔８の上下に各２０組ずつ設け、合計で４０組
設ける。そして１つの個別電極配線１０当たりのバンプ
の数は６４個とし、１つのバンプ列１２当たりのバンプ
の数は３２個とする。個別電極配線１０はＬＥＤアレイ
Ｌ１〜Ｌ４０の２個単位で設け、中央で折り返してバン
プ列１２，１２にＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ４０の電極をフ
リップチップ接続する。１つのＬＥＤアレイには６４個
の電極があり、そのうち３２個を図の下側のバンプ列１
２にフリップチップ接続し、残る３２個を上側のバンプ
列１２にフリップチップ接続する。
用いた個別電極基板で、４はその第１の主面、６はその
第２の主面である。８は透孔で、ＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ
４０の発光体に対応した位置に設ける。なおＬＥＤアレ
イＬ１〜Ｌ４０は、各６４ドットの合計２５６０ドット
とする。１０は個別電極配線で、１２は個別電極配線１
０の透孔８側に設けたバンプ列である。個別電極配線１
０は、透孔８の上下に各２０組ずつ設け、合計で４０組
設ける。そして１つの個別電極配線１０当たりのバンプ
の数は６４個とし、１つのバンプ列１２当たりのバンプ
の数は３２個とする。個別電極配線１０はＬＥＤアレイ
Ｌ１〜Ｌ４０の２個単位で設け、中央で折り返してバン
プ列１２，１２にＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ４０の電極をフ
リップチップ接続する。１つのＬＥＤアレイには６４個
の電極があり、そのうち３２個を図の下側のバンプ列１
２にフリップチップ接続し、残る３２個を上側のバンプ
列１２にフリップチップ接続する。
【００１０】１４は第２の主面６に設けた裏面配線で、
透孔８の上下に各々３２本ずつの信号線を配置して設
け、１６は裏面配線１４と個別電極配線１０とを接続す
るためのスルーホールの列である。スルーホールには大
きな面積が必要なので、１列に配置すると個別電極配線
１０からはみ出してしまう。そこでスルーホール列１６
は２列に設け、かつ基板２の長手方向に対して斜めに配
置し、狭い個別電極配線１０の範囲にスルーホール列１
６を設けることができるようにする。
透孔８の上下に各々３２本ずつの信号線を配置して設
け、１６は裏面配線１４と個別電極配線１０とを接続す
るためのスルーホールの列である。スルーホールには大
きな面積が必要なので、１列に配置すると個別電極配線
１０からはみ出してしまう。そこでスルーホール列１６
は２列に設け、かつ基板２の長手方向に対して斜めに配
置し、狭い個別電極配線１０の範囲にスルーホール列１
６を設けることができるようにする。
【００１１】１８はＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ４０の個別の
電極を駆動するための個別電極駆動ＩＣで、ＬＥＤアレ
イＬ１〜Ｌ４０とはチップの高さが異なり、端子の配列
ピッチも小さいため、ＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ４０とは反
対側の主面６に配置する。５４は後述のコネクタで、５
８はその接続用クリップ端子、６０はガイド用クリップ
端子である。
電極を駆動するための個別電極駆動ＩＣで、ＬＥＤアレ
イＬ１〜Ｌ４０とはチップの高さが異なり、端子の配列
ピッチも小さいため、ＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ４０とは反
対側の主面６に配置する。５４は後述のコネクタで、５
８はその接続用クリップ端子、６０はガイド用クリップ
端子である。
【００１２】図２に、フリップチップ接続後の画像装置
を示す。３０は硬質プリント基板等の共通電極基板、３
２はその第１の主面、３４はその第２の主面である。４
２は、共通電極駆動ＩＣで、ＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ４０
とは反対側の第２の主面３４に配置する。５０，５２は
スペーサで、基板２，３０が傾くのを防止して平行に保
つ。なお共通電極基板３０には、図６に示すように、第
１の主面２に共通電極配線３６を設け、第２の主面４に
裏面配線３８を設け、スルーホール４０で接続する。
を示す。３０は硬質プリント基板等の共通電極基板、３
２はその第１の主面、３４はその第２の主面である。４
２は、共通電極駆動ＩＣで、ＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ４０
とは反対側の第２の主面３４に配置する。５０，５２は
スペーサで、基板２，３０が傾くのを防止して平行に保
つ。なお共通電極基板３０には、図６に示すように、第
１の主面２に共通電極配線３６を設け、第２の主面４に
裏面配線３８を設け、スルーホール４０で接続する。
【００１３】ＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ４０は２枚の基板
２，３０にサンドイッチし、図１の透孔８から光を取り
出す。フリップチップ接続の前に、個別電極駆動ＩＣ１
８を裏面配線１４に接続し、共通電極駆動ＩＣ４２を第
２の主面３４の裏面配線に接続する。ＬＥＤアレイＬ１
〜Ｌ４０は、導電性接着剤で共通電極基板３０に設けた
共通電極配線に結合する。
２，３０にサンドイッチし、図１の透孔８から光を取り
出す。フリップチップ接続の前に、個別電極駆動ＩＣ１
８を裏面配線１４に接続し、共通電極駆動ＩＣ４２を第
２の主面３４の裏面配線に接続する。ＬＥＤアレイＬ１
〜Ｌ４０は、導電性接着剤で共通電極基板３０に設けた
共通電極配線に結合する。
【００１４】図３，図４により、実施例のコネクタを説
明する。図３，図４において、５４はクリップ端子５
８，６０を利用したコネクタで、５８は基板２，３０の
裏面配線に実際に接続するための接続用クリップ端子、
６０はコネクタ５４のガイド用クリップ端子で、クリッ
プ端子５８に比べて幅広にし強度を増してある。ここで
はガイド用クリップ端子６０は基板配線６２に接続せず
フリーの端子としたが、例えば基板２，３０のアース配
線等に接続しても良い。６２はクリップ端子５８を基板
２，３０に接続するための基板配線で、ＩＣ１８，４２
に接続し、６４は基板配線への半田付け部である。
明する。図３，図４において、５４はクリップ端子５
８，６０を利用したコネクタで、５８は基板２，３０の
裏面配線に実際に接続するための接続用クリップ端子、
６０はコネクタ５４のガイド用クリップ端子で、クリッ
プ端子５８に比べて幅広にし強度を増してある。ここで
はガイド用クリップ端子６０は基板配線６２に接続せず
フリーの端子としたが、例えば基板２，３０のアース配
線等に接続しても良い。６２はクリップ端子５８を基板
２，３０に接続するための基板配線で、ＩＣ１８，４２
に接続し、６４は基板配線への半田付け部である。
【００１５】このようなコネクタ５４を構成するには、
コネクタ５４となる分だけ長めにクリップ端子５８，６
０を構成し、クリップ端子６０は幅広にしてコネクタ５
４のガイドとしての強度を与え、クリップ端子６０の先
端はクリップ端子５８の先端よりも突き出させて、先に
受け側に触れるようにすれば良い。またクリップ端子５
８，６０にはコネクタとしての強度が必要で、例えば
０．５〜１ｍｍ程度の肉厚とする。クリップ端子５８，
６０は例えば熱風加熱により基板２，３０に半田付け
し、半田付け後に根元のタイバーを切断して、各端子５
８，６０を独立させる。コネクタ５４はクリップ端子５
８，６０を基板２，３０に接続すると自動的に形成さ
れ、コネクタの固定や接続という工程は無く、また基板
２，３０へのコネクタの取付面積も必要ではない。
コネクタ５４となる分だけ長めにクリップ端子５８，６
０を構成し、クリップ端子６０は幅広にしてコネクタ５
４のガイドとしての強度を与え、クリップ端子６０の先
端はクリップ端子５８の先端よりも突き出させて、先に
受け側に触れるようにすれば良い。またクリップ端子５
８，６０にはコネクタとしての強度が必要で、例えば
０．５〜１ｍｍ程度の肉厚とする。クリップ端子５８，
６０は例えば熱風加熱により基板２，３０に半田付け
し、半田付け後に根元のタイバーを切断して、各端子５
８，６０を独立させる。コネクタ５４はクリップ端子５
８，６０を基板２，３０に接続すると自動的に形成さ
れ、コネクタの固定や接続という工程は無く、また基板
２，３０へのコネクタの取付面積も必要ではない。
【００１６】クリップ端子５８は基板２，３０間の接続
を行い、同時にプリンタ本体等との接続コネクタとな
る。本体との接続信号は、例えば電源（５ＶのＶDDとア
ースのＶSS），クロック，データ，ラッチ，ストロー
ブ，ライン同期，データの転送方向切替（実施例のじぐ
ざぐ形個別電極配線１０の場合）等となる。そしてこれ
らの信号は、クリップ端子５８を介して基板２，３０に
接続される。これ以外に基板２，３０間でのみやり取り
される信号が有れば、コネクタ５４には無接続のクリッ
プ端子を設けて、基板２，３０間を接続する。
を行い、同時にプリンタ本体等との接続コネクタとな
る。本体との接続信号は、例えば電源（５ＶのＶDDとア
ースのＶSS），クロック，データ，ラッチ，ストロー
ブ，ライン同期，データの転送方向切替（実施例のじぐ
ざぐ形個別電極配線１０の場合）等となる。そしてこれ
らの信号は、クリップ端子５８を介して基板２，３０に
接続される。これ以外に基板２，３０間でのみやり取り
される信号が有れば、コネクタ５４には無接続のクリッ
プ端子を設けて、基板２，３０間を接続する。
【００１７】受け側の雌コネクタ６６との接続では、ガ
イド用クリップ端子６０の先端が先に雌コネクタ６６に
触れ、クリップ端子６０に導かれながら雌コネクタ６６
が進んで、クリップ端子５８との接続が行われる。
イド用クリップ端子６０の先端が先に雌コネクタ６６に
触れ、クリップ端子６０に導かれながら雌コネクタ６６
が進んで、クリップ端子５８との接続が行われる。
【００１８】コネクタ５４の位置は任意であるが、図２
に示したように、コネクタ５４は基板２，３０の長手方
向の端部に設けるのが好ましく、特にコネクタ５４の方
向を基板２，３０の長手方向の外向きとするのが好まし
い。これは小径の感光体ドラムの周囲に帯電器や現像
器，転写器等を密接して配置し、プリンタなどの小型化
を図った場合、ドラムの付近ではコネクタ５４の場所が
無いからである。なお図２では、基板２，３０の両端に
一対のコネクタ５４，５４を設けたが、コネクタ５４は
一方の端部にのみ設けても良い。
に示したように、コネクタ５４は基板２，３０の長手方
向の端部に設けるのが好ましく、特にコネクタ５４の方
向を基板２，３０の長手方向の外向きとするのが好まし
い。これは小径の感光体ドラムの周囲に帯電器や現像
器，転写器等を密接して配置し、プリンタなどの小型化
を図った場合、ドラムの付近ではコネクタ５４の場所が
無いからである。なお図２では、基板２，３０の両端に
一対のコネクタ５４，５４を設けたが、コネクタ５４は
一方の端部にのみ設けても良い。
【００１９】図３，図４の実施例では、ガイド用クリッ
プ端子５８を用いたが、図５のコネクタ５６のように、
ガイド６８を別個に設けても良い。またプリンタ本体等
で、コネクタの場所を取らないためには、基板２，３０
の長手方向端部にコネクタ５４を設ける他、図６のよう
に共通電極基板３０の第２の主面３４側にコネクタ５４
の先端を向けて、コネクタ５４がドラムの反対側を向く
ようにしても良い。図６において、３６は共通電極配
線、３８は第２の主面に設けた裏面配線、４０はスルー
ホールで、４４は銀ペースト等の導電性接着剤である。
図６の位置では、コネクタ５４は感光体ドラムの反対側
にあり、この位置に設けるとコネクタ５４は現像器や帯
電器の邪魔にならず、場所を取らずにコネクタ５４を配
置することができる。
プ端子５８を用いたが、図５のコネクタ５６のように、
ガイド６８を別個に設けても良い。またプリンタ本体等
で、コネクタの場所を取らないためには、基板２，３０
の長手方向端部にコネクタ５４を設ける他、図６のよう
に共通電極基板３０の第２の主面３４側にコネクタ５４
の先端を向けて、コネクタ５４がドラムの反対側を向く
ようにしても良い。図６において、３６は共通電極配
線、３８は第２の主面に設けた裏面配線、４０はスルー
ホールで、４４は銀ペースト等の導電性接着剤である。
図６の位置では、コネクタ５４は感光体ドラムの反対側
にあり、この位置に設けるとコネクタ５４は現像器や帯
電器の邪魔にならず、場所を取らずにコネクタ５４を配
置することができる。
【００２０】
【発明の効果】請求項１の発明では、クリップ端子をコ
ネクタに兼用できる。このため、専用のコネクタを開発
する必要がない。またコネクタはクリップ端子の取付で
自然と取り付けられるので、コネクタの取付工程が不要
になり、またコネクタの取付面積が不要になる。請求項
２の発明では、クリップ端子自体をコネクタのガイドに
兼用し、ガイドを別個に成型する必要をなくす。このた
め文字通りに、クリップ端子のみでコネクタを構成でき
る。請求項３の発明では、基板端部にコネクタを設ける
ことにより、感光体ドラム等を避けてコネクタを設ける
ことができ、プリンタ等の小型化に対応できる。
ネクタに兼用できる。このため、専用のコネクタを開発
する必要がない。またコネクタはクリップ端子の取付で
自然と取り付けられるので、コネクタの取付工程が不要
になり、またコネクタの取付面積が不要になる。請求項
２の発明では、クリップ端子自体をコネクタのガイドに
兼用し、ガイドを別個に成型する必要をなくす。このた
め文字通りに、クリップ端子のみでコネクタを構成でき
る。請求項３の発明では、基板端部にコネクタを設ける
ことにより、感光体ドラム等を避けてコネクタを設ける
ことができ、プリンタ等の小型化に対応できる。
【図１】 実施例の画像装置の個別配線基板の表裏の
状態を示す図
状態を示す図
【図２】 実施例の画像装置の要部側面図
【図３】 実施例でのコネクタ兼用のクリップ端子の
取付状態を示す断面図
取付状態を示す断面図
【図４】 実施例でのクリップ端子の取付状態を示す
要部平面図
要部平面図
【図５】 第２の実施例でのクリップ端子の取付状態
を示す断面図
を示す断面図
【図６】 変形例でのクリップ端子の取付状態を示す
断面図
断面図
２ 個別電極配線 ４ 第１の主面 ６ 第２の主面 ８ 透孔 １０ 個別電極配線 １２ バンプ列 １４ 裏面配線 １６ スルーホール列 １８ 個別電極駆動ＩＣ ３０ 共通電極基板 ３２ 第１の主面 ３４ 第２の主面 ３６ 共通電極配線 ３８ 裏面配線 ４０ スルーホール ４２ 共通電極駆動ＩＣ ４４ 導電性接着剤 ５０，５２ スペーサ ５４，５６ クリップ端子 ５８ 接続用クリップ端子 ６０ ガイド用クリップ端子 ６２ 基板配線 ６４ 半田付け部 ６６ 雌コネクタ ６８ ガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/455
Claims (3)
- 【請求項１】 画像装置の２枚の基板をクリップ端子で
接続したものにおいて、 前記クリップ端子を画像装置のコネクタに兼用したこと
を特徴とする、画像装置。 - 【請求項２】 前記クリップ端子は複数の端子からな
り、かつその両端の２本の端子を他の端子よりも幅広に
して、コネクタのガイドとしたことを特徴とする、請求
項１の画像装置。 - 【請求項３】 前記コネクタを、基板の長手方向端部に
設けたことを特徴とする、請求項１の画像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26561493A JP2819379B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 画像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26561493A JP2819379B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 画像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0789191A true JPH0789191A (ja) | 1995-04-04 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2006251640A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置、及び、画像形成システム |
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Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5853175U (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-11 | 日本電気株式会社 | 混成集積回路装置 |
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| JPH02129870A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | Mitsubishi Electric Corp | ジグザグインライン型電子部品 |
| JPH05121870A (ja) * | 1991-10-29 | 1993-05-18 | Kyocera Corp | 電子回路基板間の接続方法並びに画像形成装置の基板間接続方法 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP26561493A patent/JP2819379B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006251640A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置、及び、画像形成システム |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2819379B2 (ja) | 1998-10-30 |
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